JPH07107917A - Production of ice cream and unit therefor - Google Patents
Production of ice cream and unit thereforInfo
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- JPH07107917A JPH07107917A JP6018716A JP1871694A JPH07107917A JP H07107917 A JPH07107917 A JP H07107917A JP 6018716 A JP6018716 A JP 6018716A JP 1871694 A JP1871694 A JP 1871694A JP H07107917 A JPH07107917 A JP H07107917A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明はアイスクリーム連続製
造時におけるアイスクリームロスを低減することを目的
としたアイスクリームの製造方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ice cream manufacturing method and apparatus for reducing ice cream loss during continuous ice cream manufacturing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来ミックス、空気供給ポンプと、該ポ
ンプの吸入側に接続したミックス吸入管及び空気吸入管
と、前記供給ポンプの吐出側と、前記冷却シリンダーを
接続するミックス供給管と、前記空気吸入管に接続した
電磁弁と、前記冷却シリンダー内の圧力を検出して前記
供給ポンプの運転及び停止と、前記電磁弁の開弁を制御
する圧力検出装置と、前記電磁弁を所定時間経過後閉弁
せしめるタイマ手段を設けた冷菓製造装置が知られてい
た（特開平４−２０２４５号）。2. Description of the Related Art Conventionally, a mix and air supply pump, a mix intake pipe and an air intake pipe connected to the suction side of the pump, a discharge side of the supply pump, and a mix supply pipe connecting the cooling cylinder, A solenoid valve connected to an air intake pipe, a pressure detection device that detects the pressure in the cooling cylinder to operate and stop the supply pump, and controls the opening of the solenoid valve, and the solenoid valve passes a predetermined time. A frozen dessert manufacturing apparatus provided with a timer means for closing the valve later has been known (Japanese Patent Laid-Open No. 4-20245).
【０００３】また正逆転ポンプと、冷却シリンダー内の
圧力検出と、ミックスポンプの駆動回路と、駆動制御プ
ログラムに基づいてミックスポンプの駆動制御を成す制
御部とを備え、このミックスポンプの正逆転動作を複数
回繰り返して、最終的に規定オーバーランのミックスを
冷却シリンダーに所定量、自動的に充填可能とした冷菓
製造装置が知られていた（特開平４−４０８５６号）。A forward / reverse rotation pump, a pressure detection in the cooling cylinder, a drive circuit for the mix pump, and a control unit for controlling the drive of the mix pump based on a drive control program are provided. There has been known a frozen dessert manufacturing apparatus capable of automatically filling a cooling cylinder with a predetermined amount of a predetermined overrun mix by repeating a plurality of times (JP-A-4-40856).
【０００４】[0004]
【発明により解決すべき課題】前記従来の技術は、何れ
も個別製造装置であって、連続製造ではないので、スタ
ート時のアイスクリームのロスについて考慮する必要が
ない。All of the above-mentioned conventional techniques are individual production apparatuses and not continuous production, so that it is not necessary to consider the loss of ice cream at the start.
【０００５】然し乍ら連続運転のアイスクリーム製造に
おいては、最初にアイスクリームミックスと塩素水とが
混合するので、これがロスになるのみならず、スタート
時に所定のオーバーランに達するまでのアイスクリーム
は取り除かねばならないので、ロスになる問題点があっ
た。尤もスタート時に所定のオーバーランに達するまで
の半加工品は、分取して保存し、後程使用することもで
きるので、全部ロスになるのではないが、再使用しなか
ったり、塩素水が混入したものは廃棄するので、ロスと
なる問題点があった。However, in the continuous operation of ice cream production, since the ice cream mix and chlorine water are mixed first, not only this becomes a loss, but the ice cream until the predetermined overrun is reached at the start must be removed. There is a problem that it will be a loss because it will not be. Of course, the semi-processed product until the prescribed overrun at the start can be sorted and stored for later use, so it will not be a loss, but it will not be reused or will contain chlorine water. Since what was done is discarded, there was a problem that it became a loss.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、連続
してアイスクリームを製造する場合に、先づ塩素水を排
出してから、所定のオーバーランになるようにシリンダ
ー内へアイスクリームミックスと空気を適量供給し、供
給ポンプと排出ポンプを止めて内部を所定の圧力に保つ
と共に、冷却しつつ撹拌し、ダッシャーに所定の抵抗が
掛るようになったならば、供給ポンプと排出ポンプを運
転し、アイスクリームの連続製造を開始することによ
り、前記従来の問題点を解決したのである。Therefore, according to the present invention, when the ice cream is continuously produced, the chlorine water is first discharged, and then the ice cream mix is mixed into the cylinder so as to achieve a predetermined overrun. Supply a proper amount of air, stop the supply pump and discharge pump to keep the inside pressure to a predetermined pressure, stir while cooling, and start the supply pump and discharge pump if a predetermined resistance is applied to the dasher. However, the above-mentioned conventional problems were solved by starting the continuous production of ice cream.
【０００７】即ち方法の発明はアイスクリームの製造開
始の際先づアイスクリームフリーザー系内の塩素水を排
出した後、冷却シリンダー内へアイスクリームミックス
と、空気を所定比率（容積）で供給し、所定量に達した
ならば、所定の圧力を保たせた状態でダッシャーを回転
させると共に、冷却を開始する。ついで設定されたオー
バーランのアイスクリームが出来上ったならば、当該ア
イスクリームを取り出すと共に、その取り出し量に対応
する量のアイスクリームミックスと空気を所定比率で所
定圧力をかけて供給し、連続運転に移行することを特徴
としたアイスクリームの製造方法である。That is, in the invention of the method, chlorine water in the ice cream freezer system is first discharged at the start of the production of the ice cream, and then the ice cream mix and air are supplied into the cooling cylinder at a predetermined ratio (volume), When the predetermined amount is reached, the dasher is rotated while keeping the predetermined pressure and cooling is started. Then, when the set overrun ice cream is completed, take out the ice cream and supply the amount of ice cream mix and air corresponding to the amount taken out at a predetermined ratio with a predetermined pressure and continuously. This is a method for manufacturing ice cream, which is characterized by shifting to operation.
【０００８】また設定するオーバーランを２５％〜１０
５％とすることを特徴としたものであり、ミックスの供
給量を４００リットル／Ｈ乃至１２００リットル／Ｈと
することを特徴としたものである。The overrun to be set is 25% to 10%.
It is characterized in that it is 5%, and is characterized in that the supply amount of the mix is 400 liters / H to 1200 liters / H.
【０００９】次に装置の発明は、冷却シリンダーの一側
にアイスクリームミックス用の供給パイプを連結し、該
供給パイプに流量計とストップ弁機能を有するミックス
ポンプを介装し、前記冷却シリンダーの他側最下部へア
イスクリーム用の排出パイプを連結し、該排出パイプ
に、ストップ弁機能を有するアイスクリームポンプを介
装する。前記供給パイプにエアパイプを接続し、該エア
パイプにエア流量計を介装し、前記冷却シリンダーの上
部適所にバルブ付の排気パイプを連結する。前記シリン
ダー内にはダッシャーを回転自在に架設し、該ダッシャ
ーの軸をモータの軸と連結してある。前記２つのポン
プ、エア及びアイスクリームミックスの流量計、前記冷
却シリンダーのジャケットに設けた冷媒供給用バルブ、
排気パイプのバルブ及びダッシャー駆動用のモータをシ
ーケンス制御装置に連結し、該シーケンス制御装置にオ
ーバーラン設定手段を付設したことを特徴とするアイス
クリームの製造装置である。Next, in the invention of the apparatus, a supply pipe for ice cream mix is connected to one side of the cooling cylinder, a flow meter and a mix pump having a stop valve function are interposed in the supply pipe, A discharge pipe for ice cream is connected to the lowermost portion on the other side, and an ice cream pump having a stop valve function is interposed in the discharge pipe. An air pipe is connected to the supply pipe, an air flow meter is provided in the air pipe, and an exhaust pipe with a valve is connected to an appropriate place above the cooling cylinder. A dasher is rotatably installed in the cylinder, and the shaft of the dasher is connected to the shaft of the motor. The two pumps, a flow meter for air and ice cream mix, a refrigerant supply valve provided in the jacket of the cooling cylinder,
An ice cream manufacturing apparatus is characterized in that a valve for an exhaust pipe and a motor for driving a dasher are connected to a sequence control device, and the sequence control device is provided with an overrun setting means.
【００１０】前記のように、この発明によれば、広範囲
のオーバーラン及びミックス流量であっても同様の効果
を期待することができる。As described above, according to the present invention, the same effect can be expected even in a wide range of overrun and mix flow rate.
【００１１】前記において、オーバーランが異る毎にシ
ーケンス制御プログラムを取換えることにより、所望の
オーバーランのアイスクリームを最初から連続的に製造
することができる。In the above, by changing the sequence control program every time the overrun is different, the desired overrun ice cream can be continuously manufactured from the beginning.
【００１２】前記オーバーラン設定手段は、例えば、オ
ーバーラン設定摘みを回して、設定値（例えば１００
％）を決めれば、前記摘みの回転により、エアーバルブ
その他の制御機器が作動して、設定通りのオーバーラン
のアイスクリームを製造することができる。The overrun setting means, for example, turns the overrun setting knob to set a value (for example, 100).
%), The rotation of the knob operates the air valve and other control devices to manufacture the overrun ice cream as set.
【００１３】[0013]
【作用】この発明によれば、アイスクリーム製造のスタ
ート時に個別製造時と同様の操作をし、ついで連続製造
に移行するので、アイスクリーム製造の当初からロスな
く所定のオーバーランのアイスクリームを連続的に排出
できる。従ってスタート時のロスが皆無となる。According to the present invention, at the start of ice cream production, the same operation as in individual production is performed, and then the production is shifted to continuous production. Therefore, from the beginning of ice cream production, ice cream with a predetermined overrun can be continuously produced without loss. Can be discharged as desired. Therefore, there is no starting loss.
【００１４】[0014]
【実施例１】この発明の実施例を図面について説明す
る。冷却シリンダー１の一側に、アイスクリームミック
ス用の供給パイプ２を連結し、該供給パイプ２に三方バ
ルブ３、ストップ弁機能を有するミックスポンプ４、流
量計５を介装する。前記冷却シリンダー１の他側上部に
ベントバルブ６を介装した排気パイプ７を連結し、下部
へアイスクリームの排出パイプ８を連結し、該排出パイ
プ８へストップ弁機能を有するアイスクリームポンプ９
と、三方バルブ１０を介装する。前記供給パイプ２の基
部（冷却シリンダー側）に、エアパイプ１１を連結し、
エアパイプ１１には逆止弁１２を介装すると共に、圧力
計１８が設置してある。Embodiment 1 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. A supply pipe 2 for ice cream mix is connected to one side of the cooling cylinder 1, and the supply pipe 2 is provided with a three-way valve 3, a mix pump 4 having a stop valve function, and a flow meter 5. An exhaust pipe 7 having a vent valve 6 interposed is connected to the upper part of the other side of the cooling cylinder 1, an ice cream discharge pipe 8 is connected to the lower part thereof, and an ice cream pump 9 having a stop valve function is connected to the discharge pipe 8.
And the three-way valve 10 is interposed. The air pipe 11 is connected to the base of the supply pipe 2 (on the cooling cylinder side),
A check valve 12 is interposed in the air pipe 11, and a pressure gauge 18 is installed.
【００１５】前記冷却シリンダー１の外側には冷却ジャ
ケット１３が設置され、冷却ジャケット１３に冷媒の供
給パイプ１４と排出パイプ１５が連結され、前記供給パ
イプ１４にジャケットバルブ１６が介装され、排出パイ
プ１５に蒸発圧力調整弁１７が介装されている。A cooling jacket 13 is installed on the outside of the cooling cylinder 1, a coolant supply pipe 14 and a discharge pipe 15 are connected to the cooling jacket 13, and a jacket valve 16 is interposed in the supply pipe 14 to form a discharge pipe. An evaporation pressure adjusting valve 17 is installed in the valve 15.
【００１６】前記供給パイプ２の基部の流量計５の設置
部には、バイパスパイプ２０が連結され、バイパスパイ
プ２０にバタ弁２１、２２が介装してある。図中１９は
温度計、２３は圧力計であり、冷却シリンダー１内には
ダッシャー２４が回転自在に架設してある。The bypass pipe 20 is connected to the installation portion of the flowmeter 5 at the base of the supply pipe 2, and the flap valves 21 and 22 are interposed in the bypass pipe 20. In the figure, 19 is a thermometer, 23 is a pressure gauge, and a dasher 24 is rotatably installed inside the cooling cylinder 1.
【００１７】前記実施装置を使用するには、矢示２５か
らＣＩＰ洗淨液及び加熱水を供給して供給パイプ、冷却
シリンダー１及び排出パイプ内をＣＩＰ洗淨及び加熱殺
菌し、さらに塩素水を矢示２５のように送入し、供給パ
イプ２内と、冷却シリンダー１及び排出パイプ内に塩素
水を流入させて、夫々の内壁をリンス及び冷却する。前
記ＣＩＰ洗淨及び加熱殺菌時には、バイパスパイプ２０
のバタ弁２１、２２を開にして、洗淨液及び加熱水を円
滑かつ多量に給送する。所定時間塩素水のリンスをした
ならば、アイスクリームポンプ９及びミックスポンプを
停止し、三方バルブ３、１０を切り換えると共に、アイ
スクリームポンプ９を運転して塩素水を排出する。塩素
水を排出しやすいようにベントバルブを開ける。この場
合に供給パイプ２内の塩素水は、ミックスポンプ４を運
転し、ミックスの供給（１２００リットル／Ｈ）により
冷却シリンダー内に押し出す。この時正確に供給パイプ
２内の塩素水を排出できる為に、流量計５により計量
し、計量後ミックスポンプ４を止める。ついで塩素水の
排出が終了したならばアイスクリームポンプ９を停止
（例えばアイスクリームポンプ９のモータ回路のタイマ
ーによる）する。次に、ミックスポンプ３を運転し、ミ
ックスは、矢示２６のように冷却シリンダー１内へ供給
され、空気はエアパイプ１１を介して矢示２７のように
供給される。この場合に、アイスクリームミックスの量
と、エアーの量を調整して、所定のオーバーラン（例え
ば５０％）になるような比率にする。例えば冷却シリン
ダー内へアイスクリームミックスを１２００リットル／
Ｈの割合で送り込み、これと同時にエアーも送り込む、
エアーの圧力は、例えば３．９kg／cm2 であるけれども
ベントバルブ６を開放しておけば、圧力は０の状態であ
る。そこでアイスクリームミックスの量が所定量（流量
計で計測）に達したならば、ベントバルブ６を閉める。
この時ミックスとエアーは一定の割合でシリンダ内へ供
給されつづけ、シリンダー内は一定のオーバーラン（例
えば５０％）の状態を維持したまゝ加圧され、シリンダ
ー内圧が３．９kg／cm2 になったときにミックスポンプ
３及びエアの供給は止まる。この操作によりシリンダー
内には、オーバーラン５０％のアイスクリームを得られ
る為のエア量とミックス量が封入されることになる。To use the above-mentioned apparatus, CIP washing liquid and heated water are supplied from the arrow 25 to sterilize the inside of the supply pipe, the cooling cylinder 1 and the discharge pipe by CIP washing and heat sterilization, and chlorine water is further added. Chlorine water is fed into the supply pipe 2 and into the cooling cylinder 1 and the discharge pipe as indicated by an arrow 25 to rinse and cool the inner walls of the chlorine water. During the CIP washing and heat sterilization, the bypass pipe 20
The flap valves 21 and 22 are opened to supply the washing liquid and the heated water in a smooth and large amount. After rinsing the chlorine water for a predetermined time, the ice cream pump 9 and the mix pump are stopped, the three-way valves 3 and 10 are switched, and the ice cream pump 9 is operated to discharge the chlorine water. Open the vent valve to facilitate the discharge of chlorine water. In this case, the chlorine water in the supply pipe 2 drives the mix pump 4 and pushes it into the cooling cylinder by supplying the mix (1200 liter / H). At this time, since the chlorine water in the supply pipe 2 can be accurately discharged, the flow rate meter 5 measures and the mix pump 4 is stopped after the measurement. Then, when the discharge of the chlorine water is completed, the ice cream pump 9 is stopped (for example, by the timer of the motor circuit of the ice cream pump 9). Next, the mix pump 3 is operated, the mix is supplied into the cooling cylinder 1 as indicated by the arrow 26, and the air is supplied through the air pipe 11 as indicated by the arrow 27. In this case, the amount of ice cream mix and the amount of air are adjusted so that a predetermined overrun (for example, 50%) is achieved. For example, 1200 liters of ice cream mix in a cooling cylinder
Send in at a rate of H, and at the same time send in air,
The pressure of the air is, for example, 3.9 kg / cm 2 , but the pressure is 0 if the vent valve 6 is opened. Then, when the amount of ice cream mix reaches a predetermined amount (measured by a flow meter), the vent valve 6 is closed.
At this time, the mix and air are continuously supplied to the cylinder at a constant rate, and the cylinder is pressurized while maintaining a constant overrun (for example, 50%), and the cylinder internal pressure becomes 3.9 kg / cm 2 . When this happens, the supply of mix pump 3 and air is stopped. By this operation, the air amount and the mix amount for obtaining the ice cream with overrun 50% are enclosed in the cylinder.
【００１８】そこでジャケットバルブ１６を開いて冷却
を開始すると共に、ダッシャー２４のモータ２８を始動
してダッシャー２４を回転させる。ダッシャー２４の回
転力が所定の数値になったならば、アイスクリームポン
プ９を運転し、アイスクリームを逐次排出すると共に、
ミックスポンプ４を運転して前記アイスクリームの排出
量に対応するアイスクリームミックスを供給すれば、ア
イスクリーム製造の連続運転に移行したことになる。Then, the jacket valve 16 is opened to start cooling, and the motor 28 of the dasher 24 is started to rotate the dasher 24. When the rotational force of the dasher 24 reaches a predetermined value, the ice cream pump 9 is operated to sequentially discharge the ice cream and
When the mix pump 4 is operated to supply the ice cream mix corresponding to the discharged amount of the ice cream, it means that the continuous operation of the ice cream production is started.
【００１９】前記実施例を図２のシーケンスに基づいて
説明すると次のようになる。The above embodiment will be described below with reference to the sequence shown in FIG.
【００２０】(1) 冷却シリンダー系内塩素水排出工程 塩素リンス時に系内に残った塩素水を完全に排出さ
せる。 アイスクリームポンプを６０HZ（２４００l ／H ）
で９０秒間運転する。この場合にベントバルブを開き、
塩素水の排出を容易にする。 アイスクリーム供給パイプ内の塩素水は、ミックス
ポンプを運転し、アイスクリームミックスで塩素水を冷
却タンク内へ押し出して抜く、この場合に流量計により
必要ミックス量（例えば２リットル）を送った時にミッ
クスポンプを停止する。(1) Chlorine water discharge step in the cooling cylinder system The chlorine water remaining in the system during chlorine rinse is completely discharged. 60HZ (2400l / H) ice cream pump
Drive for 90 seconds. In this case open the vent valve,
Easily discharge chlorine water. The chlorine water in the ice cream supply pipe is operated by driving the mix pump to push the chlorine water out into the cooling tank with the ice cream mix and remove it. In this case, when the required mix amount (for example, 2 liters) is sent by the flow meter, mix Stop the pump.
【００２１】前記〜で冷却タンク内は完全に空にな
り、供給パイプ内はミックスにより置換される。As described above, the inside of the cooling tank is completely emptied, and the inside of the supply pipe is replaced with the mix.
【００２２】(2) アイスクリームミックス計量工程 ミックスポンプ４を運転し、アイスクリームポンプ
９を停止して冷却シリンダー１内に必要量のミックスを
供給する。この場合にミックス量は流量計により計測す
る。この量はオーバーランをどの程度にするかにより異
なるので、目的とするアイスクリームの性質（オーバー
ランの比率）により異なる。 実施上、計量するミックス量は、オーバーランセレ
クトスイッチにより定まる。 電磁流量計のパラメーター設定は、例えば１パルス
０．１l 、パルス幅１００ms、ローフローカット３％と
する。 ミックス計量工程では、ベントバルブ６は開いてお
く。ミックスポンプ４起動中はエアパイプからエアも注
入されるが、ベントバルブ６から抜けるので、冷却シリ
ンダー１内の圧力は大気圧である。(2) Ice cream mix measuring step The mix pump 4 is operated and the ice cream pump 9 is stopped to supply the necessary amount of mix into the cooling cylinder 1. In this case, the mix amount is measured by a flow meter. This amount varies depending on the degree of overrun, and therefore depends on the property of the target ice cream (overrun ratio). In practice, the mix amount to be weighed is determined by the overrun select switch. The parameter setting of the electromagnetic flow meter is, for example, 1 pulse 0.1 l, pulse width 100 ms, and low flow cut 3%. In the mix measuring process, the vent valve 6 is kept open. Although air is also injected from the air pipe while the mix pump 4 is being activated, the pressure inside the cooling cylinder 1 is atmospheric pressure because it escapes from the vent valve 6.
【００２３】(3) 冷却シリンダー１内加圧工程 計量ミックス及びエアを均一に分散させること及び
後の冷却工程で一定量のダッシャートルクを得ることを
目的とする。 ベントバルブ６を閉じ、一定比率のミックスとエア
ーを流入させて、冷却シリンダー１内の圧力が３．９kg
／cm2 になった時にミックス及びエアーの流入が停止さ
れる（ミックスポンプ４が停止される）。(3) Pressurizing Step in Cooling Cylinder 1 The purpose is to uniformly disperse the metering mix and air and to obtain a certain amount of Dasher torque in the subsequent cooling step. The vent valve 6 is closed, a certain ratio of mix and air are allowed to flow in, and the pressure in the cooling cylinder 1 is 3.9 kg.
When / cm 2 is reached, the inflow of mix and air is stopped (the mix pump 4 is stopped).
【００２４】(4) 冷却シリンダー１内冷却工程 冷却ジャケット１３に冷媒を供給すると共に、ダッ
シャー２４を回転する。 そこで冷却シリンダー１の冷却が開始されると共
に、ミックス内へエアが混入、分散される。(4) Cooling process in the cooling cylinder 1 The coolant is supplied to the cooling jacket 13 and the dasher 24 is rotated. Then, cooling of the cooling cylinder 1 is started, and air is mixed and dispersed in the mix.
【００２５】(5) 連続製造へ移行工程 ダッシャー２４の回転トルクが所定値に達したなら
ば（アイスクリームが出来上ったならば）、アイスクリ
ームポンプ９の運転を開始し、アイスクリームを排出す
る。 アイスクリームポンプの運転開始と同時にミックス
ポンプも運転を開始する。 アイスクリームの排出量に対応するアイスクリーム
ミックス及びエアーを供給する。(5) Process of shifting to continuous production When the rotation torque of the dasher 24 reaches a predetermined value (when the ice cream is completed), the operation of the ice cream pump 9 is started to discharge the ice cream. To do. The mix pump will start operating at the same time when the ice cream pump starts operating. Supply ice cream mix and air corresponding to the amount of ice cream discharged.
【００２６】前記実施例は、オーバーランを５０％に設
定し、ミックス流量を１２００リットル／Ｈとしたもの
で、その結果は、表１と図１の通りである。In the above embodiment, the overrun was set to 50% and the mix flow rate was 1200 liter / H. The results are shown in Table 1 and FIG.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】[0028]
【実施例２】この実施例は、オーバーランを１０５％と
し、ミックス流量を４００リットル／Ｈとしたもので、
その結果は表１、図２の通りである。然して設定オーバ
ーランと、ミックス流量が異なっても、各部機器及び制
御系は実施例１と同一であるから、その詳細は省畧す
る。Example 2 In this example, the overrun was 105% and the mix flow rate was 400 liters / H.
The results are shown in Table 1 and FIG. However, even if the setting overrun and the mix flow rate are different, the respective parts and control system are the same as those in the first embodiment, and therefore the details thereof will be omitted.
【００２９】[0029]
【実施例３】この実施例は、オーバーランを７５％と
し、ミックス流量を４００リットル／Ｈとしたもので、
その結果は表１、図３の通りである。Example 3 In this example, the overrun was 75% and the mix flow rate was 400 liters / H.
The results are shown in Table 1 and FIG.
【００３０】然して設定オーバーランと、ミックス流量
が異っても、各部機器及び制御系は実施例１と同一であ
るから、その詳細は省畧する。However, even if the set overrun and the mix flow rate are different, the respective parts and control system are the same as those in the first embodiment, and therefore the details thereof will be omitted.
【００３１】[0031]
【実施例４】この実施例は、オーバーランを２５％と
し、ミックス流量を１０００リットル／Ｈとしたもの
で、その結果は表１、図４の通りである。Example 4 In this example, the overrun was 25% and the mix flow rate was 1000 liter / H. The results are shown in Table 1 and FIG.
【００３２】然してオーバーランと、ミックス流量が異
っても各部機器及び制御系は実施例１と同一であるか
ら、その詳細は省畧する。However, even if the overrun and the mix flow rate are different, the respective parts and control system are the same as those in the first embodiment, and therefore the details thereof will be omitted.
【００３３】[0033]
【発明の効果】この発明によれば、アイスクリームの製
造開始時に塩素水を全部排出した後、設定のオーバーラ
ンに相当するエアーとアイスクリームミックスを供給
し、これを冷却シリンダに保持したまま冷却すると共
に、ダッシャーを運転するので、出発時から、所定のオ
ーバーランのアイスクリームを排出し、連続運転に移行
し得る効果がある。従って塩素水の混入したアイスクリ
ームの廃棄又は、オーバーラン不十分のアイスクリーム
の廃棄乃至は再使用など不経済を生じることなく、効率
よくアイスクリームを製造し得る効果がある。またこの
発明は、オーバーラン２５％〜１０５％まで、ミックス
流量４００リットル／Ｈ〜１２００リットル／Ｈまでの
範囲に亘って有効であった。According to the present invention, after the chlorine water is completely discharged at the start of the production of the ice cream, the air and the ice cream mix corresponding to the set overrun are supplied, and the mixture is cooled while being held in the cooling cylinder. In addition, since the dasher is operated, there is an effect that a predetermined overrun of ice cream can be discharged from the time of departure to shift to continuous operation. Therefore, there is an effect that the ice cream can be efficiently manufactured without causing waste of money such as disposal of the ice cream mixed with chlorine water or disposal or reuse of the ice cream with insufficient overrun. Further, the present invention was effective over an overrun range of 25% to 105% and a mix flow rate range of 400 liter / H to 1200 liter / H.
【図１】この発明の実施装置のフロー図。FIG. 1 is a flow chart of an apparatus for implementing the present invention.
【図２】同じく従来法とこの発明法とのオーバーラン５
０％の収束曲線グラフ。FIG. 2 is an overrun 5 between the conventional method and the method of the present invention.
Convergence curve graph of 0%.
【図３】同じくオーバーラン１０５％の収束曲線グラ
フ。FIG. 3 is a convergence curve graph of 105% overrun.
【図４】同じくオーバーラン７５％の収束曲線グラフ。FIG. 4 is a convergence curve graph of 75% overrun.
【図５】同じくオーバーラン２５％の収束曲線グラフ。FIG. 5 is a convergence curve graph of 25% overrun.
【図６】この発明の実施例のシーケンス図。FIG. 6 is a sequence diagram of an embodiment of the present invention.
１ 冷却シリンダー ２ 供給パイプ ３ 三方バルブ ４ ミックスポンプ ５ 流量計 ６ ベントバルブ ７ 排気パイプ ８ 排出パイプ ９ アイスクリームポンプ １０ 三方バルブ １１ エアパイプ １２ 逆止弁 １３ 冷却ジャケット １４ 供給パイプ １５ 排出パイプ １６ ジャケットバルブ １７ 蒸発圧力調整弁 １８ 圧力計 １９ 温度計 ２０ バイパスパイプ ２１、２２ バタフライ弁 ２３ 圧力計 ２４ ダッシャー 1 Cooling Cylinder 2 Supply Pipe 3 Three-way Valve 4 Mix Pump 5 Flow Meter 6 Vent Valve 7 Exhaust Pipe 8 Discharge Pipe 9 Ice Cream Pump 10 Three-way Valve 11 Air Pipe 12 Check Valve 13 Cooling Jacket 14 Supply Pipe 15 Discharge Pipe 16 Jacket Valve 17 Evaporation pressure adjustment valve 18 Pressure gauge 19 Thermometer 20 Bypass pipe 21, 22 Butterfly valve 23 Pressure gauge 24 Dasher
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山名 修 東京都中央区京橋２−３−６ 明治乳業株 式会社内 (72)発明者 中村 和弘 東京都墨田区江東橋２の２の３ 株式会社 明治テクノサービス内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Osamu Yamana 2-3-6 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Meiji Dairy Co., Ltd. (72) Inventor Kazuhiro Nakamura 2-2 3 Co., Ltd., Kotobashi, Sumida-ku, Tokyo Meiji Techno Service
Claims (4)
スクリームフリーザー系内の塩素水を排出した後、冷却
シリンダー内へアイスクリームミックスと、空気を所定
比率（容積）で供給し、所定量に達したならば、所定圧
力を保たせた状態でダッシャーを回転させると共に、冷
却を開始する。ついで設定されたオーバーランのアイス
クリームが出来上ったならば、当該アイスクリームを取
り出すと共に、その取り出し量に対応する量のアイスク
リームミックスと空気を所定比率で所定圧力をかけて供
給し、連続運転に移行することを特徴としたアイスクリ
ームの製造方法。1. When the production of ice cream is started, chlorine water in the ice cream freezer system is first discharged, and then ice cream mix and air are supplied into the cooling cylinder at a predetermined ratio (volume) to a predetermined amount. When it reaches, the dasher is rotated while keeping the predetermined pressure and cooling is started. Then, when the set overrun ice cream is completed, take out the ice cream and supply the amount of ice cream mix and air corresponding to the amount taken out at a predetermined ratio with a predetermined pressure and continuously. A method for producing ice cream, which is characterized by shifting to operation.
％とすることを特徴とした請求項１記載のアイスクリー
ムの製造方法。2. The set overrun is 25% to 105.
%, The method for producing an ice cream according to claim 1, wherein
乃至１２００リットル／Ｈとすることを特徴とした請求
項１記載のアイスクリームの製造方法。3. Mixing amount of 400 liter / H
The method for producing an ice cream according to claim 1, wherein the amount is from 1 to 1200 liter / H.
ミックス用の供給パイプを連結し、該供給パイプに流量
計とストップ弁機能を有するミックスポンプを介装し、
前記冷却シリンダーの他側最下部へアイスクリーム用の
排出パイプを連結し、該排出パイプに、ストップ弁機能
を有するアイスクリームポンプを介装する。前記供給パ
イプにエアパイプを接続し、該エアパイプにエア流量計
を介装し、前記冷却シリンダーの上部適所にバルブ付の
排気パイプを連結する。前記シリンダー内にはダッシャ
ーを回転自在に架設し、該ダッシャーの軸をモータの軸
と連結してある。前記２つのポンプ、エア及びアイスク
リームミックスの流量計、前記冷却シリンダーのジャケ
ットに設けた冷媒供給用バルブ、排気パイプのバルブ及
びダッシャー駆動用のモータをシーケンス制御装置に連
結し、該シーケンス制御装置にオーバーラン設定手段を
付設したことを特徴とするアイスクリームの製造装置。4. A supply pipe for ice cream mix is connected to one side of a cooling cylinder, and a flow meter and a mix pump having a stop valve function are provided in the supply pipe.
A discharge pipe for ice cream is connected to the lowermost part of the other side of the cooling cylinder, and an ice cream pump having a stop valve function is interposed in the discharge pipe. An air pipe is connected to the supply pipe, an air flow meter is provided in the air pipe, and an exhaust pipe with a valve is connected to an appropriate place above the cooling cylinder. A dasher is rotatably installed in the cylinder, and the shaft of the dasher is connected to the shaft of the motor. The two pumps, the flow meter for air and ice cream mix, the refrigerant supply valve provided in the jacket of the cooling cylinder, the exhaust pipe valve, and the motor for driving the dasher are connected to the sequence control device, and the sequence control device is connected to the sequence control device. An ice cream manufacturing apparatus having an overrun setting means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6018716A JPH07107917A (en) | 1993-08-18 | 1994-02-15 | Production of ice cream and unit therefor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20427193 | 1993-08-18 | ||
| JP5-204271 | 1993-08-18 | ||
| JP6018716A JPH07107917A (en) | 1993-08-18 | 1994-02-15 | Production of ice cream and unit therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07107917A true JPH07107917A (en) | 1995-04-25 |
Family
ID=26355437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6018716A Pending JPH07107917A (en) | 1993-08-18 | 1994-02-15 | Production of ice cream and unit therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107917A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013081395A (en) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Izumi Food Machinery Co Ltd | Apparatus for producing frozen dessert |
| US20140196476A1 (en) * | 2011-08-12 | 2014-07-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Through-flow freezer and a method for starting up the same |
-
1994
- 1994-02-15 JP JP6018716A patent/JPH07107917A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20140196476A1 (en) * | 2011-08-12 | 2014-07-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Through-flow freezer and a method for starting up the same |
| JP2014522666A (en) * | 2011-08-12 | 2014-09-08 | テトラ・ラヴァル・ホールディングス・アンド・ファイナンス・ソシエテ・アノニム | Once-through freezer and method for starting a once-through freezer |
| US9826754B2 (en) * | 2011-08-12 | 2017-11-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Through-flow freezer and a method for starting up the same |
| JP2013081395A (en) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Izumi Food Machinery Co Ltd | Apparatus for producing frozen dessert |
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