JPH0710722B2 - Calcium silicate and a method of manufacturing the same - Google Patents

Calcium silicate and a method of manufacturing the same

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JPH0710722B2 JP27866287A JP27866287A JPH0710722B2 JP H0710722 B2 JPH0710722 B2 JP H0710722B2 JP 27866287 A JP27866287 A JP 27866287A JP 27866287 A JP27866287 A JP 27866287A JP H0710722 B2 JPH0710722 B2 JP H0710722B2
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章正 三戸
重郎 乙崎
義明 安東
孝夫 武
勝秋 金子
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小野田セメント株式会社
朝日珪酸工業株式会社
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【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、濾水性がよくて抄造に適するゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムおよびその製造方法に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION (FIELD OF THE INVENTION) This invention relates to a calcium silicate and a manufacturing method thereof mainly containing xonotlite suitable for papermaking and good drainage.

(従来の技術) 以前からパイプに珪酸カルシウムを多量に添加した原料を抄造してシート状物、例えば不燃紙を得る試みが提案されている。 Sheet by papermaking a large amount of the added raw material calcium silicate from (prior art) prior to the pipe, an attempt to obtain an example noncombustible sheet are proposed. 例えば特開昭58-98495号では珪酸カルシウムを主成分とする不燃紙が、また特開昭62-53498号では珪酸カルシウムと水酸化アルミニウムとを組み合わせたもので、高強度でかつ難燃性の高い不燃紙が提案されている。 For example incombustible paper composed mainly of calcium silicate in JP-58-98495 are also in JP 62-53498 a combination of aluminum hydroxide and calcium silicate, the high strength and flame retardancy high non-combustible paper has been proposed. しかしながら、現実に工業生産設備で珪酸カルシウムをパルプに添加したものを抄造してみると、珪酸カルシウムのもつ高い保水性のため濾水がわるく、抄造機を効率よく運転することができないという問題があった。 However, when actually try to papermaking those calcium silicate were added to the pulp in an industrial production facility, drainage due to the high water retention with the calcium silicate is poor, making it impossible to operate efficiently papermaking machine there were. また、脱水が不充分なためにロール型ドライヤーやメーキングロールで湿潤シートが切断するなどのトラブルもあった。 In addition, wet sheet was also trouble such as cutting with roll-type dryer and making roll for dehydration is insufficient.

水熱合成により得られるゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムは、結晶がマリモ性、麦穂状など各種の形態をした凝集体をなしているが、これらを成形する場合も通常これらの凝集体の形を壊すことなくプレス成形などがなされているので、マリモ状、その他の各種の結晶凝集形態が最終製品にそのまま残っている。 Calcium silicate composed mainly of xonotlite obtained by hydrothermal synthesis, crystals Marimo properties, although without the aggregates in which the various forms such as wheat spike, normal forms of these agglomerates when molding them since a press molding is made without breaking, Marimo-like, crystals aggregated forms of miscellaneous other are remained intact in the final product. そしてこれを抄造する場合は、珪酸カルシウム結晶の凝集体を多量の水の中に離解、分散させたのち繊維質とともにこれを抄きあげていた。 And papermaking this had macerating aggregates of calcium silicate crystals in a large amount of water, along with fiber after dispersed give paper making them. こうした珪酸カルシウムの結晶凝結体を多量に添加した原料を抄造する場合は、これまで濾水性が常に問題となっていたが、今日までこの問題を解決したという報告は見当らない。 If you papermaking a large amount of the added material crystals aggregates of such calcium silicate is freeness had always been a problem up to now, no report Kentora that have solved this problem to date.

従来から、各種結晶形態のゾノトライトを生成し、その特徴を生かした製品を製造する技術が提案されている。 Conventionally, to generate a xonotlite various crystalline forms, to produce a product which utilizes its features techniques have been proposed.
しかしながら、上述した各種の結晶の凝集体では、いづれも抄造をスムースに行うことがでなかった。 However, the aggregate of the above-mentioned various crystals, lose his be performed papermaking also Izure smoothly. 即ち、珪酸カルシウム結晶の凝集体の形状を各種のものとするこれまでの提案の中には、濾水性をよくして抄造に適するゾノトライトの提案を見ることは出来なかった。 That is, in a proposal that the shape of aggregates of calcium silicate crystals thus far assumed a variety was not able to see the suggestion of xonotlite suitable for papermaking and good drainage.

また、特開昭48-19498号には太さ0.05μm以下の極細の針状結晶とする技術が、特開昭56-104710号にはアスペクト比50以上の珪酸カルシウム結晶の技術が開示されているが、これらも抄造する際の濾水性の問題を解決するものではなかった。 Also, a technique for the needle crystals of the following ultrafine thickness 0.05μm in JP 48-19498 is a technique of an aspect ratio of 50 or more calcium silicate crystals is disclosed in JP-A-56-104710 It is, but not intended to solve the drainage problem in these also papermaking.

(発明が解決しようとする問題点) この発明は、ゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムを添加した原料スラリーを抄造する場合に、濾水性が良好で抄紙機が迅速に運転できるような珪酸カルシウムを得ようとするものである。 (Problems to be Solved by the Invention) The present invention, in the case of papermaking raw material slurry with the addition of calcium silicate mainly comprising xonotlite, calcium silicate such as freeness is good paper machine can be operated quickly it is intended to be obtained.

(問題点を解決するための手段) この発明は、水中に離解,分散せたときの沈降体積が30 The present invention (means for solving the problem), macerated in water, the sedimentation volume when being dispersed 30
0ml以下であるゾノトライトを主成分とした珪酸カルシウム、およびその製造方法として、石灰原料と250メッシュ水フルイ残分が5〜15%の珪石粉末に水を加えて水/固体重量比を10以上とし、これを水熱合成することを特徴とする珪酸カルシウムの製造方法、並びに沈降体積が300ml以下のあるいは300mlを超える珪酸カルシウムを乾燥後に解砕することを特徴とするものである。 Calcium silicate composed mainly of 0ml is less than xonotlite, and as its production method, lime raw material and 250-mesh water sieve residue is added with water to 5-15% of silica powder and water / solid weight ratio is 10 or more , which is characterized in that the crushing process for producing a calcium silicate which is characterized by hydrothermal synthesis, as well as calcium silicate sedimentation volume exceeds the following or 300 ml 300 ml after drying. なお、 It should be noted that,
第1の発明の一つの実施態様としては、単一結晶が円柱状であり、結晶径が0.1〜1.0μmでかつ結晶の長さ/径の比が2〜20の範囲にある珪酸カルシウムである。 As one embodiment of the first invention, a single crystal columnar, the ratio of length / diameter of the crystal diameter 0.1~1.0μm a and crystal is a calcium silicate in the range of 2-20 . 以下に、これらの発明を説明する。 The following describes these inventions.

発明者らは、珪酸カルシウムを添加した原料スラリーを抄紙する際の生産上の一つのネックとされていた濾水性の改善のために多くの実験を重ねていったところ、抄紙時の濾水性は、珪酸カルシウムを水中に離解、分散した後に一定条件下で測定された沈降体積と関係することを、たまたま見い出したものである。 Inventors have made went repeated many experiments to improve one neck and that had been drainage on production of the paper making raw material slurry with the addition of calcium silicate, drainage during papermaking , maceration calcium silicate in water, that related to sedimentation volume measured under constant conditions after dispersion, in which found by chance. すなわち、珪酸カルシウム結晶を水中に分散した後に一定条件で測定される沈降体積を測定した場合、その沈降体積が300ml以下であるゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムを用いると良好な濾水性を示すことを見出したものである。 That is, when measuring the sedimentation volume to be measured at constant conditions after dispersing the calcium silicate crystals in water, exhibit good drainage With calcium silicate its sedimentation volume is composed mainly of xonotlite or less 300ml it has been found.

ここでいう沈降体積の測定方法は、以下の通りである。 Method of measuring the sedimentation volume as referred to herein are as follows.

珪酸カルシウムのスラリー状、ケーキ状または乾燥固形状物を絶乾重量換算で12.0gに水を加えて全容積を3 Calcium silicate slurry, the cake or the dry solid was added water to 12.0g absolute dry weight basis total volume 3
00mlとし、高速ミキサー(360W、回転数14700r.pm) And 00ml, high-speed mixer (360W, rotational speed 14700r.pm)
で30秒間強制撹拌する。 Force is stirred in 30 seconds.

ミキサー中の内容物を500mlのメスシリンダーに移し、これに水を加えて全容積を500mlとし濃度が均一になるように撹拌する。 Transfer the contents of the mixer graduated cylinder 500ml, this stirring the total volume by adding water so that the concentration of 500ml uniform.

2時間放置してから沈降物の体積をメスシリンダーの目盛より読み取る。 The volume of sediment after standing for 2 hours read from the scale of the graduated cylinder.

このようにしたものの沈降体積300ml以下の珪酸カルシウムの単一結晶形状を電子顕微鏡で観察すると、これらの共通の形状的特徴として結晶径が0.1〜1.0μの範囲にあり、さらに結晶の長さ/径の比率(アスペクト比) Thus a single crystal form of the following calcium silicate sedimentation volume 300ml but was observed with an electron microscope, in the range crystal diameter of 0.1~1.0μ as these common geometric features, further crystal length / the ratio of the diameter (aspect ratio)
が、2〜20の範囲にあることが確認された。 But, it has been confirmed to be in the range of 2 to 20. このようなゾノトライトの製造法の一つとしては、次の通りである。 As one method for producing such a xonotlite, is as follows.

石灰質原料としては、生石灰、消石灰あるいは生石灰粉末を水中にて消化した石灰乳を使用する。 The calcareous material, using the milk of lime was digested quicklime, slaked lime or quicklime powder in water. 珪酸質原料としては珪石粉末を用いるが、その場合の粉末度は250メッシュ水フルイ残分5〜15%の範囲とする。 The siliceous material used silica powder, but the fineness of the case to 250 mesh water sieve residue 5-15% range. 珪石の粉末度が5〜15%の範囲から外れる場合や非晶質の珪酸質原料を使用すると目的の珪酸カルシウム結晶は得られない。 When the powder of the silica is to use the case or amorphous siliceous materials outside the range of 5-15% purposes of calcium silicate crystals can not be obtained. 次に、これらの原料を水と混合するが、その際の水/固体重量比は10以上とする必要がある。 Next, these raw materials are mixed with water, water / solid weight ratio was is required to be 10 or more. この比率があまり大になると加熱に要する熱源単位が上がるので通常 Usually because the heat source unit increases required for heating this ratio is too large
10〜25の範囲で反応させるのがよい。 It is reacted in the range of 10 to 25. 反応圧力、温度、 The reaction pressure, temperature,
反応時間については公知のゾノトライト系珪酸カルシウムの合成条件と異るものでなく、例えば圧力14.5kg/c Not intended yl and synthesis conditions known xonotlite system calcium silicate reaction time, such as pressure 14.5 kg / c
m 2 、温度200℃の飽和水蒸気圧下6時間以上、撹拌しながら反応させることにより所望の製品を得ることが出来る。 m 2, temperature 200 ° C. in saturated steam pressure 6 hours or more, the desired product can be obtained by reacting with stirring. このようにして得られた反応生成物は、スラリー状態のまま水中に分散してもよいし脱水して含水ケーキ状にして、その後これを水中に分散して使用してもよい。 Thus the reaction product obtained by may be dispersed in water remain in a slurry state in the hydrous cake by dehydration, it may be used subsequently dispersed in this water.

また発明者らは、水熱合成により得られるゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムを一たん乾燥したのち乾式または湿式で解砕した珪酸カルシウムは、その解砕前のもとの結晶形状を特に定めなくても、いずれも沈降体積が300ml以下であることを見い出した。 The inventors have found that calcium silicate was pulverized in a dry or wet After the calcium silicate and mono-dried composed mainly of xonotlite obtained by hydrothermal synthesis, in particular defines the original crystal form of the solution 砕前without, were all found to sediment volume is less than 300 ml.

即ち、常法によって得られた沈降体積が300ml以上のゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムを、付着水分が例えば0.5%以下になるまで乾燥し、これを通常の衝撃式粉砕機で解砕し、これによってマリモ状、麦穂状など各種の結晶形態をした凝集体をほぐすようにする。 That is, the calcium silicate sedimentation volume obtained by a conventional method as a main component the above xonotlite 300 ml, and dried to moisture adheres for example 0.5% or less, which was disintegrated in a normal impact mill, This Marimo shape, so loosen aggregates and various crystal forms such as wheat spikes. これによって、従来は濾水性がわるく抄造に極めて不滴であったものが、良好な濾水性のものに改良される。 Thus, conventionally one freeness was extremely non droplets poor papermaking is improved of good drainage. このような解砕は、常法によって得られた沈降体積が300ml Such crushed, sedimentation volume 300ml obtained by conventional methods
以上のゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムのみならず、本願の第1の発明である沈降体積が300ml以下であるゾノトライトを対象として行ってももちろんよく、そうした場合はその濾水性はさらによく、抄造性は一段と向上する。 More not only calcium silicate as a main component xonotlite, the first invention is a sedimentation volume of the present application may of course also be performed as a target xonotlite or less 300 ml, such a case that drainage is better, papermaking sex is further improved.

以下に、実施例をあげてこの発明をさらに説明する。 Hereinafter, by way of examples further illustrate the present invention.

実施例1. 珪酸質原料として250メッシュフルイ残分8.0%の珪砂4 Embodiment Examples 1. 250-mesh sieve residue 8.0% of silica sand 4 as siliceous material
5.3重量部、石灰質原料として生石灰54.7重量部、水170 5.3 parts by weight, 54.7 parts by weight of quicklime as a calcareous material, water 170
0重量部を混合してスラリーとした。 0 parts by weight were mixed to give a slurry. これを内容積10m 3 An internal volume of 10m 3 this
の撹拌機付きオートクレーブに送入し、温度200℃、圧力14.5kg/cm 2の飽和水蒸気圧下で撹拌しながら8時間水熱合成を行った。 Was fed to the autoclave equipped with a stirrer, a temperature 200 ° C., stirring was carried out for 8 hours while hydrothermal synthesis with a saturated steam pressure of the pressure 14.5 kg / cm 2. この反応生成物は、X線回析分析結果によりゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムであることが確認された。 The reaction product, it was confirmed that the calcium silicate composed mainly of xonotlite by X-ray diffraction analysis. この生成物を走査型電子顕微鏡(SEM)下で観察したところ微細結晶の集合体であり、 The product scanning electron microscope (SEM) is an aggregate of the observed where fine crystals under,
単一の結晶径(D)は0.2〜0.8μm、長さ(L)は0.5 Single crystal diameter (D) is 0.2 to 0.8 [mu] m, a length (L) of 0.5
〜10μmの円柱状結晶であった。 ~10μm was of cylindrical crystals. アスペクト比(L/D) Aspect ratio (L / D)
は2〜15の範囲にあった。 It was in the range of 2 to 15. この実施例により得られたスラリー状珪酸カルシウム結晶をAとして、そのSEM写真を第1図に示す。 A slurry of calcium silicate crystals as A obtained by this example, shows the SEM photograph in Figure 1. なお、第2図,第3図には従来から広く使用されているゾノトライトの針状結晶の凝集体を主成分とした珪酸カルシウムのSEM写真であって、第2図は毬藻状(B)、第3図は麦穂状(C)のものを示す。 Incidentally, FIG. 2, the FIG. 3 a SEM photograph of calcium silicate mainly comprising aggregates of needle-like crystals of xonotlite widely used conventionally, FIG. 2 MARIMO shape (B), Figure 3 shows what the wheat spikes (C).
これらを走査型電子顕微鏡で観察した結果によれば、結晶径はおよそ0.05〜0.5μm、長さおよそ1〜20μmの範囲にある。 According to these results of observation with a scanning electron microscope, the crystal size is approximately 0.05 to 0.5 [mu] m, the range of length approximately 1 to 20 [mu] m.

上記の珪酸カルシウムA、BおよびCをスラリー状態のままその沈降体積を測定した。 Additional calcium silicate A, B and C to measure the sedimentation volume remains in a slurry state. また、A、BおよびCを Further, A, B and C
105℃のオーブンにて付着水分を0.5%以下になるまで乾燥した後奈良式自由粉砕機、型式M−6にて解砕して結晶の凝集体をほぐし、これらの各珪酸カルシウムをA′,B′およびC′として、同様の方法で沈降体積を測定した。 After the adhering water at 105 ° C. in an oven dried to 0.5% or less, Nara type free pulverizer, loosen aggregates of crystals were disintegrated by a Model M-6, each of these calcium silicate A ', as B 'and C', to measure the sedimentation volume in a similar manner. なお,ここでの沈降体積の測定は,高速卓上ミキサー(型式ワーリングブレンダー7010,モデル31BL91, The measurement of the sedimentation volume here is fast tabletop mixer (Model Waring blender 7010, model 31BL91,
米国ダイナミックコーポレーション社製、360W,回転数1 US Dynamic Corporation Ltd., 360 W, rotation speed 1
4700r.pm)で撹拌し、その後これを既述のようにして測定した。 Was stirred at 4700r.pm), it was then measured which was as described above. 結果を第1表に示す。 The results are shown in Table 1.

上記珪酸カルシウムA、B、C、A′、B′およびC′ It said calcium silicate A, B, C, A ', B' and C '
の6種を用いて珪酸カルシウム50重量部、水酸化アルミニウム(昭和アルミニウム株式会社製ハイジライトH− Calcium silicate 50 parts by weight with reference to six, aluminum hydroxide (Showa Aluminum Co., Ltd. Higilite H-
31)25重量部、カット長3mmのガラス繊維5重量部、パルプ(NBKP,カナダ標準フリーネスで250ml)及び凝集剤を原料として長網式抄紙機にて抄紙を行ったところ、珪酸カルシウムA、A′、B′およびC′を使用したものはも所定の不燃無機質紙を得ることができたが、BおよびCを用いたものはいづれも濾水性がわるいためシートの湿時強度が弱く、ドライヤーパートでシートが切断して目的の製品を得ることができなかった。 31) 25 parts by weight of glass fibers 5 parts by weight of the cut length of 3 mm, pulp (NBKP, was subjected to paper making by Canadian Standard Freeness in 250ml) and a foraminous papermaking machine flocculant as a raw material, calcium silicate A, A ', B' those using and C 'are also able to obtain a predetermined noncombustible inorganic paper, B and the Izure also freeness weak strength when wet sheet for bad those using C, dryer it was not possible to obtain the desired product with a sheet is cut in part. なお、第4図は上記のB′のもので、第2図に示したマリモ状のゾノトライト(B)の凝集体を解砕したもののSEM写真である。 Incidentally, Fig. 4 that of the above B ', a SEM photograph of the crushed aggregates of Marimo like xonotlite shown in FIG. 2 (B).

実施例2. 珪酸質原料として下記第2表に示す原料を用いた。 Example 2. Using raw materials shown in Table 2 below as siliceous material.

上記の中、シリカ1についてはボールミルで粉砕し、水フルイ残分で17.0%,14.4%,10.5%,8.2%,5.7%,2.8% Among the above, the silica 1 was pulverized with a ball mill, 17.0 percent water sieve residue, 14.4%, 10.5%, 8.2%, 5.7%, 2.8%
に粒度調整し、いづれも珪酸質原料として使用に供した。 Adjust two granulometer, Izure also subjected to use as a siliceous material. 石灰質原料としては、生石灰粉末を水中に撹拌しながら消化させた石灰乳を使用した。 The calcareous material was used milk of lime was digested with stirring quicklime powder in water. 上記石灰質原料と珪酸質原料とをCaO/SiO 2モル比で0.95になるよう配合し、 And the calcareous material and siliceous material were blended so as to be 0.95 at CaO / SiO 2 molar ratio,
上記原料に対して重量比率で15倍の水を加えてスラリーとした。 It was slurried by adding 15 times of water in weight ratio to the raw material. 該スラリーを内容積20lのオートクレーブ中に1 1 The slurry in autoclave 20l
2l入れ、撹拌しながら温度200℃、圧力14.5kg/cm 2まで昇温し、ゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムになるまで反応させた。 Put 2l, stirring temperature 200 ° C., the temperature was raised to a pressure 14.5 kg / cm 2, and reacted until the calcium silicate composed mainly of xonotlite. ここに得られた珪酸カルシウムを、実施例1と同様な方法で沈降体積を測定した。 Calcium silicate obtained here was measured sedimentation volume in the same manner as in Example 1.

第3表に示す珪酸カルシウムを用いて実施例1と同様な方法で長網式抄紙機にて抄紙を行ったところ、沈降体積が300ml以下のNo.4,5,6,7のものはいづれも所定の不燃性無機質紙を得ることができたが、その他のNo.1,2,3, Izure third with calcium silicate as shown in Table was subjected to papermaking in the same manner by a foraminous papermaking machine as in Example 1, those sedimentation volume following the Nanba4,5,6,7 300 ml Although also able to obtain a predetermined incombustible inorganic paper, other No.1, 2,
8,9,10はいづれも濾水がわるいためシートの湿時強度が弱く、ドライヤーパートでシートが切断して目的の製品を得ることができなかった。 8, 9 and 10 Izure also drainage weak strength when wet sheet for bad, it was not possible to obtain the desired product with the sheet cut in the dryer part.

(発明の効果) 以上の本発明によるゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムは、必要に応じ有機または無機の繊維、その他の添加剤とともに水中に分散混合し、常法によって長網または丸網式抄造機で抄造することができ、能率的にシート状成形体を得ることができる。 Calcium silicate composed mainly of xonotlite according to the present invention or (Effect of the invention), organic or inorganic fibers necessary, other dispersion was mixed in water with additives, Fourdrinier or round net type by conventional papermaking can papermaking by machine, it can be obtained efficiently sheet materials. こうした珪酸カルシウム成形体は、壁材、床材の裏打材、断熱フオームの表面材等の内装用部材をはじめ、建築用ボード、耐熱被覆材、不燃紙など幅広い用途が期待される。 Such calcium silicate shaped bodies, wall material, backing material for floor coverings, including interior members of the surface material or the like of the thermal insulation foam, building board, heat resistant material, a wide range of applications such as non-combustible paper is expected.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

図はいづれも珪酸カルシウム結晶の走査型電子顕微鏡(SEM)写真で、第1図はこの発明になるこの珪酸カルシウムの沈降体積が230mlのものの10,000倍の結晶の写真、第2図は従来から公知な珪酸カルシウム結晶で、その沈降体積が460mlのものの1,500倍の結晶の写真、第3 Figure is a scanning electron microscope (SEM) photograph of even calcium silicate crystals Izure, Figure 1 is photograph of 10,000-fold crystalline ones sedimentation volume of the calcium silicate to be the invention of 230 ml, FIG. 2 known from the prior in such calcium silicate crystals, the sedimentation volume is 1,500 times the crystal ones 460ml photograph, third
図は従来から公知な珪酸カルシウム結晶で、その沈降体積が380mlのものの1,500倍の結晶の写真、第4図はこの発明になるもので、第2図に示したゾノトライト結晶の凝集体を解砕したものの2,500倍の結晶の写真である。 Figure is a known calcium silicate crystals conventionally, the sedimentation volume is 1,500 times the crystal ones 380ml photograph, Figure 4 is made of the present invention, crushed aggregates of xonotlite crystal shown in Figure 2 it is a photograph of 2,500 times the crystal but the.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三戸 章正 大分県大分市長浜町1―11―2 (72)発明者 安東 義明 大分県大分市大字高瀬1098番地 (56)参考文献 特開 昭61−77619(JP,A) 特開 昭59−146969(JP,A) 特開 昭59−169923(JP,A) ────────────────────────────────────────────────── ─── front page of the continuation (72) inventor Mito AkiraTadashi Oita, Oita Prefecture Nagahama-cho 1-11-2 (72) inventor Yoshiaki Ando Oita, Oita Prefecture Oaza Takase address 1098 (56) reference Patent Akira 61- 77619 (JP, A) JP Akira 59-146969 (JP, A) JP Akira 59-169923 (JP, A)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】水中に離解、分解させたときの沈降体積が 1. A macerated in water, the sedimentation volume when allowed to decompose
    300ml以下であるゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウム。 Calcium silicate composed mainly of 300ml or less xonotlite.
  2. 【請求項2】単一結晶が円柱状であり、結晶径が0.1〜 Wherein a single crystal columnar, crystal size 0.1
    1.0μmでかつ結晶の長さ/径の比が2〜20の範囲にある特許請求の範囲第1項記載の珪酸カルシウム。 1.0μm in and calcium silicate as set forth in claim 1, wherein the appended claims in a range of the ratio of length / diameter 2-20 crystals.
  3. 【請求項3】沈降体積が300ml以下のゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムの製造にあたり、石灰原料と Upon wherein manufacturing sedimentation volume of calcium silicate mainly comprising following xonotlite 300 ml, and lime material
    250メッシュ水フルイ残分が5〜15%の珪石粉末に水を加えて水/固体重量比を10以上とし、これを水熱合成することを特徴とする珪酸カルシウムの製造方法。 250 Mesh water sieve residue is added with water to 5-15% of silica powder and water / solid weight ratio is 10 or more, the production method of the calcium silicate, characterized in that this hydrothermal synthesis.
  4. 【請求項4】沈降体積が300ml以下のゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムの製造にあたり、常法による水熱合成によって得られたゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムを乾燥後解砕することを特徴とする珪酸カルシウムの製造方法。 Upon 4. A manufacturing sedimentation volume of calcium silicate mainly comprising following xonotlite 300 ml, characterized in that dried crushed calcium silicate composed mainly of xonotlite obtained by hydrothermal synthesis by a conventional method method for producing a calcium silicate to.
  5. 【請求項5】単一結晶が円柱状であり、結晶径が0.1〜 5. is a single crystal columnar, crystal size 0.1
    1.0μmでかつ結晶の長さ/径の比が2〜20の範囲にあって、これを水中に離解、分散させたときの沈降体積が 1.0μm is and there the ratio of length / diameter of the crystal is in the range of 2 to 20, macerating it in water, the sedimentation volume of a dispersion
    300ml以下であるゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウムを、乾燥後解砕することを特徴とする珪酸カルシウムの製造方法。 Calcium silicate composed mainly of 300ml or less xonotlite, method for producing a calcium silicate, characterized in that the crushed after drying.
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