JPH0710371U - 凹み表面部を持つ戸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 飾り模様部を凹ぼませて形成してある表皮を
戸板の両面にはり付けて、その飾り模様が破損しない様
に保護されている戸を提供する。 【構成】 戸１の戸板２０の表面と裏面に各一枚の長も
ちする容易に消耗しない材質で作り、且つ凹んだ飾り模
様部１０１を付設している表皮１０，３０と、前記の凹
んだ飾り模様部をはめこむ切り抜き部を形成してある一
枚のベニヤ材背板を、表皮と戸板の間にはりつけて構成
される戸。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は硬い戸板にインジェクトマシンで真空成型法で飾り模様を形成した二 枚の表皮をはりつけて構成される戸に係る。

【０００２】

【従来の技術】

１９９１年４月２日許可の米国の特許第５，００３，７４５号の戸は中空でな い戸板と、この戸板の両面に凹み部を設け、又Ｐ．Ｖ．Ｃ（poly vinyl chlorid e)やＡ．Ｂ．Ｓ（Acrylonitrile Butadine Styrene) などの材料で成型され、前 記の戸板の両面に付着され、且つ前記の戸板の凹み部にはまり込まれる浮彫りの 飾り模様を持つ凹み部を形成している二枚の筐板とで構成されている。この戸は 通常３’×７’×２”の寸法を持ち、重量が重く、その凹み部の加工が容易でな い。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は上記の戸の欠点を解決することにあり、飾り模様の施工を容易 にする外、それを凹ばませて破損を予防し、又戸板とその表面にはる表面部の組 合せ工程を少なくし、気泡材料を表面部の中空部に使用せず、重量を出来るだけ 軽くしておく。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達するために、戸板の両面に各一枚の長もちして容易に摩擦で破 損しない材質で作った表皮に、凹んだ飾り模様部を設け、又一枚の背板を表面と 戸板の間に設け、この背板は前記表皮の凹んだ飾り模様部と相応する切り抜き部 を設けて、凹んだ飾り模様部をかたくその中にはめこみ、それで飾り模様が表皮 の表面から下に凹ぼませて、その摩擦破損を防止すると共に、荷造りの時、戸と 戸が積み重ねられても、その飾り模様が邪魔にならない様にする。

【０００５】

【作用】

戸の戸板の両面にはられる表皮の飾り模様は凹んでいるので摩擦による破損が なく、いつまでもその飾り模様が保存される外、荷造りの時は戸と戸の間は飾り 模様が邪魔にならないので平坦に積み重ねられる。

【０００６】

【実施例】

図１に基づいて本考案の好適な実施例を説明する。本考案の戸１は一枚の堅く て強い軽い木材で作った戸板２０と、凹んだ飾り模様部１０１を持ち、前記の戸 板２０にはり付けている第一表皮１０と、凹んだ飾り模様部（図示せず）を持ち 前記の戸板２０にはり付けている第二表皮３０とで構成される。

【０００７】 次に図２を参照する。ベニヤ材の背板１０２，３０２を設けて、各第一表皮１ ０と第二表皮３０の裏に付ける。この第一，第二ベニヤ材背板１０２，３０２は 実質上第一と第二表皮１０，３０と同じ寸法を持ち、切り抜き部１０３，３０３ を設けてある。 ベニヤ材背板１０２は図４に示される様に、予め準備した台型でパンチするか 、或いは刃で切り取り部１０４を切り取って、ベニヤ材背板１０２に切り抜き部 １０３を形成させる。この切り抜き部１０３は大略第一表皮１０の凹んだ飾り模 様部１０１の寸法と合致させ、ベニヤ材背板１０２が接着剤で第一表皮１０の裏 面に接着される時、この凹んだ飾り模様部１０１はその中にはまりこむ。それで 第一表皮１０の凹んだ飾り模様１０１はベニヤ材背板１０２の切り抜き部１０３ に保護されて破損せず、そのはっきりした元来の輪郭を保持できる。

【０００８】 第一と第二表皮１０，３０は真空成型法で有利に形成され、飾り模様を戸の表 面に提供できる。この既知の技術の真空成型法は図３が示す如く、第一表皮１０ となる可塑性板が雄型１１と雌型１２の間に挟まれた状態で台型に支えられてい る。次にこの台型に熱を加えて、可塑性板１０の形が変えられる程の温度にあげ る。雄型１１は複数の通路１１０を持ち、この通路１１０は下に伸びて、空気導 管３と連接し、又この空気導管１３は真空ポンプ（図示せず）と連結されて、台 型と可塑性板１０の間に真空を発生させ、柔らかい可塑性板１０を台型の輪郭に 吸い込ませて必要な形状に硬化させる。

【０００９】 前記のベニヤ材背板１０２の形状は第一表皮１０と共に、戸板２０の形状に適 応させて、戸１の両表面の一面を形成する。或いはその代りに、ベニヤ材背板１ ０２の寸法を戸板２０り小さくさせて、第一表皮１０を直接戸板２０の表面に付 着させてもよい。第二表皮３０は第一表皮１０と同一に作り、戸１の両表面の別 の一面を形成する。テストを連続して行った結果、ベニヤ材背板の厚みは１／４ 〜１／２インチの範囲にして、戸１の硬さを充分に維持する方がよい。

【００１０】

【考案の効果】

図１と図２と図４を参考にして説明した本考案の戸は上述の在来の戸より次の 利点がある。 Ａ．裏面に各ベニヤ材背板１０２，３０２を含む第一と第二表皮１０，３０は 戸１に充分な硬さを与える。それで、スタイロフホーム（styrofoam)とかポリウ レタンフォームなどの詰め物を第一と第二表皮と戸板２０の間につめこむ必要が ない。

【００１１】 Ｂ．第一と第二表皮１０，３０の凹んだ飾り模様は相応の背板の切り抜き部の 中にかたくはめこまれて、破損から保護され、そのはっきりした元来の輪郭が長 く保持される。 Ｃ．表皮の飾り模様は表皮の表面よりも下に凹０でいるから、荷造りの時に戸 と戸を積み重ねる邪魔にならない。

【００１２】 Ｄ．戸の重量が軽くて、荷造りが容易で空間を節約できる。 Ｅ．強いショックに耐えられるポリスタイリン（poly styrene,P.S.)や、ポリ 塩化ビニール(poly vinyl chloride,P.V.C) や、アクリルブタジンスタイリン(A crylonitrile Butadine Styrene,A.B.S)の材料で作る第一と第二表皮１０，３０ は本考案の戸に長もちで又ひっかけきずに耐えられ、又手入れが余りいらない、 優雅な仕上げを与える。

【００１３】 以上の説明のように、本考案による戸は、比較的軽く、加工や運送に便利で、 飾り模様がいつまでも破損せずにその美しさを保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の戸の実施例の斜視図である。

【図２】本考案の戸の実施例の各部を示す斜視図であ
る。

【図３】本考案の中の表皮となる可塑板（又は熱加工プ
ラスチック板）を加工する真空成型法に使用する台型の
断面図である。

【図４】本考案の中の背板が加工され、切り取り部と切
り抜き部が形成されている斜視図である。

【符号の説明】

１ 戸 ３ 空気導管 １０，３０ 表皮 １１ 雄型 １２ 雌型 ２０ 戸板 １０１ 飾り模様部 １０２，３０２ 背板 １０３，３０３ 切り抜き部 １０４ 切り取り部 １１０ 通路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚の硬い材料で作った戸板と、 前記の戸板の上に付けて、表面は戸板の第一表面を形成
   し、真空成型法で凹んだ飾り模様を形成している可塑材
   質の一枚の第一表皮と、この第一表皮の表面の反対側の
   裏面に付着され、前記の凹んだ飾り模様部に相応し、且
   つこの飾り模様部をかたくはめ込む切り抜き部を持つ一
   枚の第一背板とを持つ第一表面部と、 前記の戸板の上に付けて、表面は戸板の第二表面を形成
   し、真空成型法で凹んだ飾り模様を形成している可塑材
   質の一枚の第二表皮と、この第二表皮の表面の反対側の
   裏面に附着され、前記の凹んだ飾り模様部に相応し、且
   つこの飾り模様部をかたくはめ込む切り抜き部を持つ一
   枚の第二背板とを持つ第二表面部とで構成されて、凹み
   表面部を持つ戸。