JPH07102869B2 - Wet tissue package, manufacturing method and manufacturing apparatus thereof - Google Patents

Wet tissue package, manufacturing method and manufacturing apparatus thereof

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JPH07102869B2
JPH07102869B2 JP1257301A JP25730189A JPH07102869B2 JP H07102869 B2 JPH07102869 B2 JP H07102869B2 JP 1257301 A JP1257301 A JP 1257301A JP 25730189 A JP25730189 A JP 25730189A JP H07102869 B2 JPH07102869 B2 JP H07102869B2
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tissue
container
wet tissue
rope
tissue paper
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憲司 中村
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憲司 中村
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は液体を含浸させた湿潤状態のティッシュペーパ
ー(以下ウェットティッシュと称す)を容器に収納した
ウェットティッシュ包装体、その製造方法および製造装
置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a wet tissue package in which a wet tissue paper impregnated with a liquid (hereinafter referred to as a wet tissue) is housed in a container, a method for producing the same, and an apparatus for producing the same. It is about.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

最近では、化粧落しや、皮膚の汚れを拭き取ったり、台
所の汚れ(例えば、レンジまわりの汚れ、冷蔵庫の汚
れ)を拭き取ったりするのに、繊維素材(例えば不織
布、織布、ガーゼ等)に化粧水や、アルコール、保湿
剤、界面活性剤等を含む清浄液または洗浄液等を含浸し
たさせたウェットティッシュが広く使用されている。
Recently, to remove makeup, wipe off stains on the skin, and stains on the kitchen (for example, stains around the stove, stains on the refrigerator), you can apply makeup to a fiber material (such as nonwoven fabric, woven fabric, gauze). A wet tissue impregnated with a cleaning liquid or a cleaning liquid containing water, alcohol, a moisturizing agent, a surfactant or the like is widely used.

従来のウェットティッシュ包装体として、繰返し開放・
密封可能な筒状の容器にロール状に巻かれたウェットテ
ィッシュを収納し、これを筒状容器の上部からポップア
ップ式に引出して使用するものがある(例えば、実公昭
48-33587号公報)。
Repeated opening as a conventional wet tissue package
There is a container in which a wet tissue wound in a roll is housed in a cylindrical container that can be sealed, and is used by pulling it out from the upper part of the cylindrical container in a pop-up type (for example, Jitsuko Sho).
48-33587).

このロール状のウェットティッシュは長尺の薄帯状のウ
ェットティッシュをその幅のまま巻いたものである。薄
帯状のウェットティッシュには、ティッシュの両側端間
を延在するミシン目が多数、等間隔に設けられており、
使用時にティッシュの端をまっすぐ上に引張り出すと、
このミシン目が容器の蓋部材の中央に設けた小穴を通る
際にそこで千切れて、1枚1枚のティッシュとなる。
This roll-shaped wet tissue is a long thin strip-shaped wet tissue wound in its width. A thin strip of wet tissue has a large number of perforations that extend between the opposite ends of the tissue and are provided at equal intervals.
If you pull the end of the tissue straight up when using,
When this perforation passes through a small hole provided in the center of the lid member of the container, it is cut into pieces and becomes a piece of tissue.

また、前記筒状のウェットティッシュ容器とは別に、携
帯用のウェットティッシュ包装体が従来知られている
(例えば、実公昭59-2696号公報)。この携帯用のウェ
ットティッシュ包装体は、通常10枚程度のウェットティ
ッシュを収納した扁平な袋体(封入袋)であり、取出し
口およびこの取出し口を覆う開閉蓋を備えている。例え
ば、開閉蓋を片面に感圧接着剤を塗布したシート片とし
て、このシート片を袋体本体に形成された取出し口を覆
うように貼着したものがある。あるいは、袋体本体の一
部にU字状またはコ字状の切れ目を設けて、この切れ目
に囲まれた部分を開閉蓋とし、この開閉蓋よりも大きな
シート小片に感圧接着剤を塗布し且つ取出し口となる開
口を設け、このシート小片を袋体内部から前記切れ目の
箇所に貼着したものもある。
Aside from the tubular wet tissue container, a portable wet tissue package has been conventionally known (for example, Japanese Utility Model Publication No. 59-2696). This portable wet tissue package is usually a flat bag (encapsulating bag) containing about 10 wet tissues, and has an outlet and an opening / closing lid that covers the outlet. For example, there is a sheet piece in which a pressure-sensitive adhesive is applied to one side of the opening / closing lid, and the sheet piece is attached so as to cover the take-out port formed in the bag body. Alternatively, a U-shaped or U-shaped cut may be provided in a part of the bag body, and a portion surrounded by the cut may be used as an opening / closing lid, and a pressure-sensitive adhesive may be applied to a sheet piece larger than the opening / closing lid. In addition, there is also one in which an opening serving as an outlet is provided and the sheet piece is attached to the cut portion from the inside of the bag body.

このタイプのウェットティッシュ包装体は、1枚ずつに
分れたウェットティッシュが袋体の大きさに合せて縦方
向および横方向に1枚ずつ小さく折畳まれて収納されて
おり、1枚取り出した後、開閉蓋を閉め、また次に使用
するときに開閉蓋を開けて上の1枚を取出すものであ
る。
In this type of wet tissue package, one piece of wet tissue is folded and stored in the vertical direction and the horizontal direction one by one according to the size of the bag, and one sheet is taken out. After that, the opening / closing lid is closed, and the opening / closing lid is opened for the next use, and the upper one sheet is taken out.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

従来のポップアップ式の収納容器はウェットティッシュ
をそのロールの軸方向に引出すため、ウェットティッシ
ュ・ロールを立てた状態で収納しなければならず、当然
に収納容器の高さはロールの幅よりも高くなる。また、
ウェットティッシュの収納量を増加しようとする場合
は、容器の径を大きくすることができるだけである。
Since the conventional pop-up type storage container pulls out the wet tissue in the axial direction of the roll, the wet tissue roll must be stored in an upright state, and naturally the height of the storage container is higher than the width of the roll. Become. Also,
If you want to increase the storage capacity of wet tissues, you can only increase the diameter of the container.

このように、従来のポップアップ式ウェットティッシュ
包装体においては、収納容器の大きさはウェットティッ
シュの幅により制約され、すなわち、ウェットティッシ
ュの幅よりも容器の高さを低くすることができないし、
またウェットティッシュの幅よりも容器の高さを高くし
ても、収納量を増やすことができない。逆に言えば、容
器の大きさにより、収納されるウェットティッシュの大
きさが制約される。
As described above, in the conventional pop-up wet tissue package, the size of the storage container is limited by the width of the wet tissue, that is, the height of the container cannot be lower than the width of the wet tissue,
Further, even if the height of the container is made higher than the width of the wet tissue, the storage amount cannot be increased. Conversely, the size of the container limits the size of the wet tissue to be stored.

また、従来のホップアップ式ウェットティッシュ包装体
においては、ロール状に巻かれたウェットティッシュ
は、最後の方になると数巻分が互いに密着したままとな
って一遍に引張り上げられてくるため、小穴のところを
うまく通らず切れてしまうという欠点がある。
Also, in the conventional hop-up wet tissue package, the wet tissue wound in a roll shape is pulled close to each other for several rolls at the end, so that it is pulled up evenly. It has the drawback that it doesn't go through well and ends up cutting.

一方、前述の携帯用のウェットティッシュ封入袋は柔軟
なシート材から構成され、加工方法も容易で、生産効率
がよいので、ポップアップ式ウェットティッシュ包装体
に使用する成形容器に比較して安価に生産することがで
きる。しかしながら、このタイプのウェットティッシュ
包装体は、1枚ずつに分れたウェットティッシュが袋体
の大きさに合せて縦方向および横方向に1枚ずつ小さく
折畳まれ、積重ねられて収納されている。このように収
納するため、大きなウェットティッシュを小さな封入袋
に収納するためには縦方向と横方向に多数回折畳まなけ
ればならないが、複雑過ぎると機械化出来なかったりし
て、生産性が悪くなる。従って、封入袋の大きさにより
収納されるウェットティッシュの大きさも制約される。
On the other hand, the above-mentioned portable wet tissue enclosing bag is made of a flexible sheet material, the processing method is easy, and the production efficiency is high, so it is cheaper to produce than the molded container used for the pop-up type wet tissue package. can do. However, in this type of wet tissue package, the wet tissues divided into individual sheets are folded and folded one by one in the vertical and horizontal directions according to the size of the bag, and are stacked and stored. . Since it is stored in this way, in order to store a large wet tissue in a small enclosed bag, it is necessary to fold many times in the vertical direction and the horizontal direction, but if it is too complicated, it can not be mechanized and productivity is deteriorated. . Therefore, the size of the wet tissue to be stored is also limited by the size of the enclosing bag.

また、従来の携帯用のウェットティッシュ包装体におい
ては、一番上のウェットティッシュを取出す際に、一番
上のウェットティッシュだけでなく直ぐ下のウェットテ
ィッシュまでも一緒に抓み上げて取出してしまうことが
よくあり、問題であった。
Also, in the conventional portable wet tissue package, when the top wet tissue is taken out, not only the top wet tissue but also the wet tissue immediately below is picked up together and taken out. It was often a problem.

更に、ウェットティッシュは濡れた状態で縦方向および
横方向に小さく折畳まれているため、ウェットティッシ
ュを封入袋から取出した後、使用する前にウェットティ
ッシュを縦横方向に広げなければならない。しかし、ウ
ェットティッシュが畳まれて面接触している部分は濡れ
て互いにくっついているために広げ難く、手間が掛か
る。
Furthermore, since the wet tissue is folded small in the vertical and horizontal directions in a wet state, the wet tissue must be unfolded in the vertical and horizontal directions after it is taken out of the packaging bag and before it is used. However, since the wet tissues are folded and are in surface contact with each other, they are wet and stick to each other, which makes it difficult to spread and it takes time.

本発明はこのような従来の問題を解決することを目的と
し、容器の大きさとウェットティッシュの大きさが互い
に制限を及ぼさないようにすることおよび容器から引出
したウェットティッシュを容易に広げられるようにする
ことを目的とする。すなわち、筒状の容器であっても袋
状の容器であっても、任意の大きさの容器に任意の大き
さのウェットティッシュを収納でき且つ容器から引出し
たウェットティッシュが容易に広げられるようなウェッ
トティッシュ包装体及びその製造方法を提供することを
目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to solve the above-mentioned conventional problems so that the size of the container and the size of the wet tissue do not limit each other and the wet tissue pulled out from the container can be easily spread. The purpose is to do. That is, whether it is a tubular container or a bag-shaped container, a wet tissue of any size can be stored in a container of any size, and the wet tissue pulled out from the container can be easily spread. An object is to provide a wet tissue package and a method for manufacturing the same.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

本発明によれば上記目的を達成するために、液体を含浸
したティッシュペーパーと該ティッシュペーパーを収納
した容器からなる包装体において、容器から引出される
前の容器内における前記湿潤状態のティッシュペーパー
が幅方向に絞られたロープ状であり、該ロープ状ティッ
シュペーパーが堆積した状態または円筒状に巻取られた
状態で容器内に収納されていることを特徴としている。
According to the present invention, in order to achieve the above object, in a package comprising a tissue paper impregnated with a liquid and a container containing the tissue paper, the tissue paper in a wet state in the container before being pulled out from the container is It is characterized in that it has a rope shape squeezed in the width direction, and is housed in a container in a state where the rope-shaped tissue paper is accumulated or is wound in a cylindrical shape.

また、その製造方法においては、長尺の薄帯状のティッ
シュペーパーを幅方向に絞ってロープ状とした後に、又
は多数の短尺のティッシュペーパーを、隣接するティッ
シュペーパーの一部が互いに重なり合うように置いて薄
帯状とし、これを幅方向に絞ってロープ状とした後に、
容器に収納し、前記ティッシュペーパーを容器に収納す
る前又は収納した後に湿潤させることを特徴としてい
る。また、その製造装置においては、ティッシュペーパ
ーを連続的に供給する手段と、該ティッシュペーパーを
その幅方向に収束してロープ状にする手段と、前記収束
されたティッシュペーパーを長いロープ状のまま堆積ま
たは巻取る手段、およびティッシュペーパーを湿潤させ
る手段からなることを特徴としている。
Further, in the manufacturing method, after squeezing a long thin strip-shaped tissue paper in the width direction to form a rope, or placing a number of short length tissue papers so that a part of adjacent tissue papers overlap each other. After making it into a ribbon shape and squeezing it in the width direction to make a rope shape,
It is characterized in that the tissue paper is stored in a container and wetted before or after the tissue paper is stored in the container. Further, in the manufacturing apparatus, a means for continuously supplying the tissue paper, a means for converging the tissue paper in the width direction to form a rope shape, and a stack of the converged tissue paper in a long rope shape. Alternatively, it is characterized by comprising a winding means and a means for wetting the tissue paper.

〔作用〕[Action]

本発明によれば、湿潤状態にすべきティッシュペーパー
を幅方向に絞ってロープ状としてから、容器内に収納し
ているので、容器の大きさによってウェットティッシュ
の大きさが制限されず、また、ウェットティッシュの大
きさも容器の大きさに制限を与えない。
According to the present invention, since the tissue paper to be in a wet state is squeezed in the width direction to form a rope shape and then stored in the container, the size of the wet tissue is not limited by the size of the container, and The size of the wet tissue does not limit the size of the container.

従って、筒状の容器であっても袋状の容器であっても、
任意の大きさの容器に任意の大きさのウェットティッシ
ュを収納したウェットティッシュ包装体とすることがで
きる。
Therefore, whether it is a cylindrical container or a bag-shaped container,
A wet tissue package can be obtained by storing a wet tissue of any size in a container of any size.

また、ウェットティッシュを幅方向に絞ってロープ状と
しているので、従来のロール状に巻かれたウェットティ
ッシュと異なって、最後の方になってもウェットティッ
シュ同士が密着した状態とならず、最後まで上手に引出
すことができる。
Also, since the wet tissue is squeezed in the width direction to form a rope, unlike the conventional wet tissue wound in a roll, the wet tissues do not stick to each other even at the end, Can withdraw well.

更に、ウェットティッシュを幅方向に絞ってロープ状と
しているので、従来の携帯用のウェットティッシュ包装
体における折畳んだウェットティッシュと異なって、簡
単に1枚ずつ取出すことができる。しかも、本発明のウ
ェットティッシュは、濡れた状態で縦方向および横方向
に小さく折畳まれているのではなく、幅方向に絞ったロ
ープ状となっているので、簡単にウェットティッシュを
広げることができる。
Furthermore, since the wet tissues are squeezed in the width direction and formed into a rope shape, it is possible to easily take out one by one, unlike the folded wet tissues in the conventional portable wet tissue package. Moreover, the wet tissue of the present invention is not folded in the vertical direction and the horizontal direction in a wet state, but is in the shape of a rope squeezed in the width direction, so that the wet tissue can be easily spread. it can.

〔実施例〕〔Example〕

以下図面に示した実施例に基いて本発明を詳細に説明す
る。
The present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.

第1図は本発明の包装体の一実施例を示す一部破断斜視
図である。
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the package of the present invention.

第1図に示した本発明の第1実施例のウェットティッシ
ュ包装体においては、液体を含浸させた湿潤状態のウェ
ットティッシュ3は従来から知られている筒状の容器1
に収納されている。
In the wet tissue package of the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1, a wet tissue 3 in a wet state impregnated with a liquid is a conventionally known tubular container 1
It is stored in.

容器1は筒状の容器本体10と、この容器本体に被せられ
る蓋部材11とからなり、一般にこれらは合成樹脂をブロ
ー成形や真空成形して製造される。蓋部材11には、ウェ
ットティッシュ3を引出すための取出し口12があり、更
にこの取出し口12を繰返し開放密閉するための開閉蓋14
が設けられている。
The container 1 is composed of a cylindrical container body 10 and a lid member 11 which covers the container body, and these are generally manufactured by blow molding or vacuum molding a synthetic resin. The lid member 11 has an outlet 12 for pulling out the wet tissue 3, and an opening / closing lid 14 for repeatedly opening and closing the outlet 12.
Is provided.

本発明によれば、ウェットティッシュ3は従来のものと
異なって、幅方向に絞られたロープ状となって容器1内
に収納されている。
According to the present invention, the wet tissue 3 is housed in the container 1 in the shape of a rope squeezed in the width direction unlike the conventional one.

ウェットティッシュ3となるティッシュペーパーの素材
としては、例えば、不織布、紙、ガーゼ等の繊維素材や
シート状の発泡体等を用いればよい。また、前記ティッ
シュペーパーに含浸させる液体(含浸液)としては、例
えば、化粧水や乳液等の化粧品;消毒液や治療剤等の薬
剤;アルコール、保湿剤、界面活性剤等を含む皮膚を拭
うための清浄液;またはアルコール、油分、保湿剤、界
面活性剤等を含む台所用洗浄液等である。
As a material of the tissue paper which becomes the wet tissue 3, for example, a fibrous material such as non-woven fabric, paper, gauze or a sheet-like foam may be used. Examples of the liquid (impregnating liquid) with which the tissue paper is impregnated include cosmetics such as lotions and emulsions; drugs such as antiseptic solutions and therapeutic agents; alcohol, moisturizers, surfactants, etc. to wipe the skin. Or a kitchen cleaning solution containing alcohol, oil, moisturizer, surfactant, etc.

本発明のロープ状のウェットティッシュ3は、第3図に
示すように、短尺の1枚1枚の紙32に切離すことができ
るように所定間隔で切離し用ミシン目31が設けられた長
尺の薄帯状ティッシュペーパー30を用い、これをロープ
状としたものでもよい。
As shown in FIG. 3, the rope-shaped wet tissue 3 of the present invention has a long length provided with perforations 31 for separating at a predetermined interval so that it can be separated into a short piece of paper 32. Alternatively, a thin ribbon-shaped tissue paper 30 may be used to make a rope.

或は、ロープ状のウェットティッシュ3は、多数枚の短
尺のティッシュペーパー33を、隣接するティッシュペー
パー同士の端部が互いに重なり合うように配列して、こ
れを長いロープ状としたものでもよい。この場合、使用
時にはティッシュペーパーが湿潤していること及びティ
ッシュペーパーがロープ状になっていることにより、隣
接するティッシュペーパーの端部を単に重ね合せただけ
でも、使用時に連続的に引出すことができる。
Alternatively, the rope-shaped wet tissue 3 may be formed by arranging a large number of short-sized tissue papers 33 so that the end portions of adjacent tissue papers overlap each other to form a long rope-shaped tissue. In this case, since the tissue paper is wet at the time of use and the tissue paper has a rope shape, it is possible to continuously pull out at the time of use by simply overlapping the ends of the adjacent tissue papers. .

または、第4図に示すように、ティッシュペーパー33の
端部を折曲げて、折曲げ部分33aが互いに引掛かり合っ
た状態で重ね合せてもよい。
Alternatively, as shown in FIG. 4, the end portions of the tissue paper 33 may be bent, and the folded portions 33a may be overlapped with each other in a state of being caught by each other.

第2図は本発明のウェットティッシュ包装体の製造方法
の一実施例を示す工程図であり、前半は平面図、後半は
側面図としている。
FIG. 2 is a process drawing showing an embodiment of the method for manufacturing a wet tissue package of the present invention, wherein the first half is a plan view and the latter half is a side view.

まず、ウェットティッシュ用原反ロール40から連続した
薄帯状のティッシュペーパー30を引出す。次に、ミシン
目形成装置41により所定間隔でティッシュペーパー30に
ミシン目状の切離し用切込み31を設ける。なお、ミシン
目状切込み31を原反ロール40から引出したティッシュペ
ーパー30に形成する代りに、原反としてティッシュペー
パーを巻取る前に予めティッシュペーパー30にミシン目
を設けてから、原反ロール40として巻取るようにしても
よい。
First, a continuous ribbon-shaped tissue paper 30 is pulled out from the original roll 40 for wet tissues. Next, the perforation-forming device 41 is provided with perforation-shaped notches 31 for separating the tissue paper 30 at predetermined intervals. In addition, instead of forming the perforated notch 31 on the tissue paper 30 pulled out from the original roll 40, after the perforation is provided on the tissue paper 30 before winding the tissue paper as the original fabric, the original roll 40 You may wind it up as.

次に、原反側の径が大きく且つ反対側の径が小さく狭め
られたラッパ状の管42の内部にティッシュペーパー30を
通して、ティッシュペーパー30を絞り込み、ティッシュ
ペーパー30をロープ状とする(第2図において、以上の
工程は平面図で示されている)。この場合、ラッパ管42
の前または後、またはラッパ管42の内部において、蒸
気、水、含浸液等の適宜の水分を散布してティッシュペ
ーパー30を加湿することが好ましい(第2図においては
加湿器を42aで示した)。加湿すると、ティッシュペー
パー30は絞り込み易く、また絞り込んでロープ状とした
状態がそのまま維持され易い。
Next, the tissue paper 30 is passed through the inside of the trumpet-shaped tube 42 having a large diameter on the original side and a small diameter on the opposite side, and the tissue paper 30 is squeezed to form the tissue paper 30 into a rope shape (second). In the figure, the above steps are shown in a plan view). In this case, the trumpet tube 42
Before or after, or inside the trumpet tube 42, it is preferable to humidify the tissue paper 30 by spraying appropriate moisture such as steam, water, impregnating liquid (in FIG. 2, a humidifier is designated by 42a). ). When humidified, the tissue paper 30 is easily squeezed, and the squeezed rope-shaped state is easily maintained as it is.

なお、ティッシュペーパー30をロープ状にするロープ形
成手段としては、ラッパ管42に限定されず、ティッシュ
ペーパー30を幅方向に絞り込めるものであればどのよう
な形態のものでもよい。例えば、単にリング状のもので
もよい。
The rope forming means for making the tissue paper 30 into a rope shape is not limited to the trumpet tube 42, and may be of any form as long as the tissue paper 30 can be narrowed in the width direction. For example, it may be simply a ring.

そして、前述のようにしてロープ状としたティッシュペ
ーパー30を適宜の手段で任意の形状で堆積する。例え
ば、第5図(a)に示したようなコイル状に堆積する。
このように堆積するには、綿糸紡績におけるコイラーモ
ーションによるスライバのケンス内への堆積方法と同様
に行えばよい。すなわち、第2図(以下の工程は側面図
で示されている)及び第5図(b)に示すように、チュ
ーブ状ガイド43の回転中心Oがテーブル44の回転中心P
から偏心しているように配置し、チューブ状ガイド43を
回転させながらその先端43aからロープ状ティッシュペ
ーパー30を案内し、回転しているテーブル44上に落下堆
積させる。このようにすると、ガイド43の回転中心Oは
ターンテーブル44の回転中心Pを中心として円を描くと
同時に、ガイド43の先端43aはガイド43の回転中心Oを
中心として円を描き、その結果、第5図((a)に示す
ように渦巻き状に堆積できる。
Then, the rope-shaped tissue paper 30 is deposited in an arbitrary shape by an appropriate means as described above. For example, it is deposited in a coil shape as shown in FIG.
Such deposition may be performed in the same manner as the method of depositing the sliver in the can by the coiler motion in spinning cotton yarn. That is, as shown in FIG. 2 (the following steps are shown in side view) and FIG. 5 (b), the rotation center O of the tubular guide 43 is the rotation center P of the table 44.
Are arranged so as to be eccentric from the above, and while rotating the tubular guide 43, the rope-shaped tissue paper 30 is guided from the tip end 43a thereof, and is dropped and deposited on the rotating table 44. By doing so, the rotation center O of the guide 43 draws a circle around the rotation center P of the turntable 44, and at the same time, the tip end 43a of the guide 43 draws a circle around the rotation center O of the guide 43, and as a result, As shown in FIG. 5 ((a)), it can be deposited in a spiral shape.

別の堆積の方法として、ガイド43を左右に振りながらテ
ィッシュペーパー30を落下させ、同時にテーブル44を前
後に往復動させると、直方体形状にティッシュペーパー
30を堆積することができる。
As another deposition method, the tissue paper 30 is dropped while swinging the guide 43 left and right, and at the same time, the table 44 is reciprocally moved back and forth.
30 can be deposited.

更に別の堆積の方法として、ガイド43を回転させながら
その回転半径を増減したり、或はガイド43の先端位置を
左右に少しずつ移動させながら同時にテーブル44を回転
させたりすることにより、円筒形にティッシュペーパー
30を堆積させることができる。
As another deposition method, the radius of rotation can be increased or decreased while rotating the guide 43, or the table 44 can be rotated at the same time while the tip position of the guide 43 is gradually moved to the left or right to form a cylindrical shape. On tissue paper
30 can be deposited.

前記ティッシュペーパー30を所定長または所定量堆積さ
せたら、カッター45でティッシュペーパー30を切断す
る。そして、堆積したティッシュペーパー30を押出し手
段46によりテーブル44からコンベア47上に移す。その
後、このティッシュペーパー30を容器1の本体10に収納
する。容器1に収納する前または収納した後に、含浸液
をティッシュペーパー30に施して湿潤させてウェットテ
ィッシュ3とする。(第2図においては、ティッシュペ
ーパー30を容器1に収納後、湿潤装置48から含浸液を供
給している。)そして、容器1の本体10に蓋11を被せ
て、包装する。
After depositing the tissue paper 30 for a predetermined length or a predetermined amount, the tissue paper 30 is cut by the cutter 45. Then, the accumulated tissue paper 30 is transferred from the table 44 onto the conveyor 47 by the pushing means 46. Then, the tissue paper 30 is stored in the main body 10 of the container 1. Before or after being stored in the container 1, the impregnating liquid is applied to the tissue paper 30 to wet it to form a wet tissue 3. (In FIG. 2, the tissue paper 30 is stored in the container 1 and then the impregnating liquid is supplied from the wetting device 48.) Then, the main body 10 of the container 1 is covered with the lid 11 to be packaged.

なお、ロープ形成手段42の箇所またはその前後において
ティッシュペーパー30に含浸液を付与し且つそれで充分
湿潤されている場合には、最終段階において含浸液をテ
ィッシュペーパー30に付与しなくてもよい。
When the impregnating liquid is applied to the tissue paper 30 at or before and after the rope forming means 42 and the tissue paper 30 is sufficiently moistened with the impregnating liquid, the impregnating liquid need not be applied to the tissue paper 30 in the final stage.

また、前述した実施例では、ティッシュペーパー30をテ
ーブル44上に堆積したが、堆積する代りに、ロープ状テ
ィッシュペーパー30を一旦巻き芯上に巻取り、その後に
巻き芯を抜き取って、芯無しの円筒形状としてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the tissue paper 30 was deposited on the table 44, but instead of depositing, the rope-shaped tissue paper 30 is once wound on the winding core, and then the winding core is removed to remove the coreless paper. It may have a cylindrical shape.

第6図は本発明のウェットティッシュ包装体の製造方法
の別の実施例を示す工程図(側面図)である。
FIG. 6 is a process drawing (side view) showing another embodiment of the method for manufacturing a wet tissue package of the present invention.

この実施例は、前述した実施例と異なって、すなわち、
長尺のティッシュペーパーを用いる代りに、短尺の1枚
1枚に切離されているティッシュペーパー33を用い、こ
れをロープ状とする。
This embodiment differs from the previous embodiments, namely,
Instead of using the long-sized tissue paper, the short-sized tissue paper 33, which is separated into individual sheets, is used and made into a rope shape.

まず、所望の大きさに裁断されているティッシュペーパ
ー33をティッシュペーパー供給装置50から送出しローラ
50a等の適宜な手段により1枚ずつ送出す。送出された
ティッシュペーパー33を、送りローラ51により、ティッ
シュペーパー30を幅方向に絞り込むロープ形成手段42に
送り込む。この場合、ロープ形成手段42に次々に送り込
まれるティッシュペーパー33の両端がそれぞれ隣接する
ティッシュペーパー33の端部と互いに重なり合った状態
となるように、ティッシュペーパー供給装置50の送出し
速度及び送りローラ51の送り速度を適当に調節する。ま
た、ロープ形成手段42から引取られるロープの速度もテ
ィッシュペーパー33の端部の重なり合いを保つように適
当に調節する。
First, the tissue paper 33 cut into a desired size is fed from the tissue paper supply device 50 and is a roller.
It is sent one by one by an appropriate means such as 50a. The fed tissue paper 33 is fed by the feed roller 51 to the rope forming means 42 that narrows the tissue paper 30 in the width direction. In this case, the feeding speed of the tissue paper supply device 50 and the feeding roller 51 are set so that both ends of the tissue papers 33 successively fed to the rope forming means 42 overlap with the ends of the adjacent tissue papers 33. Adjust the feeding speed of. Further, the speed of the rope drawn from the rope forming means 42 is also appropriately adjusted so as to maintain the overlap of the ends of the tissue paper 33.

このようにして隣接するティッシュペーパー33の端部が
互いに重なり合った薄帯状態で、ティッシュペーパー33
はロープ形成手段42に送り込まれ、そこで薄帯状の幅方
向に絞り込まれてロープ状となる。この場合、前述した
方法と同様にロープ形成手段42の前または後、またはロ
ープ形成手段42の内部において、蒸気、水、含浸液等の
適宜の水分を散布してティッシュペーパー30を加湿する
ことが好ましい(第6図では、ロープ形成手段42の内部
において加湿器42aにより加湿している)。特に、ロー
プ形成手段42の手前で加湿することが好ましい。
In this way, the tissue paper 33 is in a thin ribbon state in which the ends of the adjacent tissue papers 33 overlap each other.
Is fed to the rope forming means 42, where it is narrowed in the width direction of the ribbon to form a rope. In this case, similar to the method described above, before or after the rope forming means 42, or inside the rope forming means 42, appropriate moisture such as steam, water, impregnating liquid or the like can be sprayed to humidify the tissue paper 30. It is preferable (in FIG. 6, humidification is performed by the humidifier 42a inside the rope forming means 42). In particular, it is preferable to humidify before the rope forming means 42.

多数枚の短尺のティッシュペーパー33をロープ状とした
後は、前述した方法と同様にしてテーブル44上に堆積す
る。そして、所定長または所定量堆積させたら、カッタ
ー45でロープ状ティッシュペーパー33を切断して、堆積
したティッシュペーパー33を押出し手段46によりテーブ
ル44からコンベア47上に移す。
After forming a large number of short lengths of tissue paper 33 into a rope shape, they are deposited on the table 44 in the same manner as described above. Then, after a predetermined length or a predetermined amount of accumulated tissue paper 33 is cut by the cutter 45, the accumulated tissue paper 33 is moved from the table 44 onto the conveyor 47 by the pushing means 46.

次に、堆積されたティッシュペーパー33をプレス装置52
により周囲から押圧して、所望の形状、例えば直方体、
に整える。形を整えた前記ロープ状ティッシュペーパー
33を容器1に収納する。そして、前述した方法と同様
に、容器1に収納する前または収納した後に、湿潤装置
48から含浸液をティッシュペーパー33に施して湿潤させ
てウェットティッシュ3とする。そして、容器1に蓋を
被せて、包装する。
Next, the accumulated tissue paper 33 is pressed by the press device 52.
By pressing from the surroundings by a desired shape, such as a rectangular parallelepiped,
To prepare. Shaped rope-shaped tissue paper
Place 33 in container 1. Then, similar to the method described above, the wetting device before or after being stored in the container 1
The impregnating liquid is applied to the tissue paper 33 from 48 to wet the tissue paper 33 to form the wet tissue 3. Then, the container 1 is covered and wrapped.

第7図は本発明の包装体の別の実施例を示す一部破断斜
視図である。
FIG. 7 is a partially cutaway perspective view showing another embodiment of the package of the present invention.

この実施例においては、ロープ状のウェットティッシュ
3は直方体の形状に整形され、四角い容器1に収納され
ている。
In this embodiment, the rope-shaped wet tissue 3 is shaped into a rectangular parallelepiped and is stored in the rectangular container 1.

この容器1は、底が開いた直方体形状の本体10と、本体
の底を密閉する底部材15とから構成される。容器本体10
の天井部のほぼ中央には凹部16が設けられ、この凹部16
の底面17にはロープ状のウェットティッシュ3を引出す
ための取出し口12がある。また、本体10の天井部には凹
部16を繰返し開封・密封可能な開閉蓋14が設けられてい
る。
The container 1 includes a rectangular parallelepiped main body 10 having an open bottom and a bottom member 15 for sealing the bottom of the main body. Container body 10
A recess 16 is provided substantially at the center of the ceiling of the recess 16.
The bottom surface 17 has a take-out port 12 for taking out the rope-shaped wet tissue 3. Further, an opening / closing lid 14 that can repeatedly open and seal the recess 16 is provided on the ceiling of the main body 10.

容器本体10は、合成樹脂をブロー成形や真空成形して、
凹部を一体的に形成して製造すればよい。この場合、容
器の厚みを比較的薄くすることが好ましく、もし、全体
的に厚みがある場合は凹部16の底面17だけでも薄くする
とよい。
The container body 10 is formed by blow molding or vacuum forming synthetic resin,
The recess may be integrally formed and manufactured. In this case, it is preferable to make the thickness of the container relatively thin, and if only the bottom surface 17 of the recess 16 is thin, if the container is thick as a whole.

開閉蓋14は繰返し開封・密封できればどのようなもので
もよい。また、開閉蓋14の一端を適宜の方法(例えば接
着剤、ヒートシール等)で本体10に固着することが好ま
しい。
The opening / closing lid 14 may be of any type as long as it can be repeatedly opened and sealed. Further, it is preferable to fix one end of the opening / closing lid 14 to the main body 10 by an appropriate method (eg, adhesive, heat seal, etc.).

第7図に示した開閉蓋14は、液密性シートを用いて、そ
の片面に感圧接着剤14aを塗布したものであり、製造上
簡便である。感圧接着剤14aは開閉蓋14の全面に塗布し
てもよいが、使用時に引出されたウェットティッシュ3
が感圧接着剤14aに付着しないようにするために、感圧
接着剤14aを開閉蓋14の周縁部にのみ塗布したり、或は
第7図に示すように、感圧接着剤14aを開閉蓋14に全面
的に塗布すると共に、凹部16に対応する箇所にシート片
14bを貼り付けたりすることが好ましい。
The opening / closing lid 14 shown in FIG. 7 is made of a liquid-tight sheet and is coated with the pressure-sensitive adhesive 14a on one surface thereof, which is easy to manufacture. The pressure sensitive adhesive 14a may be applied to the entire surface of the opening / closing lid 14, but the wet tissue 3 pulled out at the time of use.
In order to prevent the pressure sensitive adhesive 14a from adhering to the pressure sensitive adhesive 14a, the pressure sensitive adhesive 14a may be applied only to the peripheral portion of the opening / closing lid 14, or the pressure sensitive adhesive 14a may be opened / closed as shown in FIG. Apply to the lid 14 over the entire surface, and at the location corresponding to the recess 16
It is preferable to attach 14b.

前述のような構造の容器本体10に、ロープ状のウェット
ティッシュ3を底から内部に入れて収納した後に、底部
材15を取付ける。底部材15は容器本体10を密封できれ
ば、その材質、構造は特に限定されない。例えば、底部
材15として液密性のシートを用い、接着剤やヒートシー
ルにより容器本体10の底面に固着する。
After the rope-shaped wet tissue 3 is put into the container body 10 having the above-mentioned structure from the bottom and stored therein, the bottom member 15 is attached. The bottom member 15 is not particularly limited in material and structure as long as it can seal the container body 10. For example, a liquid-tight sheet is used as the bottom member 15, and is fixed to the bottom surface of the container body 10 with an adhesive or heat sealing.

このように底部材15を固着した場合は、第1図に示した
実施例のように蓋部材11を開けてウェットティッシュ3
を取出すことができないので、凹部16の底面17に設けら
れる取出し口12は、指先が入り且つ引出されたロープ状
のウェットティッシュ3を把持できるような形状とす
る。例えば、第7図に示すように、取出し口12を小孔12
aと小孔12aから延びる数本のスリット12bとから構成す
る。
When the bottom member 15 is fixed in this way, the lid member 11 is opened and the wet tissue 3 is opened as in the embodiment shown in FIG.
Since it cannot be taken out, the take-out port 12 provided on the bottom surface 17 of the concave portion 16 has a shape that allows the user to grasp the rope-shaped wet tissue 3 into which the fingertip is inserted and pulled out. For example, as shown in FIG.
It is composed of a and several slits 12b extending from the small hole 12a.

最初の使用時に取出し口12に指先を挿入すると、スリッ
ト12bがあるために底面17が撓んで押し広げられ、容器
内部に収納されたウェットティッシュ3を摘み出すこと
ができ、そして摘み出されたウェットティッシュ3は小
孔12aの箇所で次のウェットティッシュ3と切離される
か(長尺のウェットティッシュの場合)、または分離さ
れる(短尺のウェットティッシュの場合)。
When a fingertip is inserted into the outlet 12 at the time of first use, the bottom surface 17 is bent and spread out due to the slit 12b, so that the wet tissue 3 stored in the container can be picked out, and the wetted portion taken out can be picked up. The tissue 3 is separated from the next wet tissue 3 at the small hole 12a (in the case of a long wet tissue) or separated (in the case of a short wet tissue).

このようにウェットティッシュ3を引出す際に、同時に
次回使用分のウェットティッシュ3の一部が一緒に引出
され、その部分が取出し口12から僅かに引出された状態
で小孔12aで把持される。引出されて小孔12aに保持され
たウェットティッシュ3の部分は凹部16内に収容できる
ので、開閉蓋14を容器1の天井部に貼着すると、容器1
は再び密封状態となる。
In this way, when the wet tissue 3 is pulled out, at the same time, a part of the wet tissue 3 for the next use is pulled out together, and the portion is slightly pulled out from the outlet 12 and is gripped by the small hole 12a. Since the portion of the wet tissue 3 that is pulled out and held in the small hole 12a can be accommodated in the recess 16, when the opening / closing lid 14 is attached to the ceiling of the container 1, the container 1
Becomes sealed again.

第8図は本発明の包装体の他の実施例を示す斜視図であ
る。
FIG. 8 is a perspective view showing another embodiment of the package of the present invention.

この実施例における包装体は柔軟なシートから形成され
たピロータイプの封入袋(すなわち容器)1と、この封
入袋1の中に収納された、封入袋1よりもやや硬い材料
からなるトレイ部材2と、ロープ状のウェットティッシ
ュ3〔第8図では点線で示している〕とからなる。
The package in this embodiment is a pillow type enclosing bag (that is, a container) 1 formed of a flexible sheet, and a tray member 2 housed in the enclosing bag 1 and made of a material slightly harder than the enclosing bag 1. And a wet tissue 3 in a rope shape [shown by a dotted line in FIG. 8].

封入袋1はロープ状のウェットティッシュ3を取出すた
めの取出し口12およびこの取出し口12を覆う開閉蓋14を
備えており、従来公知の携帯用ウェットティッシュ封入
袋と同様の構造のものを用いることができる。
The enclosing bag 1 is provided with an outlet 12 for taking out the rope-shaped wet tissue 3 and an opening / closing lid 14 for covering the taking out port 12, and the one having the same structure as a conventionally known portable wet tissue enclosing bag is used. You can

袋体本体10を構成する柔軟なシートとしては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材かまたは複合
材、あるいは、これら合成樹脂シートとアルミフォイ
ル、紙等とを張合わせた複合シートを用いればよい。
As the flexible sheet constituting the bag body 10, a single material or a composite material of a synthetic resin sheet such as polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, polyvinyl chloride, or these synthetic resin sheets and aluminum foil, paper, etc. It is sufficient to use a composite sheet in which

なお、袋体本体10を構成するシートは収納するロープ状
のティッシュ3に含浸させた液体に応じて気密性や液密
性のものを使用すればよい。例えば、揮散性の強い香料
等が含浸液に含まれる場合は、液密性だけでなく気密性
をも有するシートを用いるのが好ましい。
The sheet constituting the bag body 10 may be airtight or liquidtight depending on the liquid impregnated in the rope-shaped tissue 3 to be stored. For example, when the impregnating liquid contains a highly volatile fragrance or the like, it is preferable to use a sheet having not only liquid tightness but also air tightness.

第8図に示した実施例では、封入袋1の開閉蓋14は袋体
本体10とは別体のシート片である。開閉蓋14の材質は袋
体本体10と同様の液密性シートを用いる。この実施例で
は袋体本体10のシートおよび開閉蓋14のシートは共に液
密性シートである。
In the embodiment shown in FIG. 8, the opening / closing lid 14 of the enclosing bag 1 is a sheet piece separate from the bag body 10. The material of the opening / closing lid 14 is the same liquid-tight sheet as the bag body 10. In this embodiment, both the sheet of the bag body 10 and the sheet of the opening / closing lid 14 are liquid-tight sheets.

開閉蓋14は、その片面(袋体本体10に接する側の面)
に、摘み部14cを残して、ポリエステル系、アクリル
系、ゴム系などの感圧接着剤14bが塗布されており、袋
体本体10に形成された取出し口12または取出し口12を形
成するための切離し用切込みを覆って、繰返し開閉可能
に袋体本体10に貼着される。開閉蓋14の摘み部14cと反
対側の端部14dは、ヒートシールまたは接着剤等により
袋体本体10に固着するか、開閉蓋14の両側辺からスリッ
トを入れてスリットから先の部分が剥離しないようにす
ることが好ましい。
The opening / closing lid 14 has one surface (the surface on the side in contact with the bag body 10).
The pressure-sensitive adhesive 14b such as polyester, acrylic, rubber or the like is applied, leaving the knob 14c, for forming the outlet 12 or the outlet 12 formed in the bag body 10. It is attached to the bag body 10 so as to be able to be repeatedly opened and closed while covering the notch for separation. An end portion 14d of the opening / closing lid 14 opposite to the knob portion 14c is fixed to the bag body 10 by heat sealing or an adhesive agent, or slits are formed from both sides of the opening / closing lid 14 and the portion beyond the slit is peeled off. It is preferable not to do so.

袋体本体10に設けられる取出し口12は楕円形、円形、長
方形、菱形等適宜の形状とする。また、取出し口12を切
離し用切込みにより形成する場合、切離し用切込みは、
例えば袋体本体10の平面においてミシン目状である切込
みや袋体本体10を構成するシート材を厚み方向に切断し
た断面においてシート材の外側面から内側面の近傍に向
けて断面V字状である切込みとし、この切込みが袋体本
体10の平面において楕円形などの閉ループやU字形のよ
うな開ループを描いて袋体本体10に形成されている。
The outlet 12 provided in the bag body 10 has an appropriate shape such as an elliptical shape, a circular shape, a rectangular shape, or a rhombic shape. Further, when the take-out port 12 is formed by the notch for separating, the notch for separating is
For example, in the plane of the bag body 10, a perforated notch or in a cross section of the sheet material forming the bag body 10 in the thickness direction, a V-shaped section is formed from the outer surface of the sheet material to the vicinity of the inner surface. As a certain cut, this cut is formed in the bag body 10 by drawing a closed loop such as an ellipse or an open loop such as a U shape in the plane of the bag body 10.

そして、ウェットティッシュ3を使用するために開閉蓋
14を最初に開封する際に閉ループまたは開ループに囲ま
れた部分14eが袋体本体10から切離されて開閉蓋14に貼
着したままとなり、切離された跡が取出し口12となる。
And the lid for opening and closing to use the wet tissue 3
When opening 14 for the first time, a closed loop or a portion 14e surrounded by the open loop is separated from the bag body 10 and remains attached to the opening / closing lid 14, and the separated trace becomes the outlet 12.

第8図に示すように、トレイ部材2は封入袋1の内部に
収納され、封入袋1の頂面(取出し口12や開閉蓋14を設
けた側の面、すなわち、底面と反対側の面)とロープ状
のウェットティッシュ3との間に位置している。
As shown in FIG. 8, the tray member 2 is housed inside the enclosing bag 1, and the top surface of the enclosing bag 1 (the surface on which the outlet 12 and the opening / closing lid 14 are provided, that is, the surface opposite to the bottom surface). ) And a rope-shaped wet tissue 3.

トレイ部材2は平坦な又はほぼ平坦な頂面部21とこの頂
面部21のほぼ中央に設けられた凹部22とを有している。
好ましくは、頂面部21の外周に側壁23を設ける。凹部22
の底面24にはロープ状のウェットティッシュ3を引出す
ための取出し口25がある。トレイ部材2における取出し
口25は、第7図に示した実施例における凹部16の取出し
口12と同様に、指先が入り且つ引出されたロープ状のウ
ェットティッシュ3を保持できるような任意の形状であ
る。
The tray member 2 has a flat or substantially flat top surface portion 21 and a recessed portion 22 provided substantially at the center of the top surface portion 21.
Preferably, a side wall 23 is provided on the outer circumference of the top surface portion 21. Recess 22
There is an outlet 25 for pulling out the rope-shaped wet tissue 3 on the bottom surface 24 of the. The take-out port 25 in the tray member 2 has an arbitrary shape, like the take-out port 12 of the concave portion 16 in the embodiment shown in FIG. 7, that can hold the rope-shaped wet tissue 3 into which the fingertip is inserted and pulled out. is there.

第8図に示した包装体においては、最初の使用時に開閉
蓋14を開けると、取出し口12の直下にトレイ部材12の凹
部22があり、トレイ部材2の取出し口25から指先を封入
袋1内に挿入して、内部に収納されたウェットティッシ
ュ3を摘み出す。第7図の実施例に関して説明したのと
同様に、次回使用する分のロープ状のウェットティッシ
ュ3の端部が使用分のウェットティッシュ3と共に引出
され、この端部が取出し口25で把持される。そして、再
び開閉蓋14を封入袋1に貼着すると、封入袋1が密封状
態となる。
In the package shown in FIG. 8, when the opening / closing lid 14 is opened at the time of first use, there is a recess 22 of the tray member 12 immediately below the take-out port 12, and a fingertip is inserted from the take-out port 25 of the tray member 2 into the bag 1. The wet tissue 3 stored inside is picked up. In the same manner as described with reference to the embodiment of FIG. 7, the end portion of the rope-shaped wet tissue 3 for the next use is pulled out together with the used wet tissue 3 for use, and this end portion is gripped by the outlet 25. . Then, when the opening / closing lid 14 is attached to the enclosing bag 1 again, the enclosing bag 1 is in a sealed state.

第8図に示した実施例では、容器1が柔軟なシート材料
から作られた封入袋1であるので、容器1が変形可能で
あり、内部に収納されたウェットティッシュ3の量が使
用につれて減った場合は、封入袋1は平らになることが
できる。従って、もし次回分のロープ状のウェットティ
ッシュ3が上手にトレイ部材2の取出し口25から引出せ
なかった場合にも、ウェットティッシュ3の残量に関係
なく、常に簡単にウェットティッシュ3を取出し口25か
ら摘み出すことができる。
In the embodiment shown in FIG. 8, since the container 1 is the enclosing bag 1 made of a flexible sheet material, the container 1 is deformable and the amount of the wet tissue 3 contained therein decreases as it is used. If so, the enclosure bag 1 can be flat. Therefore, even if the next time the rope-shaped wet tissue 3 cannot be pulled out well from the take-out port 25 of the tray member 2, regardless of the remaining amount of the wet tissue 3, the wet tissue 3 can always be taken out easily. Can be extracted from.

なお、前述した実施例では封入袋1はピロータイプであ
ると説明したが、柔軟なシート材料から作られる封入袋
はピロータイプに限られることなく、三方シールタイプ
やチューブの両端をシールしたもの等としてもよい。こ
れらの場合、第8図の実施例と同様に感圧接着剤を塗布
したシート状開閉蓋を設けたり、ウェットティッシュ3
を把持できる取出し口を有するトレイ部材を封入袋内部
に入れたりすることが好ましい。例えば、柔軟な液密性
のシートからなるチューブの一端をシールして袋状と
し、円筒状に堆積させたウェットティッシュを袋の中に
入れ、その上にトレイ部材を載せ(或はトレイ部材を入
れてからウェットティッシュを収納し)、袋の開口して
いる端部をシールして、本発明の包装体とすることがで
きる。この場合も、チューブの一方の端部(トレイ部材
が位置する側)付近に取出し口および開閉蓋を予めウェ
ットティッシュを収納する以前に設けておくとよい。
Although the enclosing bag 1 has been described as a pillow type in the above-described embodiments, the enclosing bag made of a flexible sheet material is not limited to the pillow type, and a three-way seal type or a tube having both ends sealed, etc. May be In these cases, a sheet-like opening / closing lid coated with a pressure-sensitive adhesive is provided as in the embodiment of FIG.
It is preferable to put a tray member having an outlet capable of gripping the inside of the enclosing bag. For example, one end of a tube made of a flexible liquid-tight sheet is sealed to form a bag, cylindrical wet tissue is put in the bag, and a tray member is placed on the wet tissue (or the tray member is A wet tissue can be stored after it has been put in), and the open end of the bag can be sealed to obtain the package of the present invention. Also in this case, it is preferable to provide an outlet and an opening / closing lid near one end of the tube (on the side where the tray member is located) before storing the wet tissue in advance.

第9図は本発明の包装体の更に別の実施例を示す斜視図
である。
FIG. 9 is a perspective view showing still another embodiment of the package of the present invention.

この実施例において、容器1は本体10と蓋部材11とから
なり、本体10にロープ状のウェットティッシュ3の取出
し口12および開閉蓋14が設けられている。また、壁等に
掛けられるように取付け穴19aを設けた取付け部19が本
体10に設けられている。蓋部材11が取外し可能であり、
蓋部材を開ければ容器内部に収納されたウェットティッ
シュ3に常に自由に接近できるので、容器本体10は変形
可能でなくてもよく、深さが深くてもよい。
In this embodiment, the container 1 is composed of a main body 10 and a lid member 11, and the main body 10 is provided with an outlet 12 and an opening / closing lid 14 for the rope-shaped wet tissue 3. Further, the main body 10 is provided with a mounting portion 19 having a mounting hole 19a so as to be hung on a wall or the like. The lid member 11 is removable,
The container body 10 may not be deformable and may have a deep depth because the wet tissue 3 stored inside the container can always be freely approached by opening the lid member.

本発明の包装体は前述の実施例に限定されるものではな
く、特に容器1は液密性で、密封可能であれば、どのよ
うな構造、形状、材質であってもよい。
The package of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and in particular, the container 1 may have any structure, shape and material as long as it is liquid-tight and can be sealed.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明によれば、湿潤状態のティッシュペーパーをロー
プ状としてから容器内に収納しているので、容器の大き
さによりウェットティッシュの大きさが制限されること
なく、また、ウェットティッシュの大きさにより容器の
大きさが制限されることもない。更に、収納するウェッ
トティッシュの分量もウェットティッシュの大きさによ
り制限されることなく、容器の大きさを変えることによ
り自由に調節できる。
According to the present invention, since the wet tissue paper is stored in the container after being formed into a rope shape, the size of the wet tissue is not limited by the size of the container, and the size of the wet tissue is not limited. The size of the container is not limited. Further, the amount of wet tissue to be stored is not limited by the size of the wet tissue, and can be freely adjusted by changing the size of the container.

従って、任意の形状、構造、寸法の容器に、任意の大き
さのウェットティッシュを所望の分量収納したウェット
ティッシュ包装体とすることができる。
Therefore, it is possible to obtain a wet tissue package in which a desired amount of wet tissue is stored in a container having an arbitrary shape, structure, and size.

ウェットティッシュをロープ状としているので、取出し
たウェットティッシュを容易に広げることができる。
Since the wet tissue is rope-shaped, the wet tissue taken out can be easily spread.

また、本発明によれば、ウェットティッシュをロープ状
としているので、使用時に容器からウェットティッシュ
を余分に摘み出すことなく、簡単に1枚1枚取出すこと
ができ、しかも、最後まで容器から上手に引出すことが
できる。従って、ウェットティッシュを無駄にすること
がない。
Further, according to the present invention, since the wet tissue is in the form of a rope, it is possible to easily take out the wet tissue one by one without extra picking out the wet tissue from the container at the time of use, and moreover, from the container to the end well. You can withdraw. Therefore, the wet tissue is not wasted.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の包装体の一実施例を示す一部破断斜視
図、第2図は本発明のウェットティッシュ包装体の製造
方法の一実施例を示す工程図であり、一部は平面図、一
部は側面図となっている。第3図は本発明に用いる長尺
の薄帯状ティッシュペーパーを示す平面図、第4図は本
発明に用いる短尺のティッシュペーパーの重ね合わせ状
態を示す斜視図、第5図(a)はロープ状ウェットティ
ッシュの堆積の軌跡の一実施例を示す平面図、5図
(b)は第5図(a)の軌跡を描くためのチューブ状ガ
イドとテーブルの配置および運動を表す説明する平面
図、第6図は本発明のウェットティッシュ包装体の製造
方法の別の実施例を示す側面図、第7図は本発明の包装
体の別の実施例を示す一部破断斜視図、第8図は本発明
の包装体の他の実施例を示す斜視図、第9図は本発明の
包装体の更に別の実施例を示す斜視図である。 1……容器、2……トレイ部材、3……ウェットティッ
シュ、10……容器本体(袋体本体)、11……蓋部材、12
……取出し口、14……開閉蓋、15……底部材、16……凹
部、17……底面、21……トレイ部材の頂面部、22……ト
レイ部材の凹部、25……トレイ部材の取出し口、30……
長尺のティッシュペーパー、31……ミシン目、33……短
尺のティッシュペーパー、33b……短尺のティッシュペ
ーパーの折目、40……原反ロール、41……ミシン目形成
装置、42……ロープ形成手段、42a……加湿器、43……
チューブ状ガイド、44……テーブル、45……カッター、
46……押出し手段、47……コンベア、48……湿潤装置、
50……ティッシュペーパー供給装置、51……送りロー
ラ、52……整形手段。
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the package of the present invention, and FIG. 2 is a process diagram showing an embodiment of the method of manufacturing the wet tissue package of the present invention, part of which is a plan view. Figure, partly side view. FIG. 3 is a plan view showing a long thin tissue paper used in the present invention, FIG. 4 is a perspective view showing a superposed state of short tissue paper used in the present invention, and FIG. 5 (a) is a rope shape. FIG. 5 is a plan view showing an embodiment of the locus of deposition of wet tissues, FIG. 5 (b) is a plan view showing the arrangement and movement of a tubular guide and a table for drawing the locus of FIG. 5 (a), 6 is a side view showing another embodiment of the method for producing a wet tissue package of the present invention, FIG. 7 is a partially cutaway perspective view showing another embodiment of the package of the present invention, and FIG. 8 is a book. FIG. 9 is a perspective view showing another embodiment of the package of the invention, and FIG. 9 is a perspective view showing still another embodiment of the package of the invention. 1 ... Container, 2 ... Tray member, 3 ... Wet tissue, 10 ... Container body (bag body), 11 ... Lid member, 12
...... Ejection port, 14 ...... Open / close lid, 15 ...... Bottom member, 16 ...... recess, 17 ...... bottom, 21 ...... Tray member top surface, 22 ...... Tray member recess, 25 ...... Tray member Exit, 30 ……
Long tissue paper, 31 ... Perforation, 33 ... Short tissue paper, 33b ... Short tissue paper fold, 40 ... Original roll, 41 ... Perforation forming device, 42 ... Rope Forming means, 42a ... Humidifier, 43 ...
Tubular guide, 44 …… table, 45 …… cutter,
46 ... Extrusion means, 47 ... Conveyor, 48 ... Wetting device,
50: Tissue paper supply device, 51: Feed roller, 52: Shaping means.

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】液体を含浸したティッシュペーパーと該テ
ィッシュペーパーを収納した容器からなる包装体におい
て、容器から引出される前の容器内における前記湿潤状
態のティッシュペーパーが幅方向に絞られたロープ状で
あり、該ロープ状ティッシュペーパーが堆積した状態ま
たは円筒状に巻取られた状態で容器内に収納されている
ことを特徴とするウェットティッシュ包装体。
1. A package comprising a tissue paper impregnated with a liquid and a container accommodating the tissue paper, wherein the wet tissue paper in the container before being pulled out from the container is a rope shape squeezed in the width direction. The wet tissue package is characterized in that the rope-shaped tissue paper is stored in a container in a state of being accumulated or in a state of being rolled up in a cylindrical shape.
【請求項2】ロープ状のティッシュペーパーが連続した
薄帯状物であり、所定間隔で切離し用ミシン目が設けら
れていることを特徴とする請求項1記載のウェットティ
ッシュ包装体。
2. The wet tissue package according to claim 1, wherein the rope-shaped tissue paper is a continuous thin strip-shaped article and is provided with perforations for separating at predetermined intervals.
【請求項3】ロープ状のティッシュペーパーが多数枚の
短尺のティッシュペーパーからなり、該短尺のティッシ
ュペーパーは隣接するティッシュペーパーと互いに一部
が重なり合った状態で長いロープ状となっていることを
特徴とする請求項1記載のウェットティッシュ包装体。
3. The rope-shaped tissue paper is composed of a large number of short-sized tissue papers, and the short-sized tissue papers are long rope-shaped with a part of the adjacent tissue papers overlapping each other. The wet tissue package according to claim 1.
【請求項4】前記容器が筒体である請求項1〜3のいず
れか1項に記載のウェットティッシュ包装体。
4. The wet tissue package according to claim 1, wherein the container is a cylinder.
【請求項5】前記容器が柔軟な液密性のシートからなる
封入袋である請求項1〜3のいずれか1項に記載のウェ
ットティッシュ包装体。
5. The wet tissue package according to claim 1, wherein the container is an enclosed bag made of a flexible liquid-tight sheet.
【請求項6】前記容器が箱体である請求項1〜3のいず
れか1項に記載のウェットティッシュ包装体。
6. The wet tissue package according to claim 1, wherein the container is a box.
【請求項7】長尺の薄帯状のティッシュペーパーを幅方
向に絞ってロープ状とした後、容器に収納し、前記ティ
ッシュペーパーを容器に収納する前又は収納した後に湿
潤させることを特徴とするウェットティッシュ包装体の
製造方法。
7. A long thin strip-shaped tissue paper is squeezed in the width direction to form a rope shape, which is then stored in a container and moistened before or after storing the tissue paper in the container. Wet tissue package manufacturing method.
【請求項8】多数の短尺のティッシュペーパーを、隣接
するティッシュペーパーの一部が互いに重なり合うよう
に置いて薄帯状とし、これを幅方向に絞ってロープ状と
した後、容器に収納し、前記ティッシュペーパーを容器
に収納する前又は収納した後に湿潤させることを特徴と
するウェットティッシュ包装体の製造方法。
8. A large number of short-sized tissue papers are placed in such a manner that adjacent tissue papers partly overlap each other to form a thin strip, which is squeezed in the width direction to form a rope, which is then stored in a container. A method for producing a wet tissue package, which comprises moistening the tissue paper before or after storing it in a container.
【請求項9】ティッシュペーパーを連続的に供給する手
段と、該ティッシュペーパーをその幅方向に収束してロ
ープ状にする手段と、前記収束されたティッシュペーパ
ーを長いロープ状のまま堆積または巻取る手段、および
ティッシュペーパーを湿潤させる手段からなることを特
徴とするウェットティッシュ包装体の製造装置。
9. A means for continuously feeding a tissue paper, a means for converging the tissue paper in the width direction thereof to form a rope, and a means for depositing or winding the converged tissue paper in a long rope shape. An apparatus for producing a wet tissue package, comprising: a means and a means for wetting the tissue paper.
JP1257301A 1988-10-15 1989-10-02 Wet tissue package, manufacturing method and manufacturing apparatus thereof Expired - Lifetime JPH07102869B2 (en)

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