JPH0699174B2 - A joint material composition having antifungal and antibacterial properties - Google Patents
A joint material composition having antifungal and antibacterial propertiesInfo
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- JPH0699174B2 JPH0699174B2 JP2113164A JP11316490A JPH0699174B2 JP H0699174 B2 JPH0699174 B2 JP H0699174B2 JP 2113164 A JP2113164 A JP 2113164A JP 11316490 A JP11316490 A JP 11316490A JP H0699174 B2 JPH0699174 B2 JP H0699174B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は防カビならびに抗菌性を有する目地材組成物に
関する。さらに詳しくは本発明は一般細菌やカビ類(真
菌)に対して好ましい作用をする防カビならびに抗菌性
を有する新規な目地材組成物に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a joint material composition having antifungal and antibacterial properties. More specifically, the present invention relates to a novel joint material composition having antifungal and antibacterial properties, which has a preferable action against general bacteria and fungi (fungi).
従来技術 目地材は、周知のように、タイル工事等で広く使用され
ている。コイルを張り付けた後に一定の養生期間を経て
目地詰めが通常行われているが、これに使用される目地
材としては、無機質を主成分とするセメント系材料が主
として用いられ、時には有機質を主成分とした合成高分
子材料(建築用シーリング剤等)も使用される。前者の
現場調合タイプの目地材としては、 白セメント、ポルトランドセメントのようなセメント、
川砂,珪砂等の細骨材、 メチルセルロース、エチルセルロース等の混和剤、場合
によっては、さらに耐アルカリ性の顔料を添加して調合
使用されるのが通例である。また、セメントに前述の細
骨剤,混和剤や顔料が添加され、さらにこれに防水剤や
有機系の防カビ剤が予め添加配合されている混合物に単
に水を加えて混練するだけで実用に供せられる、いわゆ
る既製調合目地材も市販されている。市販の既製目地調
合剤としては、例えばイナメジ(伊奈製陶)、メジフィ
ット(淡陶)、目地用タイロン(小野田建材)、NS目地
セメント(日本化成)等が挙げられる。前述した合成高
分子材料よりなる有機系の目視材として、例えばアクリ
ル樹脂エマルジョン系の内装用目地材も市販されてい
る。この種のものとしては例えばイナメジサプル−S−
31が挙げられる。BACKGROUND ART As is well known, jointing materials are widely used in tile construction and the like. Joint filling is usually carried out after a certain curing period after attaching the coil, but as the joint material used for this, cement-based materials mainly composed of inorganic materials are mainly used, and sometimes organic materials are mainly used. Also used are synthetic polymer materials (sealing agents for construction, etc.). The former on-site mix type jointing materials include white cement, cement such as Portland cement,
Fine aggregates such as river sand and silica sand, admixtures such as methyl cellulose and ethyl cellulose, and in some cases, alkali-resistant pigments are usually added and used for the preparation. In addition, the above-mentioned fine bone agent, admixture and pigment are added to cement, and a water-proofing agent and organic antifungal agent are added and mixed in advance to this mixture. So-called ready-made blended joint materials to be provided are also commercially available. Examples of commercially available ready-made joint preparations include Inameji (Ina Ceramics Co., Ltd.), Medifit (light ceramics), Tyrone for joints (Onoda Construction Materials), NS joint cement (Nippon Kasei) and the like. As an organic visual material made of the above-mentioned synthetic polymer material, for example, an acrylic resin emulsion-based interior joint material is commercially available. Examples of this type include, for example, porpoise-S-
31 is mentioned.
上述の有機系や無機系の目地材については、いづれも抗
菌や特に防カビ能を有することが近年強く要求されてい
る。しかしながら、かゝる要求を満足させる目的で目地
材に添加されている既存の有機系の防カビ剤は、防カビ
効果が不充分であり、特に防カビ効果の長期持続性に欠
けている。目地詰後に、時間の経過とともに目地材より
有機防カビ剤自身の蒸発や溶出損失が可成り大きいの
で、防カビ効果の長期持続性に問題がある。また無機系
の抗菌剤として抗菌性ゼオライトの目地材への添加も提
案されているが、防カビや耐候(光)性の面で改良すべ
き問題を残している(特開昭62−243665号)。In recent years, it has been strongly demanded that each of the above-mentioned organic or inorganic joint materials has antibacterial properties and especially antifungal properties. However, the existing organic antifungal agents added to the joint material for the purpose of satisfying such requirements have insufficient antifungal effect, and particularly lack the long-term sustainability of the antifungal effect. After the clogging of the joint, evaporation and elution loss of the organic fungicide itself is considerably larger than that of the joint material with the passage of time, so that there is a problem in the long-term sustainability of the fungicide prevention effect. Further, addition of an antibacterial zeolite to a joint material as an inorganic antibacterial agent has been proposed, but there are still problems to be improved in terms of mildew resistance and weather (light) resistance (Japanese Patent Laid-Open No. 243665/1987). ).
発明が解決しようとする問題点 現行の無機または有機系目地材の欠点を改良して、優れ
た防カビならびに抗菌性能を目地材に付与させて長期に
亘って効果が発揮させる好ましい物性を有する新規な目
地材組成物を提供することが本発明の主たる目的であ
る。Problems to be Solved by the Invention By improving the drawbacks of the existing inorganic or organic joint fillers, and imparting excellent antifungal and antibacterial properties to the joint fillers, it has preferable physical properties to exert the effect for a long time. It is a main object of the present invention to provide a stable joint material composition.
課題を解決するための手段 本発明者らはシリカゲルの表面に殺菌作用を有する金属
イオンを含むアルミノ珪酸塩の皮膜を保持したシリカゲ
ルを母体とする抗菌性組成物を目地材に混入して抗菌試
験や耐候性試験を実施したところ極めて満足すべき結果
が得られた。かゝる事実を背景として本発明は完成され
たものである。Means for Solving the Problems The present inventors mixed an antibacterial composition containing silica gel, which has a film of an aluminosilicate containing a metal ion having a bactericidal action on the surface of silica gel as a matrix, into a joint filler to conduct an antibacterial test. When a weather resistance test was conducted, extremely satisfactory results were obtained. The present invention has been completed against the background of such facts.
本発明はシリカゲルの表面に殺菌作用を有する金属イオ
ンを保持したアルミノ珪酸塩の皮膜を有することを特徴
とする新規な抗菌性組成物及び公知の目地材組成物を含
む防カビならびに抗菌性を有する目地材組成物を提供す
る。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has a novel antibacterial composition characterized by having a film of aluminosilicate holding metal ions having a bactericidal action on the surface of silica gel and antifungal and antibacterial properties including a known joint material composition. A joint material composition is provided.
本発明に使用される抗菌性組成物について説明する。先
づ抗菌性組成物調製に使用される素材原料のシリカゲル
について述べる。The antibacterial composition used in the present invention will be described. First, the silica gel as a raw material used for preparing the antibacterial composition will be described.
周知のようにシリカゲルはSiO2を主成分とし、一般式(S
iO2)x(H2O)yで表わされる非晶質の多孔性物質である。
上記のxおよびyはそれぞれSiO2およびH2Oの重合数を
表わす。シリカゲルは乾燥剤,吸着剤、触媒担体や紙,
ゴム,プラスチックスのフィラー(充填材)等として、
古くより広い用途が見出されている。シリカゲルは粒
状,球状ならびに破砕品の形状で種々の大きさのものが
市販されているが、それの多くはSiO2含有量99.5%以上
であり、不純物としては微量のNa2O、Fe2O3,MgO、CaO、A
l2O3等が含まれている。市販されているシリカゲルの物
性値は製造業者により異なるが、それのpHは4〜8範囲
にあり、真比重2.2,細孔容積0.3〜0.8cm3/g,比表面積10
0〜800m2/g(BET法による。以下、本明細書において特
に記載のない場合は同様である)および細孔径20〜200
Åの物性値を有するものが、現在国内では市販されてい
るか。国内のシリカゲルの販売・製造業者としては、例
えば、富士デヴィソン(株)、旭ガラス(株)、水沢化
学工業(株)、豊田化工(株)等が例示され、一方国外
の典型的なシリカゲル製造業者としては、例えばグレー
ス(Grace Chem.Co.)が挙げられる。後者では各種の粒
子径(例:10〜30μm;0.5〜1mm;1〜3mm)や物性値の異な
るシリカゲル(懸濁液のpH=5〜7)が生産されてい
る。例えば細孔容積0.3〜1.8cm3/g、比表面積20〜750m2
/gや大、中および小の細孔径を有するシリカゲルが市販
されている。グレース社製品のXWPシリーズに見られるw
ide porous silca gelの細孔径は非常に大で250〜1500
Åに亘っている。As is well known, silica gel has SiO 2 as a main component and has the general formula (S
It is an amorphous porous material represented by iO 2 ) x (H 2 O) y .
The above x and y represent the polymerization numbers of SiO 2 and H 2 O, respectively. Silica gel is desiccant, adsorbent, catalyst carrier, paper,
As a filler for rubber and plastics,
It has been found to be more versatile than it used to be. Silica gel is commercially available in various sizes in the form of granules, spheres, and crushed products, but most of them have a SiO 2 content of 99.5% or more, and impurities such as trace amounts of Na 2 O and Fe 2 O. 3 , MgO, CaO, A
l 2 O 3 etc. are included. Although the physical properties of commercially available silica gel vary depending on the manufacturer, its pH is in the range of 4 to 8, the true specific gravity is 2.2, the pore volume is 0.3 to 0.8 cm 3 / g, and the specific surface area is 10
0 to 800 m 2 / g (by BET method; the same applies unless otherwise specified in the present specification) and pore size 20 to 200
Is a product with a physical property value of Å currently on the market in Japan? Examples of domestic silica gel sellers / manufacturers include Fuji Davison Co., Ltd., Asahi Glass Co., Ltd., Mizusawa Chemical Co., Ltd., Toyota Kako Co., Ltd. An example of a trader is Grace (Grace Chem. Co.). In the latter case, silica gel (pH of suspension = 5 to 7) having various particle sizes (eg 10 to 30 µm; 0.5 to 1 mm; 1 to 3 mm) and different physical properties is produced. For example, pore volume 0.3-1.8 cm 3 / g, specific surface area 20-750 m 2
Silica gels with pore sizes of / g, large, medium and small are commercially available. W seen in the GWP XWP series
The pore size of ide porous silca gel is very large, 250-1500
It spans Å.
本発明の素材として使用されるシリカゲルは粉末状,粒
子状,または成型した形状の何れでもよいが、後述の方
法でシリカゲルの化学処理を実施する場合を考慮すれ
ば、細かい形状のシリカゲルが好まれる。さらに、内部
に毛細孔が無数に発達しており、細孔径及び比表面積が
大きな多孔質のものが望ましい。例えば本発明のシリカ
ゲル素材としては細孔容積は、少くとも0.3cm3/gである
ことが好ましく、0.4cm3/g以上のものはより好ましい。
さらにシリカゲルの細孔径はできるだけ大きい方が好ま
しく、少くとも50Å以上であるのが好ましく、70Å以上
のものはより好ましい。さらに比表面積について云え
ば、少くとも100m2/gのものが好ましく、さらに200m2/g
以上のものがより好適である。The silica gel used as the material of the present invention may be in the form of powder, particles, or a molded form, but in consideration of the case where chemical treatment of silica gel is carried out by the method described below, fine-form silica gel is preferred. . Furthermore, it is desirable that the pores are innumerably developed inside and that the pore diameter and the specific surface area are large. For example the pore volume as silica gel material of the present invention is preferably at least 0.3cm 3 / g, 0.4cm 3 / g or more of the more preferred.
Further, the pore size of silica gel is preferably as large as possible, preferably at least 50 Å or more, and more preferably 70 Å or more. Furthermore, regarding the specific surface area, at least 100 m 2 / g is preferable, and further 200 m 2 / g
The above is more suitable.
前述した特性を有するシリカゲル素材が好ましい理由は
下記にもとづく。すなわち、前記のような物性値を有す
るシリカゲルは非常に多孔質で、それの毛細孔表面は極
めて活性である。かかるシリカゲルの化学処理を、後述
の方法により実施してアルミノ珪酸塩皮膜を毛細孔の活
性表面に形成させ、次いで、それに、殺菌金属をイオン
交換により安定保持させる際には、反応に関与する化学
種(chemical species)や金属イオンの拡散が迅速に行
われて、化学反応がシリカゲルの細孔表面において、円
滑に進行する利点がある。また本発明の抗菌性組成物中
の殺菌金属は、既述のように、シリカゲル細孔の表面に
好ましい状態でほぼ均質に分布しており、解離した殺菌
性の金属イオンの細孔内拡散は、速かに行われて、殺菌
性金属イオンと菌類の接触面積が大きい状態で菌類の増
殖の抑制や死滅が行われるのである。The reason why the silica gel material having the above-mentioned characteristics is preferable is based on the following. That is, silica gel having the above-mentioned physical properties is very porous, and the surface of the pores thereof is extremely active. The chemical treatment of such silica gel is carried out by the method described below to form an aluminosilicate film on the active surface of the pores, and then, when the sterilizing metal is stably held by ion exchange, the chemistry involved in the reaction There is an advantage that chemical species and metal ions are rapidly diffused so that the chemical reaction proceeds smoothly on the surface of the silica gel pores. In addition, the bactericidal metal in the antibacterial composition of the present invention, as described above, is almost uniformly distributed in a preferred state on the surface of the silica gel pores, and dissociation of dissociated bactericidal metal ions in the pores is It is carried out quickly, and the growth of the fungi is suppressed and the fungi are killed in a state where the contact area between the bactericidal metal ions and the fungi is large.
殺菌作用を有する金属イオンとは、実質的に抗菌性、殺
菌性を有する金属イオンであればよく、その種類は特に
限定するものではない。The metal ion having a bactericidal action may be a metal ion having substantially antibacterial properties and bactericidal properties, and the type thereof is not particularly limited.
代表的には、銀、銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマス、
カドミウムおよびクロムがあり、これらの金属を単独又
は併用して使用することができる。Typically, silver, copper, zinc, mercury, tin, lead, bismuth,
There are cadmium and chromium, and these metals can be used alone or in combination.
本発明において、アルミノ珪酸塩とは以下の一般式で表
わされるものをいう。In the present invention, the aluminosilicate refers to one represented by the following general formula.
ここにxおよびyはそれぞれ金属酸化物及び二酸化珪素
の係数、Mはイオン交換可能な金属、nはMの原子価、
zは水の分子数を表わす。Mは通常Li、Na、Kのような
1価の金属であり、又NH4 +でもよい。さらにこれを、例
えばMg、Ca、Sr.Ba、Mn、Ni、Co又はFeのような2価金
属により部分置換又は完全置換してもよい。 Where x and y are the coefficients of the metal oxide and silicon dioxide, M is an ion-exchangeable metal, n is the valence of M,
z represents the number of water molecules. M is usually a monovalent metal such as Li, Na, K, or may be NH 4 + . Furthermore, it may be partially or completely replaced by a divalent metal such as Mg, Ca, Sr.Ba, Mn, Ni, Co or Fe.
前述のアルミノ珪酸塩よりなる皮膜は結晶質(ゼオライ
ト)でも非晶質でもよく、又両者が併存していてもよ
い。アルミノ珪酸塩皮膜の厚さおよび組成は、シリカゲ
ル原料物質の物性や使用量、アルカリ濃度、アルミン酸
塩の添加量、反応温度および反応時間等により調節でき
る。結晶質、非晶質どちらの場合でもSiO2/Al2O3モル比
は1.4〜40の範囲が好ましい。代表的にはSiO2/Al2O3モ
ル比が1.4〜2.4のA型ゼオライト、上記の比が2〜3の
X型ゼオライト、3〜6のY型ゼオライト、やSiO2/Al2
O3のモル比が主として1.4〜30の非晶質アルミノ珪酸
塩、または前記の結晶質および非晶質アルミノ珪酸塩混
合物が使用される。The film made of the aluminosilicate described above may be crystalline (zeolite) or amorphous, or both may be present together. The thickness and composition of the aluminosilicate film can be adjusted by the physical properties and amount of the silica gel raw material used, the alkali concentration, the amount of aluminate added, the reaction temperature, the reaction time, and the like. In either case of crystalline or amorphous, the SiO 2 / Al 2 O 3 molar ratio is preferably in the range of 1.4-40. Typically, an A-type zeolite having a SiO 2 / Al 2 O 3 molar ratio of 1.4 to 2.4, an X-type zeolite having the above ratios of 2 to 3 and a Y type zeolite of 3 to 6, or SiO 2 / Al 2
Amorphous aluminosilicates with a molar ratio of O 3 of mainly 1.4 to 30, or a mixture of the abovementioned crystalline and amorphous aluminosilicates are used.
次に、本発明にかかる抗菌性組成物の製造法について説
明する。Next, a method for producing the antibacterial composition according to the present invention will be described.
本発明にかかる抗菌性組成物は多孔質のシリカゲルをア
ルカリ溶液とアルミン酸塩溶液で化学処理を行なうこと
により得られる。The antibacterial composition according to the present invention is obtained by chemically treating porous silica gel with an alkali solution and an aluminate solution.
アルカリ溶液としては例えばNaOH、KOH、LiOHのような
アルカリ金属の水酸化物の溶液が用いられ、水溶液相を
アルカリ性、例えばpHは9.5〜11の範囲に保持して処理
が行われる。一方後者のアルミン酸塩溶液としては例え
ばNaAlO2、KAlO2、LiAlO2のようなアルカリ金属のアルミ
ン酸塩溶液が用いられ、なお前記のアルカリ溶液とアル
ミン酸塩溶液を用いたシリカゲルの化学処理は常温また
は加温下に行われる。かかる化学処理によりシリカゲル
の毛細孔表面に存在するSiO2は反応して、イオン交換可
能な金属を含有するアルミノ珪酸塩の皮膜が細孔の活性
表面に形成される。なお本発明の抗菌性組成物の細孔容
積は少くとも0.3cm3/gであって、少くとも100m2/gの比
表面積を有することが、菌類に対する殺菌速度をより促
進して好ましい抗菌〜殺菌力を発揮するためにも必要で
ある。As the alkaline solution, for example, a solution of an alkali metal hydroxide such as NaOH, KOH, or LiOH is used, and the treatment is carried out while keeping the aqueous phase alkaline, for example, pH in the range of 9.5 to 11. On the other hand, as the latter aluminate solution, for example, an alkali metal aluminate solution such as NaAlO 2 , KAlO 2 or LiAlO 2 is used, and the chemical treatment of silica gel using the alkali solution and the aluminate solution is performed. It is performed at room temperature or under heating. By such a chemical treatment, SiO 2 existing on the surface of the pores of silica gel reacts to form an aluminosilicate film containing an ion-exchangeable metal on the active surface of the pores. The antimicrobial composition of the present invention has a pore volume of at least 0.3 cm 3 / g and a specific surface area of at least 100 m 2 / g, which is preferable antibacterial to promote the sterilization rate against fungi ~ It is also necessary to exert the bactericidal power.
前記の化学処理を終了したシリカゲルは水洗されて、固
相に存在する過剰のアルカリや金属成分は除去される。
水洗はバッチ法またはカーラム法の何れの方法を適用し
てもよい。次いで抗菌〜殺菌金属イオンを皮膜に保持さ
せるためのイオン交換が行われる。つまり、殺菌作用を
有する金属イオン、好ましくは銀、銅、亜鉛、水銀、
錫、鉛、ビスマス、カドミウムおよびクロムからなる群
より選ばれた金属イオンの単独または2種以上を含む塩
類の中性ないし微酸性液で処理される。前記液としては
例えばAgNO3、Cu(NO3)2、AgNO3−Zn(NO3)2のような硝酸
塩、ZnSO4、SnSO4、CuSO4−SnSO4のような硫酸塩、AgCl
O4、Cu(ClO4)2、Zn(ClO4)2、Cd(ClO4)2のような過塩素酸
塩、ZnCl2、ZnCl2−CdCl2のような塩酸塩、Ag−酢酸塩、
Zn−酢酸塩、Cu−酒石酸塩、Cd−クエン酸塩のような有
機酸塩が使用される。さらに殺菌金属の単独または複数
以上をアルミノ珪酸塩皮膜中のイオン交換可能な金属M
と、常温または加温下で、イオン交換させて、所定量の
殺菌金属をイオン結合により皮膜中に安定に担持せしめ
る工程を実施して本発明のシリカを母体とした抗菌性組
成物を調製する。前記のイオン交換に際して使用する殺
菌性塩類含有液中には、他の無抗菌性の金属イオンが共
存していても差支えない。皮膜中のイオン交換可能な金
属Mと殺菌金属の置換率は殺菌金属を含有する塩類溶液
の濃度や組成、イオン交換時の反応温度や時間等により
調節できる。アルミノ珪酸塩皮膜の調製条件および殺菌
性金属イオンのイオン交換条件を調節することにより、
殺菌金属の総量を、例えば0.003〜0.5ミリモル/100m
2(但し無水の抗菌性組成物の表面積100m2基準。)に保
持することも可能である。イオン交換時の液性を前記の
ように調節することにより、シリカゲルの毛細孔の活性
表面に形成された抗菌〜殺菌性のアルミノ珪酸塩皮膜中
の銀、銅、亜鉛等の殺菌性金属イオンの加水分解にもと
づく生成物、例えば酸化物、塩基性塩等のような生成物
の発生により、形成された抗菌性皮膜が汚染されて不純
となり、その結果抗菌性組成物の本来の抗菌〜殺菌能が
低下する傾向を防止することが可能である。上述の殺菌
性金属イオン含有液のイオン交換の代りに、アルコール
類、エステル類等の有機溶媒を用いて、または溶媒〜水
の混合系を用いてイオン交換を実施してもよい。例えば
加水分解を受けやすい殺菌性の金属イオンSn2+を皮膜中
のイオン交換可能な金属Mとのイオン交換により置換す
る際に、メチルアルコール、エチルアルコール等のアル
コール系溶媒を使用すればSnO、SnO2、塩基性錫化合物
等の皮膜への析出を防止することか可能であるので皮膜
の抗菌能を低下される現象を防止することが可能であ
る。次に上記の化学処理を経たシリカゲルは、液中に
殺菌金属イオンが認められなくなるまで、水洗された
後、100〜110℃で乾燥されて本発明の殺菌性組成物が最
終的に調製される。本組成物の用途により、含水率をさ
らに低減する必要がある場合は、減圧乾燥を実施する
か、または200〜350℃に加熱温度を高めて水分を除去す
ればよい。The silica gel that has been subjected to the chemical treatment is washed with water to remove excess alkali and metal components existing in the solid phase.
For the water washing, either a batch method or a currum method may be applied. Next, ion exchange is carried out to hold the antibacterial to sterilizing metal ions in the film. That is, a metal ion having a bactericidal action, preferably silver, copper, zinc, mercury,
It is treated with a neutral or slightly acidic solution of a salt containing one or more metal ions selected from the group consisting of tin, lead, bismuth, cadmium and chromium. As the liquid for example AgNO 3, Cu (NO 3) 2, nitrates such as AgNO 3 -Zn (NO 3) 2 , sulfates such as ZnSO 4, SnSO 4, CuSO 4 -SnSO 4, AgCl
O 4, Cu (ClO 4) 2, Zn (ClO 4) 2, Cd perchlorate such as (ClO 4) 2, ZnCl 2 , ZnCl 2 hydrochloride as -CdCl 2, Ag- acetate,
Organic acid salts such as Zn-acetate, Cu-tartrate, Cd-citrate are used. Furthermore, a single or a plurality of germicidal metals can be ion-exchanged in the aluminosilicate coating M
Then, at room temperature or under heating, ion exchange is carried out to carry out the step of stably supporting a predetermined amount of sterilizing metal in the film by ionic bonding to prepare an antibacterial composition having silica as a matrix of the present invention. . There may be coexistence of other non-antibacterial metal ions in the bactericidal salt-containing liquid used for the above ion exchange. The substitution rate of the sterilizable metal with the ion-exchangeable metal M in the film can be adjusted by the concentration and composition of the salt solution containing the sterilizing metal, the reaction temperature and the time during the ion exchange, and the like. By adjusting the preparation conditions of the aluminosilicate film and the ion exchange conditions of bactericidal metal ions,
The total amount of sterilizing metal, for example 0.003-0.5 mmol / 100m
It is also possible to keep it at 2 (based on the surface area of 100 m 2 of the anhydrous antibacterial composition). By adjusting the liquidity at the time of ion exchange as described above, antibacterial to bactericidal aluminosilicate film formed on the active surface of the silica gel pores of silver, copper, zinc and other bactericidal metal ions Due to the generation of products based on hydrolysis such as oxides and basic salts, the formed antibacterial film is contaminated and becomes impure, resulting in the original antibacterial-bactericidal ability of the antibacterial composition. It is possible to prevent the tendency to decrease. Instead of the above-mentioned ion exchange of the bactericidal metal ion-containing liquid, ion exchange may be carried out using an organic solvent such as alcohols and esters, or using a mixed system of solvent and water. For example, when substituting the sterilizing metal ion Sn 2+, which is susceptible to hydrolysis, by ion exchange with the ion-exchangeable metal M in the film, SnO can be obtained by using an alcohol solvent such as methyl alcohol or ethyl alcohol. Since it is possible to prevent SnO 2 , a basic tin compound, etc. from depositing on the film, it is possible to prevent the phenomenon that the antibacterial activity of the film is lowered. Next, the silica gel that has been subjected to the above chemical treatment is washed with water until the sterilizing metal ions are no longer observed in the liquid, and then dried at 100 to 110 ° C to finally prepare the sterilizing composition of the present invention. . When it is necessary to further reduce the water content depending on the use of the composition, drying under reduced pressure may be performed, or the heating temperature may be increased to 200 to 350 ° C. to remove water.
得られる抗菌性組成物中の殺菌金属の総量は、細菌や真
菌に対して好ましい抗菌〜殺菌力を発揮したり、また防
藻効果を挙げるためには、0.003ミリモル/100m2以上で
あることが好ましく、より好ましくは0.005ミリモル/10
0m2以上〔無水の抗菌性組成物の表面積100m2基準〕であ
り、通常は0.03〜0.5ミリモル/100m2の範囲であればよ
い。The total amount of bactericidal metal in the obtained antibacterial composition, in order to exert a preferable antibacterial ~ bactericidal activity against bacteria and fungi, and also to show an algae-preventing effect, may be 0.003 mmol / 100 m 2 or more. Preferably, more preferably 0.005 mmol / 10
It is 0 m 2 or more [based on the surface area of 100 m 2 of the anhydrous antibacterial composition], and usually in the range of 0.03 to 0.5 mmol / 100 m 2 .
二種以上の殺菌性金属を使用した場合には、その合計量
が上記の範囲にあることが好ましい。When two or more bactericidal metals are used, the total amount thereof is preferably within the above range.
本発明で使用される抗菌性組成物は上述の方法で調製さ
れるが、これを目地材に添加する場合、それの粒子径に
ついては何等制限はない。但し市販のセメント系目地材
の平均粒子径は約10μmのものが多いので、これに合せ
て組成物の粒子径を粉砕機を使用して調整すればよい。
かかる手段を講ずることにより、目地材と抗菌性組成物
を混合して均質化することが容易に行える。次に抗菌組
成物は、それの無水基準で本発明の防カビならびに抗菌
性を有する目地材組成物全体に対して0.1〜25重量%の
範囲で含まれることが好ましい防カビならびに抗菌効果
を発揮する上に望ましい。さらに前記効果を長期間に亘
って保持せしめるためには、1重量%以上の含有はより
望ましい。一方25重量%の上限値を越える含量では、添
加量の添加につれて目地材の機械的強度を劣化させ傾向
が見られる。The antibacterial composition used in the present invention is prepared by the above-mentioned method, but when it is added to the joint material, there is no limitation on the particle size thereof. However, since the average particle size of commercially available cement-based joint materials is often about 10 μm, the particle size of the composition may be adjusted using a crusher according to this.
By taking such means, it is possible to easily mix and homogenize the joint material and the antibacterial composition. Next, the antibacterial composition exhibits an antifungal and antibacterial effect which is preferably contained in the range of 0.1 to 25% by weight with respect to the entire anti-fungal joint material composition of the present invention on the anhydrous basis. Desirable to do. Further, in order to maintain the above effect for a long period of time, the content of 1% by weight or more is more desirable. On the other hand, if the content exceeds the upper limit of 25% by weight, the mechanical strength of the joint material tends to deteriorate with the addition of the added amount.
本発明にいう公知の目地材組成物には、現在公知となっ
ている全ての目地材組成物を含む。The known joint material composition as referred to in the present invention includes all joint material compositions that are currently known.
無機系のものとしてはセメント系材料を主成分とする目
地材組成物、例えば白セメント、ポルトランドセメント
のようなセメント、セメントモルタル、石灰セメントモ
ルタル、細骨材および混和剤の混合物があり、必要によ
り無機系顔料や他の防水剤のような成分を添加してもよ
い。このような公知の目地剤組成物に対して前述の抗菌
性組成物の粒状または粒状品を所定量添加して混和し均
質化することにより本発明の目地材組成物を得ることが
できる。かゝる本発明の目地材組成物は水を25〜50%加
えて、混和するのみで実用に供することが可能である。
また便法として、市販のセメント系の目地材に本発明で
使用する抗菌性組成物を必要量加えて湿式混合して使用
に供することもできる。例えばアクリル樹脂系の高分子
エマルジョンを主体とするもののような有機系の目地材
を使用することができ、前述の抗菌性組成物を既述した
範囲の含有量になるように添加し、均一分散させて使用
すればよい。As the inorganic material, there is a joint material composition containing a cement material as a main component, for example, white cement, cement such as Portland cement, cement mortar, lime cement mortar, a mixture of fine aggregate and an admixture, and if necessary, Ingredients such as inorganic pigments and other waterproofing agents may be added. The joint material composition of the present invention can be obtained by adding a predetermined amount of the above-mentioned antibacterial composition particles or granular products to such a known joint agent composition and mixing and homogenizing the mixture. The joint material composition of the present invention can be put to practical use by adding 25 to 50% of water and mixing them.
As an expedient method, the antibacterial composition used in the present invention may be added to a commercially available cement-based joint material in a necessary amount and wet-mixed before use. For example, an organic joint material such as one mainly composed of an acrylic resin-based polymer emulsion can be used, and the above-mentioned antibacterial composition is added so as to have a content within the above-mentioned range and uniformly dispersed. Let it be used.
作用 本発明にかかる抗菌性組成物及び防カビならびに抗菌性
を有する目地材組成物は以下のような作用を有する。Action The antibacterial composition, antifungal, and antibacterial joint material composition according to the present invention have the following actions.
抗菌性組成物の母体として用いられるシリカゲルは多孔
質であり、その細孔表面は活性であるという特徴を有す
る。そのため、アルミノ珪酸塩被膜の形成やイオン交換
に際し、化学種や金属イオンの拡散が迅速に行われ、化
学反応がシリカゲル表面で速やかに進行する。The silica gel used as the matrix of the antibacterial composition is porous and its pore surface is active. Therefore, when forming an aluminosilicate film or performing ion exchange, chemical species and metal ions are rapidly diffused, and the chemical reaction rapidly proceeds on the silica gel surface.
本願のシリカゲルを母体とした抗菌性組成物の有する細
孔の大きさは、公知のアルミノ珪酸塩系の抗菌剤に比較
してより大きいので、本組成物の解離にもとづく殺菌性
の金属イオンは孔内を拡散して容易に菌類と接触しやす
い状態になる。一方公知のアルミノ珪酸塩を母体とする
抗菌性組成物、例えば抗菌性ゼオライトにおいては、そ
れの細孔径が小さいので、解離した殺菌性の金属イオン
の拡散に時間がかかり、場合によっては、菌類との接触
が不可能になることもあった。従って、多孔質のアルミ
ノ珪酸塩粒子を用いて見かけの比表面積を増大させても
実質的に殺菌金属と菌とが接触しうる面積はさして増大
せず、抗菌性能も期待されるほどには増大しなかった。
つまり、殺菌金属が母体の表面に存在していても菌と接
触できないデッドスペースが存在していたのである。Since the pore size of the antibacterial composition having the silica gel of the present invention as a base is larger than that of the known aluminosilicate antibacterial agent, the bactericidal metal ion based on the dissociation of the composition is It diffuses in the pores and easily comes into contact with fungi. On the other hand, an antibacterial composition having a known aluminosilicate as a matrix, for example, in an antibacterial zeolite, since its pore size is small, it takes time to diffuse dissociated bactericidal metal ions, and in some cases, with fungi. In some cases, it was impossible to contact them. Therefore, even if the apparent specific surface area is increased by using the porous aluminosilicate particles, the area where the germicidal metal and the bacteria can contact is not substantially increased, and the antibacterial performance is also increased as expected. I didn't.
In other words, even if the sterilizing metal was present on the surface of the mother body, there was a dead space that could not come into contact with the bacteria.
本発明にかかる抗菌性組成物ではこのようなことはな
く、母体の表面に存在するすべての殺菌金属が菌と接触
可能であり、有効に作用する。The antibacterial composition according to the present invention does not have such a situation, and all bactericidal metals present on the surface of the mother can contact the bacteria and act effectively.
さらに、本発明では母体たるシリカゲルを殺菌金属で置
換されたアルミノ珪酸塩で被覆しているので、内部に存
在し菌と接触することのない、いわば無駄な殺菌金属の
量は大巾に減少した。Further, in the present invention, since the matrix silica gel is coated with aluminosilicate substituted with a sterilizing metal, the amount of useless sterilizing metal present inside, which does not come into contact with bacteria, is drastically reduced. .
以上の二つの要因のために、殺菌金属の有効利用率、す
なわち、使用した金属に対する表面に存在する金属の動
合が著しく向上し、少ない使用量で優れた防カビならび
に抗菌性能を得ることができる。Due to the above two factors, the effective utilization rate of the sterilizing metal, that is, the movement of the metal present on the surface against the used metal is significantly improved, and it is possible to obtain excellent antifungal and antibacterial performance with a small amount of use. it can.
さらに本願の目地材に混和して使用される抗菌性組成物
は、抗菌〜殺菌作用のみならず、シリカゲル本来の吸湿
特性も依然保持している。本願の抗菌性組成物は一種の
電解質であり、殺菌金属の保持能も優れており、これは
吸湿状態では解離して容易に殺菌金属イオンを放出す
る。この金属イオンは孔内を容易に拡散して菌類と接触
してこれを死滅させる効果がある。Further, the antibacterial composition used by being mixed with the joint material of the present application not only has antibacterial to bactericidal action but also retains the original hygroscopic property of silica gel. The antibacterial composition of the present application is a kind of electrolyte and has an excellent ability to retain bactericidal metal, which dissociates in a hygroscopic state to easily release bactericidal metal ions. The metal ions have the effect of easily diffusing in the pores and contacting the fungi to kill them.
従って、抗菌性組成物を目地材と混合して本願の防カビ
ならびに抗菌能を有する目地材組成物を調製した場合
に、多量の金属の存在による光照射時に見られる目地材
組成物の変色、着色等の物性変化を軽減して耐候性のよ
り優れた、抗菌能の高い目地材組成物を得ることが可能
になった。Therefore, when the antifungal and antifungal joint material composition of the present application is prepared by mixing the antibacterial composition with the joint material, the discoloration of the joint material composition observed upon light irradiation due to the presence of a large amount of metal, It has become possible to obtain a joint material composition having a higher antibacterial activity, which is more excellent in weather resistance by reducing changes in physical properties such as coloring.
次に本願で使用する抗菌性組成物の調製に関する参考実
施例を下記に記載する。Reference examples for the preparation of antibacterial compositions for use herein are described below.
参考実施例−1 本例はシリカゲルを母体とし、殺菌金属として銀と亜鉛
を複合させた本発明の抗菌性組成物の調製例に関するも
のである。Reference Example-1 This example relates to a preparation example of the antibacterial composition of the present invention in which silica gel is used as a matrix and silver and zinc are combined as a sterilizing metal.
シリカゲル〔豊田(株)の球状シリカゲル(比表面積、
450m2/g;細孔径、60A;細孔容積、0.75ml/g;粒子径、40m
eshパス)〕約1.3kgに対して脱塩水2.5lが添加され、次
いで混合液は400〜450rpmで撹拌されて均質のスラリー
液とされた。これに対して、0.5N水酸化ナトリウム溶液
が徐々に加えられて最終的にスラリー液のpHが9.5〜10.
0になるように調節された。上記のスラリー液に対して
0.27モル/lの濃度のアルミン酸ナトリウム水溶液約2.6l
が加えられた後、スラリー液は20°〜23℃で約15時間、
450〜500rpmで撹拌されてシリカゲルの細孔表面へアル
ミノ珪酸塩の皮膜形成が行われた。次いで過が行わ
れ、得られた固相は水洗されて、固相に存在する過剰の
アルカリや未反応のアルミン酸ナトリウムは除去され
た。この場合の水洗時の液のpHは約9に保持された。
前記の水洗終了済みの固相に対してAgNO3−Zn(NO3)2混
合液(AgNO3およびZn(NO3)2として、それぞれ、0.6Mお
よび0.2Mを含有する水希釈液;pH=4.1)が添加され、得
られた混合液は、20°〜21℃に保持され、約15時間に亘
り450〜500rpmで連続撹拌された。上記のイオン交換反
応を実施して、殺菌性の銀および亜鉛を含有する抗菌性
組成物は調製され、次いでこれは過された後水洗され
て固相に存在する過剰の銀および亜鉛は除去された。水
洗品は100°〜110℃で乾燥されて本発明のシリカゲルを
母体とし、殺菌金属として銀および亜鉛を含有する抗菌
性組成物が調製された。Silica gel [Toyota Corporation's spherical silica gel (specific surface area,
450m 2 / g; Pore diameter, 60A; Pore volume, 0.75ml / g; Particle diameter, 40m
esh pass)] 2.5 l of demineralized water was added to about 1.3 kg, and then the mixture was stirred at 400 to 450 rpm to form a homogeneous slurry liquid. On the other hand, 0.5N sodium hydroxide solution was gradually added to finally make the pH of the slurry liquid 9.5 to 10.
It was adjusted to 0. For the above slurry liquid
About 2.6 l of sodium aluminate aqueous solution with a concentration of 0.27 mol / l
Was added, the slurry liquid was heated at 20 ° -23 ° C. for about 15 hours,
The aluminosilicate film was formed on the surface of the silica gel pores by stirring at 450 to 500 rpm. Then, filtration was performed, and the obtained solid phase was washed with water to remove excess alkali and unreacted sodium aluminate existing in the solid phase. In this case, the pH of the liquid upon washing with water was maintained at about 9.
As AgNO 3 -Zn (NO 3) 2 mixture (AgNO 3 and Zn (NO 3) 2 with respect to the washing ends already solid phase, respectively, water-diluted solution containing 0.6M and 0.2 M; pH = 4.1) was added and the resulting mixture was kept at 20 ° -21 ° C. and continuously stirred at 450-500 rpm for about 15 hours. The above-mentioned ion exchange reaction is carried out to prepare an antibacterial composition containing bactericidal silver and zinc, which is then rinsed with water to remove excess silver and zinc present in the solid phase. It was The washed product was dried at 100 ° to 110 ° C to prepare an antibacterial composition containing the silica gel of the present invention as a matrix and silver and zinc as bactericidal metals.
参考実施例−1で試作された抗菌性組成物の比表面積は
319m2/g(BETのN2ガス吸着により測定値)であり、細孔
容積は0.67cm3/gであり、また銀および亜鉛の定量値は
それぞれ3.79%および0.83%(無水基準)であった。参
考実施例−1で得られた抗菌性組成物(無水基準)の表
面積100m2当りの銀および亜鉛量はそれぞれ0.11ミリモ
ルおよび0.04ミリモルであった。The specific surface area of the antibacterial composition prototyped in Reference Example-1 is
319 m 2 / g (measured by N 2 gas adsorption of BET), pore volume was 0.67 cm 3 / g, and the quantitative values of silver and zinc were 3.79% and 0.83% (anhydrous basis), respectively. It was The amount of silver and zinc per 100 m 2 of surface area of the antibacterial composition (anhydrous basis) obtained in Reference Example-1 were 0.11 mmol and 0.04 mmol, respectively.
本発明にかゝわる無機系ならびに有機系目地材組成物の
抗菌力評価試験としてカビの抵抗性評価試験とシェーク
フラスコ法による菌数の経時変化の測定が実施された。 As an antibacterial activity evaluation test of the inorganic and organic joint filler compositions according to the present invention, a mold resistance evaluation test and a change over time in the number of bacteria by the shake flask method were carried out.
カビの抵抗性評価試験 カビの抵抗試験は、後述の方法で試作された試験片を用
いて、ASTMG−21の試験法に準拠して行われた。培地の
組成としてはKH2PO4(0.7g)、K2HPO4(0.7g)、MgSO4・
7H2O(0.7g)、NH4NO3(1.0g)、NaCl(0.005g)、FeSO
4・7H2O(0.002g)、ZnSO4・7H2O(0.002g)、MnSO4・7H2O
(0.001g)、寒天(15g)、および純水1000mlよりなる
培地が使用された。また試験菌としてはAspergillus ni
ger(ATCC9642)、Penicillium funiculsum(ATCC964
4)、Chaetomium globosum(ATCC6205)、Trichoderma
T−1(ATCC−9645)、およびAureobasidium pullulans
(ATCC9348)の5種を用い、これらの菌が混合接種され
た。Mold Resistance Evaluation Test The mold resistance test was conducted according to the test method of ASTM G-21 using a test piece prototyped by the method described below. The composition of the medium is KH 2 PO 4 (0.7 g), K 2 HPO 4 (0.7 g), MgSO 4
7H 2 O (0.7g), NH 4 NO 3 (1.0g), NaCl (0.005g), FeSO
4 · 7H 2 O (0.002g) , ZnSO 4 · 7H 2 O (0.002g), MnSO 4 · 7H 2 O
A medium consisting of (0.001 g), agar (15 g), and 1000 ml of pure water was used. As a test bacterium, Aspergillus ni
ger (ATCC9642), Penicillium funiculsum (ATCC964
4), Chaetomium globosum (ATCC6205), Trichoderma
T-1 (ATCC-9645), and Aureobasidium pullulans
(ATCC9348) was used, and these bacteria were mixed and inoculated.
培養は相対湿度85〜95%で30日間に亘って行われ、試験
結果の評価は下記の5段階に分けて実施された。The culture was carried out at a relative humidity of 85 to 95% for 30 days, and the test results were evaluated in the following 5 stages.
シェークフラスコ法による抗菌力の評価試験 本発明の目地材組成物や比較例の目地材組成物の抗菌力
の評価試験として真菌(Aspergillus niger)を用い
て、シェークフラスコ法による菌数の経時変化の測定が
実施された。測定概要を下記に述べる。 Evaluation test of antibacterial activity by shake flask method Using a fungus (Aspergillus niger) as an evaluation test of antibacterial activity of the joint material composition of the present invention and the joint material composition of the comparative example, the change over time in the number of bacteria by the shake flask method The measurement was performed. The measurement outline is described below.
(i)Aspergillus niger菌液の調製−ポテトデキスト
ロース寒天斜面培地を用いて25℃で7日間培養した試験
菌の分生子を滅菌0.05%ポリソルベート80を加えた生理
食塩水に浮遊させて107cells/mlの懸濁液を調製し、こ
れを適時希釈して試験に供した。(I) Preparation of Aspergillus niger bacterium solution-Conidia of the test bacterium, which had been cultivated for 7 days at 25 ° C using a potato dextrose agar slant medium, were suspended in physiological saline containing sterile 0.05% polysorbate 80 to give 10 7 cells / A suspension (ml) was prepared, and this was diluted at appropriate times and used for the test.
(ii)シェークフラスコ法−被検体(約10×10mm;厚さ
約3mm)2枚をリン酸緩衝液70ml入った200ml一定容フラ
スコに入れ、さらに試験菌懸濁液を入れて〜105cells/m
lになるようにした。次いで得られた混合液は25±5℃
で振とうされて所定時間作用され、経時的に生菌数が測
定された。生菌数測定に際しては後記の培地が使用さ
れ、これに液0.1mlが分散され、30℃で48時間後に生存
固体数が測定された。(Ii) Shake flask method-Two specimens (about 10 x 10 mm; thickness about 3 mm) are placed in a 200 ml constant volume flask containing 70 ml of phosphate buffer, and a test bacterial suspension is further added to ~ 10 5 cells. / m
I tried to be l. The resulting mixture is then 25 ± 5 ℃
The cells were shaken at 37 ° C. and acted for a predetermined time, and the viable cell count was measured over time. When measuring the viable cell count, the medium described below was used, 0.1 ml of the liquid was dispersed therein, and the number of viable solids was measured after 48 hours at 30 ° C.
(iii)使用菌株−Aspergillus niger IFO−31125 (iv)培地−真菌(Aspergillus niger);Sabouraud De
xtrose Agar(BBL); 実施例−1 本例は防カビならびに抗菌性を有する目地材組成物の調
製し、これの抗菌力試験に関するものである。(Iii) Strain used-Aspergillus niger IFO-31125 (iv) Medium-fungus (Aspergillus niger); Sabouraud De
xtrose Agar (BBL); Example-1 This example relates to the preparation of a joint material composition having antifungal and antibacterial properties, and the antibacterial activity test thereof.
本例においては、本発明の無機系の目地材組成物の成形
体が試作され、これを用いて既述の方法によりカビ抵抗
性試験が実施された。In this example, a molded article of the inorganic joint material composition of the present invention was prototyped, and a mold resistance test was conducted by using the molded article.
ポルトランドセメント、川砂、およびメチルセルロース
混和剤よりなる市販の目地材混合物(平均粒子径=11μ
m)に対して、参考実施例−1で得られた抗菌性組成物
(表面積319m2/g、細孔面積0.67cm3/g、Ag=0.11ミリモ
ル/100m2、Zn=0.04ミリモル/100m2)の微粉砕品(平均
粒子径10μm)がそれの無水物として、防カビならびに
抗菌性を有する目地材組成物全体に対して1.0%および
2.0%になるうように添加された。上記の混和物はV−
ミキサーを用いて均質になるように混和された。次いで
混和物に対して、約35%水が加えられ、引続き混和され
た後、50×50mm(厚さ約3mm)のプレート状成形体に加
圧成形された。得られた成形体は風乾され、これを用い
て、前述の方法により、カビの抵抗性評価試験が行われ
て表−2記載の結果が得られた。Commercially available joint material mixture consisting of Portland cement, river sand, and methylcellulose admixture (average particle size = 11μ
m), the antibacterial composition obtained in Reference Example-1 (surface area 319 m 2 / g, pore area 0.67 cm 3 / g, Ag = 0.11 mmol / 100 m 2 , Zn = 0.04 mmol / 100 m 2 ) Finely pulverized product (average particle size 10 μm) as its anhydride is 1.0% with respect to the entire joint material composition having antifungal and antibacterial properties, and
It was added to be 2.0%. The above mixture is V-
Blended to homogeneity using a mixer. Next, about 35% of water was added to the mixture, which was subsequently mixed, and then pressed into a plate-shaped molded body of 50 × 50 mm (thickness of about 3 mm). The obtained molded product was air-dried, and a mold resistance evaluation test was conducted by using the same, and the results shown in Table 2 were obtained.
表記の抗菌性組成物(参考実施例−1で得られた組成物
の微粉砕品)を1.0%および2.0%含有する目地材組成物
の検体(50×50mm;厚さ約3mm)では、表示したように、
評価値は0であり、カビの発生が全く見られなかった。
一方抗菌性組成物を含有しない、比較用の検体1−BL
(50×50mm;厚さ約3mm) では評価値は2であり、被検体の全表面積の10〜30%に
亘って菌の発育が認められた。上記の試験よりも本発明
の防カビならびに抗菌性を有する目地材組成物は優れた
防カビ性能を発揮していることは明らかである。Indicated on the specimen (50 × 50 mm; thickness about 3 mm) of the joint material composition containing 1.0% and 2.0% of the indicated antibacterial composition (finely pulverized product of the composition obtained in Reference Example-1) As did
The evaluation value was 0, and no generation of mold was observed.
On the other hand, comparative sample 1-BL containing no antibacterial composition
(50 × 50mm; thickness about 3mm) The evaluation value was 2, and bacterial growth was observed over 10 to 30% of the total surface area of the subject. It is apparent from the above-mentioned test that the anti-mold and anti-bacterial joint material composition of the present invention exhibits excellent anti-mold property.
実施例−2 本例は防カビならびに抗菌性を有する目地材組成物の調
製と、これの抗菌力試験に関するものである。Example-2 This example relates to the preparation of a joint material composition having antifungal and antibacterial properties and the antibacterial activity test thereof.
本例においては本発明の有機系の目地材組成物の成形体
が試作され、これを用いてカビ抵抗性試験が実施され
た。In this example, a molded body of the organic joint material composition of the present invention was manufactured as a prototype, and the mold resistance test was carried out using the molded body.
抗菌性組成物としては参考実施例−1で得られた抗菌性
組成物(表面積319m2/g、細孔容積0.67cm3/g、Ag=0.11
ミリモル/100m2、Zn=0.04ミリモル/100m2)の平均粒子
径10μmの微粉砕品が、防カビならびに抗菌性を有する
有機系目地材組成物全体に対して、表−3記載の1.5%
および4.0%の含有量になるように添加された。この場
合有機系の目地材としてはアクリル樹脂系エマルジョン
(内装用目地材)が使用された。これは前記の抗菌性組
成物と混和されてペースト状混和物とされた後、約35kg
/cm2・Gで加圧成形されて目地材の成形体(50×50mm;
厚さ約3mm)とされた。上記の試験片を用いて、既述の
方法により、カビ抵抗性試験が実施された。As the antibacterial composition, the antibacterial composition obtained in Reference Example-1 (surface area 319 m 2 / g, pore volume 0.67 cm 3 / g, Ag = 0.11)
Millions / 100 m 2 , Zn = 0.04 mmol / 100 m 2 ) of a finely pulverized product having an average particle size of 10 μm is 1.5% as shown in Table 3 with respect to the entire organic joint filler composition having antifungal and antibacterial properties.
And 4.0% content was added. In this case, an acrylic resin emulsion (interior joint material) was used as the organic joint material. This was mixed with the above-mentioned antibacterial composition to form a paste-like mixture, and then about 35 kg
/ cm 2 · G pressure-molded joint material molding (50 x 50 mm;
The thickness is about 3 mm). A mold resistance test was carried out by the method described above using the above test piece.
試験結果を表−3に示した。本発明で使用する殺菌金属
として銀および亜鉛を保持させた抗菌性組成物を含有し
てなる有機系の目地材組成物は、 試験片2−1および2−2に見られるように、カビ抵抗
性試験の評価値は何れも0であり、カビの発育が全く見
られず、優れた抗菌能を示している。なほ抗菌剤を含ま
ぬ試験片2−BLではカビの発育が認められ、評価値は1
〜2の中間であった。The test results are shown in Table 3. An organic joint material composition comprising an antibacterial composition retaining silver and zinc as a bactericidal metal used in the present invention, As can be seen from the test pieces 2-1 and 2-2, the evaluation values of the mold resistance test were all 0, and no mold growth was observed, indicating excellent antibacterial activity. The test piece 2-BL containing no Naho antibacterial agent showed mold growth, and the evaluation value was 1
It was in the middle of ~ 2.
実施例−3 本例は防カビならびに抗菌性を有する無機系目地材組成
物の調製と、これを用いた抗菌力の試験に関するもので
ある。抗菌力試験としては、真菌の経時変化の測定が実
施された。Example 3 This example relates to preparation of an inorganic joint filler composition having antifungal and antibacterial properties, and a test of antibacterial activity using the same. As an antibacterial activity test, the change of fungus with time was measured.
ポルトランドセメント(75重量%)、川砂(15重量%)
およびメチルセルロース混和剤(10重量%)よりなる無
機系目地材組成物(平均粒子径11μm)に対して参考実
施例−1で得られた抗菌性組成物(表面積319m2/g、細
孔容積0.67cm3/g、Ag=0.11ミリモル/100m2、Zn=0.04
ミリモル/100m2)の微粉砕品(平均粒子径10μm)が、
それの無水物として、防カビならびに抗菌性を有する目
地材組成物全体に対して1.0%になるように添加され
た。上記の混合物に対して約35%の水が添加され、混和
された後50×50mm(厚さ約3mm)のプレート状成形体に
成形された。上記成形体はさらに切断されて小試験片3
−1(約10×10mm;厚さ約3mm)とされた後風乾された。
なほ抗菌剤を含有しない比較用の小試験片3−BLが、上
記と同一法で成形された後、風乾された。Portland cement (75% by weight), river sand (15% by weight)
And the antibacterial composition (surface area 319 m 2 / g, pore volume 0.67) obtained in Reference Example-1 with respect to the inorganic joint material composition (average particle diameter 11 μm) consisting of and methyl cellulose admixture (10% by weight) cm 3 / g, Ag = 0.11 mmol / 100 m 2 , Zn = 0.04
Millimeter / 100m 2 ) finely pulverized product (average particle size 10 μm)
As an anhydride thereof, it was added so as to be 1.0% with respect to the entire joint material composition having antifungal and antibacterial properties. About 35% of water was added to the above mixture, and after mixing, it was molded into a plate-shaped molded body of 50 × 50 mm (thickness: about 3 mm). The molded body is further cut into small test pieces 3
-1 (about 10 x 10 mm; thickness about 3 mm) and then air dried.
A comparative small test piece 3-BL containing no Naho antibacterial agent was molded in the same manner as above and then air-dried.
上記の小試験片を用いて、前述したシェークフラスコ法
により、抗菌力の評価試験が行われた。試験に際して
は、真菌Aspergillus nigerか使用されてシェークフラ
スコ法により菌数の経時変化が測定された。An evaluation test of antibacterial activity was conducted by the above-mentioned shake flask method using the above-mentioned small test piece. In the test, the fungus Aspergillus niger was used and the time-dependent change in the number of bacteria was measured by the shake flask method.
比較例−1 本例は比較用の無機系目地材の調製とこれを用いた抗菌
力の試験に関するものである。抗菌力試験としては真菌
の経時変化の測定が実施された。Comparative Example-1 This example relates to preparation of a comparative inorganic joint material and a test of antibacterial activity using the same. As the antibacterial activity test, the change of fungus with time was measured.
ポルトランドセメント(75重量%)、川砂(15重量%)
およびメチルセルロース混和剤(10重量%)よりなる無
機系目地材組成物(平均粒子径11μm)に対して、抗菌
性ゼオライト(NaAgZnZ;Ag=3.97%;Zn=1.27%(但し
無水物としての含有量);平均粒子径3.4μm;Z=A型ゼ
オライトの母体)の微粉末が、それの無水物として、抗
菌性ゼオライトを含有する目地材組成物全体に対して1.
0%になるように添加された。上記の混合物に対して約3
5%の水が添加され混和された後50×50mm(厚さ約3mm)
のプレート状成形体に成形された。上記の成形体はさら
に切断されて小試験片比較−1(約10×10mm;厚さ約3m
m)とされた後、風乾された。Portland cement (75% by weight), river sand (15% by weight)
Antibacterial zeolite (NaAgZnZ; Ag = 3.97%; Zn = 1.27% (however, as an anhydride content) to an inorganic joint filler composition (average particle diameter 11 μm) consisting of and methylcellulose admixture (10% by weight) ); An average particle diameter of 3.4 μm; Z = matrix of A-type zeolite) as a fine powder of an antibacterial zeolite as an anhydride thereof.
It was added to 0%. About 3 for the above mixture
50 × 50mm (thickness about 3mm) after adding 5% water and mixing
Was molded into a plate-shaped molded body. The above molded body was further cut into small test piece comparison-1 (about 10 × 10 mm; thickness about 3 m
m) and then air dried.
上記の小試験片を用いて、前述したシェークフラスコ法
により、抗菌力の評価試験が行われた。An evaluation test of antibacterial activity was conducted by the above-mentioned shake flask method using the above-mentioned small test piece.
試験結果を表−4に記載した。本発明の目地材を成形し
た検体(3−1)を使用した場合、Aspergillus niger
の生菌数は、6時間経過時点で、1.2×104個/mlであ
り、これは98.6%の死滅率に相当する。さらに12時間の
経過では、生菌数は6.9×102個/mlであり、死滅率は99.
9%に相当する。24時間経過では菌は完全に死滅してい
る。一方、公知の抗菌性ゼオライトを含む目地材組成物
を成形して得られた検体(比較−1)を使用時は、6時
間および12時間の経過時点のAspergillus nigerの死滅
率はそれぞれ93.0%および99.5%であり、さらに24時間
経過でも菌は残存しており、完全に死滅していない。な
ほ抗菌剤を含有しない空試験用の検体(3−BL)使用時
の菌数の経時変化は表記の如くである。 The test results are shown in Table 4. When the specimen (3-1) formed by molding the joint material of the present invention is used, Aspergillus niger
The viable cell count was 1.2 × 10 4 cells / ml after 6 hours, which corresponds to a mortality rate of 98.6%. After 12 hours, the viable cell count was 6.9 × 10 2 cells / ml and the mortality rate was 99.
Equivalent to 9%. After 24 hours, the fungus is completely dead. On the other hand, when using a specimen (Comparison-1) obtained by molding a joint material composition containing a known antibacterial zeolite, the mortality of Aspergillus niger at 6 hours and 12 hours was 93.0% and It was 99.5%, and the bacterium remained even after 24 hours, and was not completely killed. The change over time in the number of bacteria when a blank test sample (3-BL) containing no Naho antibacterial agent is used is as shown.
検体3−1および比較−1の目地材中の銀および亜鉛の
抗菌金属の含量はほゞ同量に近く、むしろ後者の方が若
干高い。しかしながら、表−4に示したように、抗菌力
は比較−1より3−1検体を使用時に、より優れた結果
が得られている。The antibacterial metal contents of silver and zinc in the joint materials of Sample 3-1 and Comparative-1 are almost the same, but rather the latter is slightly higher. However, as shown in Table 4, more excellent antibacterial activity was obtained when 3-1 sample was used as compared with Comparative-1.
両者検体使用時のかゝる抗菌力の差異は、シリカゲルを
母体とした抗菌性組成物とゼオライトを母体とする抗菌
剤の基本構造の差異、両者抗菌剤中の殺菌金属の分布状
態の差異、殺菌金属イオンの孔内拡散速度の差異、殺菌
金属イオンと菌との接触率の差異等にもとづくものと思
考される。The difference in the antibacterial activity when using both specimens is the difference in the basic structure between the antibacterial composition containing silica gel as the matrix and the antibacterial agent containing zeolite as the matrix, the difference in the distribution state of the bactericidal metal in the antibacterial agents, and the sterilization. It is considered to be based on the difference in the diffusion rate of metal ions in the pores and the difference in the contact rate between bactericidal metal ions and bacteria.
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Claims (4)
イオンを保持したアルミノ珪酸塩の皮膜を有することを
特徴とする抗菌性組成物及び公知の目地材組成物を含む
防カビならびに抗菌性を有する目地材組成物。1. An antibacterial composition comprising an aluminosilicate film having a metal ion having a bactericidal action and having a bactericidal action on the surface of silica gel, and an antifungal and antibacterial property including a known joint material composition. Joint material composition.
オンとして銀、銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマス、カ
ドミウムおよびクロムの金属イオン群より選ばれた1種
または2種以上の金属イオンを保持している請求項1に
記載の防カビならびに抗菌性を有する目地材組成物。2. The antibacterial composition comprises one or more metal ions having a bactericidal action selected from the group of metal ions of silver, copper, zinc, mercury, tin, lead, bismuth, cadmium and chromium. The joint material composition having antifungal and antibacterial properties according to claim 1, which holds metal ions.
容積と少なくとも100m2/gの比表面積を有することを特
徴とする請求項1または2のいづれかに記載の防カビな
らびに抗菌性を有する目地材組成物。3. The antifungal agent according to claim 1, wherein the antibacterial composition has a pore volume of at least 0.3 cm 3 / g and a specific surface area of at least 100 m 2 / g. And a joint material composition having antibacterial properties.
ビならびに抗菌性を有する目地材組成物全体に対して、
0.1〜25重量%含まれることを特徴とする請求項1ない
し3のいづれか一項に記載の防カビならびに抗菌性を有
する目地材組成物。4. An antibacterial composition, based on its anhydrous basis, with respect to the entire joint material composition having antifungal and antibacterial properties,
The joint material composition having antifungal and antibacterial properties according to any one of claims 1 to 3, which is contained in an amount of 0.1 to 25% by weight.
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-
1990
- 1990-04-27 JP JP2113164A patent/JPH0699174B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH09303576A (en) * | 1996-05-14 | 1997-11-25 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Ceramic valve |
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JPH0412041A (en) | 1992-01-16 |
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