JPH0696844B2 - Screen pipe placing method and its placing device - Google Patents
Screen pipe placing method and its placing deviceInfo
- Publication number
- JPH0696844B2 JPH0696844B2 JP10526492A JP10526492A JPH0696844B2 JP H0696844 B2 JPH0696844 B2 JP H0696844B2 JP 10526492 A JP10526492 A JP 10526492A JP 10526492 A JP10526492 A JP 10526492A JP H0696844 B2 JPH0696844 B2 JP H0696844B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen tube
- screen
- drill
- pipe
- placing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はスクリーン管の打設工法
及びその打設装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of placing a screen tube and a placing apparatus therefor.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、地盤中に打設されるスクリーン管
の打設は、図11に示すような工程で行われていた。こ
れは先ず初めにスクリーン管の打設装置におけるロータ
リーパーカッションドリルによりケーシングを継ぎ足し
ながら地盤に孔を穿孔する。そして孔を適宜深さに穿孔
したら前記ケーシングを孔内に残したままでドリルロッ
ドを引き抜く。次に、このケーシング内にスクリーン管
を挿入し、その挿入終了後にケーシングを引き抜いてス
クリーン管の打設を完了していた。2. Description of the Related Art Conventionally, the driving of a screen pipe to be driven into the ground has been performed by the process shown in FIG. First, a hole is drilled in the ground while adding a casing by a rotary percussion drill in a screen tube placing device. After drilling the hole to an appropriate depth, the drill rod is pulled out while the casing is left inside the hole. Next, a screen tube was inserted into this casing, and after the insertion was completed, the casing was pulled out to complete the driving of the screen tube.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなス
クリーン管の打設工法は、スクリーン管の挿入前後にケ
ーシングの打設工程及び引抜き工程があるため手間がか
かり、また前記ケーシングを継ぎ足しながら穿孔するた
め、トンネル等の狭い場所での作業はケーシングを置く
場所がない等という問題があった。本発明は上記のよう
な問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、スク
リーン管の打設工程をより簡略化して作業効率を高める
ことである。However, such a method for placing a screen tube requires a lot of work because of the steps of placing and withdrawing the casing before and after the insertion of the screen tube, and perforating while adding the casing. Therefore, there is a problem that there is no place to put the casing when working in a narrow place such as a tunnel. The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to further simplify the step of placing a screen tube and improve work efficiency.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】以上の課題を達成するた
めの本発明の要旨は、スクリーン管の打設装置における
ロータリーパーカッションドリルをドリルヘッドからの
打撃のみを受ける網状のスクリーン管と、該スクリーン
管の中に嵌入されかつ前記ドリルヘッドからの回転及び
打撃を受けるドリルロッドとで構成し、該ドリルロッド
に与えられた回転力及び打撃力と、スクリーン管に与え
られた打撃力とにより地中に孔を穿孔した後、該孔内に
スクリーン管のみを残したままでドリルロッドを引き抜
くことに存し、またロータリーパーカッションドリルに
おいて回転及び打撃を発生させるドリルヘッドにジョイ
ントスリーブが接続され、該ジョイントスリーブが網状
のスクリーン管を着脱自在に備えたウォータースイベル
内にシール用パッキンを介して回転自在に挿入され、ジ
ョイントスリーブの先端には前記スクリーン管内に貫挿
されかつその先端にビットを備えたドリルロッドが接続
され、ジョイントスリーブの上部には前記シール用パッ
キンと係合してドリルヘッドからの打撃力をウォーター
スイベルに伝達させる突起を設けたことに存する。Means for Solving the Problems The gist of the present invention for achieving the above object is to provide a rotary percussion drill in a screen pipe placing device with a net-like screen pipe which is only hit by a drill head, and the screen. A drill rod that is inserted into the pipe and that receives rotation and impact from the drill head, and the underground by the rotational force and impact force applied to the drill rod and the impact force applied to the screen pipe After drilling a hole in the hole, the drill rod is pulled out while leaving only the screen tube in the hole, and a joint sleeve is connected to a drill head that causes rotation and impact in a rotary percussion drill. Seal pad inside the water swivel with a reticulated screen tube Rotatably inserted through the joint sleeve, a drill rod having a bit is connected to the tip of the joint sleeve and inserted into the screen tube, and the tip of the joint sleeve is engaged with the sealing packing. It is because there is a protrusion that transmits the striking force from the drill head to the water swivel.
【0005】[0005]
【作用】而して、ドリルロッドの回転及び打撃により地
中に孔が穿孔されると同時に、スクリーン管が打撃され
て前記孔内にスクリーン管が挿入される。そして、前記
スクリーン管を孔に残したままでドリルロッドを引き抜
くことによりスクリーン管が打設される。また、前記ス
クリーン管は網状に形成されているため、スクリーン管
を集水管及びパイプルーフとして使用した場合は集水効
率及び硬化剤の地中への浸透効率等を極めて高くするこ
とができる。The hole is drilled in the ground by rotating and hitting the drill rod, and at the same time, the screen tube is hit and the screen tube is inserted into the hole. Then, the screen tube is placed by pulling out the drill rod while leaving the screen tube in the hole. Further, since the screen tube is formed in a mesh shape, when the screen tube is used as a water collecting tube and a pipe roof, the water collecting efficiency and the penetration efficiency of the curing agent into the ground can be extremely increased.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図1は本発明のスクリーン管の打設装置
の正面図、図2はロータリーパーカッションドリルの断
面図、図3は図2のa−a線断面図、図4はスクリーン
管の断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. 1 is a front view of a screen tube placing device of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a rotary percussion drill, FIG. 3 is a sectional view taken along line aa of FIG. 2, and FIG. 4 is a sectional view of a screen tube.
【0007】本発明のスクリーン管の打設工法は図1に
示すスクリーン管の打設装置により行われるものであ
る。スクリーン管の打設装置は走行装置1とロータリパ
ーカッションドリル2とにより構成されている。ロータ
リパーカッションドリル2はドリルヘッド3と、該ドリ
ルヘッド3にジョイントスリーブ4を介して取り付けら
れたウォータースイベル5と、ウォータースイベル5に
螺着されたスクリーン管6と、該スクリーン管6に貫挿
されたドリルロッド7とにより構成されている。The method for placing a screen tube according to the present invention is carried out by the apparatus for placing a screen tube shown in FIG. The screen pipe placing device is composed of a traveling device 1 and a rotary percussion drill 2. The rotary percussion drill 2 includes a drill head 3, a water swivel 5 attached to the drill head 3 via a joint sleeve 4, a screen tube 6 screwed to the water swivel 5, and a screen tube 6 inserted through the screen tube 6. And a drill rod 7.
【0008】ドリルヘッド3は回転及び打撃を発生さ
せ、これらの回転及び打撃をウォータースイベル5内に
回転自在に挿入されたジョイントスリーブ4を介してド
リルロッド7に伝達するものである。このドリルヘッド
3からの打撃はジョイントスリーブ4の突起4aがウォ
ータースイベル5との間に嵌合されたシール用パッキン
8を介してウォータースイベル5からスクリーン管6に
伝達される。このシール用パッキン8は金属製であり、
上面にジョイントスリーブ4の突起4aが掛け止めさ
れ、下面がリング8aを介してウォータースイベル5の
鍔部5aに係合されている。The drill head 3 generates rotation and impact, and transmits these rotation and impact to the drill rod 7 through a joint sleeve 4 rotatably inserted in the water swivel 5. The impact from the drill head 3 is transmitted from the water swivel 5 to the screen tube 6 through the sealing packing 8 in which the projection 4a of the joint sleeve 4 is fitted between the projection 4a and the water swivel 5. This seal packing 8 is made of metal,
The projection 4a of the joint sleeve 4 is hooked on the upper surface, and the lower surface is engaged with the collar portion 5a of the water swivel 5 via the ring 8a.
【0009】スクリーン管6は、図4及び図5に示すよ
うに縦筋6aと螺旋筋6bとにより網状の筒体6cに形
成され、その上下に備えた継手管9により複数本接続し
て形成される。この接続は先端の継手管9を他のスクリ
ーン管6の後端の継手管9の内側に螺着して接続し、ウ
ォータースイベル5とはカプラー10を介して接続す
る。As shown in FIGS. 4 and 5, the screen tube 6 is formed in a net-like cylindrical body 6c by vertical streaks 6a and spiral streaks 6b, and is formed by connecting a plurality of joint tubes 9 provided above and below it. To be done. In this connection, the joint pipe 9 at the tip is screwed inside the joint pipe 9 at the rear end of the other screen pipe 6, and is connected to the water swivel 5 via the coupler 10.
【0010】ドリルロッド7は前記スクリーン管6内に
貫挿され、該スクリーン管6から突出した先端にはビッ
ト11が取り外し自在に取り付けられている。このビッ
ト11はスクリーン管6の外径と同じか或いはやや大き
く形成され、ドリルロッド7の嵌合突起7aが嵌合溝1
1aに挿入されて取り付けられ、ドリルロッド7を引く
(図面において左側)ことにより容易に取り外しが可能
となっている。The drill rod 7 is inserted into the screen tube 6, and a bit 11 is detachably attached to the tip protruding from the screen tube 6. The bit 11 is formed to have the same or slightly larger outer diameter than the screen tube 6, and the fitting projection 7a of the drill rod 7 is fitted to the fitting groove 1
It is inserted into 1a and attached, and can be easily removed by pulling the drill rod 7 (on the left side in the drawing).
【0011】次に、スクリーン管6を集水管として使用
する場合と、スクリーン管6をパイプルーフとして使用
する場合の打設工法について説明する。先ず初めに、ス
クリーン管6を集水管として使用する場合は、図6に示
すようにロータリーパーカッションドリル2で所定地盤
に集水孔12を穿孔する。これはドリルロッド7の回転
により集水孔12を穿孔すると同時に、該集水孔12に
スクリーン管6がドリルヘッド3で打撃されて挿入され
る。そしてこのスクリーン管6は随時継ぎ足しながら挿
入されことにより、集水孔12の孔壁の崩壊を防ぐ働き
もする。Next, a construction method for using the screen pipe 6 as a water collecting pipe and for using the screen pipe 6 as a pipe roof will be described. First, when the screen pipe 6 is used as a water collecting pipe, as shown in FIG. 6, a water collecting hole 12 is drilled in a predetermined ground by the rotary percussion drill 2. This allows the water collecting hole 12 to be drilled by the rotation of the drill rod 7, and at the same time, the screen tube 6 is inserted into the water collecting hole 12 by being hit by the drill head 3. The screen pipe 6 is inserted while being replenished at any time, so that the screen pipe 6 also has a function of preventing collapse of the hole wall of the water collecting hole 12.
【0012】そして集水孔12を適宜深さ穿孔したらス
クリーン管6をウォータースイベル5から取り外し、ド
リルロッド7を引き抜くと、該ドリルロッド7からビッ
ト11が外され、スクリーン管6と共に集水孔12に残
ったままとなる。したがって、このスクリーン管6は孔
壁との間にほとんど隙間を開けることなく孔壁に密接し
た状態で打設され、かつ網状であるため集水効率を極め
て高くすることができる。When the water collecting hole 12 is perforated to an appropriate depth, the screen tube 6 is removed from the water swivel 5 and the drill rod 7 is pulled out to remove the bit 11 from the drill rod 7 and the water collecting hole 12 together with the screen tube 6. Will remain. Therefore, the screen tube 6 is placed in close contact with the hole wall with almost no gap between the screen tube 6 and the screen wall, and since the screen tube 6 has a net shape, the water collection efficiency can be extremely increased.
【0013】本発明は穿孔と同時にスクリーン管6を打
設することができるので従来の打設工程におけるケーシ
グの打設及び引抜き工程を省略することができる。また
スクリーン管6を回転させずに打撃のみで打設するの
で、回転によりスクリーン管6が破壊されることがな
い。According to the present invention, the screen tube 6 can be driven at the same time when the holes are punched, so that the conventional step of driving and pulling out the casing can be omitted. Further, since the screen tube 6 is driven only by striking without rotating it, the screen tube 6 is not destroyed by the rotation.
【0014】次に、スクリーン管6をパイプルーフとし
て使用する場合は、図9に示すように、トンネル13の
掘削断面の外周に沿って前記と同様の工法で網状のスク
リーン管6を打設する。そしてこのスクリーン管6が打
設されたら、このスクリーン管6内に注入管を挿入し
て、セメントミルク等の硬化剤14を圧入する。このス
クリーン管6は網状であるため、地盤内への硬化剤14
の浸透性をより一層高めることができる。図11はパイ
プルーフ用のスクリーン管6である。Next, when the screen tube 6 is used as a pipe roof, as shown in FIG. 9, the reticulated screen tube 6 is cast along the outer periphery of the excavated cross section of the tunnel 13 by the same method as described above. . When the screen pipe 6 is placed, an injection pipe is inserted into the screen pipe 6 and a hardening agent 14 such as cement milk is press-fitted. Since the screen tube 6 has a mesh shape, the hardening agent 14 for
It is possible to further enhance the permeability of the. FIG. 11 shows a screen tube 6 for a pipe roof.
【0015】[0015]
【発明の効果】従来の打設工法と比べてケーシングの打
設工法及び引抜き工法を省略することができるので、打
設工程を大幅に短縮することができ打設作業の効率化を
図ることができる。As compared with the conventional driving method, the casing driving method and the drawing method can be omitted, so that the driving step can be greatly shortened and the driving operation can be made efficient. it can.
【0016】スクリーン管が網状であるため、スクリー
ン管を集水孔やパイプルーフ等に使用した場合は集水効
率や硬化剤の浸透効率を高めることができる。Since the screen tube has a mesh shape, when the screen tube is used as a water collecting hole or a pipe roof, the water collecting efficiency and the hardening agent permeating efficiency can be improved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】スクリーン管の打設装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of a screen tube placing device.
【図2】ロータリーパーカッションドリルの断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view of a rotary percussion drill.
【図3】図2のa−a線断面図である。3 is a sectional view taken along the line aa of FIG.
【図4】スクリーン管の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a screen tube.
【図5】スクリーン管を接続した正面図である。FIG. 5 is a front view in which a screen tube is connected.
【図6】穿孔した集水孔の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a perforated water collection hole.
【図7】ドリルロッドを引き抜いてビットを取り外した
集水孔の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the water collecting hole in which the bit is removed by pulling out the drill rod.
【図8】ドリルロッドを引き抜いてスクリーン管を打設
した集水孔の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a water collecting hole in which a drill rod is pulled out and a screen tube is installed.
【図9】スクリーン管をパイプルーフとして使用したト
ンネルの断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a tunnel using a screen tube as a pipe roof.
【図10】スクリーン管をパイプルーフとして打設した
状態の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a state in which a screen tube is installed as a pipe roof.
【図11】パイプルーフとして使用するスクリーン管の
正面図である。FIG. 11 is a front view of a screen tube used as a pipe roof.
【図12】従来のスクリーン管の打設工程を示したブロ
ック図である。FIG. 12 is a block diagram showing a conventional screen tube placing step.
1 走行装置 2 ロータリーパーカッションドリル 3 ドリルヘッド 4 ジョイントスリーブ 5 ウォータースイベル 6 スクリーン管 7 ドリルロッド 8 シール用パッキン 1 Traveling device 2 Rotary percussion drill 3 Drill head 4 Joint sleeve 5 Water swivel 6 Screen tube 7 Drill rod 8 Seal packing
Claims (2)
リーパーカッションドリルをドリルヘッドからの打撃の
みを受ける網状のスクリーン管と、該スクリーン管の中
に貫挿されかつ前記ドリルヘッドからの回転及び打撃を
受けるドリルロッドとで構成し、該ドリルロッドに与え
られた回転力及び打撃力と、スクリーン管に与えられた
打撃力とにより地中に孔を穿孔した後、該孔内にスクリ
ーン管のみを残したままでドリルロッドを引き抜くこと
を特徴とするスクリーン管の打設工法。1. A reticulated screen pipe for receiving a rotary percussion drill in a screen pipe placing device only from a drill head, and a rotary percussion drill which is inserted into the screen pipe and is rotated and hit by the drill head. A drill rod is used to form a hole in the ground by the rotating force and the striking force applied to the drill rod and the striking force applied to the screen tube, and then only the screen tube is left in the hole. A method of placing a screen tube, which is characterized by pulling out the drill rod up to
ーカッションドリルにおける回転及び打撃を発生させる
ドリルヘッドにジョイントスリーブが接続され、該ジョ
イントスリーブが網状のスクリーン管を着脱自在に備え
たウォータースイベル内にシール用パッキンを介して回
転自在に挿入され、ジョイントスリーブの先端には前記
スクリーン管内に貫挿されかつその先端にビットを備え
たドリルロッドが接続され、ジョイントスリーブの上部
には前記シール用パッキンと係合してドリルヘッドから
の打撃力をウォータースイベルに伝達させる突起を設け
たことを特徴とするスクリーン管の打設装置。2. A joint sleeve is connected to a drill head for generating rotation and impact in a rotary percussion drill of a screen tube placing device, and the joint sleeve seals in a water swivel equipped with a reticulated screen tube detachably. Is rotatably inserted through a packing, a drill rod having a bit is connected to the tip of the joint sleeve and inserted into the screen tube, and the tip of the joint sleeve is engaged with the seal packing. A screen tube placing device characterized in that a projection is provided for transmitting the striking force from the drill head to the water swivel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10526492A JPH0696844B2 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Screen pipe placing method and its placing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10526492A JPH0696844B2 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Screen pipe placing method and its placing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05280033A JPH05280033A (en) | 1993-10-26 |
JPH0696844B2 true JPH0696844B2 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=14402805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10526492A Expired - Lifetime JPH0696844B2 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Screen pipe placing method and its placing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0696844B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007231697A (en) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Sanwa Kizai Co Ltd | Jacking method of buried pipe, and attachment of jacking device |
JP5168573B2 (en) * | 2008-09-30 | 2013-03-21 | 東拓工業株式会社 | Screen tube |
JP5964196B2 (en) * | 2012-10-11 | 2016-08-03 | 西日本高速道路メンテナンス九州株式会社 | Pipe driving device and pipe driving method |
CN111579287B (en) * | 2020-06-18 | 2023-01-31 | 河南理工大学 | Bauxite sampling device capable of sampling in layering manner |
-
1992
- 1992-04-01 JP JP10526492A patent/JPH0696844B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05280033A (en) | 1993-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3454831B2 (en) | Drilling method and bit assembly therefor | |
HRP980327A2 (en) | Process and device for boring holes | |
JPH0696844B2 (en) | Screen pipe placing method and its placing device | |
JPH09100688A (en) | Double pipe boring device | |
JP2580947B2 (en) | Drilling rig | |
JP2001146746A (en) | Pull-out method for existing pile, and drilling casing to be used therefor | |
JPH05295730A (en) | Earth anchor driving method | |
JPH01131715A (en) | Ground improving work by horizontal injection of chemical grout | |
JP2549062B2 (en) | Pipe rod construction method | |
KR101387119B1 (en) | Tube insertion perforation device | |
JPS6286228A (en) | Penetration of casing and casing for extension | |
JP2001026929A (en) | Method for removing underground obstacle | |
JPS611788A (en) | Sampler for weak ground | |
JP3100347B2 (en) | Construction method of ground reinforcement bolt | |
JP2002047877A (en) | Consolidation bit for impact type excavating method, and burying method for underground buried object using the same | |
JPH0240152Y2 (en) | ||
JP3112747B2 (en) | Self-piercing mini pipe roof construction method | |
JP2662860B2 (en) | Steel pipe installation method and steel pipe installation device | |
JPH0826579B2 (en) | Sewage mounting pipe embedding method and mounting socket used for the method | |
JPH1046971A (en) | Inner and outer bits for location of casing and casing drive bit device equipped with inner and outer bits | |
JPS6131280B2 (en) | ||
JP3086732U (en) | Rock drill bit and fitting teeth for the bit | |
JPS5927805B2 (en) | Drainage pipe drilling method | |
JP2002106279A (en) | Excavator with down-the-hole hammer and burying method for buried structure | |
JPH0921129A (en) | Installation of ground anchor |