JPH0696837B2 - 製紙における渦流形クリーナーの目詰り防止装置 - Google Patents
製紙における渦流形クリーナーの目詰り防止装置Info
- Publication number
- JPH0696837B2 JPH0696837B2 JP35097592A JP35097592A JPH0696837B2 JP H0696837 B2 JPH0696837 B2 JP H0696837B2 JP 35097592 A JP35097592 A JP 35097592A JP 35097592 A JP35097592 A JP 35097592A JP H0696837 B2 JPH0696837 B2 JP H0696837B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- cleaner
- type cleaner
- vortex
- short pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、紙料液に渦流を与え
て繊維と重量異物とを分離するようにした渦流形クリー
ナーの目詰り防止装置に関する。
て繊維と重量異物とを分離するようにした渦流形クリー
ナーの目詰り防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】渦流形クリーナーは下端に向けて漸次小
径となる渦流室を有し、該渦流室内において紙料液に渦
流を与えることにより比重の軽い繊維分を浮揚し次工程
へ取り出しつつ、比重の大きな砂等の重量異物を沈降さ
せて渦流室下端のリジェクトノズルより吐出するように
構成されており、通常このクリーナーを多数併設し一時
に多量の紙料液の除塵、精選処理が行なえるようにし、
各クリーナーのリジェクトノズルより重量異物と共に吐
出された紙料液は再び回収されて次段のクリーナー群に
にかけるように構成されている。
径となる渦流室を有し、該渦流室内において紙料液に渦
流を与えることにより比重の軽い繊維分を浮揚し次工程
へ取り出しつつ、比重の大きな砂等の重量異物を沈降さ
せて渦流室下端のリジェクトノズルより吐出するように
構成されており、通常このクリーナーを多数併設し一時
に多量の紙料液の除塵、精選処理が行なえるようにし、
各クリーナーのリジェクトノズルより重量異物と共に吐
出された紙料液は再び回収されて次段のクリーナー群に
にかけるように構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】而して上記リジェク
トノズルは口径が小さいために短期に目詰りを生じ、こ
の目詰りが進行すると砂等が他の異物と共に固く圧縮さ
れて固形化され除去し難くなる問題を有している。上記
のように多数本のクリーナーを設備しているため屡々こ
の目詰りに気付かずに運転を続行し精選能力を低下させ
たり、又一端目詰りが生ずると作業者はクリーナー下端
に接続された重量異物導出用のホースを抜去し、鉄棒等
でリジェクトノズルを繰返し突き入れ目詰り除去を行わ
なければならない煩雑な作業を強いられている実情にあ
る。
トノズルは口径が小さいために短期に目詰りを生じ、こ
の目詰りが進行すると砂等が他の異物と共に固く圧縮さ
れて固形化され除去し難くなる問題を有している。上記
のように多数本のクリーナーを設備しているため屡々こ
の目詰りに気付かずに運転を続行し精選能力を低下させ
たり、又一端目詰りが生ずると作業者はクリーナー下端
に接続された重量異物導出用のホースを抜去し、鉄棒等
でリジェクトノズルを繰返し突き入れ目詰り除去を行わ
なければならない煩雑な作業を強いられている実情にあ
る。
【0004】
【問題点を解決するための手段】この発明は上記の問題
を解決すべく提供されたものであって、その手段として
渦流室内で紙料液に渦流を与え、比重の軽い繊維から分
離した重量異物を沈降させて渦流室下端のリジェクトノ
ズルより吐出するようにした製紙における渦流形クリー
ナーにおいて、上記吐出口と対向して高圧水噴射ノズル
又は高圧エアー噴射ノズルを設置し、クリーナー運転中
に該ノズルを作動させその高圧水又は高圧エアーにてリ
ジェクトノズル内の目詰りを除去するように構成したも
のである。
を解決すべく提供されたものであって、その手段として
渦流室内で紙料液に渦流を与え、比重の軽い繊維から分
離した重量異物を沈降させて渦流室下端のリジェクトノ
ズルより吐出するようにした製紙における渦流形クリー
ナーにおいて、上記吐出口と対向して高圧水噴射ノズル
又は高圧エアー噴射ノズルを設置し、クリーナー運転中
に該ノズルを作動させその高圧水又は高圧エアーにてリ
ジェクトノズル内の目詰りを除去するように構成したも
のである。
【0005】
【作用】この発明によれば、渦流形クリーナーの運転中
において上記高圧水又は高圧エアー噴射ノズルを定期的
に稼働する等して、リジェクトノズル内の目詰りを未然
に防止でき、目詰り防止手段として極めて簡素なる構造
にして実効を上げ得る。
において上記高圧水又は高圧エアー噴射ノズルを定期的
に稼働する等して、リジェクトノズル内の目詰りを未然
に防止でき、目詰り防止手段として極めて簡素なる構造
にして実効を上げ得る。
【0006】
【実施例】以下本発明の実施例を図1、図2に基いて説
明する。
明する。
【0007】1は渦流形クリーナーであり、該クリーナ
ー1は上部において拡径し下部において漸次小径となる
逆錐形の形態を呈して内部に同形状の渦流室2を画成
し、該渦流室2下端にリジェクト重量異物を吐出するリ
ジェクトノズル3を有し、上部に紙料液供給口4と精選
紙料液吐出口5とを有する。
ー1は上部において拡径し下部において漸次小径となる
逆錐形の形態を呈して内部に同形状の渦流室2を画成
し、該渦流室2下端にリジェクト重量異物を吐出するリ
ジェクトノズル3を有し、上部に紙料液供給口4と精選
紙料液吐出口5とを有する。
【0008】而して、紙料液供給口4より渦流室2内へ
紙料液を供給して同紙料室内を満たし、この紙料液に渦
流を与えながら比重の軽い繊維分を浮揚させて上記精選
紙料液吐出口5より吐出させ次工程に供給すると同時
に、比重の大きな砂等の重量異物を上記リジェクトノズ
ル3より吐出し、これをこのリジェクトノズル3に接続
したホース6を介してリジェクトノズル3直下に配され
た回収槽7に回収する。
紙料液を供給して同紙料室内を満たし、この紙料液に渦
流を与えながら比重の軽い繊維分を浮揚させて上記精選
紙料液吐出口5より吐出させ次工程に供給すると同時
に、比重の大きな砂等の重量異物を上記リジェクトノズ
ル3より吐出し、これをこのリジェクトノズル3に接続
したホース6を介してリジェクトノズル3直下に配され
た回収槽7に回収する。
【0009】上記リジェクトノズル3の開口8と対向し
て高圧水噴射ノズル又は高圧エアー噴射ノズル9を設置
する。この噴射ノズル9は高圧水供給ホース10を介し
て高圧水又は高圧エアー供給ヘッダー管11に接続さ
れ、ホース10とヘッダー管11間の経路に手動バルブ
12及び電磁弁又は空圧弁13を設ける。即ち、ヘッダ
ー管11より分岐した高圧水又は高圧エアー供給管路に
手動バルブ12を設けて手動により流量調整及びオン、
オフが行なえるようにすると共に、この手動バルブの出
口側に上記電磁弁又は空圧弁13を配して自動制御にて
流量調整及びオン、オフが行なえるようにする。
て高圧水噴射ノズル又は高圧エアー噴射ノズル9を設置
する。この噴射ノズル9は高圧水供給ホース10を介し
て高圧水又は高圧エアー供給ヘッダー管11に接続さ
れ、ホース10とヘッダー管11間の経路に手動バルブ
12及び電磁弁又は空圧弁13を設ける。即ち、ヘッダ
ー管11より分岐した高圧水又は高圧エアー供給管路に
手動バルブ12を設けて手動により流量調整及びオン、
オフが行なえるようにすると共に、この手動バルブの出
口側に上記電磁弁又は空圧弁13を配して自動制御にて
流量調整及びオン、オフが行なえるようにする。
【0010】かくして電磁弁又は空圧弁13の自動制御
により噴射ノズル9を定期的又は断続的に稼働させるこ
とにより、高圧水又は高圧エアーを前記リジェクトノズ
ル3内へ噴射し、その目詰り砂を確実に除去し得る。
により噴射ノズル9を定期的又は断続的に稼働させるこ
とにより、高圧水又は高圧エアーを前記リジェクトノズ
ル3内へ噴射し、その目詰り砂を確実に除去し得る。
【0011】実施例に従い更に詳述すると、上記リジェ
クトノズル3に短管14を外挿しこの外挿部端部に取り
付けた弾性リング15を以ってリジェクトノズル部外周
面に密着せしめ、この短管14の下端延出部側壁に上記
高圧水又は高圧エアー噴射ノズル9を貫通し、溶接等に
て同側壁に一体に取り付け支持する。従って、噴射ノズ
ル9はエルボ形を呈し、基端を上記短管側壁に貫通支持
させ前記高圧水又は高圧エアー供給ホースと接続すると
共に、先端を上方へ向け立ち上げその先端開口16をリ
ジェクトノズル3の開口8と対向させる。好ましくはこ
のノズル3の開口8の軸線と噴射ノズル9の開口16の
軸線と短管14の軸線を同軸芯に対向させ、噴射ノズル
口径D1をリジェクトノズル口径D2より小径にする。
クトノズル3に短管14を外挿しこの外挿部端部に取り
付けた弾性リング15を以ってリジェクトノズル部外周
面に密着せしめ、この短管14の下端延出部側壁に上記
高圧水又は高圧エアー噴射ノズル9を貫通し、溶接等に
て同側壁に一体に取り付け支持する。従って、噴射ノズ
ル9はエルボ形を呈し、基端を上記短管側壁に貫通支持
させ前記高圧水又は高圧エアー供給ホースと接続すると
共に、先端を上方へ向け立ち上げその先端開口16をリ
ジェクトノズル3の開口8と対向させる。好ましくはこ
のノズル3の開口8の軸線と噴射ノズル9の開口16の
軸線と短管14の軸線を同軸芯に対向させ、噴射ノズル
口径D1をリジェクトノズル口径D2より小径にする。
【0012】又上記短管14の外周面にフランジ17を
取り付けこのフランジ17を短管14に外挿した吊板1
8に支持し、短管14及び噴射ノズル9の組立体を吊設
する。上記吊板18は吊棒19にて吊設し、吊棒19上
端をクリーナー外周面に設けたフランジ20に螺合し、
ナット21にてフランジ20に締め付け固定できるよう
にする。この吊棒19の締め付けにて吊板18及び短管
14を引き上げ、ノズル外周面にガタなく緊密にしまり
嵌めする。
取り付けこのフランジ17を短管14に外挿した吊板1
8に支持し、短管14及び噴射ノズル9の組立体を吊設
する。上記吊板18は吊棒19にて吊設し、吊棒19上
端をクリーナー外周面に設けたフランジ20に螺合し、
ナット21にてフランジ20に締め付け固定できるよう
にする。この吊棒19の締め付けにて吊板18及び短管
14を引き上げ、ノズル外周面にガタなく緊密にしまり
嵌めする。
【0013】上記の通り短管14と噴射ノズル9とは一
体構造化し、ノズルユニットを形成する。このノズルユ
ニットを短管14を以って、リジェクトノズル3に外挿
するのみで簡単に取り付けノズル3、9の対向状態を容
易に形成できる。
体構造化し、ノズルユニットを形成する。このノズルユ
ニットを短管14を以って、リジェクトノズル3に外挿
するのみで簡単に取り付けノズル3、9の対向状態を容
易に形成できる。
【0014】
【発明の効果】以上説明した通りこの発明によれば、渦
流形クリーナーの運転中において上記高圧水又は高圧エ
アー噴射ノズルを定期的に稼働する等して、リジェクト
ノズル内の目詰りを未然に防止でき、目詰り防止手段と
して極めて簡素なる構造にして実効を上げることがで
き、精選能力を健全に維持できる。又従来のノズル清掃
作業を不要とし大幅な省力化を達成できる。
流形クリーナーの運転中において上記高圧水又は高圧エ
アー噴射ノズルを定期的に稼働する等して、リジェクト
ノズル内の目詰りを未然に防止でき、目詰り防止手段と
して極めて簡素なる構造にして実効を上げることがで
き、精選能力を健全に維持できる。又従来のノズル清掃
作業を不要とし大幅な省力化を達成できる。
【図1】本発明の一実施例を示す渦流形クリーナー群の
側面図。
側面図。
【図2】本発明の一実施例における渦流形クリーナーを
一部断面して示す拡大側面図。
一部断面して示す拡大側面図。
【符号の説明】 1 渦流形クリーナー 2 渦流室 3 リジェクトノズル 4 紙料供給口 5 精選紙料吐出口 9 高圧水又は高圧エアー噴射ノズル 14 短管 15 弾性リング
Claims (2)
- 【請求項1】渦流室内で紙料液に渦流を与え、比重の軽
い繊維から分離した重量異物を沈降させて渦流室下端の
リジェクトノズルより吐出するようにした製紙における
渦流形クリーナーにおいて、上記吐出口と対向して高圧
水噴射ノズル又は高圧エアー噴射ノズルを設置したこと
を特徴とする上記渦流形クリーナーの目詰り防止装置。 - 【請求項2】上記クリーナー下端にホース接続用短管を
外挿し該短管内に上記吐出口を開口させると共に、上記
噴射ノズルを上記短管側壁に貫通支持させたことを特徴
とする請求項1記載の渦流形クリーナーの目詰り防止装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35097592A JPH0696837B2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 製紙における渦流形クリーナーの目詰り防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35097592A JPH0696837B2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 製紙における渦流形クリーナーの目詰り防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06173185A JPH06173185A (ja) | 1994-06-21 |
JPH0696837B2 true JPH0696837B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=18414192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35097592A Expired - Lifetime JPH0696837B2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 製紙における渦流形クリーナーの目詰り防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0696837B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP35097592A patent/JPH0696837B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06173185A (ja) | 1994-06-21 |
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