JPH0695423B2 - Recording or playback device - Google Patents
Recording or playback deviceInfo
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- JPH0695423B2 JPH0695423B2 JP59203613A JP20361384A JPH0695423B2 JP H0695423 B2 JPH0695423 B2 JP H0695423B2 JP 59203613 A JP59203613 A JP 59203613A JP 20361384 A JP20361384 A JP 20361384A JP H0695423 B2 JPH0695423 B2 JP H0695423B2
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- head
- disk
- arm
- lever
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0284—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers
- G11B17/0286—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers mounted on a pivotal lever
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0288—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by means for moving the turntable or the clamper towards the disk
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は記録又は再生装置、特に、円板状記録担体を使
用し、これをその中心部に於てクランプ手段により記録
担体回転駆動手段に対してクランプすると共に記録又は
再生ヘツド及び/又はパツドを含む挾持手段により記録
担体を挾持した状態で回転させ、信号の記録又は再生を
行う記録又は再生装置に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention uses a recording or reproducing apparatus, in particular, a disc-shaped record carrier, and a disc-shaped record carrier is clamped at its center portion to a record carrier rotation driving unit by a clamping unit. In addition, the present invention relates to a recording or reproducing device for recording or reproducing a signal by rotating the record carrier while being held by a holding means including a recording or reproducing head and / or a pad.
上に述べた様な記録又は再生装置の一例としてフロツピ
ー・デイスク装置が知られている。即ち、フロツピー・
デイスク装置に於ては、フレキシブル磁気デイスクをそ
の中心孔に於て回転駆動手段であるスピンドルに対して
クランプ手段であるセンター・コーンによりクランプ
し、又、この時、磁気ヘツド及びパツドにてデイスクを
両面側から挾持して、この状態でスピンドルによりデイ
スクを回転させ乍らヘツドにより信号に記録又は再生を
行う様にしている。A floppy disk device is known as an example of the recording or reproducing device as described above. That is, Flotpie
In the disk device, a flexible magnetic disk is clamped in its center hole by a center cone, which is a clamping means, with respect to a spindle, which is a rotation driving means, and at this time, the disk is fixed by a magnetic head and a pad. The disk is held from both sides, and in this state, the disk is rotated by the spindle to record or reproduce the signal by the head.
ところでこの場合、センター・コーンによるデイスクの
スピンドルに対するクランプに際してはセンター・コー
ンがデイスクの中心孔に陥入することによりデイスクの
自動調心、即ち、センター出しが行われるものである。
従つて、ヘツド及びベツドによるデイスクの挾持はセン
ター・コーンによるデイスクのスピンドルに対するクラ
ンプが完了した後に行われる様にする必要がある。即
ち、さもないと、センター・コーンによるデイスクのセ
ンター出しの作用が全く得られなくなつてしまい偏心し
た状態で信号の記録又は再生が行われてしまうからであ
る。By the way, in this case, when the center cone is clamped to the spindle of the disk, the center cone is recessed into the center hole of the disk to perform automatic centering of the disk, that is, centering.
Therefore, the holding of the disk by the head and the bed should be performed after the clamping of the disk by the center cone is completed. That is, otherwise, the function of centering the disk by the center cone cannot be obtained at all, and the signal is recorded or reproduced in an eccentric state.
しかるに従来の装置にあつては、この様に、デイスクが
センター・コーンによつてスピンドルに対してクランプ
された後にヘツド及びパツドによりデイスクの挾持が行
われる様に保証する手段は何ら備えられておらず、従つ
て、デイスク・クランプ機構及びヘツド・ロード機構の
精度のばらつきによりセンター・コーンによつてデイス
クがクランプされるよりも前にヘツド及びパツドによる
デイスクの挾持が行われてしまう様な事態が往々にして
起り勝ちであつた。However, the conventional device does not have any means for ensuring that the head and pad hold the disk after it has been clamped against the spindle by the center cone. Therefore, due to variations in the precision of the disk clamp mechanism and the head load mechanism, the disk may be held by the head and pad before the disk is clamped by the center cone. It often happened.
本発明は斯かる事情に鑑みて為されたもので、円板状記
録担体を使用し、これをその中心部に於てクランプ手段
により記録担体回転駆動手段に対してクランプすると共
に記録又は再生ヘツド及び/又はパツドを含む挾持手段
により記録担体を挾持した状態で回転させ、信号の記録
又は再生を行う記録又は再生装置として、クランプ手段
により記録担体が回転駆動手段に対してクランプされる
よりも前にヘツド及び/又はパッドによつて記録担体が
挾持されてしまうような事態の発生を確実に防止し得る
様にすることに在る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and uses a disk-shaped record carrier, which is clamped at its central portion by a clamp means to a record carrier rotation driving means, and at the same time, a recording or reproducing head. As a recording or reproducing device for recording or reproducing a signal by rotating the record carrier while sandwiched by a sandwiching means including a pad and / or a pad, before the record carrier is clamped to the rotation driving means by the clamp means. In addition, it is possible to surely prevent the occurrence of a situation where the record carrier is held by the head and / or the pad.
以下、上記の目的を達成するため本発明に於て講じた手
段に就いて添附図面に示す実施例により例示説明する。Hereinafter, the means taken in the present invention to achieve the above object will be described by way of examples with reference to the accompanying drawings.
先ず第1図を参照するに、図に於て、1は装置のシヤー
シー・ベース、2はデイスク・ジヤケツトDJ(第2図)
を受け入れるジヤケツト・ホルダーのジヤケツト挿入口
を示す。3はベース1に取付けられているサブ・シヤー
シー・プレートで、これにはデイスク・ジヤケツトDJに
対する案内及び位置決め部材並びに後述のデイスク・ク
ランプ及びヘツド・ロード等の各種機構が装備されてい
る。First, referring to FIG. 1, in the figure, 1 is a shear base of the device, 2 is a disc jacket DJ (FIG. 2)
Shows the jack insertion opening of the jacket holder for receiving the. Reference numeral 3 denotes a sub chassis plate attached to the base 1, which is provided with guide and positioning members for the disc jacket DJ and various mechanisms such as a disc clamp and a head load which will be described later.
4はデイスク・クランプ及びヘツド・ロード操作用の操
作部材、6は軸7により回動可能に軸支されると共にリ
ンク部材5を介して操作部材4に連結されたクランク・
レバーで、腕部6aを有し、この腕部6aはデイスク・クラ
ンプ・アーム8の先端部8aに対して作用する。デイスク
・クランプ・アーム8はその尾端に板ばね部8bを有し、
この板ばね部8bに於てシヤーシ・プレート3にねじ9に
て取り付けられていることにより第1図の紙面と直交す
る方向で上下に首振り可能であると共に不図示のばねに
より上方に附勢されており、且つ、その先端付近の下面
にはデイスク・ジヤケツトDJ内の磁気デイスクFDをその
中心孔Cに於てデイスク回転駆動手段としての回転スピ
ンドル12(第4〜6図(c))に対してクランプするた
めのクランプ手段としてのセンター・コーン10が軸11に
より回転可能に取り付けられている。ディスク・クラン
プ・アーム8はクランプ・レバー6の腕部6aによつてそ
の先端部8aを下方に押圧されることにより不図示のばね
に抗して下方に回動してセンター・コーン10によりデイ
スクFDをスピンドル12に対してクランプさせる(第5,6
図(c))。又、このクランプに際しては周知の様にセ
ンター・コーン10によりデイスクFDの自動調心、即ち、
センター出しが行われる。Reference numeral 4 is an operating member for disk clamp and head load operation, 6 is a crank member pivotally supported by a shaft 7 and connected to the operating member 4 via a link member 5.
The lever has an arm portion 6a, which acts on the tip portion 8a of the disk clamp arm 8. The disk clamp arm 8 has a leaf spring portion 8b at its tail end,
Since the leaf spring portion 8b is attached to the chassis plate 3 with the screw 9, the leaf spring portion 8b can be vertically swung in a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1 and is biased upward by a spring (not shown). The magnetic disk FD in the disk / jacket DJ is mounted on the lower surface near the tip of the rotary spindle 12 (Figs. 4 to 6 (c)) as the disk rotation driving means in the center hole C thereof. A center cone 10 as a clamping means for clamping against is rotatably mounted by a shaft 11. The disc clamp arm 8 is rotated downward against a spring (not shown) by pressing the tip portion 8a of the clamp lever 6 downward by the arm portion 6a of the clamp lever 6, and the disk is rotated by the center cone 10. Clamp the FD to the spindle 12 (5th, 6th
Figure (c)). Also, in this clamp, as is well known, the center cone 10 automatically adjusts the disk FD, that is,
Centering is done.
13はステツプ・モータ14により周知の機構を介してデイ
スクFDの半径方向に移動させられるヘツド・キヤリツ
ジ、15はその先端部に於て記録又は再生用磁気ヘツド・
ユニツト16を支持したヘツド・アームで、その尾端の板
ばね15aに於てヘツド押圧フレーム17と共にキヤリツジ1
3にねじ19にて固定されていることにより第1図の紙面
と直交する方向に於て上下に首振り可能である。第2図
に示す様にヘツド・アーム15とヘツド押圧フレーム17と
の間にはヘツド・アーム15を下方に押圧するためのばね
18が設けられている。20は固定のフレーム部材22に取り
付けられた軸21により回動可能に軸支されると共にトー
シヨンばね23により下方への回動摺性を与えられたヘツ
ド・ロード・アームで、その腕部20aはクランプ・アー
ム8とヘツド・ユニツト16の側部に設けられた突起16a
との間に介在しており、且つ、第2図に示す様にその下
面にはスポンジ等から成るデイスク押圧用パツド24が設
けられている。従つて、ヘツド・ロード・アーム20はク
ランプ・アーム8がクランプ・レバー6の腕部6aにより
下方に回動させられると、ばね23によりこれに追従して
下方に回動してパツド24をデイスク面に対し押圧し、そ
してこれに伴ないヘツド・アーム15はばね18の作用下で
下方に回動してヘツド・ユニツトをデイスク面に対して
押圧する。尚、ここでは図示しないがヘツド・キヤリツ
ジ13上にはヘツド・ユニツト16及びパツド24と対向する
位置に同様のヘツド・ユニツト16′(第4〜6図
(b))及びパツドが設けられており、従つて、デイス
クFDはこれらヘツド・ユニツト及びパツドによつて挾持
されることになる。Reference numeral 13 is a head carriage which is moved by a step motor 14 in the radial direction of the disk FD through a known mechanism, and 15 is a magnetic head for recording or reproducing at its tip.
The head arm that supports the unit 16 and the carriage 1 together with the head pressing frame 17 in the leaf spring 15a at its tail end.
By being fixed to the screw 3 by the screw 19, it is possible to swing up and down in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. A spring for pressing the head arm 15 downward is provided between the head arm 15 and the head pressing frame 17 as shown in FIG.
18 are provided. A head load arm 20 is rotatably supported by a shaft 21 attached to a fixed frame member 22 and is given downward slidability by a torsion spring 23, and its arm portion 20a is Protrusion 16a provided on the side of the clamp arm 8 and the head unit 16
, And a disc pressing pad 24 made of sponge or the like is provided on the lower surface thereof as shown in FIG. Accordingly, when the clamp arm 8 is rotated downward by the arm portion 6a of the clamp lever 6, the head load arm 20 is rotated downward by the spring 23 so that the pad 24 is rotated. The head arm 15 is pressed against the surface, and with it the head arm 15 pivots downward under the action of a spring 18 to press the head unit against the disk surface. Although not shown here, a head unit 16 '(FIGS. 4 to 6 (b)) and a pad similar to the head unit 16 and the pad 24 are provided on the head carriage 13 at a position facing the head unit 16 and the pad 24. Therefore, the disk FD will be held by these head units and pads.
25は操作部材4に取り付けられたスライド・レバーでシ
ヤーシー・プレート3上のピン26a及び26bに対しその長
孔25a及び25bに於て係合していることにより図中、上下
に案内され、且つピン26bとその植設ピン27との間に張
合されたばね28により図中下方へ附勢されている。29は
レバー25上のピン27により回動可能に枢支されると共に
ばね30により反時計方向に附勢されたフツク部材で、ピ
ン25aと係合可能であり、スライド・レバー25はこのフ
ツク部材29とピン25aとの係合によりこの移動位置でラ
ツチされていることになる。フツク部材29の反時計方向
の回動はその突起部29aがレバー25の側部の立上り部25c
と係合することにより規制される。31はフツク部材29上
に設けられたピンである。Reference numeral 25 is a slide lever attached to the operating member 4 and is engaged with pins 26a and 26b on the shear plate 3 at its long holes 25a and 25b, thereby being guided up and down in the figure, and A spring 28 tensioned between the pin 26b and the planting pin 27 urges it downward in the drawing. Reference numeral 29 is a hook member pivotally supported by a pin 27 on the lever 25 and biased counterclockwise by a spring 30 and engageable with the pin 25a. The slide lever 25 is a hook member. The engagement between 29 and the pin 25a results in being latched at this moving position. In the counterclockwise rotation of the hook member 29, the protrusion 29a of the hook member 29 is raised on the side of the lever 25 at the rising portion 25c.
It is regulated by engaging with. Reference numeral 31 is a pin provided on the hook member 29.
32はフツク部材29と協働してヘツド・ロードを制御する
制御手段を構成する回動レバーで、シヤーシー・プレー
ト3上に設けられた軸33により回動可能に軸支されると
共にばね34により第2図で反時計方向に付勢されてお
り、その先端にはヘツド・ロード・アーム20の腕部20a
の下面と係合する係合片32aが、又その尾端にフツク部
材29の下面と係合する係合片32bが夫々設けられてい
る。尚、第3図に回動レバー32の詳細を示す。Reference numeral 32 is a rotary lever which constitutes a control means for controlling the head load in cooperation with the hook member 29. The rotary lever 32 is rotatably supported by a shaft 33 provided on the shear plate 3 and is supported by a spring 34. It is urged counterclockwise in FIG. 2, and the arm 20a of the head load arm 20 is attached to its tip.
An engaging piece 32a engaging with the lower surface of the hook member 29 and an engaging piece 32b engaging with the lower surface of the hook member 29 are provided at the tail ends thereof. The details of the rotating lever 32 are shown in FIG.
35はイジエクト・レバー、36はこれを附勢するイジエク
トばね、37はイジエクト操作部材である。Reference numeral 35 is an eject lever, 36 is an eject spring for urging the eject lever, and 37 is an eject operation member.
以上の構成に於て、デイスク・ジヤケツトDJをイジエク
トした状態ではスライド・レバー25は第4図(a)に示
す様にばね28によつて下方へ変換させられており、これ
によりクランプ・アーム8は不図示のばねにより上方へ
変換させられてそのセンター・コーン10は第4図(c)
に示す様にスピンドル12から離れており、又これに伴な
いヘツド・ユニツト16も上方へ変換させられて第4図
(b)に示す様に下側のヘツド・ユニツト16′から離れ
ている。In the above structure, when the disc jacket DJ is ejected, the slide lever 25 is converted downward by the spring 28 as shown in FIG. Is converted upward by a spring (not shown), and its center cone 10 is shown in FIG. 4 (c).
As shown in FIG. 4, the head unit 16 is separated from the spindle 12, and accordingly, the head unit 16 is also converted upward so as to be separated from the lower head unit 16 'as shown in FIG. 4 (b).
この状態で第1図のジヤケツト挿入口2を通じてデイス
ク・ジヤケツトDJホルダー内に挿入すると、この時、イ
ジエクト・レバー35は第1図で上方へ押され、そして、
ジヤケツトDJがホルダー内の所定位置まで挿入されると
イジエクト・レバー35は不図示のロツク部材によつてロ
ツクされる。尚、この時、イジエクトばね36がチヤージ
される。In this state, when it is inserted into the disc / jacket DJ holder through the jack insertion opening 2 in FIG. 1, the eject lever 35 is pushed upward in FIG. 1 at this time, and
When the jack DJ is inserted to a predetermined position in the holder, the eject lever 35 is locked by a locking member (not shown). At this time, the eject spring 36 is charged.
ジヤケツトDJを所定位置迄、挿入した状態で次に操作部
材4を押圧すると、リンク部材5を介してクランプ・レ
バー6が時計方向に回動させれられ、この時、その腕部
6aはクランプ・アーム8の先端8aを押圧してクランプ・
アーム8を不図示のばねに抗して下方に回動させる。ク
ランプ・アーム8の下降に伴ないヘツド・ロード・アー
ム20も下方に回動しようとするが、この場合のヘツド・
ロード・アーム20の下降は回動レバー32によつて阻止さ
れる。即ち、操作部材4の押圧によりスライド・レバー
25はばね28に抗して上方へ移動して行くが、この移動の
過程でフツク部材29はその頭部のカム部29bがピン26aと
係合することによりばね30に抗して時計方向に回動させ
られ、これにより第5図(a)及び(b)に示す様にそ
の一部が回動レバー32の係合片32b上に位置して回動レ
バー32の時計方向の回動を阻止する様になる。従つて、
ヘツド・ロード・アーム20はその腕部20aに於て回動レ
バー32の係合片32aと係合して下方への回動を阻止され
る様になり、結局、ヘツド・ユニツト16及びパッド24は
第5図(b)に示す様に下側ヘツド・ユニツト16′から
は離れた位置に滞留させられ、センター・コーン10のみ
が降下して行つて第5図(c)に示す様にジヤケツトDJ
内のデイスクFDをその中心孔Cに於てセンター出ししつ
つスピンドル12に対してクランプする様になる。Next, when the operating member 4 is pressed with the jacket DJ inserted to the predetermined position, the clamp lever 6 is rotated clockwise through the link member 5, and at this time, the arm portion thereof is rotated.
6a presses the tip 8a of the clamp arm 8 to clamp it.
The arm 8 is rotated downward against a spring (not shown). As the clamp arm 8 descends, the head load arm 20 also tries to rotate downward, but in this case,
The lowering of the load arm 20 is prevented by the turning lever 32. That is, the slide lever is pressed by pressing the operation member 4.
25 moves upwards against the spring 28, and in the process of this movement, the hook member 29 moves clockwise against the spring 30 by the engagement of the cam portion 29b of its head with the pin 26a. As a result, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), a part thereof is positioned on the engaging piece 32b of the rotating lever 32 and the rotating lever 32 is rotated clockwise. It comes to block. Therefore,
The head load arm 20 engages with the engaging piece 32a of the turning lever 32 at its arm portion 20a so as to be prevented from turning downward, and eventually, the head unit 16 and the pad 24. Is retained at a position distant from the lower head unit 16 'as shown in FIG. 5 (b), and only the center cone 10 descends to move to the jacket as shown in FIG. 5 (c). DJ
The inner disk FD is clamped to the spindle 12 while being centered in its center hole C.
そして操作部材4が更に押圧されてスライド・レバー25
が更に上方に変移させられることによりフツク部材29の
カム部29bがピン26aから外れる様になると、フツク部材
29は第6図(a)に示す様にばね30により反時計方向に
回動してそのフツク部29cに於てピン26aを捕捉する様に
なり、これにより第6図(b)に示す様にフツク部材29
が回動レバー32の係合片32bから退避するために回動レ
バー32の回動阻止が解かれ、従つて、ばね23によりヘツ
ド・ロード・アーム20が下方に回動してパツド24及びヘ
ツド・ユニツト16がデイスクFDに対してロードされる様
になる。Then, the operation member 4 is further pressed and the slide lever 25
When the cam portion 29b of the hook member 29 comes to be disengaged from the pin 26a by further shifting the hook member, the hook member 29
As shown in FIG. 6 (a), 29 is rotated counterclockwise by the spring 30 so as to catch the pin 26a at its hook portion 29c, and as shown in FIG. 6 (b). Hook member 29
Is retracted from the engaging piece 32b of the rotating lever 32, the rotation of the rotating lever 32 is released, and accordingly, the head 23 is rotated downward by the spring 23, so that the pad 24 and the head 24 are rotated.・ Unit 16 will be loaded to the disk FD.
この様に本実施例にあつてはヘツド・ロード、即ち、上
下のヘツド・ユニツト16,16′及びパツド24によるデイ
スクFDの挾持はセンター・コーン10によるデイスクFDの
スピンドル12に対するクランプが行われた後に惹起され
る様になるためセンター・コーン10によるデイスクFDの
クランプ再びセンター出し動作が阻害される様な危惧が
解消されるものである。As described above, in this embodiment, the head load, that is, the clamping of the disk FD by the upper and lower head units 16 and 16 'and the pad 24 is performed by the center cone 10 to clamp the disk FD spindle 12. Since it will be triggered later, the danger that the center cone 10 will clamp the disk FD again and hinder the centering operation again will be eliminated.
尚、ジヤケツトDJをイジエクトするべき操作部材37を押
圧すると不図の手段によりフツク部材29がそのピン31を
右方へ押圧されることによりばね30に抗して時計方向に
回動させられてピン26bの捕捉を解除するためスライド
・レバー25はばね28により下方へスライドさせられ、こ
れによりヘツド・ユニツト16及びパツド24並びにセンタ
ー・コーン10は夫々第 図(b),(c)に示す離間位
置、即ちアン・ロード及びアン・クランプ位置に復帰さ
せられる。又、これと共にイジエクト・レバー35に対す
るロツクが解かれてイジエクト・レバー35はばね36の作
用力により第1図で下方へスライドし、この時、ジヤケ
ツト挿入口2を通じてジヤケツトDJをイジエクトする。When the operating member 37 that should eject the jacket DJ is pressed, the hook member 29 pushes the pin 31 to the right by a means (not shown) to rotate the pin clockwise against the spring 30. To release the trap of 26b, the slide lever 25 is slid downward by the spring 28, whereby the head unit 16 and the pad 24 and the center cone 10 are moved to the separated positions shown in FIGS. , I.e., returned to the unload and unclamp positions. At the same time, the lock on the eject lever 35 is released, and the eject lever 35 slides downward in FIG. 1 by the acting force of the spring 36. At this time, the eject DJ is ejected through the jack insertion port 2.
本発明の一実施例は以上の通りであるが、ここで、ヘツ
ド・ユニツト16及び16′その何れか一方をパツドに代え
ても良い。又、フツク部材29と回動レバー32の組合せに
代えて、例えば、電磁手段によりヘツド・ロード・アー
ム20を第4図(a)の位置に保持しておき、クランプ・
アーム8の下降によりセンター・コーン10によつてデイ
スクFDがクランプされたことをスイツチ等を通じて検出
してその信号をもとに電磁手段によるヘツド・ロード・
アーム20の保持を解除してヘツド・ロードを行わせる様
な構成を採用しても良い。Although one embodiment of the present invention is as described above, one of the head units 16 and 16 'may be replaced by a pad. Further, instead of the combination of the hook member 29 and the turning lever 32, for example, the head load arm 20 is held at the position of FIG.
The fact that the disk FD is clamped by the center cone 10 when the arm 8 descends is detected through a switch or the like, and the head load by electromagnetic means is detected based on the signal.
A configuration may be adopted in which the holding of the arm 20 is released and head loading is performed.
以上詳述した様に本発明によれば、デイスクを回転する
スピンドルに対して装着する動作に応じて前記デイスク
に記録再生ヘツド及び/又はパツドを当接させるように
なされた記録又は再生装置であつて、前記スピンドル上
に持ちきたされたデイスクを前記スピンドルへとクラン
プするためのクランプ部材を回転自在に支持し、該クラ
ンプ部材を前記スピンドルより離間させた非クランプ位
置と、前記デイスクを挟んで前記スピンドルへと圧接さ
せたクランプ位置との間を移動可能なクランプ手段と、
前記ヘツド及び/又はパツドを支持し、これを前記デイ
スクより離間させた離間位置と、前記デイスクを挟持さ
せた挟持位置とを移動可能なヘツドアームと、前記ヘツ
ドアームと係合し、前記クランプ手段が非クランプ位置
にあるとき前記ヘツドアームを前記離間位置へと保持し
た状態に係止されるヘツドロードアームと、前記クラン
プ手段と係合し、前記クランプ手段を前記非クランプ位
置から前記クランプ位置へと移動させるクランプ動作行
なわせるクランプレバーと、前記ヘツドロードアームに
係合し、前記クランプレバーの前記クランプ動作を行わ
せる動作に応じて前記ヘツドロードアームの前記係止を
解除するようになされるとともに、前記クランプ手段の
前記非クランプ位置から前記クランプ位置への移動が完
了した後、前記ヘツドアームを前記挟持位置へと移動さ
せる制御手段とを備えることにより、クランプ手段によ
り記録担体が回転駆動手段に対してクランプされるより
も前にヘツド及び/又はパツドによつて記録担体が挟持
されてしまう様な事態の発生を確実に防止し得る様にな
るもので、斯種装置に於て極めて有益なものである。As described above in detail, according to the present invention, there is provided a recording or reproducing apparatus in which the recording / reproducing head and / or pad is brought into contact with the disk according to the operation of mounting the disk on the rotating spindle. And rotatably supports a clamp member for clamping the disk brought onto the spindle to the spindle, and the clamp member is separated from the spindle in a non-clamp position and the disk is sandwiched between the non-clamp position. Clamping means that can move between a clamp position that is pressed against the spindle,
The head and / or pad are supported, and a head arm that is movable between a separated position where the head and / or pad is separated from the disk and a holding position where the disk is held are engaged with the head arm. A head load arm that is locked while holding the head arm in the separated position when in the clamp position engages with the clamp means to move the clamp means from the non-clamp position to the clamp position. A clamp lever for performing a clamp operation and the head load arm are engaged, and the locking of the head load arm is released according to the operation of the clamp lever for performing the clamp operation. After completing the movement of the means from the unclamped position to the clamped position, The recording medium is clamped by the head and / or the pad before the recording medium is clamped by the clamping means with respect to the rotary drive means by the control means for moving the recording arm to the clamping position. It is possible to reliably prevent the occurrence of such a situation, which is extremely useful in such a device.
第1図は本発明の一実施例の特に本発明に関係する要部
の平面図、 第2図は第1図示装置中の本発明に関係する要部の斜視
図、 第3図は第1,2図中の回動レバーの拡大斜視図、 第4図(a),(b),(c)、第5図(a),
(b),(c)及び第6図(a),(b),(c)はデ
イスク装填時の要部の部材の動作を示す部分図である。 4……デイスク・クランプ及びヘツド・ロード用操作部
材 6……クランプ・レバー 8……クランプ・アーム 10……センター・コーン 12……スピンドル 13……ヘツド・キヤリツジ 15……ヘツド・アーム 16,16′……ヘツド・ユニツト 17……押圧フレーム 20……ヘツド・ロード・アーム 24……パツド 25……スライド・レバー 29……フツク部材 32……回動レバー 35……イジエクト・レバー 18,23,28,36……ばね 37……イジエクト用操作部材 DJ……デイスク・ジヤケツト FD……フレキシブル磁気デイス C……中心孔FIG. 1 is a plan view of an essential part of one embodiment of the present invention, particularly related to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of an essential part related to the present invention in the apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 2, an enlarged perspective view of the rotating lever in FIG. 2, FIGS. 4 (a), (b), (c), and FIG. 5 (a),
6 (b), (c) and FIGS. 6 (a), (b), (c) are partial views showing the operation of the main parts when the disk is loaded. 4 …… Disk clamp and head load operation member 6 …… Clamp lever 8 …… Clamp arm 10 …… Center cone 12 …… Spindle 13 …… Head carrier 15 …… Head arm 16,16 ′ …… Head unit 17 …… Pressing frame 20 …… Head load arm 24 …… Pad 25 …… Slide lever 29 …… Hook member 32 …… Rotating lever 35 …… Eject lever 18,23, 28,36 …… Spring 37 …… Operation member for eject DJ …… Disk / jacket FD …… Flexible magnetic disk C …… Center hole
Claims (1)
着する動作に応じて前記デイスクに記録再生ヘツド及び
/又はパツドを当接させるようになされた記録又は再生
装置であつて、 前記スピンドル上に持ちきたされたデイスクを前記スピ
ンドルへとクランプするためのクランプ部材を回転自在
に支持し、該クランプ部材を前記スピンドルより離間さ
せた非クランプ位置と、前記デイスクを挟んで前記スピ
ンドルへと圧接させたクランプ位置との間を移動可能な
クランプ手段と、 前記ヘツド及び/又はパツドを支持し、これを前記デイ
スクより離間させた離間位置と、前記デイスクを挟持さ
せた挟持位置とを移動可能なヘツドアームと、 前記ヘツドアームと係合し、前記クランプ手段が非クラ
ンプ位置にあるとき前記ヘツドアームを前記離間位置へ
と保持した状態に係止されるヘツドワードアームと、 前記クランプ手段と係合し、前記クランプ手段を前記非
クランプ位置から前記クランプ位置へと移動させるクラ
ンプ動作を行わせるクランプレバーと、 前記ヘツドロードアームに係合し、前記クランプレバー
の前記クランプ動作を行わせる動作に応じて前記ヘツド
ロードアームの前記係止を解除するようになされるとと
もに、前記クランプ手段の前記非クランプ位置から前記
クランプ位置への移動が完了した後、前記ヘツドアーム
を前記挟持位置へと移動させる制御手段と、 を具えたことを特徴とする記録又は再生装置。1. A recording or reproducing apparatus adapted to bring a recording / reproducing head and / or a pad into contact with the disk according to an operation of mounting the disk on a rotating spindle. A clamp member for rotatably supporting the received disk on the spindle is rotatably supported, and a clamp position in which the clamp member is separated from the spindle and a clamp which is pressed against the spindle while sandwiching the disk. Clamping means movable between a position and a head arm that supports the head and / or pad and moves the head and the pad apart from the disk, and a holding position that holds the disk. Engage the head arm and release the head arm when the clamping means is in the unclamped position. A headward arm that is locked while being held in a position; a clamp lever that engages with the clamp means and performs a clamp operation that moves the clamp means from the non-clamp position to the clamp position; The locking of the head load arm is released according to the operation of engaging the head load arm and performing the clamping operation of the clamp lever, and the clamp is operated from the non-clamping position of the clamp means. A recording or reproducing apparatus comprising: control means for moving the head arm to the holding position after completion of the movement to the position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59203613A JPH0695423B2 (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Recording or playback device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59203613A JPH0695423B2 (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Recording or playback device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6182364A JPS6182364A (en) | 1986-04-25 |
JPH0695423B2 true JPH0695423B2 (en) | 1994-11-24 |
Family
ID=16476940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59203613A Expired - Lifetime JPH0695423B2 (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Recording or playback device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0695423B2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6014434B2 (en) * | 1981-11-16 | 1985-04-13 | アルプス電気株式会社 | Disk drive door opening/closing mechanism |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59203613A patent/JPH0695423B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6182364A (en) | 1986-04-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |