JPH0694916B2 - Header jig - Google Patents
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- JPH0694916B2 JPH0694916B2 JP4187178A JP18717892A JPH0694916B2 JP H0694916 B2 JPH0694916 B2 JP H0694916B2 JP 4187178 A JP4187178 A JP 4187178A JP 18717892 A JP18717892 A JP 18717892A JP H0694916 B2 JPH0694916 B2 JP H0694916B2
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-
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、一般的に、金属パイプ
やチューブから組立て体を製造する際に使用される装置
に関する。更に詳しくは、本発明は、熱交換器等に使用
されるヘッダー組立体を備え付けたり連結するのに使用
するジグであるヘッダージグ（headerjig）に関するも
のである。FIELD OF THE INVENTION This invention relates generally to equipment used in making assemblies from metal pipes and tubes. More particularly, the present invention relates to header jigs, which are jigs used to mount and connect header assemblies used in heat exchangers and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】マニホルド（集合管、多岐管）とも呼ば
れるヘッダーは、多数の他の導管に通じている導管であ
る。ヘッダーは、多様な用途、特に空気調節及び冷却産
業に広く使用されている。その種の分野における典型的
な用途は、チューブ式の熱交換器に関連したものであ
る。所定の熱交換器を横切る全圧力低下を減ずるため
に、その熱交換器を流通する冷媒は２つないしそれ以上
の平行な流路に分割される。これは、熱交換器の上流側
及び下流側上にそれぞれ入口側ヘッダー及び出口側ヘッ
ダーを据え付けることによりなされる。入口側ヘッダー
は、１つの導管からの冷媒の流れを受入れ、またこの流
れを熱交換器内の多数の平行な流路に分配する。出口側
ヘッダーは、これら平行流路からの流れを受入れ、熱交
換器の下流の構成要素に１つの冷媒の流れを向ける。Headers, also called manifolds, are conduits leading to a number of other conduits. Headers are widely used in a variety of applications, especially in the air conditioning and cooling industry. Typical applications in such areas are those associated with tube heat exchangers. To reduce the total pressure drop across a given heat exchanger, the refrigerant flowing through that heat exchanger is divided into two or more parallel flow paths. This is done by installing inlet and outlet headers on the upstream and downstream sides of the heat exchanger, respectively. The inlet header receives the flow of refrigerant from one conduit and distributes this flow into multiple parallel flow paths within the heat exchanger. The outlet header receives the flow from these parallel channels and directs the flow of one refrigerant to the downstream components of the heat exchanger.
【０００３】空気調整及び冷却用途に使用されるチュー
ブ形式の熱交換器は、通常は銅管ないしチューブで作ら
れる。同様な用途に使用されるヘッダーもまた、通常は
導管ないしチューブにより作られる。このようなヘッダ
ーは、内部に連結するより小さな直径の管やチューブを
備えた比較的大径の管やチューブから構成される。熱交
換器の大規模な製造のための典型的な製造作業において
は、ヘッダー組立体は適切な直径を持ち、ヘッダーから
適当な位置及び方向に延びるチューブの短いニップル
（nipple）、あるいはスタブ（stub）などによって予め
組立てられている。この予め組立てられたヘッダー組立
体は次いで、平行な流路を形成するためにニップルを熱
交換器の配管に接続することにより、その熱交換器に組
付けられる。Tube type heat exchangers used for air conditioning and cooling applications are usually made of copper tubing. Headers used in similar applications are also typically made of conduit or tubing. Such a header consists of a relatively large diameter tube or tube with a smaller diameter tube or tube connected to it. In a typical manufacturing operation for large scale manufacture of heat exchangers, the header assembly has a suitable diameter and a short nipple, or stub, of tubing that extends from the header in the proper location and direction. ) And the like are preassembled. This pre-assembled header assembly is then assembled to the heat exchanger by connecting nipples to the heat exchanger tubing to form parallel flow paths.
【０００４】チューブニップルは、一般的に、ヘッダー
チューブの終壁ないし側壁において適切に用意された開
き口内に挿入することにより、ヘッダーに連結される。
ニップルは、次いで、半田付け、ろう付け（brazing）
ないし溶接等のような工程によりヘッダーに連結され、
これにより防流体性で且つ機械的に堅固である連結部が
形成される。完成した連結部の品質を改良し、また正確
な挿入距離を確保するために、ヘッダー内に挿入される
端から適切な距離には、ニップル内にまたはニップルに
付属してショルダー（shoulder）が通常は形成される。The tube nipple is typically connected to the header by inserting it into an appropriately prepared opening in the end or side wall of the header tube.
The nipple is then soldered, brazing
Or connected to the header by a process such as welding,
This forms a fluid-proof and mechanically rigid connection. In order to improve the quality of the finished joint and also to ensure the correct insertion distance, at a proper distance from the end to be inserted into the header, a shoulder in the nipple or attached to the nipple is usually used. Is formed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しばしば採られるよう
にニップルが組立作業者により手作業によってヘッダー
に備え付けられたり連結されるならば、ニップルの整列
は作業者の熟練度により左右される。ニップルの整列ミ
スが軽微である場合でも、ヘッダーの熱交換器への組立
を完了することができる。完成したヘッダー内における
正しい適合を達成するための技術としては、使用する正
しい整列、例えば１列に整列したジグに対してニップル
を曲げることである。しかしながら、このような作業は
非常に手間がかかり、ニップル及びニップル継手が過度
のストレスを受け、熱交換器組立作業に別の工程を持込
んでしまうことにもなる。ニップルをヘッダーに手作業
で連結することは、それ自体時間のかかり、また非常に
手間のかかることである。If the nipple, as is often the case, is manually installed and connected to the header by the assembler, the alignment of the nipple will depend on the skill of the operator. Even if the misalignment of the nipples is slight, the assembly of the header into the heat exchanger can be completed. A technique for achieving the correct fit in the finished header is to bend the nipples against the correct alignment used, eg, a row of jigs. However, such a work is very time-consuming, and the nipple and the nipple joint are excessively stressed, which causes another step in the heat exchanger assembly work. Manually connecting the nipple to the header is itself time consuming and very laborious.
【０００６】連結部を正しくろう付けするためには、連
結部を囲む金属を比較的高温に加熱しなければならな
い。代表的な空気調節あるいは冷却熱交換器に使用され
る寸法及び形状の銅ヘッダーとニップルにおいては、組
立体全体は高温にさらされる。高温で且つ酸素の存在下
では、銅は酸化される。このようにして、ろう付けの間
に銅酸化物がヘッダー組立体の表面及び内部に、チュー
ブ壁上に遊離した粒子あるいは酸化被膜として形成され
る。In order to properly braze the joint, the metal surrounding the joint must be heated to a relatively high temperature. In copper headers and nipples of the size and shape used in typical air conditioning or cooling heat exchangers, the entire assembly is exposed to high temperatures. At high temperatures and in the presence of oxygen, copper is oxidized. Thus, during brazing, copper oxide is formed on the surface and inside of the header assembly as loose particles or oxide coating on the tube wall.
【０００７】ろう付けされたヘッダー組立体は、冷却シ
ステム内に据え付けられる前に銅酸化物をなくさなけれ
ばならない。というのは、遊離した粒子は、他のシステ
ム構成要素、例えば圧縮器に損害を与える原因となるか
らである。その後いつかは被覆から粒子が分離してヘッ
ダー組立体がシステムを汚染するため、遊離した粒子を
取除いただけでは十分ではない。ヘッダー組立体の内部
をきれいにして銅の酸化物を除去することはできるもの
の、そのためのクリーニング工程は困難で高価である。The brazed header assembly must be copper oxide free before it can be installed in the cooling system. The loose particles cause damage to other system components such as the compressor. Removal of loose particles is not sufficient, as particles will eventually separate from the coating and the header assembly will contaminate the system. Although it is possible to clean the interior of the header assembly to remove copper oxide, the cleaning process therefor is difficult and expensive.
【０００８】自明のことであるが、高温であっても、酸
素がなければ銅は酸化しない。適当なガスにより表面を
覆うことで、高温の銅との接触から酸素を締め出すこと
ができる。このようにして、ニップルのろう付けの間に
おけるヘッダー組立体の内部のガス浄化（gas purge）
により、銅酸化物の形成を防止でき、内部表面をぴかぴ
かしたままに保ち、クリーニングを不要とすることがで
きる。このような浄化は、しかしながら、ヘッダー組立
体の内部表面全部を覆わなければならない。それ故、浄
化ガスがヘッダー組立体の内部領域全部に達するのを確
保するための設備がなければならない。Obviously, copper does not oxidize without oxygen even at high temperatures. Covering the surface with a suitable gas can keep oxygen out of contact with hot copper. In this way, gas purging inside the header assembly during brazing of the nipples.
Thereby, the formation of copper oxide can be prevented, the inner surface can be kept shiny, and the cleaning can be unnecessary. Such cleaning, however, must cover the entire inner surface of the header assembly. Therefore, there must be equipment to ensure that the purge gas reaches the entire interior area of the header assembly.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、組立て及び連
結する間においてニップルのヘッダーへの正しい備え付
け及び整列を確保するためのジグである。このジグは、
浄化ガスシステムを含んでいる。酸素が締め出され、ま
たこれにより内部表面の酸化が防止されるように、浄化
ガスはヘッダー及びニップル組立体の内部の領域全部に
分配される。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a jig for ensuring proper mounting and alignment of a nipple with a header during assembly and connection. This jig is
Includes a clean gas system. The purge gas is distributed throughout the interior area of the header and nipple assembly so that oxygen is squeezed out and thus oxidation of the interior surfaces is prevented.
【００１０】ジグの主要な構成要素は、ニップル整列及
び保持装置である。この装置は、同じ相対的位置内の浄
化ガスマニホルドに固定され、ヘッダーニップルがつが
う（mate）チューブと同じく整列された、ニップル支持
スリーブを備えている。よって、ニップルがスリーブ内
に挿入された時には、それらは、熱交換器内に組立るた
めの必要な整列をするようになる。浄化ガスマニホルド
は、一般的には、その縦軸線が通常は水平に向いた円筒
形状をしている。The main components of the jig are the nipple aligning and holding devices. The device includes a nipple support sleeve that is secured to the purge gas manifold in the same relative position and the header nipple is also aligned with the mate tube. Thus, when the nipples are inserted into the sleeve, they will be in the required alignment for assembly in the heat exchanger. The purge gas manifold is generally cylindrical in shape with its longitudinal axis normally oriented horizontally.
【００１１】装置は、この縦軸線の周りを回転する。回
転に対して自由である点を除いて、装置は、ヘッダー支
持手段に対して固定されている。ヘッダーがヘッダー支
持手段内に位置している時には、ヘッダーの長軸は、浄
化マニホルド軸を正しく向いている。ヘッダー支持手段
内に載っている時には、ヘッダーは、ニップル支持スリ
ーブから少し離れており、これによりニップルは、ヘッ
ダー内で正しく位置される。整列及び保持装置が回転す
るため、この装置は、完全な組立体内にニップルとヘッ
ダーを備え付けるために便利な位置に移動することがで
きる。整列及び保持装置は、その時動き、これによりヘ
ッダーがヘッダー支持部材内に載る。この位置におい
て、ヘッダーとニップルは、互いに対して固定され、ま
たヘッダー組立体が熱交換器内へ組立られた時に正確な
取付け位置を保証するための正しい相対位置内にある。
ジグは組立体を、手動ろう付けないし自動または半自動
工程によるろう付けするための正しい位置に保持する。The device rotates about this longitudinal axis. The device is fixed relative to the header support means, except that it is free to rotate. When the header is located in the header support means, the long axis of the header is correctly oriented with respect to the purification manifold axis. When resting in the header support means, the header is at a distance from the nipple support sleeve so that the nipple is properly positioned within the header. The rotation of the alignment and retention device allows the device to be moved into a convenient position for mounting the nipple and header within the complete assembly. The aligning and retaining device then moves, causing the header to rest within the header support member. In this position, the header and nipple are fixed relative to each other and are in the correct relative position to ensure a correct mounting position when the header assembly is assembled into the heat exchanger.
The jig holds the assembly in place for manual brazing or brazing by an automatic or semi-automatic process.
【００１２】浄化ガスマニホルドには、例えば窒素であ
るガスが供給される。ニップルスリーブは、このマニホ
ルドと流体流通連絡（fluid flow communication）関係
にある。ガスは、ガス供給源からマニホルド、ニップル
スリーブ、ニップル、並びにヘッダーを通って流れ、ま
た手近な開き口を通ってヘッダーから出る。全てのニッ
プルにガスを供給することで、ニップル及びヘッダーの
内部表面全部にガスを到達させて覆うことが保証され、
これによりろう付け作業の間におけるこれらの表面の酸
化が防止される。A gas, for example nitrogen, is supplied to the purification gas manifold. The nipple sleeve is in fluid flow communication with this manifold. Gas flows from the gas source through the manifold, nipple sleeve, nipple, and header, and exits the header through a convenient opening. Supplying gas to all nipples ensures that the gas reaches and covers all internal surfaces of the nipple and header,
This prevents oxidation of these surfaces during the brazing operation.
【００１３】[0013]
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面により説明
する。添付図面は本明細書の一部をなすものであり、こ
れら図面において同じ符号は同じ要素を意味する。図１
は本発明を具体化したヘッダージグの等側図法による説
明図である。図２は本発明のジグのニップルスリーブ、
並びに作業片ヘッダーとニップルの一部の詳細な組立図
である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The accompanying drawings form a part of the present specification, and the same reference numerals denote the same elements in these drawings. Figure 1
FIG. 3 is an explanatory view of a header jig embodying the present invention by an isometric view method. FIG. 2 shows a nipple sleeve of a jig of the present invention,
FIG. 3 is a detailed assembly drawing of a part of the work piece header and the nipple.
【００１４】図１には、ジグベース１１を備えたヘッダ
ージグ１０が示されている。ジグベース１１には、下部
先端に作業片ヘッダーを保持するための設備を備えた、
作業片支持部材１５が固定されている。このヘッダー１
０１は例示目的で示した。FIG. 1 shows a header jig 10 having a jig base 11. The jig base 11 is equipped with equipment for holding the work piece header at the lower end.
The work piece support member 15 is fixed. This header 1
01 is shown for illustrative purposes.
【００１５】ジグベース１１にはまた、ニップル整列・
支持装置１９の支持部材１３が固定されている。各支持
部材１３は、その上部先端にベアリング１７を有してい
る。ベアリング１７内には、ニップル整列・保持装置１
９が据え付けられている。ニップル整列・保持装置１９
は、通常は、円筒状のマニホルド１２を含んでおり、マ
ニホルド１２は１つないしそれ以上のニップルスリーブ
１４に取付けられている。マニホルド１２の縦軸線の方
向は、ジグベース１１及び従って作業片支持部材１５内
に位置された作業片ヘッダーの軸に対して固定されてい
るが、ニップル整列・保持装置１９は、ベアリング１７
内のマニホルド１２の縦軸線の周りを回転する。The jig base 11 also has a nipple alignment /
The support member 13 of the support device 19 is fixed. Each support member 13 has a bearing 17 at the top end thereof. Inside the bearing 17, the nipple aligning / holding device 1
9 is installed. Nipple alignment / holding device 19
Typically includes a cylindrical manifold 12, which is attached to one or more nipple sleeves 14. The longitudinal axis of the manifold 12 is fixed with respect to the shaft of the work piece header located in the jig base 11 and thus the work piece support member 15, while the nipple aligning and retaining device 19 includes the bearing 17
Rotate about the longitudinal axis of the manifold 12 therein.
【００１６】マニホルド１２及びニップルスリーブ１４
は、適当な寸法と耐熱性を備えた頑丈な管から作られる
のが、最も好都合である。ニップルスリーブ１４は、そ
れらの内径が、完全なヘッダー組立体を形成するために
ヘッダー１０１と連結されるのに使用される作業片ニッ
プル１０２を形成するのに使用される管材料の外形より
やや大きい寸法に作られる。ニップルスリーブ１４は、
マニホルド１２と流体流通連絡関係にあり、これにより
ガス供給継手（fitting）１６を通ってニップル整列・
保持装置１９内に供給されたガスは、マニホルド１２を
通って流れ、また次いでニップルスリーブ１４を通って
マニホルド１２から出る。Manifold 12 and nipple sleeve 14
Most conveniently, is made from a sturdy tube of suitable size and heat resistance. The nipple sleeves 14 have their inner diameter slightly larger than the outer diameter of the tubing material used to form the work piece nipple 102 used to mate with the header 101 to form the complete header assembly. Made to size. The nipple sleeve 14 is
In fluid communication with the manifold 12, which allows for nipple alignment through a gas fitting 16.
The gas supplied into the retainer 19 flows through the manifold 12 and then exits the manifold 12 through the nipple sleeve 14.
【００１７】完成したヘッダー組立体がその上に据え付
けられる熱交換器内の管端の相対位置は公知である。ニ
ップルスリーブ１４は、それらが上記同じ相対位置にあ
るようにマニホルド１２上に据え付けられる。従って、
ニップル１０２がニップルスリーブ１４内に挿入され且
つニップルスリーブ１４により正しい場所に保持され、
また次いでろう付けのような適切な工程によってヘッダ
ー１０１に連結された時、ニップル１０２は、熱交換器
内の管端につがうように正しく方向付けされる。The relative position of the tube ends within the heat exchanger on which the completed header assembly is mounted is known. The nipple sleeves 14 are mounted on the manifold 12 so that they are in the same relative position as above. Therefore,
The nipple 102 is inserted into the nipple sleeve 14 and held in place by the nipple sleeve 14,
Also, when coupled to the header 101 by a suitable process such as brazing, the nipple 102 is then properly oriented to mate with the tube ends within the heat exchanger.
【００１８】別の製造工程において、管ないし配管を適
当な長さに切り、及びヘッダーび壁内の適当な位置にニ
ップル孔１０４（図２）を穴あけすることにより、作業
片ヘッダー１０１が準備される。特別なヘッダー組立体
の設計においてもヘッダー１０１の端部ないし両端にニ
ップル１０２を必要とする。この場合、その端部ないし
両端もまたニップルを支持するように作られる。更に別
の工程においては、管ないし配管を適当な長さに切断す
ることにより、また適当な工程によってニップルの一端
から適当な距離の所に突き出たビード（bead）ないしシ
ョルダー１０３（図２）を形成することにより、ニップ
ル１０２が作られる。ショルダー１０３により、ニップ
ル１０２のニップル孔１０４への挿入に際しての適当な
距離が保証され、また連結作業における良好な機械的連
結が提供される。ヘッダー準備工程あるいはニップル準
備工程のいずれも、管ないしチューブを曲げることを副
工程として含んでいる。In another manufacturing process, the work piece header 101 is prepared by cutting the pipe or tubing to an appropriate length and drilling a nipple hole 104 (FIG. 2) at an appropriate location in the header and wall. It Special header assembly designs also require nipples 102 at either or both ends of header 101. In this case, its ends or both ends are also made to support the nipple. In a further step, the bead or shoulder 103 (FIG. 2) protruding from one end of the nipple at a suitable distance is cut by cutting the tube or tubing to a suitable length and by a suitable process. By forming, the nipple 102 is made. The shoulder 103 ensures a proper distance for inserting the nipple 102 into the nipple hole 104 and also provides a good mechanical connection in the connecting operation. Both the header preparation process and the nipple preparation process include bending the tube or tube as a sub-process.
【００１９】典型的なヘッダー組立体製造工程において
は、ニップルスリーブ１４が都合の良い角度を向くよう
に作業者がニップル整列・保持装置１９を回す。作業者
は次いで適当なニップル１０２をヘッダー１０１内の適
当なニップル孔１０４に、ショルダー１０３がヘッダー
１０１に接触するまで挿入する。作業者は次いでニップ
ル１０２をニップルスリーブ１４内に挿入する。ニップ
ルスリーブ１４内のショルダー１８（図２）により、正
しい挿入距離が保証される。作業者は次いで、組立られ
たヘッダー組立体を含んだニップル整列・保持装置１９
を、ヘッダー１０１が下降して作業片支持部材１５内で
載置されるまで回転させる。このようにしてヘッダージ
ク１０内にヘッダー組立体が載せられて位置すること
で、ニップル１０２は、正しくヘッダー１０１内へ挿入
されてニップルスリーブ１４により正しく整列される。
そしてヘッダー組立体は、手作業、半自動ないし全自動
連結工程により半田付け、ろう付け、あるいは溶接等の
適当な工程によりニップルをヘッダーに連結するため
に、正しい場所に保持される。In a typical header assembly manufacturing process, an operator turns the nipple aligning and holding device 19 to orient the nipple sleeve 14 at a convenient angle. The operator then inserts the appropriate nipple 102 into the appropriate nipple hole 104 in the header 101 until the shoulder 103 contacts the header 101. The operator then inserts the nipple 102 into the nipple sleeve 14. A shoulder 18 (FIG. 2) in the nipple sleeve 14 ensures the correct insertion distance. The operator then includes a nipple alignment and retention device 19 that includes the assembled header assembly.
Is rotated until the header 101 descends and is placed in the work piece support member 15. This placement and positioning of the header assembly within the header jig 10 ensures that the nipple 102 is properly inserted into the header 101 and properly aligned with the nipple sleeve 14.
The header assembly is then held in place for connecting the nipple to the header by any suitable process such as soldering, brazing, or welding by manual, semi-automatic or fully automatic connection process.
【００２０】窒素等の適当な浄化ガスの供給が、ガス供
給継手１６に接続されている。図３に、ヘッダージグ１
０及び作業片ヘッダー組立体を通る、浄化ガスの流路を
模式的に示した。連結工程を始める前に、作業者は、ニ
ップル整列・保持装置１９内への浄化ガスの流入を開始
する。ガスは、マニホルド１２及びニップルスリーブ１
４を通ってニップル１０２の内部に、次いでヘッダー１
０１の内部に流入する。浄化ガスはニップル１０２及び
ヘッダー１０１の内部表面を覆い、これらの表面に接触
する可能性のある酸素を締め出す。これにより、連結工
程により生じる高温環境における内部表面の銅酸化物の
形成が防止される。浄化ガスは、全部のニップルを通っ
て流入するため、このガスによりヘッダー組立体の内部
表面を完全に覆うことができる。A supply of a suitable purge gas, such as nitrogen, is connected to the gas supply fitting 16. In Figure 3, header jig 1
0 and the flow path of the purified gas through the work piece header assembly are schematically shown. Before starting the coupling process, the operator starts the flow of the purified gas into the nipple alignment / holding device 19. The gas is a manifold 12 and a nipple sleeve 1.
4 into the nipple 102 and then the header 1
It flows into the inside of 01. The cleaning gas covers the inner surfaces of the nipple 102 and header 101 and keeps out any oxygen that may come into contact with these surfaces. This prevents the formation of copper oxide on the inner surface in the high temperature environment caused by the connecting step. Because the cleansing gas flows through all the nipples, this gas can completely cover the inner surface of the header assembly.
【００２１】ヘッダージグ１０の有用な補助物は、スト
リッパー（stripper）組立体３０である。ろう付けない
し他の工程の後、完成したヘッダー組立体は、しばらく
の間はかなり熱いままであり、このため作業者には手袋
を着用したとしても取扱上の問題が生じる。A useful complement to header jig 10 is a stripper assembly 30. After brazing or other steps, the finished header assembly remains fairly hot for some time, which causes operator handling problems even with gloves.
【００２２】ストリッパー組立体３０により、作業者
は、手作業での接触なしに、熱いヘッダー組立体を取外
すことが可能になる。ストリッパー組立体３０は、スト
リッパー軸３１に固定されたストリッパーアーム３４を
備えている。ストリッパー軸３１は、ストリッパー軸３
１の軸受け・支持部材３３内においてジグベース１１に
据え付けられており、これによりストリッパー軸３１
は、軸受け・支持部材３３内においてその縦軸線の周り
を回転することができる。ヘッダージク１０を取外すに
は、作業者は操作ハンドル３２を使用してストリッパー
軸３１を回転させることで、ストリッパーアーム３４を
持上げてヘッダー１０１と接触させる。ストリッパー軸
３１を更に回転させることで、ストリッパーアーム３４
がヘッダー１０１を作業片支持部材１５から、またニッ
プル１０２をニップルスリーブ１４からそれぞれ引外
し、これによりヘッダー組立体はジグから外れる。The stripper assembly 30 allows the operator to remove the hot header assembly without manual contact. The stripper assembly 30 includes a stripper arm 34 fixed to a stripper shaft 31. The stripper shaft 31 is the stripper shaft 3
It is installed on the jig base 11 in the bearing / support member 33 of No. 1, and thereby the stripper shaft 31 is installed.
Can rotate about its longitudinal axis within the bearing and support member 33. To remove the header jig 10, the operator rotates the stripper shaft 31 using the operation handle 32 to lift the stripper arm 34 and bring it into contact with the header 101. By further rotating the stripper shaft 31, the stripper arm 34
Disengages the header 101 from the work piece support member 15 and the nipple 102 from the nipple sleeve 14, thereby disengaging the header assembly from the jig.
【００２３】当業者であれば、図１に示されたヘッダー
ジグは、１つないし、せいぜい２〜３のわずかな特殊な
ヘッダー組立体形状の製造の際に使用できることが判
る。また同様に、近代的な製造工程では、広く多様なヘ
ッダー形状を作るという要請がある。この要求は、調整
可能な作業片とマニホルド支持部材と適当に作り上げら
れた幾つかのニップル整列・保持装置を備えたヘッダー
ジグを作ることで満足させることができる。ヘッダー形
状要求の変更は、支持部材内の調整及び正しい整列・保
持装置を取付けることで適応される。このような可能性
は、本発明の範囲内で予期し得ることである。Those skilled in the art will appreciate that the header jig shown in FIG. 1 can be used in the manufacture of one or at most a few special header assembly geometries. Also, in modern manufacturing processes, there is a demand to make a wide variety of header shapes. This requirement can be met by making a header jig with an adjustable work piece, a manifold support member and some appropriately constructed nipple aligning and holding devices. Changes in header shape requirements are accommodated by adjustments in the support members and installation of correct alignment and retention devices. Such possibilities are to be expected within the scope of the invention.
【００２４】しかしながら、ジグの再形状化は労力及び
時間がかかる。上記したようなヘッダージグを作るため
に必要な材料は、容易に入手でき、また比較的安価であ
る。従って、要求されるヘッダー組立体の形状毎に別々
で完全なジグを作り上げるのは、時間及び費用の面で有
効であろう。However, reshaping the jig is laborious and time consuming. The materials needed to make the header jig as described above are readily available and relatively inexpensive. Therefore, it would be time and cost efficient to build separate and complete jigs for each required header assembly shape.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上の通り、本発明のヘッダージグによ
れば、ニップルをヘッダーに容易に連結することができ
て、ヘッダー組立体の製造容易化が図れる。またろう付
け作業の間におけるヘッダー組立体の内部表面の酸化を
確実に防止できる。As described above, according to the header jig of the present invention, the nipple can be easily connected to the header, and the header assembly can be easily manufactured. Further, it is possible to reliably prevent oxidation of the inner surface of the header assembly during the brazing operation.
【図１】本発明のジグの一実施例の等測図法による斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a jig of the present invention by an isometric drawing method.
【図２】本発明のジグのニップルスリーブ、及び作業片
のニップルとヘッダーの一部を示した、一部取除いた組
立体の立面図である。FIG. 2 is an elevational view of a partially removed assembly showing a nipple sleeve of a jig and a portion of a work piece nipple and header of the present invention.
【図３】本発明のジグ及び作業片のヘッダー組立体を通
って流れる浄化ガスの概要を示した説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing an outline of the purified gas flowing through the jig and work piece header assembly of the present invention.
１０…ヘッダージグ １１…ジグベース １２…マニホルド １３…支持部材 １４…ニップルスリーブ １５…作業片支持部材 １６…ガス供給継手 １７…ベアリング １８…ショルダー １９…ニップル整列・保持装置 ３０…ストリッパー組立体 ３１…ストリッパー軸 ３２…操作ハンドル ３３…軸受け・支持部材 ３４…ストリッパーアーム １０２…ヘッダー １０３…ショルダー １０４…ニップル孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Header jig 11 ... Jig base 12 ... Manifold 13 ... Support member 14 ... Nipple sleeve 15 ... Work piece support member 16 ... Gas supply joint 17 ... Bearing 18 ... Shoulder 19 ... Nipple alignment / holding device 30 ... Stripper assembly 31 ... Stripper Shaft 32 ... Operation handle 33 ... Bearing / support member 34 ... Stripper arm 102 ... Header 103 ... Shoulder 104 ... Nipple hole
Claims (5)
ーにニップルを備え付け及び接続するジグ（１０）であ
って、 ジグベース（１１）と、 前記ジグベースに対し固定された方向においてヘッダー
作業片を支持する手段（１５）と、 縦軸線と浄化ガス流入手段（１６）を備えた浄化マニホ
ルド（１２）、前記浄化ガスマニホルドに取付けられ、
これと流体流通連絡関係にあるニップルスリーブ（１
４）を備えたニップル整列・保持装置と、 前記ニップル整列・保持装置を前記マニホルド縦軸線の
周りに回転することを許容しつつ、前記ジグベース及び
前記ヘッダー作業片に対し固定された方向において前記
ニップル整列・保持装置を支持する手段（１３，１７）
と、 前記浄化ガス流入手段に浄化ガスを供給する手段（１
６）と、を含んでなることを特徴とするヘッダージグ。1. A jig (10) for mounting and connecting nipples to a header to form a header assembly, the jig base (11) supporting a header work piece in a direction fixed to the jig base. Means (15), a purification manifold (12) with a longitudinal axis and a purge gas inlet means (16), mounted on said purge gas manifold,
A nipple sleeve (1
4) a nipple aligning / holding device, and the nipple in a direction fixed to the jig base and the header work piece while allowing the nipple aligning / holding device to rotate about the manifold longitudinal axis. Means (13,17) for supporting the alignment and holding device
And means for supplying purified gas to the purified gas inflow means (1
6) A header jig comprising:
取外すためのストリッパー手段（３０）を更に含んでな
ることを特徴とする請求項１記載のヘッダージグ。2. The header jig of claim 1 further comprising stripper means (30) for removing the completed header assembly from the jig.
パー軸（３１）と、 前記ストリッパー軸を前記ジグベースに固定関係で支持
し、前記ストリッパー軸を前記ストリッパー軸の縦軸線
の周り回転することを許容する軸受け・支持手段（３
３）と、 前記ストリッパー軸線に固定されこれから外側に延在し
たストリッパーアーム（３４）と、 前記ストリッパーアームを前記ストリッパー縦軸線の周
りに回転させるための手段（３２）と、を含んでなるこ
とを特徴とする請求項２記載のヘッダージグ。3. The stripper means supports a stripper shaft (31) having a longitudinal axis parallel to the manifold longitudinal axis, the stripper shaft in fixed relation to the jig base, and the stripper shaft of the stripper shaft. Bearing / support means (3) that allows rotation around the longitudinal axis
3), a stripper arm (34) fixed to the stripper axis and extending outwardly therefrom, and means (32) for rotating the stripper arm about the stripper axis. The header jig according to claim 2, which is characterized in that.
ー作業片の大きさや形状の変化に適合して調整可能であ
り、 前記ニップル整列・保持装置の支持手段が更に、ニップ
ル整列・保持装置の大きさや形状の変化、並びに前記ヘ
ッダー作業片支持手段に対する方向の変化に適合して調
整可能である調整手段を備えた、ことを特徴とする請求
項１記載のヘッダージグ。4. The header work piece support means is adjustable in conformity with changes in the size and shape of the header work piece, and the support means of the nipple alignment / holding device further comprises the size of the nipple alignment / holding device. 2. The header jig according to claim 1, further comprising adjusting means capable of adjusting in accordance with a change in a sheath shape and a change in a direction with respect to the header work piece supporting means.
定の量より大きな距離だけ前記スリーブ内に挿入するの
を防止する手段を備えていることを特徴とする請求項１
記載のヘッダージグ。5. The nipple sleeve comprises means for preventing the nipple from being inserted into the sleeve by a distance greater than a predetermined amount.
The described header jig.
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