JPH0694197A - 低温貯槽の底部ヒータ - Google Patents
低温貯槽の底部ヒータInfo
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- JPH0694197A JPH0694197A JP3358325A JP35832591A JPH0694197A JP H0694197 A JPH0694197 A JP H0694197A JP 3358325 A JP3358325 A JP 3358325A JP 35832591 A JP35832591 A JP 35832591A JP H0694197 A JPH0694197 A JP H0694197A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 底部保冷層を設けた低温貯槽の基礎温度を
均一化して基礎凍上を防止し、効率的で経済的な低温貯
槽の底部ヒータを提供する。 【構成】 外周部保冷層（１０）と中央部保冷層
（９）からなる底部保冷層（１２）を設けた低温貯槽の
底部ヒータ（３）を、外周部保冷層（１０）下方の基礎
（１１）もしくは外槽底版または底部保冷層に配置した
外周部ヒータ（１）と、該外周部ヒータ（１）に囲繞さ
れて中央部保冷層（９）下方の基礎（１１）もしくは外
槽底版または底部保冷層に配置した中央部ヒータ（２）
とに、それぞれ別系列に分離して形成する。
均一化して基礎凍上を防止し、効率的で経済的な低温貯
槽の底部ヒータを提供する。 【構成】 外周部保冷層（１０）と中央部保冷層
（９）からなる底部保冷層（１２）を設けた低温貯槽の
底部ヒータ（３）を、外周部保冷層（１０）下方の基礎
（１１）もしくは外槽底版または底部保冷層に配置した
外周部ヒータ（１）と、該外周部ヒータ（１）に囲繞さ
れて中央部保冷層（９）下方の基礎（１１）もしくは外
槽底版または底部保冷層に配置した中央部ヒータ（２）
とに、それぞれ別系列に分離して形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、低温液化ガスを貯蔵
する低温貯槽の基礎凍結を防止するために設ける底部ヒ
ータに関し、特に外周部保冷層と中央部保冷層からなる
底部保冷層を設けた低温貯槽の基礎、若しくは貯槽底部
に配置するヒータに関するものである。
する低温貯槽の基礎凍結を防止するために設ける底部ヒ
ータに関し、特に外周部保冷層と中央部保冷層からなる
底部保冷層を設けた低温貯槽の基礎、若しくは貯槽底部
に配置するヒータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＮＧ、ＬＰＧ、アンモニア、エチレン
等の低温液化ガスを貯蔵する低温貯槽は、通常貯蔵低温
液の冷熱を基礎に伝えないように、コンクリート基礎の
上にパーライトコンクリート、ドライサンド等の断熱材
からなる底部保冷層を設けて、その上に設置されてい
る。しかし、底部保冷層の断熱効果は必ずしも充分では
なく、貯蔵低温液の冷熱が伝達されてコンクリート基礎
や基礎下部地盤中の水分を凍結させて、基礎に亀裂が入
ったり、凍結した地盤が膨張して貯槽全体、若しくは貯
槽の一部を持ち上げる危険性がある。この対策として、
従来から基礎の温度低下を防止し、基礎を常に所定温度
以上に保つために、底部保冷層の中、又はコンクリート
外槽底版中などの貯槽底部中、若しくは、基礎中に電気
や温水等の熱源を使用したヒータを埋設していた。
等の低温液化ガスを貯蔵する低温貯槽は、通常貯蔵低温
液の冷熱を基礎に伝えないように、コンクリート基礎の
上にパーライトコンクリート、ドライサンド等の断熱材
からなる底部保冷層を設けて、その上に設置されてい
る。しかし、底部保冷層の断熱効果は必ずしも充分では
なく、貯蔵低温液の冷熱が伝達されてコンクリート基礎
や基礎下部地盤中の水分を凍結させて、基礎に亀裂が入
ったり、凍結した地盤が膨張して貯槽全体、若しくは貯
槽の一部を持ち上げる危険性がある。この対策として、
従来から基礎の温度低下を防止し、基礎を常に所定温度
以上に保つために、底部保冷層の中、又はコンクリート
外槽底版中などの貯槽底部中、若しくは、基礎中に電気
や温水等の熱源を使用したヒータを埋設していた。
【０００３】この基礎凍結を防止するヒータは、例え
ば、特開昭５８−２１４０９７号公報や、実開昭６０−
１４３９８号公報に開示されている。特開昭５８−２１
４０９７号の発明は、低温液タンクを設置したコンクリ
ート基礎内に、加熱源として複数本のヒートパイプを埋
設して配置したもので、このヒートパイプを相互に平行
に、または中心部から放射状に埋設し、かつ、中央部側
程パイプ径を太く、または間隔を狭く形成して、タンク
基礎全体を均一に加熱し、ヒートパイプの熱抵抗による
局部的な高温部や低温部の発生を防止し、コンクリート
基礎内の熱応力発生を防止するものである。また、実開
昭６０−１４３９８号の考案は、地下貯槽のヒーター設
備に関するもので、側板及び底板を覆うように独立した
多数のヒータをコンクート外槽全体に埋設し、その各ヒ
ーターに電源を接続して、各独立したヒータの数本が断
線しても、適当な個所を自由に温度コントロールするこ
とができるものである。
ば、特開昭５８−２１４０９７号公報や、実開昭６０−
１４３９８号公報に開示されている。特開昭５８−２１
４０９７号の発明は、低温液タンクを設置したコンクリ
ート基礎内に、加熱源として複数本のヒートパイプを埋
設して配置したもので、このヒートパイプを相互に平行
に、または中心部から放射状に埋設し、かつ、中央部側
程パイプ径を太く、または間隔を狭く形成して、タンク
基礎全体を均一に加熱し、ヒートパイプの熱抵抗による
局部的な高温部や低温部の発生を防止し、コンクリート
基礎内の熱応力発生を防止するものである。また、実開
昭６０−１４３９８号の考案は、地下貯槽のヒーター設
備に関するもので、側板及び底板を覆うように独立した
多数のヒータをコンクート外槽全体に埋設し、その各ヒ
ーターに電源を接続して、各独立したヒータの数本が断
線しても、適当な個所を自由に温度コントロールするこ
とができるものである。
【０００４】ところで、大容量の低温液化ガスを貯蔵す
る貯槽では、底部保冷層の受ける荷重が、中央部ではほ
とんど液圧荷重のみであるのに対し、外周部では貯槽側
部の大きな荷重が加わるため、それらの荷重に対応した
耐圧強度の断熱材が用いられてそれぞれ形成され、中央
部保冷層と外周部保冷層からなる底部保冷層が形成され
ている。一般的に断熱材は、荷重に対応して機械的強度
が増されると断熱性能が低下するため、外周部保冷層
は、中央部保冷層に比べて断熱性能が低下し、底部保冷
層を介して基礎に伝えられる貯蔵液の冷熱は、中央部よ
り外周部の方が多く伝わり、コンクリート基礎内の温度
が不均一となって、熱応力を発生させたり、基礎の外周
部を部分凍結する恐れがあった。また、日射量の多い南
面と日射量の少ない北面では貯槽基礎外周部の温度が異
なり、風の吹きつけやすい面とそうでない面でも貯槽基
礎外周部の温度が異なるため、コンクリート基礎外周部
内に温度差が生じ、熱応力を発生させて基礎を損傷させ
る心配があった。
る貯槽では、底部保冷層の受ける荷重が、中央部ではほ
とんど液圧荷重のみであるのに対し、外周部では貯槽側
部の大きな荷重が加わるため、それらの荷重に対応した
耐圧強度の断熱材が用いられてそれぞれ形成され、中央
部保冷層と外周部保冷層からなる底部保冷層が形成され
ている。一般的に断熱材は、荷重に対応して機械的強度
が増されると断熱性能が低下するため、外周部保冷層
は、中央部保冷層に比べて断熱性能が低下し、底部保冷
層を介して基礎に伝えられる貯蔵液の冷熱は、中央部よ
り外周部の方が多く伝わり、コンクリート基礎内の温度
が不均一となって、熱応力を発生させたり、基礎の外周
部を部分凍結する恐れがあった。また、日射量の多い南
面と日射量の少ない北面では貯槽基礎外周部の温度が異
なり、風の吹きつけやすい面とそうでない面でも貯槽基
礎外周部の温度が異なるため、コンクリート基礎外周部
内に温度差が生じ、熱応力を発生させて基礎を損傷させ
る心配があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の特開昭５８−２
１４０９７号の発明は、タンク基礎中央部の温度が低く
なる部分はヒータの径を太くするか埋設間隔を密にする
ことにより加熱量を多くして温度の均一化が図れるが、
タンク基礎外周部での温度均一化が図りにくく、また、
そのヒータの構造が複雑となり、更に貯槽基礎外周部が
低温になりやすい底部保冷層を設けた低温貯槽には適用
できないという問題点があった。また、実開昭６０−１
４３９８号の考案でも、貯槽基礎外周部が低温になりや
すい底部保冷層を設けた低温貯槽の抱える問題解決が難
しいばかりか、多数の独立したヒーターの電源や温度コ
ントロール設備等が複雑で大がかりとなったり、保守点
検が難しいという問題点もあった。
１４０９７号の発明は、タンク基礎中央部の温度が低く
なる部分はヒータの径を太くするか埋設間隔を密にする
ことにより加熱量を多くして温度の均一化が図れるが、
タンク基礎外周部での温度均一化が図りにくく、また、
そのヒータの構造が複雑となり、更に貯槽基礎外周部が
低温になりやすい底部保冷層を設けた低温貯槽には適用
できないという問題点があった。また、実開昭６０−１
４３９８号の考案でも、貯槽基礎外周部が低温になりや
すい底部保冷層を設けた低温貯槽の抱える問題解決が難
しいばかりか、多数の独立したヒーターの電源や温度コ
ントロール設備等が複雑で大がかりとなったり、保守点
検が難しいという問題点もあった。
【０００６】そこで本考案は、中央部保冷層と外周部保
冷層からなる底部保冷層を設けた低温貯槽の抱える貯槽
基礎温度不均一の問題を解決し、基礎凍上を防止し、更
に効率的で経済的な低温貯槽の底部ヒータを提供するも
のである。
冷層からなる底部保冷層を設けた低温貯槽の抱える貯槽
基礎温度不均一の問題を解決し、基礎凍上を防止し、更
に効率的で経済的な低温貯槽の底部ヒータを提供するも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたもので、外周部保冷層と中央部
保冷層からなる底部保冷層を設けた低温貯槽の底部ヒー
タを、外周部保冷層下方の基礎もしくは外槽底版または
底部保冷層に配置した外周部ヒータと、該外周部ヒータ
に囲繞されて中央部保冷層下方の基礎もしくは外槽底版
または底部保冷層に配置した中央部ヒータとに、それぞ
れ別系列に分離して形成したものである。また、底部保
冷層の外周部保冷層下方の基礎もしくは外槽底版または
底部保冷層に配置する外周部ヒータを複数分割し、分割
されたそれぞれの外周部ヒータを、それぞれ別系列に分
離して形成したものである。
解決するためになされたもので、外周部保冷層と中央部
保冷層からなる底部保冷層を設けた低温貯槽の底部ヒー
タを、外周部保冷層下方の基礎もしくは外槽底版または
底部保冷層に配置した外周部ヒータと、該外周部ヒータ
に囲繞されて中央部保冷層下方の基礎もしくは外槽底版
または底部保冷層に配置した中央部ヒータとに、それぞ
れ別系列に分離して形成したものである。また、底部保
冷層の外周部保冷層下方の基礎もしくは外槽底版または
底部保冷層に配置する外周部ヒータを複数分割し、分割
されたそれぞれの外周部ヒータを、それぞれ別系列に分
離して形成したものである。
【０００８】
【作用】低温貯槽の底部ヒータを、外周部ヒータと中央
部ヒータに分離して別系列に配置し、基礎が凍結しない
ように貯槽基礎の外周部と中央部とを別々に温度制御す
る。殊に、断熱性能の異なる外周部保冷層と中央部保冷
層からなる底部保冷層を設けた低温貯槽の基礎に生じる
温度差、つまり、基礎外周部が基礎中央部より冷却され
ることによる温度差は、基礎外周部に独自に設けた外周
部ヒータを積極的に加熱することによりなくして、温度
差による熱応力の発生防止と、温度低下による基礎外周
部の凍上を防止する。また、外周部ヒータを複数分割し
て別系列とし、基礎外周部の方位や立地条件、貯槽形状
等による基礎外周部における温度変化に対応して、分割
したヒータを個別的に制御し、基礎外周部の温度を均一
化させる。
部ヒータに分離して別系列に配置し、基礎が凍結しない
ように貯槽基礎の外周部と中央部とを別々に温度制御す
る。殊に、断熱性能の異なる外周部保冷層と中央部保冷
層からなる底部保冷層を設けた低温貯槽の基礎に生じる
温度差、つまり、基礎外周部が基礎中央部より冷却され
ることによる温度差は、基礎外周部に独自に設けた外周
部ヒータを積極的に加熱することによりなくして、温度
差による熱応力の発生防止と、温度低下による基礎外周
部の凍上を防止する。また、外周部ヒータを複数分割し
て別系列とし、基礎外周部の方位や立地条件、貯槽形状
等による基礎外周部における温度変化に対応して、分割
したヒータを個別的に制御し、基礎外周部の温度を均一
化させる。
【０００９】
【実施例】実施例について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る底部ヒータを設けた二重殻式低温
貯槽の一部を欠除した縦断面説明図、図２は、本発明に
係る底部ヒータをコンクリート外槽の底版部に設けた他
の実施例を示す二重殻式低温貯槽の一部を欠除した縦断
面説明図である。４は二重殻貯槽の外槽で、基礎１１上
に外槽底板６を敷設して密封体に形成されている。な
お、図２では外槽４Ａはコンクリートで形成され、基礎
１１と外槽底版６Ａとは一体に形成されている。５は二
重殻貯槽の低温液を収容する内槽で、外槽底板６の上に
設けられた底部保冷層１２上に内槽底板７を敷設し、密
封体に形成されている。８は外槽４と内槽５の間の側部
から屋根部に至る範囲に設けた上部保冷層である。９、
９Ａは外槽底板６または外槽底版６Ａと内槽底板７の間
の貯槽中央部に設けた中央部保冷層で、熱伝導率の小さ
いドライサンドやパーライト、フォームグラス等の断熱
材で形成する。この中央部保冷層９、９Ａを囲む外周の
内槽５側板下部周辺に設けたリング状の外周部保冷層１
０、１０Ａは、大きい荷重がかかるため熱伝導率は比較
的大きくとも耐圧強度が高いパーライトコンクリート等
の断熱材で形成する。３は中央部保冷層９、９Ａと外周
部保冷層１０、１０Ａからなる底部保冷層１２を伝達し
てくる貯蔵低温液の冷熱が貯槽の基礎１１を一定温度以
下に低下させて凍結しないように加熱する底部ヒータで
あり、その底部ヒータ３は、コンクリート基礎１１外周
部に配置した外周部ヒータ１と、該外周部ヒータ１に囲
繞されたコンクリート基礎１１中央部に配置した中央部
ヒータ２とに分離して別系列に敷設する。外周部ヒータ
１は、熱遮断性が中央部保冷層９、９Ａよりやや劣る外
周部保冷層１０、１０Ａの下方基礎１１内に複数本のリ
ング状ヒータを埋設して設ける。なお、この外周部ヒー
タ１は、ヒータの熱伝導性を良くするために波線状に経
路を長く敷設しても良い。中央部ヒータ２は、熱遮断性
の良い底中央部保冷層９、９Ａの下方基礎１１内に平行
または放射状等の配列形状で均一に敷設する。外周部ヒ
ータ１と中央部ヒータ２の深さ方向の相互の位置は、伝
熱状態や基礎の状態により、必要とされる加熱量を供給
できるようにラップさせて設けても良い。
図１は、本発明に係る底部ヒータを設けた二重殻式低温
貯槽の一部を欠除した縦断面説明図、図２は、本発明に
係る底部ヒータをコンクリート外槽の底版部に設けた他
の実施例を示す二重殻式低温貯槽の一部を欠除した縦断
面説明図である。４は二重殻貯槽の外槽で、基礎１１上
に外槽底板６を敷設して密封体に形成されている。な
お、図２では外槽４Ａはコンクリートで形成され、基礎
１１と外槽底版６Ａとは一体に形成されている。５は二
重殻貯槽の低温液を収容する内槽で、外槽底板６の上に
設けられた底部保冷層１２上に内槽底板７を敷設し、密
封体に形成されている。８は外槽４と内槽５の間の側部
から屋根部に至る範囲に設けた上部保冷層である。９、
９Ａは外槽底板６または外槽底版６Ａと内槽底板７の間
の貯槽中央部に設けた中央部保冷層で、熱伝導率の小さ
いドライサンドやパーライト、フォームグラス等の断熱
材で形成する。この中央部保冷層９、９Ａを囲む外周の
内槽５側板下部周辺に設けたリング状の外周部保冷層１
０、１０Ａは、大きい荷重がかかるため熱伝導率は比較
的大きくとも耐圧強度が高いパーライトコンクリート等
の断熱材で形成する。３は中央部保冷層９、９Ａと外周
部保冷層１０、１０Ａからなる底部保冷層１２を伝達し
てくる貯蔵低温液の冷熱が貯槽の基礎１１を一定温度以
下に低下させて凍結しないように加熱する底部ヒータで
あり、その底部ヒータ３は、コンクリート基礎１１外周
部に配置した外周部ヒータ１と、該外周部ヒータ１に囲
繞されたコンクリート基礎１１中央部に配置した中央部
ヒータ２とに分離して別系列に敷設する。外周部ヒータ
１は、熱遮断性が中央部保冷層９、９Ａよりやや劣る外
周部保冷層１０、１０Ａの下方基礎１１内に複数本のリ
ング状ヒータを埋設して設ける。なお、この外周部ヒー
タ１は、ヒータの熱伝導性を良くするために波線状に経
路を長く敷設しても良い。中央部ヒータ２は、熱遮断性
の良い底中央部保冷層９、９Ａの下方基礎１１内に平行
または放射状等の配列形状で均一に敷設する。外周部ヒ
ータ１と中央部ヒータ２の深さ方向の相互の位置は、伝
熱状態や基礎の状態により、必要とされる加熱量を供給
できるようにラップさせて設けても良い。
【００１０】図３は、本発明に係る底部ヒータの配置状
態の一例を示す一部を欠除した平面説明図である。底部
ヒータ３は、加熱源の供給とその温度制御を別系列で独
立した外周部ヒータ１と中央部ヒータ２とで形成し、外
周部ヒータ１は、貯槽の基礎１１内の外周部にリング状
に配置する。また、中央部ヒータ２は、貯槽の基礎１１
内の中央部に図のように平行、または放射状等の配置形
状で均一に敷設する。
態の一例を示す一部を欠除した平面説明図である。底部
ヒータ３は、加熱源の供給とその温度制御を別系列で独
立した外周部ヒータ１と中央部ヒータ２とで形成し、外
周部ヒータ１は、貯槽の基礎１１内の外周部にリング状
に配置する。また、中央部ヒータ２は、貯槽の基礎１１
内の中央部に図のように平行、または放射状等の配置形
状で均一に敷設する。
【００１１】図４は、本発明に係る底部ヒータの外周部
ヒータのみをとりだして配置状態を示す平面説明図で、
（ａ）、（ｂ）は外周部ヒータを２分割した場合、
（ｃ）は外周部ヒータを３分割した場合、（ｄ）は外周
部ヒータを４分割した場合を示す。貯槽の基礎１１に設
ける底部ヒータ３の外周部ヒータ１を、２分割したヒー
タ１Ａ、３分割したヒータ１Ｂ、４分割ヒータ１Ｃのよ
うに複数分割し、加熱源の供給と、その温度制御を独立
系列にしたヒータをリング状に設けて、貯槽基礎１１の
外周部温度の分布に対応した加熱量制御を行う。殊に、
貯槽の立地条件、方位、日射、風向き等の周囲環境条件
や貯槽の形状条件、例えば液の受入れ払出し装置、ノズ
ル、攪拌器等の付属機器設置位置によって異なる形状条
件等が引き起こす温度変化に対応して、各分割したヒー
タの加熱源の供給とその温度制御を個別に行う。
ヒータのみをとりだして配置状態を示す平面説明図で、
（ａ）、（ｂ）は外周部ヒータを２分割した場合、
（ｃ）は外周部ヒータを３分割した場合、（ｄ）は外周
部ヒータを４分割した場合を示す。貯槽の基礎１１に設
ける底部ヒータ３の外周部ヒータ１を、２分割したヒー
タ１Ａ、３分割したヒータ１Ｂ、４分割ヒータ１Ｃのよ
うに複数分割し、加熱源の供給と、その温度制御を独立
系列にしたヒータをリング状に設けて、貯槽基礎１１の
外周部温度の分布に対応した加熱量制御を行う。殊に、
貯槽の立地条件、方位、日射、風向き等の周囲環境条件
や貯槽の形状条件、例えば液の受入れ払出し装置、ノズ
ル、攪拌器等の付属機器設置位置によって異なる形状条
件等が引き起こす温度変化に対応して、各分割したヒー
タの加熱源の供給とその温度制御を個別に行う。
【００１２】図５は、本発明に係る底部ヒータを基礎上
に底部保冷層を有する低温貯槽に設置した実施例を示す
基礎断面説明図である。この実施例に示す低温貯槽１４
は、基礎１１上に設けた底部保冷層１２上に載置支持さ
れており、基礎１１に伝達しようとする貯槽の冷熱を、
中央部保冷層９Ｂと外周部保冷層１０Ｂとからなる底部
保冷層１２によって遮断するように形成されている。底
部ヒータ３は、貯槽の基礎１１が貯槽の冷熱によって凍
結しないように基礎１１中に設け、該底部ヒータ３は、
前記したリング状の外周部に外周部ヒータ１を、該外周
部ヒータ１に囲繞された中央部に中央部ヒータ２をそれ
ぞれ分離して敷設し、加熱源の供給と、その温度制御を
別系列で行う。分離して配置した外周部ヒータ１と中央
部ヒータ２によって、各部位の位置的条件、つまり貯蔵
液の冷熱や外気温の影響による温度分布に応じて別々に
加熱制御して、基礎１１の温度の均一化と凍結の防止を
図る。なお、前記各実施例においては、外周部ヒータ１
と中央部ヒータ２からなる底部ヒータ３を基礎１１中に
敷設したが、基礎１１に伝えられる冷熱を遮断する位置
であれば、コンクリート外槽底版６Ａ中に敷設しても、
底部保冷層１２の中に敷設してもよい。
に底部保冷層を有する低温貯槽に設置した実施例を示す
基礎断面説明図である。この実施例に示す低温貯槽１４
は、基礎１１上に設けた底部保冷層１２上に載置支持さ
れており、基礎１１に伝達しようとする貯槽の冷熱を、
中央部保冷層９Ｂと外周部保冷層１０Ｂとからなる底部
保冷層１２によって遮断するように形成されている。底
部ヒータ３は、貯槽の基礎１１が貯槽の冷熱によって凍
結しないように基礎１１中に設け、該底部ヒータ３は、
前記したリング状の外周部に外周部ヒータ１を、該外周
部ヒータ１に囲繞された中央部に中央部ヒータ２をそれ
ぞれ分離して敷設し、加熱源の供給と、その温度制御を
別系列で行う。分離して配置した外周部ヒータ１と中央
部ヒータ２によって、各部位の位置的条件、つまり貯蔵
液の冷熱や外気温の影響による温度分布に応じて別々に
加熱制御して、基礎１１の温度の均一化と凍結の防止を
図る。なお、前記各実施例においては、外周部ヒータ１
と中央部ヒータ２からなる底部ヒータ３を基礎１１中に
敷設したが、基礎１１に伝えられる冷熱を遮断する位置
であれば、コンクリート外槽底版６Ａ中に敷設しても、
底部保冷層１２の中に敷設してもよい。
【００１３】
【発明の効果】この発明は上述のように構成されている
ので、以下の効果を奏する。貯槽の底部ヒータを、外周
部ヒータと中央部ヒータに分離し、熱源の供給とその制
御を別系列として配置したので、基礎の凍結が防止され
るとともに、基礎の中央部と外周部を別々に温度制御す
ることができ、基礎全体の温度均一化が図れ、熱応力が
発生することなく、基礎の安全性が確保される殊に、大
容量の低温液化ガスを貯蔵する貯槽の冷熱が断熱性能の
異なる外周部保冷層と中央部保冷層からなる底部保冷層
を介して基礎に温度差を生じさせ、熱応力を発生させよ
うとしても、独立して設けた外周部ヒータを積極的に加
熱すれば、その温度差がなくなり、熱応力の発生がない
ので、外周部基礎の熱応力による損傷と、基礎の凍結が
防止され、安全な基礎となる。
ので、以下の効果を奏する。貯槽の底部ヒータを、外周
部ヒータと中央部ヒータに分離し、熱源の供給とその制
御を別系列として配置したので、基礎の凍結が防止され
るとともに、基礎の中央部と外周部を別々に温度制御す
ることができ、基礎全体の温度均一化が図れ、熱応力が
発生することなく、基礎の安全性が確保される殊に、大
容量の低温液化ガスを貯蔵する貯槽の冷熱が断熱性能の
異なる外周部保冷層と中央部保冷層からなる底部保冷層
を介して基礎に温度差を生じさせ、熱応力を発生させよ
うとしても、独立して設けた外周部ヒータを積極的に加
熱すれば、その温度差がなくなり、熱応力の発生がない
ので、外周部基礎の熱応力による損傷と、基礎の凍結が
防止され、安全な基礎となる。
【００１４】また、外周部ヒータを複数分割して熱源の
供給とその制御を独立系列としたので、貯槽の立地条件
や貯槽の形状条件による貯槽基礎外周部における温度分
布に対応して、各分割ヒータを個別に加熱制御ができ、
貯槽基礎外周部を均一な所定温度に維持することが容易
にできる。なお、この発明は、基礎の外周部が中央部に
比べて低温になる低温貯槽に設ける底部ヒータではある
が、基礎の安全性を確保するために、基礎の中央部が外
周部に比べて低温になる低温貯槽にも適用することがで
きる。
供給とその制御を独立系列としたので、貯槽の立地条件
や貯槽の形状条件による貯槽基礎外周部における温度分
布に対応して、各分割ヒータを個別に加熱制御ができ、
貯槽基礎外周部を均一な所定温度に維持することが容易
にできる。なお、この発明は、基礎の外周部が中央部に
比べて低温になる低温貯槽に設ける底部ヒータではある
が、基礎の安全性を確保するために、基礎の中央部が外
周部に比べて低温になる低温貯槽にも適用することがで
きる。
【図１】本発明に係る底部ヒータを設けた二重殻式低温
貯槽の一部を欠除した縦断面説明図である。
貯槽の一部を欠除した縦断面説明図である。
【図２】本発明に係る底部ヒータをコンクリート外槽の
底版部に設けた他の実施例を示す二重殻式低温貯槽の一
部を欠除した縦断面説明図である。
底版部に設けた他の実施例を示す二重殻式低温貯槽の一
部を欠除した縦断面説明図である。
【図３】本発明に係る底部ヒータの配置状態の一例を示
す一部を欠除した平面説明図である。
す一部を欠除した平面説明図である。
【図４】本発明に係る底部ヒータの外周部ヒータ配置状
態の実施例を示す一部を欠除した平面説明図で、外周部
ヒータを、（ａ）、（ｂ）は２分割した場合、（ｃ）は
３分割した場合、（ｄ）は４分割した場合を示す。
態の実施例を示す一部を欠除した平面説明図で、外周部
ヒータを、（ａ）、（ｂ）は２分割した場合、（ｃ）は
３分割した場合、（ｄ）は４分割した場合を示す。
【図５】本発明に係る底部ヒータを基礎上に底部保冷層
を有する低温貯槽に設置した実施例を示す基礎断面説明
図である。
を有する低温貯槽に設置した実施例を示す基礎断面説明
図である。
１ 外周部ヒータ １Ａ ２分割ヒータ １Ｂ ３分割ヒータ １Ｃ ４分割ヒータ ２ 中央部ヒータ ３ 底部ヒータ ４，４Ａ 外槽 ５ 内槽 ６ 外槽底板 ６Ａ 外槽底版 ７ 内槽底板 ８ 上部保冷層 ９，９Ａ，９Ｂ 中央部保冷層 １０，１０Ａ，１０Ｂ 外周部保冷層 １１ 基礎 １２ 底部保冷層 １４ 低温貯槽
Claims (2)
- 【請求項１】 外周部保冷層と中央部保冷層からなる底
部保冷層を設けた低温貯槽の底部ヒータにおいて、外周
部保冷層下方の基礎もしくは外槽底版または底部保冷層
に配置した外周部ヒータと、該外周部ヒータに囲繞され
て中央部保冷層下方の基礎もしくは外槽底版または底部
保冷層に配置した中央部ヒータを、それぞれ別系列に分
離して形成したことを特徴とする低温貯槽の底部ヒー
タ。 - 【請求項２】 底部保冷層の外周部保冷層下方の基礎も
しくは外槽底版または底部保冷層に配置する外周部ヒー
タを複数分割し、分割されたそれぞれの外周部ヒータを
それぞれ別系列に分離して形成したことを特徴とする請
求項１記載の低温貯槽の底部ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35832591A JP3211190B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 低温貯槽の底部ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35832591A JP3211190B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 低温貯槽の底部ヒータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694197A true JPH0694197A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3211190B2 JP3211190B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=18458721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35832591A Expired - Fee Related JP3211190B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 低温貯槽の底部ヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3211190B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001324419A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Toyo Eng Works Ltd | 自走車用環境試験室 |
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| AU2011236082B2 (en) * | 2010-10-22 | 2014-06-19 | Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. | Liquefied Natural Gas Storage Container Carrier |
| CN110056762A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-26 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种低温液体贮箱 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP35832591A patent/JP3211190B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN110056762B (zh) * | 2019-05-17 | 2023-12-19 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种低温液体贮箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3211190B2 (ja) | 2001-09-25 |
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