JPH068681Y2 - Glentank device - Google Patents
Glentank deviceInfo
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- JPH068681Y2 JPH068681Y2 JP1986046390U JP4639086U JPH068681Y2 JP H068681 Y2 JPH068681 Y2 JP H068681Y2 JP 1986046390 U JP1986046390 U JP 1986046390U JP 4639086 U JP4639086 U JP 4639086U JP H068681 Y2 JPH068681 Y2 JP H068681Y2
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- JP
- Japan
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- tank
- conveyor
- glen
- tank body
- increasing
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- Threshing Machine Elements (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はグレンタンク装置、詳しくはコンバインに搭載
するグレンタンクの上方側方に揚穀筒を開口させたグレ
ンタンク装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a grain tank device, and more particularly, to a grain tank device in which a fried grain barrel is opened above a grain tank mounted on a combine.
（従来の技術） 一般に大形コンバインなどにおいては、脱穀部の側方に
排出コンベヤをもつグレンタンク装置を設け、前記脱穀
部で脱穀処理された籾を揚穀筒を介して前記グレンタン
ク装置に供給貯溜し、このグレンタンク装置から前記排
出コンベヤを介してトラックなどの運搬車に積込むべく
しているが、従来、前記グレンタンク装置のグレンタン
ク内の収容スペースを有効に利用して籾を貯溜する手段
として、例えば実公昭５６−３２０３３号公報に示され
る如く、グレンタンクの上方側方に揚穀筒を開口させる
と共に、該グレンタンクの上部に該グレンタンクの長さ
方向に延びる均平コンベヤを配設し、該均平コンベヤに
より揚穀筒から供給されグレンタンク内に貯まる籾をグ
レンタンクの長さ方向に搬送して均平化するようにした
ものが知られている。(Prior Art) Generally, in a large combine or the like, a grain tank device having a discharge conveyor is provided on the side of a threshing unit, and the grain that has been threshed in the threshing unit is fed to the grain tank device through a frying tube. It is intended to store and supply, and to load from the Glen tank device to a transport vehicle such as a truck through the discharge conveyor. Conventionally, the padding is effectively used by effectively using the accommodation space in the Glen tank of the Glen tank device. As means for storing, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 56-32033, a grain lifting cylinder is opened on the upper side of the Glen tank, and a leveler extending in the longitudinal direction of the Glen tank is provided above the Glen tank. A conveyor is provided, and the paddy supplied from the grain raising container by the leveling conveyor and stored in the grain tank is conveyed in the length direction of the grain tank to be leveled. Is known.
（考案が解決しようとする問題点） ところが、上記従来のものにおいては、前記均平コンベ
ヤをグレンタンクの長さ方向にのみ配設するものである
から、この均平コンベヤではグレンタンクの長さ方向に
対し直交する方向、つまりグレンタンクの幅方向への均
平化を十分に図ることができない問題があった。(Problems to be solved by the invention) However, in the above-mentioned conventional one, since the leveling conveyor is arranged only in the length direction of the Glen tank, in this leveling conveyor, the length of the Glen tank is There is a problem that the leveling in the direction orthogonal to the direction, that is, in the width direction of the Glen tank cannot be sufficiently achieved.
この問題は特に収納容量を増大するためグレンタンクを
タンク本体と増量タンクとから構成し、この増量タンク
を前記タンク本体の幅方向外側方に突出する如く設ける
場合に、特に顕著に現れるのであって、前記増量タンク
を設け乍ら、充分その目的を達成できないものであっ
た。This problem becomes particularly remarkable when the Glen tank is composed of a tank body and an increasing tank in order to increase the storage capacity, and the increasing tank is provided so as to project outward in the width direction of the tank body. However, even if the above-mentioned increasing tank is provided, the purpose cannot be sufficiently achieved.
本考案の目的は、タンク本体の幅方向外方に増量タンク
を設ける場合に、該増量タンク内にその上部まで一杯に
籾を貯めることができるグレンタンク装置を提供せんと
するものである。An object of the present invention is to provide a grain tank device capable of fully storing paddy in the increasing tank when the increasing tank is provided outside the width direction of the tank body.
（問題点を解決するための手段） しかして、本考案はグレンタンク（６）の上方側方に揚
穀筒（９）を開口させたグレンタンク装置において、前
記グレンタンク（６）をタンク本体（７）と該タンク本
体（７）の幅方向外方に突出する増量タンク（８）とか
ら構成し、かつ、前記タンク本体（７）の上部に、増量
タンク（８）への送り出し作用をもつ均平コンベヤ（１
１）を前記タンク本体（７）の幅方向に配設したことを
特徴とするものである。(Means for Solving Problems) Accordingly, the present invention relates to a Glen tank device in which a fried cylinder (9) is opened above the Glen tank (6), and the Glen tank (6) is provided in the tank body. (7) and an increasing tank (8) projecting outward in the width direction of the tank main body (7), and at the upper part of the tank main body (7), a feeding action to the increasing tank (8) is provided. Flattening conveyor (1
1) is arranged in the width direction of the tank body (7).
（作用） 上記構成により、前記揚穀筒（９）から供給されてタン
ク本体（７）に溜る籾を、前記タンク本体（７）の上部
で、該タンク本体（７）の幅方向、つまり、増量タンク
（８）が突出する幅方向に配設した均平コンベヤ（１
１）によって、前記増量タンク（８）に強制的に送り出
して、前記タンク本体（７）から増量タンク（８）にか
けて均平化することができ、これにより、前記タンク本
体（７）側で詰まりが生じて籾に悪影響を及ぼしたりす
るといったことなく、増量タンク（８）に籾を強制的に
送り込んで、増量タンク（８）の容積を有効に利用する
ことができ、グレンタンク（６）への籾の充填率を高め
ることができるのである。(Operation) With the above-described configuration, the paddy supplied from the fried cylinder (9) and accumulated in the tank body (7) is located above the tank body (7) in the width direction of the tank body (7), that is, A leveling conveyor (1) arranged in the width direction in which the increasing tank (8) projects.
By 1), it is possible to forcibly send it out to the volume increasing tank (8) and level it from the tank body (7) to the volume increasing tank (8), thereby clogging the tank body (7) side. It is possible to effectively feed the paddy into the bulking tank (8) and effectively use the volume of the bulking tank (8) without causing any adverse effect on the paddy, and to the Glen tank (6). The filling rate of the paddy can be increased.
（実施例） 第４図は本考案のグレンタンク装置を適用したコンバイ
ンを示し、該コンバインは機体（１）の下部に走行装置
（２）を設け、上部に脱穀部（３）を搭載すると共に、
前記機体（１）の前方部には刈取部（４）を設ける一
方、前記機体（１）上には、排出コンベヤ（５）をもつ
グレンタンク（６）を前記脱穀部（３）と並列状に搭載
し、かつ、該グレンタンク（６）の上方側方に揚穀筒
（９）を開口させたグレンタンク装置を配設して、前記
刈取部（４）で刈取られて脱穀部（３）により脱穀処理
された籾を、揚穀筒（９）を介して前記グレンタンク
（６）内に供給貯溜し、該タンク（６）から前記排出コ
ンベヤ（５）を介して籾を外部に取出すべくしている。(Example) FIG. 4 shows a combine to which the Glen tank device of the present invention is applied. The combine is provided with a traveling device (2) at the lower part of the machine body (1) and a threshing part (3) at the upper part thereof. ,
A mowing section (4) is provided in the front part of the machine body (1), while a grain tank (6) having a discharge conveyor (5) is arranged on the machine body (1) in parallel with the threshing section (3). And a grain tank device having an opening of a fried cylinder (9) on the upper side of the grain tank (6) is installed, and the threshing portion (3) is mowed by the mowing portion (4). ) Threshing-treated paddy is supplied and stored in the Glen tank (6) through a lifting cylinder (9), and the paddy is taken out from the tank (6) through the discharge conveyor (5). I am trying.
また、図に示す実施例では、前記グレンタンク（６）
を、タンク本体（７）と増量タンク（８）から構成し、
前記タンク本体（７）の外側壁（７１）に開口部（７１
ａ）を形成すると共に、該開口部（７１ａ）の下部に前
記増量タンク（８）の下部を枢着して該増量タンク
（８）の上壁（８１）及び側壁（８２）（８２）を前記
タンク本体（７）に対し蛇腹式に折畳み可能と成し、こ
の増量タンク（８）上部側を前記タンク本体（７）の外
側方へ進出させることにより、グレンタンク（６）の籾
収納容積を増大可能としている。Further, in the embodiment shown in the figure, the Glen tank (6)
Consists of a tank body (7) and an expansion tank (8),
The opening (71) is formed in the outer wall (71) of the tank body (7).
a) and the lower part of the increasing tank (8) is pivotally attached to the lower part of the opening (71a) to form the upper wall (81) and side walls (82) (82) of the increasing tank (8). The tank body (7) can be folded in a bellows type, and the upper part of the volume increasing tank (8) is advanced to the outside of the tank body (7). Can be increased.
また前記タンク本体（７）の外側下部の傾斜部（７２）
には排出口（７３）を形成すると共に、該排出口（７
３）に先端部が下方に傾斜する排出樋（７４）をシャッ
ターガイド（７４ａ）（７４ａ）を介して連設し、前記
排出口（７３）前面とシャッターガイド（７４ａ）（７
４ａ）との間にシャッター（７５）を開閉自在に嵌装
し、かつ、前記排出樋（７４）の両側方に位置する傾斜
部（７２）には籾袋の上部両側を引掛けるフック（７
６）（７６）をそれぞれ設けている。Also, the inclined portion (72) at the lower outer side of the tank body (7)
The discharge port (73) is formed in the discharge port (7).
3) A discharge gutter (74) whose tip portion inclines downward is continuously provided through shutter guides (74a) (74a), and the front face of the discharge port (73) and the shutter guides (74a) (7a).
4a), a shutter (75) is openably and closably fitted, and hooks (7) for hooking both upper sides of the paddy bag are provided on the inclined portions (72) located on both sides of the discharge gutter (74).
6) and (76) are provided respectively.
しかして、以上の如く構成するコンバインにおいて、前
記タンク本体（７）の上部に、該グレンタンク（６）の
長さ方向に延びる第１均平コンベヤ（１０）を配設する
と共に、前記第１均平コンベヤ（１０）に対し直交する
方向に第２均平コンベヤ（１１）を配設するのである。Thus, in the combine constructed as described above, the first leveling conveyor (10) extending in the length direction of the Glen tank (6) is disposed above the tank body (7), and the first The second leveling conveyor (11) is arranged in a direction orthogonal to the leveling conveyor (10).
具体的には、第１図乃至第３図に示す如く前記第２均平
コンベヤ（１１）の一端部を増量タンク（８）の内壁に
支持させ、他端部を前記第１均平コンベヤ（１０）の中
間部にかさ歯車連動装置（１２）を介して連動連結する
と共に、該第２均平コンベヤ（１１）の途中に折曲可能
なジョイント部（１３）を設けて、前記第１均平コンベ
ヤ（１０）の回転に連動して第２均平コンベヤ（１１）
を回転させ、また、前記増量タンク（８）のタンク本体
（７）への折畳み収容時には、前記第２均平コンベヤ
（１１）の途中ジョイント部（１３）を折曲げてタンク
本体（７）内に収納するようにしている。Specifically, as shown in FIGS. 1 to 3, one end of the second leveling conveyor (11) is supported on the inner wall of the increasing tank (8), and the other end is supported by the first leveling conveyor ( 10) is connected to the intermediate portion of the bevel gear interlocking device (12) via a bevel gear interlocking device (12), and a foldable joint portion (13) is provided in the middle of the second leveling conveyor (11) to provide the first leveling conveyor. The second leveling conveyor (11) linked to the rotation of the leveling conveyor (10)
In addition, when the volume increasing tank (8) is folded and housed in the tank body (7), the intermediate joint part (13) of the second leveling conveyor (11) is bent and the inside of the tank body (7) is bent. I am trying to store it in.
又、図に示す実施例では、前記排出樋（７４）を前記排
出口（７３）に取付けるに際し、第５，６図に示す如く
前記排出樋（７４）の側壁長さを、タンク本体（７）の
開口部（７１ａ）の縦寸法とほゞ同じとした第５図仮想
線で示す従来寸法よりも下方へ長くし、つまり閉鎖時に
おけるシャッター（７５）の下端よりも寸法（）だけ
下方へ長くすることにより、シャッター（７５）の閉動
作時に排出口（７３）下方へ押出される籾は排出樋（７
４）の底面（７４ａ）で受けられて籾袋に落込み、外方
への籾もれを確実になくすることができる。この結果、
シャッターガイド（６４ａ）とタンク本体（７）の外壁
との間隔寸法（Ｓ）をある程度拡げることが可能とな
り、シャッターの開閉時における籾かみがなくなり、シ
ャッター（７５）をスムーズに開閉できるのである。In addition, in the embodiment shown in the drawings, when the discharge gutter (74) is attached to the discharge port (73), the side wall length of the discharge gutter (74) is set to the tank body (7) as shown in FIGS. 5), which is almost the same as the vertical dimension of the opening (71a), is made longer than the conventional dimension shown by the phantom line in FIG. 5, that is, the dimension () is lower than the lower end of the shutter (75) when closed. By making the length longer, the paddy that is pushed out to the lower side of the discharge port (73) when the shutter (75) is closed is discharged to the discharge gutter (7).
4) The bottom surface (74a) of 4) is received and it falls in a paddy bag, and the paddy leak to the outside can be reliably eliminated. As a result,
The distance (S) between the shutter guide (64a) and the outer wall of the tank body (7) can be expanded to some extent, the chaffing when the shutter is opened and closed is eliminated, and the shutter (75) can be opened and closed smoothly.
本考案は以上の如く構成したから、脱穀部（３）で脱穀
処理された籾を揚穀筒（９）を介して前記グレンタンク
（６）内に供給貯溜する際、揚穀筒（９）から供給され
たグレンタンク（６）内に貯まる籾は、揚穀筒（９）の
開口部下方に偏在的に高くなって累積されるが、その高
層側が上部の第１均平コンベヤ（１０）に至ると、該第
１均平コンベヤ（１０）の回転により高層をなす籾をグ
レンタンク（６）の長さ方向に移送して均平化を図ると
共に、第１均平コンベヤ（１０）に連動して回転する第
２均平コンベヤ（１１）によりグレンタンク（６）の長
さ方向と直交する方向、つまりグレンタンク（６）の幅
方向へと移送して２方向への均平化を図るのである。Since the present invention is configured as described above, when the paddy dehusked in the threshing unit (3) is fed and stored in the Glen tank (6) through the fried cylinder (9), the fried cylinder (9) is stored. The paddy accumulated in the Glen tank (6) supplied from the above becomes unevenly high below the opening of the fried cylinder (9) and accumulates, but the high level side is the upper part of the first leveling conveyor (10). Then, by rotating the first leveling conveyor (10), the high-layered paddy is transferred in the length direction of the Glen tank (6) to level it, and at the same time, the first leveling conveyor (10) is moved. By the second leveling conveyor (11) rotating in conjunction with each other, the second leveling conveyor (11) is transferred in a direction orthogonal to the length direction of the Glen tank (6), that is, in the width direction of the Glen tank (6) for leveling in two directions. Try to.
これによりグレンタンク（６）内の上部まで籾が一杯に
なる如く収容することができ、グレンタンク（６）への
籾の充填率を共に高めることができるのである。As a result, the upper part of the grain tank (6) can be filled with paddy so that the filling rate of the paddy in the grain tank (6) can be increased.
しかも、グレンタンク（６）をタンク本体（７）と増量
タンク（８）とにより構成し、該増量タンク（８）をタ
ンク本体（７）の幅方向外側方に突出する如く設けてい
るので、揚穀筒（９）から供給されてタンク本体（７）
内の前記揚穀筒（９）の開口部下方に偏在的に高くなっ
て累積される籾は、先ずその高層側が上部の第１均平コ
ンベヤ（１０）に至ると、該第１コンベヤ（１０）の回
転により高層をなす籾をタンク本体（７）の長さ方向に
移送して均平化を図ると共に、第１均平コンベヤ（１
０）に連動して回転する第２均平コンベヤ（１１）によ
りタンク本体（７）の長さ方向と直交する方向、つまり
高層をなす籾をタンク本体（７）側から低層側増量タン
ク（８）へと移送して、従来では均平化できなかった増
量タンク（８）における均平化を行なうことができるの
である。Moreover, since the Glen tank (6) is composed of the tank body (7) and the increasing tank (8), and the increasing tank (8) is provided so as to project outward in the width direction of the tank body (7), Tank body (7) supplied from fried cylinder (9)
When the high-layer side first reaches the first leveling conveyor (10) at the upper part of the paddy accumulated unevenly below the opening of the fried food container (9), the first conveyor (10). ) Rotation to move the high-layered rice in the length direction of the tank body (7) for leveling, and also for the first leveling conveyor (1).
The second leveling conveyor (11) that rotates in tandem with (0) causes a direction perpendicular to the lengthwise direction of the tank body (7), that is, a high-layer paddy from the tank body (7) side to the low-layer side increasing tank (8). It is possible to carry out leveling in the increasing tank (8) which could not be leveled in the past.
これによりタンク本体（７）及び増量タンク（８）内の
上部まで籾が一杯になる如く収容することができ、これ
により増量タンク（８）による籾収納量の増加目的を充
分に達成することができるのである。As a result, the upper part of the tank body (7) and the upper part of the volume increasing tank (8) can be stored so that the paddy is full, and thus the purpose of increasing the storage amount of paddy by the volume increasing tank (8) can be sufficiently achieved. You can do it.
尚、第２均平コンベヤ（１１）は第１コンベヤ（１０）
に連動させる他、第１コンベヤ（１０）とは別に回転駆
動させるようにしてもよいし、さらに第２コンベヤ（１
１）をタンク本体（７）と増量タンク（８）との幅方向
全長に亘る如く設けてもよい。The second level conveyor (11) is the first conveyor (10).
In addition to interlocking with the first conveyor (10), it may be driven to rotate separately from the first conveyor (10).
1) may be provided so as to extend over the entire length in the width direction of the tank body (7) and the increasing tank (8).
（考案の効果） 以上の如く本考案は、グレンタンク（６）の上方側方に
揚穀筒（９）を開口させたグレンタンク装置において、
前記グレンタンク（６）をタンク本体（７）と該タンク
本体（７）の幅方向外方に突出する増量タンク（８）と
から構成し、かつ、前記タンク本体（７）の上部に、増
量タンク（８）への送り出し作用をもつ均平コンベヤ
（１１）を前記タンク本体（７）の幅方向に配設したも
のであるから、前記揚穀筒（９）から供給されてタンク
本体（７）に溜る籾を、前記タンク本体（７）の上部
で、該タンク本体（７）の幅方向、つまり、増量タンク
（８）が突出する幅方向に配設した均平コンベヤ（１
１）により、前記増量タンク（８）に強制的に送り出し
て、前記タンク本体（７）から増量タンク（８）にかけ
て均平化することができ、これにより、前記タンク本体
（７）側で詰まりが生じて籾に悪影響を及ぼしたりする
といったことなく、増量タンク（８）に籾を強制的に送
り込んで、増量タンク（８）の容積を有効に利用するこ
とができ、グレンタンク（６）への籾の充填率を高める
ことができるのである。(Effects of the Invention) As described above, the present invention provides a grain tank device in which a fried grain barrel (9) is opened above the grain tank (6).
The Glen tank (6) comprises a tank body (7) and an increasing tank (8) projecting outward in the width direction of the tank body (7), and an increasing amount is provided on the tank body (7). Since the leveling conveyor (11) having a feeding function to the tank (8) is arranged in the width direction of the tank main body (7), it is supplied from the fried grain cylinder (9) and the tank main body (7) is supplied. ) Is arranged above the tank body (7) in the width direction of the tank body (7), that is, in the width direction in which the bulking tank (8) projects.
By 1), it is possible to forcibly send it out to the volume increasing tank (8) and level it from the tank body (7) to the volume increasing tank (8), whereby clogging at the tank body (7) side is achieved. It is possible to effectively feed the paddy into the bulking tank (8) and effectively use the volume of the bulking tank (8) without causing any adverse effect on the paddy and causing a bad effect on the grain tank (6). The filling rate of the paddy can be increased.
第１図は本考案のグレンタンク装置の要部の平面図、第
２図は同縦断正面図、第３図は増量タンクの収納状態を
示す縦断正面図、第４図は本考案のグレンタンク装置を
搭載したコンバインの概略側面図、第５図はタンク本体
への排出樋の取付状態を示す一部省略縦断面図、第６図
は同横断面図である。 （６）……グレンタンク （９）……揚穀筒 （１０）……第１コンベヤ （１１）……第２コンベヤFIG. 1 is a plan view of a main portion of a Glen tank device of the present invention, FIG. 2 is a vertical front view of the same, FIG. 3 is a vertical front view showing a storage state of an expansion tank, and FIG. 4 is a Glen tank of the present invention. FIG. 5 is a schematic side view of a combine in which the apparatus is mounted, FIG. 5 is a partially omitted vertical sectional view showing a mounting state of a discharge gutter to a tank body, and FIG. (6) …… Glen tank (9) …… Fried grain cylinder (10) …… First conveyor (11) …… Second conveyor
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−1324（ＪＰ，Ａ) 実公 昭56−32033（ＪＰ，Ｙ１) 実願 昭57−67071号（実開 昭58− 170942号）の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム（Ｊ Ｐ，Ｕ)Continuation of the front page (56) References Japanese Unexamined Patent Publication No. Sho 61-1324 (JP, A) Jikho Sho 56-32033 (JP, Y1) Jpn. Micro film (JP, U) of the attached description and drawings
Claims (1)
（９）を開口させたグレンタンク装置において、前記グ
レンタンク（６）をタンク本体（７）と該タンク本体
（７）の幅方向外方に突出する増量タンク（８）とから
構成し、かつ、前記タンク本体（７）の上部に、増量タ
ンク（８）への送り出し作用をもつ均平コンベヤ（１
１）を前記タンク本体（７）の幅方向に配設したことを
特徴とするグレンタンク装置。1. A Glen tank device comprising a grain tank (6) having an opening of a fried cylinder (9) above the Glen tank (6), wherein the Glen tank (6) comprises a tank body (7) and a tank body (7). A leveling conveyor (1) having an increasing tank (8) projecting outward in the width direction and having a function of feeding to the increasing tank (8) above the tank body (7).
1) Arranged in the width direction of the tank body (7), a Glen tank device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986046390U JPH068681Y2 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Glentank device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986046390U JPH068681Y2 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Glentank device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157330U JPS62157330U (en) | 1987-10-06 |
| JPH068681Y2 true JPH068681Y2 (en) | 1994-03-09 |
Family
ID=30866008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986046390U Expired - Lifetime JPH068681Y2 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Glentank device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068681Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0751879Y2 (en) * | 1989-08-11 | 1995-11-29 | ヤンマー農機株式会社 | Grain tank equipment |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632033U (en) * | 1979-08-16 | 1981-03-28 | ||
| JPS58170942U (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-15 | 株式会社クボタ | Threshing machine grain recovery equipment |
| JPS611324A (en) * | 1984-06-13 | 1986-01-07 | 井関農機株式会社 | Tank expanding and contracting apparatus |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP1986046390U patent/JPH068681Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62157330U (en) | 1987-10-06 |
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