JPH06856A - Method and device for detecting resin pressure in motor-operated injection molding machine - Google Patents
Method and device for detecting resin pressure in motor-operated injection molding machineInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電動射出成形機の樹脂
圧検出方法及び装置に関し、特に、射出・保圧中の突出
し電動機に流れる負荷電流を検出することにより間接的
に樹脂圧を検出するための新規な改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for detecting resin pressure in an electric injection molding machine, and more particularly, to indirectly detect resin pressure by detecting a load current flowing through a protruding electric motor during injection / holding. For new improvements to do.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の電動射出
成形機の樹脂圧検出方法としては、一般に、図2で示す
構成が採用されている。すなわち、図2において符号1
で示されるものは固定側金型2及びスペーサブロック3
aとコア3bとからなる可動側金型3からなる金型であ
り、この可動側金型3に出入自在に設けられた突出しピ
ン4は金型1のキャビティ5に出入自在に設けられてい
る。2. Description of the Related Art As a conventional resin pressure detection method for an electric injection molding machine of this type, the configuration shown in FIG. 2 is generally used. That is, reference numeral 1 in FIG.
The one shown by is the fixed mold 2 and the spacer block 3.
It is a mold including a movable side mold 3 including a and a core 3b, and a projecting pin 4 provided in the movable side mold 3 so as to be able to move in and out is provided so as to be able to move in and out of a cavity 5 of the mold 1. .
【0003】前記可動側金型3内の前記突出しピン4に
は樹脂圧センサ6が設けられており、射出・保圧中にお
けるキャビティ5内の樹脂圧をこの樹脂圧センサ6によ
って検出するように構成されている。A resin pressure sensor 6 is provided on the projecting pin 4 in the movable mold 3 so that the resin pressure sensor 6 can detect the resin pressure in the cavity 5 during injection and pressure holding. It is configured.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の電動射出成形機
の樹脂圧検出方法は以上のように構成されていたため、
次のような課題が存在していた。すなわち、金型内に特
別な加工を施して樹脂圧センサを設置しなければなら
ず、金型構造上の制限を受けると共に、樹脂センサが高
価であるが故にそのコストが問題となっていた。Since the conventional resin pressure detecting method for the electric injection molding machine is configured as described above,
The following issues existed. That is, the resin pressure sensor needs to be installed in the mold by performing a special process, which is restricted by the structure of the mold, and the cost is a problem because the resin sensor is expensive.
【0005】本発明は以上のような課題を解決するため
になされたもので、特に、射出・保圧中の突出し用電動
機に流れる負荷電流を検出することにより間接的に樹脂
圧を検出するようにした電動射出成形機の樹脂圧検出方
法及び装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above problems, and in particular, the resin pressure is indirectly detected by detecting the load current flowing through the ejection motor during injection / holding. It is an object of the present invention to provide a resin pressure detecting method and device for an electric injection molding machine.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明による電動射出成
形機の樹脂圧検出方法は、突出し用電動機を介して出入
する突出し棒により出入する突出しピンを有する金型の
キャビティ内の樹脂圧を検出するようにした電動射出成
形機の樹脂圧検出方法において、射出保圧時に前記突出
しピンに加わる樹脂圧に抗して前記突出し電動機を必要
な保持トルクで駆動し、前記保持トルク発生時の前記突
出し電動機に流れる負荷電流を検出することにより、間
接的に前記樹脂圧を検出する方法である。SUMMARY OF THE INVENTION A resin pressure detecting method for an electric injection molding machine according to the present invention detects a resin pressure in a cavity of a mold having a projecting pin that is inserted and removed by a projecting rod that is inserted and extracted through a projecting electric motor. In the resin pressure detection method for the electric injection molding machine, the protrusion motor is driven with a necessary holding torque against the resin pressure applied to the protrusion pin at the time of injection pressure holding, and the protrusion when the holding torque is generated. This is a method of indirectly detecting the resin pressure by detecting the load current flowing in the electric motor.
【0007】また、本発明による電動射出成形機の樹脂
圧検出装置は、突出し用電動機を介して出入する突出し
棒により出入する突出しピンを有する金型のキャビティ
内の樹脂圧を検出するようにした電動射出成形機の樹脂
圧検出装置において、前記突出し用電動機の回転位置検
出器からの突出し棒位置信号と前記突出し用電動機を駆
動する突出し用ドライバーアンプからの初期突出し位置
信号とを比較するための比較器と、前記突出し用ドライ
バーアンプに接続され前記突出し用電動機に流れる負荷
電流を検出するための電流検出器と、前記電流検出器に
接続された樹脂圧力表示器とを備え、前記負荷電流を検
出することにより間接的に樹脂圧を検出する構成であ
る。Further, the resin pressure detecting device for the electric injection molding machine according to the present invention is adapted to detect the resin pressure in the cavity of the mold having the projecting pin which is inserted and extracted by the projecting rod which is inserted and extracted through the projecting electric motor. In the resin pressure detection device of the electric injection molding machine, for comparing the ejection rod position signal from the rotation position detector of the ejection motor and the initial ejection position signal from the ejection driver amplifier that drives the ejection motor. A comparator, a current detector connected to the projecting driver amplifier for detecting a load current flowing in the projecting electric motor, and a resin pressure indicator connected to the current detector. By detecting the resin pressure, the resin pressure is indirectly detected.
【0008】[0008]
【作用】本発明による電動射出成形機の樹脂圧検出方法
及び装置においては、突出し棒の初期突出し位置を設定
後、射出・保圧時における突出しピンに加わる圧力変動
に伴う突出し棒の位置変化を突出し用電動機の回転位置
検出器で検出する。この回転位置検出器からの突出し棒
位置信号と前記初期突出し位置の初期突出し位置信号と
を比較器で比較し、差異が生じた時に前記初期突出し位
置に突出し棒を制御すると共に、この時に突出し用電動
機に流れる負荷電流を電流検出器で検出する。この負荷
電流の検出値を換算器で圧力値に変換後、樹脂圧力表示
器に表示させることにより、従来の樹脂センサを用いる
ことなく金型内の樹脂圧を間接的に検出することができ
る。In the method and apparatus for detecting resin pressure of the electric injection molding machine according to the present invention, after the initial protruding position of the protruding rod is set, the position change of the protruding rod due to the pressure fluctuation applied to the protruding pin during injection / holding is performed. It is detected by the rotational position detector of the protruding motor. The projecting rod position signal from the rotational position detector and the initial projecting position signal of the initial projecting position are compared by a comparator, and when a difference occurs, the projecting rod is controlled to the initial projecting position and at the same time The load current flowing in the motor is detected by the current detector. By converting the detected value of the load current into a pressure value with a converter and displaying it on a resin pressure display, the resin pressure in the mold can be indirectly detected without using a conventional resin sensor.
【0009】[0009]
【実施例】以下、図面と共に本発明による電動射出成形
機の樹脂圧検出方法及び装置の好適な実施例について詳
細に説明する。なお、従来例と同一又は同等部分には同
一符号を付して説明する。図1は本発明による電動射出
成形機の樹脂圧検出装置を示す断面付き構成図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a resin pressure detecting method and apparatus for an electric injection molding machine according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. It should be noted that the same or equivalent parts as those of the conventional example are designated by the same reference numerals for description. FIG. 1 is a configuration diagram with a cross section showing a resin pressure detecting device of an electric injection molding machine according to the present invention.
【0010】図1において符号1で示されるものは固定
側金型2及びスペーサブロック3aとコア3bとからな
る可動側金型3からなる金型であり、この可動側金型3
に出入自在に設けられた突出しピン4は金型1のキャビ
ティ5に出入自在に設けられている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a fixed mold 2 and a movable mold 3 including a spacer block 3a and a core 3b.
The protruding pin 4 which is provided in and out of the mold is provided in and out of the cavity 5 of the mold 1.
【0011】前記固定側金型2には、射出ユニット10
のノズル10aが接合されており、このノズル10aか
ら射出された溶融樹脂は前記キャビティ5内に射出され
る。前記可動側金型3に設けられた突出しピン4に接合
する突出しプレート11は、可動側金型3を保持する可
動盤12を貫通して設けられた突出し棒13により出入
自在に押される構成である。An injection unit 10 is attached to the fixed mold 2.
Nozzle 10a is joined, and the molten resin injected from this nozzle 10a is injected into the cavity 5. The projecting plate 11 joined to the projecting pin 4 provided on the movable mold 3 is configured to be pushed in and out by a projecting rod 13 provided penetrating the movable plate 12 holding the movable mold 3. is there.
【0012】前記突出し棒13の外端にはボールねじ1
4が形成されていると共に、このボールねじ14の外周
には従動プーリ15を一体状に有するボールナット16
が螺合されている。A ball screw 1 is attached to the outer end of the protruding rod 13.
4 is formed, and a ball nut 16 having a driven pulley 15 integrally formed on the outer circumference of the ball screw 14 is formed.
Are screwed together.
【0013】前記ボールねじ14とはやや離間した位置
には、回転位置検出器17を有する突出し用電動機18
が配設されており、この突出し用電動機18の回転軸1
9に設けられた駆動プーリ20はタイミングベルト21
を介して前記従動プーリ15に連結されている。なお、
前述のボールナット16及び突出し用電動機18は図示
しない本体に固定して設けられている。A protruding electric motor 18 having a rotational position detector 17 at a position slightly separated from the ball screw 14.
Is provided, and the rotating shaft 1 of the protruding electric motor 18
9 is a drive pulley 20 provided with a timing belt 21.
It is connected to the driven pulley 15 via. In addition,
The ball nut 16 and the protruding electric motor 18 described above are fixedly provided to a main body (not shown).
【0014】前記回転位置検出器17から得られる前記
突出し棒13の突出し棒位置を検出した突出し棒位置信
号17aは比較器21に入力されており、前記突出し用
電動機18を駆動するための突出し用ドライバーアンプ
22からの初期突出し位置を設定するための初期突出し
位置信号23は前記比較器21に入力されている。A projecting rod position signal 17a obtained from the rotational position detector 17 for detecting the projecting rod position of the projecting rod 13 is inputted to the comparator 21 and used for driving the projecting electric motor 18. An initial projecting position signal 23 for setting the initial projecting position from the driver amplifier 22 is input to the comparator 21.
【0015】前記比較器21から得られる差異である比
較出力21aはコントローラ24に入力され、このコン
トローラ24からの制御信号24aは前記突出し用ドラ
イバーアンプ22に入力されている。The comparison output 21a, which is the difference obtained from the comparator 21, is input to the controller 24, and the control signal 24a from the controller 24 is input to the projecting driver amplifier 22.
【0016】前記突出し用ドライバーアンプ22には、
前記突出し用電動機18に流れる負荷電流を検出するた
めの電流検出器25が設けられており、この電流検出器
25で検出された前記負荷電流25aの検出値は換算器
26で圧力値26aに変換されて樹脂圧力表示器27で
表示される。The projecting driver amplifier 22 includes:
A current detector 25 for detecting a load current flowing in the protruding electric motor 18 is provided, and a detected value of the load current 25a detected by the current detector 25 is converted into a pressure value 26a by a converter 26. Then, the resin pressure indicator 27 is displayed.
【0017】次に、前述の構成において、実際に樹脂圧
を検出する場合について説明する。まず、射出開始前、
突出し用ドライバーアンプ22からの初期突出し位置信
号23を突出し用電動機18に入力することにより、ボ
ールナット16、ボールねじ14、突出し棒13及び突
出しプレート11を介して突出しピン4を成形品に影響
のないような初期突出し位置まで突出させた状態で射出
ユニット10から溶融樹脂をキャビティ5内に射出す
る。Next, a case where the resin pressure is actually detected in the above-mentioned structure will be described. First, before injection starts
By inputting the initial projecting position signal 23 from the projecting driver amplifier 22 to the projecting electric motor 18, the projecting pin 4 is influenced via the ball nut 16, the ball screw 14, the projecting rod 13 and the projecting plate 11 to the molded product. The molten resin is injected into the cavity 5 from the injection unit 10 in a state where the molten resin is projected to the initial projecting position.
【0018】前述の射出後、射出・保圧時において、金
型1のキャビティ5内の圧力変動によって突出しピン4
に加わる圧力が変化するため、これに伴う突出し棒13
の位置変化で回転する突出し用電動機18の回転位置検
出器17によってその位置変化を検出する。After the above-mentioned injection, during the injection / pressure holding, the protruding pin 4 is caused by the pressure fluctuation in the cavity 5 of the mold 1.
As the pressure applied to the
The position change is detected by the rotational position detector 17 of the protruding electric motor 18 that rotates due to the position change.
【0019】前述の状態で、前記位置変化に伴って検出
した突出し棒位置信号17aと前記初期突出し位置信号
23は比較器21で比較され、差異が生じた場合には比
較出力21aをコントローラ24に入力し、このコント
ローラ24からは、突出し用ドライバーアンプ22へ必
要な制御トルクで位置を補正するように突出し用電動機
18に制御信号24aが入力される。In the above-mentioned state, the ejecting rod position signal 17a detected in accordance with the position change and the initial protruding position signal 23 are compared by the comparator 21, and if there is a difference, the comparison output 21a is sent to the controller 24. From this controller 24, a control signal 24a is input from the controller 24 to the projecting electric motor 18 so as to correct the position with a necessary control torque to the projecting driver amplifier 22.
【0020】前述の制御トルクで補正を行なうときに必
要な保持トルクを発生させる突出し用電動機18の負荷
電流25aが電流検出器25で検出され、この負荷電流
25aが換算器26で圧力値に変換されると共に、この
換算器26で得られた樹脂圧力26aが樹脂圧力表示器
27で表示される。従って、金型1内の樹脂圧を間接的
に検出することができる。The load current 25a of the ejecting electric motor 18 which generates the holding torque required for correction with the above-mentioned control torque is detected by the current detector 25, and this load current 25a is converted into a pressure value by the converter 26. At the same time, the resin pressure 26a obtained by the converter 26 is displayed on the resin pressure display 27. Therefore, the resin pressure in the mold 1 can be indirectly detected.
【0021】[0021]
【発明の効果】本発明による電動射出成形機の樹脂圧検
出方法及び装置は、以上のように構成されているため、
次のような効果を得ることができる。すなわち、射出・
保圧中の突出し電動機に流れる負荷電流を検出して間接
的に樹脂圧を検出するため、従来のような樹脂センサを
用いる必要がなく、簡単な構成で金型内の樹脂圧を十分
な精度で測定することが可能である。The method and apparatus for detecting resin pressure of the electric injection molding machine according to the present invention are configured as described above,
The following effects can be obtained. That is,
Since the resin pressure is indirectly detected by detecting the load current flowing through the protruding motor during pressure holding, there is no need to use a resin sensor as in the past, and the resin pressure in the mold is sufficiently accurate with a simple configuration. It is possible to measure with.
【図1】本発明による電動射出成形機の樹脂圧検出装置
を示す断面付ブロック図である。FIG. 1 is a block diagram with a cross section showing a resin pressure detecting device of an electric injection molding machine according to the present invention.
【図2】従来の電動射出成形機の樹脂圧検出装置を示す
要部の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of essential parts showing a resin pressure detection device of a conventional electric injection molding machine.
1 金型 4 突出しピン 5 キャビティ 17 回転位置検出器 17a 突出し棒位置信号 18 突出し用電動機 21 比較器 22 突出し用ドライバーアンプ 23 初期突出し位置信号 25 電流検出器 25a 負荷電流 27 樹脂圧力表示器 1 Mold 4 Protruding pin 5 Cavity 17 Rotation position detector 17a Protruding rod position signal 18 Motor for ejecting 21 Comparator 22 Driver amplifier for ejecting 23 Initial ejecting position signal 25 Current detector 25a Load current 27 Resin pressure indicator
Claims (2)
出し棒(13)により出入する突出しピン(4)を有する金型
(1)のキャビティ(5)内の樹脂圧を検出するようにした電
動射出成形機の樹脂圧検出方法において、射出保圧時に
前記突出しピン(4)に加わる樹脂圧に抗して前記突出し
電動機(18)を必要な保持トルクで駆動し、前記保持トル
ク発生時の前記突出し電動機(18)に流れる負荷電流(25
a)を検出することにより、間接的に前記樹脂圧を検出す
ることを特徴とする電動射出成形機の樹脂圧検出方法。1. A mold having a protruding pin (4) which is inserted / removed by a protruding rod (13) which is inserted / removed via a protruding electric motor (18).
In the resin pressure detection method for an electric injection molding machine, which detects the resin pressure in the cavity (5) of (1), the protrusion motor against the resin pressure applied to the protrusion pin (4) during injection pressure holding. (18) is driven with a required holding torque, and the load current (25
A resin pressure detecting method for an electric injection molding machine, which indirectly detects the resin pressure by detecting a).
出し棒(13)により出入する突出しピン(4)を有する金型
(1)のキャビティ(5)内の樹脂圧を検出するようにした電
動射出成形機の樹脂圧検出装置において、前記突出し用
電動機(18)の回転位置検出器(17)からの突出し棒位置信
号(17a)と前記突出し用電動機(18)を駆動する突出し用
ドライバーアンプ(22)からの初期突出し位置信号(23)と
を比較するための比較器(21)と、前記突出し用ドライバ
ーアンプ(22)に接続され前記突出し用電動機(18)に流れ
る負荷電流(25a)を検出するための電流検出器(25)と、
前記電流検出器(25)に接続された樹脂圧力表示器(27)と
を備え、前記負荷電流(25a)を検出することにより間接
的に樹脂圧を検出する構成としたことを特徴とする電動
射出成形機の樹脂圧検出装置。2. A mold having a protruding pin (4) which is inserted / removed by a protruding rod (13) which is inserted / removed via a protruding electric motor (18).
In the resin pressure detection device of the electric injection molding machine configured to detect the resin pressure in the cavity (5) of (1), the protruding rod position signal from the rotational position detector (17) of the protruding electric motor (18). (17a) and a comparator (21) for comparing the initial projecting position signal (23) from the projecting driver amplifier (22) that drives the projecting electric motor (18), and the projecting driver amplifier (22) ), A current detector (25) for detecting a load current (25a) flowing in the protruding electric motor (18),
An electric motor comprising a resin pressure indicator (27) connected to the current detector (25) and indirectly detecting the resin pressure by detecting the load current (25a). Resin pressure detector for injection molding machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15826192A JPH06856A (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Method and device for detecting resin pressure in motor-operated injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15826192A JPH06856A (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Method and device for detecting resin pressure in motor-operated injection molding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06856A true JPH06856A (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=15667758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15826192A Pending JPH06856A (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Method and device for detecting resin pressure in motor-operated injection molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06856A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6048609A (en) * | 1994-03-07 | 2000-04-11 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Biaxially stretched styrenic resin sheet |
US8229592B2 (en) | 2009-05-18 | 2012-07-24 | Noriyuki Akasaka | Device and method for pressure control of electric injection molding machine |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP15826192A patent/JPH06856A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6048609A (en) * | 1994-03-07 | 2000-04-11 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Biaxially stretched styrenic resin sheet |
US6114029A (en) * | 1994-03-07 | 2000-09-05 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Biaxially stretched styrenic resin sheet |
US8229592B2 (en) | 2009-05-18 | 2012-07-24 | Noriyuki Akasaka | Device and method for pressure control of electric injection molding machine |
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