JPH0681286A - 抄紙機における除塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スライムや繊維のよれの発生をなくし、抄紙機
で生産される製品の品質安定化と抄紙機操業性と生産性
の向上をはかり、除塵設備の削減を可能にする。 【構成】抄紙機１６の適性濃度に合わせて抄紙機への給
液用ストックインレット１７に供給する装置において、
該ストックインレット１７前に所定の丸孔径またはスリ
ット幅を持った分散用スクリーン１５を少なくとも１台
備えると共に、該分散用スクリーン１５に供給される循
環系路に接続されるストックレベルボックス５とマシン
チェスト２の間に狹幅なスクリーンからなる精選用スク
リーン４を設置したことで、スクリーン内部及びアプロ
ーチフロー配管内部にスライム、繊維粕溜りがなく、優
れた除塵性能が発揮でき、原料の均一分散も容易にでき
て、抄紙製品の品質安定と生産性向上とが可能で設備の
簡素化にも寄与できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、抄紙機直前において製
紙原料中に含まれている異物（金属片，プラスチック
片，ビニール片，粘着物等）を高濃度で除去し、さらに
所定の原料濃度に希釈し、繊維を均一に分散させて抄紙
機用ストックインレットに原料を供給して処理するシス
テムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、抄紙機の直前において製紙原料の
最終的除塵を行なう装置としては、密閉型スクリーンが
使用されて来た。そして最近では、原料の品質低下、例
えばチップ中に含まれるプラスチック量が多くなり、か
つまた脱墨パルプの使用量の増加によって抄紙機上での
断紙やコーター上のストリークトラブルが発生し、生産
性を阻害される傾向があった。そのため製紙メーカーで
は、製品の品質安定、抄紙機生産性の向上、損紙、格下
げ品率の削減による歩留り向上等の目的から原料中の異
物除去に腐心している。特に、これらの目的を達成する
ために抄紙機前のアプローチフローによる除塵の強化に
細かなスリット、即ち、狹巾スリットのスクリーンが用
いられるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、抄紙機にお
いて、製品の高品質要求から粘着性異物により断紙や抄
紙機用具の汚れ、製品品質低下などを防ぐことが望まれ
ると、ますます細かなスリット幅のスクリーンを用いる
ことが必要となり、スリット幅が狹くなると、１台当り
の能力が小さくなるので、スクリーンの台数が多く必要
となって設備費が増大するばかりか、複数台のスクリー
ンを並列して使用するため、スクリーン間の配管が複雑
でコストも割り高となって、しかも配管中においてスラ
イム、繊維のよれを発生しやすくなり、抄紙機での紙切
れの原因となり易く、生産性が低下すると共に、１次ス
クリーンからのリジェクト量が多くなるので、２次、３
次、４次などと複数のステージが必要となるほか、スク
リーンでの原料濃度が低いので流量も多くなり、それだ
けスクリーン台数も多くなって不経済で、かつ濃度も低
いので除塵効率も悪いなどの問題があった。本発明は、
これら従来の欠点を排除しようとするもので、精選機能
と分散機能とをそれぞれ別に分けて行ない、製品の品質
安定化と、抄紙機操業性と生産性の向上と、損紙、格下
げ品率の削減により歩留り向上などが効果的にできるス
クリーンシステムの除塵装置とすることを目的としたも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、製紙用原料か
ら未離解片や異物を系外に分離排除するスクリーン装置
で処理し、抄紙機の適性濃度に合わせて抄紙機への給液
用ストックインレットに供給する装置において、該スト
ックインレット前に所定の丸孔径またはスリット幅を持
った分散用スクリーンを少なくとも１台備えると共に、
該分散用スクリーンに供給される循環系路に接続される
ストックレベルボックスとマシンチェストとを含む循環
系路で、マシンチェストとストックレベルボックスとの
間に狹幅なスクリーンからなる精選用スクリーンを設置
したことを特徴とする抄紙機における除塵装置である。

【０００５】

【作用】抄紙機直前において製紙原料中の異物を除去
し、抄紙機の適性濃度に合わせ、繊維を分散しながら原
料を抄紙機ストックインレットに供給するに際して、精
選機能と分散機能とを別々に分けたそれぞれのスクリー
ンで行うが、この精選用スクリーンでの除塵をマシンチ
ェストとストックレベルボックスとの間との間で濃度２
〜５％好ましくは３〜３．５％（重量比）で行ない、さ
らにクリーナーなどを経た後、抄紙機の適性濃度に合わ
せ、比較的大きな丸穴径、またはスリット幅の分散用ス
クリーンを通過させ、繊維を分散させて原料を抄紙機用
ストックインレットに供給するもので、極力スクリーン
台数を少なくすると共に、除塵性能を大巾に向上させ、
原料の均一分散も容易に可能となり、ハイドロリックヘ
ッドボックスに対応しやすく、細かなスリットのスクリ
ーンを使用しても目詰まり現象も少なく安全に運転で
き、スクリーン内部や配管内部におけるスライム並びに
繊維粕の発生も少なく、抄紙機の保護や製品の品質安定
化と操業性改善とが行なえるものである。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図１乃至図４の例で説明す
ると、原料調整工程１で調整された原料をマシンチェス
ト２に入れ、ポンプ３で精選用スクリーン４に供給して
異物類の除去を行ない、一方をストックレベルボックス
５に導き、前記マシンチェスト２に循環される流路系
と、他方をチェスト６及びポンプ７を含み、リジェクト
スクリーン８を有し、前記マシンチェスト２に循環する
リジェクト流路系とを備えている。即ち、前記マシンチ
ェスト２とストックレベルボックス５とを含む循環系路
で、マシンチェスト２とストックレベルボックス５との
間に狹幅なスクリーンからなる精選用スクリーン４を設
置してある。そして、前記ストックレベルボックス５は
ポンプ９，１０，１１及びクリーナー１２，チェスト１
３，１４並びにデキュレータ（図示せず）を含む循環系
路に接続配備され、該循環系路中に分散用スクリーン１
５を１台または２台で極力台数を少なくして装備し、抄
紙機１６のストックインレット１７に適性濃度の原料を
供給できるようにしてある。即ち、抄紙機１６の適性濃
度に合わせて、抄紙機への給液用ストックインレット１
７に供給する装置において、該ストックインレット１７
前に所定の丸孔径またはスリット幅を持った分散用スク
リーン１５を少なくとも１台備えると共に、該分散用ス
クリーン１５に供給される循環系路に接続されるストッ
クレベルボックス５とマシンチェスト２の間に狹幅なス
クリーンからなる精選用スクリーン４を設置したアプロ
ーチスクリーンとしてある。

【０００７】前記精選用スクリーン４としては図２及び
図３に示すように、製紙用原料の繊維懸濁液から有用繊
維分と不純物の異物分とに分離するためのスリット又は
孔を所定ピッチで多数配列したスクリーンプレートでド
ラム状に囲成したスクリーンバスケット４０と、該スク
リーンバスケット４０の外周側又は内周側に近接して回
転するアジテータ４とをケーシング４２に内装したスク
リーンを用い、該アジテータ４１を設けたランナー４３
は竪形スクリーンバスケット４０の上端面を被覆する円
板体であって、回転軸４４に固定されたロータ構成のも
のを用いてあるが、前記アジテータ４１が翼状のブレー
ドで構成したものを用いてもよく、またリング状のスペ
ーサでロータ状に組立連結構成したアジテータを用いて
もよいし、リング状のスペーサ間に斜設したブレードで
ロータ構成としたアジテータを用いてもよい。

【０００８】この実施例では、前記ケーシング４２とし
ては蓋体４８があり、ケーシング内に繊維懸濁液を設選
方向に給液する原料供給口４５と設選方向に連続的に排
出する異物排出口４６及びスクリーニング後の紙料の有
用繊維導出口４７とを備えた密閉竪型円筒体を用い、同
心円上に前記スクリーンバスケット４０とアジテータ４
１を内装させたプレッシャスクリーンとしてある。

【０００９】また、前記精選用スクリーン４及び分散用
スクリーン１５のある循環系路中にデキュレータととも
にクリーナー１２或いはリジェクトスクリーン８のいず
れか或いはいずれをも配備してある。前記精選用スクリ
ーン４の原料供給口４５に連結される循環系路に濃度検
出器１８を設け、該濃度検出器１８によって開閉制御す
る制御弁１９のある給水路２０を精選用スクリーン４と
マシンチェスト２との流路に配備し、濃度調整〔２〜５
％好ましくは３〜３．５％（重量％）〕で除塵性能を高
め、スクリーン台数をも少なくてすむように配慮してあ
る。

【００１０】また、前記分散用スクリーン１５として
は、図４に示すように、前記精選用スクリーン４と基本
的に同様な形態で、ハイドロフォイル２１はスクリーン
バスケット２２の外側で回転し、原料はスクリーン外側
から内側に向って流れ、処理濃度は約１％前後の低濃度
域で運転され、スクリーンバスケット２２は比較的大き
な丸孔径またはスリット幅のものを用い、原料の分散を
主としたものが用いられ、原料供給口２３、異物排出口
２４、有用繊維導出口２５を持っている密閉竪型円筒ケ
ーシング２６から構成したものを用いてある。

【００１１】図５の実施例では、前記ストックレベルボ
ックス５の下流側に精選用スクリーン４を備えた循環系
路を介在配備し、分散用スクリーン１５を含む循環系路
に組み込んで構成したアプローチスクリーンシステム
で、前記精選用スクリーン４の循環系路にリジェクトス
クリーン８を用いた例で、精選用スクリーン４と分散用
スクリーン１５の機能を分けて別々にそれぞれのスクリ
ーンを設置してあって、抄紙機の操業性を良好にし、損
紙率の大巾の低下ができ、歩留り向上に寄与できる。

【００１２】そして、前記リジェクトスクリーン８とし
ては、図２と同様のスクリーンであるが、精選用スクリ
ーン４，分散用スクリーン１５と比べて小型のものを使
用するのがよい。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、製紙用原料から未離解片や異
物を系外に分離排除するスクリーン装置で処理し、抄紙
機の適性濃度に合わせて抄紙機への給液用ストックイン
レットに供給する装置において、該ストックインレット
前に所定の丸孔径またはスリット幅を持った分散用スク
リーンを少なくとも１台備えると共に、該分散用スクリ
ーンに供給される循環系路に接続されるストックレベル
ボックスとマシンチェストとを含む循環系路で、マシン
チェストとストックレベルボックスとの間に狹幅なスク
リーンからなる精選用スクリーンを設置したことで、抄
紙機前スクリーンシステムとして、極力スクリーン台数
を少なくすると共に、除塵性能を大巾に向上させ、抄紙
機へのアプローチスクリーンとして、原料の均一分散が
容易に可能で、ハイドロリックヘッドボックスに対応し
やすく、細かなスリットでも目詰まり現象も少なく安全
に運転でき適切な繊維の分散もできて、スクリーン内部
及びアプローチフロー配管内部にスライム並びに繊維粕
溜まりがなく、抄紙機の保護が適確にでき製品の品質安
定化と操業性改善とが行なえるもので、断紙やコーター
上のストリークトラブルの発生も少なく、損紙、格下げ
品率の削減による歩留り向上に寄与し、設備的にも簡素
化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す系統説明図である。

【図２】図１の例に用いられる精選用スクリーンの一部
切断側面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線における切断平面図である。

【図４】図１の例に用いられる分散用スクリーンの一部
切断側面図である。

【図５】本発明の他の実施例の系統説明図である。

【符号の説明】

１ 原料調整工程 ２ マシンチェスト ３ ポンプ ４ 精選用スクリーン ５ ストックレベルボックス ６ チェスト ７ ポンプ ８ リジェクトスクリーン ９ ポンプ 10 ポンプ 11 ポンプ 12 クリーナー 13 チェスト 14 チェスト 15 分散用スクリーン 16 抄紙機 17 ストックインレット

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製紙用原料から未離解片や異物を系外に
   分離排除するスクリーン装置で処理し、抄紙機の適性濃
   度に合わせて抄紙機への給液用ストックインレットに供
   給する装置において、該ストックインレット前に所定の
   丸孔径またはスリット幅を持った分散用スクリーンを少
   なくとも１台備えると共に、該分散用スクリーンに供給
   される循環系路に接続されるストックレベルボックスと
   マシンチェストとを含む循環系路で、マシンチェストと
   ストックレベルボックスとの間に狹幅なスクリーンから
   なる精選用スクリーンを設置したことを特徴とする抄紙
   機における除塵装置。
2. 【請求項２】 製紙用原料から未離解片や異物を系外に
   分離排除するスクリーン装置で処理し、抄紙機の適性濃
   度に合わせて抄紙機への給液用ストックインレットに供
   給する装置において、製紙用原料の前処理工程に接続さ
   れるストックレベルボックスから導出される流路に狹幅
   なスクリーンからなる精選用スクリーンを設置し、該精
   選用スクリーンからの有用繊維導出流路に所定の丸孔径
   またはスリット幅を持った分散用スクリーンを少なくと
   も１台備え、前記ストックインレットに連結したことを
   特徴とする抄紙機における除塵装置。
3. 【請求項３】 前記分散用スクリーンと前記精選用スク
   リーンとの循環系路中にクリーナーを介在配備した請求
   項１または２記載の除塵装置。
4. 【請求項４】 前記精選用スクリーンを含む循環系路中
   に粗選用スクリーン及び／またはリジェクトスクリーン
   を備えた請求項１または２記載の除塵装置。
5. 【請求項５】 前記精選用スクリーンの循環系路に濃度
   検出器を設け、該濃度検出器によって開閉制御する制御
   弁のある給水路を精選用スクリーンとマシンチェストの
   流路に配備した請求項１または２記載の除塵装置。