JPH0681281U - Disinfectant spraying device - Google Patents

Disinfectant spraying device

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JPH0681281U
JPH0681281U JP72994U JP72994U JPH0681281U JP H0681281 U JPH0681281 U JP H0681281U JP 72994 U JP72994 U JP 72994U JP 72994 U JP72994 U JP 72994U JP H0681281 U JPH0681281 U JP H0681281U
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JP
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disinfectant
foam
main pipe
foam gun
spraying
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吉田  孝
晴夫 今野
勝久 松本
淳 菅沼
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理工協産株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 消毒剤と発泡剤を所定の割合で混合して作成
した混合稀釈液に圧縮空気を混ぜ合わせて泡沫状に発泡
させたものを被消毒面状に噴霧して、安全かつ効率的な
殺菌消毒を行う。 【構成】 両端に消毒液供給オリフィス34と圧縮空気
供給オリフィス34が設けられた主管32と、両供給オ
リフィス34,34のほぼ中央位置で主管32の側部
に、中心軸が主管34の中心軸と直交するようにして結
合した枝管で構成した噴霧出口48とを有するフォーム
ガン14が提供され、両オリフィス34,34から供給
した消毒液と圧縮空気とが主管32内で互いに対向する
ように流れて衝突し、これにより泡沫が発生され、噴霧
出口48から噴出される。これにより、消毒液が噴霧状
に飛散することなく泡状に被消毒面に付着するため、安
全かつ効率の良い消毒が可能となる。
(57) [Summary] [Purpose] A mixture of a disinfectant and a foaming agent in a prescribed ratio was mixed with compressed air and foamed in the form of foam to spray onto the surface to be disinfected. Perform safe and efficient sterilization. A main pipe 32 having a disinfecting liquid supply orifice 34 and a compressed air supply orifice 34 at both ends, and a central axis of the main pipe 34 at a side portion of the main pipe 32 at a substantially central position of both supply orifices 34, 34. A foam gun 14 having a spray outlet 48 constituted by a branch pipe connected so as to intersect with each other at right angles is provided so that the disinfectant liquid and the compressed air supplied from both orifices 34, 34 face each other in the main pipe 32. The particles flow and collide with each other, whereby bubbles are generated and ejected from the spray outlet 48. As a result, the disinfecting liquid adheres to the surface to be disinfected in a foamed form without being scattered in a spray form, so that safe and efficient disinfection becomes possible.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は病院の手術室、無菌室や製薬工場、食品工場、バイオ関連、IC関連 の無菌無塵を必要とするクリーンルーム、無菌作業室等にバクテリア、ウイルス 、酵母、カビ等に対する殺菌消毒剤を散布するのに効果的な装置を提供すること にある。 The present invention provides a germicidal disinfectant for bacteria, viruses, yeasts, molds, etc. in operating rooms of hospitals, aseptic rooms, pharmaceutical factories, food factories, bio-related, clean rooms requiring aseptic dust related ICs, aseptic working rooms, etc. It is to provide an effective device for spraying.

【0002】[0002]

【従来技術とその問題点】[Prior art and its problems]

従来用いられている殺菌消毒剤はクレゾール石鹸液、石炭酸、塩素剤、次亜鉛 素酸塩、ヨード、ホルマリン等であるが、これらの薬剤は人体に対する刺激性や 毒性、臭いが強く、また、金属、ゴム、プラスチック等に対して腐蝕性があるた め、使用方法が煩雑である。 Conventionally used sterilizing agents are cresol soap solution, carboxylic acid, chlorine agent, hypozinc salt, iodine, formalin, etc., but these agents have strong irritation, toxicity and odor to human body, and Since it is corrosive to rubber, plastic, etc., its usage is complicated.

【0003】 それに対して、長鎖アルキル4級アンモニウム塩(逆性石鹸)は殺菌性と防腐 性があり、無色、無臭で幅広い殺菌スペクトルを有し、現在種々の分野で広く使 われている。一方、グルタールアルデヒドは刺激性、毒性は高いが、殺菌力は逆 性石鹸を上回るものがあり、国内では古くから病院内サニテーションに用いられ ている。病院内サニテーションでは、病院の手術室、クリーンルームの菌類によ る汚染を防止するため、フオッガー(噴霧器)からミストを噴出させるミスト法 あるいはウエース(拭取布)による清拭法などの滅菌法が実施されている。いず れの方法も作業者への暴露を防止することが困難な上、前者は噴霧作業終了後2 、3日間立入禁止として空中のフオッグが落下するまで手術室等の設備を使用す ることができない。後者は作業が長時間にわたるため、作業者が消毒薬剤に暴露 されると同時にあらゆる病原菌と接触する可能性が高い。On the other hand, a long-chain alkyl quaternary ammonium salt (inverse soap) has bactericidal properties and antiseptic properties, is colorless and odorless, has a broad bactericidal spectrum, and is currently widely used in various fields. On the other hand, glutaraldehyde is highly irritating and toxic, but its bactericidal power is higher than that of reverse soap, and it has been used for sanitation in hospitals for a long time in Japan. In hospital sanitation, a sterilization method such as a mist method of ejecting mist from a fogger (sprayer) or a wiping method with a waste cloth (wiping cloth) is implemented to prevent contamination of fungi in the operating room and clean room of the hospital. Has been done. It is difficult to prevent exposure to workers by either method, and the former should be kept out for a few days after the spraying work is completed, and use equipment such as an operating room until the airborne fugs fall until they fall. I can't. The latter requires a long working time and is likely to expose the worker to all pathogens at the same time as being exposed to the disinfectant.

【0004】 特に最近では、エイズウイルス等新種のウイルスが出現しているため作業時間 を短縮して被暴量を低下させることが重要な課題となっている。 塩化ベンザルコニウムは人体に及ぼす毒性が低いが、連続使用すると耐性菌が 出現して効力が減退するため、殺菌力がもっと強い薬剤、たとえば、グルタール アルデヒドを使わざるを得なくなる。グルタールアルデヒドは殺菌力が大きい反 面、人体への影響も大きい。双方のLD50(mg/kg)は次の通りである。 マウス ラット 塩化ベンザルコニウム 340〜2000 410〜1600 グルタールアルデヒド 15 60(25%液)Particularly in recent years, a new kind of virus such as AIDS virus has appeared, and it is an important subject to shorten the working time and reduce the amount of exposure. Although benzalkonium chloride has low toxicity to the human body, when it is continuously used, resistant bacteria appear and its efficacy declines, so that it is unavoidable to use a drug having stronger bactericidal activity, for example, glutaraldehyde. Glutaraldehyde has a great bactericidal activity, but also has a great impact on the human body. The LD50 (mg / kg) of both are as follows. Mouse Rat Benzalkonium chloride 340-2000 410-10600 Glutaraldehyde 1560 (25% solution)

【0005】[0005]

【問題点を解決する手段】[Means for solving problems]

本考案の目的は人体に危険な殺菌消毒剤を迅速かつ安全に散布する装置を提供 することにあり、この目的を達成することによって先に述べた従来技術の問題点 を解決できる。 そのために、本考案は殺菌消毒剤と発泡基剤(または起泡剤)とを混合して混 合稀釈液を形成し、この混合稀釈液に加圧空気を混ぜ合わせて約1〜100リッ トル/kgの割合で泡沫状に発泡させながら散布するに適した殺菌消毒剤散布装 置を提供する。 An object of the present invention is to provide a device for quickly and safely spraying a dangerous sterilizing agent to a human body, and by achieving this object, the problems of the prior art described above can be solved. To this end, the present invention mixes a germicidal disinfectant and a foaming base (or a foaming agent) to form a mixed diluting solution, and the mixed diluting solution is mixed with pressurized air to obtain about 1 to 100 liters. Disclosed is a disinfectant spraying device suitable for spraying while foaming at a rate of / kg.

【0006】[0006]

【作用および効果】[Action and effect]

本考案によれば、殺菌消毒剤と発泡基剤とを混合して作った稀釈液を泡沫状に 床面等へ散布するので、散布作業は一回で済む上に、既存のフォッガー法に比べ てミスト等の薬剤微粒子に暴露されることが少なくなる。 本考案による殺菌消毒剤の散布は、フオッガー法とは異なっており、目的の個 所へ薬剤を散布するのが容易であるのに加えて散布液が泡沫となっているため作 業者への暴露濃度がきわめて低いという利点がある。 According to the present invention, since the diluted solution prepared by mixing the germicidal disinfectant and the foaming base is sprayed on the floor surface in the form of foam, the spraying work can be done only once and compared with the existing Fogger method. Exposure to fine chemical particles such as mist is reduced. The application of the germicidal disinfectant according to the present invention is different from the Hogger method, in that it is easy to apply the drug to the target area and, in addition, the application liquid is a foam and the exposure to the operator It has the advantage of extremely low concentration.

【0007】[0007]

【実施例】【Example】

以下、本考案を添付図面を参照しながら詳細に説明する。 まず図1を参照して、ここには殺菌消毒剤散布方法を実施するのに用いる本考 案の殺菌消毒剤散布装置の1例が示してある。この散布装置は殺菌消毒剤と発泡 基剤とからなる稀釈液を入れた薬液タンク10を包含し、この薬液タンク10は 管路12を通して発泡手段、好ましくは後述するフォームガン14の一方の入口 端に接続してある。管路12にはポンプ16が接続してあり、ポンプの吸込側と 薬液タンク10の間には弁18が設置してあり、もう1つの弁20がポンプ16 のバイパス管路12Aにポンプ16と並列に接続してある。これらの弁18,2 0を操作することによって薬液タンク10からの稀釈液の流量を調節できる。こ の圧力はポンプ16の吐出側に設けた圧力計22で確認できる。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, referring to FIG. 1, there is shown an example of a sterilizing / disinfecting agent spraying device of the present invention used for carrying out a sterilizing / disinfecting agent spraying method. The spraying device includes a chemical liquid tank 10 containing a diluting liquid composed of a germicidal disinfectant and a foaming base, and the chemical liquid tank 10 is provided with a foaming means through a pipe line 12, preferably one inlet end of a foam gun 14 described later. Connected to. A pump 16 is connected to the pipe line 12, a valve 18 is installed between the suction side of the pump and the chemical liquid tank 10, and another valve 20 is provided in the bypass pipe line 12A of the pump 16 and They are connected in parallel. By operating these valves 18 and 20, the flow rate of the diluted solution from the chemical liquid tank 10 can be adjusted. This pressure can be confirmed by a pressure gauge 22 provided on the discharge side of the pump 16.

【0008】 フォームガン14の他方の入口端には圧縮機24が接続してあり、フォームガ ン14に加圧空気を供給するようになっている。圧縮機24とフォームガン14 を接続する管路には2つの弁26,28が設けてあり、加圧空気の流量を調節す るようになっており、この圧力は圧力計30で確認できる。 なお、圧力計22からフォームガン14までの液管路及び、圧力計30からフ ォームガン14までの空気管路は、ポンプ16及び圧縮機24の能力に応じて1 0〜50mくらいまで延長することができる。A compressor 24 is connected to the other inlet end of the foam gun 14 to supply compressed air to the foam gun 14. Two valves 26 and 28 are provided in a pipe line connecting the compressor 24 and the foam gun 14 so as to adjust the flow rate of the pressurized air, and this pressure can be confirmed by a pressure gauge 30. The liquid pipeline from the pressure gauge 22 to the foam gun 14 and the air pipeline from the pressure gauge 30 to the foam gun 14 should be extended to about 10 to 50 m depending on the capacity of the pump 16 and the compressor 24. You can

【0009】 以上の配置において、初回の運転時に弁18,20,26,28を調節してお けば、2回目からポンプ16と圧縮機24を付勢するだけで散布作業を直ちに行 なうことができる。 フォームガン14は、図3に示すように、T字形のパイプ部分32と、このパ イプ部分32の向い合った2つの端に取り付けた2つのオリフィス34とからな る。管継手38を通して送られてきた空気または殺菌消毒剤と発泡基剤の稀釈液 は、さらにオリフィス34を通りパイプ部分32に流入し、その反対端から同様 にして流入してきた殺菌消毒剤と、発泡基剤の稀釈液または空気と混ざり合い、 泡沫状に発泡してからパイプ部分32の出口部48から流出する。管継手38を 通して送られてきた空気または稀釈液はオリフィス34を通過しパイプ部分32 に流入してその反対端から同様に流入してきた稀釈液または空気と混ざり合い、 泡沫状に発泡してからパイプ部分32の出口部48から流出する。 なお、フォームガン14からノズル52までの形状は必要に応じてピストル型 等のコンパクトサイズにすることも可能である。In the above arrangement, if the valves 18, 20, 26, 28 are adjusted at the time of the first operation, the spraying work can be immediately performed only by energizing the pump 16 and the compressor 24 from the second time. be able to. The foam gun 14, as shown in FIG. 3, consists of a T-shaped pipe section 32 and two orifices 34 attached to the two opposite ends of the pipe section 32. The air or the diluted solution of the sterilizing disinfectant and the foaming base sent through the pipe joint 38 further flows into the pipe portion 32 through the orifice 34, and the sterilizing disinfectant and the foaming agent which similarly flowed in from the opposite end. It mixes with the base diluent or air, foams into a foam and then flows out of the outlet 48 of the pipe section 32. The air or diluted liquid sent through the pipe joint 38 passes through the orifice 34, flows into the pipe portion 32, and is mixed with the diluted liquid or air similarly flowing in from the opposite end thereof, and foams into a foam. From the outlet portion 48 of the pipe portion 32. The shape from the foam gun 14 to the nozzle 52 may be a compact size such as a pistol type if necessary.

【0010】 図1に戻って、パイプ部分32の出口部48には0.1〜40メートルのホー ス50が接続してあり、このホースの反対端にはノズル52が取り付けてある。 ノズル52とホース50の間には止め弁54が設けてある。こうして、発泡した 稀釈液はフォームガン14からホース50を通り、ノズル52から吐出する。散 布される泡の状態は、1例をあげると、吐出した発泡薬液がミストにならず泡の 塊状になり、約5メートル先まで飛ぶような状態が良い。噴射角はノズル52の 先端から1メートル先を対象とする場合、約15°である。ノズル52の噴射口 の形状を変えることにより、散布する目的に応じて散布形状を円形、楕円形、長 方形とすることができる。 フォームガン14のオリフィス口径と空気圧力、液体圧力との関係により泡の 状態は種々に変化する。Returning to FIG. 1, a 0.1 to 40 meter hose 50 is connected to the outlet 48 of the pipe section 32 and a nozzle 52 is attached to the opposite end of the hose. A stop valve 54 is provided between the nozzle 52 and the hose 50. In this way, the foamed diluted solution is discharged from the foam gun 14 through the hose 50 and the nozzle 52. As an example of the state of the foam to be sprayed, it is good that the discharged foaming chemical liquid does not become a mist but becomes a lump of foam and flies up to about 5 meters ahead. The ejection angle is about 15 ° when the object 1 meter ahead from the tip of the nozzle 52 is targeted. By changing the shape of the injection port of the nozzle 52, the spraying shape can be circular, elliptical, or rectangular depending on the purpose of spraying. The foam state changes variously depending on the relationship between the orifice diameter of the foam gun 14 and the air pressure and the liquid pressure.

【0011】 次に図2を参照して、ここには殺菌消毒剤散布方法を実施できる本考案の散布 装置の別の例を示している。この散布装置は散布しようとしている殺菌消毒剤と 発泡基剤の稀釈液を充填した圧力ボンベ60と、この圧力ボンベ60の内部に液 面より上方で管路62を通して接続した圧縮機64とを包含する。管路62には 圧縮機64からの空気の量を調節する弁66が設けてあり、この圧力は圧力計6 8によって確認できる。 圧力ボンベ60の内部の液面上方の空間60Aは管路70を通してフォームガ ン72の一方の入口端74に接続してあり、このフォームガン72は先に説明し た構造のものであってもよいし、他の適当な構造をとってもよい。 フォームガン72の反対側の入口端76は圧力ボンベ60内の薬液中に下端を 沈めたパイプ78が接続してある。フォームガン72の出口部80はホース82 によってノズル84に接続してある。殺菌消毒剤散布作業は、バルブ85を開閉 するだけで任意に運転と停止を繰り返すことが可能である。Next, referring to FIG. 2, there is shown another example of the spraying device of the present invention capable of carrying out the disinfectant disinfectant spraying method. This spraying device includes a pressure cylinder 60 filled with a diluting solution of a sterilizing agent and a foaming base to be sprayed, and a compressor 64 connected to the inside of the pressure cylinder 60 through a pipe line 62 above the liquid level. To do. The line 62 is provided with a valve 66 for adjusting the amount of air from the compressor 64, and this pressure can be confirmed by a pressure gauge 68. A space 60A above the liquid surface inside the pressure cylinder 60 is connected to one inlet end 74 of a foam gun 72 through a pipe 70. Even if the foam gun 72 has the structure described above. Any other suitable structure may be used. An inlet end 76 on the opposite side of the foam gun 72 is connected to a pipe 78 whose lower end is immersed in the chemical liquid in the pressure cylinder 60. The outlet 80 of the foam gun 72 is connected to the nozzle 84 by a hose 82. The sterilizing / disinfecting agent spraying work can be arbitrarily started and stopped simply by opening and closing the valve 85.

【0012】 この構造では、圧縮機64から送られた加圧空気は圧力ボンベ60の上方空間 60Aに送り込まれ、薬液に圧力をかけ、薬液がパイプ78内を上昇してフォー ムガン72に行く。同時に、上方空間60Aから管路70を通して加圧空気がフ ォームガン72に送り込まれ、先に述べたように送られてきた薬液と混ざり合い 、それを発泡させ、ホース82を通してノズル84から吐出させることになる。 本考案によれば、上記の装置を用いて殺菌消毒剤を発泡させ、散布するには発 泡倍率(泡の体積と重量の比率)が重要な条件である。発泡条件は稀釈液1kg あたり約1〜80リットル、好ましくは20〜40リットルの体積の泡を形成し 得るようにすることが必要である。これ未満の発泡倍率では、散布液が垂直面に 留まりにくくなり、この発泡倍率を超えた発泡倍率では泡の体積が増し、泡の飛 距離が減少することになる。In this structure, the pressurized air sent from the compressor 64 is sent to the space 60 A above the pressure cylinder 60, applies pressure to the chemical liquid, and the chemical liquid rises in the pipe 78 and goes to the form gun 72. At the same time, pressurized air is sent from the upper space 60A through the conduit 70 to the form gun 72, where it mixes with the chemical solution sent as described above, foams it, and discharges it from the nozzle 84 through the hose 82. become. According to the present invention, the foaming ratio (ratio of foam volume to weight) is an important condition for foaming and spraying the germicidal disinfectant using the above device. The foaming conditions need to be such that a volume of foam of about 1 to 80 liters, preferably 20 to 40 liters, can be formed per kg of diluted solution. If the expansion ratio is less than this, the sprayed liquid is less likely to stay on the vertical surface, and if the expansion ratio exceeds this expansion ratio, the volume of the foam increases and the flight distance of the foam decreases.

【0013】 このような発泡倍率を得るためには、有効成分薬剤を実用濃度に稀釈した薬液 中に発泡基剤をたとえば0.1〜10重量%となる如く添加する。このような稀 釈液を先に説明した散布装置を使用して散布するのであるが、このときフォーム ガンにおいて混合させ、液体と空気流量の比率に応じて適宜な発泡倍率を得るこ とができる。 フォームガンのオリフィス口径と空気流量および液体流量の関係は、フォーム ガンのオリフィス口径が大きくなるほど液量が増す。空気圧と液圧がほぼ等しい ときに良好な発泡状態になる。たとえば、液圧1kg/cm2 のときに空気圧が 1kg/cm2 を超えるとミストが出やすくなるが、軽い泡となり、垂直面でも 落下しにくい。一方、空気圧が1kg/cm2 のとき液圧が1kg/cm2 を超 えると水分の多い泡となる。すなわち、垂直面では早く落下しやすくなる。 起泡剤は殺菌消毒剤の稀釈液が前記発泡倍率を与える物質のものから適宜に選 択して使用できる。多泡性の界面活性剤が処方のベースになるが、以下、本考案 の装置を用いた殺菌消毒剤散布方法を実施例によって説明する。In order to obtain such a foaming ratio, a foaming base is added to a drug solution obtained by diluting an active ingredient drug to a practical concentration so as to be 0.1 to 10% by weight. Such a diluted solution is sprayed by using the spraying device described above. At this time, it is possible to mix it in the foam gun and obtain an appropriate expansion ratio according to the ratio of the liquid flow rate and the air flow rate. . Regarding the relationship between the orifice diameter of the foam gun and the air flow rate and liquid flow rate, the liquid volume increases as the orifice diameter of the foam gun increases. Good foaming occurs when the air pressure and the liquid pressure are almost equal. For example, although the air pressure when the hydraulic 1 kg / cm 2 is readily released mist exceeds 1 kg / cm 2, becomes lighter foam, hard to fall in a vertical plane. On the other hand, when the air pressure is 1 kg / cm 2 and the liquid pressure exceeds 1 kg / cm 2 , bubbles containing a lot of water are formed. That is, it tends to fall quickly on a vertical surface. The foaming agent can be appropriately selected and used from the substances that the diluting solution of the germicidal disinfectant gives the expansion ratio. Although a foamy surfactant is the basis of the formulation, the method of spraying the sterilizing and disinfecting agent using the device of the present invention will be described below with reference to examples.

【0014】実施例1 使用した殺菌消毒薬剤は50%の塩化ベンザルコニウム(アルキルジメチルベ ンジルアンモニウムクロライド)と50%の水からなり、これを10倍または1 00倍に稀釈して塩化ベンザルコニウム原体が0.5%液または5%液となるよ うにした。たとえば、これは1kgの殺菌消毒剤を9リットルまたは99リット ルの水に溶解することによって得ることができる。 別途に、10%のポリオキシエチレンアルキルエーテルと10%の2−アルキ ル−N−カルボキシメチル−N−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインと 5%イソプロピルアルコールと75%の水とを均一に混合して調整した起泡剤を 作成し、それを前記稀釈液に1〜5%添加した。 このように調整した稀釈液を図1に示した装置を用いてフォーミング施工法に て散布した。 供試殺菌消毒剤、起泡剤および散布条件を表1に示すように変化させて発泡試 験を行なった。 Example 1 The sterilizing and disinfecting agent used consisted of 50% benzalkonium chloride (alkyldimethylbenzylammonium chloride) and 50% water, which was diluted 10 times or 100 times to give benzal chloride. The ruconium drug substance was made to be a 0.5% liquid or a 5% liquid. For example, it can be obtained by dissolving 1 kg of disinfectant in 9 liters or 99 liters of water. Separately, 10% polyoxyethylene alkyl ether, 10% 2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylimidazolinium betaine, 5% isopropyl alcohol and 75% water were uniformly mixed. A prepared foaming agent was prepared and added to the above diluted solution in an amount of 1 to 5%. The diluted solution thus prepared was sprayed by the forming method using the apparatus shown in FIG. The foaming test was carried out by changing the test sterilizing disinfectant, the foaming agent and the spraying conditions as shown in Table 1.

【0015】[0015]

【表1】 施工番号 50%塩化ベンザルコニウム液(kg) 1.0 0.2 1.0 0.2 起泡剤 (kg) 1.0 0.2 0.3 1.0 水 (kg) 18.0 19.6 18.7 18.8 発泡倍率( リットル/kg) 40 10 13 40 泡の状態 優 可 良 優 空気圧(kg/cm2 ) 1.5 1.2 1.5 1.7[Table 1] Construction number 50% benzalkonium chloride solution (kg) 1.0 0.2 1.0 1.0 0.2 Foaming agent (kg) 1.0 0.2 0.2 0.3 1.0 Water (kg) 18.0 19.6 18.7 18.8 Expansion ratio (liter / kg) 40 10 13 40 Foam condition Excellent Good Excellent Air pressure (kg / cm 2 ) 1.5 1.2 1.5 1.5 1.7

【0016】実施例2 使用した薬剤は、50%のグルタールアルデヒドと50%の水からなり、これ を10倍または100倍に稀釈してグルタールアルデヒド原体が0.5%または 5%液となるようにした。たとえば、これは1kgの殺菌消毒剤を9リットルま たは99リットルの水に溶解することによって得ることができる。 別途に、10%のポリオキシエチレンアルキルエーテルと10%のラウリル硫 酸ナトリウムと5%の2−アルキル−N−カルボキシメチル−N−ヒドロキシエ チルイミダゾリニウムベタインと75%の水とを均一に混合して調整した起泡剤 を調整し、これを上記の稀釈液に1%から5%添加した。このように調整した稀 釈液を図2に示す装置を用いて散布した。 供試殺菌消毒剤、起泡剤および散布条件を表1に示すように変化させて発泡試 験を行なった。 Example 2 The drug used consisted of 50% glutaraldehyde and 50% water, which was diluted 10 times or 100 times to give a 0.5% or 5% solution of glutaraldehyde drug substance. So that For example, it can be obtained by dissolving 1 kg of disinfectant in 9 or 99 liters of water. Separately, 10% polyoxyethylene alkyl ether, 10% sodium lauryl sulfate, 5% 2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylimidazolinium betaine and 75% water were uniformly mixed. A foaming agent prepared by mixing was prepared, and 1% to 5% was added to the above diluted solution. The diluted solution thus prepared was sprayed using the apparatus shown in FIG. The foaming test was carried out by changing the test sterilizing disinfectant, the foaming agent and the spraying conditions as shown in Table 1.

【0017】[0017]

【表2】 施工番号 50%グルタールアルデヒド液(kg) 0.2 1.0 0.2 1.0 起泡剤 (kg) 1.0 1.0 0.2 0.2 水 (kg) 18.8 18.0 19.6 18.8 発泡倍率( リットル/kg) 50 50 20 20 泡の状態 優 優 良 良 空気圧(kg/cm2 ) 1.7 1.7 1.5 1.5[Table 2] Construction number 50% glutaraldehyde liquid (kg) 0.2 1.0 1.0 0.2 1.0 Foaming agent (kg) 1.0 1.0 0.2 0.2 0.2 Water (kg) 18 8.8 18.0 19.6 18.8 Foaming ratio (liter / kg) 50 50 20 20 Foam condition Excellent Excellent Good Air pressure (kg / cm 2 ) 1.7 1.7 1.5 1.5

【0018】実施例3 使用した殺菌消毒剤は、ジメチルベンジルアンモニウムクロライドとジメチル エチルベンジルアンモニウムクロライドの合計9%と水91%とからなり、これ を66倍に稀釈して4級アンモニウム塩の原体が1360ppmとなるようにし た。これは、たとえば、1kgの殺菌消毒剤と65リットルの水に溶解すること によって得ることができる。 別途に、10%ポリオキシエチレンアルキルエーテルと10%の2−アルキル −N−カルボキシメチル−N−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインと5 %イソプロピルアルコールと75%の水とを均一に混合して調整した起泡剤を作 成し、それを上記稀釈剤に1.5%添加した。 Example 3 The germicidal disinfectant used consisted of 9% of dimethylbenzylammonium chloride and 9% of dimethylethylbenzylammonium chloride in total and 91% of water, and was diluted 66 times to obtain the quaternary ammonium salt drug substance. Was set to 1360 ppm. This can be obtained, for example, by dissolving in 1 kg of germicidal disinfectant and 65 liters of water. Separately, it was prepared by uniformly mixing 10% polyoxyethylene alkyl ether, 10% 2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylimidazolinium betaine, 5% isopropyl alcohol and 75% water. A foaming agent was made and added to the above diluent at 1.5%.

【0019】 このように調整した稀釈液を図2に示す装置を用いて病院内手術室に散布した 。散布後、30分静置し、滅菌後の泡は消滅して液となり、この液をHEPAフ ィルタを内蔵する真空掃除機で排除した。これにより、生物の死骸の他床面等の 汚れも取り除かれ、HEPAフィルタから排出された空気はクラス100である ため空中の細菌等も完全に除かれた。散布条件 9%4級アンモニウム塩 0.3kg(1.5%) 起泡剤 0.3kg(1.5%) 水 19.4kg 空気圧 1.5kg/cm2 散布結果 泡の状態 良 散布液量 2リットル/分 散布時間 10分 散布面積 45平方メートル 上記の条件で発泡施工を実施した結果手術室内の細菌数は次表のとおりであっ た。 菌 名 No.1 Bacillus subtilis(枯草菌) No.2 G.Micrococcus(ミクロコッカス属) No.3 Staphlococcus epidermidis(表皮ブドウ 球菌) No.4 Pseudomonas paucimobilis(シュードモナ ス属)The diluted solution thus prepared was sprayed on the operating room in the hospital using the apparatus shown in FIG. After spraying, the mixture was allowed to stand for 30 minutes, the bubbles after sterilization disappeared to become a liquid, and this liquid was removed with a vacuum cleaner having a HEPA filter built therein. As a result, the dirt on the floor surface of the dead body of organisms was removed, and since the air discharged from the HEPA filter was class 100, bacteria in the air were completely removed. Spraying conditions 9% Quaternary ammonium salt 0.3 kg (1.5%) Foaming agent 0.3 kg (1.5%) Water 19.4 kg Air pressure 1.5 kg / cm 2 Spraying result Foam condition Good Spraying liquid amount 2 L / min Spraying time 10 minutes Spraying area 45 square meters As a result of foaming under the above conditions, the number of bacteria in the operating room is shown in the table below. Bacterial name No. 1 Bacillus subtilis No. 1 2 G. Micrococcus No. 3 Staphlococcus epidermidis (S. epidermidis) No. 3 4 Pseudomonas paucimobilis (Pseudomonas sp.)

【0020】[0020]

【表3】 [Table 3]

【0021】 〔殺菌効力試験〕 (1) 方法 試験液20mlに菌液1mlを添加し、一定時間毎に1白金耳ずつ増殖用の培 地9mlにサンプリングした。次に、37℃で1〜2日間培養し、菌の増殖の有 無を確認した。 試験液の調整 試験液番号 殺菌消毒剤 No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 グルタールアルデヒド 2 2 2 0 0 緩衝化剤 0 0.6 0.6 0 0 4級アンモニウム塩 0 0 0 4 4 起泡剤 0 0 4 0 4[Bactericidal Efficacy Test] (1) Method 1 ml of the bacterial solution was added to 20 ml of the test solution, and 1 platinum loop was sampled in a growth medium of 9 ml at regular intervals. Next, it was cultured at 37 ° C. for 1 to 2 days to confirm the presence or absence of bacterial growth. Preparation of test solution Test solution No. Disinfectant No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 Glutaraldehyde 2 2 2 0 0 Buffering agent 0 0.6 0.6 0 0 4 Quaternary ammonium salt 0 0 0 4 4 Foaming agent 0 0 4 0 4

【0022】[0022]

【表4】 [Table 4]

【0023】[0023]

【表5】 [Table 5]

【0024】 以上の試験結果から、グルタールアルデヒドの試験液No.1が酸性PH3. 4を示すため緩衝化剤を加えてアルカリ性PH7以上8.5以下に調整しないと 抗菌力が現われないことがわかった。また、発泡基剤を加えた場合でも抗菌力は 全く減退しないことがわかった。From the above test results, glutaraldehyde test solution No. 1 is acidic PH3. 4, it was found that the antibacterial activity does not appear unless the pH is adjusted to 7 or more and 8.5 or less by adding a buffering agent. It was also found that the antibacterial activity did not decrease at all even when the foaming base was added.

【0025】 (3) 考察 以上の試験結果から、本考案の装置によれば、殺菌剤に発泡基剤を加えて散布 するため、活性剤がウイルスのエポタンパク、リン脂質等を溶解する上に現場の 汚れも除去し、殺菌消毒剤が一層有効に作用することがわかる。(3) Consideration From the above test results, according to the device of the present invention, since the foaming base is added to the disinfectant and sprayed, the active agent dissolves viral epoprotein, phospholipid, etc. It can be seen that the stains are also removed, and the disinfectant disinfectant works more effectively.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の殺菌消毒剤散布装置の1例を示す概略
図である。
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a disinfectant disinfectant spraying device of the present invention.

【図2】本考案の殺菌消毒剤散布装置の別の例を示す概
略図である。
FIG. 2 is a schematic view showing another example of the disinfectant spraying device of the present invention.

【図3】本考案による殺菌消毒剤散布装置で使用するフ
ォームガンの縦断面図である。
FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a foam gun used in the disinfectant spraying device according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 薬液タンク 14 フォームガン 16 ポンプ 24 圧縮機 50 ホース 52 ノズル 60 圧力ボンベ 64 圧縮機 72 フォームガン 82 ホース 84 ノズル 10 Chemical Liquid Tank 14 Foam Gun 16 Pump 24 Compressor 50 Hose 52 Nozzle 60 Pressure Cylinder 64 Compressor 72 Foam Gun 82 Hose 84 Nozzle

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 殺菌消毒剤を所定発泡倍率で噴出するフ
ォームガンと、該フォームガンの消毒液供給口に殺菌消
毒剤を所定の圧力で供給するための消毒溶液供給手段
と、該フォームガンの気体供給口に所定圧力の気体を供
給する気体供給手段とを有する殺菌消毒剤供給装置にお
いて、 前記フォームガンは、前記両供給口(38)がそれぞれ
接続された両端に、互いに向かい合うオリフィス(3
4)を設けた主管(32)と、該オリフィス間の中央位
置で該主管(32)の側面に設けた消毒剤吐出口を有す
る枝管(48)とで構成されていることを特徴とする殺
菌消毒剤供給装置。
1. A foam gun for ejecting a sterilizing / disinfecting agent at a predetermined expansion ratio, a disinfecting solution supply means for supplying the sterilizing / disinfecting agent to the disinfecting solution supply port of the foam gun at a predetermined pressure, and the foam gun. In the sterilizing / disinfecting agent supply device having a gas supply means for supplying a gas of a predetermined pressure to the gas supply port, the foam gun has orifices (3) facing each other at both ends to which the both supply ports (38) are connected.
4) provided with a main pipe (32) and a branch pipe (48) having a disinfectant discharge port provided on a side surface of the main pipe (32) at a central position between the orifices. Disinfectant supply device.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002047101A (en) * 2000-08-03 2002-02-12 Yushiro Chem Ind Co Ltd Foamable vermicide for exterminating unpleasant vermin and method for exterminating unpleasant vermin by using the same
JP2012000274A (en) * 2010-06-17 2012-01-05 Omura Seisakusho:Kk Hand disinfection apparatus

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