JPH0679905A - Controlling method for thermal head voltage - Google Patents
Controlling method for thermal head voltageInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は昇華型のサーマルプリン
タにおけるサーマルヘッド電圧を制御する方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of controlling a thermal head voltage in a sublimation type thermal printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のサーマルプリンタは図８に示すよ
うに、制御基板１０１は１色印字中に、サーマルヘッド
温度等の情報により、サーマルヘッドに加える最適な電
圧を１ライン前に決定し、電源ユニットであるサーマル
ヘッド用電源１０３に対して、その情報を送る。この情
報は６〜８ｂｉｔ情報で送られる。この情報が、サーマ
ルヘッド用電源１０３に入力されると、その情報をもと
に、サーマルヘッド電圧を発生し、サーマルヘッド１０
２に印加するように構成されている。2. Description of the Related Art In a conventional thermal printer, as shown in FIG. 8, a control board 101 determines the optimum voltage to be applied to the thermal head one line before, based on information such as the temperature of the thermal head during one-color printing. The information is sent to the thermal head power source 103 which is a power source unit. This information is sent as 6-8 bit information. When this information is input to the thermal head power source 103, a thermal head voltage is generated based on the information, and the thermal head 10
2 is configured to be applied.
【０００３】ところで、この種のサーマルヘッドにおい
ては一般に、図９（ａ）に示すように、その温度は電圧
供給後しばらく上昇を続け、その後、ある時点から一定
の値を保持する温度特性を示す。従って、このような温
度特性から、印字開始から終了までの間、サーマルヘッ
ドに加える電圧を図９（ｂ）に示すように、次第に低い
電圧となるように段階的に変化させる。これにより、印
字濃度は図９（ｃ）に示すような特性を示し、段階的に
変動しつつも大きな変動がないよう制御することが行わ
れてきた。By the way, in this type of thermal head, generally, as shown in FIG. 9A, the temperature continues to rise for a while after the voltage is supplied, and then exhibits a temperature characteristic of holding a constant value from a certain point in time. . Therefore, from such a temperature characteristic, the voltage applied to the thermal head is gradually changed from the start to the end so that the voltage gradually decreases as shown in FIG. 9B. As a result, the print density exhibits the characteristics shown in FIG. 9C, and control has been performed so that the print density does not change greatly while changing stepwise.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の方法では、サーマルヘッド電圧を段階的に変化させ
て急激な濃度変化を抑制するものの、以下の問題があ
る。By the way, in the above-mentioned conventional method, although the thermal head voltage is changed stepwise to suppress an abrupt density change, there are the following problems.
【０００５】すなわち、従来の方法で制御を行った時の
印字の状態を説明する図１０を参照しつつ説明すると、
（ａ）図に示すように、サーマルヘッド電圧を変化させ
た場合、印刷された状態の全体の外観は、サーマルヘッ
ド濃度差による横すじ９１が生じているように見受けら
れる場合がある。すなわち、この横すじの近傍の印字内
容を拡大した（ｂ）図と、その各印字ラインと印字濃度
の関係を表す（ｃ）図に示すように、印字ラインｌ6 を
境にしてその前後で電圧が変化することによって、濃度
差が生じ印字された状態を全体的にみるとその印字ライ
ンｌ6 の前後で印字濃度がステップ的に変わる結果、印
刷用紙にはそのライン上に横すじ９１が生じているよう
に見受けられるという問題があった。That is, the description will be made with reference to FIG. 10 for explaining the printing state when the control is performed by the conventional method.
As shown in (a), when the thermal head voltage is changed, the appearance of the entire printed state may appear to have horizontal stripes 91 due to the thermal head density difference. That is, as shown in the enlarged view (b) of the print content in the vicinity of the horizontal line and the view (c) showing the relationship between each print line and print density, the print line l 6 is used as a boundary before and after the print line l 6. by the voltage changes, on the whole the state where the density difference is printed caused the print density before and after the printing line l 6 is changed to step results, the printing paper is horizontal stripes 91 on the line There was a problem that it seemed to occur.
【０００６】これを低減するためには、例えば１ステッ
プの電圧範囲を小さくして、ステップ数を多くすること
が考えられる。この電圧範囲を小さくする、つまり印加
電圧分解能を向上させる方法では、そのために要する制
御信号のビット数を多くすることが必要となるか、ある
いは電圧可変範囲（制御可能な電圧の上限値、下限値）
が小さくなる問題が発生する。In order to reduce this, for example, it is conceivable to reduce the voltage range of one step and increase the number of steps. In the method of reducing this voltage range, that is, improving the applied voltage resolution, it is necessary to increase the number of bits of the control signal required for that purpose, or the voltage variable range (the upper limit value and the lower limit value of the controllable voltage). )
Occurs.
【０００７】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたものであり、制御信号のビット数を多くすること
なく、かつ、電圧可変範囲を小さくすることなく、印字
濃度変化をより小さくするサーマルヘッド電圧の制御方
法を提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above problems, and further reduces the change in print density without increasing the number of bits of the control signal and reducing the voltage variable range. An object is to provide a method of controlling a thermal head voltage.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のサーマルヘッド電圧制御方法は、サーマ
ルヘッドの温度情報に基づいて予め定められたサーマル
ヘッドに印加すべき電圧をデジタル制御信号によりステ
ップ状に変化させるサーマルヘッド電圧の制御方法にお
いて、このサーマルヘッド電圧を変化させる場合に、変
化前の電圧と変化後の電圧の間をパルス状に変化する電
圧を印加する期間を設けることによって特徴付けられ
る。In order to achieve the above object, a thermal head voltage control method according to the present invention digitally controls a voltage to be applied to a thermal head which is predetermined based on temperature information of the thermal head. In the method of controlling the thermal head voltage that changes stepwise by a signal, when changing the thermal head voltage, provide a period for applying a voltage that changes in a pulse shape between the voltage before the change and the voltage after the change. Characterized by
【０００９】[0009]
【作用】電圧の変化による濃度変化は、その電圧の変化
前から変化後に到るまでの１ステップ内の複数ラインの
印字は、サーマルヘッドに印加されるパルス状に変化す
る電圧に対応する濃度でなされ、全体としての印字状態
はデューティ比に対応する濃度となって、電圧の変化前
から変化後の１ステップの濃度変化より小さくなる。The change in the density due to the change in the voltage is printed in a plurality of lines in one step before the change in the voltage and after the change in the change in the density corresponding to the pulse-like voltage applied to the thermal head. As a result, the print state as a whole becomes a density corresponding to the duty ratio, which is smaller than the one-step density change before and after the voltage change.
【００１０】[0010]
【実施例】以下に本発明の好ましい一実施例について、
図面を参照しながら詳細に説明する。EXAMPLE A preferred example of the present invention will be described below.
A detailed description will be given with reference to the drawings.
【００１１】図２は本発明実施例のサーマルヘッド電圧
の制御部分を抽出して示す回路構成図である。ＣＰＵ１
はＲＯＭ４に予め記憶されているプログラムに従ってこ
のサーマルプリンタ全体を制御し、入力部２から入力さ
れる文字情報を信号処理してＲＡＭ３に一時記憶すると
ともに、入力部２からの印字指令によってＲＡＭ３から
文字情報を読み出して印字制御回路５に送出する。この
印字制御回路５はこの文字情報をプリンタメモリ１２に
記憶させ、また、ＣＰＵ１からこの印字制御回路５を通
じ出力されるドラムモータ駆動パルスによりドラムモー
タ７ａはドラム７ｂを駆動するとともに、同様にサーマ
ルヘッド８ｂに印加すべき電圧を与えるパルスによりヘ
ッドドライバ８ａはサーマルヘッド８ｂに対し所定の電
圧を供給する。このサーマルヘッド８ｂに印加すべき電
圧の設定は以下に示す方法によって行われる。すなわ
ち、サーマルヘッド８ｂの温度情報がサーミスタ９を介
して、サーミスタ値としてコントロールセンサ１０に出
力され、さらにこのサーミスタ値はＡ／Ｄ変換部１１に
入力された後、Ａ／Ｄ変換が行われてデジタル化された
後、ＣＰＵ１に採り込まれる。そして、このデジタル化
されたサーミスタ値は所定の信号処理が行われた後、Ｃ
ＰＵ１から印字制御回路５に入力され、この印字制御回
路５では、その制御用プログラムに従い、このサーミス
タ値及びサーマルヘッド電圧テーブル６に設定されてい
るテーブル内容に基づいてサーマルヘッド８ｂに印加す
べき電圧が設定される。FIG. 2 is a circuit configuration diagram showing an extracted control portion of the thermal head voltage of the embodiment of the present invention. CPU1
Controls the entire thermal printer according to a program previously stored in the ROM 4, processes the character information input from the input unit 2 and temporarily stores it in the RAM 3, and prints the character information from the RAM 3 in response to a print command from the input unit 2. The information is read and sent to the print control circuit 5. The print control circuit 5 stores the character information in the printer memory 12, and the drum motor 7a drives the drum 7b by the drum motor drive pulse output from the CPU 1 through the print control circuit 5, and similarly the thermal head is used. The head driver 8a supplies a predetermined voltage to the thermal head 8b by a pulse that gives a voltage to be applied to 8b. The voltage to be applied to the thermal head 8b is set by the method described below. That is, the temperature information of the thermal head 8b is output to the control sensor 10 as a thermistor value via the thermistor 9, and the thermistor value is input to the A / D converter 11 and then A / D converted. After being digitized, it is incorporated into the CPU 1. Then, the digitized thermistor value is subjected to a predetermined signal processing, and then C
Input from PU1 to the print control circuit 5, and in this print control circuit 5, the voltage to be applied to the thermal head 8b based on the thermistor value and the table contents set in the thermal head voltage table 6 according to the control program. Is set.
【００１２】図３はこの本発明実施例の方法を実施する
ための要部構造を示すハード構成図である。インクリボ
ン３０は巻取り側のリール３３ａと、巻き取られ側のリ
ール３３ｂ間に巻き掛けられており、巻取り側のリール
３３ａはリボン送取りモータ３９の駆動によって回転が
与えられる。このリボン送取りモータ３９はＤＣモータ
であって、供給電圧に応じた速度で回転駆動される。ま
た、インクリボン３０中には複数のブロックを設けら
れ、その各ブロック中にそれぞれイエロー、マゼンタ、
シアン、ブラック等のサーマルインクを塗布した領域が
設けられている。FIG. 3 is a hardware constructional diagram showing the essential structure for carrying out the method of the embodiment of the present invention. The ink ribbon 30 is wound between the reel 33a on the take-up side and the reel 33b on the take-up side, and the reel 33a on the take-up side is rotated by the drive of the ribbon feeding motor 39. The ribbon feeding motor 39 is a DC motor and is rotationally driven at a speed according to the supply voltage. Further, the ink ribbon 30 is provided with a plurality of blocks, and yellow, magenta, and
Areas coated with thermal inks such as cyan and black are provided.
【００１３】各リール３３ａ，３３ｂの間には、プラテ
ンドラム３４とサーマルヘッド３８が設けられており、
インクリボン３０はサーマルヘッド３８とプラテンドラ
ム３４の間に挿入され、また、プリント用紙３７はイン
クリボン３０を挟んでサーマルヘッド３８とプラテンド
ラム３４の間に供給される。また、電源ユニット３２か
らサーマルヘッド３８に供給する電圧の制御を行う制御
基板３１が、サーマルヘッド３８の近傍に備えられてい
る。この制御基板３１には、上述した本発明実施例の方
法を実施するための回路が組み込まれている。A platen drum 34 and a thermal head 38 are provided between the reels 33a and 33b.
The ink ribbon 30 is inserted between the thermal head 38 and the platen drum 34, and the print paper 37 is supplied between the thermal head 38 and the platen drum 34 with the ink ribbon 30 interposed therebetween. A control board 31 that controls the voltage supplied from the power supply unit 32 to the thermal head 38 is provided near the thermal head 38. The control board 31 incorporates a circuit for carrying out the method of the embodiment of the present invention.
【００１４】このカラーサーマルプリンタでは、印刷す
る場合、印刷データを各色ごとに分割記憶しておき、例
えば１ページ毎に各色の有無を判定しつつインクリボン
３０を巻き取って各色の領域の頭出しを行なわれ、サー
マルヘッド３８によって各領域毎の色がプリント用紙３
７に熱転写される。In this color thermal printer, when printing, print data is divided and stored for each color, and for example, the ink ribbon 30 is wound while determining the presence or absence of each color for each page, and the area of each color is located. Then, the thermal head 38 changes the color of each area to the print paper 3
Thermally transferred to 7.
【００１５】図１はこのような装置構成によって実施さ
れる本発明実施例のフローチャートで、以下、この図を
参照しつつ本発明実施例を説明する。印刷開始のプログ
ラムがスタートすると、まず、印字ライン数およびテー
ブルNoの初期値を‘０’に設定する(STEP.0)。次に、印
字ライン数に（印字ライン数＋１）の値を設定する(STE
P.1)。次に、印字すべき内容がなければ印字を終了させ
る。印字内容がある場合は(STEP.3)の処理を行う(STEP.
2)。(STEP.3)ではテーブルNoに（テーブルNo＋１）の値
を設定する。そこで、テーブルNoが２を超えているか否
かの比較を行い、超えている場合はテーブルNoを‘１’
に設定する。また、テーブルNoが‘３’以下であれば(S
TEP.5)の処理を行う(STEP.4)。FIG. 1 is a flow chart of an embodiment of the present invention implemented by such an apparatus configuration, and an embodiment of the present invention will be described below with reference to this drawing. When the printing start program starts, first the number of print lines and the initial values of the table No. are set to "0" (STEP.0). Next, set the number of print lines to (the number of print lines + 1) (STE
P.1). Next, if there is no content to be printed, the printing is ended. If there is print content, perform the process of (STEP.3) (STEP.
2). In (STEP.3), the value of (table No + 1) is set to the table No. Therefore, the table No. is compared to see if it exceeds 2. If it exceeds, the table No. is set to "1".
Set to. If the table number is '3' or less (S
Perform the processing of TEP.5) (STEP.4).
【００１６】(STEP.5)ではサーマルヘッドの温度情報す
なわち、ヘッドサーミスタの値を、Ａ／Ｄ変換してデジ
タル化する。そして、このデジタル化されたヘッドサー
ミスタの値およびテーブルNoに対応するサーマルヘッド
の温度とサーマルヘッドに印加すべき電圧のテーブルを
用いてサーマルヘッド電圧を決定する(STEP.6)。次に、
その決定されたサーマルヘッド電圧を電源ユニットから
供給するよう設定する(STEP.7)。そして、ドラムモータ
相切換えを行ってドラムを駆動させ、(STEP.1)の処理に
戻る(STEP.8)。In (STEP.5), the temperature information of the thermal head, that is, the value of the head thermistor is A / D converted and digitized. Then, the thermal head voltage is determined using the digitized head thermistor value and the table of the temperature of the thermal head corresponding to the table No. and the voltage to be applied to the thermal head (STEP.6). next,
Set the determined thermal head voltage to be supplied from the power supply unit (STEP.7). Then, the drum motor phase is switched to drive the drum, and the process returns to (STEP.1) (STEP.8).
【００１７】なお、このサーマルヘッドに印加すべき電
圧は上述した(STEP.6)で行われるが、このステップにお
ける方法が、本発明実施例の特徴的構成である。以下に
サーマルヘッド電圧を１ステップ変化させる場合を例に
とって、図４乃至図７を参照しながら、さらに詳細に説
明する。The voltage to be applied to the thermal head is performed in the above-mentioned (STEP.6), and the method in this step is a characteristic constitution of the embodiment of the present invention. Hereinafter, the case of changing the thermal head voltage by one step will be described in more detail with reference to FIGS. 4 to 7.
【００１８】この実施例における１ステップとは、例え
ば図６に示すように、特定の印字ライン数Ｌ1 において
サーマルヘッド電圧をＶＨb からＶＨa に変化させた場
合、このＶＨb とＶＨa との電圧の差をいう。One step in this embodiment is, for example, as shown in FIG. 6, when the thermal head voltage is changed from VH b to VH a at a specific print line number L 1 , these VH b and VH a The difference in voltage.
【００１９】まず、本発明実施例では、図４に示すよう
に、サーマルヘッド電圧をＶＨb からＶＨa に変化する
間の数ラインから数十ラインにわたる印字ラインについ
てＶＨb とＶＨa との間の電圧パルスのデューティ比を
２段階に変化させて印字を行う。すなわち、最初の段階
では２ラインをＶＨb の電圧で、１ラインをＶＨa の電
圧で変化させて印字し、この繰り返しを数ラインから数
十ラインにわたって行い、その後、２段階目では１ライ
ンをＶＨb の電圧で、２ラインをＶＨa の電圧で変化さ
せて印字し、この繰り返しを数ラインから数十ラインに
わたって行う。この結果、最初の段階では２／３階調、
２段階目では１／３階調と段階的に階調がわずかずつ変
化する。このような制御により、１ラインは２００ドッ
トから３００ドットの微細な線であるため、目視ではな
めらかに階調が変化しているように見え、横すじは現れ
ない。First, in the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, a print line extending from several lines to several tens of lines while the thermal head voltage changes from VH b to VH a is between VH b and VH a. Printing is performed by changing the duty ratio of the voltage pulse in two steps. That is, in the first stage, two lines are printed by changing the voltage of VH b and one line is changed by the voltage of VH a , and printing is repeated over several lines to several tens of lines. Then, in the second stage, one line is changed. Printing is performed by changing the two lines with the voltage of VH a with the voltage of VH b , and repeating this from several lines to several tens of lines. As a result, in the first stage, 2/3 gradation,
In the second step, the gradation gradually changes to 1/3 gradation step by step. By such control, one line is a fine line of 200 dots to 300 dots, and therefore it is visually recognized that the gradation is smoothly changed, and no horizontal stripe appears.
【００２０】この場合のサーマルヘッド電圧の制御は、
サーマルヘッド温度等の情報が利用される。すなわち、
図５のテーブルNo.2に示すようなサーマルヘッドの温度
とサーマルヘッド電圧の参照テーブルを設定しておく。
このテーブルNo.2は、実験値として得られたものであ
る。またこのテーブルNo.2を温度軸の正負の方向にそれ
ぞれ所定のステップ温度値Δｘずらして得られたものが
テーブルNo.1およびテーブルNo.3にである。これらのテ
ーブルを参照して、所定のサーマル温度における印字中
のライン毎の電圧が決定され、その電圧が供給される。
この実施例では、図５に示すように３つのテーブルを参
照し、まずサーマルヘッド温度ｔ2 ではテーブル参照電
圧値ＶＨa ，ＶＨb ，ＶＨb が得られ、また、サーマル
ヘッド温度ｔ3 ではテーブル参照電圧値ＶＨa ，Ｖ
Ｈa ，ＶＨb が得られ、その各電圧値の電圧を繰り返し
供給して、１ライン毎印字する。The control of the thermal head voltage in this case is as follows.
Information such as the thermal head temperature is used. That is,
A reference table of thermal head temperature and thermal head voltage as shown in Table No. 2 of FIG. 5 is set.
This table No. 2 was obtained as an experimental value. Table No. 1 and table No. 3 are obtained by shifting this table No. 2 in the positive and negative directions of the temperature axis by a predetermined step temperature value Δx. By referring to these tables, the voltage for each line during printing at a predetermined thermal temperature is determined, and the voltage is supplied.
In this embodiment, with reference to the three tables as shown in FIG. 5, first, the thermal head temperature t 2 in the table reference voltage value VH a, VH b, VH b can be obtained and, in the thermal head temperature t 3 table Reference voltage values VH a , V
H a and V H b are obtained, and voltages of the respective voltage values are repeatedly supplied to print one line at a time.
【００２１】この本発明実施例の制御方法により印字さ
れた状態を示す図７を参照しながら、本発明実施例の作
用を説明する。印字結果は（ａ）図に示すように、サー
マルヘッド電圧を変化させた場合、上述したように模擬
的にＶＨb ，ＶＨa の間の中間的な濃度となり、目視で
はなめらかに階調が変化しているように見え、横すじは
現れない。さらに、この印字部分を拡大した（ｂ）図と
その各ラインと印字濃度の関係を表す（ｃ）図に示すよ
うに、２段階の階調変化となり、見かけ上はなめらかな
濃度変化となり、１ステップの変化に対応する急激な濃
度差となって現れない。The operation of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 7 showing the state of printing by the control method of the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 7A, when the thermal head voltage is changed, the print result is an intermediate density between VH b and VH a as described above, and the gradation changes smoothly visually. It seems to be doing, and the horizontal stripes do not appear. Further, as shown in the enlarged view (b) of this print portion and the relationship between each line and the print density (c), the gradation changes in two steps, resulting in a smooth density change in appearance. It does not appear as a sharp density difference corresponding to the step change.
【００２２】なお、本発明実施例では、階調を２段階に
変化させるようデューティ比を設定し、パルスを変化さ
せる制御をおこなったが、本発明は以上の実施例に限ら
れず、本発明の目的を達成できるデューティ比を適宜採
用し得ることは勿論である。In the embodiment of the present invention, the duty ratio is set so as to change the gradation in two steps, and the pulse is changed. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and the present invention is not limited thereto. Of course, a duty ratio that can achieve the purpose can be appropriately adopted.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のサーマル
ヘッド電圧の制御方法によれば、そのサーマルヘッド電
圧を変化させる場合に、変化前の電圧と変化後の電圧の
間をパルス状に変化する電圧を印加する期間を設けるよ
うにしたから、制御信号のビット数を多くすることな
く、かつ、電圧可変範囲を小さくすることなく、制御可
能な最小電圧によって引き起こされる印字濃度変化より
少ない濃度変化を実現することができる。その結果、良
好な印字状態の印刷ができる。As described above, according to the thermal head voltage control method of the present invention, when the thermal head voltage is changed, the voltage between the voltage before the change and the voltage after the change is changed in a pulse shape. Since the period for applying the voltage to be applied is provided, the density change less than the print density change caused by the controllable minimum voltage can be achieved without increasing the number of bits of the control signal and reducing the voltage variable range. Can be realized. As a result, printing in a good printing state can be performed.
【図１】本発明実施例のフローチャートFIG. 1 is a flowchart of an embodiment of the present invention.
【図２】本発明実施例のサーマルヘッド電圧の制御部分
を抽出して示す回路構成図FIG. 2 is a circuit configuration diagram showing a control portion of a thermal head voltage according to an embodiment of the present invention by being extracted.
【図３】本発明実施例の方法を実施するための要部構造
を示すハード構成図FIG. 3 is a hardware configuration diagram showing a main part structure for carrying out the method of the embodiment of the present invention.
【図４】本発明実施例の作用説明図FIG. 4 is an explanatory view of the operation of the embodiment of the present invention.
【図５】本発明実施例を説明するための図FIG. 5 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention.
【図６】本発明実施例を説明するための図FIG. 6 is a diagram for explaining an example of the present invention.
【図７】本発明実施例を説明するための図FIG. 7 is a diagram for explaining an example of the present invention.
【図８】従来例を説明するための図FIG. 8 is a diagram for explaining a conventional example.
【図９】従来例を説明するための図FIG. 9 is a diagram for explaining a conventional example.
【図１０】従来例を説明するための図FIG. 10 is a diagram for explaining a conventional example.
１・・・・ＣＰＵ ２・・・・入力部 ３・・・・ＲＡＭ ４・・・・ＲＯＭ ５・・・・印字制御回路 ６・・・・サーマルヘッド電圧テーブル ８ａ・・・・ヘッドドライバ ８ｂ・・・・サーマルヘッド ９・・・・サーミスタ １１・・・・Ａ／Ｄ変換部 1 ... CPU 2 ... Input unit 3 ... RAM 4 ... ROM 5 ... Print control circuit 6 ... Thermal head voltage table 8a ... Head driver 8b・ ・ ・ Thermal head 9 ・ ・ ・ Thermistor 11 ・ ・ ・ A / D converter
Claims (1)
め定められたサーマルヘッドに印加すべき電圧をデジタ
ル制御信号によりステップ状に変化させるサーマルヘッ
ド電圧の制御方法において、上記電圧を変化させる場合
に、変化前の電圧と変化後の電圧の間をパルス状に変化
する電圧を印加する期間を設けることを特徴とするサー
マルヘッド電圧の制御方法。1. A method of controlling a thermal head voltage in which a voltage to be applied to a thermal head, which is predetermined based on temperature information of the thermal head, is changed stepwise by a digital control signal, when the voltage is changed, A method of controlling a thermal head voltage, wherein a period for applying a voltage that changes in a pulse shape between a voltage before change and a voltage after change is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23451392A JPH0679905A (en) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | Controlling method for thermal head voltage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23451392A JPH0679905A (en) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | Controlling method for thermal head voltage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679905A true JPH0679905A (en) | 1994-03-22 |
Family
ID=16972206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23451392A Pending JPH0679905A (en) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | Controlling method for thermal head voltage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679905A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004351899A (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Casio Comput Co Ltd | Electronic device |
| JP2006304914A (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Canon Inc | Inhalator |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP23451392A patent/JPH0679905A/en active Pending
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