JPH0674749U - Concrete pouring equipment - Google Patents
Concrete pouring equipmentInfo
- Publication number
- JPH0674749U JPH0674749U JP021221U JP2122193U JPH0674749U JP H0674749 U JPH0674749 U JP H0674749U JP 021221 U JP021221 U JP 021221U JP 2122193 U JP2122193 U JP 2122193U JP H0674749 U JPH0674749 U JP H0674749U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- concrete
- hydraulic cylinder
- injection hole
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0472—Details of connection of the hose to the formwork, e.g. inlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セントルのコンクリート注入孔の付近で発生
する過剰圧を解消して、セントルの変形を防止する。
【構成】 請求項１ではセントル１に形成した注入孔２
に蓋体４を設け、同蓋体４を駆動体５で開閉自在とし、
注入孔２の外側に注入孔２及び蓋体４の周囲を囲む供給
室６を形成し、蓋体４を開いたときに供給室６にコンク
リートを供給するとそれが注入孔２を通してセントルの
裏面に流れ込むようにし、駆動体５を油圧シリンダ７と
補助油圧シリンダ８とで構成し、蓋体４に所定以上の圧
力がかかると油圧シリンダ７を介して補助油圧シリンダ
８が押戻され、蓋体４が所定角度以上開くと供給室６の
開口部９が開放されるようにした。請求項２では前記油
圧シリンダ７をターンバックル１０に置替えた。
(57) [Abstract] [Purpose] To prevent the deformation of the centle by eliminating the excessive pressure generated near the concrete injection hole of the centle. According to claim 1, the injection hole 2 formed in the center 1
A lid 4 is provided on the lid 4, and the lid 4 can be freely opened and closed by a driving body 5,
A supply chamber 6 surrounding the injection hole 2 and the lid 4 is formed outside the injection hole 2, and when the lid 4 is opened and concrete is supplied to the supply chamber 6, it is passed through the injection hole 2 to the back surface of the center. The drive body 5 is composed of a hydraulic cylinder 7 and an auxiliary hydraulic cylinder 8 so that the hydraulic fluid flows in and the auxiliary hydraulic cylinder 8 is pushed back through the hydraulic cylinder 7 when a pressure higher than a predetermined value is applied to the lid body 4, Is opened by a predetermined angle or more, the opening 9 of the supply chamber 6 is opened. In claim 2, the hydraulic cylinder 7 is replaced with the turnbuckle 10.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば、トンネルの掘削、掘削したトンネルの内壁面にコンクリー トを覆工するのに使用されるセントル（スチールフォームとも言われる）に取付 けられるコンクリート打設口装置に関するものである。 The present invention relates to a concrete pouring device that is attached to, for example, a centle (also called steel foam) used for excavating a tunnel and lining concrete on the inner wall of the excavated tunnel.
【０００２】[0002]
トンネルの内壁面に覆工コンクリートを打設する工事においてはセントルと称 する大型の移動式型枠を使用し、セントルの外周面と掘削されたトンネルの内壁 面との間にコンクリートを流し込んで充填して、アーチコンクリートを形成（覆 工）することが一般的である。 In the construction of lining concrete on the inner wall of the tunnel, a large mobile formwork called a centle is used, and the concrete is poured between the outer surface of the centle and the inner wall of the excavated tunnel to fill it. After that, arch concrete is generally formed (lining).
【０００３】 前記の覆工工事では、現在ではセントルの上方のアーチコンクリートの部分に コンクリートを流し込むために、図１３に示すようにセントルＡの天端部にコン クリー打設口装置Ｂを設け、そこからコンクリートポンプにより圧送パイプＣを 通して送られてくるコンクリートを吹き上げて充填する「吹き上げ方式」が広く 採用されている。この、吹き上げ方式はセントル上方のアーチコンクリートの部 分のコンクリートの充填性が良いという利点がある。In the above-mentioned lining work, in order to pour concrete into the arch concrete part above the center at present, a concrete pouring device B is provided at the top end of the center A as shown in FIG. The “blowing method” in which concrete fed from there through a pumping pipe C is blown up and filled is widely adopted. This blow-up method has the advantage that the filling of concrete in the arch concrete above the center is good.
【０００４】 従来は前記のコンクリー打設口装置Ｂとして図１４に示すような構造のものが あった（実公昭５８−４５０５８）。このコンクリート打設口装置Ｂは、セント ルＡの注入孔Ｄに圧送パイプＣを連結する打設口Ｆが形成されて、前記注入孔Ｄ の縁に取付軸Ｇを支点として回動自在な開閉シャッターＨが取り付けられ、同開 閉シャッターＨがターンバックルＪによりセントルＡと連結されているものであ る。具体的には、ターンバックルＪの長手方向の両端に螺合されている軸Ｋ、Ｌ の一方を開閉シャッターＨに連結し、他方をセントルＡの固定金具Ｎに連結して ある。そしてターンバックルＪの中央部に形成されている穴Ｍに金属棒等を差し 込んでターンバックルＪを正逆回転させると、両端の軸Ｋ、Ｌが互いに外側に突 出したり、内側に引っ込んだりして、前記開閉シャッターＨが図中に点線で示す 閉じた状態の位置から仮想線で示す開いた状態の位置まで回動するようにしてあ る。Conventionally, there is a structure as shown in FIG. 14 as the concrete-placing port device B (Jitsuko 58-45058). In this concrete pouring device B, a pouring port F for connecting a pressure feed pipe C is formed in a pouring hole D of a center A, and the pouring shaft F is pivotable at an edge of the pouring hole D with a mounting shaft G as a fulcrum. A shutter H is attached, and the open / close shutter H is connected to the center A by a turnbuckle J. Specifically, one of the shafts K and L screwed to both ends of the turnbuckle J in the longitudinal direction is connected to the opening / closing shutter H, and the other is connected to the fixing metal fitting N of the center A. Then, when a metal rod or the like is inserted into the hole M formed in the central portion of the turnbuckle J and the turnbuckle J is rotated in the forward and reverse directions, the shafts K and L at both ends project outward from each other or retract inward. Then, the opening / closing shutter H is rotated from the closed position shown by the dotted line in the figure to the open position shown by the phantom line.
【０００５】[0005]
しかし、図１４のコンクリート打設口装置Ｂの場合でも、コンクリート配管の 取り付け手間や注入孔Ｂの切替手間が大変面倒であるため、セントルＡの移動方 向の長さが１０．５〜１２．０Ｍもあるにも拘らず、実際はセントルＡには前記 打設口装置Ｂが２〜３セットしか取り付けられておらず、そのため次のような問 題点があり改良が求められている。 However, even in the case of the concrete pouring port device B shown in FIG. 14, since the labor of installing the concrete pipes and the labor of switching the injection holes B are very troublesome, the length of the centle A in the moving direction is 10.5 to 12. Despite the fact that there is 0M, only a few sets of the above-mentioned pouring port devices B are actually attached to the center A, and therefore there are the following problems and improvement is required.
【０００６】 ．コンクリートが断続的にセントルＡの裏側に流し込まれると、流し込まれ たコンクリートが部分的に硬化したり、混和されている砂、砂利、コンクリート が分離して流れが悪くなり、塊ができたりすることがある。このようになるとそ れらが邪魔になって、それ以後に流し込まれるコンクリートの流れが阻害され、 コンクリート覆工の最終段階でコンクリートが円滑に流れず、コンクリートがセ ントルＡの注入孔Ｄ付近に滞留して注入孔Ｄを覆いをしたような状態になり、同 注入口Ｄ付近のコンクリートにコンクリートポンプの圧送圧力がもろにかかるこ とがある。このようになるとコンクリートポンプの圧送圧力がセントルＡの天端 部の耐圧性能（約０．５〜１．０Ｋｇ／ｃｍ2 ＝５〜１０ｔｏｎ／ｍ2 ）を越え ることがあり、そのときはセントルＡが局部的に歪んだり、へこんだり、著しい 場合には圧壊するという重大なトラブルが発生する。この状態でコンクリートが 養生されると完成したトンネルの覆工面の表面が凹凸になる。この場合は変形し たセントルＡを補修してから再度工事をやり直さなければならず、工期の延長や 施工業者の負担費用の増加を招くという、大きな問題があった。[0006] If concrete is intermittently poured into the back side of Centaur A, the poured concrete may partially harden, or the mixed sand, gravel, and concrete may separate, resulting in poor flow and lumps. There is. If this happens, they will become an obstacle, and the flow of concrete that will be poured thereafter will be obstructed, and the concrete will not flow smoothly at the final stage of the concrete lining, and the concrete will flow near the injection hole D of the center A. There is a case where it stays and covers the injection hole D, and the concrete in the vicinity of the injection port D is subject to the pressure of the concrete pump. If this happens, the pumping pressure of the concrete pump may exceed the pressure resistance of the top of Centaur A (about 0.5 to 1.0 Kg / cm 2 = 5 to 10 ton / m 2 ). There is a serious trouble that A is locally distorted, dented, or, in a remarkable case, crushed. When concrete is cured in this state, the surface of the lining surface of the completed tunnel becomes uneven. In this case, the deformed Centle A must be repaired and then the construction must be redone, resulting in the extension of the construction period and an increase in the cost to the contractor, which was a major problem.
【０００７】 ．前記問題を解決するためにはセントルＡの耐圧性能を向上させればよいが 、セントルＡの構造上、セントルＡに１０ｔｏｎ／ｍ2 を大幅に越える耐圧性能 を持たせることは所謂潜水艦に匹敵する構造となり、価格／性能が非現実的なも のとなるため、セントルＡの補強を行ってコンクリートポンプの圧送圧に対応す ることは不可能である。[0007] In order to solve the above-mentioned problem, it is sufficient to improve the pressure resistance performance of Centaur A. However, due to the structure of Centaur A, the fact that Centaur A has a pressure resistance performance significantly exceeding 10 ton / m 2 is comparable to a so-called submarine. Because of the structure and unrealistic price / performance, it is impossible to reinforce Centa A to cope with the pumping pressure of the concrete pump.
【０００８】 ．前記問題を解決するためにはセントルＡにコンクリート打設口装置Ｂをで きるだけ多く配置し、それらのコンクリート打設口装置Ｂにコンクリート供給用 の配管を繋ぎ変えてコンクリートを供給することが考えられるが、それは配管の 繋ぎ変え作業が非常に面倒であり実用的でない。繋ぎ変えを機械で自動的に行う 切替え装置もあるが、それは大変高価であると共に配管が複雑である。配管が複 雑になると、どうしてもその配管内でコンクリートの詰まり発生し易く、詰まり が発生しないようにするためのメンテナンスも面倒である。[0008] In order to solve the above-mentioned problem, it is conceivable to arrange as many concrete pouring port devices B as possible in the center A and connect the concrete pouring port devices B with concrete supply pipes to supply concrete. However, it is not practical because the work of reconnecting the pipes is very troublesome. There is also a switching device that automatically reconnects with a machine, but it is very expensive and the piping is complicated. If the piping becomes complicated, it is inevitable that concrete will be clogged inside the piping, and maintenance to prevent the clogging will be troublesome.
【０００９】 本考案の目的は、コンクリート打設時にコンクリート注入孔付近で過圧が発生 してもセントルが変形しないようにしたコンクリート打設口装置を提供すること にある。An object of the present invention is to provide a concrete pouring port device that prevents the centle from being deformed even when an overpressure is generated near the concrete pouring hole during pouring concrete.
【００１０】[0010]
本考案のうち請求項１のコンクリート打設口装置は、図１に示すように、セン トル１にコンクリート注入用の注入孔２が形成され、注入孔２の近傍に蓋体４が 回動自在に取り付けられ、同蓋体４にそれを回動操作して注入孔２を開閉する駆 動体５が連結され、同注入孔２の外側に同注入孔２及び蓋体４の周囲を囲むコン クリート供給用の供給室６が注入孔２に連通するように形成され、蓋体４が外側 に回動して注入孔２が開いた状態で前記供給室６にコンクリートを供給すると、 同供給室６から注入孔２を通して同注入孔２の裏側にコンクリートが打設され、 打設後は蓋体４により同注入孔２が閉じられるようにしたコンクリート打設口装 置において、前記駆動体５が蓋体４に連結されてそれを所定圧力で注入孔２側に 押圧する油圧シリンダ７と、同油圧シリンダ７に連結されてそれを所定圧力で注 入孔２側に押し、コンクリート打設時に蓋体４に所定以上の圧力（過圧）がかか ると同油圧シリンダ７により押し戻される補助油圧シリンダ８とからなり、前記 供給室６に前記蓋体４が注入孔２より所定角度以上開いたときに供給室６を開放 する開口部９が形成されてなるものである。 In the concrete pouring device of claim 1 of the present invention, as shown in FIG. 1, an injection hole 2 for concrete injection is formed in a center 1, and a lid 4 is rotatable near the injection hole 2. A drive body 5 attached to the lid body 4 is connected to the lid body 4 to open and close the injection hole 2 by rotating the lid body 4. The concrete body surrounding the injection hole 2 and the lid body 4 is provided outside the injection hole 2. A supply chamber 6 for supply is formed so as to communicate with the injection hole 2, and when concrete is supplied to the supply chamber 6 with the lid 4 pivoting outward and the injection hole 2 is opened, the same supply chamber 6 Concrete is poured through the injection hole 2 to the back side of the injection hole 2, and after the driving, the driving body 5 is covered with the concrete pouring port device in which the lid 4 closes the injection hole 2. A hydraulic system that is connected to the body 4 and presses it against the injection hole 2 with a predetermined pressure. And the hydraulic cylinder 7 is connected to the hydraulic cylinder 7 at a predetermined pressure and pushed toward the pouring hole 2 side, and when a predetermined pressure (overpressure) is applied to the lid 4 during concrete pouring, the hydraulic cylinder 7 The auxiliary hydraulic cylinder 8 is pushed back by means of the auxiliary hydraulic cylinder 8 and the supply chamber 6 is formed with an opening 9 for opening the supply chamber 6 when the lid 4 is opened from the injection hole 2 by a predetermined angle or more.
【００１１】 本考案のうち請求項２のコンクリート打設口装置は、図６に示すように、請求 項１のコンクリート打設口装置における駆動体５が、蓋体４に回動自在に連結さ れたターンバックル１０と、同ターンバックル１０に連結されてそれを所定圧力 で注入孔２側に押圧し、コンクリート打設時に蓋体４に所定以上の圧力がかかる と同ターンバックル１０により押し戻される補助油圧シリンダ８とからなるもの である。In the concrete pouring port device according to a second aspect of the present invention, as shown in FIG. 6, the driving body 5 in the concrete pouring port device according to the first aspect is rotatably connected to the lid body 4. And the turnbuckle 10 which is connected to the turnbuckle 10 and presses it against the injection hole 2 side with a predetermined pressure, and when the cover 4 is pressed with a predetermined pressure or more during concrete pouring, it is pushed back by the turnbuckle 10. It is composed of an auxiliary hydraulic cylinder 8.
【００１２】[0012]
本考案のうち請求項１のコンクリート打設口装置では、注入孔２を開閉する蓋 体４を回動操作する駆動体５が、油圧シリンダ７と補助油圧シリンダ８とからな り、しかも補助油圧シリンダ８はコンクリート打設時に蓋体４に所定以上の圧力 がかかると同油圧シリンダ７を介して押し戻されるようにしてあるので、供給室 ６−注入孔２を通してセントル１の裏側にコンクリートを打設する際、何らかの 原因でコンクリートの流動性が低下し、供給室６付近に所定以上の圧力（過剰圧 ）がかかるとその圧力が蓋体４にかかり、その圧力により油圧シリンダ７が押さ れて補助油圧シリンダ８が押し戻されるので、蓋体４はコンクリートの圧力で外 側に押し戻される。このとき、蓋体４が供給室６の開口部９より外側まで押し戻 されると同開口部９が開いて供給室６内に供給されるコンクリートが外部に流出 し、供給室６の圧力が低下し、セントル１に過剰圧がかからず、セントル１が局 部的に歪んだり、へこんだり、破損したりすることがない。 In the concrete pouring device according to claim 1 of the present invention, the driving body 5 for rotating the lid 4 for opening and closing the pouring hole 2 comprises the hydraulic cylinder 7 and the auxiliary hydraulic cylinder 8, and the auxiliary hydraulic pressure is used. The cylinder 8 is designed to be pushed back through the hydraulic cylinder 7 when a pressure higher than a predetermined value is applied to the lid body 4 during concrete pouring, so that concrete is poured on the back side of the centr 1 through the supply chamber 6-injection hole 2. When the fluidity of the concrete deteriorates for some reason and a certain pressure (excess pressure) is applied near the supply chamber 6, that pressure is applied to the lid 4, and the hydraulic cylinder 7 is pressed by the pressure and assists. Since the hydraulic cylinder 8 is pushed back, the lid body 4 is pushed back to the outside by the pressure of concrete. At this time, when the lid 4 is pushed back to the outside of the opening 9 of the supply chamber 6, the opening 9 opens and the concrete supplied into the supply chamber 6 flows out to the outside, so that the pressure in the supply chamber 6 is increased. The pressure is lowered, and the overpressure is not applied to the center 1, and the center 1 is not locally distorted, dented, or damaged.
【００１３】 本考案のうち請求項２のコンクリート打設口装置では、注入孔２を開閉する蓋 体４を回動操作する駆動体５が、蓋体４に連結されてそれを所定圧力で注入孔２ 側に押圧するターンバックル１０と補助油圧シリンダ８とからなり、しかも補助 油圧シリンダ８はコンクリート打設時に蓋体４に所定以上の圧力がかかるとター ンバックル１０を介して押し戻されるようにしたので、請求項１のコンクリート 打設口装置と同様に供給室６−注入孔２を通してセントル１の裏側にコンクリー トを打設する際、何らかの原因でコンクリートの流動性が低下しても、蓋体４は コンクリートの圧力で外側に押し戻される。このとき、蓋体４が供給室６の開口 部９より外側まで押し戻されると同開口部９が開いて供給室６内に供給されるコ ンクリートが流出し、供給室６の圧力が低下し、セントル１に過剰圧がかからず 、セントル１が局部的に歪んだり、へこんだり、破損したりすることがない。In the concrete pouring device according to the second aspect of the present invention, the driving body 5 for rotating the lid 4 for opening and closing the pouring hole 2 is connected to the lid 4 and pours it at a predetermined pressure. It is composed of a turnbuckle 10 that presses against the hole 2 side and an auxiliary hydraulic cylinder 8, and the auxiliary hydraulic cylinder 8 is pushed back through the turnbuckle 10 when a certain amount of pressure is applied to the lid body 4 during concrete pouring. Therefore, when the concrete is poured through the supply chamber 6-injection hole 2 to the back side of the center 1 as in the concrete pouring device of claim 1, even if the fluidity of the concrete decreases for some reason, the lid body 4 is pushed out by the pressure of concrete. At this time, when the lid 4 is pushed back to the outside of the opening 9 of the supply chamber 6, the opening 9 opens and the concrete supplied into the supply chamber 6 flows out, and the pressure of the supply chamber 6 decreases. No excessive pressure is applied to Centr 1 and Centr 1 is not locally distorted, dented or damaged.
【００１４】[0014]
【実施例１】 本考案のコンクリート打設口装置の一実施例を図１〜５に基づいて説明する。 図１は掘削したトンネル１５の内壁面１６に本考案のコンクリート打設口装置 を用いて覆工コンクリートを打設している様子を示したものであり、同打設口装 置はこのトンネル１５の内壁面１６と一定の間隔を空けて配置された金属製のセ ントル１の天端面に取り付けられてなる。このコンクリート打設口装置の構造を 図１、２に基づいて以下に詳細に説明する。Embodiment 1 An embodiment of the concrete pouring device of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a state in which lining concrete is being placed on the inner wall surface 16 of the excavated tunnel 15 by using the concrete pouring device of the present invention. The pouring device is this tunnel 15 It is attached to the top surface of the metallic center 1 which is arranged at a constant distance from the inner wall surface 16 of the. The structure of this concrete pouring device will be described in detail below with reference to FIGS.
【００１５】 図１に示す２はセントル１の頂上部に開口されたコンクリートを注入するため の注入孔、４は同注入孔２を開閉する蓋体である。この蓋体４は注入孔２の周縁 部３の取付軸１８に回動自在に取り付けられてなる。この蓋体４は前記注入孔２ の内側に殆ど隙間なく緊密に嵌入する大きさに形成され、また、注入孔２を塞い だ状態でセントル１の内面と蓋体４の内面とに段差ができないようにして、コン クリート打設後に蓋体４により注入孔２を塞いだときに、硬化したコンクリート に注入孔２の跡が残らないようにしてある。Reference numeral 2 shown in FIG. 1 is a pouring hole for pouring concrete opened at the top of the center 1, and 4 is a lid for opening and closing the pouring hole 2. The lid 4 is rotatably attached to the attachment shaft 18 of the peripheral portion 3 of the injection hole 2. The lid 4 is formed in such a size that it fits tightly into the inside of the injection hole 2 with almost no gap, and there is no step between the inner surface of the center 1 and the inner surface of the lid 4 when the injection hole 2 is closed. In this way, when the lid 4 closes the pouring hole 2 after the concrete is cast, no trace of the pouring hole 2 remains on the hardened concrete.
【００１６】 図１に示す６はコンクリートの供給室であり、前記注入孔２の外側に同注入孔 ２及び蓋体４を囲む様に形成されている。具体的には注入孔２の外側周縁に円弧 状の前面プレート２１が取付けられ、その幅方向両側面と注入孔２との間に２枚 の扇形の側面プレート２０が対向するよう取付けられて、その内部で蓋体４が回 動するようにしてある。しかもこの場合、蓋体４の幅方向両側面４ａが側面プレ ート２０に接触し、蓋体４の先端面４ｂが前面プレート２１に接触して、供給室 ６に供給されるコンクリートが２枚の側面プレート２０と前面プレート２１と蓋 体４との間から漏出しないようにしてある。また、供給室６の前面プレート２１ にはコンクリートを供給する圧送パイプ２２を脱着可能な接続口２３が形成され ている。A concrete supply chamber 6 shown in FIG. 1 is formed outside the injection hole 2 so as to surround the injection hole 2 and the lid 4. Specifically, an arc-shaped front plate 21 is attached to the outer peripheral edge of the injection hole 2, and two fan-shaped side plates 20 are attached so as to oppose each other between both side surfaces in the width direction and the injection hole 2. The lid 4 is adapted to rotate inside thereof. Moreover, in this case, both widthwise side surfaces 4a of the lid body 4 come into contact with the side surface plate 20, the tip end surface 4b of the lid body 4 comes into contact with the front plate 21, and two concrete pieces supplied to the supply chamber 6 are supplied. The side plate 20, the front plate 21, and the lid 4 are prevented from leaking. The front plate 21 of the supply chamber 6 is formed with a connection port 23 to which a pressure pipe 22 for supplying concrete can be attached and detached.
【００１７】 図１に示す５は蓋体４を回動させて、同蓋体４により前記注入孔２を開閉する 駆動体である。この駆動体５は蓋体４に連結された油圧シリンダ７と、一端が同 油圧シリンダ７に連結され他端がセントル１に回動可能に保持された補助油圧シ リンダ８と、両シリンダ７、８を同心状に連結する接続具（ターンバックル２６ ）とから構成される。Reference numeral 5 shown in FIG. 1 is a driving body that rotates the lid body 4 to open and close the injection hole 2 by the lid body 4. The driving body 5 includes a hydraulic cylinder 7 connected to the lid 4, an auxiliary hydraulic cylinder 8 having one end connected to the hydraulic cylinder 7 and the other end rotatably held by the center 1, both cylinders 7, It is composed of a connecting tool (turnbuckle 26) for connecting 8 concentrically.
【００１８】 具体的には、油圧シリンダ７のシリンダ本体７ａと蓋体４とがピン２５により 回動自在に連結され、油圧シリンダ７のピストンロッド７ｂの先端と補助油圧シ リンダ８のピストンロット８ｂの先端とがターンバックル２６の長手方向端部に 螺合されて同心状に連結され、補助油圧シリンダ８の本体８ａがセントル１より 内側に突接された二枚の板状の取付具２７の間に上下に回動自在となる様に取り 付けられている。前記ターンバックル２６はその中央部の穴２６ａに棒を差し込 んで右或は左方向に回転させると、その両端のピストンロッド７ｂ、８ｂが互い にターンバックル２６内に引き込まれたり、或は外側に突き出されたりする様に なっているため、蓋体４とセントル１とを油圧シリンダ７と補助油圧シリンダ８ とからなる駆動体５により連結させた後に、同駆動体５の長手方向の長さを調整 することができる様になっている。Specifically, the cylinder body 7 a of the hydraulic cylinder 7 and the lid 4 are rotatably connected by a pin 25, and the tip of the piston rod 7 b of the hydraulic cylinder 7 and the piston lot 8 b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 are connected. Of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is screwed to the longitudinal end of the turnbuckle 26 and concentrically connected, and the main body 8a of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is attached to the inside of the center 1 of the two plate-shaped fixtures 27. It is mounted so that it can rotate up and down. When the rod of the turnbuckle 26 is inserted into the hole 26a at the center and rotated rightward or leftward, the piston rods 7b and 8b at both ends thereof are pulled into the turnbuckle 26 or outside. Since the lid 4 and the center 1 are connected by the drive body 5 including the hydraulic cylinder 7 and the auxiliary hydraulic cylinder 8, the length of the drive body 5 in the longitudinal direction is increased. Can be adjusted.
【００１９】 なお、前記蓋体４は、コンクリート注入時のオープン状態でも、その幅方向両 側面４ａ及びその先端面４ｂが供給室６の側面プレート２０及び前面プレート２ １の内側に少し入り込む様に回動角度が調整されており、供給室６内のコンクリ ート圧が何らかの原因で多少変動して蓋体４が多少外側に押し戻されても同蓋体 ４がわずかな押し戻し圧では開放されない様にしてある。It should be noted that, even when the lid body 4 is in an open state when pouring concrete, both side surfaces 4a in the width direction and its tip end surface 4b are slightly inserted into the side plate 20 and the front plate 21 of the supply chamber 6. The rotation angle is adjusted so that even if the concrete pressure in the supply chamber 6 fluctuates slightly for some reason and the lid 4 is pushed back to the outside a little, the lid 4 will not be opened by a slight pushing back pressure. I am doing it.
【００２０】 前記油圧シリンダ７と補助油圧シリンダ８には図３に示すような油圧回路３０ が連結されている。この油圧回路３０はオイルを貯めておくオイルタンク３１、 同オイルタンク３１からオイルを加圧して送り出す油圧ポンプ３２、同油圧ポン プ３２を駆動するモータ３３、オイルの流れを所望の状態に切り替える第一の電 磁切替弁３４、第二の電磁切替弁３５、オイルの流れを一方向に規制するパイロ ットチェック弁３６ａ〜３６ｄ、油圧を一定に保つ減圧弁（リリーフバルブ）３ ７ａ，３７ｂ、油圧を計測する圧力計３８ａ、３８ｂ等から構成されており、そ れらが図３の太線及び細線で示される油圧パイプ３９により連結されてなる。な お、太線は高圧のオイルが流れている油圧パイプを示しており、細線は加圧され ていない油圧回路を示している。以下にこの油圧回路３０の具体的な働きを図３ 〜図５に基づいて説明する。A hydraulic circuit 30 as shown in FIG. 3 is connected to the hydraulic cylinder 7 and the auxiliary hydraulic cylinder 8. The hydraulic circuit 30 includes an oil tank 31 for storing oil, a hydraulic pump 32 for pressurizing and sending the oil from the oil tank 31, a motor 33 for driving the hydraulic pump 32, and a flow for switching the oil to a desired state. One electromagnetic switching valve 34, second electromagnetic switching valve 35, pilot check valves 36a to 36d that regulate the oil flow in one direction, pressure reducing valves (relief valves) 37a and 37b that keep the hydraulic pressure constant, and hydraulic pressure It is composed of pressure gauges 38a, 38b, etc. for measurement, which are connected by hydraulic pipes 39 shown by thick and thin lines in FIG. The thick line shows the hydraulic pipe through which high-pressure oil flows, and the thin line shows the hydraulic circuit that is not pressurized. The specific operation of the hydraulic circuit 30 will be described below with reference to FIGS.
【００２１】 図３は図１の蓋体４が閉じる時の油圧回路３０の状態を示したものである。こ の状態では、オイルタンク３１−オイルポンプ３２から送り出される高圧オイル が太線の矢印方向に流れる。即ち、パイロットチェック弁３６ａ−第一の電磁切 替弁３４の流出回路３４ａ−油圧シリンダ７の注入口７ｄと流れる。同時に第一 の電磁切替弁３４の流出回路３４ａ−パイロットチェック弁３６ｃ−補助油圧シ リンダ８の供給口８ｄにも送られる。これにより油圧シリンダ７のピストンロッ ド７ｂと補助油圧シリンダ８のピストンロッド８ｂが共に前方（図３の左側）に 押し出され、ピストンロッド７ｂにより蓋体４が押されて蓋体４により注入口２ が閉塞される。なお、オイルポンプ３２の高圧オイルは図中に点線で示される油 圧パイプ３９によりパイロットチェック弁３６ｂにも送られ、同チェック弁３６ ｂを開放させる。これによりピストンロッド７ｂによって注入口７ｅから押し出 されるオイルが同パイロットチェック弁３６ｂ−電磁切替弁３４の流出回路３４ ａを抜けてオイルタンク３１に戻されるようにしてある。FIG. 3 shows a state of the hydraulic circuit 30 when the lid body 4 of FIG. 1 is closed. In this state, the high-pressure oil delivered from the oil tank 31-oil pump 32 flows in the direction of the thick arrow. That is, it flows through the pilot check valve 36a-the outflow circuit 34a of the first electromagnetic switching valve 34-the inlet 7d of the hydraulic cylinder 7. At the same time, it is also sent to the outflow circuit 34a of the first electromagnetic switching valve 34-the pilot check valve 36c-the supply port 8d of the auxiliary hydraulic cylinder 8. As a result, both the piston rod 7b of the hydraulic cylinder 7 and the piston rod 8b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 are pushed forward (left side in FIG. 3), the lid 4 is pushed by the piston rod 7b, and the filling port 2 is pushed by the lid 4. Is blocked. The high-pressure oil of the oil pump 32 is also sent to the pilot check valve 36b by an oil pressure pipe 39 shown by a dotted line in the figure, and the check valve 36b is opened. As a result, the oil pushed out from the inlet 7e by the piston rod 7b is returned to the oil tank 31 through the pilot check valve 36b-outflow circuit 34a of the electromagnetic switching valve 34.
【００２２】 前記のように蓋体４が閉じた状態でピストンロッド７ｂ及び８ｂの動きが停止 すると、図示されていない制御回路により第一の電磁切替弁３４が制御されて、 同電磁切替弁３４の閉回路３４ｂが太線の油圧パイプ３９に接続する位置に切り 替えられ、オイルの流れが遮断される。これにより高圧オイルの流れがロックさ れてピストンロッド７ｂが突き出した状態に保持され、蓋体４が閉じた状態にロ ックされる。このとき第二の電磁切替弁３５は図３の３５ｂの状態に保持される 。When the movement of the piston rods 7b and 8b is stopped while the lid 4 is closed as described above, the first electromagnetic switching valve 34 is controlled by the control circuit (not shown), and the electromagnetic switching valve 34 is closed. The closed circuit 34b is switched to a position where it is connected to the thick hydraulic pipe 39, and the flow of oil is shut off. As a result, the flow of high-pressure oil is locked, the piston rod 7b is held in a protruding state, and the lid body 4 is locked in a closed state. At this time, the second electromagnetic switching valve 35 is held in the state of 35b in FIG.
【００２３】 図４は蓋体４が開く時の油圧回路３０の状態を示したものである。この状態で は第一の電磁切替弁３４の戻り回路３４ｃが太線の油圧パイプ３９に接続される 位置に切り替えられ、オイルポンプ３２から送り出された高圧オイルが太線の矢 印方向に流れる。即ち、パイロットチェック弁３６ａ−第一の電磁切替弁３４の 戻り回路３４ｃ−パイロットチェック弁３６ｂ−油圧シリンダ７の注入口７ｅと 流れる。これにより油圧シリンダ７のピストンロッド７ｂが後方（右側）に引っ 込み、蓋体４が開く。このとき、第一の電磁切替弁３４の戻り回路３４ｃ−パイ ロットチェック弁３６ｄ−補助油圧シリンダ８の供給口８ｄに高圧オイルが送り 続けられるので、補助油圧シリンダ８のピストンロッド８ｂは図３の状態に保持 される。FIG. 4 shows the state of the hydraulic circuit 30 when the lid 4 is opened. In this state, the return circuit 34c of the first electromagnetic switching valve 34 is switched to a position where it is connected to the thick hydraulic pipe 39, and the high-pressure oil sent from the oil pump 32 flows in the thick arrow direction. That is, it flows through the pilot check valve 36a-the return circuit 34c of the first electromagnetic switching valve 34-the pilot check valve 36b-the inlet 7e of the hydraulic cylinder 7. As a result, the piston rod 7b of the hydraulic cylinder 7 retracts rearward (right side), and the lid 4 opens. At this time, since the high pressure oil is continuously sent to the return circuit 34c of the first electromagnetic switching valve 34-the pilot check valve 36d-the supply port 8d of the auxiliary hydraulic cylinder 8, the piston rod 8b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is moved to the position shown in FIG. Held in a state.
【００２４】 前記のように蓋体４が開いた状態でピストンロッド７ｂの動きが停止すると、 図示されていない制御回路により第一の電磁切替弁３４が制御されて、同電磁切 替弁３４の閉回路３４ｂが太線の油圧パイプの位置に切り替えられ、オイルの流 れが遮断される。これにより高圧オイルの流れがロックされてピストンロッド７ ｂが引っ込んだ状態に保持され蓋体４が開いた状態にロックされる。このとき第 二の電磁切替弁３５は図４の３５ｂの状態に保持される。When the movement of the piston rod 7b is stopped with the lid 4 opened as described above, the first electromagnetic switching valve 34 is controlled by a control circuit (not shown), and the electromagnetic switching valve 34 operates. The closed circuit 34b is switched to the position of the hydraulic pipe with the thick line, and the flow of oil is shut off. As a result, the flow of high-pressure oil is locked, the piston rod 7b is held in a retracted state, and the lid 4 is locked in an open state. At this time, the second electromagnetic switching valve 35 is held in the state of 35b in FIG.
【００２５】 図５は図４の状態、即ち、図１のように蓋体４が開いている状態で圧送パイプ ２２、接続口２３から供給室６にコンクリートを供給し、同供給室６から注入孔 ２を通して同注入孔２の裏側にコンクリートを打設したときに、何らかの原因で 蓋体４に所定圧以上の圧力がかかった時の油圧回路３０の状態を示したものであ る。FIG. 5 shows the state of FIG. 4, that is, the state where the lid 4 is opened as shown in FIG. 1, concrete is supplied to the supply chamber 6 from the pressure feed pipe 22 and the connection port 23, and the concrete is poured from the supply chamber 6. This is a view showing the state of the hydraulic circuit 30 when a pressure higher than a predetermined pressure is applied to the lid 4 for some reason when concrete is placed on the back side of the injection hole 2 through the hole 2.
【００２６】 この状態では、図５のオイルポンプ３２から送り出された高圧オイルは図５の 左側の減圧弁３７ａに送り込まれてオイルタンク３１に戻されるため、油圧シリ ンダ７のピストンロッド７ｂはシリンダ本体７ａの後端部内壁に突き当たってお り、この状態で蓋体４によりピストンロッド７ｂが更に押されると、補助油圧シ リンダ８のピストンロッド８ｂが図５の矢印方向（右側）に押され、同補助油圧 シリンダ８内に発生する高圧オイルが押し出されて図５の太線の矢印方向に流れ ようとする。このため、補助油圧シリンダ８から押し出される高圧オイルは第二 の電磁切替弁３５の戻り回路３５ｂ−左側の減圧弁３７ｂ−オイルタンク３１と 戻される。これにより油圧シリンダ７が後退し、蓋体４が図１の右方向に押され 、供給室６の開口部９の外側まで押し戻されて同開口部９が開き、供給室６内に 供給されるコンクリートが同開口部９から供給室６の外部に流出し、供給室６の 圧力が低下し、セントル１に過剰圧がかからない。これによりセントル１の局部 的歪み、へこみ、損傷が防止される。In this state, the high-pressure oil sent from the oil pump 32 of FIG. 5 is sent to the pressure reducing valve 37a on the left side of FIG. 5 and returned to the oil tank 31, so that the piston rod 7b of the hydraulic cylinder 7 is a cylinder. When the piston rod 7b is pushed against the inner wall of the rear end portion of the main body 7a and is further pushed by the lid body 4 in this state, the piston rod 8b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is pushed in the arrow direction (right side) of FIG. The high-pressure oil generated in the auxiliary hydraulic cylinder 8 is pushed out and tries to flow in the direction of the thick arrow in FIG. Therefore, the high-pressure oil pushed out from the auxiliary hydraulic cylinder 8 is returned to the return circuit 35b of the second electromagnetic switching valve 35-the pressure reducing valve 37b on the left side-the oil tank 31. As a result, the hydraulic cylinder 7 retracts, the lid 4 is pushed to the right in FIG. 1, and is pushed back to the outside of the opening 9 of the supply chamber 6 to open the same, and the inside of the supply chamber 6 is supplied. Concrete flows out of the supply chamber 6 through the opening 9, and the pressure in the supply chamber 6 is reduced, so that the center 1 is not overpressured. This will prevent local distortion, dents and damage to the Centle 1.
【００２７】 実施例１のコンクリート打設口装置を使用してコンクリートの打設を行う場合 の具体的なデータの一例を紹介する。 １．油圧シリンダ７の押し引き推力 シリンダ内径 ６３ｍｍ（Ｂロッドタイプ） 作動圧力 １４０Ｋｇ／ｃｍ2 ．押圧（６３ｍｍ÷１０÷２）2 ×π×１４０Ｋｇ／ｃｍ2 ≒４，３６０Ｋｇ ．引力 押圧×０．７≒３，０５０ＫｇAn example of concrete data when concrete is poured using the concrete pouring device of Example 1 will be introduced. 1. Push-pull thrust of hydraulic cylinder 7 Cylinder inner diameter 63 mm (B rod type) Working pressure 140 Kg / cm 2 . Pressing (63 mm ÷ 10 ÷ 2) 2 × π × 140 Kg / cm 2 ≈4,360 Kg. Gravity force × 0.7 ≒ 3,050Kg
【００２８】 ２．補助油圧シリンダ８の押し引き推力 シリンダ内径 ６３ｍｍ 作動圧力 １４０Ｋｇ／ｃｍ2 ．押圧（６３ｍｍ÷１０÷２）2 ×π×１４０Ｋｇ／ｃｍ2 ≒４，３６０Ｋｇ ．引力 使用しない2. Push-pull thrust of the auxiliary hydraulic cylinder 8 Cylinder inner diameter 63 mm Working pressure 140 Kg / cm 2 . Pressing (63 mm ÷ 10 ÷ 2) 2 × π × 140 Kg / cm 2 ≈4,360 Kg. Do not use attractive force
【００２９】 ３．セントル１の天端部の許容荷重 １Ｋｇ／ｃｍ2 ＝１０ｔｏｎ／ｍ2 3. Allowable load at the top of Centr 1 1Kg / cm 2 = 10 ton / m 2
【００３０】 ４．注入孔２の蓋体４へのコンクリート圧 ＭＡＸ≒３Ｋｇ／ｃｍ2 4. Concrete pressure on the lid 4 of the pouring hole 2 MAX ≈ 3 Kg / cm 2
【００３１】 この場合、セントル天端部の許容荷重は１Ｋｇ／ｃｍ2 ＝１０ｔｏｎ／ｍ2 で あるが、２−の関係と、セントル１の持つ弾性のため、経験的には３Ｋｇ／ｃ ｍ2 ＝３０ｔｏｎ／ｍ2 程度を越えたコンクリートポンプ圧が働いた時、セント ル天端部の変形が生じ始めることが知られている｛コンクリートのスランプ値（ 硬さ）やコンクリートのフレッシュ性等により異なる｝。[0031] In this case, the allowable load of Sentoru top end is 1Kg / cm 2 = 10ton / m 2, and the relationship of 2, for the elastic with the Sentoru 1, the empirical 3 Kg / c m 2 = It is known that when the concrete pump pressure exceeds about 30 ton / m 2 , deformation of the top end of the center begins to occur. {Depends on slump value (hardness) of concrete and freshness of concrete, etc. }.
【００３２】 ５．蓋体４にかかる圧力は、蓋体４の面積が縦２０ｃｍ×横１５ｃｍ＝３００ ｃｍ2 であると、３００ｃｍ2 ×３Ｋｇ／ｃｍ2 ＝９００Ｋｇとなる。5. The pressure applied to the lid body 4 is 300 cm 2 × 3 kg / cm 2 = 900 kg when the area of the lid body 4 is 20 cm in length × 15 cm in width = 300 cm 2 .
【００３３】 ６． コンクリート打設圧によって注入孔２の蓋体４にかかる荷重が補助油圧 シリンダ８内に発生する油圧をリリーフさせる時の圧力は次のとおりとなる。９ ００Ｋｇ÷｛（６３ｍｍ÷１０÷２）2 ×π｝≒３０Ｋｇ／ｃｍ2 6. The pressure when the load applied to the lid body 4 of the injection hole 2 by the concrete placing pressure relieves the hydraulic pressure generated in the auxiliary hydraulic cylinder 8 is as follows. 900 Kg ÷ {(63 mm ÷ 10 ÷ 2) 2 × π} ≈30 Kg / cm 2
【００３４】 故に、このリリーフ圧で図３の減圧弁３７の設定を行っておけば、セントル１ の天端部を圧壊させる過剰な圧力がコンクリートポンプ圧により働いても、蓋体 ４が開放されてコンクリートポンプ圧が減圧されてしまいセントル天端部を圧壊 させることなく安全にコンクリートの打設作業を行うことができる。Therefore, if the pressure reducing valve 37 of FIG. 3 is set with this relief pressure, the lid 4 is opened even if the excessive pressure that collapses the top end portion of the center 1 is exerted by the concrete pump pressure. As a result, the concrete pump pressure is reduced, and the concrete pouring work can be performed safely without crushing the top of the center.
【００３５】[0035]
【実施例２】 本考案では蓋体４を開閉する駆動体５を図６に示す構成にしてもよい。これは 蓋体４に図１の油圧シリンダ７の代わりにターンバックル１０を使用したもので あり、そのターンバックル１０に補助油圧シリンダ８を連結したものである。Second Embodiment In the present invention, the driving body 5 that opens and closes the lid body 4 may be configured as shown in FIG. This is one in which a turnbuckle 10 is used in the lid body 4 instead of the hydraulic cylinder 7 in FIG. 1, and an auxiliary hydraulic cylinder 8 is connected to the turnbuckle 10.
【００３６】 この場合は、ターンバックル１０の中央部の穴に棒を差し込んで右或は左方向 に回転させて、その長さを調節することにより、ターンバックル１０が連結され ている蓋体４を開閉することができる。そして、蓋体４に所定圧以上の圧力がか かると、蓋体４によりターンバックル１０が押され、更にはターンバックル１０ が連結されている補助油圧シリンダ８が後退し、蓋体４が図６の右方向に押され 、供給室６の開口部９の外側まで押し戻されて同開口部９が開き、供給室６内に 供給されるコンクリートが同開口部９から供給室６の外部に流出し、供給室６の 圧力が低下し、セントル１に過剰圧がかからない。これによりセントル１の局部 的歪み、へこみ、損傷が防止される。In this case, by inserting a rod into the hole at the center of the turnbuckle 10 and rotating it to the right or left to adjust its length, the lid 4 to which the turnbuckle 10 is connected is adjusted. Can be opened and closed. Then, when a pressure higher than a predetermined pressure is applied to the lid body 4, the turnbuckle 10 is pushed by the lid body 4, and further, the auxiliary hydraulic cylinder 8 to which the turnbuckle 10 is connected is retracted, so that the lid body 4 is pulled up. 6 is pushed rightward and pushed back to the outside of the opening 9 of the supply chamber 6 to open the same, so that the concrete supplied into the supply chamber 6 flows out of the supply chamber 6 from the same. However, the pressure in the supply chamber 6 drops, and the overpressure is not applied to the center 1. This will prevent local distortion, dents and damage to the Centle 1.
【００３７】 本考案のコンクリート打設口装置では実施例１で説明した駆動体５の油圧シリ ンダ７と補助油圧シリンダ８とを図７〜９に示すような構成にしても良い。In the concrete pouring device of the present invention, the hydraulic cylinder 7 of the driving body 5 and the auxiliary hydraulic cylinder 8 described in the first embodiment may be configured as shown in FIGS.
【００３８】[0038]
【実施例３】 図７は油圧シリンダ７のシリンダ本体７ａを蓋体４に回動自在に連結し、補助 油圧シリンダ８のシリンダ８ａをセントル１の取付具２７に回動自在に連結し、 双方のピストンロッド７ｂ、８ｂをターンバックルなどを介さずに直接連結した ものである。この場合、蓋体４とセントル１との間の間隔は組立後調節できない ため、油圧シリンダ７、補助油圧シリンダ８の組み付け前にその取り付け位置を 決めておく必要がある。Third Embodiment FIG. 7 shows that the cylinder body 7a of the hydraulic cylinder 7 is rotatably connected to the lid 4, and the cylinder 8a of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is rotatably connected to the fixture 27 of the center 1. The piston rods 7b and 8b are directly connected without a turnbuckle or the like. In this case, since the distance between the lid 4 and the center 1 cannot be adjusted after assembly, it is necessary to determine the mounting position of the hydraulic cylinder 7 and the auxiliary hydraulic cylinder 8 before assembling.
【００３９】[0039]
【実施例４】 図８は油圧シリンダ７のシリンダ本体７ａと補助油圧シリンダ８のシリンダ本 体８ａとを一体化し、そのシリンダ本体の軸線方向一端から突出するピストンロ ッド７ｂを回動自在に蓋体４に、シリンダ本体の軸線方向他端から突出するピス トンロッド８ｂをセントル１に回動自在に連結したものである。[Embodiment 4] FIG. 8 shows that a cylinder body 7a of a hydraulic cylinder 7 and a cylinder body 8a of an auxiliary hydraulic cylinder 8 are integrated, and a piston rod 7b protruding from one axial end of the cylinder body is rotatably covered. A piston rod 8b protruding from the other axial end of the cylinder body is rotatably connected to the center 1 to the body 4.
【００４０】[0040]
【実施例５】 図９は油圧シリンダ７のシリンダ本体７ａを蓋体４に回動自在に連結し、油圧 シリンダ７のピストンロッド７ｂを補助油圧シリンダ８のシリンダ本体８ａに連 結し、補助油圧シリンダ８のピストンロッド８ｂをセントル１の取付具２７に回 動自在に連結してなるものである。Fifth Embodiment FIG. 9 shows that the cylinder body 7a of the hydraulic cylinder 7 is rotatably connected to the lid body 4, the piston rod 7b of the hydraulic cylinder 7 is connected to the cylinder body 8a of the auxiliary hydraulic cylinder 8, and the auxiliary hydraulic pressure is applied. The piston rod 8b of the cylinder 8 is rotatably connected to the fixture 27 of the center 1.
【００４１】 本考案のコンクリート打設口装置では駆動体５の油圧シリンダ７と補助油圧シ リンダ８とを図１０、１１に示すように並列に配置しても良い。In the concrete pouring device of the present invention, the hydraulic cylinder 7 of the driving body 5 and the auxiliary hydraulic cylinder 8 may be arranged in parallel as shown in FIGS.
【００４２】[0042]
【実施例６】 図１０は蓋体４に油圧シリンダ７のピストンロッド７ｂを回動自在に連結し、 同油圧シリンダ７のシリンダ本体７ａをセントル１に回動自在に取り付けられた スイングアーム６０に回動自在に連結し、同スイングアーム６０の途中に補助油 圧シリンダ８のピストンロッド８ｂを回動自在に連結し、補助油圧シリンダ８の シリンダ本体８ａをセントル１に回動自在に連結したものである。この場合、油 圧シリンダ７による蓋体４の開閉は補助油圧シリンダ８によりスイングアーム６ ０を図中の左側に引き戻した状態で行い、コンクリート打設時に蓋体４が図中の 矢印方向に押し出された時に補助油圧シリンダ８のピストンロッド８ｂが伸びて 、スイングアーム６０が同矢印方向に回動できる様にする。このスイングアーム ６０の回動により蓋体４が開放される。Sixth Embodiment FIG. 10 shows a swing arm 60 in which a piston rod 7b of a hydraulic cylinder 7 is rotatably connected to a lid 4 and a cylinder body 7a of the hydraulic cylinder 7 is rotatably attached to a center 1. Rotatably connected, the piston rod 8b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is rotatably connected in the middle of the swing arm 60, and the cylinder body 8a of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is rotatably connected to the center 1. Is. In this case, the lid 4 is opened and closed by the hydraulic cylinder 7 with the swing arm 60 pulled back to the left side in the figure by the auxiliary hydraulic cylinder 8, and the lid 4 is pushed out in the direction of the arrow in the figure during concrete pouring. When it is released, the piston rod 8b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 extends so that the swing arm 60 can rotate in the same arrow direction. The lid 4 is opened by the rotation of the swing arm 60.
【００４３】[0043]
【実施例７】 図１１は蓋体４に油圧シリンダ７のシリンダ本体７ａを回動自在に連結し、そ のピストンロッド７ｂをセントル１に回動自在に取り付けられたスイングアーム ６０に回動自在に連結し、同スイングアーム６０の途中に補助油圧シリンダ８の シリンダ本体８ａを回動自在に連結し、補助油圧シリンダ８のピストンロッド８ ｂをセントル１に回動自在に連結したものである。この場合、油圧シリンダ７に よる蓋体４の開閉は補助油圧シリンダ８によりスイングアーム６０を図中の左側 に引き戻した状態で行い、コンクリート打設時に蓋体４が図中の矢印方向に押し 出された時に補助油圧シリンダ８のピストンロッド８ｂが伸びて、スイングアー ム６０が同矢印方向に回動できる様にする。このスイングアーム６０の回動によ り蓋体４が開放される。[Embodiment 7] FIG. 11 shows that a cylinder body 7a of a hydraulic cylinder 7 is rotatably connected to a lid 4, and a piston rod 7b thereof is rotatably attached to a swing arm 60 rotatably attached to a center 1. The cylinder body 8a of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is rotatably connected in the middle of the swing arm 60, and the piston rod 8b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is rotatably connected to the center 1. In this case, the lid 4 is opened / closed by the hydraulic cylinder 7 while the swing arm 60 is pulled back to the left side in the figure by the auxiliary hydraulic cylinder 8, and the lid 4 is pushed out in the direction of the arrow in the figure during concrete pouring. When this is done, the piston rod 8b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 extends to allow the swing arm 60 to rotate in the same arrow direction. The lid 4 is opened by the rotation of the swing arm 60.
【００４４】[0044]
【実施例８】 本考案のコンクリート打設口装置では実施例１で説明した駆動体５（油圧シリ ンダ７、補助油圧シリンダ８）に図１２に示すような油圧回路３０を取り付けて も良い。この油圧回路３０はオイルタンク３１、同オイルタンク３１内のオイル を送り出す油圧ポンプ３２、同油圧ポンプ３２を駆動するモータ３３、電磁切替 弁３４、３５、パイロットチェック弁３６ａ〜３６ｄ、減圧弁（リリーフバルブ ）３７、アキュームレーター３９、低圧用圧力スイッチ４０ａ、高圧用圧力スイ ッチ４０ｂ、減圧弁４１等から構成されている。Eighth Embodiment In the concrete pouring device of the present invention, the hydraulic circuit 30 as shown in FIG. 12 may be attached to the driving body 5 (hydraulic cylinder 7, auxiliary hydraulic cylinder 8) described in the first embodiment. The hydraulic circuit 30 includes an oil tank 31, a hydraulic pump 32 that sends out oil in the oil tank 31, a motor 33 that drives the hydraulic pump 32, electromagnetic switching valves 34 and 35, pilot check valves 36a to 36d, and a pressure reducing valve (relief valve). Valve 37, an accumulator 39, a low pressure pressure switch 40a, a high pressure pressure switch 40b, a pressure reducing valve 41 and the like.
【００４５】 図１２の場合、油圧シリンダ７の動作に関しては前記図３〜５の油圧回路３０ と同じように油圧ポンプ３２から送り出されるオイルが第一の電磁切替弁３４の 切り替わりによりその流れが制御されて、同油圧シリンダ７のピストンロッド７ ｂを突き出させたり引き込ませたりするが、補助油圧シリンダ８の動作は図３〜 ５の油圧回路３０と異なる。その動作は次の様になる。In the case of FIG. 12, regarding the operation of the hydraulic cylinder 7, the flow of the oil delivered from the hydraulic pump 32 is controlled by switching the first electromagnetic switching valve 34, as in the hydraulic circuit 30 of FIGS. Then, the piston rod 7b of the hydraulic cylinder 7 is pushed out or pulled in, but the operation of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is different from that of the hydraulic circuit 30 shown in FIGS. The operation is as follows.
【００４６】 図１２の補助油圧シリンダ８はそのオイル注入口８ｄ近くに取り付けられた低 圧用圧力スイッチ４０ａと高圧用圧力スイッチ４０ｂとによりシリンダ内の油圧 が検知されるようになっており、補助油圧シリンダ８の圧力が低下すると低圧用 圧力スイッチ４０ａがオンになって油圧ポンプ３２が作動し、同ポンプ３２から チェック弁３６ａ−減圧弁４１−チェック弁３６ｄを通ってアキュームレーター ３９内に高圧オイルを蓄圧させる。このアキュームレーター３９は電磁切替弁３ ４の直通回路３５ａにより補助油圧シリンダ８とつながっており、同アキューム レーター３９の油圧でピストンロッド８ｂが突き出した状態に保持されるように なっている。In the auxiliary hydraulic cylinder 8 of FIG. 12, the hydraulic pressure in the cylinder is detected by a low pressure pressure switch 40a and a high pressure pressure switch 40b mounted near the oil inlet 8d. When the pressure in the cylinder 8 decreases, the low pressure pressure switch 40a is turned on to operate the hydraulic pump 32, and high pressure oil is supplied from the pump 32 through the check valve 36a-pressure reducing valve 41-check valve 36d into the accumulator 39. Accumulate pressure. The accumulator 39 is connected to the auxiliary hydraulic cylinder 8 by the direct circuit 35a of the electromagnetic switching valve 34, and the hydraulic pressure of the accumulator 39 holds the piston rod 8b in a protruding state.
【００４７】 この補助油圧シリンダ８のピストンロッド８ｂが突き出した状態で、前記油圧 シリンダ７のピストンロッド７ｂが引っ込んで蓋体４が開きコンクリート打設が 開始されると、打設中に蓋体４にかかるコンクリート圧が油圧シリンダ７を介し て補助油圧シリンダ８のピストンロッド８ｂに伝えられ、同ピストンロッド８ｂ がその圧に応じてシリンダ内に押し込まれる。この押し込み量が大きくなると補 助油圧シリンダ８内のオイルが大きく加圧され、圧が所定の値を越えたところで 高圧用圧力スイッチ４０ｂがオンとなりる。同スイッチ４０ｂがオンになると同 スイッチ４０ｂから電磁切替弁３５へ電気信号が出力され、同スイッチ４０ｂが 切り替えられて開いた状態になり、電磁切替弁３５からオイルが抜けて補助油圧 シリンダ８の圧力を短時間に０にする。するとピストンロッド８ｂによる蓋体４ の押えが解除され、図１の供給室６の開口部９が開いて中のコンクリートが流出 し、セントル１へのコンクリート圧が低下する。With the piston rod 8b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 protruding, the piston rod 7b of the hydraulic cylinder 7 retracts to open the lid 4 and start concrete pouring. The concrete pressure applied to is transmitted to the piston rod 8b of the auxiliary hydraulic cylinder 8 via the hydraulic cylinder 7, and the piston rod 8b is pushed into the cylinder according to the pressure. When the pushing amount is increased, the oil in the auxiliary hydraulic cylinder 8 is greatly pressurized, and when the pressure exceeds a predetermined value, the high pressure switch 40b is turned on. When the switch 40b is turned on, an electric signal is output from the switch 40b to the electromagnetic switching valve 35, the switch 40b is switched to an open state, and oil is drained from the electromagnetic switching valve 35 and the pressure of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is changed. To 0 in a short time. Then, the pressing of the lid 4 by the piston rod 8b is released, the opening 9 of the supply chamber 6 of FIG. 1 is opened, the concrete therein flows out, and the concrete pressure to the center 1 is reduced.
【００４８】[0048]
本考案の請求項１、２のコンクリート打設口装置では、蓋体４に所定圧以上の 圧力が加わると蓋体４が押されて供給室６の開口部９が開き、供給室６内に供給 されるコンクリートが外部に流出するので供給室６の圧力が低下し、セントル１ に過剰圧がかからず、セントル１が局部的に歪んだり、へこんだり、破損したり することがない。 In the concrete pouring mouth device according to claims 1 and 2 of the present invention, when a pressure higher than a predetermined pressure is applied to the lid body 4, the lid body 4 is pushed to open the opening 9 of the supply chamber 6, and the inside of the supply chamber 6 is opened. Since the supplied concrete flows out to the outside, the pressure in the supply chamber 6 decreases, and the overpressure is not applied to the center 1, so that the center 1 is not locally distorted, dented or damaged.
【図１】本考案のコンクリート打設口装置の第一の実施
例を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a concrete pouring device of the present invention.
【図２】図１のコンクリート打設口装置の側面図であ
り、（ａ）は蓋体が開いている状態、（ｂ）は蓋体が閉
じている状態を示したものである。2A and 2B are side views of the concrete pouring device shown in FIG. 1, where FIG. 2A shows a state in which a lid is open, and FIG. 2B shows a state in which the lid is closed.
【図３】図１のコンクリート打設口装置に接続される油
圧回路の一例を示した概略図であり、蓋体を閉じさせる
時の油圧回路の状態を示したものである。3 is a schematic view showing an example of a hydraulic circuit connected to the concrete pouring device of FIG. 1, showing a state of the hydraulic circuit when the lid is closed.
【図４】蓋体を開かせる時の図３の油圧回路の状態を示
したものである。FIG. 4 shows a state of the hydraulic circuit of FIG. 3 when the lid is opened.
【図５】蓋体が開放させられる時の図３の油圧回路の状
態を示したものである。FIG. 5 shows a state of the hydraulic circuit of FIG. 3 when the lid is opened.
【図６】本考案のコンクリート打設口装置の第二の実施
例を示す概略図。FIG. 6 is a schematic view showing a second embodiment of the concrete pouring device of the present invention.
【図７】本考案のコンクリート打設口装置の第三の実施
例を示す概略図。FIG. 7 is a schematic view showing a third embodiment of the concrete pouring device of the present invention.
【図８】本考案のコンクリート打設口装置の第四の実施
例を示す概略図。FIG. 8 is a schematic view showing a fourth embodiment of the concrete pouring device of the present invention.
【図９】本考案のコンクリート打設口装置の第五の実施
例を示す概略図。FIG. 9 is a schematic view showing a fifth embodiment of the concrete pouring device of the present invention.
【図１０】本考案のコンクリート打設口装置の第六の実
施例を示す概略図。FIG. 10 is a schematic view showing a sixth embodiment of the concrete pouring device of the present invention.
【図１１】本考案のコンクリート打設口装置の第七の実
施例を示す概略図。FIG. 11 is a schematic view showing a seventh embodiment of the concrete pouring device of the present invention.
【図１２】本考案のコンクリート打設口装置の第八の実
施例を示す概略図。FIG. 12 is a schematic view showing an eighth embodiment of the concrete pouring device of the present invention.
【図１３】トンネルの内壁面に覆工コンクリートを打設
する工事の概略図。FIG. 13 is a schematic view of a construction for placing lining concrete on the inner wall surface of the tunnel.
【図１４】図１４の工事に使用されるコンクリート打設
口装置の従来例を示す側面図。FIG. 14 is a side view showing a conventional example of the concrete pouring device used for the construction shown in FIG.
１ セントル ２ 注入孔 ４ 蓋体 ５ 駆動体 ６ 供給室 ７ 油圧シリンダ ８ 補助油圧シリンダ ９ 開口部 １０ ターンバックル 1 Centration 2 Injection Hole 4 Lid 5 Driver 6 Supply Chamber 7 Hydraulic Cylinder 8 Auxiliary Hydraulic Cylinder 9 Opening 10 Turnbuckle
Claims (2)
孔２が形成され、注入孔２の近傍に蓋体４が回動自在に
取り付けられ、同蓋体４にそれを回動操作して注入孔２
を開閉する駆動体５が連結され、同注入孔２の外側に同
注入孔２及び蓋体４の周囲を囲むコンクリート供給用の
供給室６が注入孔２に連通するように形成され、蓋体４
が外側に回動して注入孔２が開いた状態で前記供給室６
にコンクリートを供給すると、同供給室６から注入孔２
を通して同注入孔２の裏側にコンクリートが打設され、
打設後に蓋体４により同注入孔２が閉じられるようにし
たコンクリート打設口装置において、前記駆動体５が蓋
体４に連結されてそれを所定圧力で注入孔２側に押圧す
る油圧シリンダ７と、同油圧シリンダ７に連結されてそ
れを所定圧力で注入孔２側に押し、コンクリート打設時
に蓋体４に所定以上の圧力がかかると同油圧シリンダ７
により押し戻される補助油圧シリンダ８とからなり、前
記供給室６に前記蓋体４が注入孔２より所定角度以上開
いたときに供給室６を開放する開口部９が形成されてな
ることを特徴とするコンクリート打設口装置。1. An injection hole 2 for pouring concrete is formed in a center 1, a lid 4 is rotatably attached in the vicinity of the injection hole 2, and the lid 4 is rotated to operate the injection hole. Two
A driving body 5 for opening and closing the injection hole 2 is connected to the outside of the injection hole 2, and a supply chamber 6 for concrete supply surrounding the injection hole 2 and the lid 4 is formed so as to communicate with the injection hole 2. Four
Is rotated outward and the injection hole 2 is opened, the supply chamber 6
When concrete is supplied to the same, the injection hole 2 is supplied from the same supply chamber 6.
Concrete is placed on the back side of the injection hole 2 through
In a concrete pouring port device in which the pouring hole 2 is closed by a lid 4 after pouring, a hydraulic cylinder in which the driving body 5 is connected to the lid 4 and presses it toward the pouring hole 2 side with a predetermined pressure. 7 and the hydraulic cylinder 7 are connected to the hydraulic cylinder 7 by a predetermined pressure and pushed toward the injection hole 2 side, and when a pressure more than a predetermined pressure is applied to the lid 4 during concrete pouring,
And an auxiliary hydraulic cylinder 8 that is pushed back by means of the auxiliary hydraulic cylinder 8, and an opening 9 is formed in the supply chamber 6 to open the supply chamber 6 when the lid 4 opens from the injection hole 2 by a predetermined angle or more. Concrete pouring mouth device.
連結されてそれを所定圧力で注入孔２側に押圧するター
ンバックル１０と、同ターンバックル１０に連結されて
それを所定圧力で注入孔２側に押圧し、コンクリート打
設時に蓋体４に所定以上の圧力がかかると同ターンバッ
クル１０により押し戻される補助油圧シリンダ８とから
なることを特徴とするコンクリート打設口装置。2. The drive body 5 according to claim 1, wherein the drive body 5 is connected to the lid body 4 and presses it toward the injection hole 2 with a predetermined pressure, and the turnbuckle 10 is connected to the turnbuckle 10 to apply the predetermined pressure. A concrete pouring spout device, comprising: an auxiliary hydraulic cylinder 8 which is pushed toward the pouring hole 2 side by the above and is pushed back by the turnbuckle 10 when a predetermined pressure or more is applied to the cover body 4 during concrete pouring.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993021221U JP2555383Y2 (en) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | Concrete pouring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993021221U JP2555383Y2 (en) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | Concrete pouring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674749U true JPH0674749U (en) | 1994-10-21 |
| JP2555383Y2 JP2555383Y2 (en) | 1997-11-19 |
Family
ID=12048967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993021221U Expired - Lifetime JP2555383Y2 (en) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | Concrete pouring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555383Y2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821410U (en) * | 1981-08-05 | 1983-02-09 | 岐阜工業株式会社 | Concrete square pouring opening device |
| JPS5842299U (en) * | 1981-09-14 | 1983-03-19 | 佐賀工業株式会社 | Concrete pouring equipment for concrete formwork equipment for tunnels |
| JPS5962142U (en) * | 1982-10-20 | 1984-04-24 | 大分機器工業株式会社 | Shutoff device for pressure-fed concrete at the pouring opening of steel formwork |
| JPS63293278A (en) * | 1987-05-22 | 1988-11-30 | 三井建設株式会社 | Concrete casting apparatus |
| JPS63304875A (en) * | 1987-06-02 | 1988-12-13 | 三井建設株式会社 | Concrete casting apparatus |
| JPH02139266U (en) * | 1989-04-25 | 1990-11-21 | ||
| JPH0579293A (en) * | 1991-05-02 | 1993-03-30 | Rasa Shoji Kk | Concreting method for tunnel and device therefor |
| JP3013400U (en) * | 1995-01-06 | 1995-07-11 | 吉本 誠 | Saddle cover device |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP1993021221U patent/JP2555383Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821410U (en) * | 1981-08-05 | 1983-02-09 | 岐阜工業株式会社 | Concrete square pouring opening device |
| JPS5842299U (en) * | 1981-09-14 | 1983-03-19 | 佐賀工業株式会社 | Concrete pouring equipment for concrete formwork equipment for tunnels |
| JPS5962142U (en) * | 1982-10-20 | 1984-04-24 | 大分機器工業株式会社 | Shutoff device for pressure-fed concrete at the pouring opening of steel formwork |
| JPS63293278A (en) * | 1987-05-22 | 1988-11-30 | 三井建設株式会社 | Concrete casting apparatus |
| JPS63304875A (en) * | 1987-06-02 | 1988-12-13 | 三井建設株式会社 | Concrete casting apparatus |
| JPH02139266U (en) * | 1989-04-25 | 1990-11-21 | ||
| JPH0579293A (en) * | 1991-05-02 | 1993-03-30 | Rasa Shoji Kk | Concreting method for tunnel and device therefor |
| JP3013400U (en) * | 1995-01-06 | 1995-07-11 | 吉本 誠 | Saddle cover device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2555383Y2 (en) | 1997-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4996852B2 (en) | Attachment for work machine | |
| EP0996517B1 (en) | Method and device for controlling the movement of a teeming ladle having a low teeming height in a teeming installation | |
| JPH0674749U (en) | Concrete pouring equipment | |
| JP3241311B2 (en) | Concrete pouring device | |
| WO2005071169A1 (en) | Adjustable width excavator bucket | |
| CN206736955U (en) | A kind of comprehensive pipe gallery die | |
| JP3190618B2 (en) | Hydraulic system branch circuit to construction machine work attachment | |
| AU2015217319B2 (en) | Side wall for a movable part of an excavator bucket | |
| JP2954493B2 (en) | Plate brick fixing mechanism for slide valve | |
| JP2817086B2 (en) | Concrete placing device | |
| CN217205380U (en) | Concrete scaffold | |
| JP2560338Y2 (en) | Two-stage relief valve circuit | |
| CN219691107U (en) | Aluminum die diagonal bracing reinforcing structure | |
| CN220645201U (en) | Standardized pressure steel pipe wall penetrating hole pouring die | |
| CN215210412U (en) | Road surface grouting pouring device for building construction | |
| CN219080332U (en) | Pouring device for cast-in-place pile | |
| JPH0645513Y2 (en) | Installation equipment for construction machinery | |
| CN212330215U (en) | Auxiliary mounting device for petroleum pipeline | |
| CN218027690U (en) | Grouting device for foundation treatment | |
| CN212054733U (en) | Grouting opening closing mechanism | |
| CN115748395A (en) | Grouting reinforcement system and method for pavement foundation | |
| CN207934085U (en) | A kind of excavator bulldozing device protection mechanism | |
| JP3195907B2 (en) | Concrete pump truck | |
| JPH07103793B2 (en) | Tunnel concrete placing method and device | |
| JP3560859B2 (en) | Ground improvement machine with hydraulic excavator |