JPH0674487U - Cargo box carrier - Google Patents
Cargo box carrierInfo
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- JPH0674487U JPH0674487U JP10144291U JP10144291U JPH0674487U JP H0674487 U JPH0674487 U JP H0674487U JP 10144291 U JP10144291 U JP 10144291U JP 10144291 U JP10144291 U JP 10144291U JP H0674487 U JPH0674487 U JP H0674487U
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- air mat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 天井部を有する貨物輸送用箱型荷台に積載し
た各種貨物の移動を防止する。
【構成】 箱型荷台11の天井部14にジャッキ17を
介して押圧支持体16を吊り持ち支持させ、その下面に
エアーマット18を取り付ける。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent the movement of various cargoes loaded on a cargo-carrying box with a ceiling. [Structure] A pressing support body 16 is suspended and supported by a ceiling portion 14 of a box-type carrier 11 via a jack 17, and an air mat 18 is attached to the lower surface thereof.
Description
【0001】[0001]
本考案は縦長の箱状製品を輸送するための貨物輸送用箱型荷台に関する。 The present invention relates to a cargo-carrying box-shaped carrier for transporting a vertically long box-shaped product.
【0002】[0002]
従来、道路輸送用のトラックや鉄道輸送用の貨車及びこれらに搭載するための コンテナ等の箱型荷台は、単に周囲が板材をもって囲われ、一部に開閉扉を配し たものが一般的である。 Conventionally, a box-shaped carrier such as a truck for road transportation, a freight car for rail transportation, and a container for mounting on these is generally simply surrounded by a plate material and partially provided with an opening / closing door. is there.
【0003】 このような箱型荷台の輸送手段によって冷蔵庫や飲食品自動販売機等のような 縦長の製品を輸送するに際し、従来はフォークリフトが使用できるようにパレッ ト上に製品を載置して固定している。このパレットに使い捨ての簡易なものが使 用されている。このためパレットのみでは輸送中に製品の横揺れを防ぐことがで きず、並べた製品が互いにぶつかり合うこととなる。When a vertically long product such as a refrigerator or a vending machine for food and drink is transported by such a box-shaped carrier, conventionally, the product is placed on a palette so that a forklift can be used. It is fixed. A simple disposable item is used for this pallet. For this reason, the pallets alone cannot prevent the products from rolling sideways during transportation, and the products lined up collide with each other.
【0004】 このような輸送中における製品間のぶつかり合いを防止するため、図4に示す ように製品の外周を囲うように木製枠2を組み、パレット1に固定するとともに 木製枠2と製品A間に発泡スチロール等の材料からなる緩衝材3を介在させてい る。In order to prevent the products from colliding with each other during transportation, a wooden frame 2 is assembled so as to surround the outer periphery of the product as shown in FIG. A cushioning material 3 made of a material such as Styrofoam is interposed therebetween.
【0005】 一方、荷台上の荷物を固定する装置としては、天井にジャッキを設けておき、 その下面の押圧板にて荷物の上面を押圧させるものや(実開昭55−15164 0号公報)や、ジャッキの代りに空気の注排によって膨張する気のうを使用をし たもの(実公昭58−26235号公報)がある。On the other hand, as a device for fixing the load on the loading platform, a jack is provided on the ceiling, and the upper surface of the load is pressed by the pressing plate on the lower surface (Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-151640). Also, there is one that uses a sac which expands by injecting and discharging air instead of the jack (Japanese Utility Model Publication No. 58-26235).
【0006】[0006]
このような従来の装置の内、木製枠を使用する方法では資材を多く要し、しか も、その組み立てに多くの労力を要し、更に使い捨てのため、使用後の処理にも 経費を要するという問題があった。 Among such conventional devices, the method of using a wooden frame requires a lot of materials, but it requires a lot of labor for assembling it, and further, it is disposable and therefore expensive for the treatment after use. There was a problem.
【0007】 また、天井にジャッキや気のうを用いる従来の固定装置では、高さの大きく異 なった荷物に対応することができず、このため木製枠を併用しなければならない という問題があった。[0007] Furthermore, the conventional fixing device that uses a jack or a stilt on the ceiling cannot handle luggage with greatly different heights, so that there is a problem that a wooden frame must be used together. It was
【0008】 本考案はこのような従来の問題にかんがみ、製品毎に木製枠や緩衝材を使用す る必要のない貨物輸送用箱型荷台の提供を目的としたものである。In view of such conventional problems, the present invention has an object to provide a box-type cargo carrier for freight transportation that does not require the use of a wooden frame or a cushioning material for each product.
【0009】[0009]
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本考案の特徴は 、貨物を載置する床部と該床部の上方に天井部を有する貨物輸送用箱型荷台にお いて、前記天井部にジャッキを介して昇降自在に平板状の押圧支持体を吊持支持 させ、該押圧支持体の下面に空気の注排によって膨縮するエアーマットを備えた ことにある。 The features of the present invention for solving the above-mentioned conventional problems and achieving the intended purpose are to provide a cargo-carrying box-type carrier having a floor portion on which cargo is placed and a ceiling portion above the floor portion. In this case, a flat plate-shaped pressing support is hung and supported on the ceiling portion via a jack so that the pressing support is provided with an air mat which expands and contracts by injecting and ejecting air on the lower surface of the pressing support.
【0010】[0010]
この箱型荷台の使用に際しては、貨物をパレット上に載せ、あるいは載せない で直接床部上に並べエアーマット内の空気を抜いて縮めた状態でジャッキを操作 して押圧支持体を降下させ、エアーマットが貨物に接しない程度の高さで停止さ せる。次いでエアーマット内に空気を注入して膨らませる。これによってエアー マットは貨物の頂面を押圧する。 When using this box-shaped carrier, put the cargo on the pallet or arrange it directly on the floor without putting it on the floor, remove the air in the air mat and compress it to operate the jack to lower the pressing support. Stop at a height where the air mat does not touch the cargo. Next, air is injected into the air mat to inflate it. This causes the air mat to press the top of the cargo.
【0011】 このように押圧支持体によりエアーマットを介して頂面を押圧することにより 、輸送中における貨物の個別的な横揺れが防止される。By thus pressing the top surface via the air mat by the pressing support, individual rolling of the cargo during transportation is prevented.
【0012】[0012]
次に本考案をトラックの荷台に実施した一例を図1〜図3について説明する。 Next, an example in which the present invention is applied to a truck bed will be described with reference to FIGS.
【0013】 図中10はトラックであり、11は箱型荷台である。この箱型荷台11は貨物 を搭載する床部12の周囲に側板13が立てられ、その上面を天井部14で閉鎖 しており、後部に閉鎖扉15が設けられている。In the figure, 10 is a truck and 11 is a box-shaped carrier. A side plate 13 is erected around a floor 12 on which cargo is loaded, the upper surface of the box-type carrier 11 is closed by a ceiling 14, and a closing door 15 is provided at the rear.
【0014】 天井部14には押圧支持体16が複数のジャッキ17、17……を介して吊り 持支持され、その押圧支持体16の下面にエアーマット18が固定されている。A pressure support body 16 is suspended and supported on the ceiling portion 14 via a plurality of jacks 17, 17 ... And an air mat 18 is fixed to the lower surface of the pressure support body 16.
【0015】 押圧支持体16は金属材料により形成した方形状の枠19を有し、その枠19 の下面に金網20を張設して全体が平板状となるように構成されている。また押 圧支持体16は天井部14下の全面を覆うように複数枚設けられている。ジャッ キ17は、上下の固定金具21、22間にパンタグラフ状の菱形配置に枢着した 4箇所のリンク23、23……を有し、その上下方向中間位置の枢着位置に互い に逆向きのねじを有するナット24、24が固定され、両ナット24、24にね じ軸25が螺合されて構成されている。そしてねじ軸25を前記ナット24、2 4が互いに接近もしくは離させる方向に回転させることにより固定金具21、2 2間が伸縮するようになっている。The pressing support 16 has a rectangular frame 19 made of a metal material, and a wire net 20 is stretched on the lower surface of the frame 19 so that the whole is flat. A plurality of pressing supports 16 are provided so as to cover the entire surface below the ceiling portion 14. The jack 17 has four links 23, 23 ... Pivotally mounted in a pantograph-shaped diamond-shaped arrangement between the upper and lower fixing brackets 21, 22. The nuts 24 and 24 having the screw are fixed, and the screw shaft 25 is screwed into the nuts 24 and 24. Then, by rotating the screw shaft 25 in a direction in which the nuts 24 and 24 are moved toward and away from each other, the fixing metal fittings 21 and 2 are expanded and contracted.
【0016】 このように構成される各ジャッキ17を各押圧支持体16毎に前後左右の4箇 所に配置し、上側の固定金具21を天井部14の下面に固定し、下側の固定金具 22を押圧支持体16の上面に固定している。また前後配置の一対のジャッキ1 7、17に一本のねじ軸25を共用させ、そのねじ軸25の一端側に自在継手2 6が備えられ、これにハンドル27を嵌め合わせて手動にて回転させることがで きるようにしている。The jacks 17 configured as described above are arranged at four positions in the front, rear, left, and right for each pressing support body 16, and the upper fixing metal fitting 21 is fixed to the lower surface of the ceiling portion 14, and the lower fixing metal fitting. 22 is fixed to the upper surface of the pressing support 16. Further, one screw shaft 25 is commonly used by the pair of jacks 17 and 17 arranged in the front-rear direction, and the universal joint 26 is provided at one end of the screw shaft 25, and the handle 27 is fitted to the universal joint 26 to rotate manually. I am trying to be able to do it.
【0017】 エアーマット18は上面が押圧支持体16の下面に固着され、内部に空気を充 填することによって下面側が下方に向けて膨むように構成されている。空気の充 填は、一部に設けた注入口28にトラック10のエアタンクに連結した注入ホー ス(図示せず)を連結して行う。またトラック10の電源によって駆動する小型 の注排気ポンプ(図示せず)を使用し空気の充填と強制排気が共にできるように してもよい。The upper surface of the air mat 18 is fixed to the lower surface of the pressing support 16, and the inner surface of the air mat 18 is filled with air so that the lower surface bulges downward. The filling of air is performed by connecting an injection hose (not shown) connected to the air tank of the truck 10 to the injection port 28 provided in part. Alternatively, a small injection pump (not shown) driven by the power supply of the truck 10 may be used so that both air filling and forced exhaust can be performed.
【0018】 このように構成される貨物輸送用箱型荷台の使用し際しては、エアーマット1 8内の空気を抜いて縮め、押圧支持体16を上昇させておき、この状態でパレッ ト1上に固定した製品Aを床部12上に並べて搭載する。そして1の押圧支持体 16下に搭載し終った時点で、ハンドル27を自在継手に嵌め合せ、ねじ軸25 を回転させてジャッキ17を伸ばし押圧支持体16を降下させる。そしてエアー マット18が最も高い製品Aの頂面に接するかもしくはその直前の高さまで降下 させて停止させる。然る後、エアーマット18に空気を充填して膨脹させる。こ れによって各製品Aの高さにエアーマット18の表面が順応し、それぞれの製品 Aの頂面が押圧され、横揺れが防止される。When using the cargo-carrying box-type carrier configured as described above, the air in the air mat 18 is deflated and contracted, and the pressing support 16 is raised. Product A fixed on 1 is mounted side by side on floor 12. Then, when the mounting is completed under one pressing support 16, the handle 27 is fitted to the universal joint, and the screw shaft 25 is rotated to extend the jack 17 and lower the pressing support 16. Then, the air mat 18 comes into contact with the top surface of the highest product A, or is lowered to the height immediately before it and stopped. After that, the air mat 18 is filled with air and expanded. As a result, the surface of the air mat 18 conforms to the height of each product A, the top surface of each product A is pressed, and rolling is prevented.
【0019】 なお上述の実施例は、トラックの荷台に実施した例である。この他トレーラー の荷台、コンテナ或いは鉄道用貨車等にも実施し得る。The above-described embodiment is an example implemented on a truck bed. In addition, it can be applied to trailers, containers, railroad cars, etc.
【0020】[0020]
上述の如く本考案の貨物輸送用箱型荷台は、天井部にジャッキを介して昇降自 在に押圧支持体を備え、その下面にエアーマットを取り付けそのエアーマットへ 空気を充填し、これを膨脹させて貨物の頂面を押圧させ、これによって横揺れを 防止させるようにしたことにより、高さや大きさが異なった製品を積み込んだ場 合でもその高さに順応して各頂面が押圧されることとなり、しかもエアーマット にて押圧するものであるため他の緩衝材を使用しなくても積み込んだ製品を傷つ けることがない。またこのようにして横揺れが防止されるため、従来のように輸 送しようとする縦長の製品の周囲を囲む保護枠や緩衝材がなくても安全に輸送で きることとなり、保護枠の製造組立及び分解や排材の処分が不要になり著しく経 済性が向上するという利点がある。 As described above, the freight transport box type carrier of the present invention is provided with a pressing support body for raising and lowering through a jack on the ceiling part, and an air mat is attached to the lower surface thereof to fill the air mat with air and expand the same. By pressing the top surface of the cargo to prevent it from rolling, even when products with different heights and sizes are loaded, each top surface is pressed according to the height. Moreover, since the product is pressed by the air mat, the loaded products will not be damaged even if no other cushioning material is used. In addition, since rolling is prevented in this way, the product can be safely transported without the need for a protective frame or cushioning material that surrounds the vertically long product to be transported as in the past. There is an advantage that the economical efficiency is remarkably improved by eliminating the need for assembling and disassembling and disposal of waste materials.
【図1】本考案の実施例の概略を示す縦断側面図であ
る。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing an outline of an embodiment of the present invention.
【図2】同上の部分平面図である。FIG. 2 is a partial plan view of the above.
【図3】同上の要部の拡大側面図である。FIG. 3 is an enlarged side view of a main part of the above.
【図4】従来の輸送時の梱包状態の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional packaged state during transportation.
A 製品 1 パレット 10 トラック 11 箱型荷台 12 床部、 13 側板 14 天井部 15 開閉扉 16 押圧支持体 17 ジャッキ 18 エアーマット 19 枠 20 金網 21,22 固定金具 23 リンク 24 ナット 25 ねじ軸 26 自在継手 27 ハンドル A product 1 pallet 10 truck 11 box type bed 12 floor, 13 side plate 14 ceiling 15 opening / closing door 16 pressing support 17 jack 18 air mat 19 frame 20 wire net 21,22 fixing metal fitting 23 link 24 nut 25 screw shaft 26 universal joint 27 handle
Claims (1)
井部を有する貨物輸送用箱型荷台において、前記天井部
にジャッキを介して昇降自在に平板状の押圧支持体を吊
持支持させ、該押圧支持体の下面に空気の注排によって
膨縮するエアーマットを備えたことを特徴としてなる貨
物輸送用箱型荷台。1. A cargo-carrying box-shaped carrier having a floor on which a cargo is placed and a ceiling above the floor, and a flat plate-shaped pressing support is hung on the ceiling via a jack. A box carrier for freight transportation, comprising an air mat that is held and supported, and an air mat that expands and contracts by pouring and discharging air on the lower surface of the pressing support.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10144291U JPH0674487U (en) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | Cargo box carrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10144291U JPH0674487U (en) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | Cargo box carrier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0674487U true JPH0674487U (en) | 1994-10-21 |
Family
ID=14300807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10144291U Pending JPH0674487U (en) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | Cargo box carrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0674487U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011219178A (en) * | 2011-08-12 | 2011-11-04 | Nittsu Shoji Co Ltd | Pressurizing device for cargo collapse prevention apparatus in container for conveyance |
JP2019055800A (en) * | 2017-09-21 | 2019-04-11 | 株式会社ティーディーエスコーポレーション | Device and method for fixing load during transportation |
KR102237681B1 (en) * | 2019-10-08 | 2021-04-07 | 주식회사 한화 | Antistatic apparatus for vehicle |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5451462A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Method of producing thermionic emission cathode material |
-
1991
- 1991-11-13 JP JP10144291U patent/JPH0674487U/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5451462A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Method of producing thermionic emission cathode material |
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