JPH0674231A - Sponge roll - Google Patents
Sponge rollInfo
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- JPH0674231A JPH0674231A JP4028565A JP2856592A JPH0674231A JP H0674231 A JPH0674231 A JP H0674231A JP 4028565 A JP4028565 A JP 4028565A JP 2856592 A JP2856592 A JP 2856592A JP H0674231 A JPH0674231 A JP H0674231A
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- sponge roll
- copolymer
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機あるい
は電子写真プリンターなどの画像形成装置内で用いられ
るスポンジロールに関するものであり、とくに、画像形
成装置内で感光体に接触して使用されるスポンジロール
に関し、さらに画像形成装置が高温高湿度下等の過酷な
環境に置かれた場合でも感光体の汚染が少ないスポンジ
ロールに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sponge roll used in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or an electrophotographic printer, and in particular, it is used in contact with a photoconductor in the image forming apparatus. The present invention also relates to a sponge roll, and further relates to a sponge roll in which the photoreceptor is less contaminated even when the image forming apparatus is placed in a severe environment such as high temperature and high humidity.
【0002】[0002]
【従来の技術およびその問題点】電子写真複写機あるい
は電子写真プリンター等の画像形成装置においては、感
光体表面を一様に帯電させる工程、露光により静電潜像
を形成させる工程、その潜像に応じてトナーを付着させ
て現像する工程、ついで紙などの被転写物に感光体表面
のトナーを転写させる工程、その被転写物上のトナー像
を定着する工程を経て複写物を得る方式を採用してい
る。この方式においては、転写させる工程の後に、未だ
感光体表面に残留するトナー、または、トナー以外にも
紙粉あるいはコロナ放電処理により副生されたものなど
を感光体表面から除去する工程が必要である。それら各
工程では、たとえば、帯電ロール、現像ロール、転写ロ
ール、クリーニングロール等と呼ばれる表面に発泡層を
有するスポンジロールが使用される場合がある。このス
ポンジロールは、感光体表面に直接圧接され、さらに摺
擦されるため、感光体表面を傷つけにくい部材であると
ともに汚染させない部材であることが望ましい。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or an electrophotographic printer, the step of uniformly charging the surface of the photoconductor, the step of forming an electrostatic latent image by exposure, and the latent image thereof. A method of obtaining a copy through a step of applying toner according to the requirement, a step of developing toner, a step of transferring toner on the surface of the photoconductor to an object to be transferred such as paper, and a step of fixing the toner image on the object to be transferred. It is adopted. In this method, after the transferring step, a step of removing the toner still remaining on the surface of the photoconductor, or paper powder or a by-product of corona discharge treatment other than the toner from the surface of the photoconductor is required. is there. In each of these steps, for example, a sponge roll having a foam layer on the surface, which is called a charging roll, a developing roll, a transfer roll, a cleaning roll, or the like, may be used. Since this sponge roll is directly pressed against the surface of the photoconductor and further rubbed, it is desirable that the sponge roll is a member that does not easily damage the photoconductor surface and that does not contaminate it.
【0003】感光体表面を汚染させないための一つの工
夫として、スポンジロール表面層に存在する化合物がブ
リードして感光体を汚染する現象を回避するために、ス
ポンジロール表面に、さらに高硬度な材質からなる層を
形成させることにより化合物のブリードを防止し、もっ
て、感光体表面の汚染を防止する技術が開発された。と
ころが、この技術ではスポンジロールの製造コストが高
くなるうえに、とくにアモルファスシリコンあるいは有
機感光体など感光体の表面が比較的硬いものである場合
には、トナー、紙粉あるいはコロナ放電処理により副生
されたものなどが感光体表面にへばりつく現象、いわゆ
るフィルミングが生じるという問題点が生じている。As one measure for preventing the surface of the photoconductor from being contaminated, in order to avoid the phenomenon that the compound existing in the surface layer of the sponge roll bleeds and contaminates the photoconductor, a material having a higher hardness is used on the surface of the sponge roll. A technique has been developed for preventing bleeding of a compound by forming a layer consisting of and thus preventing contamination on the surface of the photoreceptor. However, this technique not only increases the manufacturing cost of sponge rolls, but also produces a byproduct of toner, paper dust, or corona discharge treatment, especially when the surface of the photoreceptor such as amorphous silicon or an organic photoreceptor is relatively hard. There is a problem in that what is called filming occurs, that is, a phenomenon in which the applied material sticks to the surface of the photoconductor.
【0004】本出願人は、従来技術のこのような欠点を
改善するために、電子写真感光体用ローラのローラ部材
として、弾性体中に研磨材を混入させたものを使用する
技術を開発し、特開平1-198784号公報として提案した。
この技術は、前記フィルミングの防止という点で優れた
性能を発揮するものであるが、一方、当該技術分野にお
いては、画像形成装置を高温高湿度の環境下に長い間置
かれると、感光体が汚染されるという問題点が指摘され
ている。その問題点を解決するために、ロール部材の改
良が試みられているが、高温高湿度下に長い間置かれて
いた画像形成装置から得られる画像には、白スジもしく
は黒スジが見られる等、前記問題点に対する効果的な対
策はいまだ提案されていないのが現状である。In order to remedy such drawbacks of the prior art, the present applicant has developed a technique of using a roller member of an electrophotographic photosensitive member roller in which an abrasive material is mixed in an elastic body. , JP-A-1-198784.
This technique exhibits excellent performance in terms of prevention of filming. On the other hand, in the technical field, when the image forming apparatus is left in a high temperature and high humidity environment for a long time, It has been pointed out that there is a problem of being polluted. In order to solve the problem, improvement of the roll member has been attempted, but white streaks or black streaks are seen in an image obtained from an image forming apparatus that has been placed under high temperature and high humidity for a long time. At present, no effective measures against the above problems have been proposed yet.
【0005】[0005]
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、画像形成装置
が高温高湿度等の過酷な環境下で長期間置かれても、感
光体が少しも汚染されない画像形成装置用スポンジロー
ルを提供することにある。さらには、画像形成装置が高
温高湿度等の過酷な環境下で長期間置かれても、フィル
ミングが生ぜず、また、質の良い画像が得られる画像形
成装置用スポンジロールを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a sponge roll for an image forming apparatus in which the photoconductor is not contaminated at all even when the image forming apparatus is left under a severe environment such as high temperature and high humidity for a long period of time. Especially. Further, to provide a sponge roll for an image forming apparatus, in which filming does not occur even when the image forming apparatus is placed in a severe environment such as high temperature and high humidity for a long period of time, and a high quality image is obtained. is there.
【0006】[0006]
【問題点を解決するための手段】本発明者は、前記目的
を達成するためになされたものであって、望ましい発泡
性や成形性を保持しながら感光体の汚染をもたらさない
素材を研究したところ、シリコーン含有多元共重合体を
整泡剤として得られた発泡ゴムを用いると前記目的を達
成できることが判明した。すなわち、本発明は、画像形
成装置用スポンジロールの表面層を形成する発泡ゴム層
として、シリコーン含有多元共重合体からなる整泡剤を
用いて得られた発泡体を用いることを特徴とするもので
ある。The inventors of the present invention have been made to achieve the above-mentioned object, and have studied a material which does not cause contamination of the photoreceptor while maintaining desirable foamability and moldability. However, it has been found that the above object can be achieved by using a foamed rubber obtained by using a silicone-containing multi-component copolymer as a foam stabilizer. That is, the present invention is characterized by using a foam obtained by using a foam stabilizer made of a silicone-containing multi-component copolymer as a foam rubber layer forming a surface layer of a sponge roll for an image forming apparatus. Is.
【0007】[0007]
【発明の具体的な説明】以下、本発明を具体的に説明す
る。本発明の発泡ゴムとは、ゴム弾性を有する発泡体を
意味するものであり、独立気泡を有する発泡体であるこ
とが好ましい。該発泡ゴムとしては、ウレタンゴム、シ
リコーンゴム、クロロプレンゴムなどの発泡体が例示さ
れるが、特に耐摩耗性および被汚染性に優れていること
からウレタンゴムの発泡体を用いることが好ましい。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be specifically described below. The foamed rubber of the present invention means a foamed body having rubber elasticity, and is preferably a foamed body having closed cells. Examples of the foamed rubber include foamed materials such as urethane rubber, silicone rubber, and chloroprene rubber, and it is preferable to use the foamed material of urethane rubber because it is particularly excellent in abrasion resistance and stain resistance.
【0008】前記整泡剤としてのシリコーン含有多元共
重合体はシリコーンとポリオール類あるいはポリエステ
ル類とから製造された共重合体である。該シリコーン
は、ポリシロキサンあるいはその変性物が好んで使用さ
れる。該ポリオール類としては、ウレタンゴムの原料で
あるポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール
等のポリオール類、あるいは、末端が−COOH基ある
いは−(CH2)m CH=CH2 (式中、mは0を含む整
数)などの他の反応性官能基により置換されているもの
がも使用される。また、該ポリエステル類としてはヒド
ロキシカルボン酸もしくはその誘導体から得られるポリ
エステル、あるいは、末端が−COOH基あるいは−
(CH2)m CH=CH2 (式中、mは0を含む整数)な
どの他の反応性官能基により置換されているものがも使
用される。該多元共重合体の好適例としては、ポリカプ
ロラクトンとポリジメチルシロキサンとのブロック型共
重合体あるいはポリエステルポリオールに側鎖としてポ
リジメチルシロキサンを共重合させたグラフト型共重合
体がある。より具体的には、式(I)で示される3元グ
ラフト型共重合体、あるいは、式(II)で示されるブロ
ック型共重合体が例示できる。 −(CO(CH2)5 0)mH (式中、mは2ないし2
0、nは5ないし50である。) (式中、mは2ないし30、nは2ないし30、pは2
ないし50である。)The silicone-containing multicomponent copolymer as the foam stabilizer is a copolymer produced from silicone and polyols or polyesters. As the silicone, polysiloxane or a modified product thereof is preferably used. As the polyols, polyester polyols which are the raw material of urethane rubber, polyols such as polyether polyols, or terminal or -COOH group - containing (CH 2) m CH = CH 2 ( wherein, m is 0 Those substituted with other reactive functional groups such as (integer) are also used. As the polyesters, a polyester obtained from hydroxycarboxylic acid or a derivative thereof, or a terminal having --COOH group or-
Those substituted with other reactive functional groups such as (CH 2 ) m CH═CH 2 (where m is an integer including 0) are also used. Preferable examples of the multi-component copolymer include a block type copolymer of polycaprolactone and polydimethylsiloxane or a graft type copolymer obtained by copolymerizing polyester polyol with polydimethylsiloxane as a side chain. More specifically, the ternary graft-type copolymer represented by the formula (I) or the block-type copolymer represented by the formula (II) can be exemplified. - (CO (CH 2) 5 0) in m H (wherein, m is 2 to 2
0 and n are 5 to 50. ) (In the formula, m is 2 to 30, n is 2 to 30, and p is 2
To 50. )
【0009】これらの共重合体は、分子量が1500ないし
10000 、好ましくは、2000ないし3000で、シリコーンの
含有率は10ないし70重量%、好ましくは、50ないし70重
量%であることが望ましい。分子量が10000 を超えるも
のは、分子量が大きすぎるため溶解しにくく、完全に溶
解するには多大な時間を要し、作業上好ましくない。ま
た得られる画像形成装置用スポンジロールの発泡体のセ
ルが不均一になる。また、シリコーン含有率が10重量%
未満のものを使用すると、発泡体のセルが不安定で消滅
しやすく、スポンジロールの成形が困難であり、またシ
リコーン含有率が70重量%を超えると、界面活性効果が
得られず、この場合も成形が困難であるという欠点が生
じる。この多元共重合体の使用量はポリオール100 重量
部に対して0.5 ないし4 重量部、好ましくは1 ないし2
重量部が良い。These copolymers have a molecular weight of 1500 to
It is desirable that the content of silicone is 10,000, preferably 2000 to 3000, and the content of silicone is 10 to 70% by weight, preferably 50 to 70% by weight. If the molecular weight exceeds 10,000, it is difficult to dissolve since the molecular weight is too large, and it takes a lot of time to completely dissolve it, which is not preferable in terms of work. Further, the cells of the foam of the obtained sponge roll for an image forming apparatus become non-uniform. Also, the silicone content is 10% by weight.
If the amount is less than, the cells of the foam are unstable and easily disappear, making it difficult to form a sponge roll, and if the silicone content exceeds 70% by weight, the surfactant effect cannot be obtained. However, there is a drawback that molding is difficult. The amount of the multi-component copolymer used is 0.5 to 4 parts by weight, preferably 1 to 2 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polyol.
Good parts by weight.
【0010】本発明のスポンジロールの発泡ゴム層は、
本出願前公知の方法を使用して製造することができる。
その一例として、前記整泡剤の他に、ゴムを構成する単
量体あるいはオリゴマー、架橋剤や触媒などの配合剤を
添加混合させ、この混合物から自体公知の成形法を用い
て発泡ゴム層を得ることができる。かくして得られた発
泡ゴム層の発泡体の発泡倍率は、1 ないし5 倍、好まし
くは2 ないし3 倍がよい。また、得られた発泡体の内部
の泡の平均直径は50ないし1000μm、特に100 ないし30
0 μmがよい。泡の直径が1000μmを越えてしまうと、
残留トナーや紙粉等が該泡の内部に入り込み、目詰まり
を起こしやすいという不都合がある。The foamed rubber layer of the sponge roll of the present invention is
It can be manufactured using a known method before the present application.
As an example, in addition to the foam stabilizer, a monomer or oligomer constituting rubber, a compounding agent such as a cross-linking agent or a catalyst is added and mixed, and a foamed rubber layer is formed from this mixture using a molding method known per se. Obtainable. The expansion ratio of the foam of the foamed rubber layer thus obtained is 1 to 5 times, preferably 2 to 3 times. The average diameter of the foam inside the obtained foam is 50 to 1000 μm, especially 100 to 30 μm.
0 μm is preferable. If the bubble diameter exceeds 1000 μm,
There is a disadvantage that residual toner, paper dust, and the like enter the inside of the bubbles and easily cause clogging.
【0011】以下、前記発泡ゴムの好ましい例であるウ
レタンゴムについて説明する。ウレタンゴムの原料であ
るポリオール類としては、本出願前から知られているも
のであればどのようなものでもよいが、好適なものとし
てはポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール
等が例示できる。このポリオール類の分子量は1000ない
し2000であることが好ましい。分子量が1000未満では得
られるウレタンゴムの弾性が低いものとなり、また、分
子量が2000を越えるとウレタンゴム製造時の原料混合物
の粘度が高くなり攪拌操作が困難となりという不都合が
生じる。Urethane rubber, which is a preferred example of the foamed rubber, will be described below. As the polyol which is a raw material for the urethane rubber, any polyol may be used as long as it has been known before the present application, and preferable examples thereof include polyester polyol and polyether polyol. The molecular weight of the polyols is preferably 1000 to 2000. If the molecular weight is less than 1000, the elasticity of the obtained urethane rubber will be low, and if the molecular weight is more than 2000, the viscosity of the raw material mixture during the production of the urethane rubber will be high and the stirring operation will be difficult.
【0012】ウレタンゴムの原料であるポリイソシアネ
ート類は、本出願前から知られているものであればどの
ようなものでもよい。The polyisocyanates, which are the raw materials for the urethane rubber, may be any polyisocyanates known before the present application.
【0013】これらポリオール類、ポリイソシアネート
そして前記整泡剤等のウレタンゴム原料を添加混合して
混合物を得るのであるが、気体混入法を採用して混合物
を得、次いで発泡させることが好適である。この混合物
内にはポリウレタン形成反応に際し常用される配合剤を
添加しておくことができる。These polyols, polyisocyanates, and urethane rubber raw materials such as the above-mentioned foam stabilizer are added and mixed to obtain a mixture. It is preferable to adopt a gas mixing method to obtain a mixture and then foam it. . Into this mixture, a compounding agent which is commonly used in the reaction for forming a polyurethane can be added.
【0014】前記混合物を用いて、自体公知の方法にて
スポンジロールを製造することができる。具体的な方法
としては、ワンショット法あるいはプレポリマー法等を
採用してスポンジロールを製造することが望ましい。A sponge roll can be produced by a method known per se using the above mixture. As a concrete method, it is desirable to manufacture a sponge roll by employing a one-shot method or a prepolymer method.
【0015】本発明におけるスポンジロールとは、耐汚
染性が要求される感光体周りの各種のロール、例えば、
帯電ロール、現像ロール、転写ロール、クリーニングロ
ールあるいはクリーニング兼帯電ロール等を広く意味す
るものである。このスポンジロールは、例えば図1に示
すように、シャフト(11)の表面に発泡ゴム層(1
2)が設けられている。このスポンジロールの一使用例
を説明すると、例えば図2に示されているように、感光
体(3)表面にクリーニングロール(7)として圧接さ
せる。必要に応じてクリーニングブレード(72)も感
光体(3)の表面に圧接させてもよい。感光体が図2の
矢印の方向に回転し、スポンジロール(7)も矢印の方
向に回転すると、スポンジロールが感光体表面上を摺擦
し、感光体表面の残留トナーあるいは紙粉等を掻き落と
し、感光体表面を清浄化する。なおスポンジロールの表
面はスクレーパー(71)により清浄化される。このス
ポンジロールは、前記クリーニングロールのほか、帯電
ロール(4)、現像ロール(5)、転写ロール(6)と
しても同様に使用することができる。The sponge roll in the present invention means various rolls around the photosensitive member which are required to have stain resistance, for example,
The charging roll, the developing roll, the transfer roll, the cleaning roll, the cleaning / charging roll, etc. are broadly meant. This sponge roll has, for example, as shown in FIG. 1, a foamed rubber layer (1) on the surface of a shaft (11).
2) is provided. An example of using this sponge roll will be described. For example, as shown in FIG. 2, the cleaning roll (7) is brought into pressure contact with the surface of the photoconductor (3). If necessary, the cleaning blade (72) may also be brought into pressure contact with the surface of the photoconductor (3). When the photoconductor rotates in the direction of the arrow in FIG. 2 and the sponge roll (7) also rotates in the direction of the arrow, the sponge roll rubs against the surface of the photoconductor, scratching the residual toner or paper dust on the surface of the photoconductor. Clean and clean the surface of the photoconductor. The surface of the sponge roll is cleaned by the scraper (71). This sponge roll can be used as a charging roll (4), a developing roll (5), and a transfer roll (6) in addition to the cleaning roll.
【0016】[0016]
【発明の効果】本発明によれば、スポンジロールの発泡
ゴム層は単層であり、ブリードされにくい整泡剤を使用
しているので、製造コストが安く経済的であるうえに、
感光体の汚染をもたらすことのないスポンジロールを提
供することができる。したがって、特に表面硬度の高い
有機感光体を使用する画像形成装置であって、高温高湿
度下に置かれた場合でも、感光体の汚染を回避でき、し
かもいわゆるフィルミングが生ぜず、白スジや黒スジ等
が見られない良質の画像が得られる、長期間の連続運転
を可能とした画像形成装置用スポンジロールを提供する
ことが可能となる。According to the present invention, since the foam rubber layer of the sponge roll is a single layer and uses the foam stabilizer which is difficult to bleed, the manufacturing cost is low and the cost is economical.
It is possible to provide a sponge roll that does not cause contamination of the photoreceptor. Therefore, in an image forming apparatus using an organic photoconductor having particularly high surface hardness, even when placed under high temperature and high humidity, contamination of the photoconductor can be avoided, and so-called filming does not occur, and white stripes and It is possible to provide a sponge roll for an image forming apparatus, which can obtain a high-quality image without black streaks and the like and which can be continuously operated for a long period of time.
【0017】以下、実施例を挙げて、本発明をより具体
的に説明するが、本発明はこの実施例に限られるもので
ないことはいうまでもない。実施例1 下記に配合を示す。 ポリエステルポリオール(分子量1000) (商品名:サンエスター22、三洋化成工業社製) 100 重量部 4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート (商品名:ミリオネートMTL、日本ポリウレタン社製) 30 重量部 シリコーン含有多元共重合体 (Mw=2000、シリコーン含有率70重量%) 2 重量部 1,4−ブタンジオール 1.5重量部 トリメチロールプロパン(商品名:TMP、徳山曹達社製) 8.6重量部 40℃にあらかじめ温調したポリエステルポリオール、
4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネートおよびシ
リコーン含有多元共重合体をステンレス製ビーカー内に
添加・混合し、空気を十分抱き込むようにして15分間
強く攪拌する。次いで、この混合物内に1,4−ブタン
ジオールとTMPを投入して1分間攪拌し、硬化反応を
開始させ、予めシャフト(φ:6 mm、l :370 mm)が配
置されている 150℃に温調した金型内に注入し、150 ℃
30分間加熱硬化させる。硬化後、脱型しロール表面を研
磨して、発泡倍率が約2倍のスポンジロールを得た。こ
のロールは、表面硬度が40°(アスカー C)で、密度
が0.5 g/cm3 であった。このスポンジロールをクリーニ
ングロールとして用い、アモロファスシリコン感光体表
面に圧接し、クリーニングブレードと併用して感光体表
面のクリーニングを行った。感光体表面を傷つけること
なく、感光体表面の残留トナー等を完全に除去すること
ができ、かつ、フィルミングも全く生じなかった。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but it goes without saying that the present invention is not limited to these examples. Example 1 The formulation is shown below. Polyester polyol (Molecular weight 1000) (Product name: Sanester 22, manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) 100 parts by weight 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (Product name: Millionate MTL, manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) 30 parts by weight Silicone-containing multi-component co-weight Combined (Mw = 2000, silicone content 70% by weight) 2 parts by weight 1,4-butanediol 1.5 parts by weight Trimethylolpropane (trade name: TMP, manufactured by Tokuyama Soda Co., Ltd.) 8.6 parts by weight 40 ° C in advance Temperature-controlled polyester polyol,
4,4'-Diphenylmethane diisocyanate and silicone-containing multi-component copolymer are added and mixed in a stainless steel beaker, and the mixture is vigorously stirred for 15 minutes so that air is sufficiently contained therein. Next, add 1,4-butanediol and TMP into this mixture and stir for 1 minute to start the curing reaction, and to 150 ° C where the shaft (φ: 6 mm, l: 370 mm) is placed in advance. Inject into a temperature-controlled mold, 150 ℃
Heat cure for 30 minutes. After curing, the mold was removed and the roll surface was polished to obtain a sponge roll having an expansion ratio of about 2 times. The roll had a surface hardness of 40 ° (Asker C) and a density of 0.5 g / cm 3 . This sponge roll was used as a cleaning roll, pressed against the surface of the Amorophus silicon photoconductor, and used in combination with a cleaning blade to clean the surface of the photoconductor. The residual toner on the surface of the photoconductor could be completely removed without damaging the surface of the photoconductor, and filming did not occur at all.
【0018】実施例2 実施例1と同様にしてロールを得た。このスポンジロー
ルをクリーニングロールとして用い、セレン感光体表面
に圧接し、クリーニングブレードと併用して感光体表面
のクリーニングを行った。セレン感光体はアモルファス
シリコン感光体よりも柔らかいのであるが、セレン感光
体表面を傷つけることなく、感光体表面の残留トナー等
を完全に除去することができ、かつ、フィルミングも全
く生じなかった。 Example 2 A roll was obtained in the same manner as in Example 1. This sponge roll was used as a cleaning roll, pressed against the surface of the selenium photoreceptor, and used in combination with a cleaning blade to clean the surface of the photoreceptor. Although the selenium photoconductor is softer than the amorphous silicon photoconductor, residual toner and the like on the photoconductor surface could be completely removed without damaging the surface of the selenium photoconductor, and filming did not occur at all.
【0019】実施例3 実施例1と同じ操作を行い、得られたスポンジロールを
クリーニングロールとして用いた。まず、このロールを
有機感光体(OPC)表面に1kgバネで押しつけ、50℃
で90%の湿度の環境下に4 ないし5 カ月間放置した。こ
のロールを電子写真複写機にクリーニングロールとして
取り付け、原稿を常法によりコピーした。得られたコピ
ー用紙の画像に何等の異常が認められなかった。また、
感光体表面もなんら汚染されていなかった。 Example 3 The same operation as in Example 1 was carried out, and the sponge roll obtained was used as a cleaning roll. First, press this roll against the surface of an organic photoconductor (OPC) with a 1 kg spring, and heat it to 50 ° C.
It was left in a 90% humidity environment for 4 to 5 months. This roll was attached to an electrophotographic copying machine as a cleaning roll, and a document was copied by a usual method. No abnormality was found in the image on the obtained copy paper. Also,
The surface of the photoconductor was not contaminated at all.
【0020】比較例1 整泡剤としてシリコーン・エーテル系整泡剤(商品名:
L-5340、日本ユニカー社製)を用いる以外は実施例1と
同様な操作を行い、スポンジロールを得た。このロール
は、表面硬度が40°(アスカー C)で、密度が0.5g/c
m3であった。また、このロールの発泡ゴム層は発泡倍率
が約2 倍であった。このロールを有機感光体(OPC)
表面に1kgバネで押しつけ、50℃で90%の湿度の環境下
に4 カ月間放置した。このロールを電子写真複写機にク
リーニングロールとして取り付け、原稿を常法によりコ
ピーした。得られたコピー用紙の画像は、一部白ヌケし
ており、また、本来白であるべき部位が黒く汚れてしま
った。また、感光体表面を観察すると、ロールが圧着さ
れていた部分の表面の光沢の変化が認められた。 Comparative Example 1 As a foam stabilizer, a silicone / ether foam stabilizer (trade name:
A sponge roll was obtained in the same manner as in Example 1, except that L-5340, manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) was used. This roll has a surface hardness of 40 ° (Asker C) and a density of 0.5g / c.
It was m 3 . The foamed rubber layer of this roll had a foaming ratio of about 2 times. This roll is an organic photoconductor (OPC)
It was pressed against the surface with a 1 kg spring and left for 4 months in an environment of 50 ° C and 90% humidity. This roll was attached to an electrophotographic copying machine as a cleaning roll, and a document was copied by a usual method. The image on the copy paper obtained was partially white, and the portion that should have been white was smeared black. Further, when the surface of the photoconductor was observed, a change in the gloss of the surface of the portion where the roll was pressure-bonded was recognized.
【0021】実施例4 下記に配合を示す。 ポリエステルポリオール (商品名:クラポールP-1010、クラレ社製) 70 重量部 ポリエーテルポリオール(商品名:P-L2100 三洋化成社製) 30 重量部 4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート (商品名:ミリオネートMR-400、日本ポリウレタン社製)20 重量部 シリコーン含有多元共重合体 (Mw=2000、シリコーン含有率70重量%) 1 重量部 過塩素酸リチウム 0.2重量部 40℃にあらかじめ温調したポリエステルポリオール、
ポリエーテルポリオール、4,4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、過塩素酸リチウムおよびシリコーン
含有多元共重合体をステンレス製ビーカー内に添加・混
合し、空気を十分抱き込むようにして、15分間強く攪
拌する。次いで、予めシャフト(φ:6mm、l :240 m
m)が配置されている 150℃に温調した金型内に注入
し、150 ℃30分間加熱硬化させる。硬化後、脱型しロー
ル表面を研磨して、発泡倍率が約2 倍のスポンジロール
を得た。このロールは、表面硬度が40°(アスカー
C)で、密度が0.5g/cm3であった。また、ロールの電気
抵抗値を測定したところ、体積抵抗値で2 ×107 Ωであ
った。このスポンジロールを転写ロールとして用い、有
機感光体(OPC)表面に圧接し、特定の温度・湿度条
件下で経時的に放置した後、レーザービームプリンター
に組み込み、画像評価を行った。得られた結果を表1に
示す。 Example 4 The composition is shown below. Polyester polyol (Product name: Kurapol P-1010, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 70 parts by weight Polyether polyol (Product name: P-L2100, manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) 30 parts by weight 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (Product name: Millionate MR- 400, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. 20 parts by weight Silicone-containing multi-component copolymer (Mw = 2000, silicone content 70% by weight) 1 part by weight Lithium perchlorate 0.2 parts by weight Polyester polyol preheated to 40 ° C.,
Polyether polyol, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate, lithium perchlorate and a silicone-containing multi-component copolymer are added and mixed in a stainless steel beaker, and the mixture is vigorously agitated for 15 minutes while sufficiently enclosing air. Next, the shaft (φ: 6 mm, l: 240 m in advance)
m) is placed in a mold whose temperature is adjusted to 150 ℃ and heat-cured at 150 ℃ for 30 minutes. After curing, the mold was removed and the roll surface was polished to obtain a sponge roll having an expansion ratio of about 2 times. This roll has a surface hardness of 40 ° (Asker
In C), the density was 0.5 g / cm 3 . Further, the electric resistance value of the roll was measured, and the volume resistance value was 2 × 10 7 Ω. This sponge roll was used as a transfer roll, pressed against the surface of the organic photoconductor (OPC), allowed to stand for a long time under specific temperature and humidity conditions, and then incorporated into a laser beam printer for image evaluation. The results obtained are shown in Table 1.
【0022】比較例2 整泡剤としてシリコーン・エーテル系整泡剤(商品名:
L-5340、日本ユニカー社製)を用いる以外は実施例4と
同様な操作を行い、スポンジロールを得た。このロール
は、表面硬度が40°(アスカー C)で、密度が0.5g/c
m3であった。また、このロールの発泡ゴム層は発泡倍率
が約2 倍であった。さらに、ロールの電気抵抗値を測定
したところ、体積抵抗値で2 ×107 Ωであった。このス
ポンジロールを転写ロールとして用い、有機感光体(O
PC)表面に圧接し、実施例4と同様にして、画像評価
を行った。得られた結果を表1に示す。 Comparative Example 2 As a foam stabilizer, a silicone / ether foam stabilizer (trade name:
A sponge roll was obtained in the same manner as in Example 4, except that L-5340 (manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) was used. This roll has a surface hardness of 40 ° (Asker C) and a density of 0.5g / c.
It was m 3 . The foamed rubber layer of this roll had a foaming ratio of about 2 times. Further, when the electric resistance value of the roll was measured, the volume resistance value was 2 × 10 7 Ω. Using this sponge roll as a transfer roll, the organic photoreceptor (O
The image was evaluated in the same manner as in Example 4 by pressure-contacting the (PC) surface. The results obtained are shown in Table 1.
【0023】 スポンジロールを有機感光体(OPC)表面にシャフト
両端荷重10kgで圧接し上記条件にて放置した後、レーザ
ービームプリンターに組み込み、画像を得た。表中にお
いて、感光体の欄の「A」は、感光体表面に何等の異常
が見られないこと、「B」は、感光体表面のロール当接
部分がスジ状に変質しており、アルコールでも除去でき
ないことを示す。また、表中の画像の欄の「A」は画像
を観察しても何等の異常が見られないこと、「B」は、
画像のなかの本来黒くなるべき部位に細い白いスジが観
察されること、「C」は、画像のなかの本来黒くなるべ
き部位に太い白いスジが観察されることを示す。[0023] The sponge roll was pressed against the surface of the organic photoconductor (OPC) under a load of 10 kg on both ends of the shaft, left standing under the above conditions, and then incorporated into a laser beam printer to obtain an image. In the table, “A” in the column of the photoconductor indicates that no abnormality is found on the photoconductor surface, and “B” indicates that the roll contact portion on the photoconductor surface is transformed into a streak, However, it shows that it cannot be removed. In addition, "A" in the image column in the table indicates that no abnormality is observed even when the image is observed, and "B" indicates
A thin white streak is observed in a part of the image that should be originally black, and “C” indicates that a thick white streak is observed in a part of the image that is supposed to be black.
【図1】本発明のスポンジロールの一例の正面図と断面
図である。FIG. 1 is a front view and a sectional view of an example of a sponge roll of the present invention.
【図2】本発明のスポンジロールを感光体表面に圧接さ
せた一例の概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of an example in which the sponge roll of the present invention is pressed against the surface of a photoconductor.
11 シャフト 12 発泡ゴム層 3 感光体 4 帯電ロール 5 現像ロール 6 転写ロール 7 クリーニングロール 71 スクレーパー 72 クリーニングブレード 11 Shaft 12 Foamed Rubber Layer 3 Photoreceptor 4 Charging Roll 5 Developing Roll 6 Transfer Roll 7 Cleaning Roll 71 Scraper 72 Cleaning Blade
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03G 21/00 111 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location G03G 21/00 111
Claims (2)
成装置内で用いられるスポンジロールにおいて、該発泡
ゴム層が、シリコーン含有多元共重合体からなる整泡剤
を用いて得られたものであることを特徴とするスポンジ
ロール。1. A sponge roll used in an image forming apparatus having a foamed rubber layer as a surface layer, wherein the foamed rubber layer is obtained by using a foam stabilizer made of a silicone-containing multi-component copolymer. A sponge roll characterized by that.
ルポリオール、ポリイソシアネート、および前記整泡剤
を原料として気体混入法により製造されたものである請
求項1記載のスポンジロール。2. The sponge roll according to claim 1, wherein the foamed rubber layer is produced by a gas mixing method using at least polyester polyol, polyisocyanate, and the foam stabilizer as raw materials.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02856592A JP3179548B2 (en) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | Sponge roll |
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JP02856592A JP3179548B2 (en) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | Sponge roll |
Publications (2)
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JPH0674231A true JPH0674231A (en) | 1994-03-15 |
JP3179548B2 JP3179548B2 (en) | 2001-06-25 |
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ID=12252165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3179548B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002023531A (en) * | 2000-05-02 | 2002-01-23 | Bridgestone Corp | Member for image forming device and image forming device provided with the same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR200479151Y1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-12-24 | 김영득 | Disposable glove for hemorrhoid therapy |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP02856592A patent/JP3179548B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2002023531A (en) * | 2000-05-02 | 2002-01-23 | Bridgestone Corp | Member for image forming device and image forming device provided with the same |
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