JPH0671977B2

JPH0671977B2 - Tabletop electric cutter for adhesive tape

Info

Publication number: JPH0671977B2
Application number: JP61178473A
Authority: JP
Inventors: 芳之柳瀬
Original assignee: エルム工業株式会社
Priority date: 1986-07-29
Filing date: 1986-07-29
Publication date: 1994-09-14
Anticipated expiration: 2009-09-14
Also published as: JPS6337073A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は接着テープ用卓上電動カツター器に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a desk-top electric cutter for adhesive tapes.

（従来の技術）従来、例えば適宜数のロール状態貼着テープ取付軸と、
該取付軸に装着されるロール状貼着テープの引き出し走
行中に、該テープの側面を押え、走行方向を整合させる
単一の整合装置付きテープガイドと、このテープガイド
の下方で上記テープの貼着面と接し、円周方向に多数の
溝が設けられ、かつモーターに連結された回転ドラム
と、この回転ドラムの各溝に線状材が挟入されたテープ
剥離片とが、同一の軸方向に上記順序に配設されると共
に、前記回転ドラムもしくはモーターには回転数設定器
によりその回転数が設定される回転数制御装置が連結さ
れ、前記テープ剥離片の前方の重畳貼着テープ走行路下
面には、回転ドラム駆動用モーターの押圧式駆動スイッ
チと切断刃が設けられたことを特徴とする重畳貼着テー
プ用カッターは実開昭60−137752号公報などによって公
知となっている。(Prior Art) Conventionally, for example, an appropriate number of roll-state adhesive tape mounting shafts,
A tape guide with a single aligning device that presses the side surface of the tape and aligns the traveling direction while the roll-shaped adhesive tape mounted on the mounting shaft is being pulled out, and the tape is attached below the tape guide. The rotary drum, which is in contact with the mounting surface and has a large number of grooves in the circumferential direction and which is connected to the motor, and the tape peeling piece in which the linear member is inserted in each groove of the rotary drum, have the same shaft. Direction is arranged in the above-mentioned order, and a rotation speed control device, the rotation speed of which is set by a rotation speed setting device, is connected to the rotary drum or the motor, and the overlapping sticking tape running in front of the tape peeling piece is run. A cutter for a superposition adhesive tape characterized in that a pressing drive switch for a rotary drum drive motor and a cutting blade are provided on the underside of the road is known from Japanese Utility Model Publication No. 60-137752.

（発明が解決しようとする問題点）然しながら、この構造のもにはモータに連結された回転
数制御装置によって切截提供された長さだけテープを自
動的繰り出しカツターを以てこれを同繰出寸法に切断す
るを可能とする機能を有するにとどまり、この回転数制
御装置を作動させずに前記同一の繰出装置を以てテープ
を所望の長さだけ自動的に繰り出しこれを前記と同一の
カツターを以て繰り出し寸法に切断を可能とする機能を
併せ有することがないのでこのような目的のためには自
由寸法切りのテープカツターを別途、装備する必要があ
るなどの問題点があった。(Problems to be solved by the invention) However, in this structure, the tape is automatically fed out by the length provided by the rotation speed control device connected to the motor and cut to the same feeding size by the cutter. It has only the function of enabling the rotation of the tape, and automatically feeds the tape for the desired length with the same feeding device without operating the rotation speed control device, and cuts it into the feeding size with the same cutter as described above. Therefore, there is a problem that it is necessary to additionally equip a free-size cutting tape cutter for this purpose because it does not have a function that enables the above.

（問題点を解決するための手段）本発明は回転自在且つ着脱自在に取付けられた接着テー
プの装填ドラム（36）と、ドラム（36）に装填された接
着テープを送出する電動送り部と、送出された分の接着
テープを切り落す電動カツター部とを備えた接着テープ
用卓上電動カツター装置に於て、側面の適宜個所に操作
盤（83）および配線基板（84）を設け、操作盤（83）に
はミリ単位設定ボタン（85）、センチメートル単位設定
ボタン（86）、設定寸法表示カウンター（87）、設定寸
法送り指示ボタン（88）、自由寸法送りボタン（89）、
自由寸法切断ボタン（90）を、また配線基板（84）には
抵抗器、コンデンサー、半導体素子などの所要電気素子
（91）…より構成された電気回路を夫々装備すると共に
電動送り部の送りモータ（14）の回転軸（15）に円周に
小さい磁石（95）が植め込まれた回転板（96）が固定さ
れ、また回転板（96）と対向する個所にセンサー（97）
が取付けられ、更に上記の電気回路は設定寸法送り指示
ボタン（88）に押し操作が加えられた際に於て回転板
（96）の回転により磁石（95）がセンサー（97）の前を
通過する回数と設定寸法表示カウンター（87）に設定表
示された数置とが一致した時に送りモータ（14）の停止
をなすと共に電動カツター部のカツター作動用モータ
（59）が作動して一回の切断機能をなし、自由寸法送り
ボタン（89）に押し操作を加えている間中は送りを続
け、自由寸法切断ボタン（89）に押し操作を加えた時に
電動カツター部のカツター作動モータ（59）が作動して
一回の切断機能をなすべく形成されたことを特徴とする
接着テープ用卓上電動カツター器を提供してこのような
問題点を解決しようとするものである。(Means for Solving the Problems) The present invention relates to an adhesive tape loading drum (36) rotatably and detachably attached, and an electric feeding unit for feeding the adhesive tape loaded on the drum (36). In an adhesive tape tabletop electric cutter device having an electric cutter unit for cutting off the adhesive tape that has been sent out, an operation panel (83) and a wiring board (84) are provided at appropriate positions on the side surface, and an operation panel ( 83) has a millimeter unit setting button (85), a centimeter unit setting button (86), a set dimension display counter (87), a set dimension feed instruction button (88), a free dimension feed button (89),
Equipped with a free-dimension cutting button (90), and a wiring board (84) with electric circuits composed of required electric elements (91) such as resistors, capacitors, semiconductor elements, etc. A rotating plate (96) having a small magnet (95) embedded in the circumference is fixed to the rotating shaft (15) of (14), and a sensor (97) is provided at a position facing the rotating plate (96).
In addition, the magnet (95) passes in front of the sensor (97) by the rotation of the rotating plate (96) when the set dimension feed instruction button (88) is pressed. The feed motor (14) is stopped and the motor (59) for actuating the cutter of the electric cutter is activated when the number of times of rotation and the number set on the set dimension display counter (87) match, and It has a cutting function and continues feeding while pushing the free-dimension feed button (89). When the free-dimension cut button (89) is pushed, the cutter actuation motor (59) of the electric cutter part SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above problems by providing a tabletop electric cutter for adhesive tape, which is characterized in that it is formed so as to perform a one-time cutting function.

〔Example〕

図に示す実施例は座盤（１）の上面に於ける前辺に前側
立壁（２）を同じく中央個所の両側に左側立壁（３）お
よび右側立壁（３）′を、これ等左右両側立壁（３）
（３）′の前辺縁が前側立壁（２）の後側に接する状態
として夫々設けると共に左右両側立壁（３）（３）′の
間に後下りの中間底（４）を張設することにより接着テ
ープ（５）の装填凹部（６）を形成し、この装填凹部
（６）の前壁に接着テープ（５）の送出口（７）を開設
し、この送出口（７）の後方に外周に環紋状の凹溝
（８）の多数本が周設された前側および後側送りロール
（９）（10）を、当該後側送りロール（10）ざ僅かに高
い位置とされた配置および前後両側送りロール（９）
（10）が互に凹溝（８）（８）内に嵌入された状態とな
して回転自在に軸承し、これ等前後両側送りロール
（９）（10）の中心軸を右側立壁（３）′の外側に貫出
させて各貫出端に従動歯車（11）（12）を固定し、これ
等両従動歯車（11）（12）を右側立壁（３）′の外側に
遊転自在に軸承した伝達歯車（13）に噛合させると共に
上記の中間底（４）の下側に送り用モータ（14）を装備
し、この送り用モータ（14）の回転軸（15）に駆動ピニ
オン（16）を固定して当該駆動ピニオン（16）と上記の
伝達歯車（13）とを中間歯車（17）（18）（19）（20）
を介して連結し、また前側立壁（２）の上辺縁に後方向
きの張出壁（21）を突設し、この張出壁（21）に縦軸
（22）を上下に貫出した状態で回転自在および上下動可
能に支承して上端に押圧強度調節用ツマミ（23）を同じ
く下端に両端が下方に折曲された横板（24）を夫々固着
すると共に上記の前側送りロール（９）の上方に外周に
環紋状の凹溝（25）の多数本が周設され且つ当該凹溝
（25）に前側送りロール（９）が嵌入された押着ロール
（26）を、左右両側立壁（３）（３）′に開設された縦
向きの長孔（27）を利用して上下動自在に軸承し、この
押着ロール（26）の中心軸（28）の両端寄り個所を上記
の横板（24）の両端折曲部（29）（29）′の下端で押圧
するようにし、また縦軸（22）に於て張出壁（21）の下
面と横板（24）の上面と間の個所に同縦軸（22）の押下
用バネ（30）を捲装し、更に同縦軸（22）に於て張出壁
（21）の上面より上の個所に横向ピン（31）を貫通して
当該横向ピン（31）の両側を縦軸（12）の軸孔に於ける
切縁の上面に上記の押下用バネ（30）の作用力により圧
接させ、同切縁の上面に高所部（32）および低所部（3
3）を設け高所部（32）に横向ピン（31）の両側が圧接
する時には横板（24）の両端折曲部（29）（29）′が押
着ロール（26）を少ない状態で押下し同じく低所部（3
3）の時には多い状態で押下するようにすると共に上記
の左右両側立壁（３）（３）′の後側の隅角縁に斜めの
深い切込溝（35）（35）′を切設し、当該切込溝（35）
（35）′に巻芯（５）′に巻かれた接着テープ（５）の
装填ドラム（36）に於ける中心軸（37）の両端寄り部を
抜去可能な落し込みにより遊転自在に嵌着し、また切込
溝（35）（35）′の外側に長方形の左右両側板バネ（3
9）（39）′を配しこれ等左右両側板バネ（39）（3
9）′の下端部を左右両側立壁（３）（３）′にリベツ
ト（40）により止着して同板バネ（39）（39）′の上端
部と切込溝（35）（35）′の底端部とを対向させると共
に当該上端部に装填ドラム（36）の中心軸（37）の両端
ピボツト状部（41）（41）′が嵌着するピボツト状軸受
（42）（42）′と同ピボツト状軸受（42）（42）′にピ
ボツト状部（41）（41）′を嵌着時および抜去時に案内
する傾斜面（43）（44）とを設け、更に前側立壁（２）
に於て接着テープ（５）の送出口（７）のまわりに囲い
枠（46）を突設して後述するカツター装置（78）の装填
部（47）を形成し、この装填部（47）の後側に上下揺動
板（48）を配して其の基端を前側立壁（２）に支軸（4
9）により軸承し同じく先端に下方に押し下げる牽引バ
ネ（50）を掛止すると共に当該上下揺動板（48）に於け
る先端寄り個所の下側縁にカム（51）を同じく上側縁個
所に前方向きのガイドピン（52）を立設し、このガイド
ピン（52）の先端を上記の装填部（47）内に縦向きの長
孔（53）を介して貫出させ、また前側立壁（２）の下方
個所の後側に周辺にクランクピン（55）が立設された大
径平歯車（56）を取付板（57）を利用して軸着すると共
に取付板（57）にカツター作動用モータ（59）を装着
し、このカツター作動用モータ（59）の回転軸（60）に
ピニオン（61）を固着して当該ピニオン（61）と上記の
大径平歯車（56）とを中間歯車（62）（63）（64）（6
5）を介して連結し、カツター作動用モータ（59）の回
転によつてクランクピン（55）とカム（51）とが係合し
てガイドピン（52）を上下動するようにし、更にこれは
別個に上記の装填部（47）内に嵌合する後面が開放され
た扁平筐（67）を構成し、この扁平筐（67）の前壁の上
半分個所に接着テープ（５）の吐出口（68）を開設する
と共に当該扁平筐（67）の後面の下半分の後面版（69）
を張着して同下半分を閉塞し、同じく上半分に下辺が切
刃（70）とされたの固定刃（71）を固着し更に扁平筐（67）の中に上辺が
切刃（72）とされた板形状の可動刃（73）を上下移動自
在とし且つ左右のガイド壁（74）により左右移動を阻止
した状態として装入すると共に当該可動刃（73）の前面
と扁平筐（67）の前壁の内面との間に左右一対の波型板
バネ（75）を挟入して可動刃（73）の後面に固定刃（7
1）の前面とを常に圧接の状態を維持するようにし、更
に可動刃（71）の下辺部の中央個所に横長のガイド孔
（76）を後面版（69）の中央個所に縦向きの長方形孔
（77）を開設することによつてカツター装置（78）を構
成し、このカツター装置（78）を上記の装填部（47）に
引掛バネ（79）と引掛孔（80）の係合および係止爪（8
1）と係止孔（82）の係合により抜去自在に嵌着して上
記のガイドピン（52）をガイド孔（76）に長方形孔（7
7）を介して遊嵌し、ガイドピン（52）の上昇で可動刃
（73）が切断機能を果すようにする。In the embodiment shown in the drawing, the front standing wall (2) is provided on the front side of the upper surface of the seat (1), the left standing wall (3) and the right standing wall (3) 'are also provided on both sides of the central portion, and these left and right standing walls. (3)
The front edge of (3) 'is provided so as to be in contact with the rear side of the front standing wall (2), and a rearward descending intermediate bottom (4) is stretched between the left and right standing walls (3) (3)'. To form a loading recess (6) for the adhesive tape (5), and to open a delivery port (7) for the adhesive tape (5) in the front wall of the loading recess (6) and to the rear of this delivery port (7). Arrangement of the front and rear feed rolls (9) and (10) around which a large number of ring-shaped concave grooves (8) are provided on the outer periphery, and the rear feed rolls (10) are slightly higher than the rear feed rolls (10). And front and rear feed rolls (9)
(10) are rotatably supported so that they are fitted in the concave grooves (8) and (8), and the central axes of these front and rear feed rolls (9) and (10) are attached to the right standing wall (3). The driven gears (11) and (12) are fixed to each of the protruding ends by allowing the driven gears (11) and (12) to freely rotate to the outside of the right standing wall (3) '. A transmission motor (14) is provided on the lower side of the intermediate bottom (4) while meshing with a transmission gear (13) which is borne, and a drive pinion (16) is attached to a rotary shaft (15) of the transmission motor (14). ) Is fixed and the drive pinion (16) and the transmission gear (13) are connected to the intermediate gears (17) (18) (19) (20).
And a vertical protruding wall (21) protruding rearward from the upper edge of the front standing wall (2), and a vertical axis (22) extending vertically through the protruding wall (21). Is rotatably and vertically movably supported, and a pressing strength adjusting knob (23) is fixed to the upper end, and lateral plates (24) whose both ends are bent downward are fixed to the lower end, and the front feed roll (9) ) Above, a plurality of ring-shaped recessed grooves (25) are provided around the outer periphery, and the pressing roll (26) having the front feed roll (9) fitted in the recessed groove (25) is attached to the left and right sides. The vertically elongated hole (27) formed in the standing walls (3) and (3) 'is used to support the vertically movable shaft, and the portions near the both ends of the central shaft (28) of the pressing roll (26) are described above. The lower end of the bent portions (29) (29) 'of the horizontal plate (24) is pressed, and the lower surface of the overhanging wall (21) and the horizontal plate (24) on the vertical axis (22). In the place between the upper surface A push-down spring (30) of the same vertical axis (22) is wound, and a horizontal pin (31) is further penetrated on the vertical axis (22) at a position above the upper surface of the overhanging wall (21). Both sides of the lateral pin (31) are pressed against the upper surface of the cutting edge in the axial hole of the vertical axis (12) by the action force of the pressing spring (30), and a high part ( 32) and low places (3
3) is provided, and when both sides of the horizontal pin (31) are pressed against the high part (32), the bent portions (29) (29) 'of both ends of the horizontal plate (24) have less pressing rolls (26). Press the same lower part (3
In the case of 3), push down with a large amount of pressure and cut diagonal deep notch grooves (35) (35) 'on the rear corner edges of the above left and right standing walls (3) (3)'. , The notch (35)
The adhesive tape (5) wound around the winding core (5) 'on the (35)' is loosely fitted by a drop into which the end portions of the central shaft (37) of the loading drum (36) can be removed. The left and right rectangular leaf springs (3) on the outside of the notches (35) (35) '.
9) (39) 'are arranged and left and right leaf springs (39) (3
The lower end of 9) 'is fixed to the left and right standing walls (3) (3)' by means of rivets (40), and the upper ends of the leaf springs (39) (39) 'and the cut grooves (35) (35). Pivot bearings (42) (42) in which the bottom end of ′ is opposed and the both end pivot parts (41) (41) of the central shaft (37) of the loading drum (36) are fitted to the upper end. ′ And an inclined surface (43) (44) for guiding the pivot-shaped portions (41) (41) ′ to the pivot bearings (42) (42) ′ when they are fitted and removed, and the front standing wall (2 )
At this point, an enclosure frame (46) is projected around the delivery port (7) of the adhesive tape (5) to form a loading section (47) of a cutter device (78) described later, and the loading section (47) is formed. A vertical swing plate (48) is arranged on the rear side, and its base end is supported by the support shaft (4
9) The traction spring (50) is supported by the shaft and is pushed down to the tip as well. At the same time, the cam (51) is attached to the lower edge of the vertical swing plate (48) near the tip, and the cam (51) is also attached to the upper edge. A guide pin (52) facing forward is erected, and the tip of this guide pin (52) is made to penetrate into the above-mentioned loading portion (47) through a vertically oriented elongated hole (53), and a front standing wall ( A large-diameter spur gear (56) with a crank pin (55) standing upright on the rear side of the lower part of 2) is axially mounted using a mounting plate (57) and a cutter is operated on the mounting plate (57). The motor (59) for the cutter is mounted, and the pinion (61) is fixed to the rotary shaft (60) of the motor (59) for operating the cutter, so that the pinion (61) and the large-diameter spur gear (56) are intermediate. Gears (62) (63) (64) (6
5) so that the crank pin (55) and the cam (51) are engaged by the rotation of the cutter operating motor (59) to move the guide pin (52) up and down. Separately constitutes a flat casing (67) having an open rear surface which fits into the above-mentioned loading portion (47), and the adhesive tape (5) is discharged onto the upper half of the front wall of this flat casing (67). The exit (68) is opened and the lower half of the rear surface of the flat casing (67) is a rear plate (69).
The lower half of the same was closed, and the lower side was also the cutting edge (70). The fixed blade (71) is fixed, and the plate-shaped movable blade (73) with the upper edge being the cutting blade (72) is vertically movable in the flat casing (67), and by the left and right guide walls (74). It is inserted with the left and right movement blocked, and movable by inserting a pair of left and right corrugated leaf springs (75) between the front surface of the movable blade (73) and the inner surface of the front wall of the flat casing (67). Fixed blade (7
1) The front surface of 1) is always kept in pressure contact with a horizontal oblong guide hole (76) at the center of the lower side of the movable blade (71) and a vertically oriented rectangle at the center of the rear plate (69). The cutter device (78) is configured by opening the hole (77), and the cutter device (78) is engaged with the loading portion (47) between the hook spring (79) and the hook hole (80). Locking claw (8
The guide pin (52) is fitted in the guide hole (76) into the rectangular hole (7).
It is loosely fitted via 7) so that the movable blade (73) fulfills the cutting function by the rise of the guide pin (52).

更に、右側立壁（３）′の外側に操作盤（83）および配
線基板（84）を夫々設けて当該操作盤（83）にはミリメ
ートル単位設定ボタン（85）、センチメートル単位設定
ボタン（86）、設定寸法表示カウンター（87）、設定寸
法送り指示ボタン（88）、自由寸法送りボタン（89）、
自由寸法切断ボタン（90）を、また配線基板（84）には
抵抗器、コンデンサー、半導体素子などの電気素子（9
1）…を、上記の座盤（１）の後面に電源コード（92）
および電源入切スイツチ（93）を、中間底（４）の下側
にトランス（94）を夫々装備すると共に上記の送り用モ
ータ（14）の回転軸（15）に円周の一点に小さい磁石
（95）が植め込まれた回転板（96）が固定され、また配
線基板（84）に於て回転板（96）と対向する個所にセン
サー（97）を取付け、設定寸法送り指示ボタン（88）に
押し操作を加えた時に送りを開始し、この開始により磁
石（95）がセンサー（97）の前を通過する回数と設定寸
法表示カウンター（87）に設定表示された数置とが一致
した時に送りを停止すると共にカツター作動用モータ
（59）の作動により可動刃（73）が切断機能をなし、ま
た自由寸法送りボタン（89）に押し操作を加えている間
中は送りを続け、更に自由寸法切断ボタン（89）に押し
操作を加えた時には可動刃（73）が切断機能をなす様に
電気回路（図示せず）が形成されたものである。Further, an operation panel (83) and a wiring board (84) are provided outside the right standing wall (3) ', and the operation panel (83) has a millimeter unit setting button (85) and a centimeter unit setting button (86). , Set dimension display counter (87), Set dimension feed instruction button (88), Free dimension feed button (89),
The free-cut button (90) and the wiring board (84) have electrical elements such as resistors, capacitors, and semiconductor elements (9
1) ... on the rear surface of the seat (1) above with the power cord (92)
And a power-on / off switch (93), a transformer (94) below the intermediate bottom (4), and a small magnet at one point on the circumference of the rotary shaft (15) of the feed motor (14). The rotating plate (96) in which (95) is implanted is fixed, and the sensor (97) is attached to the wiring board (84) at a position facing the rotating plate (96), and the set dimension feed instruction button ( When the push operation is applied to 88), the feed is started, and by this start, the number of times the magnet (95) passes in front of the sensor (97) matches the number set in the set dimension display counter (87). The feed is stopped at the same time, the movable blade (73) has a cutting function by the operation of the cutter operating motor (59), and the feed continues while the free-dimension feed button (89) is being pushed, When the free cutting button (89) is further pressed, the movable blade (73) As forming the cross-sectional function electric circuit (not shown) in which it is formed.

尚、図中（99）は外筐、（100）は取付板、（101）はガ
イド用リブ、（102）は接着防止用ギザギザを示す。In the figure, (99) is an outer casing, (100) is a mounting plate, (101) is a guide rib, and (102) is a notch for preventing adhesion.

（発明の作用及び効果）本発明は叙上の通りであるので、ミリメートル単位設定
ボタン（85）およびセンチメートル単位設定ボタン（8
6）を操作して設定寸法表示カウンター（87）に所望の
数置を表出したのち設定寸法送り指示ボタン（88）に操
作を加えると送り用モータ（14）が回転を開始して回転
板（96）を回転させセンサー（97）で磁石（95）の通過
回数を計数すると共に同送り用モータ（14）が駆動ピニ
オン（16）、中間歯車（17）（18）（19）（20）、伝達
歯車（13）、従動歯車（11）（12）および前後両送りロ
ール（９）（10）を回転状態として接着テープ（５）を
送り始め、この送りを電気回路が上記の計数による数置
と設定寸法表示カウンター（87）による表出数置との一
致で送り用モータ（14）を停止するまで続け、この停止
直後に同電気回路がカツター作動用モータ（59）の回転
を開始してピニオン（61）、中間歯車（62）（63）（6
4）（65）および大径平歯車（56）を回転状態とし、ク
ランクピン（55）がカム（51）に当接して上下揺動板
（48）を上方に揺動させ、この上方揺動でガイドピン
（52）が可動刃（73）を上昇して固定刃（71）とで接着
テープ（５）を切断すると共にクランクピン（55）がカ
ム（51）および索引バネ（50）と協動して上下揺動板
（48）を下方に揺動させ、この下方揺動でガイドピン
（52）が可動刃（73）を下降位置に戻すと同時に電気回
路がカツター作動用モータ（59）を停止し、仍って設定
寸法表示カウンター（87）に表出した数置に相当する長
さのテープ片を切り出すことが可能であり、また、自由
寸法送りボタン（89）に押し操作を加えて送り用モータ
（14）、駆動ピニオン（16）、中間歯車（17）（18）
（19）（20）、伝達歯車（13）、従動歯車（11）（12）
および前後両側送りロール（９）（10）を回転状態とす
ることにより接着テープ（５）を任意に所望の長さまで
送り続けたのち自由寸法送りボタン（89）に対する押し
操作を解除して当該接着テープ（５）の送りを停止する
と共に自由寸法切断ボタン（90）に押し操作を加えると
カツター作動用モータ（59）が可動刃（73）を上下に一
往復させて停止し、仍って上記の送り続け操作により送
出した自由長さのテープ片を切り出すことができるもの
であって、即ち本発明は一つの機器を以て能く接着テー
プの定寸切りと自由寸法切りの両機能を果たし且つこの
機能は同機器内の一つの繰り出し機構及びカツターを用
いて行い得るものであって、本発明はこのようにして前
記の問題点を充分に解決することができる効果を奏する
ものである。Since the present invention is as described above, the millimeter unit setting button (85) and the centimeter unit setting button (8
6) Operate the set size display counter (87) to display the desired number of units, and then operate the set size feed instruction button (88), the feed motor (14) starts rotating and the rotary plate (96) is rotated and the sensor (97) counts the number of passages of the magnet (95), and the feed motor (14) drives the pinion (16) and intermediate gears (17) (18) (19) (20). , The transmission gear (13), the driven gears (11) and (12), and the front and rear feed rolls (9) and (10) are rotated, and the adhesive tape (5) is started to be fed. Position and the set dimension display counter (87) coincide with the number of the displayed numbers until the feed motor (14) is stopped. Immediately after this stop, the electric circuit starts the rotation of the cutter operating motor (59). Pinion (61), intermediate gear (62) (63) (6
4) Rotate the (65) and large diameter spur gear (56), the crank pin (55) contacts the cam (51) and swings the vertical swing plate (48) upward. The guide pin (52) raises the movable blade (73) to cut the adhesive tape (5) with the fixed blade (71), and the crank pin (55) cooperates with the cam (51) and the index spring (50). The vertical swing plate (48) is swung downward, and the downward swing causes the guide pin (52) to return the movable blade (73) to the lowered position, and at the same time, the electric circuit causes the cutter operating motor (59). It is possible to stop the tape and cut out a piece of tape with a length corresponding to several units shown on the set dimension display counter (87). Also, push the free dimension feed button (89). Feed motor (14), drive pinion (16), intermediate gear (17) (18)
(19) (20), transmission gear (13), driven gear (11) (12)
By rotating the front and rear feed rolls (9) and (10) to a desired state, the adhesive tape (5) is continuously fed to a desired length, and then the push operation for the free-dimension feed button (89) is released to release the adhesive. When the feeding of the tape (5) is stopped and the free size cutting button (90) is pressed, the cutter operating motor (59) stops the movable blade (73) by reciprocating up and down once. It is possible to cut out a free-length tape piece sent out by continuous feeding operation of the adhesive tape, that is, the present invention can perform both the function of slicing the adhesive tape and the function of slicing the adhesive tape with one device. The function can be performed by using one feeding mechanism and cutter in the same device, and the present invention has the effect of sufficiently solving the above problems in this manner.

[Brief description of drawings]

図は本発明の実施例を示すものであつて、第１図は前方
斜め上から見た一部切截斜視図、第２図は後方斜め上か
ら見た一部切截斜視図、第３図は一部切截側面図、第４
図は一部切截正面図、第５図はカツター装置の裏側から
見た斜視図である。（１）……座盤、（２）……前側立壁、（３）……左側
立壁、（３）′右側立壁、（４）……中間底、（５）…
…接着テープ、（５）′……巻芯、（６）……装填凹
部、（７）……送出口、（８）……凹溝、（９）……前
側送りロール、（10）……後側送りロール、（11）（1
2）……従動歯車、（13）……伝達歯車、（14）……送
り用モータ、（15）……回転軸、（16）……駆動ピニオ
ン、（17）（18）（19）（20）……中間歯車、（21）…
…張出壁、（22）……縦軸、（23）……押圧強度調節用
ツマミ、（24）……横板、（25）……凹溝、（26）……
押着ロール、（27）……長孔、（28）……中心軸、（2
9）（29）′……折曲部、（30）……押下用バネ、（3
1）……横向ピン、（32）……高所部、（33）……低所
部、（35）（35）′……切込溝、（36）……装填ドラ
ム、（37）……中心軸、（39）（39）′……板バネ、
（40）……リベツト、（41）（41）′……ピボツト状
部、（42）（42）′……ピボツト状軸受、（43）（44）
……傾斜面、（46）……囲い枠、（47）……装填部、
（48）……上下揺動板、（49）……支軸、（50）……牽
引バネ、（51）……カム、（52）……ガイドピン、（5
3）……長孔、（55）……クランクピン、（56）……大
径平歯車、（57）……取付板、（59）……カツター作動
用モータ、（60）……回転軸、（61）……ピニオン、
（62）（63）（64）（65）……中間歯車、（67）……扁
平筐、（68）……吐出口、（69）……後面版、（70）…
…切刃、（71）……固定刃、（72）……切刃、（73）…
…可動刃、（74）……ガイド壁、（75）……波形板バ
ネ、（76）……ガイド孔、（77）……長方形孔、（78）
……カツター装置、（79）……引掛バネ、（80）……引
掛孔、（81）……係止爪、（82）……係止孔、（83）…
…操作盤、（84）……配線基板、（85）……ミリメート
ル単位設定ボタン、（86）……センチメートル単位設定
ボタン、（87）……設定寸法表示カウンター、（88）…
…設定寸法送り指示ボタン、（89）……自由寸法送りボ
タン、（90）……自由寸法切断ボタン、（91）……電気
素子、（92）……電源コード、（93）……電源入切スイ
ツチ、（94）……トランス、（95）……磁石、（96）…
…回転板、（97）……センサー、（99）……外筐、（10
0）……取付板、（101）……ガイド用リブ、（102）…
…ギザギザ。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1 is a partially cutaway perspective view seen obliquely from above and front, FIG. 2 is a partially cutaway perspective view seen obliquely from behind, and FIG. The figure shows a partially cutaway side view, 4th
The figure is a partially cutaway front view, and FIG. 5 is a perspective view seen from the back side of the cutter device. (1) ... seat, (2) ... front standing wall, (3) ... left standing wall, (3) 'right standing wall, (4) ... middle bottom, (5) ...
... Adhesive tape, (5) '... Roll core, (6) ... Loading recess, (7) ... Sending port, (8) ... Concave groove, (9) ... Front feed roll, (10) ... … Rear feed roll, (11) (1
2) …… Drive gear, (13) …… Transmission gear, (14) …… Feed motor, (15) …… Rotary shaft, (16) …… Drive pinion, (17) (18) (19) ( 20) …… Intermediate gear, (21)…
… Overhang wall, (22) …… Vertical axis, (23) …… Knob for adjusting pressing strength, (24) …… Horizontal plate, (25) …… Concave groove, (26) ……
Pressing roll, (27) …… elongated hole, (28) …… central axis, (2
9) (29) '…… Bend, (30) …… Pressing spring, (3
1) ...... Horizontal pin, (32) ...... High part, (33) ...... Low part, (35) (35) '…… Cut groove, (36) …… Loading drum, (37)… … Center axis, (39) (39) ′ …… Leaf spring,
(40) ... Rivets, (41) (41) '... Pivot-shaped parts, (42) (42)' ... Pivot-shaped bearings, (43) (44)
…… Sloping surface, (46) …… Enclosure, (47) …… Loading section,
(48) …… Upper / lower swing plate, (49) …… Spindle, (50) …… Tension spring, (51) …… Cam, (52) …… Guide pin, (5
3) …… Long hole, (55) …… Crank pin, (56) …… Large diameter spur gear, (57) …… Mounting plate, (59) …… Cutter operating motor, (60) …… Rotary shaft , (61) …… Pinion,
(62) (63) (64) (65) …… Intermediate gear, (67) …… Flat casing, (68) …… Discharge port, (69) …… Back plate, (70)…
… Cutting blade, (71) …… fixed blade, (72) …… Cutting blade, (73)…
… Movable blade, (74) …… Guide wall, (75) …… Corrugated leaf spring, (76) …… Guide hole, (77) …… Rectangular hole, (78)
...... Cutter device, (79) …… Hooking spring, (80) …… Hooking hole, (81) …… Locking claw, (82) …… Locking hole, (83)…
… Control panel, (84) …… wiring board, (85) …… mm unit setting button, (86) …… centimeter unit setting button, (87) …… setting dimension display counter, (88)…
… Set dimension feed instruction button, (89) …… Free dimension feed button, (90) …… Free dimension cutting button, (91) …… Electric element, (92) …… Power cord, (93) …… Power on Off switch, (94) …… transformer, (95) …… magnet, (96)…
… Rotating plate, (97) …… Sensor, (99) …… Outer casing, (10
0) ... Mounting plate, (101) ... Guide ribs, (102) ...
…jagged.

Claims

[Claims]

1. An adhesive tape loading drum (36) rotatably and detachably attached, an electric feeding section for feeding the adhesive tape loaded on the drum (36), and an adhesive tape for the fed amount. In a table-top electric cutter device for an adhesive tape having an electric cutter part to be cut off, an operation panel (83) and a wiring board (84) are provided at appropriate places on the side surface, and an operation panel (8
3) has a millimeter unit setting button (85), a centimeter unit setting button (86), a set dimension display counter (87),
Set dimension feed instruction button (88), free dimension feed button (89), free dimension cut button (90), and wiring board (84) required electrical elements (91) such as resistors, capacitors, semiconductor elements, etc. Each of them is equipped with an electric circuit composed of
Rotating plate (9) with a small magnet (95) embedded in its circumference
6) is fixed, and a sensor (97) is attached at a position facing the rotary plate (96), and the above electric circuit is further operated when the set dimension feed instruction button (88) is pushed. Stopping the feed motor (14) when the number of times the magnet (95) passes in front of the sensor (97) due to the rotation of the rotating plate (96) and the number set in the set dimension display counter (87) match. And the electric motor (59) for operating the cutter of the electric cutter operates to provide a single cutting function.
The feed is continued while the free-dimension feed button (89) is being pushed, and when the free-dimension cut button (89) is pushed, the cutter actuation motor (59) of the electric cutter section
The tabletop electric cutter for adhesive tape is characterized in that it is formed to operate once to perform a cutting function.