JPH0668347B2 - Fitting with seal ring - Google Patents

Fitting with seal ring

Info

Publication number
JPH0668347B2
JPH0668347B2 JP1332288A JP33228889A JPH0668347B2 JP H0668347 B2 JPH0668347 B2 JP H0668347B2 JP 1332288 A JP1332288 A JP 1332288A JP 33228889 A JP33228889 A JP 33228889A JP H0668347 B2 JPH0668347 B2 JP H0668347B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hose
caulking
seal ring
socket
fixing member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1332288A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH03194287A (en
Inventor
佳由 村里
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Junkosha Co Ltd
Original Assignee
Junkosha Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Junkosha Co Ltd filed Critical Junkosha Co Ltd
Priority to JP1332288A priority Critical patent/JPH0668347B2/en
Publication of JPH03194287A publication Critical patent/JPH03194287A/en
Publication of JPH0668347B2 publication Critical patent/JPH0668347B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、加締タイプの継手金具の改良に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an improvement of a caulking type joint fitting.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ホース固定部材であるソケットを外周から加締めてホー
スを接続する形式の従来の継手金具としては、例えば第
3図,第4図に示すようなものがある。第3図におい
て、1は継手本体であり、スパナ係合部2から軸方向の
一方側に円筒ノズル状のホース挿入部3が延設され、反
対側には取付けネジ部1Aが設けられている。ホース挿入
部3の外周面には、ホース抜け止め用に複数本の環状溝
3aが形成されると共に、スパナ係合部2の近傍にフラン
ジ状の掛止部4が環状に突設されている。流体の流通孔
5は継手本体1の軸部を貫通している。6はホース挿入
部3へ挿通されたホースであって、一般にゴムや合成樹
脂等の柔軟な材料で形成されている。ホース挿入部3へ
挿通されたホース6及び掛止部4には、金属製のホース
固定部材であるソケット7が外嵌される。このソケット
7は、前記ホース挿入部3のホース挿入部溝3aと対応す
る部分が加締部8とされている。
As a conventional joint fitting of the type in which a socket, which is a hose fixing member, is caulked from the outer periphery to connect a hose, there is, for example, one shown in FIGS. 3 and 4. In FIG. 3, reference numeral 1 denotes a joint body, from which a cylindrical nozzle-shaped hose insertion portion 3 is extended from the spanner engagement portion 2 to one side in the axial direction, and a mounting screw portion 1A is provided on the opposite side. . The outer peripheral surface of the hose insertion portion 3 has a plurality of annular grooves for preventing the hose from coming off.
3a is formed, and a flange-shaped hooking portion 4 is annularly projected near the spanner engaging portion 2. The fluid flow hole 5 penetrates the shaft portion of the joint body 1. Reference numeral 6 denotes a hose that is inserted into the hose insertion portion 3 and is generally made of a flexible material such as rubber or synthetic resin. A socket 7 which is a metal hose fixing member is externally fitted to the hose 6 and the hooking portion 4 which are inserted into the hose inserting portion 3. In this socket 7, a portion corresponding to the hose insertion groove 3a of the hose insertion portion 3 is a caulking portion 8.

このソケット7のスパナ係合部2側の端部と加締部8と
を、外周面から図外の加締機により継手本体1の軸心方
向に加圧して、このソケット7と共にホース6を第4図
に示すように縮径変形させ、ホース6の内周面を継手本
体のホース挿入部溝3aにくい込ませて固着すると同時
に、ソケット7の端部を係止部4に係止させる。あるい
は予めソケット7のスパナ係合部2側の端部を外周から
加圧して継手本体1に結合したものにホース6を挿入
し、ソケット7の加締部8を外周から加締めて固着す
る。
The end of the socket 7 on the side of the wrench engaging portion 2 and the caulking portion 8 are pressed from the outer peripheral surface in the axial direction of the joint body 1 by a caulking machine (not shown), and the hose 6 together with the socket 7 is attached. As shown in FIG. 4, the diameter of the hose 6 is reduced and deformed so that the inner peripheral surface of the hose 6 is firmly inserted into the hose insertion groove 3a of the joint body and fixed, and at the same time, the end of the socket 7 is locked to the locking portion 4. Alternatively, the end of the socket 7 on the wrench engaging portion 2 side is preliminarily pressed from the outer circumference and the hose 6 is inserted into the jointed body 1 and the caulking portion 8 of the socket 7 is caulked and fixed.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

しかしながら、このような従来の加締タイプの継手金具
にあっては、ホース6の内面が柔軟性の高い材質の場
合、ホース内を流れる流体の温度変化に伴うヒートサイ
クルにより、ホース挿入部3とホース6との固着が緩
み、シール性が低下して流体が外部に漏洩するという問
題点があった。
However, in such a conventional caulking type fitting, when the inner surface of the hose 6 is made of a highly flexible material, the hose insertion portion 3 and the hose insertion portion 3 are not heated due to the heat cycle due to the temperature change of the fluid flowing in the hose. There is a problem that the fixation with the hose 6 is loosened, the sealing property is lowered, and the fluid leaks to the outside.

また、ソケット7は、加締部8とソケット端の折曲部分
と加締めるため加締作業も面倒であった。
Further, since the socket 7 is caulked with the caulking portion 8 and the bent portion of the socket end, caulking work is troublesome.

そこで本発明は、上記従来の問題点に着目してなされた
ものであり、その目的とするところは、ホース挿入部3
とホース6との間にシールリングを介装したシールリン
グ付継手金具とすることにより、上記問題点を解決する
ことにある。
Therefore, the present invention has been made by paying attention to the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to hose insertion portion 3
The above problem is solved by using a joint fitting with a seal ring in which a seal ring is interposed between the hose 6 and the hose 6.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

この発明は、ホース固定部材と金具本体のホース挿入部
により形成される環状空間にホースを挿入し、そのホー
ス固定部材を外側より加圧することにより縮径してホー
スを締めつけ、金具本体のホース挿入部に固定するよう
に構成したホース接続用の継手金具において、前記ホー
ス挿入部の前記ホース固定部材の加締部に対向する部分
を外れた基部寄りの外周面にシールリングを嵌着すると
ともに、前記ホース固定部材には前記シールリングに対
向する部分の内周面に、前記加締部の内周面より内側に
突出させた突出部を形成したことを特徴とする。
This invention inserts a hose into an annular space formed by a hose fixing member and a hose inserting portion of a metal fitting body, presses the hose fixing member from the outside to reduce the diameter, and tightens the hose. In a joint fitting for hose connection configured to be fixed to a portion, while fitting a seal ring on the outer peripheral surface of the hose insertion portion, which is off the portion facing the caulking portion of the hose fixing member, near the base portion, The hose fixing member is characterized in that a protruding portion is formed on an inner peripheral surface of a portion facing the seal ring so as to protrude inward from an inner peripheral surface of the caulking portion.

〔作用〕[Action]

ソケットを加締めたときに、ソケットの加締部分に対応
する位置のホースが押圧され、その部分のホースの肉厚
が減少するとともに、その減少分が加締部分の両側に逃
げる。その結果、ホースの端部には肉厚を増加させよう
とする応力が作用する。特に、ホース挿入部の基部側に
逃げた分は、ホース固定部材の内面に設けられた突出部
により外径方向への逃げが規制され、主として内径方向
に逃げる。そのため、シールリングをホース内周面でホ
ース挿入部3に対して強く押圧することとなり高いシー
ル性が得られる。また、ソケットの肉薄の加締部のみを
加締めるのみでよく、強い抵抗力をもつホース端末側部
分は加締ないので、加締作業も容易である。
When the socket is crimped, the hose at the position corresponding to the crimped portion of the socket is pressed, the wall thickness of the hose at that portion is reduced, and the reduced amount escapes to both sides of the crimped portion. As a result, a stress that increases the wall thickness acts on the end of the hose. In particular, the portion that escapes toward the base side of the hose insertion portion is restricted to escape in the outer radial direction by the protrusion provided on the inner surface of the hose fixing member, and escapes mainly in the inner diameter direction. Therefore, the seal ring is strongly pressed against the hose insertion portion 3 by the inner peripheral surface of the hose, and high sealing property is obtained. Further, since only the thin caulking portion of the socket needs to be caulked, and the hose terminal side portion having a strong resistance is not caulked, caulking work is easy.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この発明を図面を参照して説明する。第1図,第
2図は本発明の一実施例を示す図である。なお、従来例
と同一または相当の部分については同一の符号を付し、
重複する説明を省略する。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 are diagrams showing an embodiment of the present invention. The same or corresponding parts as those of the conventional example are designated by the same reference numerals,
A duplicate description will be omitted.

継手本体11のホース挿入部3の基部には、ホース固定部
材であるソケット12を取付けるための雄ねじ部13が設け
られている。そして、この基部寄りのホース挿入部外周
面に環状溝14を設けてシールリング15が嵌着されてい
る。
The base of the hose insertion portion 3 of the joint body 11 is provided with a male screw portion 13 for mounting the socket 12 which is a hose fixing member. An annular groove 14 is provided on the outer peripheral surface of the hose insertion portion near the base portion, and a seal ring 15 is fitted therein.

ソケット12は、薄肉の加締部8を外れた基部寄りの内周
面であって上記シールリング15に対応する位置に、加締
部8の内周面より内側に環状に突出した突出部16を有し
ている。突出部16の内径寸法は、ホース挿入部3に挿入
したホース6が嵌合し得る大きさとしてある。
The socket 12 is an inner peripheral surface of the socket 12 that is close to the base portion outside the thin caulking portion 8 and that corresponds to the seal ring 15, and a projecting portion 16 that annularly protrudes inward from the inner peripheral surface of the caulking portion 8. have. The inner diameter of the protrusion 16 is such that the hose 6 inserted into the hose insertion portion 3 can be fitted therein.

この突出部16に近いソケット12の端部は、逃げ部17を経
て内側に鍔状に折曲され、その内周面には前記継手本体
11の雄ねじ部13に螺合する雌ねじ18が形成されている。
The end portion of the socket 12 near the protruding portion 16 is bent inward through the relief portion 17 into a flange shape, and the inner peripheral surface thereof has the joint main body.
A female screw 18 that is screwed into the male screw portion 13 of 11 is formed.

継手本体11へのホース6の接続は以下の通りに行われ
る。
The hose 6 is connected to the joint body 11 as follows.

継手本体11の基部寄りの位置に設けた環状溝14にシール
リング15を装着した状態で、ホース挿入部3にソケット
12を被せて、ソケットの雌ねじ18を継手本体11の雄ねじ
部13に螺合することにより螺着する。次に、ホース6を
継手本体11のホース挿入部3に挿入する。このとき、ホ
ース6の挿入端がホース挿入部3に装着されているシー
ルリング15を完全に乗り越えるまで、ホース6を深く挿
入する。
With the seal ring 15 attached to the annular groove 14 provided at the position near the base of the joint body 11, the socket is attached to the hose insertion portion 3.
12 is covered, and the female screw 18 of the socket is screwed to the male screw portion 13 of the joint body 11 by screwing. Next, the hose 6 is inserted into the hose insertion portion 3 of the joint body 11. At this time, the hose 6 is deeply inserted until the insertion end of the hose 6 completely rides over the seal ring 15 mounted on the hose insertion portion 3.

その後、ソケット12の加締部8を図外の加締め機により
継手本体11の軸心方向に加圧して永久変形せしめ、ホー
ス6をホース挿入部3に固着させる(第2図参照)。こ
の実施例においては、ソケット12の加締部8の長さ方向
の所々を六方締めあるいは八方締めで加締めている。ソ
ケット12の加締部8は変形して部分的に縮径し、ホース
挿入部3の外面にホース6を押圧する。これにより、ホ
ース6はその内面が溝3aに喰い込んで抜け止めされると
共に、加締部8の肉厚が減少する。この加締部8におけ
るホース肉厚の減少分は加締部分8の両側に逃げる。そ
の結果、ホースの端部には肉厚を増加させようとする応
力が作用する。特に、ホース挿入部3の基部側に逃げた
分は、ソケット12の内面に設けられた突出部16により外
径方向への逃げが規制され、主として内径方向に逃げ
る。そのため、シールリング15がホース内周面で強く押
圧される。
After that, the caulking portion 8 of the socket 12 is pressed in the axial direction of the joint body 11 by a caulking machine (not shown) to be permanently deformed, and the hose 6 is fixed to the hose inserting portion 3 (see FIG. 2). In this embodiment, the crimping portion 8 of the socket 12 is crimped at six places in the longitudinal direction by hexagonal fastening or octagonal fastening. The caulking portion 8 of the socket 12 is deformed and partially reduced in diameter, and the hose 6 is pressed against the outer surface of the hose insertion portion 3. As a result, the inner surface of the hose 6 bites into the groove 3a to prevent it from coming off, and the thickness of the caulking portion 8 is reduced. The reduced thickness of the hose in the crimped portion 8 escapes to both sides of the crimped portion 8. As a result, a stress that increases the wall thickness acts on the end of the hose. In particular, the portion that escapes to the base side of the hose insertion portion 3 is restricted to escape in the outer diameter direction by the protrusion 16 provided on the inner surface of the socket 12, and mainly escapes in the inner diameter direction. Therefore, the seal ring 15 is strongly pressed by the inner peripheral surface of the hose.

かくして、この実施例にあっては、ホース固定部材12の
肉薄の加締部8にのみ加締め力を加えてやるだけであ
り、加締作業が容易である。しかも加締部8を外れた位
置にあるシールリング15を、加締めによりホース内に発
生する応力を利用してホース内面に密着させることがで
き、完全にシールすることが可能である。
Thus, in this embodiment, the caulking force is applied only to the thin caulking portion 8 of the hose fixing member 12, and the caulking work is easy. Moreover, the seal ring 15 at a position outside the caulking portion 8 can be brought into close contact with the inner surface of the hose by utilizing the stress generated in the hose due to the caulking, and a complete seal can be achieved.

なお、上記実施例では、継手本体11に対してソケット12
がねじ13,18を介し加締め前に予め結合した型式の継手
金具について説明したが、第3,4図に示したもののよう
に両部材を分離している型式の継手金具にももちろん適
用することができる。
In the above embodiment, the socket 12 is attached to the joint body 11.
Explained the joint fittings of the type that was pre-joined via the screws 13 and 18 before caulking, but of course it also applies to the joint fittings of the type that separates both members as shown in Figs. 3 and 4. be able to.

また、ソケット12の加締め方法も実施例のごとく長さ方
向の所々を加圧する六方締めあるいは八方締め以外に、
長さ方向に連続して加圧する縦締めも可能である。
Further, as the caulking method of the socket 12, as in the embodiment, other than the hexagonal tightening or the octagonal tightening that pressurizes places in the length direction,
Vertical tightening with continuous pressure in the length direction is also possible.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように、この発明によれば、加締タイプの
継手金具において、そのホース挿入部のホース固定部材
の加締部に対向する部分を外れた基部寄りの外周面にシ
ールリングを嵌着するとともに、ホース固定部材には前
記シールリングに対応する部分の内周面に加締部分の内
周面より内側に突出させた突出部を形成したため、ホー
ス固定部材の肉薄の加締部にのみ加締め力を加えてやれ
ば加締部を外れた位置にあるシールリングでホース内面
を完全にシールすることが可能となり、高いシール性能
と加締作業性の向上が実現できるという効果が得られ
る。
As described above, according to the present invention, in the caulking type joint fitting, the seal ring is fitted to the outer peripheral surface of the hose insertion portion that is close to the base portion and is out of the portion of the hose fixing member facing the caulking portion. At the same time, the hose fixing member has a protruding portion formed on the inner peripheral surface of the portion corresponding to the seal ring so as to protrude inward from the inner peripheral surface of the caulking portion, so that only the thin caulking portion of the hose fixing member is formed. If the caulking force is applied, it is possible to completely seal the inner surface of the hose with the seal ring located outside the caulking portion, and it is possible to obtain the effect of achieving high sealing performance and improved caulking workability. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの発明の一実施例の加締め前の半縦断面図、
第2図はその加締め後の半縦断面図、第3図は従来の継
手金具の一例を示す加締め前の半縦断面図、第4図はそ
の加締め後の半縦断面図である。 図中、1,11は継手本体、3はホース挿入部、6はホー
ス、7,12はホース固定部材、8は加締部、15はシールリ
ング、16は突出部。
FIG. 1 is a semi-longitudinal sectional view before caulking of an embodiment of the present invention,
2 is a semi-longitudinal sectional view after caulking, FIG. 3 is a semi-longitudinal sectional view before caulking showing an example of a conventional fitting, and FIG. 4 is a semi-longitudinal sectional view after caulking. . In the figure, 1 and 11 are joint bodies, 3 is a hose insertion part, 6 is a hose, 7 and 12 are hose fixing members, 8 is a caulking part, 15 is a seal ring, and 16 is a protruding part.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ホース固定部材と金具本体のホース挿入部
により形成される環状空間にホースを挿入し、そのホー
ス固定部材を外側より加圧することにより縮径してホー
スを締めつけ、金具本体のホース挿入部に固定するよう
に構成したホース接続用の継手金具において、 前記ホース挿入部の前記ホース固定部材の加締部に対向
する部分を外れた基部寄りの外周面にシールリングを嵌
着するとともに、前記ホース固定部材には前記シールリ
ングに対向する部分の内周面に、前記加締部の内周面よ
り内側に突出させた突出部を形成したことを特徴とする
シールリング付継手金具。
1. A hose for a metal fitting body, wherein a hose is inserted into an annular space formed by a hose fixing member and a hose inserting portion of the metal fitting body, and the hose fixing member is pressurized from the outside to reduce the diameter to tighten the hose. In a hose connecting fitting configured to be fixed to an insertion part, a seal ring is fitted to an outer peripheral surface of the hose insertion part, which is off a portion facing the caulking part of the hose fixing member, close to the base part. The joint fitting with a seal ring, wherein the hose fixing member has a protruding portion formed on an inner peripheral surface of a portion facing the seal ring so as to protrude inward from an inner peripheral surface of the caulking portion.
JP1332288A 1989-12-21 1989-12-21 Fitting with seal ring Expired - Lifetime JPH0668347B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1332288A JPH0668347B2 (en) 1989-12-21 1989-12-21 Fitting with seal ring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1332288A JPH0668347B2 (en) 1989-12-21 1989-12-21 Fitting with seal ring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03194287A JPH03194287A (en) 1991-08-23
JPH0668347B2 true JPH0668347B2 (en) 1994-08-31

Family

ID=18253279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1332288A Expired - Lifetime JPH0668347B2 (en) 1989-12-21 1989-12-21 Fitting with seal ring

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0668347B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03194287A (en) 1991-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02550Y2 (en)
US4437691A (en) Connector for corrugated tubing
JPH07145894A (en) Coupling for flexible pipe
JP3188002B2 (en) Pipe fittings
JP2549747Y2 (en) Pipe fittings
JPH0215110Y2 (en)
JPH0668347B2 (en) Fitting with seal ring
KR200245318Y1 (en) Metal pipe connector for wrinkling pipe
JP2001021042A (en) Mechanical pipe joint
JPH0689866B2 (en) Pipe fitting
KR200156985Y1 (en) One-touch type pipe connector for composite pipe
JP3429186B2 (en) Pipe fittings
JP3073797B2 (en) Flareless fittings
JPH0730865B2 (en) Pipe fitting
JPH0515674Y2 (en)
JP3024761B1 (en) Pipe joint structure
JP2657475B2 (en) Rubber packing for pipe joint and method of manufacturing the same
JPS6124789Y2 (en)
KR100337042B1 (en) Compression type pipe connector for nonmetal pipe
JP3182477B2 (en) Flexible pipe joint and method of manufacturing flexible pipe joint
JPH0710155Y2 (en) Coupling device for piping
JPH0313033Y2 (en)
JPH077672Y2 (en) Hose connection structure
JP3868252B2 (en) Pipe fitting
JPH0629582Y2 (en) Anticorrosion pipe joint and packing used for the joint