JPH0662909B2 - Polyolefin and rubber primer composition and method for treating the same - Google Patents
Polyolefin and rubber primer composition and method for treating the sameInfo
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- JPH0662909B2 JPH0662909B2 JP1117571A JP11757189A JPH0662909B2 JP H0662909 B2 JPH0662909 B2 JP H0662909B2 JP 1117571 A JP1117571 A JP 1117571A JP 11757189 A JP11757189 A JP 11757189A JP H0662909 B2 JPH0662909 B2 JP H0662909B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリオレフィン特にポリエチレン、例えば低
密度（LDPE）のものから高密度（HDPE）のものはもちろ
ん、最近発表された超高密度のポリエチレン及びゴム、
例えば天然ゴム（NR），ブタジエンゴム（BR），スチレ
ンブタジエンゴム（SBR），アクリルニトリルゴム（NB
R），エチレンプロピレンゴム（EPR），クロロプレンゴ
ム（CR），ブチルゴム（IIB），ウレタンゴム，クロロ
スルホン化ポリエチレンゴム（CSM）（但しシリコンゴ
ムを除く）用の塗装の前処理または接着のためのプライ
マー組成物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field of the Invention The present invention relates to polyolefins, especially polyethylenes such as low density (LDPE) to high density (HDPE) as well as the recently announced ultra high density polyethylene. And rubber,
For example, natural rubber (NR), butadiene rubber (BR), styrene butadiene rubber (SBR), acrylonitrile rubber (NB
R), ethylene propylene rubber (EPR), chloroprene rubber (CR), butyl rubber (IIB), urethane rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber (CSM) (excluding silicone rubber) for pretreatment or adhesion of paint The present invention relates to a primer composition.
（従来の技術） 従来から、超高分子で強度や耐熱性の改良されたポリエ
チレン製品が種々開発されており、安価なエンジニアリ
ングプラスチックとしての応用が期待されていた。(Prior Art) Conventionally, various polyethylene products having improved strength and heat resistance made of ultra-high polymers have been developed and expected to be applied as inexpensive engineering plastics.
しかし、他のプラスチックに比べて非極性で極めて活性
が低く、直接塗装やインクを塗布又は印刷ができないた
め、応用分野を拡大することが難しい。However, it is non-polar and extremely low in activity as compared with other plastics, and it is difficult to expand the application field because direct painting or ink application or printing cannot be performed.
また、高密度ポリエチレンは、物理性能が良く低コスト
であるため幅広い用途があるが、この高密度ポリエチレ
ンは紫外線により結晶化が進み、クラックによる劣化が
発生するため、屋外使用製品には不向きであることは良
く知られている。High-density polyethylene has a wide range of uses because it has good physical performance and low cost, but this high-density polyethylene is not suitable for outdoor use products because it is crystallized by ultraviolet rays and deteriorates due to cracks. It is well known.
そこで、この問題を低減するために、カーボンおよび老
化防止剤で補強したポリエチレン製品が市販されている
が、カーボンや老化防止剤にも能力の限界があり、また
カーボンや老化防止剤で補強したポリエチレン製品の大
部分が黒色であることから、用途も制限されている現状
である。Therefore, in order to reduce this problem, polyethylene products reinforced with carbon and anti-aging agents are commercially available, but carbon and anti-aging agents have limited capacity, and polyethylene reinforced with carbon and anti-aging agents is also available. Since most of the products are black, their applications are currently limited.
そのため、着色仕上げによる商品のイメージアップと、
紫外線を遮断し屋外耐久性を大巾に向上させる効果的な
手段として、ポリエチレン製品の塗装技術が検討されて
いる。Therefore, the image of the product is improved by coloring finish,
Polyethylene coating technology is being studied as an effective means of blocking ultraviolet rays and greatly improving outdoor durability.
しかし、ポリエチレンは全く非極性な分子構造からな
り、表面活性が無いため特殊な表面処理なくして塗装す
ることはできない。もし容易にポリエチレン製品に塗装
できる手段が開発されたならば、ポリエチレン製品の用
途展開は大巾に拡大するはずである。However, since polyethylene has a completely non-polar molecular structure and has no surface activity, it cannot be coated without special surface treatment. If a means for easily coating polyethylene products is developed, the application development of polyethylene products should be greatly expanded.
ポリエステルの表面処理方法として、火炎，アーク放
電，強酸化剤等によるポリエチレン表層酸化の前処理
後、上塗り塗装を行う方法が最も一般的とされている。
しかし、これらの前処理方法は、処理状態が不均一で一
定の接着性の確保が難しかったり、毒性が大きく危険を
伴う処理法であったりするため殆ど普及していない。As the surface treatment method for polyester, the most common method is to apply a top coat after pretreatment of polyethylene surface layer oxidation by flame, arc discharge, strong oxidizer or the like.
However, these pretreatment methods are hardly prevalent because the treatment conditions are non-uniform and it is difficult to secure a certain degree of adhesiveness, and the treatment methods are highly toxic and dangerous.
ところが、近年になり接着プライマー方式による方法が
提案され、特に液状のポリエチレン接着プライマーとし
て、アミノシラン系，有機チタン系，有機アルミニウム
系等のプライマーは効果が有るとして開発市販されてい
る。However, in recent years, a method based on an adhesive primer system has been proposed, and aminosilane-based, organic titanium-based, organic aluminum-based primers and the like have been developed and marketed as effective liquid polyethylene adhesive primers.
一方、ゴム製品については、その特徴である弾性体とし
ての伸縮性を利用した用途が可能であるが、使用する個
所，時期などによっては他の特性を同時に必要とする場
合がある。このため、耐熱，耐油，耐候，省エネルギー
型高機能特殊型などの諸々の要求に対応した合成ゴムが
多数提供されている。中でも、車社会におけるタイヤに
対する基本的な要求性能は安全性と長期耐久性であり、
一般的には、タイヤには、ブタジエンゴム，スチレン・
ブタジエンゴム，イソプレンゴム及び天然ゴムがそれぞ
れ要求特性にしたがって分子設計が行われ対処されてき
た。On the other hand, a rubber product can be used by utilizing its characteristic stretchability as an elastic body, but other properties may be required at the same time depending on the place and time of use. For this reason, a large number of synthetic rubbers have been provided that meet various requirements such as heat resistance, oil resistance, weather resistance, energy-saving type and high-performance special type. Above all, the basic performance requirements for tires in the car society are safety and long-term durability,
Generally, tires include butadiene rubber, styrene
Butadiene rubber, isoprene rubber and natural rubber have been designed and dealt with according to the required characteristics.
即ち、その要求に応じた天然ゴムや各種合成ゴムを選択
し、加硫剤，加硫促進剤，老化防止剤，補強剤，充填
剤，軟化剤の組合せをよく検討して配合する。例えば、
耐候性の改善には、できる限り不飽和結合の少ないもの
を選択し、補強剤としてカーボンブラックを添加する。
また、加硫性が悪いものには、第３成分を添加したりす
る。しかしながらこれらの諸特性は、互いに背反性があ
って、最大公約数を求める対処となる。That is, natural rubber and various synthetic rubbers that meet the requirements are selected, and a combination of a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, an antiaging agent, a reinforcing agent, a filler, and a softening agent is carefully studied and blended. For example,
In order to improve the weather resistance, one having as few unsaturated bonds as possible is selected, and carbon black is added as a reinforcing agent.
If the vulcanizability is poor, the third component may be added. However, these characteristics are in conflict with each other, and are measures for finding the greatest common divisor.
（発明が解決しようとする課題） 合成ゴムは、本来その大部分が不飽和結合を持つことか
ら、本質的に耐候性，耐オゾン性等に問題があって、材
料の混合設計では完全な解決にはならない。従って、こ
れらの耐候性，耐オゾン性等表層部にのみかかる機能
は、その機能を持つ塗料によって対処せざるを得なく、
そのためには合成ゴムと機能塗料共に密着性のよいプラ
イマーが必要である。また添加物法は二次的欠点が必ず
生じるもので、たとえばカーボンブラックの添加は、そ
の被添加物の色が黒に限定されるため、今日の多様な生
活様式の一つであるカラフル指向には歓迎されない。(Problems to be Solved by the Invention) Synthetic rubber has inherently problems with weather resistance, ozone resistance, etc., since most of it originally has unsaturated bonds, and it is a perfect solution in mixed design of materials. It doesn't. Therefore, these functions such as weather resistance and ozone resistance that are applied only to the surface layer portion must be dealt with by a coating material having that function,
For that purpose, a primer with good adhesion to both synthetic rubber and functional paint is required. In addition, the additive method inevitably has a secondary drawback.For example, the addition of carbon black limits the color of the additive to black, so that it is one of the various lifestyles of today, which is colorful orientation. Is not welcome.
一方、ポリエチレン製品においては、従来から液状のポ
リエチレン接着プライマーが開発市販されているが、湿
度に敏感（急速に湿分と反応する）で、上塗り（又はシ
アノアクリレート系等有機接着剤）との塗装（又は接着
剤塗布）間隔が極めて短い（数分以内）ため、塗材の塗
装の様に広い面積を対象とする用途には全く適応できな
いという問題がある。On the other hand, for polyethylene products, liquid polyethylene adhesive primers have been developed and marketed in the past, but they are sensitive to humidity (react rapidly with moisture) and coated with a top coat (or organic adhesive such as cyanoacrylate). Since the (or adhesive application) interval is extremely short (within a few minutes), there is a problem that it cannot be applied to applications for a wide area such as coating of a coating material.
また、ポリエチレン及びゴムを素材とした製品は、用い
る環境によって、耐候性，耐熱性，耐ガソリン性などの
必要な機能をより高く求める場合がある。Products made of polyethylene and rubber may be required to have higher required functions such as weather resistance, heat resistance, and gasoline resistance depending on the environment in which they are used.
そこで、本発明の目的は、これらのニーズに応じるべく
ポリエチレン及びゴムの持つ優れた機能を損なわず、ポ
リエチレン及びゴムの双方共に密着性が良くかつ良好な
上塗り機能を有するプライマー組成物とその処理方法を
提供するところにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a primer composition which does not impair the excellent functions of polyethylene and rubber in order to meet these needs, has good adhesion to both polyethylene and rubber, and has a good top coat function, and a method for treating the same. Is in the place of providing.
（課題を解決するための手段） 本発明の第一の特徴は、プライマー組成物の主成分とし
て、 不飽和ジカルボン酸とポリプロピレンのグラフト重合物
に塩素置換を行った塩素化ポリプロピレン又は単にポリ
プロピレンの塩素置換を行った塩素化ポリプロピレン、 不飽和ジカルボン酸とエチレン−酢酸ビニル共重合体の
グラフト重合物、 不飽和ジカルボン酸とエチレン−エチルアクリレート共
重合体のグラフト重合物又はこのグラフト重合物を塩素
置換したもの、 不飽和ジカルボン酸とEVAのグラフト重合物と不飽和ジ
カルボン酸とポリプロピレンのグラフト重合物に塩素置
換を行った塩素化ポリプロピレン又は単にポリプロピレ
ンの塩素置換を行った塩素化ポリプロピレン、 不飽和ジカルボン酸とEEAのグラフト重合物又はこのグ
ラフト重合物を塩素置換したものと不飽和ジカルボン酸
とポリプロピレンのグラフト重合物に塩素置換を行った
塩素化ポリプロピレン又は単にポリプロピレンの塩素置
換を行った塩素化ポリプロピレン 及びこれらの混合物の各々にクロロスルホン化ポリエチ
レンを配合したものに、顔料、加硫剤、加硫促進剤、老
化防止剤および溶剤を加え、その合計が100重量部とす
るところである。(Means for Solving the Problems) The first feature of the present invention is that, as a main component of a primer composition, chlorinated polypropylene obtained by subjecting a graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and polypropylene to chlorine substitution or simply chlorine of polypropylene. Substituted chlorinated polypropylene, graft polymer of unsaturated dicarboxylic acid and ethylene-vinyl acetate copolymer, graft polymer of unsaturated dicarboxylic acid and ethylene-ethyl acrylate copolymer, or chlorine substitution of the graft polymer The chlorinated polypropylene obtained by chlorine substitution on the graft polymer of unsaturated dicarboxylic acid and EVA and the graft polymer of unsaturated dicarboxylic acid and polypropylene, or chlorinated polypropylene obtained by simply performing chlorine substitution on polypropylene, and unsaturated dicarboxylic acid and EEA graft polymer or this graft polymer Chlorinated polypropylene, grafted polymer of unsaturated dicarboxylic acid and polypropylene with chlorine substituted chlorine, or chlorinated polypropylene obtained by simply replacing polypropylene with chlorine, and chlorosulfonated polyethylene were added to each of these mixtures. A pigment, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, an antioxidant and a solvent are added to the product, and the total amount is 100 parts by weight.
以上の溶剤型プライマー組成物は、常温で液体の塗料と
なり、スプレー，ハケおよびローラーバケ等により塗装
可能となる。The solvent-type primer composition described above becomes a liquid paint at room temperature and can be applied by spraying, brushing, roller brushing, or the like.
本発明は、一種の合成ゴムとしてのクロロスルホン化ポ
リエチレンを加硫することによって、耐熱性，耐薬品性
（酸アルカリ），耐磨耗性，耐候性，耐オゾン性にすぐ
れ、更には紫外線による劣化をも抑制するものが得られ
る。上塗り性を付与することによりポリオレフィン及び
ゴムの上塗りプライマーが可能であると考えた。The present invention is excellent in heat resistance, chemical resistance (acid-alkali), abrasion resistance, weather resistance and ozone resistance by vulcanizing chlorosulphonated polyethylene as a kind of synthetic rubber, and further by ultraviolet rays. The thing which also suppresses deterioration is obtained. It was thought that a polyolefin and rubber top-coating primer could be obtained by imparting a top-coating property.
各種塗料の上塗り性が良好であるためには、どうしても
分子内極性が可能な限り必要であるが、もちろんゴムは
極性を持たず、極性または化学結合による付着は期待で
きない。In order to have good top coatability of various paints, it is necessary to have intramolecular polarity as much as possible, but of course rubber does not have polarity, and adhesion by polarity or chemical bond cannot be expected.
そこで、上塗り性の改善のため、凝集エネルギー密度
（物質間の濡れ）を示す溶解性パラメーター（SP値）を
考慮し、ポリエチレン及びゴムのSP値を基準として、そ
の近似値を示す範囲内で極性基を付与させる方法を採っ
た。Therefore, in order to improve the overcoating property, the solubility parameter (SP value) indicating the cohesive energy density (wetting between substances) is taken into consideration, and the polarities are within the range showing the approximate value based on the SP value of polyethylene and rubber. The method of giving a group was adopted.
これは、溶解性パラメーター（SP値）が近似であるこ
と、即ち非極性の程度または極性の程度がそれぞれ等し
いか近似していることが、良く付着させる上で必要であ
る。変性された非極性物質には、問題はない。It is necessary for good adhesion that the solubility parameter (SP value) is close, that is, the degree of non-polarity or the degree of polarity is equal or close to each other. Modified non-polar substances are not a problem.
ここで溶解性パラメーター（SP値）を示すと、 ポリエチレンは7.9（（Cal／CC）１／２）、 低塩素化ポリプロピレンは8.4〜8.7、 不飽和ジカルボン酸−EVAグラフト重合物は8.3〜8.5、 不飽和ジカルボン酸−EEAグラフト重合物は8.5〜8.7、 クロロスルホン化ポリエチレンは8.6〜8.9、 天然ゴム（NR）は7.9〜8.4、 スチレンブタジエンゴム（SBR）は8.1〜8.7、 クロロプレンゴム（CR）は8.6〜9.2、 アクリルニトリルゴム（NBR）は8.9〜9.4である。Solubility parameter (SP value) is shown here: 7.9 ((Cal / CC) 1/2 ) for polyethylene, 8.4-8.7 for low chlorinated polypropylene, 8.3-8.5 for unsaturated dicarboxylic acid-EVA graft polymer. Unsaturated dicarboxylic acid-EEA graft polymer is 8.5 to 8.7, chlorosulfonated polyethylene is 8.6 to 8.9, natural rubber (NR) is 7.9 to 8.4, styrene butadiene rubber (SBR) is 8.1 to 8.7, and chloroprene rubber (CR) is 8.6-9.2, Acrylonitrile rubber (NBR) is 8.9-9.4.
なお、水は23.4であり、シリコンゴムは7.3である。Water is 23.4 and silicone rubber is 7.3.
以上のことから、クロロスルホン化ポリエチレンを主成
分とし、上塗り改善策として各々不飽和ジカルボン酸−
EVAグラフト重合物，不飽和ジカルボン酸−EEAグラフト
重合物，低塩素化ポリプロピレンを混合したプライマー
を検討して所期の目的を達した。From the above, chlorosulfonated polyethylene as a main component, and each of the unsaturated dicarboxylic acid-
We have investigated the primer that mixed EVA graft polymer, unsaturated dicarboxylic acid-EEA graft polymer, and low chlorinated polypropylene, and achieved the intended purpose.
ここで、クロロスルホン化ポリエチレンは０部では通常
のポリエチレン及びゴムプライマーとなり、０部を越え
る重量部（以下「０超過」という）であることが必要
で、30部を超えると上塗り性が低下し始め、40部以上で
は著しくこの上塗り性が低下する。加硫のための添加薬
剤は、通常のゴム製造に行なわれている範囲内である。Here, chlorosulfonated polyethylene becomes a normal polyethylene and a rubber primer at 0 part, and it is necessary that the amount is more than 0 part by weight (hereinafter referred to as "exceeding 0"). If it exceeds 30 parts, the overcoating property deteriorates. At the beginning, at 40 parts or more, the overcoating property remarkably deteriorates. Additives for vulcanization are within the range commonly used in rubber manufacturing.
本発明の第二の特徴は、前記第一の特徴の溶剤型プライ
マー組成物から溶剤を除いた、粉体型プライマー組成物
にある。The second feature of the present invention is a powder type primer composition obtained by removing the solvent from the solvent type primer composition of the first feature.
プライマーのエマルジョン化は、通常の界面活性剤の利
用で容易に可能であるが、クロロスルホン化ポリエチレ
ンを含む配合は、加熱するとクロロスルホン化ポリエチ
レンが加硫するため、乾式法（二軸押出機など）による
粉体型化は不可能である。The primer can be easily emulsified by using a normal surfactant, but the compound containing chlorosulfonated polyethylene is vulcanized by heating, so the dry method (such as twin screw extruder) ) Cannot be made into a powder form.
そこで、発明者らは、湿式法による粉体化を行った。Therefore, the inventors have made powder by a wet method.
例えば、請求項１記載の溶剤型プライマーをヤマト科学
株式会社製『噴霧乾燥装置（スプレードライヤー』 ・水分蒸発量 約3l／ｈ Max ・噴霧方式 二流体ノズル ・温度調節範囲 40℃〜300℃ ・試料送液量 80ml／minまで可変 ・熱風量 1m３／minまで可変 を用いて、粒度80メッシュパス（粒度範囲44〜177μ
ｍ）の請求項７記載の粉体型プライマーを得た。For example, the solvent-type primer according to claim 1 is manufactured by Yamato Scientific Co., Ltd. "Spray dryer (spray dryer) -Water evaporation amount of about 3 l / h Max-Spray method two-fluid nozzle-Temperature control range 40 ℃ -300 ℃ ・ Sample Variable liquid flow rate up to 80 ml / min ・ Hot air flow rate variable up to 1 m 3 / min, 80 mesh pass particle size (particle size range 44-177μ
A powder type primer according to claim 7 of m) was obtained.
同様に、 請求項２記載のプライマーから請求項８記載の粉体型プ
ライマーを、 請求項３記載のプライマーから請求項９記載の粉体型プ
ライマーを、 請求項４記載のプライマーから請求項10記載の粉体型プ
ライマーを、 請求項５記載のプライマーから請求項11記載の粉体型プ
ライマーを、 請求項６記載のプライマーから請求項12記載の粉体型プ
ライマーをそれぞれ得た。Similarly, the primer according to claim 2 to the powder type primer according to claim 8, the primer according to claim 3 to the powder type primer according to claim 9, and the primer according to claim 4 to claim 10. From the primer of claim 5 to the powder-type primer of claim 11 and the primer of claim 6 to the powder-type primer of claim 12.
また、 比較材１から比較材５、 比較材２から比較材６、 比較材３から比較材７、 比較材４から比較材８をそれぞれ得た。Further, Comparative Material 1 to Comparative Material 5, Comparative Material 2 to Comparative Material 6, Comparative Material 3 to Comparative Material 7, and Comparative Material 4 to Comparative Material 8 were obtained.
例えば、請求項７の粉体型プライマーの粒度分布は次の
通りである。For example, the particle size distribution of the powder type primer of claim 7 is as follows.
但、この粒度分布は特許請求の範囲に規定するものでは
ない。However, this particle size distribution is not defined in the claims.
メッシュ（ミクロン） 測定値（％） 80（177） 2.2 100（149） 7.5 145（105） 16.1 200（ 74） 13.1 250（ 63） 24.2 350（ 44） 36.9 本発明の第三の特徴は、本発明のプライマー組成物によ
る表面活性処理の溶融接着手段として遠赤外線を利用し
たところにある。Mesh (micron) Measured value (%) 80 (177) 2.2 100 (149) 7.5 145 (105) 16.1 200 (74) 13.1 250 (63) 24.2 350 (44) 36.9 The third feature of the present invention is the present invention. Far infrared rays are used as a fusion bonding means for surface activation treatment with the primer composition.
被塗布物によっては加熱の不要なものがあるが、一般的
に非極性物には、加熱（場合によっては加熱，加圧）す
る方がより良好な付着性が得られる。加熱により被塗布
物（ポリエチレン及びゴム）とプライマー（不飽和ジカ
ルボン酸と各EVA,EEAのグラフト重合物など）の界面に
おいて、これら分子の混和が促進され、良好な付着を得
ることができる。Depending on the object to be coated, it is unnecessary to heat it, but generally, for a non-polar substance, heating (in some cases, heating or pressurization) gives better adhesion. By heating, mixing of these molecules is promoted at the interface between the article to be coated (polyethylene and rubber) and the primer (unsaturated dicarboxylic acid and graft polymer of EVA and EEA), and good adhesion can be obtained.
また加熱といっても、われわれが提案した主成分は変性
ポリオレフィンプライマーであり、その赤外線吸収波長
は、ほぼ５〜50ミクロンの範囲にある。プライマーとい
う機能は被塗布物であるポリエチレン及びゴムの表面の
み化学結合をすればよいものである。The main component we have proposed is modified polyolefin primer, and its infrared absorption wavelength is in the range of about 5 to 50 microns. The function of the primer is such that only the surfaces of polyethylene and rubber, which are the objects to be coated, are chemically bonded.
本発明において使用するヒーターは、遠赤外線ヒーター
であって、その照射赤外線の波長は、３〜50ミクロンで
ある。遠赤外線は、通常の熱線に比べて波長が長く、輻
射性や透過性が大きいため、プライマーと被塗布物の界
面を直接加熱し、そのため極めて短時間のうちに表層部
分の温度が上昇する。また、加熱時間が短いため、被塗
布物の温度はあまり上昇しない。さらに、遠赤外線は、
オープン状での輻射加熱であるため、必然的に加熱した
い部分だけを限定して加熱処理でき、この点からも被塗
布物の変形はない。因みに他のヒーターの照射赤外線の
波長について説明すると、ニクロム線が0.7〜約２ミク
ロン、赤外線ランプが0.7〜約３ミクロンであり、石英
管ヒーターのそれが0.7〜約７ミクロンである。The heater used in the present invention is a far-infrared heater, and the irradiation infrared ray has a wavelength of 3 to 50 microns. Far-infrared rays have a longer wavelength than ordinary heat rays and have high radiation and transmissivity, so that they directly heat the interface between the primer and the object to be coated, so that the temperature of the surface layer portion rises in an extremely short time. Further, since the heating time is short, the temperature of the object to be coated does not rise so much. Furthermore, far infrared rays
Since it is radiant heating in an open state, it is inevitable that only the portion to be heated can be limited to the heat treatment, and from this point also the object to be coated is not deformed. Explaining the wavelengths of infrared rays emitted from other heaters, the nichrome wire has a wavelength of 0.7 to about 2 microns, the infrared lamp has a wavelength of 0.7 to about 3 microns, and the quartz tube heater has a wavelength of 0.7 to about 7 microns.
溶剤型プライマー組成物をポリエチレンおよびゴムに塗
装する場合は、各プライマーを乾燥膜厚で15μｍ程度に
なる様塗付し、溶剤の蒸発を待って遠赤外線を照射する
ことにより強固に被塗付物に溶融接着する。照射時間は
ヒーターの能力や被塗付物等の種類により異なるが、ポ
リエチレン（HDPE）の場合は被塗付物0.1m２当り、4KW
の遠赤外線ヒーターで約2.5〜５分、被塗付物がゴムの
場合は、同プライマー，膜厚，ヒーターで、約５分照射
することにより良好な接着性を得ることができる。When applying solvent-based primer compositions to polyethylene and rubber, apply each primer to a dry film thickness of approximately 15 μm, wait for the solvent to evaporate, and irradiate with far-infrared rays for firm application. Melt bond to. Irradiation time varies depending on the ability of the heater and the type of the object to be coated, but in the case of polyethylene (HDPE), 4KW per 0.1m 2 of the object to be coated
Good adhesion can be obtained by irradiating with a far infrared heater of about 2.5 to 5 minutes, and when the object to be coated is rubber, with the same primer, film thickness and heater for about 5 minutes.
また、粉体型プライマー組成物の場合は、流動浸漬法に
よりポリエチレン、ゴム等に塗布する。塗布後遠赤外線
照射による熱処理を行うため、流動浸漬による塗布時に
プライマーが十分メルトしレベリングする必要はなく、
被塗付物の予熱は100℃前後で十分である。Further, in the case of the powder type primer composition, it is applied to polyethylene, rubber or the like by a fluidized dipping method. Since heat treatment is performed by far infrared irradiation after coating, there is no need for the primer to sufficiently melt and level during coating by fluid immersion.
Preheating of the coated object at around 100 ° C is sufficient.
流動浸漬により塗付したプライマーは、ポリエチレン
（HDPE）、ゴム等の被塗付物表面に粒状層を形成してお
り、遠赤外線照射によりメルトさせながらレベリングを
行うことにより強固に被塗付物に溶融接着する。遠赤外
線による照射時間は、被塗付物がポリエチレン（HDPE）
の場合で、被塗付物0.1m２当り、4KWの遠赤外線ヒータ
ーで約３分、被塗付物がゴムの場合は、同プライマー，
膜厚，ヒーターで、約５分である。このように処理され
たプライマーは、被塗付物に強固に接着し、かつ良好な
上塗り性を発揮する。The primer applied by fluid immersion has a granular layer formed on the surface of the object to be coated such as polyethylene (HDPE) and rubber, and by applying leveling while being melted by far-infrared irradiation, it firmly adheres to the object to be coated. Melt and bond. Far infrared ray irradiation time is polyethylene (HDPE)
In the case of 0.1 m 2 of the object to be coated, about 4 minutes with a 4 KW far infrared heater, if the object to be coated is rubber, the same primer,
Film thickness, heater, about 5 minutes. The primer thus treated firmly adheres to the article to be coated and exhibits good top coatability.
（発明の効果） 前記のように、本発明の材料のSP値は、ポリエチレン及
び合成ゴムのSP値に近似しており、互いに混合し易く濡
れ易いことを示している。その上、不飽和ジカルボン酸
とEVA,EEAのグラフト重合物は、分子内の酢酸ビニル
基，エチルアクリレート基，特にマレイン化した場合の
カルボニル基による分子内極性化により、極めて良好な
上塗り性を示す。(Effect of the invention) As described above, the SP value of the material of the present invention is close to the SP value of polyethylene and synthetic rubber, indicating that they are easily mixed with each other and easily wet. In addition, the graft polymer of unsaturated dicarboxylic acid and EVA, EEA shows extremely good overcoating property due to intramolecular polarization by vinyl acetate group in the molecule, ethyl acrylate group, especially carbonyl group when maleated. .
また、低塩素化ポリプロピレン、不飽和ジカルボン酸と
EVA,EEAのグラフト重合物は、良好なフレキシビリティ
をもっている。In addition, low chlorinated polypropylene, unsaturated dicarboxylic acid
The graft polymer of EVA and EEA has good flexibility.
更には、クロロスルホン化ポリエチレンはクロロプレン
ゴムに分類される一種の合成ゴムであり、ポリマー中に
結合された−Cl基はポリマーの配列による結晶化を阻害
して柔軟さを付与し、−SO２Cl基はゴム弾性を付与する
架橋点となる。これらは、本発明プライマーが優れたゴ
ム追従性をもつことを示している。Furthermore, chlorosulfonated polyethylene is a kind of synthetic rubber classified into chloroprene rubber, and the -Cl group bonded in the polymer inhibits crystallization due to the arrangement of the polymer and imparts flexibility, and -SO 2 The Cl group serves as a crosslinking point that imparts rubber elasticity. These show that the primer of the present invention has an excellent rubber following property.
従って本発明によると、合成ゴムの酸素，オゾンによる
酸化劣化の防止、塵などによる汚染の防止、合成ゴム臭
気の防止および耐摩耗性の向上ばかりか、プライマー自
身の耐熱性，耐ガソリン性，耐薬品性の著しい向上が期
待できる。その上、従来耐侯性対策のため黒色化であっ
たのをポリエチレン及びゴムの耐侯性を劣化させること
なくカラフルにすることも可能である。Therefore, according to the present invention, not only the synthetic rubber is prevented from oxidative deterioration due to oxygen and ozone, the dust is prevented from being contaminated, the synthetic rubber odor is prevented and the abrasion resistance is improved, and the heat resistance, gasoline resistance and resistance of the primer itself are improved. It can be expected to significantly improve chemical properties. Furthermore, it is possible to make the polyethylene and rubber colorful, which is conventionally blackened as a measure against weather resistance, without deteriorating the weather resistance of polyethylene and rubber.
また、本発明の溶融接着手段として使用する遠赤外線ヒ
ーターは、３〜50ミクロンの広範囲な波長の遠赤外線を
効率よく発生するため、表層部の溶融接着が短時間で終
了し、加熱によるポリエチレン及びゴムの性能劣化がほ
とんど無いものが得られる。Further, the far-infrared heater used as the melt-adhesion means of the present invention efficiently generates far-infrared rays having a wide wavelength range of 3 to 50 microns, so that the melt-adhesion of the surface layer portion is completed in a short time, and the polyethylene and A rubber with almost no deterioration in performance can be obtained.
（実施例） 表−１は、本溶剤型プライマーの性能を示すものであ
る。(Example) Table-1 shows the performance of this solvent-type primer.
表−２は、本粉体型プライマーの性能を示すものであ
る。Table-2 shows the performance of the present powder type primer.
表−３は、プライマーの組成を示すものである。Table 3 shows the composition of the primer.
Claims (13)
ラフト重合物に塩素置換を行った塩素化ポリプロピレン
（重量平均分子量６〜10×10４、塩素含有量20〜30％）
または、単にポリプロピレンの塩素置換を行った塩素化
ポリプロピレン（重量平均分子量１〜３×10５、塩素含
有量20〜40％）２〜30重量部と、クロロスルホン化ポリ
エチレン（重量平均分子量１〜２×10５、塩素含有量25
〜35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）０超過〜40重量部と、 顔料０〜50重量部と、 加硫剤０超過〜10重量部と、 加硫促進剤０〜５重量部と、 老化防止剤０〜５重量部と、 溶剤30〜96重量部未満とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用プライマー組成物。1. A chlorinated polypropylene obtained by subjecting a graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and polypropylene to chlorine substitution (weight average molecular weight 6 to 10 × 10 4 , chlorine content 20 to 30%).
Alternatively, 2 to 30 parts by weight of chlorinated polypropylene (weight average molecular weight 1 to 3 × 10 5 , chlorine content 20 to 40%) obtained by simply performing chlorine substitution on polypropylene and chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight 1 to 2) × 10 5 , chlorine content 25
˜35%, sulfur content 0.5 to 3.5%) 0 excess to 40 parts by weight, pigment 0 to 50 parts by weight, vulcanizing agent 0 to 10 parts by weight, vulcanization accelerator 0 to 5 parts by weight, A polyolefin and rubber primer composition comprising 0 to 5 parts by weight of an antioxidant and 30 to less than 96 parts by weight of a solvent, the total amount being 100 parts by weight.
酸ビニル共重合体）のグラフト重合物（重量平均分子量
１〜２×10５、酢酸ビニル含有量15〜35％）２〜30重量
部と、 クロロスルホン化ポリエチレン（重量平均分子量１〜２
×10５、塩素含有量25〜35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）
０超過〜40重量部と、 顔料０〜50重量部と、 加硫剤０超過〜10重量部と、 加硫促進剤０〜５重量部と、 老化防止剤０〜５重量部と、 溶剤30〜98重量部未満とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用プライマー組成物。2. A graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) (weight average molecular weight 1 to 2 × 10 5 , vinyl acetate content 15 to 35%) and 2 to 30 parts by weight. , Chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight 1-2
× 10 5 , chlorine content 25-35%, sulfur content 0.5-3.5%)
0 to 40 parts by weight, pigment 0 to 50 parts by weight, vulcanizing agent 0 to 10 parts by weight, vulcanization accelerator 0 to 5 parts by weight, antioxidant 0 to 5 parts by weight, solvent 30 A primer composition for polyolefins and rubbers, characterized in that the total amount is 100 parts by weight or less and the total amount is 100 parts by weight.
チルアクリレート共重合体）のグラフト重合物（重量平
均分子量５〜15×10４、エチルアクリレート含有量15％
以下）、またはこのグラフト重合物を塩素置換したもの
（塩素含有量10〜25％）２〜30重量部と、 クロロスルホン化ポリエチレン（重量平均分子量１〜２
×10５、塩素含有量25〜35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）
０超過〜40重量部と、 顔料０〜50重量部と、 加硫剤０超過〜10重量部と、 加硫促進剤０〜５重量部と、 老化防止剤０〜５重量部と、 溶剤30〜98重量部未満とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用プライマー組成物。3. A graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and EEA (ethylene-ethyl acrylate copolymer) (weight average molecular weight 5 to 15 × 10 4 , ethyl acrylate content 15%).
The following) or 2-30 parts by weight of this graft polymer substituted with chlorine (chlorine content 10-25%), and chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight 1-2).
× 10 5 , chlorine content 25-35%, sulfur content 0.5-3.5%)
0 to 40 parts by weight, pigment 0 to 50 parts by weight, vulcanizing agent 0 to 10 parts by weight, vulcanization accelerator 0 to 5 parts by weight, antioxidant 0 to 5 parts by weight, solvent 30 A primer composition for polyolefins and rubbers, characterized in that the total amount is 100 parts by weight or less and the total amount is 100 parts by weight.
ラフト重合物に塩素置換を行った塩素化ポリプロピレン
（重量平均分子量６〜10×10４、塩素含有量20〜30％）
または、単にポリプロピレンの塩素置換を行った塩素化
ポリプロピレン（重量平均分子量１〜３×10５、塩素含
有量20〜40％）２〜20重量部と、 不飽和ジカルボン酸とEVA（エチレン−酢酸ビニル重合
体）のグラフト重合物（重量平均分子量１〜２×10５、
酢酸ビニル含有量15〜35％）２〜20重量部と、 クロロスルホン化ポリエチレン（重量平均分子量１〜２
×10５、塩素含有量25〜35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）
０超過〜30重量部と、 顔料０〜50重量部と、 加硫剤０超過〜10重量部と、 加硫促進剤０〜５重量部と、 老化防止剤０〜５重量部と、 溶剤30〜96重量部未満とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用プライマー組成物。4. A chlorinated polypropylene obtained by subjecting a graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and polypropylene to chlorine substitution (weight average molecular weight 6 to 10 × 10 4 , chlorine content 20 to 30%).
Alternatively, 2 to 20 parts by weight of chlorinated polypropylene (weight average molecular weight 1 to 3 × 10 5 , chlorine content 20 to 40%) obtained by simply performing chlorine substitution on polypropylene, unsaturated dicarboxylic acid and EVA (ethylene-vinyl acetate) Graft polymer of polymer) (weight average molecular weight 1-2 × 10 5 ,
2-20 parts by weight of vinyl acetate content 15-35%) and chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight 1-2)
× 10 5 , chlorine content 25-35%, sulfur content 0.5-3.5%)
0 to 30 parts by weight, pigment 0 to 50 parts by weight, vulcanizing agent 0 to 10 parts by weight, vulcanization accelerator 0 to 5 parts by weight, antioxidant 0 to 5 parts by weight, solvent 30 A primer composition for polyolefins and rubbers, characterized in that the total amount is 100 parts by weight or less, and the total is 100 parts by weight.
ラフト重合物に塩素置換を行った塩素化ポリプロピレン
（重量平均分子量６〜10×10４、塩素含有量20〜30％）
または、単にポリプロピレンの塩素置換を行った塩素化
ポリプロピレン（重量平均分子量１〜３×10５、塩素含
有量20〜40％）２〜20重量部と、 不飽和ジカルボン酸とEEA（エチレン−エチルアクリレ
ート共重合体）のグラフト重合物（重量平均分子量５〜
15×10４、エチルアクリレート含有量15％以下）、また
はこのグラフト重合物を塩素置換したもの（塩素含有量
10〜25％）２〜20重量部と、 クロロスルホン化ポリエチレン（重量平均分子量１〜２
×10５、塩素含有量25〜35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）
０超過〜30重量部と、 顔料０〜50重量部と、 加硫剤０超過〜10重量部と、 加硫促進剤０〜５重量部と、 老化防止剤０〜５重量部と、 溶剤30〜96重量部未満とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用プライマー組成物。5. A chlorinated polypropylene obtained by subjecting a graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and polypropylene to chlorine substitution (weight average molecular weight 6 to 10 × 10 4 , chlorine content 20 to 30%).
Alternatively, 2 to 20 parts by weight of chlorinated polypropylene (weight average molecular weight 1 to 3 × 10 5 , chlorine content 20 to 40%) obtained by simply performing chlorine substitution on polypropylene, unsaturated dicarboxylic acid and EEA (ethylene-ethyl acrylate) Graft polymer of copolymer (weight average molecular weight 5 to
15 × 10 4 , ethyl acrylate content 15% or less), or chlorine-substituted graft polymer (chlorine content)
10 to 25%) 2 to 20 parts by weight, chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight 1 to 2
× 10 5 , chlorine content 25-35%, sulfur content 0.5-3.5%)
0 to 30 parts by weight, pigment 0 to 50 parts by weight, vulcanizing agent 0 to 10 parts by weight, vulcanization accelerator 0 to 5 parts by weight, antioxidant 0 to 5 parts by weight, solvent 30 A primer composition for polyolefins and rubbers, characterized in that the total amount is 100 parts by weight or less, and the total is 100 parts by weight.
選ばれた少なくとも２種以上の組成物を混合してなり、
この合計が100重量部となるポリオレフィン及びゴム用
プライマー組成物。6. A mixture of at least two or more compositions selected from the primer compositions according to claims 1 to 5,
A total of 100 parts by weight of the primer composition for polyolefin and rubber.
ラフト重合物に塩素置換を行った塩素化ポリプロピレン
（重量平均分子量６〜10×10４、塩素含有量20〜30％）
または、単にポリプロピレンの塩素置換を行った塩素化
ポリプロピレン（重量平均分子量１〜３×10５、塩素含
有量20〜40％）３〜40重量部と、クロロスルホン化ポリ
エチレン（重量平均分子量〜２×10５、塩素含有量25〜
35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）０超過〜57重量部と、 顔料０〜70重量部と、 加硫剤０超過〜15重量部と、 加硫促進剤０〜10重量部と、 老化防止剤０〜10重量部とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用粉体型プライマー組成物。7. A chlorinated polypropylene obtained by subjecting a graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and polypropylene to chlorine substitution (weight average molecular weight 6 to 10 × 10 4 , chlorine content 20 to 30%).
Alternatively, 3 to 40 parts by weight of chlorinated polypropylene (weight average molecular weight 1 to 3 × 10 5 , chlorine content 20 to 40%) obtained by simply performing chlorine substitution on polypropylene and chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight to 2 ×) 10 5 , chlorine content 25〜
35%, sulfur content 0.5-3.5%) 0 over-57 parts by weight, pigment 0-70 parts by weight, vulcanizing agent 0-over 15 parts by weight, vulcanization accelerator 0-10 parts by weight, aging A powder type primer composition for polyolefin and rubber, which comprises 0 to 10 parts by weight of an inhibitor, the total amount being 100 parts by weight.
酸ビニル共重合体）のグラフト重合物（重量平均分子量
１〜２×10５、酢酸ビニル含有量15〜35％）３〜40重量
部と、 クロロスルホン化ポリエチレン（重量平均分子量１〜２
×10５、塩素含有量25〜35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）
０超過〜57重量部と、 顔料０〜70重量部と、 加硫剤０超過〜15重量部と、 加硫促進剤０〜10重量部と、 老化防止剤０〜10重量部とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用粉体型プライマー組成物。8. A graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) (weight average molecular weight 1 to 2 × 10 5 , vinyl acetate content 15 to 35%) and 3 to 40 parts by weight. , Chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight 1-2
× 10 5 , chlorine content 25-35%, sulfur content 0.5-3.5%)
0 to 57 parts by weight, pigment 0 to 70 parts by weight, vulcanizing agent 0 to 15 parts by weight, vulcanization accelerator 0 to 10 parts by weight, and antioxidant 0 to 10 parts by weight, A powder type primer composition for polyolefin and rubber, characterized in that the total is 100 parts by weight.
チルアクリレート共重合体）のグラフト重合物（重量平
均分子量５〜15×10４、エチルアクリレート含有量15％
以下）、またはこのグラフト重合物を塩素置換したもの
（塩素含有量10〜25％）３〜40重量部と、 クロロスルホン化ポリエチレン（重量平均分子量１〜２
×10５、塩素含有量25〜35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）
０〜57重量部と、 顔料０〜70重量部と、 加硫剤０超過〜15重量部と、 加硫促進剤０〜10重量部と、 老化防止剤０〜10重量部とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用粉体型プライマー組成物。9. A graft polymer of unsaturated dicarboxylic acid and EEA (ethylene-ethyl acrylate copolymer) (weight average molecular weight 5 to 15 × 10 4 , ethyl acrylate content 15%).
The following) or 3 to 40 parts by weight of this graft polymer substituted with chlorine (chlorine content 10 to 25%) and chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight 1 to 2).
× 10 5 , chlorine content 25-35%, sulfur content 0.5-3.5%)
0 to 57 parts by weight, pigment 0 to 70 parts by weight, vulcanizing agent 0 excess to 15 parts by weight, vulcanization accelerator 0 to 10 parts by weight, and antioxidant 0 to 10 parts by weight, A powder type primer composition for polyolefin and rubber, wherein the total amount is 100 parts by weight.
グラフト重合物に塩素置換を行った塩素化ポリプロピレ
ン（重量平均分子量６〜10×10４、塩素含有量20〜30
％）または、単にポリプロピレンの塩素置換を行った塩
素化ポリプロピレン（重量平均分子量１〜３×10５、塩
素含有量20〜40％）３〜30重量部と、 不飽和ジカルボン酸とEVA（エチレン−酢酸ビニル重合
体）のグラフト重合物（重量平均分子量１〜２×10５、
酢酸ビニル含有量15〜35％）３〜30重量部と、 クロロスルホン化ポリエチレン（重量平均分子量１〜２
×10５、塩素含有量25〜35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）
０超過〜40重量部と、 顔料０〜70重量部と、 加硫剤０超過〜15重量部と、 加硫促進剤０〜10重量部と、 老化防止剤０〜10重量部とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用粉体型プライマー組成物。10. A chlorinated polypropylene obtained by subjecting a graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and polypropylene to chlorine substitution (weight average molecular weight: 6-10 × 10 4 , chlorine content: 20-30).
%), Or 3 to 30 parts by weight of chlorinated polypropylene (weight average molecular weight 1 to 3 × 10 5 , chlorine content 20 to 40%) obtained by simply performing chlorine substitution on polypropylene, unsaturated dicarboxylic acid and EVA (ethylene- Graft polymer of vinyl acetate polymer (weight average molecular weight 1 to 2 × 10 5 ,
Vinyl acetate content 15-35%) 3-30 parts by weight, chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight 1-2)
× 10 5 , chlorine content 25-35%, sulfur content 0.5-3.5%)
0 to 40 parts by weight, pigment 0 to 70 parts by weight, vulcanizing agent 0 to 15 parts by weight, vulcanization accelerator 0 to 10 parts by weight, and antioxidant 0 to 10 parts by weight, A powder type primer composition for polyolefin and rubber, characterized in that the total is 100 parts by weight.
グラフト重合物に塩素置換を行った塩素化ポリプロピレ
ン（重量平均分子量６〜10×10４、塩素含有量20〜30
％）または、単にポリプロピレンの塩素置換を行った塩
素化ポリプロピレン（重量平均分子量１〜３×10５、塩
素含有量20〜40％）３〜30重量部と、 不飽和ジカルボン酸とEEA（エチレン−エチルアクリレ
ート共重合体）のグラフト重合物（重量平均分子量５〜
15×10４、エチルアクリレート含有量15％以下）、また
はこのグラフト重合物を塩素置換したもの（塩素含有量
10〜25％）３〜30重量部と、 クロロスルホン化ポリエチレン（重量平均分子量１〜２
×10５、塩素含有量25〜35％、硫黄含有量0.5〜3.5％）
０超過〜40重量部と、 顔料０〜70重量部と、 加硫剤０超過〜15重量部と、 加硫促進剤０〜10重量部と、 老化防止剤０〜10重量部とからなり、 その合計が100重量部となることを特徴とするポリオレ
フィン及びゴム用粉体型プライマー組成物。11. A chlorinated polypropylene obtained by subjecting a graft polymer of an unsaturated dicarboxylic acid and polypropylene to chlorine substitution (weight average molecular weight: 6-10 × 10 4 , chlorine content: 20-30).
%), Or 3 to 30 parts by weight of chlorinated polypropylene (weight average molecular weight 1 to 3 × 10 5 , chlorine content 20 to 40%) obtained by simply performing chlorine substitution on polypropylene, unsaturated dicarboxylic acid and EEA (ethylene- Graft polymer of ethyl acrylate copolymer (weight average molecular weight 5 to
15 × 10 4 , ethyl acrylate content 15% or less), or chlorine-substituted graft polymer (chlorine content)
10-25%) 3-30 parts by weight, chlorosulfonated polyethylene (weight average molecular weight 1-2)
× 10 5 , chlorine content 25-35%, sulfur content 0.5-3.5%)
0 to 40 parts by weight, pigment 0 to 70 parts by weight, vulcanizing agent 0 to 15 parts by weight, vulcanization accelerator 0 to 10 parts by weight, and antioxidant 0 to 10 parts by weight, A powder type primer composition for polyolefin and rubber, characterized in that the total is 100 parts by weight.
ら選ばれた少なくとも２種以上の組成物を混合してな
り、この合計が100重量部となるポリオレフィン及びゴ
ム用粉体型プライマー組成物。12. A powder type primer composition for a polyolefin and a rubber, which is obtained by mixing at least two kinds of compositions selected from the primer compositions according to claims 7 to 11, and the total amount is 100 parts by weight. .
ライマー組成物による表面活性処理の溶融接着手段とし
て遠赤外線を利用することを特徴とするプライマー処理
方法。13. A method of treating a primer, characterized in that far infrared rays are used as a melt adhesion means for surface activation treatment with the primer composition according to any one of claims 1 to 12.
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- 1989-05-12 JP JP1117571A patent/JPH0662909B2/en not_active Expired - Lifetime
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