JPH0662498U - Spiral high frequency heating coil - Google Patents
Spiral high frequency heating coilInfo
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- JPH0662498U JPH0662498U JP904093U JP904093U JPH0662498U JP H0662498 U JPH0662498 U JP H0662498U JP 904093 U JP904093 U JP 904093U JP 904093 U JP904093 U JP 904093U JP H0662498 U JPH0662498 U JP H0662498U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 段付シャフト100 の内周面103 の加熱幅Ｅの
寸法が多少変化しても、１つの螺旋状加熱コイル10で希
望する幅にわたって内周面103 を加熱するできる。
【構成】 螺旋状加熱コイル10は、４層にわたって螺旋
状に巻回された加熱導体11と、加熱導体11の各層11a 〜
11d に取り付けられたネジ取付部材141 〜144 と、各ネ
ジ取付部材に設けた雌ネジ14a 〜14d にそれぞれ螺合す
る雄ネジ16a 〜16d が形成されたボルト16とを備え、且
つ、雌ネジ14a 〜14d と雄ネジ16a 〜16dの径は、加熱
導体11の層順の増加につれて小さくなっており、また、
雌ネジ14a〜14d と雄ネジ16a 〜16d のピッチは、加熱
導体11の層順の増加につれて大きくなっている。
(57) [Abstract] [Purpose] Even if the dimension of the heating width E of the inner peripheral surface 103 of the stepped shaft 100 changes slightly, one spiral heating coil 10 heats the inner peripheral surface 103 over a desired width. it can. [Structure] The spiral heating coil 10 includes a heating conductor 11 spirally wound over four layers, and layers 11a to 11a of the heating conductor 11.
11d includes screw mounting members 141 to 144 and bolts 16 formed with male screws 16a to 16d respectively screwed into female screws 14a to 14d provided on the respective screw mounting members, and the female screw 14a. The diameters of ~ 14d and the male screws 16a ~ 16d become smaller as the layer order of the heating conductor 11 increases, and
The pitch of the female screws 14a to 14d and the male screws 16a to 16d becomes larger as the layer order of the heating conductor 11 increases.
Description
【０００１】[0001]
本考案は螺旋状高周波加熱コイル（以下高周波加熱コイルを単に加熱コイルと もいう）に関し、特にワークの円柱状の表面を加熱する螺旋状加熱コイルに関す る。 The present invention relates to a spiral high-frequency heating coil (hereinafter, the high-frequency heating coil is simply referred to as a heating coil), and more particularly to a spiral heating coil for heating a cylindrical surface of a work.
【０００２】[0002]
以下、図面を参照して従来の技術を説明する。図５は従来の螺旋状高周波加熱 コイルと、円柱状の被加熱面を有するワークとの縦断面説明図である。段付シャ フト100 は、大径部101 とこの大径部101 と一体的に形成された小径部102 とを 備えている。そして、大径部101 には底面104 を有するほぼ円柱状の凹所106 が 穿設されている。この凹所106 の内周面103 に、硬化層105 を形成する。 Hereinafter, a conventional technique will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a vertical cross-sectional explanatory view of a conventional spiral high-frequency heating coil and a work having a cylindrical surface to be heated. The stepped shaft 100 includes a large diameter portion 101 and a small diameter portion 102 integrally formed with the large diameter portion 101. The large diameter portion 101 is provided with a substantially cylindrical recess 106 having a bottom surface 104. A hardened layer 105 is formed on the inner peripheral surface 103 of the recess 106.
【０００３】 そのために、加熱コイル90が用いられる。この加熱コイル90は、螺旋状に巻回 されている加熱導体91と、加熱導体91の下端が固定されている絶縁性のベース板 95と、ベース板95を貫通し加熱導体91の軸芯90a を通るように配設された焼入液 噴射管98と、加熱導体91の最上層の導体上に固定された環状の部材99a に取り付 けられて焼入液噴射管98と加熱導体91との間を塞ぐように配設された環状の部材 99b とを備えている。For that purpose, a heating coil 90 is used. The heating coil 90 includes a heating conductor 91 wound in a spiral shape, an insulating base plate 95 to which the lower end of the heating conductor 91 is fixed, and a shaft core 90 a of the heating conductor 91 penetrating the base plate 95. The quenching liquid injection pipe 98 arranged so as to pass through and the annular member 99a fixed on the uppermost conductor of the heating conductor 91 are attached to the quenching liquid injection pipe 98 and the heating conductor 91. And an annular member 99b arranged so as to close the space.
【０００４】 加熱導体91の軸芯90a がワーク100 の軸芯107 に一致するように加熱コイル90 をワーク100 の凹所106 内に挿入後、ワーク100 を軸芯107 を中心として回転さ せながら、加熱コイル90に高周波電流を所定時間通電してワーク100 の内周面10 3 を加熱する。次いで、焼入液供給管98の下端に焼入液Ｌを供給すると、この管 98の上端から噴出した焼入液Ｌは、凹所106 の底面104 に衝突して底面104 に沿 って流れてから内周面103 に沿って流れて加熱された内周面103 を冷却後、内周 面103 とベース板95との間から流出する。そして、内周面103 には所定の幅Ｅの 硬化層105 が形成される。After inserting the heating coil 90 into the recess 106 of the work 100 so that the shaft center 90 a of the heating conductor 91 is aligned with the shaft center 107 of the work 100, the work 100 is rotated about the shaft center 107. A high frequency current is passed through the heating coil 90 for a predetermined time to heat the inner peripheral surface 103 of the work 100. Next, when the quenching liquid L is supplied to the lower end of the quenching liquid supply pipe 98, the quenching liquid L ejected from the upper end of this pipe 98 collides with the bottom surface 104 of the recess 106 and flows along the bottom surface 104. After cooling, the heated inner peripheral surface 103 flows along the inner peripheral surface 103 and then flows out from between the inner peripheral surface 103 and the base plate 95. Then, a hardened layer 105 having a predetermined width E is formed on the inner peripheral surface 103.
【０００５】[0005]
しかしながら、上記のような加熱コイル90には以下の問題がある。即ち、同じ ワーク100 でも、内周面103 に形成する硬化層105 に指定される幅の寸法がＥか ら少しでも変わっている例えばＦ（図示せず）となったときには、もはや加熱コ イル90を使用してワーク100 の内周面103 を焼入することはできなくなり、寸法 Ｆを形成するに適した別の加熱コイルを製作して内周面103 の焼入を行わねばな らないという不便がある。 However, the above heating coil 90 has the following problems. That is, even in the case of the same work 100, when the dimension of the width specified for the hardened layer 105 formed on the inner peripheral surface 103 is changed from E to F (not shown), the heating coil 90 is no longer used. It is no longer possible to quench the inner surface 103 of the workpiece 100 using, and it is necessary to manufacture another heating coil suitable for forming the dimension F and quench the inner surface 103. There is inconvenience.
【０００６】 本考案は上記事情に鑑みて創案されたものであって、ほぼ円柱状の被加熱面の 加熱幅の寸法が多少変化しても、１つの加熱コイルで希望する幅にわたって被加 熱面を加熱することができる螺旋状加熱コイルを提供することを目的としている 。The present invention was devised in view of the above circumstances, and even if the heating width of a substantially cylindrical heated surface changes slightly, one heating coil heats a desired heating width over a desired width. It is an object to provide a spiral heating coil capable of heating a surface.
【０００７】[0007]
上記問題を解決するために、本考案の螺旋状加熱コイルは、複数層にわたって 螺旋状に巻回された加熱導体と、この加熱導体の各層に取り付けられた導電性の ネジ取付部材と、各ネジ取付部材に設けた雌ネジにそれぞれ螺合する雄ネジが形 成された絶縁性のボルトとを備え、且つ、各ネジ取付部材は、前記各層に固着さ れ、前記雌ネジの半周の部分が形成された第１部材と、この第１部材に前記ボル トを介して結合され、前記雌ネジの他の半周の部分が形成された第２部材とを有 し、前記雌ネジと雄ネジのピッチは、加熱導体の層順の増加につれて大きくなっ ている。 In order to solve the above problems, the spiral heating coil of the present invention comprises a heating conductor spirally wound over a plurality of layers, a conductive screw mounting member attached to each layer of the heating conductor, and each screw. And an insulative bolt formed with a male screw to be respectively engaged with a female screw provided on the mounting member, and each screw mounting member is fixed to each layer, and a half circumference portion of the female screw is provided. A first member that is formed and a second member that is joined to the first member through the bolt and that is formed with the other half-circumferential portion of the female screw. The pitch increases with increasing layer sequence of the heating conductor.
【０００８】[0008]
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。図１〜図３は第１実施例を 説明するための図面であって、図１は縦断面説明図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視 断面説明図、図３は模式的電気回路図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 are drawings for explaining a first embodiment, FIG. 1 is a longitudinal sectional view, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. It is a circuit diagram.
【０００９】 第１実施例の螺旋状加熱コイル10は、ワークの円柱状の内周面を所定の幅にわ たって加熱することができるコイルであって、図１と図３に示すように、複数層 （本実施例では11a 、11b 、11c 、11d の４層）にわたって螺旋状に巻回されて おり、両端に給電導体12および13が接続された四角筒状の加熱導体11と、図１お よび図２に示すように、加熱導体11の第１層11a 、第２層11b 、第３層11c 、お よび第４層11d に、それぞれ、ろう付け等によって加熱導体11の内側へ突出する ように取り付けられた平板状で導電性のネジ取付部材141 、142 、143 、144 と 、各ネジ取付部材141 、142 、143 、144 にそれぞれ形成した雌ネジ14a 、14b 、14c 、14d にそれぞれ螺合する雄ネジ16a 、16b 、16c 、16d が形成されたガ ラスラミネート製等の絶縁性のボルト16とを備えている。なお、加熱導体11の中 空部分11e は、加熱導体11の図示しない冷却液の流通路である。The spiral heating coil 10 of the first embodiment is a coil that can heat a cylindrical inner peripheral surface of a work over a predetermined width. As shown in FIGS. 1 and 3, A rectangular tubular heating conductor 11 having a plurality of layers (four layers 11a, 11b, 11c, and 11d in this embodiment) spirally wound, and feeding conductors 12 and 13 connected to both ends, As shown in FIG. 2 and FIG. 2, the heating conductor 11 is projected to the inside of the heating conductor 11 by brazing or the like on the first layer 11a, the second layer 11b, the third layer 11c, and the fourth layer 11d. And the flat conductive screw mounting members 141, 142, 143, 144, and the female screws 14a, 14b, 14c, 14d formed on the screw mounting members 141, 142, 143, 144, respectively. Insulating bolts 16 made of glass laminate, etc., on which matching male screws 16a, 16b, 16c, 16d are formed It is provided. The hollow portion 11e of the heating conductor 11 is a coolant flow passage (not shown) of the heating conductor 11.
【００１０】 そして、雌ネジ14a 、14b 、14c 、14d と雄ネジ16a 、16b 、16c 、16d との ピッチは、加熱導体11の第１層11a から順次第４層11d に至るにつれて大きくな っている。The pitch between the female screws 14a, 14b, 14c, 14d and the male screws 16a, 16b, 16c, 16d becomes larger as the heating conductor 11 goes from the first layer 11a to the fourth layer 11d in sequence. There is.
【００１１】 螺旋状加熱コイル10は、更に、加熱導体11の第１層11a の下端面が固着されて いる絶縁性の円盤状のベース板15と、加熱導体11のほぼ軸芯に配設され、下端部 分がベース板15に設けた開孔15b を摺動自在に貫通している直線状の焼入液供給 管18と、加熱導体11の第４層11d の上面に取り付けられた環状で絶縁性の部材19 a に固定された絶縁性で円盤状の部材19b とを備えている。そして、焼入液供給 管18の上端近辺は部材19b を貫通し、且つ貫通した部分で部材19b に固定されて いる。The spiral heating coil 10 is further arranged substantially at the axial center of the heating conductor 11 and an insulating disk-shaped base plate 15 to which the lower end surface of the first layer 11a of the heating conductor 11 is fixed. , A straight quenching liquid supply pipe 18 slidably passing through an opening 15b provided in the base plate 15 at the lower end portion, and an annular shape attached to the upper surface of the fourth layer 11d of the heating conductor 11. An insulating disk-shaped member 19b fixed to the insulating member 19a is provided. A portion near the upper end of the quenching liquid supply pipe 18 penetrates the member 19b and is fixed to the member 19b at the penetrating portion.
【００１２】 ボルト16の端部16e は、ベース板15を貫通するようにベース板15に取り付けら れたほぼ円筒状のカラー15a 内に挿入されており、ボルト16の端部16e に、例え ば六角形状の頭部17a とネジ部17b とを有するボルト17のネジ部17b が螺合して いる。ネジ部17b をボルト16の端部16e に螺合させる前に、ネジ部17に瞬間接着 剤（例えば商品名でネジロック）等を塗布しておくことによって、ボルト17がボ ルト16の端部16e に固着される。15c はカラー15a をベース板15に固定している スナップリングである。なお、給電導体12、13の下端は、それぞれ、図示しない 可撓性の導体と配管とを介して電源側の給電導体に接続されている。The end 16e of the bolt 16 is inserted into a substantially cylindrical collar 15a attached to the base plate 15 so as to penetrate the base plate 15, and the end 16e of the bolt 16 is, for example, A screw portion 17b of a bolt 17 having a hexagonal head portion 17a and a screw portion 17b is screwed. Before screwing the threaded portion 17b onto the end 16e of the bolt 16, the threaded portion 17 is coated with an instant adhesive (for example, screw lock under the product name) so that the bolt 17 can be attached to the end 16e of the bolt 16. Stuck to. 15c is a snap ring that fixes the collar 15a to the base plate 15. The lower ends of the power supply conductors 12 and 13 are connected to the power supply conductors on the power supply side via a flexible conductor and a pipe (not shown).
【００１３】 ネジ取付部材等の取り付けについて説明すると、各ネジ取付部材141 〜144 は 、それぞれ、加熱導体11の第１〜第４層11a 〜11d にろう付け等によって固着さ れ、雌ネジ14a 〜14d の半周の部分がそれぞれ形成された第１部材1411、1421、 1431、および1441と、ボルト16を介して第１部材1411、1421、1431、および1441 にそれぞれろう付けによって結合された第２部材1412、1422、1432、1442とを有 する。第２部材1412、1422、1432、1442は、ボルト16の端部16e をカラー15a に 挿入し且つボルト16の雄ネジ16a 〜16d を第１部材の雌ネジ14a 〜14d に螺合さ せてから、第１部材1411、1421、1431、1441にろう付け等によって取り付けられ る。そして、前記のようにボルト17がボルト16の端部16e へ固着される。Explaining the mounting of the screw mounting members and the like, the screw mounting members 141 to 144 are respectively fixed to the first to fourth layers 11a to 11d of the heating conductor 11 by brazing and the female screws 14a to First members 1411, 1421, 1431, and 1441 each having a half-circumferential portion of 14d formed thereon, and a second member that is connected to the first members 1411, 1421, 1431, and 1441 via bolts 16 by brazing, respectively. 1412, 1422, 1432, 1442. The second member 1412, 1422, 1432, 1442 is inserted after the end 16e of the bolt 16 is inserted into the collar 15a and the male screws 16a to 16d of the bolt 16 are screwed into the female screws 14a to 14d of the first member. , And is attached to the first members 1411, 1421, 1431, 1441 by brazing or the like. Then, the bolt 17 is fixed to the end portion 16e of the bolt 16 as described above.
【００１４】 螺旋状加熱コイル10を用いて、例えば従来の技術で説明した図５に示すワーク 100 の内周面103 を焼入等のために加熱する方法は、従来の技術で説明したのと 同様に行うことができる。そして、もしも、形成しようとする硬化層105 の幅を 所定の範囲内で変化させる必要がある場合には、ボルト17の頭部17a をスパナ等 で回転させることによって可能になる。A method of heating the inner peripheral surface 103 of the workpiece 100 shown in FIG. 5 for quenching or the like by using the spiral heating coil 10 has been described in the prior art. You can do the same. If it is necessary to change the width of the hardened layer 105 to be formed within a predetermined range, it is possible to rotate the head 17a of the bolt 17 with a spanner or the like.
【００１５】 即ち、前記のように、ネジ取付部材141 〜144 にそれぞれ形成した雌ネジ14a 〜14d と、これら雌ネジにそれぞれ螺合しているボルト16の雄ネジ16a 〜16d と の各ピッチが順次大きくなっているので、ボルト16を例えば左方向に回すと、加 熱導体11の第１〜第４層11a 〜11d は全てベース板15から遠ざかるように移動し 、且つ各層の間隔は広がるので、第１層11a の下端から第４層11d の上端までの 距離、即ち、加熱導体11の軸芯方向の全長が大きくなる結果、このような状態の 螺旋状加熱コイル10を用いて例えばワーク100 の内周面103 を焼入したときには 、もとの硬化層よりも幅が広い硬化層を形成することができる。That is, as described above, the pitches of the female screws 14a to 14d formed on the screw mounting members 141 to 144 and the male screws 16a to 16d of the bolts 16 screwed into these female screws are different. Since the bolts 16 are gradually increasing in size, for example, when the bolt 16 is turned counterclockwise, all of the first to fourth layers 11a to 11d of the heating conductor 11 move away from the base plate 15, and the distance between the layers increases. As a result of increasing the distance from the lower end of the first layer 11a to the upper end of the fourth layer 11d, that is, the total length of the heating conductor 11 in the axial direction, the spiral heating coil 10 in such a state is used to, for example, the work 100. When the inner peripheral surface 103 of is hardened, a hardened layer having a width wider than the original hardened layer can be formed.
【００１６】 また、ボルト16を例えば右方向に回すと、第１〜第４層11a 〜11d は全てベー ス板15に近くなるように移動し、且つ各層の間隔は狭くなるので、加熱導体11の 軸芯方向の全長が短くなって、形成された硬化層の幅も小さくなる。When the bolt 16 is turned to the right, for example, all of the first to fourth layers 11a to 11d move so as to be close to the base plate 15, and the space between the layers is narrowed. The overall length in the axial direction of the is reduced, and the width of the formed hardened layer is also reduced.
【００１７】 次に、第２実施例を説明する。第２実施例の螺旋状加熱コイル30は、ワークの 円柱状の外周面を所定の幅にわたって加熱することができるコイルであって、図 ４の縦断面説明図に示すように、第１実施例の螺旋状加熱コイル10の中空部分11 e を有する加熱導体11、ネジ取付部材141 〜144 、第１部材1411、1421、1431、 1441、第２部材1412、1422、1432、1442、ベース板15、カラー15a 、スナップリ ング15c 、端部16e を有するボルト16、および頭部17a とネジ部17b を有するボ ルト17と、それぞれ同等の、中空部分31e を有する加熱導体31、ネジ取付部材34 1 〜344 、第１部材3411、3421、3431、3441、第２部材3412、3422、3432、3442 、ベース板35、カラー35a 、スナップリング35c 、端部36e を有するボルト26、 および頭部37a とネジ部37b を有するボルト37とを備えている。Next, a second embodiment will be described. The spiral heating coil 30 of the second embodiment is a coil that can heat the cylindrical outer peripheral surface of the work over a predetermined width, and as shown in the longitudinal sectional explanatory view of FIG. Heating conductor 11 having the hollow portion 11 e of the spiral heating coil 10, screw mounting members 141 to 144, first members 1411, 1421, 1431, 1441, second members 1412, 1422, 1432, 1442, base plate 15, A collar 15a, a snap ring 15c, a bolt 16 having an end portion 16e, and a bolt 17 having a head portion 17a and a screw portion 17b are equivalent to a heating conductor 31 having a hollow portion 31e, and screw mounting members 34 1 to 344. , First member 3411, 3421, 3431, 3441, second member 3412, 3422, 3432, 3442, base plate 35, collar 35a, snap ring 35c, bolt 26 having end portion 36e, and head portion 37a and screw portion 37b. And a bolt 37 having.
【００１８】 但し、ネジ取付部材341 〜344 は第１実施例と異なって加熱導体31の外側へ突 出するように加熱導体31の各層31a 〜31d に取り付けられている。なお、35b は ベース板35にワークを通過させるために設けた開孔である。そして、ネジ取付部 材341 〜344 に形成されている雌ネジ34a 〜34d とボルト36に形成されている雄 ネジ36a 〜36d とのピッチの相互の大小関係は、第１実施例の雌ネジ14a 〜14d と雄ネジ16a 〜16d とのピッチの相互の大小関係と同様にしてある。However, unlike the first embodiment, the screw attachment members 341 to 344 are attached to the respective layers 31a to 31d of the heating conductor 31 so as to project to the outside of the heating conductor 31. Reference numeral 35b is an opening formed in the base plate 35 for allowing the work to pass therethrough. The mutual relationship of the pitches of the female screws 34a to 34d formed on the screw mounting members 341 to 344 and the male screws 36a to 36d formed on the bolt 36 is the same as the female screw 14a of the first embodiment. .About.14d and the male screws 16a to 16d have the same pitch relationship.
【００１９】 本実施例の螺旋状加熱コイル30は、第１実施例の螺旋状加熱コイル10と同様に 、加熱幅が変わったときでも、ボルト36を回してから加熱することによって加熱 幅を変更することができる。Similar to the spiral heating coil 10 of the first embodiment, the spiral heating coil 30 of the present embodiment changes the heating width by rotating the bolt 36 and then heating even when the heating width changes. can do.
【００２０】[0020]
以上説明したように、本考案の螺旋状加熱コイルは、複数層にわたって螺旋状 に巻回された加熱導体と、この加熱導体の各層に取り付けられたネジ取付部材に 設けた雌ネジにそれぞれ螺合する雄ネジが形成されたボルトとを備え、且つ、各 ネジ取付部材は、加熱導体の各層に固着され、雌ネジの半周の部分が形成された 第１部材と、この第１部材に前記ボルトを介して結合され、雌ネジの他の半周の 部分が形成された第２部材とを有し、雌ネジと雄ネジのピッチは、加熱導体の層 順の増加につれて大きくしてある。 As described above, the spiral heating coil of the present invention is screwed to the heating conductor spirally wound over a plurality of layers and the female screw provided on the screw mounting member attached to each layer of the heating conductor. And a bolt having a male screw formed therein, and each screw mounting member is fixed to each layer of the heating conductor, and a first member having a half-circumferential portion of a female screw is formed, and the bolt is attached to the first member. And a second member in which the other half of the female screw is formed, and the pitch of the female screw and the male screw is increased as the layer sequence of the heating conductor is increased.
【００２１】 従って、本考案の螺旋状加熱コイルを使用してワークの円柱状の被加熱面を加 熱する際には、前記ボルトを回すことによって加熱導体の軸芯方向の全長を増減 させて被加熱面の幅の変更に対処することができる。Therefore, when the cylindrical heating surface of the work is heated using the spiral heating coil of the present invention, the total length of the heating conductor in the axial direction is increased or decreased by turning the bolt. The width of the heated surface can be changed.
【図１】本考案の第１実施例の螺旋状加熱コイルの縦断
面説明図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional explanatory view of a spiral heating coil according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面説明図である。FIG. 2 is a cross sectional view taken along the line AA of FIG.
【図３】本考案の第１実施例の螺旋状加熱コイルの模式
的電気回路図である。FIG. 3 is a schematic electric circuit diagram of the spiral heating coil according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本考案の第２実施例の螺旋状加熱コイルの縦断
面説明図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional explanatory view of a spiral heating coil according to a second embodiment of the present invention.
【図５】従来の螺旋状高周波加熱コイルと円柱状の被加
熱面を有するワークとの縦断面説明図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional explanatory view of a conventional spiral high frequency heating coil and a work having a cylindrical surface to be heated.
10、30 螺旋状加熱コイル 11、31 加熱導体 11a 、31a 第１層 11b 、31b 第２層 11c 、31c 第３層 11d 、31d 第４層 14a 〜14d 、34a 〜34d 雌ネジ 16a 〜16d 、36a 〜36d 雄ネジ 16、36 ボルト 141 〜144 、341 〜344 ネジ取付部材 1411、1421、1431、1441、3411、3421、3431、3441 第
１部材 1412、1422、1432、1442、3412、3422、1432、3442 第
２部材10, 30 Spiral heating coil 11, 31 Heating conductor 11a, 31a First layer 11b, 31b Second layer 11c, 31c Third layer 11d, 31d Fourth layer 14a-14d, 34a-34d Female screw 16a-16d, 36a ~ 36d Male screw 16, 36 bolt 141 ~ 144, 341 ~ 344 Screw mounting member 1411, 1421, 1431, 1441, 3411, 3421, 3431, 3441 1st member 1412, 1422, 1432, 1442, 3412, 3422, 1432, 3442 Second member
Claims (1)
熱導体と、この加熱導体の各層に取り付けられた導電性
のネジ取付部材と、各ネジ取付部材に設けた雌ネジにそ
れぞれ螺合する雄ネジが形成された絶縁性のボルトとを
備え、 且つ、各ネジ取付部材は、前記各層に固着され、前記雌
ネジの半周の部分が形成された第１部材と、この第１部
材に前記ボルトを介して結合され、前記雌ネジの他の半
周の部分が形成された第２部材とを有し、 前記雌ネジと雄ネジのピッチは、加熱導体の層順の増加
につれて大きくなっていることを特徴とする高周波加熱
コイル。1. A heating conductor spirally wound in a plurality of layers, a conductive screw mounting member mounted on each layer of the heating conductor, and a female screw provided on each screw mounting member. An insulative bolt having a male screw formed thereon, each screw mounting member being fixed to each of the layers, and a first member having a half-circumferential portion of the female screw formed thereon; A second member that is coupled via a bolt and is formed with the other half of the female screw, and the pitch between the female screw and the male screw increases as the layer sequence of the heating conductor increases. A high-frequency heating coil characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993009040U JP2540041Y2 (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | High frequency heating coil on inner surface of cylindrical work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993009040U JP2540041Y2 (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | High frequency heating coil on inner surface of cylindrical work |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0662498U true JPH0662498U (en) | 1994-09-02 |
| JP2540041Y2 JP2540041Y2 (en) | 1997-07-02 |
Family
ID=11709539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993009040U Expired - Lifetime JP2540041Y2 (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | High frequency heating coil on inner surface of cylindrical work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540041Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6111033B2 (en) | 2011-12-05 | 2017-04-05 | 高周波熱錬株式会社 | Heating coil |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5436136A (en) * | 1977-08-27 | 1979-03-16 | Agency Of Ind Science & Technol | Address buffer circuit |
| JPS60172195A (en) * | 1984-01-26 | 1985-09-05 | セ・ウ・エム‐コンパニ・エレクトロ‐メカニク | Device for heating flat product array by electromagnetic induction |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP1993009040U patent/JP2540041Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5436136A (en) * | 1977-08-27 | 1979-03-16 | Agency Of Ind Science & Technol | Address buffer circuit |
| JPS60172195A (en) * | 1984-01-26 | 1985-09-05 | セ・ウ・エム‐コンパニ・エレクトロ‐メカニク | Device for heating flat product array by electromagnetic induction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2540041Y2 (en) | 1997-07-02 |
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