JPH0659133A - Hermetically sealed optical fiber terminal - Google Patents
Hermetically sealed optical fiber terminalInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は光デバイスに使用する気
密封止光ファイバ端末に関し、特に気密封止光ファイバ
端末を作製するときの光ファイバの保護に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hermetically sealed optical fiber terminal used for an optical device, and more particularly to protection of an optical fiber when manufacturing the hermetically sealed optical fiber terminal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に光デバイスは光半導体素子やレン
ズ・プリズムなどの光学部品を内蔵している。通常、そ
れらの部品はパッケージやホルダの中に収納されてい
る。これらの部品の中で特に光半導体素子あるいはＬＮ
光導波路などは、その特性を維持するために耐湿性を保
つ必要がある。また、レンズ・プリズムなどの光学部品
は高い気密度を保持する必要はないが、あまり湿度の高
い状態で放置しておくと、表面が結露する、接着剤で固
定している部分が動き光軸がずれるなどの問題が発生す
ることがある。光デバイスの耐湿性を向上させるには、
高精度に固定された光部品を完全に気密を保っているケ
ース内に配置する方法が最も有効である。通常このよう
なケースの気密封止を行なう場合、ケース単体の気密に
ついては、金属ケースであればシーム溶接が適用できる
ため、光デバイスの部品に影響を及ぼすことのない１０
-8ａｔｍ・ｃｃ／ｓｅｃ程度の十分な気密度を保つ事が
できる。しかし、光ファイバ導入部だけは光ファイバを
保護している樹脂の材質から、シーム溶接などの高気密
度が確保できる工法を直接適用することができない。そ
のため、接着剤などの樹脂により光ファイバを固定する
ことで気密封止する方法を採っていた。しかしこのよう
な樹脂による気密封止方法では１０-4ａｔｍ・ｃｃ／ｓ
ｅｃ程度の気密度しか得られず、光デバイスの信頼性確
保には十分ではなかった。2. Description of the Related Art Generally, an optical device incorporates optical parts such as optical semiconductor elements and lenses / prisms. Usually, these parts are stored in a package or a holder. Among these parts, especially optical semiconductor devices or LN
Optical waveguides and the like need to maintain moisture resistance in order to maintain their characteristics. Also, optical parts such as lenses and prisms do not need to maintain high airtightness, but if left in a very humid condition, the surface will condense, and the part fixed with an adhesive will move the optical axis. Problems such as misalignment may occur. To improve the moisture resistance of optical devices,
The most effective method is to arrange the optical components fixed with high precision in a case that is completely airtight. Normally, when airtight sealing of such a case is performed, seam welding can be applied to the case itself as long as it is a metal case, so that it does not affect the parts of the optical device.
A sufficient airtightness of about -8 atm.cc/sec can be maintained. However, due to the resin material that protects the optical fiber only at the optical fiber introduction portion, a construction method such as seam welding that can ensure high airtightness cannot be directly applied. Therefore, a method of hermetically sealing the optical fiber by fixing it with a resin such as an adhesive has been adopted. However, in such a hermetic sealing method using a resin, 10 −4 atm · cc / s
Only airtightness of about ec was obtained, which was not sufficient to secure the reliability of the optical device.
【０００３】光ファイバ導入部の高気密度を達成するた
めの方法としては、光ファイバに金などの金属を蒸着
し、回りのパイプに半田で固定する工法がある。この工
法ではシーム溶接と同程度の気密度が得られるため、光
デバイスの信頼性を十分確保できる。しかし、光ファイ
バを半田により接合するためには光ファイバへの金属の
蒸着が不可欠となるためコストが高い、工程が複雑にな
るなどの問題がある。また、光ファイバのむき寸法を大
きくとっておく必要がある。As a method for achieving a high airtightness in the optical fiber introducing portion, there is a method of vapor-depositing metal such as gold on the optical fiber and fixing it to the surrounding pipe with solder. With this method, the airtightness similar to that of seam welding can be obtained, so that the reliability of the optical device can be sufficiently secured. However, in order to join the optical fibers by soldering, vapor deposition of metal on the optical fibers is indispensable, so there are problems such as high cost and complicated process. In addition, it is necessary to keep a large strip size of the optical fiber.
【０００４】また最近では、光ファイバを金属パイプに
直接低融点ガラスを溶融して固定する方法も採用されて
いる。図３に低融点ガラスを用いた気密封止光ファイバ
端末の一例を示す。この方法では、まず光ファイバ１に
コーティングしてある紫外線硬化性樹脂２を一部分剥
き、光ファイバ１を露出させる。そして低融点ガラス３
を例えばパイプ状のタブレットに形成しておき、タブレ
ットの貫通穴に剥きだした光ファイバ１を通した状態で
金属パイプ４に挿入する。金属パイプ４の先端には光フ
ァイバ１が一方向に片寄るのを防ぐための位置決め用の
セラミックパイプ５が圧入してある。金属パイプ４の外
側から加熱し、金属パイプ４内部の低融点ガラス３に一
定以上の熱を加えることによって低融点ガラス３を溶融
する。光ファイバ１、低融点ガラス３、金属パイプ４の
順に熱膨張係数が小さいため、加熱状態から冷却される
と外側から順に圧縮されることになる。その熱膨張係数
は例えば金属パイプ４にステンレス（ＳＵＳ３０４）を
使用した場合、光ファイバ１、低融点ガラス３、金属パ
イプ４の順に５×１０-7、６０×１０-7、１８０×１０
-7となる。この熱膨張係数の差により強い圧縮力が発生
し、光ファイバ１、低融点ガラス３、金属パイプ４は完
全に密着した状態で固定できる。そして光デバイスの信
頼性確保に十分な気密封止光ファイバ端末を作製するこ
とができる。Recently, a method has also been adopted in which an optical fiber is directly melted and fixed on a metal pipe by melting a low melting point glass. FIG. 3 shows an example of a hermetically sealed optical fiber terminal using low melting point glass. In this method, first, the ultraviolet curable resin 2 coated on the optical fiber 1 is partially peeled off to expose the optical fiber 1. And low melting point glass 3
Is formed into a pipe-shaped tablet, for example, and the optical fiber 1 exposed through the through hole of the tablet is inserted into the metal pipe 4. A ceramic pipe 5 for positioning is pressed into the tip of the metal pipe 4 to prevent the optical fiber 1 from being biased in one direction. The low melting glass 3 is melted by heating from the outside of the metal pipe 4 and applying a certain amount of heat to the low melting glass 3 inside the metal pipe 4. Since the optical fiber 1, the low melting point glass 3, and the metal pipe 4 have smaller thermal expansion coefficients in this order, when they are cooled from the heated state, they are sequentially compressed from the outside. For example, when stainless steel (SUS304) is used for the metal pipe 4, the coefficient of thermal expansion is 5 × 10 −7 , 60 × 10 −7 , 180 × 10 in the order of the optical fiber 1, the low melting point glass 3, and the metal pipe 4.
-7 . A strong compressive force is generated due to the difference in the coefficient of thermal expansion, and the optical fiber 1, the low melting point glass 3, and the metal pipe 4 can be fixed in a completely adhered state. Then, a hermetically sealed optical fiber terminal sufficient for ensuring the reliability of the optical device can be manufactured.
【０００５】しかしこの工法では、低融点ガラス３を溶
融するには約４８０℃の熱を加える必要があり、その熱
が耐熱性の低いナイロン被覆８に伝わるため熱収縮を起
こし、光ファイバ１にマイクロベンディングを発生させ
るという問題があった。そこで、ナイロン被覆８にでき
るだけ熱がかからないように、高周波加熱機７を使用し
て金属パイプ４の先端のみに局部的に、しかもできるだ
け短時間に低融点ガラス３が溶融できるように加熱する
方法がとられていた。しかし、ただ局所加熱にするだけ
では熱の伝導を十分抑えきれず、ナイロン被覆８はダメ
ージを受けてしまうため、光ファイバ１のむき出し長を
長くし、ナイロン被覆８を金属パイプ４からできるだけ
遠ざけることによりナイロン被覆８に熱がかからないよ
うにしていた。さらに熱の伝導を抑えるために金属パイ
プ４の途中に冷却機構９を設けて冷却するなどの方法が
とられていた。However, in this method, it is necessary to apply heat of about 480 ° C. in order to melt the low melting point glass 3, and the heat is transmitted to the nylon coating 8 having low heat resistance, so that heat shrinkage occurs and the optical fiber 1 is caused. There was a problem of causing microbending. Therefore, in order to prevent the nylon coating 8 from being heated as much as possible, a method of using the high-frequency heater 7 to locally heat only the tip of the metal pipe 4 so that the low-melting glass 3 can be melted in the shortest possible time is available. It was taken. However, heat conduction cannot be sufficiently suppressed by only local heating, and the nylon coating 8 is damaged. Therefore, the exposed length of the optical fiber 1 should be increased and the nylon coating 8 should be kept away from the metal pipe 4 as much as possible. Therefore, the nylon coating 8 was prevented from being heated. Further, in order to suppress heat conduction, a cooling mechanism 9 is provided in the middle of the metal pipe 4 to cool it.
【０００６】しかし、これらの方法では光デバイスに適
用する気密封止光ファイバ端末としての寸法などの要求
を満足することができなかった。つまり、この方法では
金属パイプ全長を十分長くしておく必要があり、実際に
低融点ガラス３で十分な気密度を実現するのに必要な長
さは１〜２ｍｍであるにも関わらず、熱の影響を考慮し
なければならないために金属パイプ４全長は１０ｍｍ以
上になっていた。さらに、ナイロン被覆８を金属パイプ
４からできるだけ遠ざける必要があるため、光ファイバ
１のむきだし長さは必然的に長くなっていた。もともと
光ファイバは脆性が高く、むき出しの状態で扱う場合、
非常に折れやすい。このため歩留りが非常に悪くなって
しまい、かつ製造の作業性が悪いため量産・低価格化の
ネックとなっていた。However, these methods have not been able to satisfy the requirements such as the size of the hermetically sealed optical fiber terminal applied to the optical device. In other words, in this method, it is necessary to make the total length of the metal pipe sufficiently long, and although the length required to actually achieve sufficient airtightness with the low melting glass 3 is 1 to 2 mm, The metal pipe 4 had a total length of 10 mm or more in order to consider the influence of. Furthermore, since it is necessary to keep the nylon coating 8 as far as possible from the metal pipe 4, the exposed length of the optical fiber 1 is inevitably long. Originally, optical fibers are highly brittle, and when handled in an exposed state,
Very easy to break. For this reason, the yield becomes very poor, and the workability of manufacturing is poor, which has been a bottleneck for mass production and cost reduction.
【０００７】そこでナイロン被覆を施した通常の光ファ
イバではなく、紫外線硬化性樹脂で保護された光ファイ
バを使用する方法が採られていた。この紫外線硬化性樹
脂で保護された光ファイバを使用した場合、低融点ガラ
ス溶融時に光ファイバコードに４８０℃程度の熱がかか
っても紫外線硬化性樹脂が燃えるだけで、１０００℃以
上の耐熱性がある光ファイバ素線には何の光学的な悪影
響を及ぼすこともなく気密封止固定を行うことができ
た。図４にこの方法を用いた気密封止光ファイバ端末の
構造を示す。紫外線硬化性樹脂２で保護された光ファイ
バ１の一部分の紫外線硬化性樹脂２をむき、光ファイバ
１を露出させる。低融点ガラス３のタブレットに光ファ
イバ１の露出部を通し、金属パイプ４の貫通穴に差し込
む。金属パイプ４の先端には光ファイバ１の片寄りを防
ぐ位置決め用のセラミックパイプ５が圧入されている。
そして、高周波加熱機７で金属パイプ４のセラミックパ
イプ５が圧入されているのと逆側の端部を局部的に加熱
する。この熱で金属パイプ４の内部の低融点ガラス３が
加熱され、溶融することにより光ファイバ１が金属パイ
プ４に固定される。この結果、金属パイプ４と低融点ガ
ラス３、低融点ガラス３と光ファイバ１は密着し、光フ
ァイバ導入部の気密封止固定ができる。低融点ガラス３
を溶融するときの熱は紫外線硬化性樹脂２に伝導する
が、紫外線硬化性樹脂２は上述したナイロン被覆８のよ
うに収縮することはなく、そのまま燃え尽きる。このた
め紫外線硬化性樹脂２に熱が加わっても光ファイバ１に
は影響を与えない。低融点ガラス３の溶融が完了して、
紫外線硬化性樹脂２の一部が燃え尽きて光ファイバ１が
むき出しになるが、その部分だけ樹脂等で補強すれば気
密封止端末を作製できる。Therefore, there has been adopted a method of using an optical fiber protected by an ultraviolet curable resin, instead of the ordinary optical fiber coated with nylon. When the optical fiber protected by this UV-curable resin is used, even if the optical fiber cord is heated to about 480 ° C. when the low melting point glass is melted, the UV-curable resin only burns and the heat resistance of 1000 ° C. or higher is obtained. It was possible to hermetically seal and fix a certain optical fiber element without any adverse optical effect. FIG. 4 shows the structure of a hermetically sealed optical fiber terminal using this method. The part of the optical fiber 1 protected by the ultraviolet curable resin 2 is stripped of the ultraviolet curable resin 2 to expose the optical fiber 1. The exposed portion of the optical fiber 1 is passed through the tablet of the low melting point glass 3 and inserted into the through hole of the metal pipe 4. At the tip of the metal pipe 4, a positioning ceramic pipe 5 for preventing deviation of the optical fiber 1 is press-fitted.
Then, the high-frequency heater 7 locally heats the end of the metal pipe 4 on the side opposite to the side where the ceramic pipe 5 is press-fitted. The low melting point glass 3 inside the metal pipe 4 is heated by this heat, and the optical fiber 1 is fixed to the metal pipe 4 by melting. As a result, the metal pipe 4 and the low-melting glass 3 come into close contact with each other, and the low-melting glass 3 and the optical fiber 1 come into close contact with each other, so that the optical fiber introducing portion can be hermetically sealed and fixed. Low melting point glass 3
The heat when melting is conducted to the ultraviolet curable resin 2, but the ultraviolet curable resin 2 does not shrink like the nylon coating 8 described above and burns out as it is. Therefore, even if heat is applied to the ultraviolet curable resin 2, the optical fiber 1 is not affected. Melting of the low melting point glass 3 is completed,
Although part of the ultraviolet curable resin 2 is burned out and the optical fiber 1 is exposed, a hermetically sealed terminal can be produced by reinforcing only that part with a resin or the like.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上述したような方法で
作製した気密封止光ファイバ端末の場合、低融点ガラス
を溶融したときの熱で紫外線硬化性樹脂が燃え尽きて光
ファイバがむき出しになる。紫外線硬化性樹脂は燃え尽
きても光ファイバに光学的な影響は与えないが、もとも
と脆性の高い光ファイバがむき出しの状態となるため、
その部分の補強が必要となる。むきだし部分を通常は樹
脂等で補強するが、脆性の高い光ファイバがむき出しの
状態となっているため補強するときの作業性が悪いとい
う問題があった。In the case of the hermetically sealed optical fiber terminal manufactured by the above-described method, the ultraviolet curable resin is burned out by the heat generated when the low melting point glass is melted, and the optical fiber is exposed. The UV-curable resin does not have an optical effect on the optical fiber even if it burns out, but since the optical fiber, which is originally highly brittle, is exposed,
That part needs to be reinforced. The exposed portion is usually reinforced with a resin or the like, but there is a problem that workability at the time of reinforcement is poor because the optical fiber having high brittleness is exposed.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は光ファイバと該
光ファイバの外周を覆う保護部材と、該保護部材を通す
貫通穴を設けた金属パイプと、該金属パイプと前記光フ
ァイバの間に配した低融点ガラスとから構成され、前記
金属パイプの貫通穴に前記光ファイバが貫通され、前記
低融点ガラスを溶融することにより固定される気密封止
光ファイバ端末において、前記低融点ガラスより高い溶
融点を有しかつ前記保護部材を通す貫通穴を設けかつ前
記金属パイプの内径より小さい外径を持つガラスパイプ
を、前記金属パイプの少なくとも一方の端に前記金属パ
イプと前記光ファイバの保護部材の間に配して前記低融
点ガラスを溶融するように構成してなっており、また前
記ガラスパイプを前記金属パイプの端部より外側に飛び
出させていてもよい。According to the present invention, an optical fiber, a protective member for covering the outer periphery of the optical fiber, a metal pipe provided with a through hole for passing the protective member, and a space between the metal pipe and the optical fiber are provided. In the hermetically sealed optical fiber terminal, which is composed of a low melting point glass arranged, the optical fiber is penetrated through the through hole of the metal pipe, and fixed by melting the low melting point glass, higher than the low melting point glass. A glass pipe having a melting point and having a through hole through which the protective member passes and having an outer diameter smaller than the inner diameter of the metal pipe, and a protective member for the metal pipe and the optical fiber at least at one end of the metal pipe. It is arranged so as to melt the low-melting glass, and the glass pipe may be projected outside from the end of the metal pipe. .
【００１０】[0010]
【作用】紫外線硬化性樹脂が燃え尽きて光ファイバがむ
き出しになるのを防ぐためには、紫外線硬化性樹脂が燃
え尽きる範囲をパイプで覆っておく方法が有効である。
本発明の気密封止光ファイバ端末では紫外線硬化性樹脂
に熱がかかりにくいように熱伝導率の低い材質のパイプ
で紫外線硬化性樹脂を覆う構造をとっている。In order to prevent the ultraviolet curable resin from burning out and exposing the optical fiber, it is effective to cover the area where the ultraviolet curable resin burns out with a pipe.
The hermetically sealed optical fiber terminal of the present invention has a structure in which the ultraviolet curable resin is covered with a pipe made of a material having a low thermal conductivity so that the ultraviolet curable resin is less likely to be heated.
【００１１】従来の気密封止光ファイバ端末では金属パ
イプの片端には位置決め用のセラミックパイプを圧入し
てあるが、もう片端は何もとりつけていなかった。本発
明の気密封止光ファイバ端末では、片端には位置決め用
のセラミックパイプを圧入し、もう片端には低融点ガラ
スより融点の高いガラスパイプを通す構造をとってい
る。ガラスパイプは熱伝導率が低いため、低融点ガラス
を溶融する時に金属パイプからの熱を紫外線硬化性樹脂
まで伝えにくい。紫外線硬化性樹脂が燃え尽きる範囲を
できるだけ小さくするためにはガラスパイプを金属パイ
プより飛び出させるようにしておくことも有効である。
その結果、低融点ガラスを溶融したときに紫外線硬化性
樹脂が燃え尽きる範囲はガラスパイプ内部までとなり、
光ファイバがむき出しになることがない。また、溶融し
た低融点ガラスは光ファイバと金属パイプを固定するだ
けでなく、同時にガラスパイプを金属パイプに固定する
こともできるため、あらためて樹脂等で光ファイバの保
護をする必要がなく、取扱い性の良い気密封止光ファイ
バ端末を供給することができる。ガラスパイプはそのま
ま光ファイバの位置決めにも使用できるため、セラミッ
クパイプの代わりに金属パイプの両端にガラスパイプを
使用することもできる。In the conventional hermetically sealed optical fiber terminal, a ceramic pipe for positioning is press-fitted into one end of the metal pipe, but nothing is attached to the other end. The hermetically sealed optical fiber terminal of the present invention has a structure in which a ceramic pipe for positioning is press-fitted at one end and a glass pipe having a melting point higher than that of the low-melting glass is inserted at the other end. Since the glass pipe has a low thermal conductivity, it is difficult to transfer the heat from the metal pipe to the ultraviolet curable resin when melting the low melting point glass. In order to reduce the range where the ultraviolet curable resin burns out as much as possible, it is also effective to make the glass pipe protrude from the metal pipe.
As a result, the range where the UV curable resin burns out when the low melting glass is melted is to the inside of the glass pipe,
The optical fiber is never exposed. In addition, the melted low-melting glass not only fixes the optical fiber and the metal pipe, but it can also fix the glass pipe to the metal pipe at the same time, so there is no need to protect the optical fiber with a resin, etc. A good hermetically sealed optical fiber terminal can be supplied. Since the glass pipe can be used for positioning the optical fiber as it is, the glass pipe can be used at both ends of the metal pipe instead of the ceramic pipe.
【００１２】[0012]
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１に低融点ガラスを溶融する前の気密封止光ファ
イバ端末の概略図を、図２に本発明の気密封止光ファイ
バ端末の構造を示す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic view of the hermetically sealed optical fiber terminal before melting the low melting point glass, and FIG. 2 shows the structure of the hermetically sealed optical fiber terminal of the present invention.
【００１３】まず、図１のように紫外線硬化性樹脂２で
保護された光ファイバ１の一部分の紫外線硬化性樹脂２
をむき、光ファイバ１を露出させる。低融点ガラス３の
タブレットに光ファイバ１の露出部を通し、金属パイプ
４と位置決め用のセラミックパイプ５の貫通穴に差し込
む。そして図２のようにセラミックパイプ５を圧入して
ある側と反対側に、ガラスパイプ６を金属パイプ４より
飛び出すようにして通す。ガラスパイプ６は、その溶融
点が低融点ガラス３の溶融点よりも高いものとする。そ
して、高周波加熱機７で金属パイプ４を局部的に加熱す
る。この熱で金属パイプ４の内部の低融点ガラス３が加
熱され、溶融することにより光ファイバ１が金属パイプ
４に固定される。この結果、金属パイプ４と低融点ガラ
ス３、低融点ガラス３と光ファイバ１は密着し、光ファ
イバ導入部の気密封止固定ができる。と同時に金属パイ
プ４とガラスパイプ６も固定される。金属パイプ４を局
部加熱した熱は金属パイプ４を通って内部の低融点ガラ
ス３を溶融する。また、金属パイプ４の長手方向に沿っ
て伝導し、ガラスパイプ６も熱する。従来のようにガラ
スパイプ６が無い状態では金属パイプ４と紫外線硬化性
樹脂２の間の空気層を熱が伝わるため、紫外線硬化性樹
脂２が燃え尽きるほどの熱を受けていた。しかし本実施
例では、金属パイプ４と紫外線硬化性樹脂２の間に空気
よりもはるかに熱伝導率の低いガラスパイプ６を設けた
ため、金属パイプ４を伝導してきた熱はガラスパイプ６
に遮られて紫外線硬化性樹脂２にまで達しにくくなって
いる。仮に低融点ガラス３を溶融するときにガラスパイ
プ６内部に部分的に紫外線硬化性樹脂２が燃え尽きるほ
どの熱が伝わったとしても、ガラスパイプ６の金属パイ
プ４の外に飛び出している部分では、直接金属パイプ４
からガラスパイプ６に伝わる熱よりも小さい、空気を伝
達してきた熱だけがガラスパイプ６にかかる。そのた
め、最悪の場合でも紫外線硬化性樹脂２は金属パイプ４
の内部にある部分のみが燃え尽き、金属パイプ４の外側
部分は残ることになる。ガラスパイプ６は紫外線硬化性
樹脂２が残っている部分より外側まで覆っているため、
光ファイバ１がむき出しになることなく低融点ガラス３
の溶融を完了することができる。First, as shown in FIG. 1, a part of the optical fiber 1 protected by the ultraviolet curable resin 2 is cured with the ultraviolet curable resin 2.
Then, the optical fiber 1 is exposed. The exposed portion of the optical fiber 1 is passed through the tablet of the low melting point glass 3 and inserted into the through holes of the metal pipe 4 and the positioning ceramic pipe 5. Then, as shown in FIG. 2, the glass pipe 6 is passed through the side opposite to the side where the ceramic pipe 5 is press-fitted so as to protrude from the metal pipe 4. The melting point of the glass pipe 6 is higher than that of the low melting point glass 3. Then, the high-frequency heater 7 locally heats the metal pipe 4. The low melting point glass 3 inside the metal pipe 4 is heated by this heat, and the optical fiber 1 is fixed to the metal pipe 4 by melting. As a result, the metal pipe 4 and the low-melting glass 3 come into close contact with each other, and the low-melting glass 3 and the optical fiber 1 come into close contact with each other, so that the optical fiber introducing portion can be hermetically sealed and fixed. At the same time, the metal pipe 4 and the glass pipe 6 are also fixed. The heat obtained by locally heating the metal pipe 4 passes through the metal pipe 4 and melts the low melting point glass 3 therein. Further, the metal pipe 4 conducts along the longitudinal direction and also heats the glass pipe 6. In the state where the glass pipe 6 is not provided as in the conventional case, heat is transmitted through the air layer between the metal pipe 4 and the ultraviolet curable resin 2, so that the ultraviolet curable resin 2 receives heat enough to burn out. However, in this embodiment, since the glass pipe 6 having a thermal conductivity much lower than that of air is provided between the metal pipe 4 and the ultraviolet curable resin 2, the heat conducted through the metal pipe 4 is absorbed by the glass pipe 6.
It is difficult to reach the UV curable resin 2 because of being blocked by. Even if the heat enough to burn out the ultraviolet curable resin 2 is partially transmitted to the inside of the glass pipe 6 when the low-melting glass 3 is melted, in the portion of the glass pipe 6 that is protruding outside the metal pipe 4, Direct metal pipe 4
Only the heat transferred from the air, which is smaller than the heat transferred from the glass pipe 6 to the glass pipe 6, is applied to the glass pipe 6. Therefore, even in the worst case, the ultraviolet curable resin 2 will not be attached to the metal pipe 4.
Only the portion inside is burned out, and the outer portion of the metal pipe 4 remains. Since the glass pipe 6 covers the outside of the portion where the ultraviolet curable resin 2 remains,
Low melting point glass 3 without exposing the optical fiber 1
Can be melted.
【００１４】また、ガラスパイプ６は光ファイバ１の位
置決め機能も同時に有しているため、セラミックパイプ
５の代わりに両端ともガラスパイプ６を使用することも
できる。さらに、ガラスパイプ６の端部に面とり６ａを
設けておくことにより、光ファイバ１の曲げ方向への強
度を確保できるため、特別に新たな端末処理を必要とし
ない。Further, since the glass pipe 6 also has a positioning function of the optical fiber 1, the glass pipe 6 can be used at both ends instead of the ceramic pipe 5. Further, since the chamfer 6a is provided at the end of the glass pipe 6, the strength of the optical fiber 1 in the bending direction can be secured, so that no special new terminal treatment is required.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上説明したように本発明は、低融点ガ
ラスより融点が高いガラスパイプを用いることにより、
光ファイバを低融点ガラスで金属パイプに固定する際に
紫外線硬化性樹脂等の保護部材に熱が伝わるのを防ぐこ
とができるため、光ファイバがむき出しになることなく
気密封止光ファイバ端末を形成することができる。ま
た、光ファイバの位置決めも確実にできるため、安定し
て精度の良い光ファイバ端末を供給することができる。
さらに、低融点ガラスを固定すると同時にガラスパイプ
の固定も行えるため、むき出しの光ファイバを保護する
などの工程も不要になり、工程の簡略化を図ることがで
きる。この結果、製造の際の作業性が向上し、量産性に
優れた、低価格の気密封止光ファイバ端末を提供するこ
とができる。As described above, according to the present invention, by using the glass pipe whose melting point is higher than that of the low melting point glass,
When fixing an optical fiber to a metal pipe with a low melting point glass, it is possible to prevent heat from being transferred to a protective member such as an ultraviolet curable resin, so that the optical fiber is not exposed and a hermetically sealed optical fiber terminal is formed. can do. Further, since the optical fiber can be positioned reliably, it is possible to stably and accurately supply the optical fiber terminal.
Further, since the low melting glass can be fixed and the glass pipe can be fixed at the same time, a process of protecting the exposed optical fiber is not necessary, and the process can be simplified. As a result, it is possible to provide a low-priced hermetically sealed optical fiber terminal with improved workability in manufacturing and excellent mass productivity.
【図１】低融点ガラスを溶融する前の気密封止光ファイ
バ端末を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a hermetically sealed optical fiber terminal before melting a low melting point glass.
【図２】本発明の一実施例を示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図３】従来の気密封止光ファイバ端末の一例を示す縦
断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view showing an example of a conventional hermetically sealed optical fiber terminal.
【図４】従来の他の例による気密封止端末を示す縦断面
図である。FIG. 4 is a vertical sectional view showing a hermetically sealed terminal according to another conventional example.
１ 光ファイバ ２ 紫外線硬化性樹脂 ２ａ 燃え尽きた紫外線硬化性樹脂 ３ 低融点ガラス ４ 金属パイプ ５ セラミックパイプ ６ ガラスパイプ ６ａ 面とり ７ 高周波加熱機 ８ ナイロン被覆 ９ 冷却機構 1 Optical fiber 2 UV curable resin 2a Burned out UV curable resin 3 Low melting glass 4 Metal pipe 5 Ceramic pipe 6 Glass pipe 6a Chamfer 7 High frequency heater 8 Nylon coating 9 Cooling mechanism
Claims (3)
保護部材と、該保護部材を通す貫通穴を設けた金属パイ
プと、該金属パイプと前記光ファイバの間に配した低融
点ガラスとから構成され、前記金属パイプの貫通穴に前
記光ファイバが貫通され、前記低融点ガラスを溶融する
ことにより固定される気密封止光ファイバ端末におい
て、前記低融点ガラスより高い溶融点を有しかつ前記保
護部材を通す貫通穴を設けかつ前記金属パイプの内径よ
り小さい外径を持つガラスパイプを、前記金属パイプの
少なくとも一方の端に前記金属パイプと前記光ファイバ
の保護部材の間に配して前記低融点ガラスを溶融するよ
うに構成したことを特徴とする気密封止光ファイバ端
末。1. An optical fiber, a protective member that covers the outer periphery of the optical fiber, a metal pipe provided with a through hole through which the protective member passes, and a low-melting glass arranged between the metal pipe and the optical fiber. In the hermetically sealed optical fiber terminal, which is configured to penetrate the optical fiber through the through hole of the metal pipe and is fixed by melting the low-melting glass, and having a melting point higher than that of the low-melting glass and A glass pipe having a through hole for passing a protection member and having an outer diameter smaller than the inner diameter of the metal pipe is disposed at least at one end of the metal pipe between the metal pipe and the protection member of the optical fiber, and A hermetically sealed optical fiber terminal, characterized in that it is configured to melt a low melting point glass.
部より外側に飛び出させたことを特徴とする請求項１記
載の気密封止光ファイバ端末。2. The hermetically sealed optical fiber terminal according to claim 1, wherein the glass pipe is projected outward from an end of the metal pipe.
貫通穴の端部に面とり部を設けたことを特徴とする請求
項１記載または２記載の気密封止光ファイバ端末。3. The hermetically sealed optical fiber terminal according to claim 1, wherein a chamfered portion is provided at an end of a through hole through which the protective member of the glass pipe is passed.
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