JPH0654647U - Label pickup device - Google Patents
Label pickup deviceInfo
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- JPH0654647U JPH0654647U JP000289U JP28993U JPH0654647U JP H0654647 U JPH0654647 U JP H0654647U JP 000289 U JP000289 U JP 000289U JP 28993 U JP28993 U JP 28993U JP H0654647 U JPH0654647 U JP H0654647U
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- JP
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- label
- suction pipe
- air
- pickup device
- labels
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- Expired - Lifetime
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラベルを1枚ずつ2つ折りにして安定的に取
り上げること。
【構成】 昇降可能に配設され一端部にエア流通機9が
接続されるとともに他端部を開放され下部に内部空所7
に連通するスリット8が形成された吸着パイプ6と、昇
降可能に配設され積層されたラベル3を押圧する押圧部
材11とを設け、吸着パイプ6の内部空所7内の空気の
負圧を利用してラベル3aをスリット8を介して内部空
所7内に吸着するようにしたもの。
(57) [Summary] [Purpose] Fold each label in two and pick it up stably. [Structure] An air circulator 9 is connected to one end of the device so that it can be moved up and down, and the other end is opened, and an internal space 7 is formed in the lower part.
Is provided with a suction pipe 6 having a slit 8 communicating therewith, and a pressing member 11 that presses the stacked labels 3 that are arranged so as to be able to move up and down, and reduce the negative pressure of air in the inner space 7 of the suction pipe 6. The label 3a is used to be sucked into the inner space 7 through the slit 8.
Description
【0001】[0001]
本考案は、ミシンを使用した縫製作業において衣類に縫い付ける布製などから なるラベルを効率よくミシン側に供給するためのラベルのピックアップ装置に係 り、特に、短冊状に裁断されて積層されたラベルを1枚ずつ取り上げると同時に ラベルを2つ折りに成形することができるピックアップ装置に関する。 The present invention relates to a label pickup device for efficiently supplying a label made of cloth or the like to be sewn to clothes to a sewing machine in a sewing operation using a sewing machine, and particularly to a label cut and laminated in a strip shape The present invention relates to a pickup device capable of picking up one by one and simultaneously forming a label in half.
【0002】[0002]
既製服等の縫製工程のひとつに、洗濯方法やメーカーを表示した布製のラベル を縫い付ける作業がある。 One of the sewing processes for ready-made clothes is to sew a cloth label indicating the washing method and manufacturer.
【0003】 このためには、ラベルを1枚ずつミシンに供給しなければならないが、ラベル を効率的にミシンに供給するための従来の装置としては、チャック式のピックア ップ装置があった。このピックアップ装置を図7により説明する。For this purpose, labels must be supplied to the sewing machine one by one, but as a conventional device for efficiently supplying the labels to the sewing machine, there is a chuck type pick-up device. This pickup device will be described with reference to FIG.
【0004】 このピックアップ装置は、昇降ならびに開閉自在とされ図示しない駆動手段に より昇降ならびに開閉される1対の金属製のクランプ部2,2を有している。そ して、あらかじめ短冊状に裁断されて積層されたラベル1の中央部付近にピック アップ装置の両クランプ部2を開離状態にして押し当て、これらの両クランプ部 2が、前記駆動手段の駆動により閉じる際に、ラベル1に当接した両クランプ部 2の両先端部2a、2a間に介在するラベル1の布を中央部に擦り寄せる。そし て、駆動手段により両クランプ部2を上昇することで、閉じたクランプ先端部2 aがラベル1から離れる際に、図7に示したように、手繰られて僅かに輪状にな っているラベル1の遊び部分を挟持することによって1枚のラベル1を摘み上げ ることができる。This pickup device has a pair of metal clamp parts 2 and 2 which can be raised and lowered and opened and closed by a driving means (not shown). Then, both clamp portions 2 of the pick-up device are pressed in an open state to the vicinity of the central portion of the label 1 which is cut and laminated in advance in a strip shape, and both clamp portions 2 of the driving means are pressed. When it is closed by driving, the cloth of the label 1 interposed between the front end portions 2a of the clamp portions 2 that come into contact with the label 1 and 2a is rubbed against the central portion. Then, by raising both clamp parts 2 by the driving means, when the closed clamp tip part 2a is separated from the label 1, as shown in FIG. By sandwiching the play part of the label 1, one label 1 can be picked up.
【0005】[0005]
しかしながら、前述した従来のピックアップ装置は、そのクランプ部2が耐久 性を求められているため前述したように金属により形成されており、そのため、 両クランプ部2の両先端部2a間に挟持されるラベル1の部位が傷つけられるお それがあった。また、ナイロン系の材料からなるラベル1の場合は、ラベル1の 材質上滑りやすい上に、金属製のクランプ部2では摩擦抵抗が小さすぎて、ラベ ル1を挟持できない場合があったし、ラベル1を挟持できたとしても、ラベル1 の摘み上げの際に安定性が悪かった。さらに、従来のピックアップ装置は、ラベ ル1を確実性をもって2つ折りに成形するようにはなっていなかったため、ラベ ル1を2つ折りにして縫い付けるためには、ラベル1を2つ折りにするための別 の機構が必要とされていた。 However, in the conventional pickup device described above, since the clamp portion 2 is required to have durability, it is made of metal as described above, and therefore, the clamp portion 2 is sandwiched between both tip portions 2a of both clamp portions 2. The label 1 part was damaged. Further, in the case of the label 1 made of a nylon-based material, the label 1 is slippery due to its material, and the frictional resistance of the metal clamp portion 2 is too small to hold the label 1 in some cases. Even if 1 was able to be sandwiched, stability was poor when picking up label 1. Further, since the conventional pickup device is not designed to reliably form the label 1 into two folds, in order to sew the label 1 in two, the label 1 is folded in two. Another mechanism was needed.
【0006】 本考案は、このような従来のものにおける問題点を克服し、ラベルを1枚ずつ 2つ折りにして安定的に取り上げ、ミシンに供給することができるラベルのピッ クアップ装置を提供することを目的とする。The present invention provides a label pick-up device that overcomes the problems of the conventional ones and can stably fold a label one by one and feed it to a sewing machine. With the goal.
【0007】[0007]
前述した目的を達成するために本考案のピックアップ装置は、積層された複数 枚のラベルの上方に配置され、前記ラベルを1枚ずつ取り上げるラベルのピック アップ装置において、昇降可能に配設され一端部にエア流通機が接続されるとと もに他端部を開放され下部に内部空所に連通するスリットが形成された吸着パイ プと、昇降可能に配設され積層されたラベルを押圧する押圧部材とを設けたこと を特徴としている。 In order to achieve the above-mentioned object, a pickup device of the present invention is arranged above a plurality of stacked labels, and is a label pick-up device that picks up the labels one by one, and is arranged so that it can be moved up and down. When the air distributor is connected to the suction pipe, the other end is opened and a suction pipe is formed in the lower part that communicates with the internal space. It is characterized by having a member and.
【0008】[0008]
本考案のピックアップ装置によれば、吸着パイプの内部空所内の空気の負圧を 利用してラベルをスリットを介して内部空所内に吸着するため、ラベルに傷をつ けることなく、しかも2つ折り状態に成形しつつラベルを1枚ずつ確実に取り上 げることができる。 According to the pickup device of the present invention, the label is sucked into the inner space through the slit by using the negative pressure of the air in the inner space of the suction pipe, so that the label is not damaged and is folded in two. Labels can be reliably picked up one by one while molding into a state.
【0009】[0009]
【実施例】 以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples shown in the drawings.
【0010】 所定寸法の長方形に裁断されて積層されたラベル3の長手方向(全長L)にお ける中央部(L/2位置)の上方には、鉛直方向に延在するエアシリンダ4aが 配設されており、このエアシリンダ4aのピストンロッド5aはエアシリンダ4 aの下端から下方に垂下されている。そして、このピストンロッド5aは、前記 エアシリンダ4aに対するエアの供給方向の切り換えにより昇降されるようにな っている。An air cylinder 4a extending in the vertical direction is arranged above the central portion (position L / 2) in the longitudinal direction (overall length L) of the labels 3 that are cut and laminated in a rectangle of a predetermined size. The piston rod 5a of the air cylinder 4a hangs downward from the lower end of the air cylinder 4a. The piston rod 5a is moved up and down by switching the air supply direction to the air cylinder 4a.
【0011】 前記ピストンロッド5aの先端となる下端には吸着パイプ6が支持されている 。この吸着パイプ6は、図4および図5に詳示するように、水平方向に延在する 直線形状に形成されている。この吸着パイプ6の下部には、その内部空所7に連 通するスリット8が、吸着パイプ6の長手方向の全域にわたって形成されており 、吸着パイプ6の縦断面形状はほぼ逆U字形とされている。また、前記吸着パイ プ6の全長は、前記ラベル3の幅より長い寸法に形成されている。An adsorption pipe 6 is supported at the lower end which is the tip of the piston rod 5a. As shown in detail in FIGS. 4 and 5, the suction pipe 6 is formed in a linear shape extending in the horizontal direction. A slit 8 communicating with the inner space 7 is formed in the lower portion of the adsorption pipe 6 over the entire area of the adsorption pipe 6 in the longitudinal direction, and the adsorption pipe 6 has a substantially U-shaped vertical cross section. ing. The entire length of the suction pipe 6 is formed to be longer than the width of the label 3.
【0012】 前記吸着パイプ6の長手方向における一端部内の上部には、図6に詳示するよ うに、外部に配設されているエア流通機の一例としてのブロアのようなエア供給 機9の噴出ノズル10が臨んでいる。この噴出ノズル10は吸着パイプ6と一体 に昇降しうるようになっており、このエア供給機9の噴出ノズル10から噴射さ れたエアは吸着パイプ6の上部内をその長手方向に沿って流れることになる。As shown in detail in FIG. 6, an air supply device 9 such as a blower, which is an example of an air distributor, is provided outside the upper part of the one end of the adsorption pipe 6 in the longitudinal direction. The ejection nozzle 10 faces. The jet nozzle 10 can move up and down together with the suction pipe 6, and the air jetted from the jet nozzle 10 of the air supply machine 9 flows in the upper portion of the suction pipe 6 along its longitudinal direction. It will be.
【0013】 ところで、図6より明らかなように、内に臨む噴出ノズル10が臨む側の前記 吸着パイプ6の端部に対し、ラベル3の縁部は外側に外れる位置にあることが望 ましい。これは、噴出ノズル10からのエアの噴出により、吸着パイプ6内の下 部に負圧が生じ、この負圧によりラベル3が吸着パイプ6内に吸引されることに なるが、この負圧による吸引の際に吸着パイプ6内におけるエアの流動方向にラ ベル3が多少従動することになるので、ラベル3の位置を吸着パイプ6の長手方 向においてずれた位置に位置決めしておいた方が、吸着位置において吸着パイプ 6とラベル3が完全に合致し、確実に吸引できるからである。By the way, as is clear from FIG. 6, it is desirable that the edge of the label 3 is located outside the end of the suction pipe 6 facing the ejection nozzle 10 facing the inside. . This is because the jet of air from the jet nozzle 10 causes a negative pressure in the lower portion of the suction pipe 6, and the negative pressure causes the label 3 to be sucked into the suction pipe 6, which causes the negative pressure. Since the label 3 is somewhat driven in the direction of air flow in the suction pipe 6 during suction, it is better to position the label 3 at a position displaced in the longitudinal direction of the suction pipe 6. The reason is that the suction pipe 6 and the label 3 are completely aligned at the suction position and the suction can be surely performed.
【0014】 前記吸着パイプ6の内周面は、ラベル3の2つ折り形状の成形性を高めるため に摩擦抵抗が小さい金属等を用いることが望ましく、摩擦抵抗の大きい素材のも のは内周面を研磨する必要がある。なお、ラベル3の保持力だけについてみると 、吸着パイプ6の内周面を摩擦抵抗の大きいものにすれば、ラベル3の保持力は アップできることになる。ところが、吸着パイプ6の内周面を摩擦抵抗の大きい ものにすると、内周面の表面粗さが粗くなるため、ラベル3の成形性を損なうば かりでなく、ラベル3を痛めるおそれが生じることになるし、一方、ラベル3の 保持力アップはエア圧のアップによって補うことができ、通常のラベル3の取り 出しについては1〜1.5kg/cm2 圧で十分な効果が得られることになる。よっ て、前述したように吸着パイプ6の内周面は成形性を高めるように考慮すること が望ましい。For the inner peripheral surface of the suction pipe 6, it is desirable to use metal or the like having a low frictional resistance in order to enhance the moldability of the label 3 in the two-fold shape, and the material having a large frictional resistance is the inner peripheral surface. Need to be polished. Looking only at the holding force of the label 3, the holding force of the label 3 can be increased if the inner peripheral surface of the suction pipe 6 has a large friction resistance. However, if the inner peripheral surface of the suction pipe 6 has a large friction resistance, the surface roughness of the inner peripheral surface becomes rough, so that not only the formability of the label 3 is impaired but also the label 3 may be damaged. On the other hand, the increase in the holding force of the label 3 can be compensated for by increasing the air pressure, and for normal removal of the label 3, a pressure of 1 to 1.5 kg / cm 2 is sufficient. Become. Therefore, as described above, it is desirable to consider the inner peripheral surface of the adsorption pipe 6 so as to enhance the formability.
【0015】 図1に戻って、前記ラベル3の長手方向における両端部上方には、エアシリン ダ4b、4cが配設されており、各エアシリンダ4b、4cのピストンロッド5 b、5cはエアシリンダ4b、4cの下端から下方に垂下されている。そして、 各ピストンロッド5b、5cは、前記エアシリンダ4b、4cに対するエアの供 給方向の切り換えにより昇降されるようになっている。Returning to FIG. 1, air cylinders 4b and 4c are disposed above both ends in the longitudinal direction of the label 3, and the piston rods 5b and 5c of the air cylinders 4b and 4c are air cylinders. It hangs downward from the lower ends of 4b and 4c. The piston rods 5b and 5c are moved up and down by switching the air supply direction to the air cylinders 4b and 4c.
【0016】 前記ピストンロッド5b、5cの下端にはゴム等の摩擦抵抗の大きな材料から なり、積層されたうちの最上位のラベルである被吸着ラベル3a以外のラベル3 、3…を押圧して被吸着ラベル3aとともに取り上げられるのを防止する押圧部 材11が設けられている。The lower ends of the piston rods 5b, 5c are made of a material having a large frictional resistance such as rubber, and the labels 3, 3, ... A pressing member 11 that prevents the label 3a from being picked up is provided.
【0017】 つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment having the above-mentioned configuration will be described.
【0018】 図1は本実施例のラベルのピックアップ装置の待機状態を示す側面図である。 この状態より、まず、図2に示すようにエアシリンダ4aのピストンロッド5a を積層ラベル3の直上まで下降移動させる。そしてエア供給機9を駆動してその 噴出ノズル10からエアを高速で吸着パイプ6内に噴出させる。すると、吸着パ イプ6内には負圧が生じることになる。そして、その負圧により最上位に積層さ れていた1枚のラベル3aの長手方向中央部を幅方向に浮遊吸着させる。この状 態においてラベル3aはまだ吸着パイプ6のスリット8を塞ぐような位置にある 。FIG. 1 is a side view showing a standby state of the label pickup device of this embodiment. From this state, first, as shown in FIG. 2, the piston rod 5a of the air cylinder 4a is moved down to just above the laminated label 3. Then, the air supply device 9 is driven to eject air from the ejection nozzle 10 at high speed into the adsorption pipe 6. Then, a negative pressure is generated in the adsorption pipe 6. Then, the negative pressure causes the central portion in the longitudinal direction of the single label 3a stacked on the top to be floatingly adsorbed in the width direction. In this state, the label 3a is still in a position so as to close the slit 8 of the suction pipe 6.
【0019】 つぎに、図3に矢印でそれぞれ示すように、エアシリンダ4aのピストンロッ ド5aを上昇することによって吸着パイプ6を上昇させるとともに、エアシリン ダ4b、4cのピストンロッド5b、5cを下降させることによりラベル3の両 端に位置する押圧部材11、11を下降させ、両端部が内側に移動されている被 吸着ラベル3aの下に位置している積層ラベル3の両端部を押圧してその位置に 保持する。この状態において、エアシリンダ4aをさらに駆動してピストンロッ ド5aをラベル3aとともに上昇させるとともに、噴出ノズル10からのエア噴 出を継続させる。こうすることによって、図4(A)、(B)に順を追って示す ように、負圧によってラベル3aの中央部は逆U字形の吸着パイプ6の奥にまで 引き込まれ、吸着パイプ6の断面形状(U字形)に成形されることになる。Next, as indicated by arrows in FIG. 3, the suction pipe 6 is raised by raising the piston rod 5a of the air cylinder 4a, and the piston rods 5b, 5c of the air cylinders 4b, 4c are lowered. As a result, the pressing members 11 and 11 located at both ends of the label 3 are lowered, and both ends of the laminated label 3 located below the attracted label 3a whose both ends are moved inwardly are pressed. Hold in position. In this state, the air cylinder 4a is further driven to raise the piston rod 5a together with the label 3a, and air ejection from the ejection nozzle 10 is continued. By doing so, as shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B) in sequence, the central portion of the label 3a is pulled deep into the inverted U-shaped suction pipe 6 by negative pressure, and the cross section of the suction pipe 6 is shown. It will be molded into a shape (U shape).
【0020】 こうして中央部分をU字形状に成形され、2つ折りにされたラベル3aを吸着 パイプ6から取り出すには、図5に示すように、吸着パイプ6に保持されている ラベル3aの両下端部(斜線で表示)を図示しない別のクランプにより挟持させ 、エア供給機9の噴出ノズル10からの吸着パイプ6内へのエア噴出を一時停止 させてから、噴出ノズル10が位置する端部と反対側の吸着パイプ6の端部方向 にラベル3aを引っ張ることにより、ラベル3aを吸着パイプ6から抜き取るこ とができる。In order to take out the label 3a, which is formed into a U-shape in the central portion and is folded in half, from the suction pipe 6, as shown in FIG. 5, both ends of the label 3a held by the suction pipe 6 are held. The portion (indicated by diagonal lines) is clamped by another clamp (not shown) to temporarily stop the air ejection from the ejection nozzle 10 of the air supply device 9 into the adsorption pipe 6, and then to the end where the ejection nozzle 10 is located. By pulling the label 3a toward the end of the suction pipe 6 on the opposite side, the label 3a can be pulled out from the suction pipe 6.
【0021】 前述したように本実施例のラベルのピックアップ装置によれば、エア供給機9 の噴出ノズル10からの吸着パイプ6内へのエアの噴出により吸着パイプ6内を 負圧にして積層されているラベル3のうちの最上位のラベル3aを2つ折りにし て確実に取り上げることができる。As described above, according to the label pickup device of the present embodiment, air is jetted from the jet nozzle 10 of the air supply device 9 into the suction pipe 6 so that the suction pipe 6 has a negative pressure and is stacked. The uppermost label 3a among the attached labels 3 can be folded in two and reliably picked up.
【0022】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、必要に応じて変更する ことができる。例えば、エア流通機としては、実施例に示すようなエア供給機の ほか、エアを吸引する真空ポンプのようなものであってもよい。It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but can be modified as necessary. For example, as the air distributor, in addition to the air supplier as shown in the embodiment, a vacuum pump for sucking air may be used.
【0023】[0023]
このように本考案のラベルのピックアップ装置によれば、空気の負圧を利用し てラベルの吸着を行うため、ラベルに傷をつけずに確実に取り上げることができ る。また、吸着パイプの形状を下部に内部空所と連通するスリットを有するもの としたことで、ラベルは吸着されると同時に2つ折り状態に成形されるので、作 業の工程を短縮することができるばかりでなく、ラベルを2つ折りにする機構そ のものを排除することができる。 As described above, according to the label pickup device of the present invention, since the label is sucked by using the negative pressure of air, it is possible to reliably pick up the label without damaging it. In addition, the shape of the suction pipe has a slit that communicates with the internal space at the bottom, so that the label is formed into a folded state at the same time as it is sucked, thus shortening the work process. Not only that, the mechanism for folding the label in half can be eliminated.
【図1】本考案のピックアップ装置の実施例を示す待機
状態の正面図FIG. 1 is a front view of a pickup device according to an embodiment of the present invention in a standby state.
【図2】図1のピックアップ装置の初期状態を示す正面
図FIG. 2 is a front view showing an initial state of the pickup device of FIG.
【図3】図1のピックアップ装置の吸着時の状態を示す
正面図FIG. 3 is a front view showing a state of the pickup device of FIG. 1 at the time of adsorption.
【図4】(A)、(B)は図1の実施例における吸着時
の吸着パイプとラベルの状態を順を追って示す断面図4 (A) and 4 (B) are cross-sectional views sequentially showing the states of the suction pipe and the label during suction in the embodiment of FIG.
【図5】図1の実施例におけるピックアップ後の状態を
示す側面図5 is a side view showing a state after the pickup in the embodiment of FIG.
【図6】図1の実施例における要部の側面図FIG. 6 is a side view of a main part in the embodiment of FIG.
【図7】従来のピックアップ装置のクランプ部とラベル
の状態を示す説明図FIG. 7 is an explanatory view showing a state of a clamp portion and a label of a conventional pickup device.
3 ラベル 3a 被吸着ラベル 4a、4b、4c エアシリンダ 5a、5b、5c ピストンロッド 6 吸着パイプ 7 内部空所 8 スリット 9 エア供給機 10 噴出ノズル 11 押圧部材 3 Label 3a Label to be attracted 4a, 4b, 4c Air cylinder 5a, 5b, 5c Piston rod 6 Adsorption pipe 7 Internal space 8 Slit 9 Air supply machine 10 Jet nozzle 11 Pressing member
Claims (1)
され、前記ラベルを1枚ずつ取り上げるラベルのピック
アップ装置において、昇降可能に配設され一端部にエア
流通機が接続されるとともに他端部を開放され下部に内
部空所に連通するスリットが形成された吸着パイプと、
昇降可能に配設され積層されたラベルを押圧する押圧部
材とを設けたことを特徴とするラベルのピックアップ装
置。1. A label pickup device which is arranged above a plurality of stacked labels and picks up the labels one by one, and is arranged so as to be able to move up and down and has an air distributor connected to one end and the other end. A suction pipe formed with a slit that is opened at the bottom and communicates with the internal space at the bottom,
A label pick-up device comprising: a pressing member that is arranged so as to be able to move up and down and presses a stacked label.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP000289U JPH0654647U (en) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | Label pickup device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP000289U JPH0654647U (en) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | Label pickup device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0654647U true JPH0654647U (en) | 1994-07-26 |
Family
ID=11469751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP000289U Expired - Lifetime JPH0654647U (en) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | Label pickup device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0654647U (en) |
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- 1993-01-08 JP JP000289U patent/JPH0654647U/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |