JPH0652182U - Mounting structure for electrical components - Google Patents
Mounting structure for electrical componentsInfo
- Publication number
- JPH0652182U JPH0652182U JP8590892U JP8590892U JPH0652182U JP H0652182 U JPH0652182 U JP H0652182U JP 8590892 U JP8590892 U JP 8590892U JP 8590892 U JP8590892 U JP 8590892U JP H0652182 U JPH0652182 U JP H0652182U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper foil
- discharge gap
- circuit board
- printed circuit
- metal case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子機器の小型化を損なわず、安価な方法で
信頼性の高いコモンモードサージを保護すること。
【構成】 プリント基板９の下面には銅箔部１４を形成
し、この銅箔部１４と金属ケース１の係止部１３の上端
面とが接触するようにする。従って、特別に電気的に接
続する手間が不要となっている。また、この銅箔部１４
と対向し、電源端子１６の一端に接続された銅箔部１５
をプリント基板９の下面に形成する。この両銅箔部１
４，１５間を放電ギャップ１１としている。この放電ギ
ャップ１１のブレークオーバ電圧を回路中で最も低く設
定する。また、係止部１３が多少位置ズレしても対向銅
箔部１４，１５間の距離が一定になるような形状の銅箔
としている。
(57) [Abstract] [Purpose] To protect common mode surges with high reliability by an inexpensive method without compromising the miniaturization of electronic devices. [Structure] A copper foil portion 14 is formed on the lower surface of the printed circuit board 9, and the copper foil portion 14 and the upper end surface of the locking portion 13 of the metal case 1 are in contact with each other. Therefore, the trouble of special electrical connection is unnecessary. Also, this copper foil portion 14
The copper foil portion 15 that faces the power supply terminal 16 and is connected to one end of the power supply terminal 16.
Are formed on the lower surface of the printed circuit board 9. This both copper foil part 1
A discharge gap 11 is formed between the four and fifteen. The breakover voltage of the discharge gap 11 is set to the lowest in the circuit. Further, the copper foil is shaped so that the distance between the opposing copper foil portions 14 and 15 is constant even if the engaging portion 13 is slightly displaced.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、電子機器を外来サージから保護するための電気部品の取付構造に関 するものである。 The present invention relates to a mounting structure of an electric component for protecting an electronic device from an external surge.
【０００２】[0002]
電子機器の発達に伴い、電源ラインからのサージ電圧の侵入による誤動作や故 障などのトラブルが増加してきている。それに対しての保護手段も各種考案され ている。 その一例を図６〜図８に示す。図６は非常灯の回路例を示し、図７及び図８は その構造を示している。図６において、非常灯はトランスＴ1 の１次側が商用電 源ＡＣに接続され、２次側は整流器Ｒｅを介して電池３を充電している。With the development of electronic equipment, troubles such as malfunctions and failures due to surge voltage intrusion from the power line are increasing. Various protection measures against it have been devised. An example thereof is shown in FIGS. FIG. 6 shows an example of an emergency light circuit, and FIGS. 7 and 8 show its structure. In FIG. 6, in the emergency light, the primary side of the transformer T 1 is connected to the commercial power source AC, and the secondary side charges the battery 3 via the rectifier Re.
【０００３】 また、トランスＴ1 の２次側はダイオードＤ1 ，Ｄ2 を介してコンデンサＣ1 に接続され、通電時においては、コンデンサＣ1 の充電電圧が上昇して、トラン ジスタＱ2 ，Ｑ1 をオフさせ、ランプ２を消灯させている。そして、この通電時 においては、電池３を充電している。 停電時においては、電池３を電源として、トランジスタＱ2 ，Ｑ1 をオンさせ ることで、ランプ２を点灯させるようになっている。Further, the secondary side of the transformer T 1 is connected to the capacitor C 1 via the diodes D 1 and D 2 , and when energized, the charging voltage of the capacitor C 1 rises and the transistor Q 2 , Q 1 is turned off and lamp 2 is turned off. Then, at the time of this energization, the battery 3 is being charged. At the time of a power failure, the battery 2 is used as a power source and the transistors Q 2 and Q 1 are turned on to turn on the lamp 2.
【０００４】 ここで、非常灯の電気部品は金属ケース１により覆設されている。 この図６に示す非常灯の場合に、サージ電圧保護手段としての第１は、ノーマ ルモード（電源線間）に対して電源と並列にサージアブソーバＡＶを接続し、サ ージ電圧吸収を行っている。 尚、電源（商用電源ＡＣ）と直列に接続された電流ヒューズＦは、サージアブ ソーバＡＶに過大なサージ電圧が印加され、サージアブソーバＡＶが短絡モード で破壊した場合、電源短絡となって配線からの焼損あるいはシステムダウンなど の２次的災害の防止手段として用いている。Here, the electric parts of the emergency light are covered by the metal case 1. In the case of the emergency light shown in FIG. 6, the first means for protecting the surge voltage is to connect the surge absorber AV in parallel with the power source in the normal mode (between the power lines) to absorb the surge voltage. There is. The current fuse F, which is connected in series with the power supply (commercial power supply AC), causes a power short circuit if an excessive surge voltage is applied to the surge absorber AV and the surge absorber AV breaks in short-circuit mode. It is used as a preventive measure against secondary disasters such as burnout or system down.
【０００５】 このような保護手段は、非常灯に限らず多くの電子機器に広く採用されている 方法である。 サージ電圧の印加モードは、ノーマルモードだけではなく、コモンモード（電 源線−大地間）も考慮する必要がある。一方、電子機器は、万一内部の部品が寿 命末期等で故障し、異常に発熱したり、焼損する場合も考えられるため、それを 収納するケースは類焼を防止するため金属製のものを使用することも多い。Such protection means is a method widely used not only for emergency lights but also for many electronic devices. It is necessary to consider not only the normal mode but also the common mode (between the power line and ground) as the surge voltage application mode. On the other hand, electronic devices may have internal parts that fail at the end of their lives, causing abnormal heat generation or burnout.Therefore, the case used to store them should be made of metal to prevent burning. Often used.
【０００６】 このため、場合によっては、この金属ケースがアースされた時が発生する。こ のような場合、コモンモードに対するサージ電圧対策として、従来では、図７及 び図８に示すような構造としていた。 すなわち、金属ケース１は、ケース４とカバー５とで構成され、ケース４の底 面に略コ字型の絶縁物６を配設し、この上のケース４の底板より切り起こした係 止部７の上に電子部品８を実装したプリント基板９を配設している。また、ケー ス４の側板の端部より固定部１０を形成して、プリント基板９の位置決めを行っ ている。Therefore, in some cases, the metal case may be grounded. In such a case, as a countermeasure against the surge voltage against the common mode, conventionally, the structure shown in FIGS. 7 and 8 is used. That is, the metal case 1 is composed of a case 4 and a cover 5, a substantially U-shaped insulator 6 is arranged on the bottom surface of the case 4, and a locking portion cut and raised from the bottom plate of the case 4 above this. A printed circuit board 9 on which an electronic component 8 is mounted is arranged on top of 7. Further, the fixed portion 10 is formed from the end portion of the side plate of the case 4 to position the printed circuit board 9.
【０００７】 つまり、コモンモードに対するサージ電圧対策としては、電子部品８を搭載し たプリント基板９と金属製のケース４との間にコ字型の絶縁物６でサージ電圧の 耐量を上げたり、充分に絶縁距離を確保するなどしてコモンモードサージ電圧耐 量（この場合、ブレークオーバ電圧を上げる）を確保していた。That is, as a measure against the surge voltage against the common mode, a C-shaped insulator 6 is provided between the printed board 9 on which the electronic component 8 is mounted and the metal case 4 to increase the withstand voltage of the surge voltage. The common mode surge voltage resistance (in this case, increase the breakover voltage) was secured by ensuring a sufficient insulation distance.
【０００８】[0008]
しかし、この方法では、次のような問題がある。 絶縁物６の形状が複雑になり、部品も高価になったり、組立作業性も悪い 。 絶縁物６の挿入スペースや絶縁距離の確保など電子機器が大型となる。 However, this method has the following problems. The shape of the insulator 6 becomes complicated, the parts become expensive, and the assembling workability is poor. The electronic device becomes large in size, such as ensuring a space for inserting the insulator 6 and securing an insulation distance.
【０００９】 サージ電圧が所定値以上になると全体の中で最も弱い箇所からブレークオ ーバし、電子部品８が故障となり、耐量に限界がある。 また、別の保護手段として、図９に示すように、商用電源ＡＣの一端とアース 間にサージアブソーバＡＶ2 を接続することで、先の従来例で述べた欠点を克服 することができるが、前述のように過大なサージ電圧（エネルギー）が印加され た場合には、短絡モードで故障する場合がある。そうなると、感電地絡など危険 性があり、好ましくない。When the surge voltage exceeds a predetermined value, breakover occurs from the weakest part of the whole, the electronic component 8 fails, and the withstand capacity is limited. Further, as another protection means, as shown in FIG. 9, by connecting a surge absorber AV 2 between one end of the commercial power supply AC and the ground, it is possible to overcome the drawbacks described in the above conventional example. As mentioned above, if an excessive surge voltage (energy) is applied, it may fail in short circuit mode. In that case, there is a risk of electric shock and ground fault, which is not preferable.
【００１０】 本考案は上述の点に鑑みて提供したものであって、電子機器の小型化を損なわ ず、安価な方法で信頼性の高いコモンモードサージを保護することを目的とした 電気部品の取付構造を提供するものである。The present invention has been provided in view of the above points, and an electrical component for protecting a common mode surge with high reliability by an inexpensive method without impairing downsizing of electronic equipment. A mounting structure is provided.
【００１１】[0011]
本考案は、金属ケースに複数の電子部品を搭載したプリント基板を収納するよ うにした電気部品の取付構造において、上記金属ケースの一部にプリント基板を 固定する係止部を形成し、プリント基板の下面に上記係止部と接触する第１の導 電部を形成し、この第１の導電部に対向し電源の一端に接続されて第１の導電部 と放電ギャップを形成する第２の導電部を形成し、両導電部の距離を略一定に保 つ上記放電ギャップを他の箇所のブレークオーバ電圧より低く設定したものであ る。 According to the present invention, in a mounting structure of an electric component such that a printed circuit board having a plurality of electronic components mounted in a metal case is housed, a locking portion for fixing the printed circuit board is formed in a part of the metal case, A second conductive portion that is in contact with the locking portion on the lower surface of the first conductive portion, and that faces the first conductive portion and is connected to one end of the power source to form a discharge gap with the first conductive portion. A conductive portion is formed, and the discharge gap, which keeps the distance between both conductive portions substantially constant, is set to be lower than the breakover voltage at other locations.
【００１２】[0012]
本考案によれば、過大なサージ電圧を印加しても電子機器の故障を確実に、し かも感電等の危険もなく保護することができる。また、特別な素子や新たな部品 を用いることもなく小型で、安価な電子機器を提供することができる。このよう に、電子機器の小型化を損なわず、安価な方法で信頼性の高いコモンモードサー ジを保護することができる。 According to the present invention, even if an excessive surge voltage is applied, it is possible to reliably protect the electronic device from failure and protect it without danger of electric shock. Further, it is possible to provide a small-sized and inexpensive electronic device without using a special element or a new component. In this way, the reliable common mode surge can be protected by an inexpensive method without impairing the miniaturization of electronic devices.
【００１３】[0013]
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。本考案は、金属ケースに形 成した係止部と接触するようにプリント基板に銅箔を設け、その銅箔と対向する 位置に電源の一端が接続された銅箔を設け、この銅箔間のブレークオーバ電圧を 回路中で最も低くするようにし、また、金属ケースの係止部が多少位置ズレが生 じても、対向する銅箔間の距離が一定になるような形状の銅箔としたものである 。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. According to the present invention, a copper foil is provided on a printed circuit board so as to come into contact with a locking portion formed on a metal case, and a copper foil with one end of a power supply is provided at a position facing the copper foil. The breakover voltage of the copper foil is set to be the lowest in the circuit, and a copper foil with a shape that keeps the distance between the opposing copper foils constant even if the locking part of the metal case is slightly displaced. It was done.
【００１４】 図３は本考案を適用した従来と同様な非常灯の回路図を示し、図３に示すよう に、商用電源ＡＣの一端とアースとの間に設けた放電ギャップ１１を利用したも のである。 すなわち、電源の一端とケース（大地）間のブレークオーバ電圧を他の箇所よ り低くすることによってサージ電圧印加時には放電ギャップ１１で放電するもの である。FIG. 3 is a circuit diagram of an emergency light similar to the conventional one to which the present invention is applied. As shown in FIG. 3, a discharge gap 11 provided between one end of the commercial power supply AC and the ground is used. Of. That is, the breakover voltage between one end of the power supply and the case (ground) is made lower than at other locations, so that the discharge gap 11 discharges when a surge voltage is applied.
【００１５】 この場合、商用電源ＡＣとアース間には電子部品等の素子は介していないため 、部品の破壊を防止することができる。 また、過大なサージ電圧が印加された場合でも、所定値以上では他の部分が放 電する以前にこの箇所（放電ギャップ１１）が放電するため、実用的には上限な しに耐えることができる。In this case, since no element such as an electronic component is interposed between the commercial power source AC and the ground, it is possible to prevent the component from being broken. Further, even when an excessive surge voltage is applied, at a predetermined value or more, this portion (discharge gap 11) is discharged before the other portion is discharged, so that practically no upper limit can be endured. .
【００１６】 以下、具体的な構造について説明する。尚、本例の回路及び放電ギャップの絶 縁物の形状を除く基本的な構造は従来例と同様の非常灯として便宜上説明する。 図２は非常灯の電気部品を納装する金属ケース１の断面図を示し、従来と同様に 、金属ケース１はケース４とカバー５とで構成されている。ケース４の底面には 平板状の絶縁物１２が配設されており、またプリント基板９の上面には各種電子 部品８が実装されている。Hereinafter, a specific structure will be described. The basic structure except the shape of the circuit and the insulator of the discharge gap of this example will be described as an emergency light similar to the conventional example for convenience. FIG. 2 shows a cross-sectional view of a metal case 1 for accommodating electric parts of an emergency light, and the metal case 1 is composed of a case 4 and a cover 5 as in the conventional case. A flat plate-shaped insulator 12 is arranged on the bottom surface of the case 4, and various electronic components 8 are mounted on the upper surface of the printed board 9.
【００１７】 図１に示すように、ケース４の底部から係止部１３が切り起こし形成され、こ の係止部１３によりプリント基板９を固定するようにしている。そして、プリン ト基板９の下面には銅箔部１４を形成し、この銅箔部１４と係止部１３の上端面 とが接触するようにしている。従って、特別に電気的に接続する手間が不要とな っている。As shown in FIG. 1, a locking portion 13 is cut and raised from the bottom of the case 4, and the printed circuit board 9 is fixed by the locking portion 13. Then, a copper foil portion 14 is formed on the lower surface of the printed board 9, and the copper foil portion 14 and the upper end surface of the locking portion 13 are in contact with each other. Therefore, no special electrical connection is required.
【００１８】 また、この銅箔部１４と対向し、電源端子１６の一端に接続された銅箔部１５ をプリント基板９の下面に形成している。この両銅箔部１４，１５間を放電ギャ ップ１１としている。尚、図１において、リード線１７が電源端子１６に半田１ ８により接続されている。 図１（ｂ）において、銅箔部１４の中央の斜線部分は、ケース４の係止部１３ の接触面を示している。また、銅箔部１４内の２点鎖線内の閉面は、係止部１３ の位置がずれる可能性のある範囲を表している。Further, a copper foil portion 15 facing the copper foil portion 14 and connected to one end of the power supply terminal 16 is formed on the lower surface of the printed board 9. A discharge gap 11 is formed between the two copper foil portions 14 and 15. In FIG. 1, the lead wire 17 is connected to the power supply terminal 16 by the solder 18. In FIG. 1B, the shaded portion in the center of the copper foil portion 14 shows the contact surface of the locking portion 13 of the case 4. Further, the closed surface within the chain double-dashed line in the copper foil portion 14 represents a range in which the position of the locking portion 13 may be displaced.
【００１９】 これに対して、銅箔部１４は、２点鎖線の部分を包含するように形成し、放電 ギャップ１１のブレークオーバ電圧を決める重要な要素である絶縁距離ｌ1 を一 定に保つようにしている。 仮に、銅箔部１４がなく、ケース４の係止部１３と銅箔部１５との間で放電ギ ャップ１１を形成した場合、絶縁距離にバラツキが生じるため、略一定のブレー クオーバ電圧を得ることができず、短い場合は使用される電圧に絶えず感電等の 危険が生じる虞がある反面、逆の場合には、過大なサージ電圧でも放電せず、他 の箇所での電圧破壊が生じ、保護手段としては充分とは言えない。On the other hand, the copper foil portion 14 is formed so as to include the portion of the chain double-dashed line, and the insulation distance l 1 which is an important factor for determining the breakover voltage of the discharge gap 11 is kept constant. I am trying. If the discharge gap 11 is formed between the locking portion 13 of the case 4 and the copper foil portion 15 without the copper foil portion 14, the insulation distance varies, and thus a substantially constant breakover voltage is obtained. If it is not possible, and if it is short, there is a risk that the voltage used will constantly cause an electric shock. It is not a sufficient protection measure.
【００２０】 また、サージ電圧が繰り返し印加された場合、プリント基板９の銅箔部の圧入 が薄い（通常３５μｍ）ため、消失することが考えられるが、銅箔部１４，１５ 間の平行部分の距離ｌ2 をある程度長く（目安として、ｌ1 ＜ｌ2 ）することに よって、一部分の消失が生じても最短距離ｌ1 は一定であり、ブレークオーバ電 圧を安定的に確保することができる。When the surge voltage is repeatedly applied, the copper foil portion of the printed board 9 is thinly pressed (usually 35 μm) and may disappear. By making the distance l 2 longer to some extent (as a guideline, l 1 <l 2 ), the shortest distance l 1 is constant even if a part of it disappears, and a stable breakover voltage can be secured. .
【００２１】 （実施例２） 図４に実施例２を示す。本実施例では、先の実施例に対して放電ギャップ１１ を形成する部分に、空隙を設けるためのスリット１９を追加したものである。ス リット１９がない場合は、電子機器の使用環境によって、例えば、湿度などでブ レークオーバ電圧が大きく変化する場合が考えられる。Example 2 FIG. 4 shows Example 2. In the present embodiment, a slit 19 for providing a gap is added to the portion where the discharge gap 11 is formed as compared with the previous embodiment. If the slit 19 is not provided, the breakover voltage may change significantly depending on the environment in which the electronic device is used, such as humidity.
【００２２】 また、繰り返しサージ電圧が印加された場合でスリットがない時は、放電ギャ ップ１１のプリント基板９の表面に炭化物が生成され、ブレークオーバが変化す る可能性があるためスリット１９によってその影響を最小限にして、安定な特性 が得られる点で更に良い例である。 （実施例３） 実施例３を図５に示す。本実施例では、先の実施例１，２に対して、銅箔部１ ４，１５の平行部分の距離ｌ2 を小さくしたものである。これにより、実装密度 を高くすることができ、小型化に寄与できる例である。Further, when the surge voltage is applied repeatedly and there is no slit, carbide is generated on the surface of the printed board 9 of the discharge gap 11 and the breakover may change, so that the slit 19 is present. This is a better example in that the effect is minimized and stable characteristics are obtained. Example 3 Example 3 is shown in FIG. In this embodiment, the distance l 2 between the parallel portions of the copper foil portions 14, 15 is made smaller than that in the first and second embodiments. This is an example in which the packaging density can be increased and the size can be reduced.
【００２３】 本実施例では、銅箔部１４，１５上に半田層２０を形成することにより、繰り 返しサージ電圧印加による銅箔の消失を防止するものである。この実施例では、 ｌ2 を短かくしているが、係止部１３の位置バラツキを考慮して接触できる寸法 に設定している。 また、本実施例では、導体の厚みを上げるために、半田を用いたが、別のもの で、導電体であれば何でも良い。In this embodiment, the solder layer 20 is formed on the copper foil portions 14 and 15 to prevent the copper foil from disappearing due to the repeated surge voltage application. In this embodiment, l 2 is set to be short, but it is set to a size that allows contact in consideration of the positional variation of the locking portion 13. Further, in the present embodiment, solder is used to increase the thickness of the conductor, but another one may be used as long as it is a conductor.
【００２４】 上記各実施例１〜３では、便宜上、１種類の形状を用いて説明したが、この形 状に限るものではないことは言うまでもない。In each of the first to third embodiments, one type of shape is used for the sake of convenience, but it goes without saying that the shape is not limited to this.
【００２５】[0025]
本考案は上述のように、金属ケースに複数の電子部品を搭載したプリント基板 を収納するようにした電気部品の取付構造において、上記金属ケースの一部にプ リント基板を固定する係止部を形成し、プリント基板の下面に上記係止部と接触 する第１の導電部を形成し、この第１の導電部に対向し電源の一端に接続されて 第１の導電部と放電ギャップを形成する第２の導電部を形成し、両導電部の距離 を略一定に保つ上記放電ギャップを他の箇所のブレークオーバ電圧より低く設定 したものであるから、過大なサージ電圧を印加しても電子機器の故障を確実に、 しかも感電等の危険もなく保護することができる。また、特別な素子や新たな部 品を用いることもなく小型で、安価な電子機器を提供することができる。このよ うに、電子機器の小型化を損なわず、安価な方法で信頼性の高いコモンモードサ ージを保護することができる効果を奏するものである。 As described above, according to the present invention, in a mounting structure for an electric component in which a printed circuit board having a plurality of electronic components mounted in a metal case is housed, a locking portion for fixing the printed circuit board is provided in a part of the metal case. And forming a first conductive portion on the lower surface of the printed circuit board, the first conductive portion being in contact with the locking portion. The first conductive portion is connected to one end of the power source so as to form a discharge gap with the first conductive portion. Since the above-mentioned discharge gap, which forms the second conductive part that keeps the distance between both conductive parts substantially constant, is set lower than the breakover voltage of other parts, even if an excessive surge voltage is applied, It is possible to protect the equipment reliably and without any risk of electric shock. Further, it is possible to provide a small-sized and inexpensive electronic device without using a special element or a new component. In this way, it is possible to protect the common mode surge with high reliability by an inexpensive method without impairing the miniaturization of electronic devices.
【図１】（ａ）は本考案の実施例の断面図である。
（ｂ）は同上の平面図である。FIG. 1A is a sectional view of an embodiment of the present invention.
(B) is a top view same as the above.
【図２】同上の金属ケースの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the above metal case.
【図３】同上の本考案を適用した非常灯の回路図であ
る。FIG. 3 is a circuit diagram of an emergency light to which the present invention is applied.
【図４】（ａ）は同上の実施例２の断面図である。
（ｂ）は同上の平面図である。FIG. 4A is a cross-sectional view of a second embodiment of the above.
(B) is a top view same as the above.
【図５】（ａ）は同上の実施例３の断面図である。
（ｂ）は同上の平面図である。FIG. 5A is a sectional view of a third embodiment of the above.
(B) is a top view same as the above.
【図６】従来例の非常灯の回路図である。FIG. 6 is a circuit diagram of a conventional emergency light.
【図７】従来例の金属ケースの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a conventional metal case.
【図８】従来例の金属ケースの断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a conventional metal case.
【図９】他の従来例の非常灯の回路図である。FIG. 9 is a circuit diagram of another conventional emergency light.
１ 金属ケース ８ 電子部品 ９ プリント基板 １１ 放電ギャップ １３ 係止部 １４ 銅箔部 １５ 銅箔部 1 Metal Case 8 Electronic Component 9 Printed Circuit Board 11 Discharge Gap 13 Locking Part 14 Copper Foil Part 15 Copper Foil Part
Claims (1)
プリント基板を収納するようにした電気部品の取付構造
において、上記金属ケースの一部にプリント基板を固定
する係止部を形成し、プリント基板の下面に上記係止部
と接触する第１の導電部を形成し、この第１の導電部に
対向し電源の一端に接続されて第１の導電部と放電ギャ
ップを形成する第２の導電部を形成し、両導電部の距離
を略一定に保つ上記放電ギャップを他の箇所のブレーク
オーバ電圧より低く設定したことを特徴とする電気部品
の取付構造。1. In a mounting structure for an electric component, wherein a printed circuit board having a plurality of electronic components mounted in a metal case is housed, a locking portion for fixing the printed circuit board is formed on a part of the metal case, A second conductive portion is formed on the lower surface of the substrate so as to be in contact with the locking portion, and is opposed to the first conductive portion and connected to one end of a power source to form a discharge gap with the first conductive portion. A structure for mounting an electric component, characterized in that a conductive portion is formed and the discharge gap for keeping the distance between both conductive portions substantially constant is set lower than the breakover voltage at other locations.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8590892U JPH0652182U (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Mounting structure for electrical components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8590892U JPH0652182U (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Mounting structure for electrical components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652182U true JPH0652182U (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=13871934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8590892U Withdrawn JPH0652182U (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Mounting structure for electrical components |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652182U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007142173A1 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | In-vehicle electronic device and vehicle mounting the same |
| JP2011125177A (en) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Mitsubishi Electric Corp | Surge suppression circuit and lighting device |
| WO2022176566A1 (en) * | 2021-02-16 | 2022-08-25 | 三菱電機株式会社 | Electronic device |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP8590892U patent/JPH0652182U/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007142173A1 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | In-vehicle electronic device and vehicle mounting the same |
| JP2007329003A (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Toyota Motor Corp | Onboard electronic device and vehicle mounting the same |
| JP4577276B2 (en) * | 2006-06-07 | 2010-11-10 | トヨタ自動車株式会社 | On-vehicle electronic device and vehicle equipped with the same |
| JP2011125177A (en) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Mitsubishi Electric Corp | Surge suppression circuit and lighting device |
| WO2022176566A1 (en) * | 2021-02-16 | 2022-08-25 | 三菱電機株式会社 | Electronic device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5220480A (en) | Low voltage, high energy surge arrester for secondary applications | |
| JPH0748929B2 (en) | Surge absorber | |
| JPS6327949B2 (en) | ||
| US4431251A (en) | Electrical connector with a built in circuit protection device | |
| US6067216A (en) | Safeguard feature in a circuit arrangement for protecting an electrical component from an undesirable electrical potential | |
| EP0520636B1 (en) | Surge protection device and system | |
| JPH0794373A (en) | Packaged solid electrolytic capacitor | |
| CA1041170A (en) | Four terminal varistor | |
| JPH0652182U (en) | Mounting structure for electrical components | |
| US20010055194A1 (en) | Inverter capacitor module and inverter | |
| JPH09266125A (en) | Multilayer ceramic parts | |
| US6178078B1 (en) | Discharge gap device and its mounting structure | |
| KR102202405B1 (en) | Spark preventing element for printed circuit board | |
| JPH05299206A (en) | Overvoltage protecting part | |
| US5424908A (en) | Package-type solid electrolytic capacitor | |
| JP2002315184A (en) | Lightning arrester for distribution switchboard | |
| KR20010112432A (en) | Device for protecting an electric and/or electronic component arranged on a carrier substrate against electrostatic discharges | |
| JPS5852866A (en) | Integrated circuit | |
| JPH1050453A (en) | Circuit protection instrument and printed substrate | |
| JP2577881Y2 (en) | Semiconductor device | |
| JP2599525Y2 (en) | Security equipment | |
| WO2021079311A1 (en) | Led lighting device with overvoltage protection system | |
| JP2000023352A (en) | Protector for communication equipment | |
| JPH0139064Y2 (en) | ||
| JPS6023923Y2 (en) | electronic components |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19970306 |