JPH0651592U - Link plate for chains with markings made by laser beam - Google Patents
Link plate for chains with markings made by laser beamInfo
- Publication number
- JPH0651592U JPH0651592U JP091108U JP9110892U JPH0651592U JP H0651592 U JPH0651592 U JP H0651592U JP 091108 U JP091108 U JP 091108U JP 9110892 U JP9110892 U JP 9110892U JP H0651592 U JPH0651592 U JP H0651592U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- link plate
- marking
- laser beam
- chain
- marked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F7/00—Signs, name or number plates, letters, numerals, or symbols; Panels or boards
- G09F7/16—Letters, numerals, or other symbols adapted for permanent fixing to a support
- G09F7/165—Letters, numerals, or other symbols adapted for permanent fixing to a support obtained by a treatment of the support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/24—Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 強度を損なわないでマーキングが施されたチ
ェーンのリンクプレートを提供すること。
【構成】 リンクプレート25に付されたマーク26
は、レーザ光線によってマーキングされている。レーザ
光線によってマーキングされたマーク26は、2乃至4
ミクロンの深さで、リンクプレート25に焼き付けられ
ている。従って、リンクプレート25は、従来の刻印方
式によってマーキングが施されたものと異なって、強度
が損なわれるようなことはない。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a chain link plate which is marked without impairing its strength. [Structure] Mark 26 attached to link plate 25
Are marked with a laser beam. The mark 26 marked by the laser beam is 2 to 4
The link plate 25 is baked at a depth of micron. Therefore, the link plate 25 does not lose its strength unlike the one that is marked by the conventional marking method.
Description
【0001】[0001]
本考案は、メーカーのロゴマーク、製造国名、商品番号等(以下、「マーキン グ」という。)が付されているチェーン用リンクプレートに関する。 The present invention relates to a chain link plate having a manufacturer's logo mark, a country of manufacture, a product number, etc. (hereinafter referred to as "marking").
【0002】[0002]
従来、チェーンの例えばピンリンクプレートの長手方向の中央部分の外側面に は、例えば、図5に示すような、製造国名12が刻印されていることが多い。製 造国名の他に、メーカーのロゴマークや、商品番号等が刻まれている場合もある 。 このような刻印によるマーキングは、ハンマーで刻印を叩いたり或いは刻印機 によって行なわれ、マーキングは、ピンリンクプレート11に、通常、約0.2 乃至0.4mmの深さで刻み込まれる。 このマーキングの際に、ピンリンクプレート11は、衝撃力を受ける。 Conventionally, for example, a manufacturing country name 12 is often engraved on the outer surface of the central portion in the longitudinal direction of the pin link plate of the chain, for example, as shown in FIG. In addition to the country of manufacture, the manufacturer's logo or product number may be engraved. The marking by such marking is performed by hitting the marking with a hammer or by a marking machine, and the marking is usually cut into the pin link plate 11 at a depth of about 0.2 to 0.4 mm. At the time of this marking, the pin link plate 11 receives an impact force.
【0003】[0003]
ところが、このように、従来の刻印方式によってマークキングが施されたチェ ーンのピンリンクプレート11は、次のような問題点を有している。 (1) ピンリンクプレート11は、チェーン10の使用時に、図4に示すように 、長手方向の両端が外側へ湾曲する方向に荷重が作用する。このため、ピンリン クプレート11は、刻印された部分に応力が集中するが、刻印された部分は一種 の切欠であるから、その部分から疲労破壊が生じて破断する恐れがある。 (2) マーキングの際に受けた衝撃力によって、変形していることがある。 (3) ハンマーを使用するマークキングの場合には、マーキング作業に手間を要 する。 However, the chain pin link plate 11 in which the marking is performed by the conventional marking method has the following problems. (1) When the chain 10 is used, a load acts on the pin link plate 11 in a direction in which both longitudinal ends bend outward, as shown in FIG. For this reason, in the pin link plate 11, stress concentrates on the engraved portion, but since the engraved portion is a kind of notch, there is a risk of fatigue fracture from that portion and fracture. (2) It may be deformed by the impact force received during marking. (3) In the case of mark king that uses a hammer, the marking work requires time and effort.
【0004】[0004]
本考案は、レーザ光線によって施されたマーキングを有するチェーンのリンク プレートにより、前記の課題を解決した。 The present invention solves the above problems by a chain link plate having markings made by laser beams.
【0005】[0005]
レーザ光線によって施されるマーキングは、従来より浅く、且つ、衝撃力、熱 影響も少なく、リンクプレートに焼き付けられる。 The markings made by the laser beam are shallower than before and have less impact and heat effect, and are printed on the link plate.
【0006】[0006]
以下、本考案の実施例を図1乃至図3に基づいて説明する。 チェーン20は、自動車エンジンの出力軸31の回転力を、エンジンバルブ( 図示省略)を開閉させる軸32,32に伝達する動力伝達機構に組込まれたタイ ミングチェーンである。 チェーン20は、ピン21、ブシュ22、ローラ23、ローラリンクプレート 24、ピンリンクプレート25で構成されている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The chain 20 is a timing chain incorporated in a power transmission mechanism that transmits the rotational force of an output shaft 31 of an automobile engine to shafts 32, 32 that open and close an engine valve (not shown). The chain 20 is composed of pins 21, bushes 22, rollers 23, roller link plates 24, and pin link plates 25.
【0007】 ピンリンクプレート25の長手方向の略々中央の外側には、製造国名26がレ ーザ光線によってマーキングされている。なお、製造国名の他に、製造メーカー のロゴマーク、製品番号等の場合もある。さらに、エンジンのピストンの位置と 、エンジンバルブの位置とを合わせてチェーン20を組込むための目印となる、 タイミングマークが印されている場合もある。 なお、レーザ光線によってマーキングを施す技術それ自体は周知であり、本考 案の要旨でもないから、説明は省略する。The country of manufacture 26 is marked with a laser beam on the outside of the center of the pin link plate 25 in the longitudinal direction. In addition to the name of the country of manufacture, it may be the manufacturer's logo mark, product number, etc. Further, a timing mark, which serves as a mark for assembling the chain 20 by aligning the position of the piston of the engine with the position of the engine valve, may be provided. Note that the technology itself for marking with a laser beam is well known and is not the gist of the present proposal, so description thereof will be omitted.
【0008】 レーザ光線によって、マーキングが施されたチェーンのピンリンクプレートは 、次のような利点を有している。 (1) 従来の刻印方式によるマーキングの深さは約0.2乃至0.4mmである が、レーザ光線によるマーキングの深さは約2μm乃至4μmと浅く、応力集中 、熱影響等が生じにくい。 (2) マーキングの深さが浅いため、厚みを増さずに高強度のチェーンを得るこ とができる。 (3) 刻印方式によるマーキングと異なって、衝撃力を受けないため、リンクプ レートが変形することが少ない。 (4) ハンマーによるマーキング作業と比較して、マーキング作業時間が短縮さ れる。なお、マークキング作業時間は、マーキングの形状、記号の字数等によっ て異なるが、約2秒乃至6秒である。 (5) マーキングの際、衝撃力を受けないため、チェーンの組立最終工程におい てもピンリンクプレート25にマーキングを施すことができる。 なお、ローラリンクプレート24にマーキングが施されることもある。The pin link plate of the chain marked with the laser beam has the following advantages. (1) The marking depth by the conventional engraving method is about 0.2 to 0.4 mm, but the marking depth by the laser beam is as shallow as about 2 μm to 4 μm, and stress concentration and thermal influence are unlikely to occur. (2) Since the marking depth is shallow, it is possible to obtain a high-strength chain without increasing the thickness. (3) Unlike marking by the engraving method, it does not receive impact force, so the link plate is less likely to deform. (4) The marking work time is shortened compared to the hammering work. The marking time is about 2 to 6 seconds, though it depends on the shape of the marking, the number of symbols, and other factors. (5) Since no impact force is applied during marking, the pin link plate 25 can be marked even in the final assembly step of the chain. The roller link plate 24 may be marked.
【0009】[0009]
本考案のリンクプレートは次のような効果を奏する。 (1) 従来の刻印方式によって印されたマーキングより深さが浅いため、応力集 中が生じにくく、強度が損なわれることはない。 (2) 刻印方式によるマーキングと異なって、衝撃力を受けないため、変形する ことが少ない。 (3) ハンマーによるマーキングと異なって、マーキング作業を短時間で行なう ことができる。 (4) 衝撃力を受けないため、チェーンの組立最終工程においてもリンクプレー トにマーキングを施すことができる。 The link plate of the present invention has the following effects. (1) Since the depth is shallower than the conventional marking method, the stress concentration is less likely to occur and the strength is not impaired. (2) Unlike marking by the engraving method, it does not receive impact force, so it does not deform easily. (3) Unlike marking with a hammer, marking work can be done in a short time. (4) Since no impact force is applied, the link plate can be marked even in the final assembly step of the chain.
【図1】本考案の、レーザ光線によるマーキングを有す
るピンリンクプレートが組込まれたチェーンの正面図で
ある。FIG. 1 is a front view of a chain incorporating a pin link plate having markings by a laser beam according to the present invention.
【図2】図1のチェーンの平面図である。2 is a plan view of the chain of FIG. 1. FIG.
【図3】図1のチェーンの使用例の図である。FIG. 3 is a diagram of an example of use of the chain of FIG.
【図4】従来のチェーンの使用時の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a conventional chain when in use.
【図5】マーキングが施されたピンリンクプレートの正
面図である。FIG. 5 is a front view of a pin link plate with marking.
20 チェーン 24 ローラリンクプレート(リンクプレート) 25 ピンリンクプレート(リンクプレート) 26 国名(マーキング) 20 chain 24 roller link plate (link plate) 25 pin link plate (link plate) 26 country name (marking)
Claims (1)
を有することを特徴とする、チェーン用リンクプレー
ト。1. A link plate for a chain, comprising a marking provided by a laser beam.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP091108U JPH0651592U (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Link plate for chains with markings made by laser beam |
DE4339321A DE4339321A1 (en) | 1992-12-15 | 1993-11-18 | Chain link fish plate e.g. for control chain in torque transmission system - has marking applied using laser beam and marking has depth of only two to four microns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP091108U JPH0651592U (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Link plate for chains with markings made by laser beam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0651592U true JPH0651592U (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=14017335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP091108U Pending JPH0651592U (en) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Link plate for chains with markings made by laser beam |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0651592U (en) |
DE (1) | DE4339321A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019142917A1 (en) * | 2018-01-19 | 2019-07-25 | センクシア株式会社 | Chain and method for inspecting chain |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2766540B1 (en) * | 1997-07-28 | 1999-10-15 | Sachs Ind Sa | TRANSMISSION CHAIN IN PARTICULAR TIMING CHAIN FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE |
JPH11210841A (en) * | 1998-01-23 | 1999-08-03 | Tsubakimoto Chain Co | Timing chain with timing mark |
US6926487B1 (en) | 1998-04-28 | 2005-08-09 | Rexam Ab | Method and apparatus for manufacturing marked articles to be included in cans |
US6479787B1 (en) | 1999-10-05 | 2002-11-12 | Rexam Ab | Laser unit and method for engraving articles to be included in cans |
US6872913B1 (en) | 2000-01-14 | 2005-03-29 | Rexam Ab | Marking of articles to be included in cans |
US6455806B1 (en) | 2000-01-14 | 2002-09-24 | Rexam Ab | Arrangement for shaping and marking a target |
ATE347966T1 (en) * | 2000-01-14 | 2007-01-15 | Rexam Aktiebolag | LASER UNIT FOR MARKING METAL STRAPS |
US6926456B1 (en) | 2000-01-20 | 2005-08-09 | Rexam Ab | Guiding device for a marking arrangement |
US6576871B1 (en) | 2000-04-03 | 2003-06-10 | Rexam Ab | Method and device for dust protection in a laser processing apparatus |
DE112007002232A5 (en) * | 2006-07-21 | 2009-06-25 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Chain for driving a component |
DE112007002245A5 (en) * | 2006-07-21 | 2009-06-25 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Method for marking a chain |
DE102013008481A1 (en) | 2013-05-16 | 2014-11-20 | Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg | Marking labels for drive chains |
EP3385569A1 (en) * | 2017-04-03 | 2018-10-10 | Borgwarner Inc. | Laser-marked chain |
WO2019075716A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | 舍弗勒技术股份两合公司 | Chain |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP091108U patent/JPH0651592U/en active Pending
-
1993
- 1993-11-18 DE DE4339321A patent/DE4339321A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019142917A1 (en) * | 2018-01-19 | 2019-07-25 | センクシア株式会社 | Chain and method for inspecting chain |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4339321A1 (en) | 1994-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0651592U (en) | Link plate for chains with markings made by laser beam | |
US6672266B2 (en) | Sheet metal rocker arm, manufacturing method thereof, cam follower with said rocker arm, and assembling method thereof | |
US10124398B2 (en) | Method for producing a forged crankshaft | |
CN106837453B (en) | A kind of Combined hollow camshaft and its processing technology | |
US20160271684A1 (en) | Method for producing a forged crankshaft | |
JP2009534603A (en) | Stamped yoke member with cardan joint for automotive steering column | |
JP3936928B2 (en) | Electric throttle device | |
JP2002126837A (en) | Crimped connecting method | |
JPH0513740B2 (en) | ||
US5643090A (en) | Strap for retaining a bearing cup in a universal joint assembly | |
JP2000097246A (en) | Yoke of cardan joint | |
JPH05200475A (en) | Manufacture of coupling shaft having punching mark | |
EP1180465A2 (en) | Elastic shaft coupling and method of manufacturing the coupling element | |
JP2001129633A (en) | Rocker arm and its manufacturing method | |
JP2002295598A (en) | Narrow-width no.80 chain | |
JP2553096Y2 (en) | Universal joint yoke | |
JP2000120411A5 (en) | ||
JPH0227953B2 (en) | ||
JPH0557449U (en) | Spline fitting | |
JPH019777Y2 (en) | ||
JP4368518B2 (en) | Rocker arm manufacturing method | |
JP3467766B2 (en) | Assembled camshaft | |
JP6737344B2 (en) | Manufacturing method of forged crankshaft | |
JPS62927Y2 (en) | ||
JP2000024842A (en) | Manufacture of shaft member in constant velocity type universal shaft coupling and method of connecting outer ring member with shaft member |