JPH0650738Y2 - Reference tank - Google Patents
Reference tankInfo
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- JPH0650738Y2 JPH0650738Y2 JP1989018493U JP1849389U JPH0650738Y2 JP H0650738 Y2 JPH0650738 Y2 JP H0650738Y2 JP 1989018493 U JP1989018493 U JP 1989018493U JP 1849389 U JP1849389 U JP 1849389U JP H0650738 Y2 JPH0650738 Y2 JP H0650738Y2
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- liquid level
- diameter portion
- small diameter
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は基準タンクに係り、特にタンク外部に液位計を
有し流量計の器差を校正するのに使用される基準タンク
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reference tank, and more particularly, to a reference tank having a liquid level gauge outside the tank and used for calibrating the instrumental error of a flow meter.
従来の技術 例えば流量計を組立てる工場等においては、各流量計毎
の器差を求めその器差に基づいて流量計の計測値を補正
する校正作業を実施している。このような、校正作業を
行なう場合、校正される流量計を基準タンクの上流側の
配管途中に配設し、ポンプにより圧送された液体は流量
計を通過して基準タンク内に流入する。基準タンクの外
周には上、下方向に延在する透明管よりなる液位計が設
けられてなり、流量計で積算された流量が基準タンク内
に流入されるとともに液位計の透明管内の液位も上昇す
る。2. Description of the Related Art For example, in a factory that assembles flowmeters, calibration work is performed to find the instrumental error of each flowmeter and correct the measured value of the flowmeter based on the instrumental error. When performing such a calibration operation, the flow meter to be calibrated is arranged in the upstream of the reference tank, and the liquid pumped by the pump passes through the flow meter and flows into the reference tank. On the outer circumference of the reference tank, a liquid level meter consisting of a transparent pipe extending upward and downward is provided, and the flow rate accumulated by the flow meter flows into the reference tank and the transparent pipe inside the liquid level meter. The liquid level also rises.
そして、作業者は基準タンク内の液位が液位計の所定の
目盛に達したとき、流量計が積算した流量値を読み取
り、基準タンク内の液位による基準流量と流量計の流量
計測値とを比較して流量計の器差を求める。その後、こ
の器差に基づいて流量計の流量指示部に設けられた補正
定数設定スイッチ等を操作し、流量計の器差がゼロとな
るよう流量計固有の定数を補正する。Then, when the liquid level in the reference tank reaches the predetermined scale of the level gauge, the operator reads the flow rate value integrated by the flow meter and measures the reference flow rate according to the liquid level in the reference tank and the flow rate measurement value of the flow meter. Compare with and obtain the instrumental difference of the flowmeter. After that, based on this instrumental error, the correction constant setting switch or the like provided in the flow rate indicator of the flowmeter is operated to correct the constant inherent to the flowmeter so that the instrumental error of the flowmeter becomes zero.
考案が解決しようとする課題 従来の基準タンクでは、所定の基準流量に対応する位置
に部分的に液位計を設け、しかも液位計が設けられた部
分を計測精度を高めるため他の部分に比べて縮径された
くびれた形状としていた。Problems to be Solved by the Invention In the conventional reference tank, a liquid level gauge is partially provided at a position corresponding to a predetermined reference flow rate, and the portion provided with the liquid level gauge is provided with another portion to improve measurement accuracy. In comparison, it had a constricted shape with a reduced diameter.
しかるに、基準タンクに流量計を通過した流体が流入す
る際は、上記くびれた部分の口径が縮径されているとは
いえ比較的大であるので高流速で流体が流入すると、液
面が泡立って上下に変動する。However, when the fluid that has passed through the flowmeter flows into the reference tank, the diameter of the constricted portion is relatively large even though the diameter is reduced. Fluctuates up and down.
これ以外にもタンク内の液面が上下に変動する原因とし
ては、例えばポンプから吐出された流体の流速がポンプ
あるいは流量計の回転子の不等速回転等により不規則に
変動することが考えられる。In addition to this, the reason why the liquid level in the tank fluctuates vertically is, for example, that the flow velocity of the fluid discharged from the pump fluctuates irregularly due to the non-uniform rotation of the pump or the rotor of the flow meter. To be
このように、タンク内の液面が変動しながら上昇する
と、液位計においては、タンク内の液面の影響を受けて
液位が上下に変動することになる。そのため、従来の基
準タンクでは液面の液位により不安定な動きをする液位
を目視により読み取らなければならず、所定の基準流量
に達したことを正確に判断することが難しく、液位計を
読取る検定者の個人差による誤差が発生するという課題
があった。In this way, when the liquid level in the tank rises while fluctuating, in the liquid level meter, the liquid level fluctuates up and down under the influence of the liquid level in the tank. Therefore, in the conventional reference tank, it is necessary to visually read the liquid level that is unstable due to the liquid level of the liquid surface, and it is difficult to accurately determine that the predetermined reference flow rate has been reached, and the liquid level meter There is a problem that an error occurs due to individual difference of the examiner who reads the.
そこで、本考案は上記課題を解決した基準タンクを提供
することを目的とする。Then, this invention aims at providing the reference | standard tank which solved the said subject.
課題を解決するための手段 本考案は、タンク容量に応じた所定量の液体が流入する
大径部と、 該大径部の上方に位置し前記大径部に連通する小径部
と、 該小径部の内部に設けられ、上下方向に延在する複数の
パイプを集合させて液面の変動を抑制する液面安定部材
と、 前記小径部と同一高さ位置に設けられ、透明な目盛り付
き管路を上下方向に延在させタンク内部に流入した液体
の一部が該管路に流入することにより前記小径部内の液
位を検出する液位計と、 よりなる。Means for Solving the Problems The present invention provides a large-diameter portion into which a predetermined amount of liquid flows according to a tank capacity, a small-diameter portion located above the large-diameter portion and communicating with the large-diameter portion, and the small-diameter portion. A liquid level stabilizing member that is provided inside the portion and that collects a plurality of vertically extending pipes to suppress fluctuations in the liquid level; and a transparent graduated pipe that is provided at the same height as the small diameter portion. And a liquid level gauge which extends the passage in the vertical direction and detects the liquid level in the small diameter portion by flowing a part of the liquid flowing into the tank into the pipe.
作用 本考案は、上下方向に延在する複数のパイプを集合させ
てなる液面安定部材をタンク小径部の内部に設けること
により、液体の流入による液面上昇が複数のパイプの内
周及び外周に沿って上昇することになり、複数のパイプ
により形成された各通路間が相互に干渉することが防止
されて小径部内の液面が安定した状態のまま上昇する。
従って、小径部と同一高さ位置に設けられた液位計内の
液面が小径部内の液面変動の影響を受けず、安定した状
態で上昇し、正確に小径部の液位を読み取ることが可能
になる。Effect The present invention provides a liquid level stabilizing member, which is an assembly of a plurality of vertically extending pipes, inside the small diameter portion of the tank, so that the liquid level rise due to the inflow of the liquid is caused by the inner and outer circumferences of the plurality of pipes. Therefore, the passages formed by the plurality of pipes are prevented from interfering with each other, and the liquid level in the small diameter portion rises in a stable state.
Therefore, the liquid level inside the liquid level gauge installed at the same height as the small diameter part is not affected by the liquid level fluctuation in the small diameter part and rises in a stable state, and the liquid level of the small diameter part can be read accurately. Will be possible.
実施例 第１図乃至第３図に本考案になる基準タンクの一実施例
を示す。Embodiment FIG. 1 to FIG. 3 show an embodiment of a reference tank according to the present invention.
各図中、基準タンク１は流量計２を校正する流量計校正
装置３に取付けられている。流量計２は工場で組立てら
れた後、この流量計校正装置３の配管４途中に接続され
て後述するように校正される。又流量計２は基準タンク
１より上流側、即ちポンプ５と基準タンク１との間に配
設され、流量指示部2aに計測した流量を表示するととも
に流量パルスを出力する。In each drawing, the reference tank 1 is attached to a flowmeter calibration device 3 that calibrates the flowmeter 2. After the flow meter 2 is assembled in the factory, it is connected to the flow meter calibration device 3 in the middle of the pipe 4 and calibrated as described later. The flow meter 2 is arranged upstream of the reference tank 1, that is, between the pump 5 and the reference tank 1, and displays the measured flow rate on the flow rate indicator 2a and outputs a flow rate pulse.
流量計校正装置３は大略上記基準タンク１と、ポンプ５
と、地下タンク６と、基準タンク１の下流側の配管４に
配設された開閉弁７とよりなる。従って、流量計２の校
正作業を実施する際は、まず開閉弁７を閉弁させ、次に
ポンプ５を起動させる。これにより、地下タンク６に貯
溜された流体例えば水は配管４を介してポンプ５に汲み
上げられ、流量計２を通過して基準タンク１内に流入す
る。The flow meter calibration device 3 is roughly the above reference tank 1 and pump 5.
And an underground valve 6 and an opening / closing valve 7 arranged in the pipe 4 on the downstream side of the reference tank 1. Therefore, when calibrating the flow meter 2, the on-off valve 7 is first closed and then the pump 5 is started. As a result, the fluid such as water stored in the underground tank 6 is pumped up by the pump 5 through the pipe 4, passes through the flow meter 2 and flows into the reference tank 1.
基準タンク１は内部に流入した水の液面を検出しやすく
するため所定間隔毎に縮径したくびれ部分が設けられた
形状とされており、配管４に接続された基部1Aの上部に
は小径部1B,大径部1C,小径部1D,大径部1E,小径部1Fが交
互に形成されている。基準タンク１の外部の小径部1B,1
D,1Fと同じ高さ位置には、液位計9A,9B,9Cが取付けられ
ている。又、小径部1B,1D,1Fの内部には液面安定部材8
A,8B,8Cが挿入されている。The reference tank 1 has a shape in which a constricted portion having a reduced diameter is provided at predetermined intervals in order to make it easier to detect the liquid level of the water that has flowed into the reference tank 1, and a small diameter is provided above the base 1A connected to the pipe 4. The portion 1B, the large diameter portion 1C, the small diameter portion 1D, the large diameter portion 1E, and the small diameter portion 1F are formed alternately. Small part 1B, 1 outside the reference tank 1
Liquid level gauges 9A, 9B and 9C are mounted at the same height as D and 1F. In addition, the liquid level stabilizing member 8 is provided inside the small diameter parts 1B, 1D, 1F.
A, 8B, 8C are inserted.
尚、小径部1B,1D,1Fと液位計9A,9B,9Cとは、夫々略同様
な構成であるので中間の小径部1D,液位計9Bについて説
明する。Since the small diameter portions 1B, 1D, 1F and the liquid level gauges 9A, 9B, 9C have substantially the same configuration, the intermediate small diameter portion 1D and the liquid level gauge 9B will be described.
第２図、第３図に示す如く、液位計9Bは透明管を大径部
1Cと1Eとの間に装架させてなり、透明管の外周には基準
タンク１内に流入した流量を読み取る目盛が設けられて
いる。又、液面安定部材8Bは液位計9Bと同じ高さ位置に
配設されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the liquid level gauge 9B has a transparent tube with a large diameter portion.
It is mounted between 1C and 1E, and a scale for reading the flow rate flowing into the reference tank 1 is provided on the outer circumference of the transparent tube. The liquid level stabilizing member 8B is arranged at the same height as the liquid level gauge 9B.
この液面安定部材8Bは小径な複数のパイプ8a1〜8anを集
合させてなり、上下方向に延在する複数の通路8b1〜8bn
形成されている。尚、各パイプ8a1〜8anの内径は液位計
9Bの内径と略同一寸法とされている。The liquid level stabilizing member 8B is made by aggregating small plurality of pipes 8 a1 ~8 an, a plurality of passages 8 b1 to 8 extending in the vertical direction bn
Has been formed. The inner diameter of each pipe 8 a1 to 8 an is the liquid level gauge.
The size is almost the same as the inner diameter of 9B.
又、最上段の小径部1Fにはオーバーフロー防止用の液面
センサ10が設けられており、液面センサ10は制御装置11
と接続されている。尚、基準タンク１において、下部の
液位計9Aは計測開始時の基準点の位置を読み取るため設
けられており、中間位置と上部の液位計9B,9Cは夫々流
量計２の大きさに応じて基準流量の値を設定しうるよう
に選択的に使用される。又、小径部1Fの上端は大気開放
とされている。Further, a liquid level sensor 10 for preventing overflow is provided on the uppermost small diameter portion 1F, and the liquid level sensor 10 is a control device 11
Connected with. In the reference tank 1, the lower level gauge 9A is provided to read the position of the reference point at the start of measurement, and the intermediate level and the upper level gauges 9B and 9C have the same size as the flowmeter 2, respectively. It is used selectively so that the value of the reference flow rate can be set accordingly. The upper end of the small diameter portion 1F is open to the atmosphere.
ここで、流量計２の校正作業について説明する。流量計
２がポンプ５と基準タンク１との間に接続された後、開
閉弁７を閉じポンプスタートスイッチ（図示せず）がオ
ンにされることにより制御装置11はポンプ駆動回路12に
起動信号を出力する。これにより、ポンプ５は起動し、
地下タンク６の水を流量計２へ圧送する。このとき、開
閉弁７は閉弁しているので、流量計２を通過した水は基
準タンク１の基部1Aより上方の小径部1B内に流入する。Here, the calibration work of the flowmeter 2 will be described. After the flow meter 2 is connected between the pump 5 and the reference tank 1, the opening / closing valve 7 is closed and the pump start switch (not shown) is turned on, whereby the control device 11 sends a start signal to the pump drive circuit 12. Is output. This starts the pump 5,
The water in the underground tank 6 is pumped to the flowmeter 2. At this time, since the opening / closing valve 7 is closed, the water that has passed through the flowmeter 2 flows into the small diameter portion 1B above the base portion 1A of the reference tank 1.
小径部1B内には前述した液面安定部材8Aが挿入されてい
るので、次第に液面が液面安定部材8Aの通路8b1〜8bn内
及び各パイプ8a1〜8an間の隙間を上昇する。同時に、小
径部1Bより分岐した液位計9Aにも水が流入する。Since the inside diameter portion 1B liquid level stabilizing member 8A described above are inserted, gradually the liquid level rises the gap between the passage 8 of the liquid level stabilizing member 8A b1 to 8 bn in and each pipe 8 a1 to 8 an, To do. At the same time, water also flows into the liquid level gauge 9A branched from the small diameter portion 1B.
小径部1Bにおいては流路面積が絞られているので液面は
勢いよく上昇することになるが、複数のパイプ8a1〜8an
を集合させた液面安定部材8Aが設けられているので、液
面は安定した状態で徐々に上昇する。即ち、液面安定部
材8Aを通過する液面は上下方向に延在する小径なパイプ
8a1〜8anにより仕切られた細長い流路を通過することに
なるので、各通路8b1〜8bn内外で相互に干渉し合うこと
が無く、しかも各パイプ8a1〜8anの壁との間で発生する
表面張力の作用により液面の波立ちの発生が防止され、
液面の上下変動が防止される。In the small-diameter portion 1B, since the flow passage area is narrowed, the liquid level rises vigorously, but a plurality of pipes 8 a1 to 8 an
Since the liquid level stabilizing member 8A that collects the liquid is provided, the liquid level gradually rises in a stable state. That is, the liquid level passing through the liquid level stabilizing member 8A is a small-diameter pipe extending vertically.
Since it passes through an elongated flow path partitioned by 8 a1 to 8 an, it does not interfere with each other inside and outside of each passage 8 b1 to 8 bn , and the wall of each pipe 8 a1 to 8 an By the action of the surface tension generated between the
The vertical movement of the liquid surface is prevented.
よって、例えばポンプ５あるいは流量計２の回転子が不
等速回転しても、それによる液面の変動は防止される。
従って、小径部1Bの液面が安定化することにより、液位
計9A内を上昇する液位も上下に変動することなく安定的
に上昇する。Therefore, for example, even if the rotor of the pump 5 or the flow meter 2 rotates at a non-uniform speed, the fluctuation of the liquid surface due to the rotation is prevented.
Therefore, by stabilizing the liquid surface of the small diameter portion 1B, the liquid level rising in the liquid level gauge 9A also stably rises without fluctuating up and down.
そのため、液位計9Aにより計測開始時の液位を正確に読
み取ることができる。又、液位が安定上昇するため、液
位計9Aの目盛を読む検定者の個人誤差の発生が小さくな
る。このように、液位計9Aの目盛により計測開始が読ま
れるのと同時に流量計２の流量指示部2aの流量表示を読
み取る。Therefore, the liquid level at the start of measurement can be accurately read by the liquid level gauge 9A. Moreover, since the liquid level rises steadily, the occurrence of individual error of the verifier reading the scale of the liquid level gauge 9A is reduced. In this way, at the same time when the measurement start is read by the scale of the liquid level meter 9A, the flow rate display of the flow rate indicator 2a of the flowmeter 2 is read.
ポンプ５から水が供給されるにつれて流量計２は流量計
測を続行する。基準タンク１においては液面が小径部1B
及び液位計9Aを通過して大径部1C内に至り、さらに上昇
し続ける。そして、液面が中間の小径部1Dに至り、且つ
液位計9Bに至る。この場合も前記小径部1Bのとき同様液
面安定部材8Bの作用により、液位計9B内の液位は安定に
上昇する。The flow meter 2 continues to measure the flow rate as water is supplied from the pump 5. In the reference tank 1, the liquid surface is the small diameter part 1B.
And, it passes through the liquid level gauge 9A and reaches the inside of the large diameter portion 1C, and continues to rise. Then, the liquid surface reaches the intermediate small diameter portion 1D and reaches the liquid level gauge 9B. Also in this case, similarly to the case of the small diameter portion 1B, the liquid level in the liquid level gauge 9B is stably increased by the action of the liquid level stabilizing member 8B.
そして、液位が液位計9Bの所定の目盛に達したとき、流
量指示部2aに表示された流量計測値を読む。基準タンク
１の液位計9Aで読み取った計測開始時の液位と液位計9B
を読み取った液位との差より基準流量を求め、これと流
量計２で計測した流量計測値とに基いて流量計２の器差
が算出される。その結果、器差がゼロとなるように補正
定数設定スイッチ等（図示せず）を操作して流量計２固
有の定数が補正される。Then, when the liquid level reaches a predetermined scale of the liquid level gauge 9B, the flow rate measurement value displayed on the flow rate indicator 2a is read. Level at the start of measurement read by the level gauge 9A in the reference tank 1 and level gauge 9B
The reference flow rate is calculated from the difference between the read liquid level and the flow rate measurement value measured by the flow meter 2, and the instrumental difference of the flow meter 2 is calculated. As a result, the constants specific to the flow meter 2 are corrected by operating the correction constant setting switch or the like (not shown) so that the instrumental error becomes zero.
これにより、流量計２に対する校正作業が終了する。This completes the calibration work for the flow meter 2.
尚、流量計２が大型であるときは、中間の液位計9Bでは
なく最上段の液位計9Cの目盛より所定の基準流量に対応
する液位を読み取る。そして、前述と同様にして器差を
求め流量計２を校正する。When the flowmeter 2 is large, the liquid level corresponding to the predetermined reference flow rate is read from the scale of the uppermost liquid level meter 9C, not the intermediate liquid level meter 9B. Then, the instrumental difference is obtained and the flowmeter 2 is calibrated in the same manner as described above.
基準タンク１の液面が液面センサ10に達すると、液面セ
ンサ10は液面検出信号を制御装置11に出力する。そのた
め、制御装置11はポンプ駆動回路12にポンプ停止信号を
出力し、ポンプ５を停止させ小径部1Fの上部開口からの
オーバーフローを防止する。When the liquid level of the reference tank 1 reaches the liquid level sensor 10, the liquid level sensor 10 outputs a liquid level detection signal to the control device 11. Therefore, the control device 11 outputs a pump stop signal to the pump drive circuit 12 to stop the pump 5 and prevent overflow from the upper opening of the small diameter portion 1F.
さらに、ポンプ停止後は開閉弁７を開弁させて基準タン
ク１内に流入した水を地下タンク６へ戻し、流量計２が
配管４より外される。Further, after the pump is stopped, the opening / closing valve 7 is opened to return the water flowing into the reference tank 1 to the underground tank 6, and the flow meter 2 is removed from the pipe 4.
尚、液位計9A〜9Cの目盛を読み取る際は検定者が直接目
視により読み取っても良いし、あるいは撮像カメラ（図
示せず）により各液位計9A〜9CをCRTに写し出し、各液
位計9A〜9Cの目盛を読み取るようにしても良い。When reading the scales of the liquid level gauges 9A to 9C, the examiner may directly read the scales, or the liquid level gauges 9A to 9C may be imaged on a CRT with an imaging camera (not shown). You may read the scale of 9A-9C in total.
又、上記説明では液面安定部材８を複数のパイプ8a1〜8
anの集合により形成したが、液面安定部材８としてはこ
れに限らず例えば複数の仕切板を格子状に交差させて上
下方向に延在する複数の通路を形成するようにしても良
い。尚、上記複数の通路の流路面積は、液位計9A〜9Cの
流路面積と略同一であることが望ましいが、液面の変動
を規制する働きを果たせれば、液位計9A〜9Cの流路面積
に比して大きなものであっても良い。Further, a plurality of pipes 8 a1 to 8 the liquid surface stabilizing members 8 in the above description
The liquid level stabilizing member 8 is not limited to this, but may be formed by intersecting a plurality of partition plates in a grid pattern to form a plurality of passages extending in the vertical direction. Incidentally, the flow passage area of the plurality of passages is preferably substantially the same as the flow passage area of the liquid level gauge 9A ~ 9C, but if it can serve to regulate the fluctuation of the liquid level, the liquid level gauge 9A ~ It may be larger than the channel area of 9C.
第４図に本考案の変形例を示す。第４図中、流量計校正
装置21の基準タンク１′は液位計9A〜9Cと同様、各小径
部1B,1D,1F内に設けられた液面安定部材8A〜8Cをバイパ
スするように分岐管22A〜22Cが配設されている。この分
岐管22A〜22Cには第２の液位計としての液面センサ23A
〜23Cが設けられており、各液面センサ23A〜23Cは制御
装置11′に接続されている。尚、液面センサ23A〜23Cと
しては、例えば光センサ、超音波センサ、静電容量式の
センサ等、あるいはフロートスイッチ等が考えられる。
24は表示装置で、流量計測後に算出された器差を表示す
る。FIG. 4 shows a modification of the present invention. In FIG. 4, the reference tank 1'of the flow meter calibration device 21 bypasses the liquid level stabilizing members 8A to 8C provided in the small diameter portions 1B, 1D, 1F, as well as the liquid level meters 9A to 9C. Branch pipes 22A to 22C are arranged. A liquid level sensor 23A as a second liquid level gauge is provided in the branch pipes 22A to 22C.
.About.23C are provided, and the liquid level sensors 23A to 23C are connected to the control device 11 '. As the liquid level sensors 23A to 23C, for example, an optical sensor, an ultrasonic sensor, a capacitance type sensor, or a float switch can be considered.
A display device 24 displays the instrumental error calculated after the flow rate measurement.
ここで、制御装置11′が実行する処理につき説明する。Here, the processing executed by the control device 11 'will be described.
まず、校正される流量計２が配管４に接続されると、制
御装置11′は、手動により又は流量指示部2aからの信号
により流量計２の大きさに応じた目標流量（基準流量）
QTが入力され、これをセットする（ステップS1）。これ
により、液面センサ23B,23Cのいずれかが選択され、例
えば通常の大きさの流量計２の場合中間位置の液面セン
サ23Bを指定する。First, when the flow meter 2 to be calibrated is connected to the pipe 4, the control device 11 'manually or by a signal from the flow rate indicator 2a sets a target flow rate (reference flow rate) according to the size of the flow meter 2.
Q T is input, this is set (step S1). As a result, one of the liquid level sensors 23B and 23C is selected, and for example, in the case of the flowmeter 2 having a normal size, the liquid level sensor 23B at the intermediate position is designated.
次に、ポンプスタートスイッチがオンにされると、ポン
プ駆動回路12に起動信号が出力し、ポンプ５を起動させ
る。同時に開閉弁７を閉弁する（ステップS2）。そのた
め、地下タンク６に貯溜されていた水は配管４を介して
流量計２に供給され、さらに基準タンク１′内に流入す
る。下部の小径部1Bにおいては、液面安定部材8Aが設け
られているので液面は安定した状態で徐々に上昇する。
又、液位計9A及び分岐管22A内においても液位が上下に
変動することなく安定なまま上昇する。Next, when the pump start switch is turned on, a start signal is output to the pump drive circuit 12 to start the pump 5. At the same time, the on-off valve 7 is closed (step S2). Therefore, the water stored in the underground tank 6 is supplied to the flowmeter 2 via the pipe 4 and further flows into the reference tank 1 '. Since the liquid surface stabilizing member 8A is provided in the lower small diameter portion 1B, the liquid surface gradually rises in a stable state.
Further, even in the liquid level gauge 9A and the branch pipe 22A, the liquid level does not fluctuate up and down and rises in a stable manner.
分岐管22A内の液位が液面センサ23Aにより検出されると
（ステップS3）、流量計２の流量指示部2aより出力され
た流量パルスをカウント開始する（ステップS4）。When the liquid level in the branch pipe 22A is detected by the liquid level sensor 23A (step S3), counting of the flow rate pulse output from the flow rate indicator 2a of the flow meter 2 is started (step S4).
この流量パルスの積算は液面センサ23Bが、分岐管22B内
の液位上昇を検出するまで続けられ（ステップS5）。液
面センサ23Bより検出信号が出力されると流量パルスの
カウントが停止されるとともに積算して流量パルス数に
基づいて計測流量Q1を演算する（ステップS6）。The integration of the flow rate pulse is continued until the liquid level sensor 23B detects the liquid level rise in the branch pipe 22B (step S5). When the detection signal is output from the liquid level sensor 23B, the counting of the flow rate pulse is stopped and integrated, and the measured flow rate Q 1 is calculated based on the number of flow rate pulses (step S6).
ステップS7では目標流量（基準流量）QTと流量計２が計
測した計測流量Q1とを比較し、ステップS8において流量
計２の器差を算出する。さらに、算出結果を表示装置24
に表示する（ステップS9）。検定者は表示装置24に表示
された器差がゼロになるよう流量計２の定数を補正す
る。In step S7, the target flow rate (reference flow rate) Q T and the measured flow rate Q 1 measured by the flow meter 2 are compared, and the instrumental difference of the flow meter 2 is calculated in step S8. Further, the calculation result is displayed on the display device 24.
(Step S9). The verifier corrects the constant of the flow meter 2 so that the instrumental error displayed on the display device 24 becomes zero.
続いて、制御装置11′はポンプ５を停止させ、さらに開
閉弁７を開弁して基準タンク１′内の水を地下タンク６
へ排出する（ステップS10）。Subsequently, the control device 11 'stops the pump 5 and further opens the open / close valve 7 to remove the water in the reference tank 1'from the underground tank 6'.
(Step S10).
このように、液面安定部材8A〜Ｃの作用により分岐管22
A〜22C内の液位が安定なまま上昇するため、各液面セン
サ23A〜23Cは液位の変動の影響を受けることなく基準タ
ンク１′内に流入した流量の液位を正確に検出すること
ができる。In this way, the branch pipe 22 is operated by the action of the liquid level stabilizing members 8A to 8C.
Since the liquid level in A to 22C rises stably, each liquid level sensor 23A to 23C accurately detects the liquid level of the flow rate flowing into the reference tank 1'without being affected by the fluctuation of the liquid level. be able to.
尚、流量計２が大型であるときは、ステップS5において
中間位置の液面センサ23Bではなく、最上段の液面セン
サ23Cからの検出信号が得られるまで流量パルスが積算
される。When the flow meter 2 is large, the flow rate pulses are integrated in step S5 until a detection signal is obtained from the uppermost liquid level sensor 23C instead of the intermediate position liquid level sensor 23B.
考案の効果 上述の如く、本考案になる上下方向に延在する複数のパ
イプを集合させてなる液面安定部材を小径部の内部に設
けたため、液体の流入によって液面が複数のパイプの内
周及び外周に沿って上昇することになり、複数のパイプ
により形成された各通路間が相互に干渉することが防止
されて小径部内の液面が安定した状態のまま上昇する。
従って、小径部と同一高さ位置に設けられた液位計内の
液面が小径部内の液面変動の影響を受けず、安定した状
態で上昇し、小径部内の液位を正確に読み取ることがで
きる。又、液面安定部材は、複数のパイプを集合させて
なるため、簡単に製作することができ、製造コストも安
価にできる。しかも、液位計における液位が流速の勢い
あるいはポンプ、流量計の回転子の不等速回転等の影響
により上下に変動することを防止でき、正確な液位検出
を行なうことができるので流量計の校正作業をより確実
に行なえ流量計校正作業の信頼性を高めることができ
る。さらには、流れを連続させながら液位を液面センサ
等により自動的に検出することにより校正作業の自動化
を図ることができる等の特長を有する。Effect of the Invention As described above, since the liquid level stabilizing member formed by assembling a plurality of vertically extending pipes according to the present invention is provided inside the small-diameter portion, the liquid level in the plurality of pipes is increased by the inflow of liquid. Since it rises along the circumference and the outer circumference, the passages formed by the plurality of pipes are prevented from interfering with each other, and the liquid level in the small diameter portion rises in a stable state.
Therefore, the liquid level in the liquid level gauge installed at the same height as the small diameter part is not affected by the liquid level fluctuation in the small diameter part and rises in a stable state, so that the liquid level in the small diameter part can be read accurately. You can Further, since the liquid level stabilizing member is formed by assembling a plurality of pipes, it can be easily manufactured and the manufacturing cost can be reduced. Moreover, it is possible to prevent the liquid level in the liquid level meter from fluctuating up and down due to the influence of the force of the flow velocity or the inconstant speed rotation of the rotor of the pump and the flow meter, and it is possible to perform accurate liquid level detection. The meter calibration work can be performed more reliably, and the reliability of the flow meter calibration work can be improved. Further, it has a feature that the calibration work can be automated by automatically detecting the liquid level with a liquid level sensor while continuing the flow.
第１図は本考案になる基準タンクの一実施例が適用され
た流量計校正装置の概略構成図、第２図は本考案の要部
である液面安定部材の縦断面図、第３図は第２図中III
−III線に沿う横断面図、第４図は本考案の変形例の概
略構成図、第５図は第４図に示す制御装置が実行する処
理を説明するためのフローチャートである。 1,1′…基準タンク、２…流量計、3,21…流量計校正装
置、8A〜8C…液面安定部材、8a1〜8an…パイプ、8b1〜8
bn…通路、9A〜9C…液位計、10…液面センサ、11,11′
…制御装置、22A〜22C…分岐管、23A〜23C…液面セン
サ。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a flowmeter calibration device to which an embodiment of a reference tank according to the present invention is applied, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a liquid level stabilizing member which is an essential part of the present invention, and FIG. Is III in FIG.
-III is a transverse cross-sectional view, FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a modified example of the present invention, and FIG. 5 is a flow chart for explaining a process executed by the control device shown in FIG. 1,1 '... reference tank, 2 ... flowmeters, 3,21 ... flowmeter calibration apparatus, 8A-8C ... liquid level stabilizing member, 8 a1 to 8 an, ... pipe, 8 b1 to 8
bn ... passage, 9A-9C ... level gauge, 10 ... level sensor, 11, 11 '
... Control device, 22A to 22C ... Branch pipe, 23A to 23C ... Liquid level sensor.
Claims (1)
る大径部と、 該大径部の上方に位置し前記大径部に連通する小径部
と、 該小径部の内部に設けられ、上下方向に延在する複数の
パイプを集合させて液面の変動を抑制する液面安定部材
と、 前記小径部と同一高さ位置に設けられ、透明な目盛り付
き管路を上下方向に延在させタンク内部に流入した液体
の一部が該管路に流入することにより前記小径部内の液
位を検出する液位計と、 よりなる基準タンク。1. A large diameter portion into which a predetermined amount of liquid corresponding to a tank capacity flows, a small diameter portion located above the large diameter portion and communicating with the large diameter portion, and provided inside the small diameter portion. , A liquid level stabilizing member that collects a plurality of pipes extending in the vertical direction to suppress fluctuations in the liquid level, and a transparent graduated pipe line that is provided at the same height as the small diameter part and extends in the vertical direction. A reference tank comprising: a liquid level gauge that detects the liquid level in the small diameter portion by allowing a part of the liquid that has been allowed to flow into the tank to flow into the conduit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989018493U JPH0650738Y2 (en) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Reference tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989018493U JPH0650738Y2 (en) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Reference tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02109221U JPH02109221U (en) | 1990-08-31 |
| JPH0650738Y2 true JPH0650738Y2 (en) | 1994-12-21 |
Family
ID=31233192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989018493U Expired - Lifetime JPH0650738Y2 (en) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Reference tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650738Y2 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6029285B2 (en) * | 1981-10-16 | 1985-07-10 | 日立建機株式会社 | Portable coagulation sedimentation equipment |
| JPS58106725U (en) * | 1982-01-13 | 1983-07-20 | 川崎製鉄株式会社 | Liquid level measuring device |
| JPH0350446Y2 (en) * | 1985-02-12 | 1991-10-28 | ||
| JPS6231858U (en) * | 1985-08-09 | 1987-02-25 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP1989018493U patent/JPH0650738Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02109221U (en) | 1990-08-31 |
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