JPH0650158B2 - 需要家側容器に対する液化ガス充填装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、消費された空の容器を
充填された新しい容器と置き換える容器交換方式ではな
く、需要家に設置した容器に液化石油ガスをタンクロー
リーから直接補給する方式の液化ガス充填装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のタンクローリーより液化ガスを需
要家の容器に直接補給する方式の充填装置は、複雑な機
器構成を採用しているため、多額な設備投資を必要と
し、適用は大口需要家に限定されていた。

【０００３】この直接補給方式に使用される容器には、
ガス使用機器への気相ラインを接続するためのガス取り
出し口と、タンクからの液充填ラインを接続するための
充填口と、タンクへの液返戻ラインを接続するための均
圧口とが別個に設けられており、それぞれに専用の弁装
置が取り付けられている。そのため、容器交換方式の需
要家が直接補給方式に切り換えるときには、既存の容器
を全部交換する必要があり、費用負担が高くならざるを
得ない。

【０００４】また、液化ガスの補給充填に当って各ライ
ンの接続作業を別個に実行しなければならないため、作
業が煩雑であり、各ラインの接続を所定の手順に従って
正しく行わないときには、液漏れやガス噴出の危険性が
あり、安全確認に相当の手間と入念さが必要である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、在来の容器弁を充填用容器弁と交換するだけで既存
の容器を有効に活用できると共に、液充填ラインと液返
戻ラインの容器への接続作業を単一操作によって安全か
つ迅速に行なえ、過充填の恐れなく適正量の補給充填を
的確に行なえる、需要家側容器に対する液化ガス充填装
置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以下、添付図面中の参照
符号を用いて説明すると、本発明の液化ガス充填装置で
は、需要家側の容器１に取り付けられる充填用容器弁２
にガス取り出し口３と迅速継手のプラグ部４を設け、該
プラグ部４に充填口５と均圧口６を並設し、該ガス取り
出し口３に連通したガス通路７の下端部を容器１内に開
放させ、充填口５に連通した充填液通路８の下端部と均
圧口６に連通した返戻液通路９の下端部を容器１内に開
放させ、前記プラグ部４が嵌め込み連結される迅速継手
のソケット部１１を充填用コネクタ１０に設け、タンク
ローリー１２のタンク１３からの液充填ライン１４が接
続される充填液入口１５と、該タンク１３への液返戻ラ
イン１６が接続される返戻液出口１７を充填用コネクタ
１０に設ける。

【０００７】充填液流路１８によって充填液入口１５に
連通した充填液出口１９と、返戻液流路２０によって返
戻液出口１７に連通した返戻液入口２１を前記ソケット
部１１に並設し、前記プラグ部４の充填口５と均圧口６
に閉止弁２２と閉止弁２３をそれぞれ設け、前記ソケッ
ト部１１の充填液出口１９と返戻液入口２１に閉止弁２
４と閉止弁２５をそれぞれ設け、プラグ部４とソケット
部１１の連結後に前記各閉止弁２２、２３、２４、２５
を開通させる。

【０００８】

【作用】充填用コネクタ１０の充填液入口１５には液充
填ライン１４を常時接続して置き、返戻液出口１７には
液返戻ライン１６を常時接続して置く。迅速継手を構成
するソケット部１１とプラグ４が分離されている状態で
は、充填用コネクタ１０の充填液出口１９の閉止弁２４
と返戻液入口２１の閉止弁２５は閉止状態にある。ま
た、充填用容器弁２の充填口５の閉止弁２２と均圧口６
の閉止弁２３も閉止状態にある。使用に当っては、需要
家の容器１の近くにタンクローリー１２を駐車し、タン
クローリー１２から液充填ライン１４と液返戻ライン１
６を繰り出し、末端の充填用コネクタ１０のソケット部
１１と充填用容器弁２のプラグ部４を嵌め合わせる。

【０００９】このソケット部１１とプラグ部４の嵌め合
わせは、充填用コネクタ１０の充填液出口１９と容器弁
２の充填口５が対面し、充填用コネクタ１０の返戻液入
口２１が容器弁２の均圧口６に対面するように位置合わ
せして行われる。ソケット部１１とプラグ部４が所定位
置に嵌め込み連結された後、適当な弁開閉手段によって
各閉止弁２２、２３、２４、２５を開通させることによ
って、充填液出口１９と充填口５が連通し、返戻液入口
２１と均圧口６が連通する。

【００１０】これによって、タンクローリー１２のタン
ク１３内の液化ガスは、液充填ライン１４と充填用コネ
クタ１０の充填液流路１８と充填用容器弁２の充填液通
路８を通って容器１内に充填される。液化ガス６０が所
定レベルまで充填された後、タンクローリー１２のポン
プの作動停止までに送給された余分の液化ガスは、充填
用容器弁２の返戻液通路９と充填用コネクタ１０の返戻
液流路２０と液返戻ライン１６を通ってタンク１３内に
戻される。

【００１１】当該容器１に対する液化ガスの補給充填が
終了した後、迅速継手のソケット部１１とプラグ部４の
分離操作を行なう。このようにして充填用コネクタ１０
が充填用容器弁２から取り外された液充填ライン１４と
液返戻ライン１６は、タンクローリー１２側に格納さ
れ、タンクローリー１２は別の需要家の容器への補給充
填に向かい、あるいはタンク１３への液化ガスの補充の
ため供給ステーションに向かう。

【００１２】

【実施例】図１から図１３に示した実施例は、補給充填
の対象の容器１が１個だけの場合に関するものである。
図２と図３に示したように迅速継手の円柱状のプラグ部
４は、充填用容器弁２の本体部分と一体に成形され、ガ
ス取り出し口３とは反対側の側面に突設されている。ガ
ス取り出し口３には、気相ライン６６の導管端末の接続
金具が螺子込み固着される。充填口５と均圧口６はプラ
グ４の外端面４ａに左右に並設されている。充填用容器
弁２の上部には、ガス取り出し口３を開閉する元栓６１
が設けられ、操作ハンドル６２の螺子軸棒６３に固設さ
れた弁体６４は、容器弁２のガス通路７の上端開口を弁
ゴム６５で閉塞して、気相ライン６６へのガスの送給を
遮断する。弁体６４の環状溝６７にはＯ−リング６８を
嵌めてある。

【００１３】図８に示したように充填用コネクタ１０の
充填液入口１５と返戻液出口１７は同一側面に左右に並
設されている。液充填ライン１４のホース端末の接続金
具が充填液入口１５に螺子込み固着され、液返戻ライン
１６のホース端末の接続金具が返戻液出口１７に螺子込
み固着される。図１０に示したように迅速継手の円筒状
のソケット部１１は、充填液入口１５及び返戻液出口１
７とは反対側の側面の受筒部６９に螺子込み固着されて
いる。ソケット部１１の周壁部３７の内端側には、スラ
イダー３１の大径円盤部３１ａが摺動可能に嵌め込ま
れ、スライダー３１の小径軸筒部３１ｂは充填用コネク
タ１０の案内孔７０に嵌挿されている。

【００１４】ソケット部１１の周壁部３７の外端側に
は、ディスク４２を摺動可能に嵌め込んである。ディス
ク４２は、スライダー３１との間に挿入した圧縮コイル
バネより成る付勢バネ３２によって、外端側に摺動付勢
されている。図９に示したように充填液出口１９と返戻
液入口２１は、ディスク４２の中央部分に左右に並設さ
れている。

【００１５】ソケット部１１の周壁部３７には透孔３８
を同一円周上に複数個設けてあり、半径方向に貫通した
透孔３８には、迅速継手の連結用小球３９が嵌め入れて
ある。周壁部３７の壁厚が小球３９の直径より小さいの
で、小球３９の一部は透孔３８の内側開口または外側開
口から突出する。前記ディスク４２の外周部には、透孔
３８の内側開口を開閉する制止面４３を設けてある。デ
ィスク４２の外周鍔部７１がソケット部１１の内周鍔部
７２に押し付けられているとき、制止面４３は透孔３８
を閉塞し、小球３９の内側方向への移動を阻止してい
る。

【００１６】図３に示したようにプラグ部４の周壁部４
０の先端部の外周面には、迅速継手の小球３９が係脱す
る受溝４１を環状に設けてある。図１１に示したように
充填用コネクタ１０の前記受筒部６９とソケット部１１
の周壁部３７の外側には、操作筒４５を摺動可能に嵌め
合せてある。操作筒４５の先端部の内周面には、前記透
孔３８の外側開口を開閉する制止段部４６を設けてあ
る。受筒部６９と制止段部４６の間に挿入された圧縮コ
イルバネより成る付勢バネ４７によって、操作筒４５は
制止段部４６が透孔３８を閉塞する位置へと摺動付勢さ
れている。制止段部４６の先端側端面には、小球３９を
押圧する傾斜カム面４８を設けてある。

【００１７】図１０に示したように充填用コネクタ１０
の中間部には開閉レバー３３を取り付けてある。開閉レ
バー３３の操作軸３５は、ピストン弁の弁体となる可動
軸部分３５ａと、可動軸部分３５ａの上端部が摺動可能
に嵌合された駆動軸部分３５ｂとで構成されている。充
填用コネクタ１０の中間部上面に突設した取付筒部７３
には、軸受体７４が螺子込み固着されており、可動軸部
分３５ａの上端部と駆動軸部分３５ｂは軸受体７４の中
央受孔７５に嵌挿されている。駆動軸部分３５ｂは開閉
レバー３３の軸筒部５０の頂壁部７６の受孔７７に回転
不能に嵌め込まれ、ビス７８によって締め付け固着され
ている。

【００１８】可動軸部分３５ａの下端部は充填用コネク
タ１０側の段付き受孔７９の小径部分に嵌挿されてい
る。軸受体７４の下端部外周面の環状溝８０にはＯ−リ
ング８１を嵌めてある。可動軸部分３５ａの上端部外周
面の環状溝８２にはＯ−リング８３を嵌めてある。可動
軸部分３５ａの下端部外周面の環状溝８４にはＯ−リン
グ８５を嵌めてある。可動軸部分３５ａの中間部に突設
した仕切り円盤部３５ｃの環状溝８６には、Ｏ−リング
８７を嵌めてある。

【００１９】図１０と図１１に示したように可動軸部分
３５ａの仕切り円盤部３５ｃより下側の弁室５２には、
充填液流路１８からの分岐流路５３を連通させてある。
仕切り円盤部３５ｃより上側の弁室５４には、返戻液流
路２０からの分岐流路５５を連通させてある。

【００２０】スライダー３１の前記小径軸筒部３１ｂの
先端部上面には、横断溝状の受動部３４を設けてあり、
該受動部３４を押圧してスライダー３１を充填液出口１
９及び返戻液入口２１に向かって摺動させる偏心カム状
の駆動部３６は、操作軸３５の可動軸部分３５ａの下端
部に設けてある。軸受体７４の中央受孔７５の段差面７
５ａと仕切り円盤部３５ｃの間に挿入した圧縮コイルバ
ネより成る付勢バネ５６によって、可動軸部分３５ａ
は、駆動部３６がスライダー３１の受動部３４に係合す
る方向に摺動付勢されている。

【００２１】図３に示したように充填用容器弁２の充填
口５に設けた閉止弁２２は、プラグ部４の外端面４ａよ
り後退させて充填口５の内部に固設した弁座２２ａと、
弁座２２ａの弁孔２２ｂに軸部２２ｄを摺動可能に嵌挿
され、弁孔２２ｂの閉止時に軸部２２ｄの先端部が弁座
２２ａより突出する弁体２２ｃと、弁体２２ｃを弁座２
２ａに向けて付勢するバネ２２ｅとで構成されている。
弁座２２ａは段付き盲孔より成る充填口５に螺子込み固
着され、弁座２２ａの主体部の環状溝８８にはＯ−リン
グ８９を嵌めてある。弁体２２ｃの拡大頭部のテーパー
面の環状溝９０には弁ゴム９１を嵌めてある。付勢バネ
２２ｅは充填口５の内端面５ａと弁体２２ｃの間に挿入
した圧縮コイルバネで構成されている。

【００２２】図４に示したように充填用容器弁２の均圧
口６に設けた閉止弁２３は、プラグ部４の外端面４ａよ
り後退させて均圧口６の内部に固設した弁座２３ａと、
弁座２３ａの弁孔２３ｂに軸部２３ｄを摺動可能に嵌挿
され、弁孔２３ｂの閉止時に軸部２３ｄの先端部が弁座
２３ａより突出する弁体２３ｃと、弁体２３ｃを弁座２
３ａに向けて付勢するバネ２３ｅとで構成されている。
弁座２３ａは段付き盲孔より成る均圧口６にねじ込み固
着され、弁座２３ａの主体部の環状溝９２にはＯ−リン
グ９３を嵌めてある。弁体２３ｃの拡大頭部のテーパー
面の環状溝９４には弁ゴム９５を嵌めてある。バネ２３
ｅは均圧口６の内端面６ａと弁体２３ｃの間に挿入した
圧縮コイルバネで構成されている。

【００２３】図１０に示したように充填用コネクタ１０
の充填液出口１９に設けた閉止弁２４は、充填液出口１
９に摺動可能に嵌挿され、ディスク４２の外端面４２ａ
より突出する円筒状の弁座２４ａと、弁座２４ａの弁孔
２４ｂに軸部２４ｄを摺動可能に嵌挿され、弁孔２４ｂ
の閉止時に軸部２４ｄの先端部が弁座２４ａより突出す
る弁体２４ｃと、弁体２４ｃを弁座２４ａに向けて付勢
するバネ２４ｅとで構成されている。弁座２４ａの基端
部外周面の環状溝９６にはＯ−リング９７を嵌めてあ
る。弁体２４ｃの拡大頭部のテーパー面の環状溝９８に
は弁ゴム９９を嵌めてある。付勢バネ２４ｅは弁座２４
ａの中空部内に収容した圧縮コイルバネで構成されてい
る。

【００２４】図１１に示したように充填用コネクタ１０
の返戻液入口２１に設けた閉止弁２５は、返戻液入口２
１に摺動可能に嵌挿され、ディスク４２の外端面４２ａ
より突出する弁座２５ａと、弁座２５ａの弁孔２５ｂに
軸部２５ｄを摺動可能に嵌挿され、弁孔２５ｂの閉止時
に軸部２５ｄの先端部が弁座２５ａより突出する弁体２
５ｃと、弁体２５ｃを弁座２５ａに向けて付勢するバネ
２５ｅとで構成されている。弁座２５ａの基端部外周面
の環状溝１００にはＯ−リング１０１を嵌めてある。弁
体２５ｃの拡大頭部のテーパー面の環状溝１０２には弁
ゴム１０３を嵌めてある。付勢バネ２５ｅは弁座２５ａ
の中空部内に収容した圧縮コイルバネで構成されてい
る。

【００２５】図１０に示したように閉止弁２４の弁座２
４ａの内端部に固設した導管２９は、スライダー３１の
小径軸筒部３１ｂに嵌挿されている。弁座２４ａの先端
部をスライダー３１の大径円盤部３１ａに螺子込むこと
によって、導管２９は基端鍔部１０４でスライダ−３１
に締め付け固着されている。導管２９の先端部は充填液
流路１８に摺動可能に嵌挿されている。前記付勢バネ２
４ｅの一端は導管２９の基端面に当接している。弁座２
４ａの先端部内周面の環状溝１０５には、Ｏ−リング１
０６を嵌めてある。

【００２６】図１１に示したように閉止弁２５の弁座２
５ａの内端部に固設した導管３０は、スライダー３１の
別の小径軸筒部３１ｂに嵌挿されている。弁座２５ａの
先端部をスライダー３１の大径円盤部３１ａに螺子込む
ことによって、導管３０は基端鍔部１０７でスライダ−
３１に締め付け固着されている。導管３０の先端部は返
戻液流路２０に摺動可能に嵌挿されている。前記付勢バ
ネ２５ｅの一端は導管３０の基端面に当接している。弁
座２５ａの先端部内周面の環状溝１０８には、Ｏ−リン
グ１０９を嵌めてある。

【００２７】図９に示したように開閉レバー３３の軸筒
部５０の基端部には、ソケット部１１とプラグ４が未連
結状態にあるとき、操作筒４５の基端部４９が係合する
回転止め用切欠き部５１を設けてある。図２、図３に示
したように充填用容器弁２の充填液通路８の下端部に
は、液化ガス６０の液面上昇によって作動し、充填液通
路８を閉止するフロート弁２６を設けてある。

【００２８】図３に示したようにフロート弁２６は、充
填用容器弁２の下端部に螺子込み固着され、側面に液化
ガスの流出孔２６ｂ，２６ｂを設けた六角筒状の弁座２
６ａと、弁座２６ａに嵌挿され、圧縮コイルバネ２６ｄ
で付勢された弁体２６ｃと、弁座２６ａの下端部の割溝
２６ｅに嵌め込まれ、中間部を水平枢軸２６ｆで弁座２
６ａに枢着された操作レバー２６ｇと、上端部を操作レ
バー２６ｇの基端部に固設され、下端部にフロート２６
ｉを連結したフロート支持棒２６ｈと、弁体２６ｃの下
部に固設され、下端部が操作レバー２６ｇの先端部上面
に当接した弁軸２６ｊとで構成され、弁体２６ｃのテー
パー面の環状溝１１０には弁ゴム１１１を嵌めてある。

【００２９】図４に示したように充填用容器弁２の返戻
液通路９の下端部には、下端開口２８が容器１内の所定
レベルに配置される液面制御管２７を連結してある。図
１０に示したようにスライダー３１の小径軸筒部３１ｂ
の先端部下面には、永久磁石５７を取り付けてあり、充
填用コネクタ１０の下部には、スライダー３１が閉止弁
２２、２３、２４、２５を開通させた位置に移動したと
き、永久磁石５７によってオン動作する近接スイッチ５
８を取り付けてある。この近接スイッチ５８は、図１に
示したように制御ライン４４によってタンクローリー１
２の液化ガス送給用ポンプ５９の駆動回路に組み込まれ
ている。

【００３０】図２に示したように充填用容器弁２のプラ
グ部４の外端面には充填口５及び均圧口６から等距離の
位置に受孔１１６を設けてある。ソケット部１１内に配
置され、基端部を充填コネクタ１０に螺子込まれたロケ
ーションピン１１７は、スライダー３１の大径円盤部３
１ａの透孔１１８とディスク４２の透孔１１９に嵌挿さ
れている。図９に示したようにロケーションピン１１７
は充填液出口１９及び返戻液入口２１から等距離にあ
る。

【００３１】そのため、ロケーションピン１１７を前記
受孔１１６に挿入して、ソケット部１１とプラグ部４を
嵌め合わせると、充填液出口１９と返戻液入口２１は必
ず充填口５と均圧口６にそれぞれ対面する位置に来る。
図１０に示したようにロケーションピン１１７の中間部
には、スライダー３１の大径円盤部３１ａが当接する停
止段差面１２０を設けてある。

【００３２】図１４に示した実施例は、複数個の容器１
を一箇所にまとめて配置した液化ガスの集合装置に本発
明を適用した場合であり、集合装置の液相配管１２１の
始端にはアダプタ−１２２が接続され、液相配管１２１
の各分岐の終端にはアダプター１２３が接続されてい
る。図１５から図１８に示したようにアダプター１２２
は、前記充填用容器弁２からプラグ部４の部分を分離し
た形に構成されており、充填用容器弁２におけるのと全
く同様に構成された充填口５、均圧口６、閉止弁２２、
２３、受孔１１６及びこれらに関連した部分を設けてあ
る。

【００３３】図１９から図２２に示したようにアダプタ
ー１２３は、充填用コネクタ１０からスライダー３１と
開閉レバー３３に関連した部分を除外した形に構成さ
れ、充填用コネクタ１０におけるのと同様に構成された
ソケット部１１、充填液入口１５、返戻液出口１７、充
填液出口１９、返戻液入口２１、閉止弁２４、２５、ロ
ケーションピン１１７、ディスク４２、操作筒４５及び
これらに関連した部分を設けてある。ソケット部１１の
周壁部３７に固設した停止ピン１２４は、操作筒４５の
長溝１２５に挿入され、操作筒４５の摺動限界を設定し
ている。各容器１には上記プラグ部４の構成を備えた充
填用容器弁２が取り付けられている。

【００３４】図２３に示した実施例は、複数個の容器１
を一箇所にまとめて配置した液化ガスのベーパー集合装
置に本発明を適用した場合であり、ベーパー集合装置の
液相配管１２６の始端には前記と同様なアダプタ−１２
２が接続され、液相配管１２６の各分岐の終端には前記
と同様なアダプター１２３が接続されている。各容器１
には上記充填用容器弁２に加えてサイホン付用容器弁１
１５が取り付けられている。

【００３５】充填用コネクタ１０のソケット部１１に充
填用容器弁２のプラグ部４を正しく位置合わせして嵌め
込むと、プラグ部４の外端面４ａがディスク４２を突押
すため、ディスク４２はバネ３２の付勢に抗してソケッ
ト部１１の周壁部３７に深く、すなわちスライダー３１
の大径円盤部３１ａに接近する方向に摺動する。ディス
ク４２の制止面４３が周壁部３７の透孔３８の内側開口
を閉塞しない位置まで移動し、プラグ部４の周壁部４０
の受溝４１が透孔３８に対面した位置まで入り込んだと
き、操作筒４５がバネ４７の付勢によって前進摺動し、
操作筒４５の傾斜カム面４８で押された連結用小球３９
は一部が受溝４１に落ち込む。

【００３６】図１２に示したように操作筒４５の前進摺
動は、傾斜カム面４８が周壁部３７の先端鍔部１２８に
当接することによって停止し、小球３９は操作筒４５の
制止段部４６によって、透孔３８と受溝４１の両方に係
合した状態に保持される。この小球３９の存在によっ
て、ソケット部１１からのプラグ部４の抜脱が的確に阻
止され、迅速継手を構成するプラグ部４と嵌め込み連結
が完了する。

【００３７】この段階では、閉止弁２４の弁座２４ａは
充填口５に入り込んでおり、図１２に示したように閉止
弁２４の弁体２４ｃの軸部２４ｄと閉止弁２２の弁体２
２ｃの軸部２２ｄは互いに当接ないし近接しているが、
閉止弁２４の弁座２４ａと閉止弁２２の弁座２２ａの間
には空間が残されている。そのため、閉止弁２４の弁孔
２４ｂと閉止弁２２の弁孔２２ｂはそれぞれ弁体２４ｃ
と弁体２２ｃによって閉塞されたままである。

【００３８】また、図示はしていないが、閉止弁２５の
弁座２５ａは均圧口６に入り込んでおり、閉止弁２５の
弁体２５ｃの軸部２５ｄと閉止弁２３の弁体２３ｃの軸
部２３ｄは互いに当接ないし近接しているが、弁座２５
ａと弁座２３ａの間には空間が残されている。そのた
め、閉止弁２５の弁孔２５ｂと閉止弁２３の弁孔２３ｂ
はそれぞれ弁体２５ｃと弁体２３ｃによって閉塞された
ままである。

【００３９】このように迅速継手の結合が成立した段階
では、操作筒４５の基端部４９が開閉レバー３３の軸筒
部５０の回転止め用切欠き部５１から脱出しているた
め、開閉レバー３３の回転拘束は解除されている。そこ
で、操作軸３５を中心に開閉レバー３３を１８０度に回
転させると、操作軸３５の下端部の駆動部３６がスライ
ダー３１の小径軸筒部３１ｂの受動部３４を押すため、
スライダー３１がバネ３２の付勢に抗して、図１２にお
いて右側方向に摺動する。

【００４０】このスライダー３１の摺動に伴って、スラ
イダー３１に固設された導管２９と閉止弁２４の弁座２
４ａが同方向に一体的に移動するため、閉止弁２４の弁
座２４ａが充填口５に更に深く入り込み、閉止弁２４の
弁座２４ａと閉止弁２２の弁座２２ａが当接する位置に
来る。この過程で閉止弁２４の弁体２４ｃの軸部２４ｄ
と閉止弁２２の弁体２２ｃの軸部２２ｄが互いに押し合
うため、図１３に示したように閉止弁２４の弁孔２４ｂ
と閉止弁２２の弁孔２２ｂが開放される。

【００４１】図示は省略したが、同様にスライダー３１
の摺動に伴って導管３０と閉止弁２５の弁座２５ａが同
方向に一体的に移動するため、閉止弁２５の弁座２５ａ
が均圧口６に更に深く入り込み、閉止弁２５の弁座２５
ａと閉止弁２３の弁座２３ａが当接する位置に来る。こ
の過程で閉止弁２５の弁体２５ｃの軸部２５ｄと閉止弁
２３の弁体２３ｃの軸部２３ｄが互いに押し合うため、
閉止弁２５の弁孔２５ｂと閉止弁２３の弁孔２３ｂが開
放される。

【００４２】このように開閉レバー３３の回転操作によ
ってスライダー３１が各閉止弁を開放する方向に移動し
たときには、スライダー３１の小径軸筒部３１ｂに設け
た永久磁石５７も同距離移動するため、充填用コネクタ
１０側のリードスイッチ型の近接スイッチ５８は該永久
磁石によってオン動作する。そのため、タンクローリー
１２の液化ガス送給用ポンプ５９の駆動回路が閉じら
れ、液充填ライン１４と充填用コネクタ１０の充填液流
路１８と充填用容器弁２の充填液通路８を通って容器１
内への液化ガス６０の充填が開始される。

【００４３】液化ガス６０が所定レベルまで充填される
と、フロート弁２６が作動して液化ガスの充填が停止さ
れる。すなわち、充填された液化ガス６０の液面が上昇
するにつれてフロート２６ｉが次第に浮上し、操作レバ
ー２６ｇの先端部が下向きに回動するため、操作レバー
２６ｇの先端部上面に弁軸２６ｊが当接している弁体２
６ｃは、バネ２６ｄで押されて下方移動して弁孔２６ｋ
を閉塞し、流出孔２６ｂからの液化ガスの流出が停止さ
れるのである。

【００４４】このように充填された液化ガスが容器１内
の予定レベルに達してフロート弁２６が閉止し、充填さ
れる液化ガスの流量が減少し、ポンプ５９の静圧が上昇
すると、開閉レバー３３の操作軸３５の可動軸部分３５
ａがピストン弁として動作する。すなわち、分岐流路５
３によって充填液流路１８に連通している弁室５２内の
圧力が、分岐流路５５によって返戻液流路２０に連通し
ている弁室５４内の圧力よりも一定以上高くなると、可
動軸部分３５ａはその差圧によって軸受体７４の中央受
孔７５に沿って上方移動する。

【００４５】この操作軸３５の上方移動によって下端部
の駆動部３６がスライダー３１の小径軸筒部３１ｂの受
動部３４から脱出するため、スライダー３１はバネ３２
の付勢によって左側に移動し、スライダー３１に固設さ
れた閉止弁２４の弁座２４ａも左側に移動する。そのた
め、図１２に示したように液充填ラインの閉止弁２２と
閉止弁２４は再び閉塞される。同様にして、液返戻ライ
ンの閉止弁２３と閉止弁２５も再び閉塞される。スライ
ダー３１の移動に伴って永久磁石５７も移動するため、
近接スイッチ５８がオフ動作され、ポンプ５９の運転が
停止される。

【００４６】前記フロート弁２６が故障したときには、
容器１への液化ガスの充填が続行されるが、液面制御管
２７の下端開口を越える液化ガスは、サイホン作用によ
って充填用容器弁２の返戻液通路９と充填用コネクタ１
０の返戻液流路２０と液返戻ライン１６を通ってタンク
１３に戻される。

【００４７】図２４に示したように直動型のフロート弁
１２９を充填用容器弁２の返戻液通路９に接続した液面
制御管２７の下端部に設けることもできる。充填された
液化ガスの液面が所定レベルまで上昇するとき、弁体を
兼ねた球状フロート１１２が支持部材１３０から離れて
浮上し、弁座１１３に当接して弁孔１１４を閉塞する。
このフロート弁１２９の閉止によって返戻液通路９への
液の戻りが遮断され、液返戻ライン１６の圧力が低下す
るため、弁室５２と弁室５４に所要の差圧が生じ、ピス
トン弁として機能する開閉レバー３３の操作軸３５の可
動軸部分３５ａが上方移動する。

【００４８】この操作軸３５の上方移動によって駆動部
３６が受動部３４から脱出するため、スライダー３１は
バネ３２の付勢によって左側に復帰移動し、スライダー
３１に固設された閉止弁２４の弁座２４ａが左側に移動
する。そのため、液充填ラインの閉止弁２２と閉止弁２
４が閉塞され、液化ガスの容器２への充填が遮断され
る。同様にして液返戻ラインの閉止弁２５の弁座２５ａ
も左側に移動するため、液返戻ラインの閉止弁２３と閉
止弁２５も閉塞される。スライダー３１の復帰に伴って
近接スイッチ５８が永久磁石５７によってオフ動作され
るため、ポンプ５９の運転が停止される。このように返
戻液通路９の側にフロート弁を設けた時には、充填液通
路８の側にフロート弁を設ける必要がなくなり、構造の
簡略化が可能である。

【００４９】開閉レバー３３が開位置にあるときには、
操作筒４５は開閉レバー３３の軸筒部５０に邪魔される
ため、制止段部４６が透孔３８から外れる位置まで復帰
させることはできない。そこで、迅速継手のソケット部
１１とプラグ部４の結合を解く前には、開閉レバー３３
を閉位置に戻して置く必要がある。開閉レバー３３が閉
位置に戻ると、軸筒部５０の回転止め用切欠き部５１
は、操作筒４５の基端部４９に対向する位置に復帰す
る。この段階で、操作筒４５をソケット部１１の周壁部
３７に沿って基端側に、即ち開閉レバー３３の側に移動
させると、操作筒４５の制止段部４６は透孔３８の外側
開口を開放する。そのため、プラグ部４をソケット部１
１から抜き取るとき、小球３９は外側に移動しプラグ部
４の受溝４１から脱出する。

【００５０】このようにしてプラグ部４とソケット部が
分離されたときには、操作筒４５の基端部４９が開閉レ
バー３３の軸筒部５０の切欠き部５１に再び係合するた
め、開閉レバー３３は回転を拘束される。

【００５１】

【発明の効果】以上のように本発明の液化ガス充填装置
では、充填用コネクタ１０に迅速継手のソケット部１１
を設ける一方、充填用容器弁２に迅速継手のプラグ部４
を設け、充填液流路１８によって充填液入口１５に連通
した充填液出口１９と、返戻液流路２０によって返戻液
出口１７に連通した返戻液入口２１をソケット部１１に
並設し、充填液通路８に連通した充填口５と、返戻液通
路９に連通した均圧口６をプラグ部４に並設し、充填用
コネクタ１０の充填液入口１５をタンクローリー１２の
タンク１３からの液充填ライン１４に接続し、充填用コ
ネクタ１０の返戻液出口１７をタンク１３への液返戻ラ
イン１６に接続するものであるので、ソケット部１１と
プラグ部４を嵌め込み連結するという単一の操作によっ
て、液充填ライン１４と液返戻ライン１６を容器１に直
ちに接続することができ、接続作業の簡便性と迅速性に
優れている。

【００５２】充填口５に閉止弁２２を設け、均圧口６に
閉止弁２３を設け、充填液出口１９に閉止弁２４を設
け、返戻液入口２１に閉止弁２５を設けてあり、これら
閉止弁は迅速継手のソケット部１１とプラグ部４の結合
成立後に開通されるものであるので、液漏れやガス噴出
の危険性なしに液化ガスの容器１への充填作業を的確か
つ安全に行なうことができる。

【００５３】在来の容器弁を上記構成の充填用容器弁２
と取り替えれば、既存の容器１をそのまま有効に活用す
ることができるため、容器交換方式から直接補給方式へ
の転換を費用負担少なく行なうことができる。

【００５４】充填用容器弁２の充填液通路８の下端部に
フロート弁２６を設けてあり、充填された液化ガスの液
面が予定レベルに到達したとき、フロート弁２６が作動
して充填液の流れが阻止されるので、容器１への液化ガ
スの過充填が的確に防止される。

【００５５】仮にフロート弁２６が故障したとしても、
液面制御管２７の下端開口を越える液化ガスは、サイホ
ン作用によって充填用容器弁２の返戻液通路９と充填用
コネクタ１０の返戻液流路２０と液返戻ライン１６を通
ってタンク１３に戻されるので過充填はあり得ず、常に
適性量の補給充填が実行できる。

【００５６】開閉レバー３３の軸筒部５０に操作筒４５
の基端部４９が係合する回転止め用切欠き部５１を設け
てあるため、迅速継手のソケット部１１とプラグ部４の
連結が完了して気密を確保してからでないと、開閉レバ
ー３３の開方向に回すことができない構造になってお
り、また、開閉レバー３３を開方向に回すと、操作軸３
５の駆動部３６がスライダー３１を弁開通位置まで移動
させて、充填用コネクタ１０側の閉止弁２４，２５と充
填用容器弁２側の閉止弁２２，２３を同時に開通させる
構造になっており、更にまた、開閉レバー３３を閉方向
に回して、これら各側の閉止弁を閉止しなければ、迅速
継手のソケット部１１とプラグ部４が分離できない構造
担っているため、液化ガスの充填を液漏れや生ガスの放
出の危険なく安全かつ的確に行なえる。

【００５７】フロート弁２６が閉止してポンプ５９の静
圧が上昇すると、充填液流路２０と返戻液流路２０の差
圧によって、開閉レバー３３の操作軸３５がピストン弁
として動作し、操作軸３５の駆動部３６がスライダー３
１の受動部３４から離脱して、スライダー３１がバネ３
２の付勢で直ちに復帰し、充填用コネクタ１０側の閉止
弁２４，２５と充填用容器弁２側の閉止弁２２，２３が
自動的に閉止されるため、過充填が防止され、安全性が
一層向上する。

【００５８】スライダー３１に永久磁石５７を設け、充
填用コネクタ１０に近接スイッチ５８を設け、近接スイ
ッチ５８を制御ライン４４によってタンクローリー１２
のポンプ５９の駆動回路に接続してあるため、スライダ
ー３１の前後動時に近接スイッチ５８をオン・オフ動作
させることによって、ポンプ５９の起動停止を遠隔操作
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る単一の容器を対象とす
る液化ガス充填装置の模式図である。

【図２】該液化ガス充填装置を構成する充填用容器弁の
正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図３のＣ−Ｃ線断面図である。

【図６】図３のＤ−Ｄ線断面図である。

【図７】図３のＥ−Ｅ線断面図である。

【図８】該液化ガス充填装置を構成する充填用コネクタ
の正面図である。

【図９】該充填用コネクタの背面図である。

【図１０】図９のＦ−Ｆ線断面図である。

【図１１】図１０のＧ−Ｇ線断面図である。

【図１２】該充填用容器弁と充填用コネクタの連結状態
（閉止弁：閉塞）の縦断面図である。

【図１３】該充填用容器弁と充填用コネクタの連結状態
（閉止弁：開通）の縦断面図である。

【図１４】本発明の別の実施例に係る集合装置を対象と
する液化ガス充填装置の模式図である。

【図１５】該液化ガス充填装置に用いるアダプタ−の正
面図である。

【図１６】該アダプタ−の背面図である。

【図１７】図１５のＨ−Ｈ線断面図である。

【図１８】図１６のＩ−Ｉ線断面図である。

【図１９】該液化ガス充填装置に用いる別のアダプタ−
の正面図である。

【図２０】該アダプタ−の背面図である。

【図２１】図１９のＫ−Ｋ線断面図である。

【図２２】図２０のＬ−Ｌ線断面図である。

【図２３】本発明の更に別の実施例に係るベーパー集合
装置を対象とする液化ガス充填装置の模式図である。

【図２４】本発明の他の実施例に係る充填用容器弁の返
戻液通路側に設けたフロート弁の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 充填用容器弁 ３ ガス取り出し口 ４ プラグ部 ５ 充填口 ６ 均圧口 ７ ガス通路 ８ 充填液通路 ９ 返戻液通路 １０ 充填用コネクタ １１ ソケット部 １２ タンクローリー １３ タンク １４ 液充填ライン １５ 充填液入口 １６ 液返戻ライン １７ 返戻液出口 １８ 充填液流路 １９ 充填液出口 ２０ 返戻液流路 ２１ 返戻液入口 ２２ 閉止弁 ２３ 閉止弁 ２４ 閉止弁 ２５ 閉止弁 ２６ フロート弁 ２７ 液面制御管 ２８ 液面制御管の下端開口 ２９ 導管 ３０ 導管 ３１ スライダー ３２ 付勢用バネ ３３ 開閉レバー ３４ 受動部 ３５ 操作軸 ３６ 駆動部 ３７ 周壁部 ３８ 透孔 ３９ 連結用小球 ４０ 周壁部 ４１ 受溝 ４２ ディスク ４３ 制止面 ４４ 制御ライン ４５ 操作筒 ４６ 制止段部 ４７ 付勢用バネ ４８ 傾斜カム面 ４９ 操作筒の基端部 ５０ 開閉レバーの軸筒部 ５１ 回転止め用切欠き部 ５２ 弁室 ５３ 分岐流路 ５４ 弁室 ５５ 分岐流路 ５６ 付勢用バネ ５７ 永久磁石 ５８ 近接スイッチ ５９ ポンプ ６０ 液化ガス ６１ 元栓

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 需要家側の容器１に取り付けられる充填
   用容器弁２にガス取り出し口３と迅速継手のプラグ部４
   を設け、該プラグ部４に充填口５と均圧口６を並設し、
   該ガス取り出し口３に連通したガス通路７の下端部を容
   器１内に開放させ、該充填口５に連通した充填液通路８
   の下端部と、該均圧口６に連通した返戻液通路９の下端
   部を容器１内に開放させ、前記プラグ部４が嵌め込み連
   結される迅速継手のソケット部１１を充填用コネクタ１
   ０に設け、タンクローリー１２のタンク１３からの液充
   填ライン１４が接続される充填液入口１５と、該タンク
   １３への液返戻ライン１６が接続される返戻液出口１７
   を充填用コネクタ１０に設け、充填液流路１８によって
   充填液入口１５に連通した充填液出口１９と、返戻液流
   路２０によって返戻液出口１７に連通した返戻液入口２
   １を前記ソケット部１１に並設し、前記プラグ部４の充
   填口５と均圧口６に閉止弁２２と閉止弁２３をそれぞれ
   設け、前記ソケット部１１の充填液出口１９と返戻液入
   口２１に閉止弁２４と閉止弁２５をそれぞれ設け、前記
   プラグ部４とソケット部１１の連結後に前記各閉止弁２
   ２、２３、２４、２５を開通させる需要家側容器に対す
   る液化ガス充填装置。
2. 【請求項２】 充填された液化ガス６０の液面上昇によ
   って作動し、充填液通路８を閉止するフロート弁２６
   を、充填用容器弁２の充填液通路８の下端部に設けた、
   請求項１に記載の液化ガス充填装置。
3. 【請求項３】 下端開口２８が液化ガス６０の液面に接
   する液面制御管２７を、充填用容器弁２の返戻液通路９
   の下端部に連結した、請求項１に記載の液化ガス充填装
   置。
4. 【請求項４】 プラグ部４の外端面４ａより後退させて
   充填口５の内部に固設した弁座２２ａと、弁座２２ａの
   弁孔２２ｂに軸部２２ｄを摺動可能に嵌挿され、弁孔２
   ２ｂの閉止時に軸部２２ｄの先端部が弁座２２ａより突
   出する弁体２２ｃと、弁体２２ｃを弁座２２ａに向けて
   付勢するバネ２２ｅとで閉止弁２２を構成し、プラグ部
   ４の外端面４ａより後退させて均圧口６の内部に固設し
   た弁座２３ａと、弁座２３ａの弁孔２３ｂに軸部２３ｄ
   を摺動可能に嵌挿され、弁孔２３ｂの閉止時に軸部２３
   ｄの先端部が弁座２３ａより突出する弁体２３ｃと、弁
   体２３ｃを弁座２３ａに向けて付勢するバネ２３ｅとで
   閉止弁２３を構成し、充填液出口１９に摺動可能に嵌挿
   され、ディスク４２の外端面４２ａより突出する弁座２
   ４ａと、弁座２４ａの弁孔２４ｂに軸部２４ｄを摺動可
   能に嵌挿され、弁孔２４ｂの閉止時に軸部２４ｄの先端
   部が弁座２４ａより突出する弁体２４ｃと、弁体２４ｃ
   を弁座２４ａに向けて付勢するバネ２４ｅとで閉止弁２
   ４を構成し、返戻液入口２１に摺動可能に嵌挿され、デ
   ィスク４２の外端面４２ａより突出する弁座２５ａと、
   弁座２５ａの弁孔２５ｂに軸部２５ｄを摺動可能に嵌挿
   され、弁孔２５ｂの閉止時に軸部２５ｄの先端部が弁座
   ２５ａより突出する弁体２５ｃと、弁体２５ｃを弁座２
   ５ａに向けて付勢するバネ２５ｅとで閉止弁２５を構成
   し、閉止弁２４の弁座２４ａの内端部に固設した導管２
   ９を充填液流路１８に摺動可能に嵌挿し、閉止弁２５の
   弁座２５ａの内端部に固設した導管３０を返戻液流路２
   ０に摺動可能に嵌挿し、充填用コネクタ１０に摺動可能
   に嵌挿したスライダー３１に前記導管２９と導管３０を
   固設し、該スライダー３１をバネ３２によって充填液入
   口１５及び返戻液出口１７に向かって付勢し、充填用コ
   ネクタ１０に開閉レバー３３を設け、スライダー３１の
   受動部３４を押圧してスライダー３１を充填液出口１９
   及び返戻液入口２１に向かって摺動させる駆動部３６
   を、開閉レバー３３の操作軸３５の下端部に設け、前記
   ソケット部１１の周壁部３７の半径方向の透孔３８に連
   結用小球３９を嵌め入れ、前記プラグ部４の周壁部４０
   の外周面に該小球３９が係脱する受溝４１を設け、前記
   充填液出口１９と返戻液入口２１が設けられたディスク
   ４２をソケット部１１の周壁部３７の内側に摺動可能に
   嵌め込み、前記透孔３８の内側開口を開閉する制止面４
   ３をディスク４２の外周部に設け、制止面４３が透孔３
   ８を閉塞する位置へとディスク４２をバネ３２で付勢
   し、ソケット部１１の周壁部３７の外側に操作筒４５を
   摺動可能に嵌め合せ、前記透孔３８の外側開口を開閉す
   る制止段部４６を操作筒４５の先端部の内周面に設け、
   制止段部４６が透孔３８を閉塞する位置へと操作筒４５
   をバネ４７で付勢し、小球３９を押圧する傾斜カム面４
   ８を制止段部４６の先端側に設け、ソケット部１１とプ
   ラグ４が未連結状態にあるとき、操作筒４５の基端部４
   ９が係合する回転止め用切欠き部５１を開閉レバー３３
   の軸筒部５０に設けた、請求項１に記載の液化ガス充填
   装置。
5. 【請求項５】 開閉レバー３３の操作軸３５を、ピスト
   ン弁の弁体となる可動軸部分３５ａと、軸筒部５０に固
   設され、可動軸部分３５ａの上端部が摺動可能に嵌合さ
   れた駆動軸部分３５ｂとで構成し、可動軸部分３５ａの
   仕切り円盤部３５ｃより下側の弁室５２に充填液流路１
   ８からの分岐流路５３を連通させ、仕切り円盤部３５ｃ
   より上側の弁室５４に返戻液流路２０からの分岐流路５
   ５を連通させ、偏心カムとした駆動部３６がスライダー
   ３１の受動部３４に係合する位置へと可動軸部分３５ａ
   をバネ５６によって付勢した、請求項４に記載の液化ガ
   ス充填装置。
6. 【請求項６】 スライダー３１に永久磁石５７を取り付
   け、スライダー３１が閉止弁２２、２３、２４、２５を
   開通させた位置に移動したとき、該永久磁石５７によっ
   てオン動作する近接スイッチ５８を、充填用コネクタ１
   ０の本体部分に取り付け、該近接スイッチ５８をタンク
   ローリー１２の液化ガス送給用ポンプ５９の駆動回路に
   組み込んだ、請求項４に記載の液化ガス充填装置。