JPH0649576Y2 - Cable drum - Google Patents
Cable drumInfo
- Publication number
- JPH0649576Y2 JPH0649576Y2 JP1987150317U JP15031787U JPH0649576Y2 JP H0649576 Y2 JPH0649576 Y2 JP H0649576Y2 JP 1987150317 U JP1987150317 U JP 1987150317U JP 15031787 U JP15031787 U JP 15031787U JP H0649576 Y2 JPH0649576 Y2 JP H0649576Y2
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- Japan
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- winding
- cable
- protective
- flange
- flanges
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- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） 本考案は、ケーブル製造作業に使用されるケーブルドラ
ムに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field of the Invention The present invention relates to a cable drum used in a cable manufacturing operation.
（考案の技術的背景とその問題点） 例えば、光ファイバ入り架空地線（OPGW）の製造工程
中、半成品状態のケーブルはケーブルドラムに巻き込ま
れる。そして、通常そのまま次工程へ運搬される。(Technical background of the device and its problems) For example, during the manufacturing process of an overhead ground wire (OPGW) containing an optical fiber, a semi-finished product cable is wound around a cable drum. Then, it is usually transported as it is to the next step.
しかし例えば、光ファイバを収容したケーブル芯の外周
にパイプを被覆する造管工程の終了時には、運搬前に、
その半成品のケーブルの先端部分と後端部分の光ファイ
バを測定器に接続し、光ファイバの損失測定を行なう。
若し、造管工程において光ファイバに対し異常な力や熱
が加わり、光ファイバを損傷したり特性劣化を招くよう
なことがあった場合、それを発見することができる。こ
のようにして、ケーブルの品質管理が行なわれている。However, for example, at the end of the pipe making process of coating the pipe on the outer circumference of the cable core containing the optical fiber, before transportation,
The optical fibers at the front and rear ends of the semi-finished cable are connected to a measuring instrument to measure the loss of the optical fiber.
If abnormal force or heat is applied to the optical fiber in the pipe making process, which may damage the optical fiber or cause characteristic deterioration, it can be found. In this way, quality control of cables is performed.
しかし、ケーブルドラムに巻き込まれたケーブルの先端
部分と後端部分を、それぞれ適当な長さだけ切り出すた
めには、いったんドラムに巻き込まれたケーブルを別の
ドラムへ巻き返す等の煩雑な作業を必要とするという問
題点があった。However, in order to cut out the appropriate lengths of the front end and the rear end of the cable wound on the cable drum, complicated work such as rewinding the cable once wound on another drum is required. There was a problem to do.
一方、このケーブルドラムに巻回された半成品状態のケ
ーブルは、そのまま次工程へ運搬される場合、運搬中の
各種衝撃による損傷を防止する必要がある。これには、
ケーブルドラムの外周に保護用のカバーを被覆したりす
る等の、種々の対策が施されていた。On the other hand, when the semi-finished product wound on the cable drum is transported to the next step as it is, it is necessary to prevent damage due to various impacts during transportation. This includes
Various measures have been taken, such as covering the outer circumference of the cable drum with a protective cover.
しかし、段ボール等による保護は必ずしも強度面で十分
でない。又、木枠を用いた場合、その取り付け、取り外
し作業や針打ち等を必要とし簡便でない。しかも、ドラ
ムを転がして運搬しようとした場合、保護材がじゃまに
なることも多い。However, protection with corrugated cardboard is not always sufficient in terms of strength. Further, when a wooden frame is used, it is not convenient because it requires attachment and detachment work and needle driving. Moreover, when trying to roll the drum for transportation, the protective material often becomes an obstacle.
（考案の目的） 本考案は以上の点に着目してなされたもので、ケーブル
の先端部分、即ち巻き始め部分の取り出しを容易にし、
かつ、保護カバーの着脱が容易で運搬作業を円滑にする
ケーブルドラムを提供することを目的とするものであ
る。(Purpose of the Invention) The present invention has been made in view of the above points, and makes it easy to take out the tip portion of the cable, that is, the winding start portion,
Moreover, it is an object of the present invention to provide a cable drum in which a protective cover can be easily attached and detached to facilitate transportation work.
（考案の概要） 本考案のケーブルドラムは、一対の巻きフランジ間にケ
ーブルを巻回するための本巻き胴部を設け、前記一対の
巻きフランジの外側に前記ケーブルの一部を巻回するた
めの予巻き胴部を設け、前記予巻き胴部の外側に前記巻
きフランジより半径の大きい一対の保護フランジを設
け、この保護フランジ間の前記巻きフランジ外周に、前
記保護フランジの半径と前記巻きフランジの半径との差
よりも厚さの小さい保護帯を巻き付けて前記ケーブルを
覆ったことを特徴とする。(Summary of the Invention) A cable drum of the present invention is provided with a main winding body for winding a cable between a pair of winding flanges, and a part of the cable is wound outside the pair of winding flanges. The pre-winding body part is provided, and a pair of protective flanges having a larger radius than the winding flange is provided on the outer side of the pre-winding body part. It is characterized in that a protective band having a thickness smaller than the difference between the radius and the radius is wound to cover the cable.
（考案の実施例） 第１図は、本考案のケーブルドラムの実施例を示す縦断
面図である。(Embodiment of the Invention) FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the cable drum of the present invention.
図において、一対の巻きフランジ１の間には、ケーブル
２を巻回するための本巻き胴部３が設けられている。
又、この巻きフランジ２の両側に、ケーブル２の巻き始
め端の一部を巻回するための予巻き胴部４が設けられて
いる。この巻きフランジ１と、本巻き胴部３と、予巻き
胴部４とは互いに一体化されており、回転軸５によって
軸支されている。この回転軸５の両端には、巻きフラン
ジ１よりも所定長半径の大きい一対の保護フランジ６が
設けられている。In the figure, a main winding body 3 for winding a cable 2 is provided between a pair of winding flanges 1.
Further, on both sides of the winding flange 2, a pre-winding body portion 4 for winding a part of the winding start end of the cable 2 is provided. The winding flange 1, the main winding drum portion 3, and the pre-winding drum portion 4 are integrated with each other and are supported by a rotary shaft 5. A pair of protective flanges 6 having a larger predetermined radius than the winding flange 1 are provided at both ends of the rotary shaft 5.
そして、この一対の保護フランジ６の間の巻きフランジ
１の外周に、保護帯７が巻き付けられている。この保護
帯７の厚みは、保護フランジ６よりも外側に膨らまない
ように、保護フランジ６の半径と巻きフランジ１の半径
との差を所定長としたとき、その所定長以下の厚みに選
定されている。A protective band 7 is wound around the outer circumference of the winding flange 1 between the pair of protective flanges 6. The thickness of the protective band 7 is selected to be less than or equal to a predetermined length when the difference between the radius of the protective flange 6 and the radius of the winding flange 1 is set to a predetermined length so as not to bulge outside of the protective flange 6. ing.
第２図には、保護帯７の具体的な実施例を示す主要部斜
視図を示した。FIG. 2 shows a perspective view of a main part showing a specific embodiment of the protective band 7.
この保護帯７は、軽量の金属板71の両端72を渦巻状に成
形し、これらを互いに連結したもので、その連結部の抜
け防止のために、金具73がリベット74により固定される
構成とされている。This protective band 7 is formed by forming both ends 72 of a lightweight metal plate 71 in a spiral shape and connecting them to each other, and a metal fitting 73 is fixed by a rivet 74 to prevent the connecting portion from coming off. Has been done.
この保護帯７の平面図を第３図に示す。A plan view of this protective band 7 is shown in FIG.
このように、保護帯７の両端には、ベルト75とバックル
76がそれぞれ取付けられている。In this way, the belt 75 and the buckle are attached to both ends of the protective belt 7.
76 are installed respectively.
そして、第４図のケーブルドラム斜視図に示すように、
保護帯７が巻きフランジ１の外周に巻き付けられると、
そのベルト75とバックル76により両端が固定され、脱落
を防止される。Then, as shown in the perspective view of the cable drum in FIG.
When the protective band 7 is wrapped around the winding flange 1,
Both ends are fixed by the belt 75 and the buckle 76, and are prevented from falling off.
更に、第５図に示すように、この保護帯７のみを運搬す
る場合には、保護帯７をバックル76を取付けた部分を中
心にして巻き上げ、最後にベルト75によって結束してお
く。こうして、保護帯７を繰り返し使用することができ
る。Further, as shown in FIG. 5, when transporting only the protective band 7, the protective band 7 is rolled up around the portion where the buckle 76 is attached and finally bound by the belt 75. In this way, the protective band 7 can be used repeatedly.
以上の構成の本考案のケーブルドラムは、先ず、光ファ
イバを収容したケーブル芯の外周にパイプを被覆するケ
ーブルの製造開始時にケーブル２の先端を予巻き胴部４
に巻き付けるようにする。その後、ケーブル２を本巻き
胴部３に巻き付け、製造を続行し、製造終了後はこの予
巻き胴部４及び本巻き胴部３に巻き付けられたケーブル
２の先端部分と後端部分において約1mの長さ寸法でパイ
プを除去して光ファイバの両端を露出させ、この両端を
測定器に接続して光ファイバの損失測定試験を行う。
又、これを半成品として別工程に運搬する場合、先に第
２図等により説明した保護帯７を、第４図に示したよう
にして巻きフランジ１の外周に巻き付ける。そして、ベ
ルト75により結束する。この場合、保護帯７は丁度保護
フランジ６の間に挟まれて、左右にずれることなく容易
に巻きフランジ１の外周に巻き付けることができる。
又、保護帯７の厚みが、先に説明したように、所定長以
下に選定されているので、適当なクリアランスＷ（第１
図）が保持され、保護帯７の外表面は保護フランジ６よ
り外側に突き出すことがない。従って、ケーブルドラム
を転がしながら運搬中、保護帯７が損傷することがな
い。In the cable drum of the present invention having the above-described structure, first, the tip of the cable 2 is pre-wound at the beginning of the production of the cable covering the outer circumference of the cable core containing the optical fiber with the pipe.
Wrap it around. After that, the cable 2 is wound around the main winding body portion 3 and the production is continued. After the production is finished, about 1 m at the front end portion and the rear end portion of the cable 2 wound around the pre-winding body portion 4 and the main winding body portion 3. The length of the pipe is removed to expose both ends of the optical fiber, and both ends are connected to a measuring instrument to perform a loss measurement test of the optical fiber.
When carrying this as a semi-finished product in another process, the protective band 7 described above with reference to FIG. 2 and the like is wound around the outer circumference of the winding flange 1 as shown in FIG. Then, it is bound by the belt 75. In this case, the protective band 7 is just sandwiched between the protective flanges 6 and can be easily wound around the outer periphery of the winding flange 1 without shifting to the left and right.
Further, since the thickness of the protective band 7 is selected to be the predetermined length or less as described above, an appropriate clearance W (first
(Fig.) Is held, and the outer surface of the protective band 7 does not project outside the protective flange 6. Therefore, the protective belt 7 is not damaged during transportation while rolling the cable drum.
例えば、このケーブルドラムの保護フランジ６の直径を
1200mmとした場合、保護帯７の幅を約600mm、長さを約4
000mmにし、第１図に示したクリアランスＷを約10mmに
選定して、極めて良好な結果を得た。尚、このときの保
護帯７の重量は、約10kg程度とすることができた。For example, the diameter of the protective flange 6 of this cable drum
If it is 1200 mm, the width of the protective belt 7 is about 600 mm and the length is about 4
The clearance W was set to 000 mm and the clearance W shown in FIG. 1 was selected to be about 10 mm, and extremely good results were obtained. The weight of the protective belt 7 at this time could be about 10 kg.
本考案は、以上の実施例に限定されない。The present invention is not limited to the above embodiments.
保護帯７は、ある程度剛性のあるシート状、あるいはす
だれ状のものであればよい。又、転がしに支障が無いの
で、内フランジは必ずしも円板状でなく多角形であって
も差し支えない。The protective band 7 may have a sheet shape or a blind shape having a certain degree of rigidity. Further, since there is no hindrance to rolling, the inner flange may be polygonal instead of disk-shaped.
（考案の効果） 以上説明した本考案のケーブルドラムは、ケーブル製造
作業においてケーブルの巻き始め先端部分の取り出しが
極めて容易である。しかも、ドラムに巻回されたケーブ
ルを次工程へ運搬するような場合、ケーブルを保護する
ための保護帯の装着が容易で、製造作業性の向上に寄与
するものである。また、ドラムを転動させて移動する場
合に、保護帯が地面と接触することがないので、ドラム
の移動を円滑に行うことができるとともに、保護帯が損
傷することがない。(Effect of the Invention) In the cable drum of the present invention described above, it is extremely easy to take out the leading end of the cable during the cable manufacturing operation. In addition, when the cable wound around the drum is transported to the next process, it is easy to attach a protective band for protecting the cable, which contributes to improvement in manufacturing workability. Further, when the drum rolls and moves, the protective band does not come into contact with the ground, so that the drum can be moved smoothly and the protective band is not damaged.
第１図は本考案のケーブルドラムの実施例を示す縦断面
図、第２図はその保護帯の主要部斜視図、第３図は保護
帯の平面図、第４図は保護帯の使用状態を示すケーブル
ドラム斜視図、第５図は保護帯の運搬時の状態の説明図
である。 １……巻きフランジ、 ２……ケーブル、 ３……本巻き胴部、 ４……予巻き胴部、 ５……回転軸、 ６……保護フランジ、 ７……保護帯。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the cable drum of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the main part of the protective band, FIG. 3 is a plan view of the protective band, and FIG. FIG. 5 is a perspective view of the cable drum showing FIG. 5, and FIG. 1 ... Winding flange, 2 ... Cable, 3 ... Main winding body, 4 ... Pre-winding body, 5 ... Rotating shaft, 6 ... Protective flange, 7 ... Protective band.
Claims (1)
るための本巻き胴部を設け、前記一対の巻きフランジの
外側に前記ケーブルの一部を巻回するための予巻き胴部
を設け、前記予巻き胴部の外側に前記巻きフランジより
半径の大きい一対の保護フランジを設け、この保護フラ
ンジ間の前記巻きフランジ外周に、前記保護フランジの
半径と前記巻きフランジの半径との差よりも厚さの小さ
い保護帯を巻き付けて前記ケーブルを覆ったことを特徴
とするケーブルドラム。1. A main winding body portion for winding a cable between a pair of winding flanges, and a pre-winding body portion for winding a part of the cable outside the pair of winding flanges. , A pair of protective flanges having a larger radius than the winding flange is provided on the outer side of the pre-winding body, and the outer circumference of the winding flange between the protective flanges is larger than the difference between the radius of the protective flange and the radius of the winding flange. A cable drum, characterized in that a protective band having a small thickness is wound to cover the cable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987150317U JPH0649576Y2 (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Cable drum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987150317U JPH0649576Y2 (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Cable drum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6456461U JPS6456461U (en) | 1989-04-07 |
| JPH0649576Y2 true JPH0649576Y2 (en) | 1994-12-14 |
Family
ID=31423350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987150317U Expired - Lifetime JPH0649576Y2 (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Cable drum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649576Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59112862U (en) * | 1983-01-18 | 1984-07-30 | 東鋼工業株式会社 | Cable drum separator device |
| JPS6111558U (en) * | 1984-06-26 | 1986-01-23 | 日立電線株式会社 | Drum for storing electric wires, cables, etc. |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP1987150317U patent/JPH0649576Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6456461U (en) | 1989-04-07 |
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