JPH0649304A - Resin composition - Google Patents
Resin compositionInfo
- Publication number
- JPH0649304A JPH0649304A JP20810792A JP20810792A JPH0649304A JP H0649304 A JPH0649304 A JP H0649304A JP 20810792 A JP20810792 A JP 20810792A JP 20810792 A JP20810792 A JP 20810792A JP H0649304 A JPH0649304 A JP H0649304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- resin
- parts
- styrene
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ＯＡ機器、家電製品な
どのハウジングに好適な、成形性、耐衝撃性、難燃性、
耐候性に優れ、かつ、インサート成形時の耐ボス割れ性
の良好な樹脂組成物に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention is suitable for housings of office automation equipment, home appliances and the like, and has moldability, impact resistance, flame retardancy,
The present invention relates to a resin composition having excellent weather resistance and good boss crack resistance during insert molding.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在、テレビジョンの偏向ヨークおよび
バックカバー、ワープロ、各種コンピューター、ファク
シミリ、アイロンなどの熱器具の把手、配線用チュー
ブ、壁紙などの電気・電子器具部品、自動車部品および
日用品などに難燃性樹脂が使用されている。この難燃性
樹脂として、例えばＡＢＳ樹脂などの耐衝撃性樹脂にハ
ロゲン系難燃剤を配合した樹脂組成物、ＡＢＳ樹脂とポ
リ塩化ビニル系樹脂とからなる樹脂組成物およびポリフ
ェニレンオキサイドとポリスチレン系樹脂とからなる樹
脂組成物（変性ＰＰＯ樹脂）にハロゲン系難燃剤を配合
した組成物などが広く利用されている。2. Description of the Related Art Presently used for deflection yokes and back covers of televisions, word processors, various computers, facsimiles, handles for heat appliances such as irons, wiring tubes, electrical and electronic equipment parts such as wallpaper, automobile parts and daily necessities. Flame retardant resin is used. As the flame-retardant resin, for example, a resin composition in which a halogen-based flame retardant is mixed with an impact-resistant resin such as an ABS resin, a resin composition including an ABS resin and a polyvinyl chloride-based resin, and polyphenylene oxide and polystyrene-based resin A composition in which a halogen-based flame retardant is mixed with a resin composition (modified PPO resin) consisting of is widely used.
【０００３】しかし、ＡＢＳ樹脂、変性ＰＰＯ樹脂に難
燃剤を配合する方法は、引張強度、衝撃強度などの機械
的強度が低下し、耐候性にも問題がある。また、ＡＢＳ
樹脂とポリ塩化ビニル系樹脂とからなる樹脂組成物は、
成形時の熱安定性、成形性および耐熱性に問題がある。However, the method of blending a flame retardant with an ABS resin or a modified PPO resin has a problem that the mechanical strength such as tensile strength and impact strength is lowered and the weather resistance is also problematic. Also ABS
A resin composition comprising a resin and a polyvinyl chloride resin,
There are problems in thermal stability, moldability and heat resistance during molding.
【０００４】これらの問題を解決する方法として、成形
熱安定性および成形性を改良したポリ塩化ビニル系樹脂
とＡＢＳ樹脂との樹脂組成物（例えば、特開昭60- 2083
45号公報、特開昭63- 182364号公報など）、ＡＢＳ樹脂
と特定組成のポリ塩化ビニル系樹脂との樹脂組成物（特
開昭62- 412525号公報など）などが提案されている。ま
た、本発明者の一部らは、すでに難燃性、熱安定性に優
れるばかりでなく、耐衝撃性、成形性に優れ、かつ、成
形品のボス割れを改良した樹脂組成物（特開平4- 96941
号公報）を提案した。As a method for solving these problems, a resin composition of a polyvinyl chloride resin and an ABS resin having improved molding heat stability and moldability (for example, JP-A-60-2083).
45, JP-A-63-182364, etc.), resin compositions of an ABS resin and a polyvinyl chloride resin having a specific composition (JP-A-62-412525, etc.) and the like have been proposed. Further, some of the inventors of the present invention have already developed a resin composition not only excellent in flame retardancy and thermal stability, but also excellent in impact resistance and moldability, and having improved boss cracking of a molded article (Japanese Patent Laid-Open No. HEI 06-242242). 4- 96941
Issue).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法では、種々の特性のうち、一部をある程度改良す
ることができるが、必ずしも満足すべきものではない。
また、本発明者の一部らが提案した樹脂組成物にあって
も、その用途によっては成形性、耐衝撃性および剛性の
バランス上必ずしも満足するものとはいえない。However, these methods can improve some of the various characteristics to some extent, but are not necessarily satisfactory.
In addition, even the resin composition proposed by some of the inventors of the present invention is not always satisfactory in terms of balance between moldability, impact resistance and rigidity depending on the application.
【０００６】以上の状況に鑑み、本発明は、難燃性、熱
安定性が優れるばかりでなく、耐衝撃性、成形性および
剛性に優れ、かつ、インサート成形時のボス割れのない
樹脂組成物を提供することを目的とる。In view of the above circumstances, the present invention provides a resin composition which is not only excellent in flame retardancy and thermal stability but also excellent in impact resistance, moldability and rigidity, and which is free from boss cracks during insert molding. Aim to provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、特定の耐衝撃性樹脂を配合することによ
り上記目的を達成できることを見出し、この知見に基づ
いて本発明を完成するに至った。As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above object can be achieved by blending a specific impact resistant resin, and the present invention has been completed based on this finding. Came to do.
【０００８】すなわち、本発明は、（Ａ）塩素含有量が
１０〜４５重量％である塩素化ポリエチレン １．０〜
２５重量％、（Ｂ）ポリ塩化ビニル樹脂 ５．０〜５０
重量％および（Ｃ）スチレンとアクリロニトリルとの共
重合体 ２５〜９４重量％〔（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝
１００重量％〕ならびに（Ｄ）スチレン−イソプレン共
重合体水添物および（Ｅ）酸化アンチモンからなる組成
物であり、（Ａ）〜（Ｃ）の合計量１００重量部に対す
る（Ｄ）の配合割合が１〜３０重量部であり、かつ、
（Ａ）〜（Ｄ）の合計量１００重量部に対する（Ｅ）の
配合割合が多くとも１０重量部である樹脂組成物を提供
するものである。以下、本発明を具体的に説明する。That is, according to the present invention, (A) chlorinated polyethylene having a chlorine content of 10 to 45% by weight 1.0 to
25% by weight, (B) polyvinyl chloride resin 5.0 to 50
% By weight and (C) copolymer of styrene and acrylonitrile 25-94% by weight [(A) + (B) + (C) =
100% by weight] and (D) a styrene-isoprene copolymer hydrogenated product and (E) an antimony oxide, and a blending ratio of (D) with respect to 100 parts by weight of the total amount of (A) to (C). Is 1 to 30 parts by weight, and
It is intended to provide a resin composition in which the compounding ratio of (E) is at most 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of (A) to (D). Hereinafter, the present invention will be specifically described.
【０００９】（Ａ）塩素化ポリエチレン 本発明で使用する塩素化ポリエチレン（以下、ＣＰＥと
いう）は、後記のポリエチレンの粉末または粒子を水性
懸濁液中で塩素化するか、あるいは有機溶媒にポリエチ
レンを溶解し、塩素化することによって製造することが
できる。なかでも、水性懸濁液中で塩素化する方法が好
ましい。原料となるポリエチレンは、エチレンを単独重
合またはエチレンと多くとも２０重量％、好ましくは１
０重量％以下の、炭素数が多くとも１２個、好ましくは
３〜８個のα−オレフィンとを共重合することによって
得られるものである。該ポリエチレンの密度は、通常
０．９１〜０．９７ｇ／ｃｍ3 であり、とりわけ０．９
２〜０．９７ｇ／ｃｍ3 のものが好ましい。(A) Chlorinated Polyethylene The chlorinated polyethylene (hereinafter referred to as CPE) used in the present invention is obtained by chlorinating polyethylene powder or particles described below in an aqueous suspension or by adding polyethylene to an organic solvent. It can be produced by dissolving and chlorinating. Among them, the method of chlorinating in an aqueous suspension is preferable. The polyethylene used as the raw material is homopolymerized with ethylene or at most 20% by weight with ethylene, preferably 1
It is obtained by copolymerizing 0% by weight or less of an α-olefin having 12 carbon atoms at most, preferably 3 to 8 carbon atoms. The density of the polyethylene is usually 0.91 to 0.97 g / cm 3 , especially 0.9
It is preferably 2 to 0.97 g / cm 3 .
【００１０】本発明に使用するＣＰＥの塩素含有量は１
０〜４５重量％であり、１８〜４０重量％が望ましく、
とりわけ２０〜４０重量％が好適である。塩素含有量が
１０重量％未満では、耐衝撃性および難燃性が良くな
い。一方、４５重量％を超えると耐衝撃性および熱安定
性に問題がある。また、ムーニー粘度（ＭＬ1+4 ，１０
０℃）は、通常３０〜１５０であり、４０〜１５０が好
ましく、特に４０〜１３０が好適である。ムーニー粘度
が３０未満では機械的強度が低く、１５０を超えると成
形性の点で問題がある。The chlorine content of the CPE used in the present invention is 1
0 to 45% by weight, preferably 18 to 40% by weight,
Especially, 20 to 40% by weight is preferable. When the chlorine content is less than 10% by weight, impact resistance and flame retardancy are poor. On the other hand, if it exceeds 45% by weight, there is a problem in impact resistance and thermal stability. The Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 10
0 ° C.) is usually 30 to 150, preferably 40 to 150, and particularly preferably 40 to 130. When the Mooney viscosity is less than 30, mechanical strength is low, and when it exceeds 150, there is a problem in moldability.
【００１１】（Ｂ）ポリ塩化ビニル系樹脂 また、本発明に使用するポリ塩化ビニル系樹脂（以下、
ＰＶＣという）は、塩化ビニルを単独重合または塩化ビ
ニルと共重合し得る他種のモノマーを共重合することに
よって製造される。他種のモノマーとしては、例えば塩
化ビニリデン、エチレン、酢酸ビニル、アクリロニトリ
ルならびにアクリル酸、メタクリル酸および無水マレイ
ン酸ならびにそれらのエステルが挙げられる。他種のモ
ノマーの共重合割合は、通常多くとも４０重量％であ
り、とりわけ３０重量％以下が望ましい。(B) Polyvinyl chloride resin Further, the polyvinyl chloride resin used in the present invention (hereinafter,
PVC) is produced by homopolymerizing vinyl chloride or by copolymerizing another type of monomer capable of copolymerizing with vinyl chloride. Other types of monomers include, for example, vinylidene chloride, ethylene, vinyl acetate, acrylonitrile and acrylic acid, methacrylic acid and maleic anhydride and their esters. The copolymerization ratio of the other type of monomer is usually at most 40% by weight, and particularly preferably 30% by weight or less.
【００１２】これらの単独重合体および共重合体は、通
常懸濁重合、塊状重合または乳化重合によって製造され
る。ＰＶＣの平均重合度は、混練性、機械的特性および
熱安定性の面から、通常４００〜２，０００であり、４
００〜１，８００が好ましく、特に４００〜１，６００
が好適である。重合度が４００未満では耐衝撃性に問題
がある。一方、重合度が２，０００を超えると成形性に
問題がある。これらのＰＶＣは工業的に製造され、多方
面に利用されており、製造方法および物性については良
く知られている。These homopolymers and copolymers are usually produced by suspension polymerization, bulk polymerization or emulsion polymerization. The average degree of polymerization of PVC is usually 400 to 2,000 in view of kneading properties, mechanical properties and thermal stability, and 4
00-1,800 is preferable, and 400-1,600 is particularly preferable.
Is preferred. If the degree of polymerization is less than 400, there is a problem in impact resistance. On the other hand, if the degree of polymerization exceeds 2,000, there is a problem in moldability. These PVCs are industrially manufactured and used in various fields, and their manufacturing methods and physical properties are well known.
【００１３】 （Ｃ）スチレンとアクリロニトリルとの共重合体 また、本発明に使用するスチレンとアクリロニトリルと
の共重合体（以下、ＡＳ樹脂という）中のスチレンの共
重合割合は、通常４０〜９０重量％であり、好ましくは
５０〜８０重量％である。該ＡＳ樹脂は、一般的な水性
懸濁重合、乳化重合、溶液重合および塊状重合などのい
ずれの方法によっても製造できる。ＡＳ樹脂の分子量
は、通常１，０００〜５０万であり、好ましくは１万〜
３０万である。分子量が１，０００以下では耐衝撃性お
よび機械的強度が不足する。一方、５０万を超えると加
工性が良くない。(C) Copolymer of Styrene and Acrylonitrile Further, the copolymerization ratio of styrene in the copolymer of styrene and acrylonitrile used in the present invention (hereinafter referred to as AS resin) is usually 40 to 90% by weight. %, And preferably 50 to 80% by weight. The AS resin can be produced by any method such as general aqueous suspension polymerization, emulsion polymerization, solution polymerization and bulk polymerization. The molecular weight of the AS resin is usually 1,000 to 500,000, and preferably 10,000 to
It is 300,000. When the molecular weight is 1,000 or less, impact resistance and mechanical strength are insufficient. On the other hand, if it exceeds 500,000, the workability is not good.
【００１４】 （Ｄ）スチレン−イソプレン共重合体水添物 本発明に使用するスチレン−イソプレン共重合体水添物
（以下、ＳＩ樹脂という）は、ビニル芳香族化合物から
なる重合体ブロックａとイソプレン系化合物からなる重
合体ブロックｂからなるブロック共重合体を水素添加す
ることによって得られるものである。(D) Styrene-isoprene copolymer hydrogenated product The styrene-isoprene copolymer hydrogenated product (hereinafter referred to as SI resin) used in the present invention is a polymer block a composed of a vinyl aromatic compound and isoprene. It is obtained by hydrogenating a block copolymer composed of a polymer block b composed of a system compound.
【００１５】ビニル芳香族化合物からなる重合体ブロッ
クａは、例えばスチレン、α−メチルスチレン、２，４
−ジメチルスチレンなどのスチレン系化合物の１種また
は２種以上の重合体である。また、イソプレン系化合物
からなる重合体ブロックｂは、イソプレン単独重合体、
イソプレン−ブタジエン共重合体またはこれらの混合体
よりなる重合体である。該ブロックｂにおいてイソプレ
ン系化合物の７０重量％以上が１，４構造を有すること
が好ましい。１，４構造の割合が７０重量％未満では耐
熱性、耐衝撃性および剛性に問題がある。The polymer block a composed of a vinyl aromatic compound is, for example, styrene, α-methylstyrene, 2,4.
A polymer of one or more styrenic compounds such as dimethylstyrene. Further, the polymer block b composed of an isoprene-based compound is an isoprene homopolymer,
It is a polymer composed of an isoprene-butadiene copolymer or a mixture thereof. In the block b, 70% by weight or more of the isoprene-based compound preferably has a 1,4 structure. When the ratio of the 1,4 structure is less than 70% by weight, there are problems in heat resistance, impact resistance and rigidity.
【００１６】ＳＩ樹脂中に占めるビニル芳香族化合物の
組成割合は、４０〜９０重量％が好ましい。また、該Ｓ
Ｉ樹脂の水添割合は該樹脂中の二重結合の少なくとも６
０％を飽和することが好ましい。前記ブロックａとブロ
ックｂとからなるブロック共重合体の結合形態は、特に
制限されるものはなく、例えばａ−ｂ型、ａ−ｂ−ａ
型、（ａ−ｂ）n 型などのブロック構造体が利用でき
る。このなかでも、特にａ−ｂ−ａ型のトリブロックタ
イプが好ましい。また、ＳＩ樹脂の分子量は、通常４，
０００〜２００万である。分子量が４，０００未満では
耐衝撃性に問題がある。一方、２００万を超えると成形
性に問題がある。The composition ratio of the vinyl aromatic compound in the SI resin is preferably 40 to 90% by weight. Also, the S
The hydrogenation ratio of the resin I is at least 6 of the double bonds in the resin.
It is preferable to saturate 0%. The binding form of the block copolymer composed of the block a and the block b is not particularly limited, and may be, for example, an ab type or abba type.
Type, (ab) n type block structures can be used. Among these, an abb-a triblock type is particularly preferable. The molecular weight of SI resin is usually 4,
It is 2,000 to 2,000,000. When the molecular weight is less than 4,000, there is a problem in impact resistance. On the other hand, when it exceeds 2 million, there is a problem in moldability.
【００１７】（Ｅ）酸化アンチモン さらに、本発明に使用する酸化アンチモンは、一般に難
燃助剤として広く利用されているものである。酸化アン
チモンの例としては、例えば三酸化アンチモン、五酸化
アンチモンが挙げられる。該酸化アンチモンの平均粒径
は、通常０．３〜１５０μｍである。さらに、本発明の
樹脂組成物には、塩素含有樹脂に通常用いられている脱
塩化水素防止剤を添加してもよい。なかでも有機スズ化
合物が望ましい。有機スズ化合物の例としては、例えば
ジブチル・スズ・ジラウレート、ジブチル・スズ・マレ
ート、オクチル・スズ・化合物などが挙げられる。(E) Antimony Oxide Further, the antimony oxide used in the present invention is generally widely used as a flame retardant aid. Examples of antimony oxide include antimony trioxide and antimony pentoxide. The average particle size of the antimony oxide is usually 0.3 to 150 μm. Furthermore, a dehydrochlorination inhibitor which is usually used for chlorine-containing resins may be added to the resin composition of the present invention. Of these, organotin compounds are preferable. Examples of the organic tin compound include dibutyl tin dilaurate, dibutyl tin malate, octyl tin compound, and the like.
【００１８】（Ｆ）組成割合 本発明のＣＰＥ、ＰＶＣおよびＡＳ樹脂の合計量中に占
めるＣＰＥの組成割合は、１．０〜２５重量％であり、
３．０〜２２重量％が好ましく、特に３．０〜２０重量
％が好適である。ＣＰＥの組成割合が１．０重量％未満
では耐衝撃性が良くない。一方、２５重量％を超えると
剛性および成形性の点で問題がある。また、前記合計量
中に占めるＰＶＣの組成割合は、５．０〜５０重量％で
あり、５．０〜４５重量％が好ましく、特に５．０〜４
０重量％が好適である。ＰＶＣの組成割合が５．０重量
％未満では耐衝撃性が不足する。一方、５０重量％を超
えると熱安定性が低下する。(F) Composition Ratio The composition ratio of CPE in the total amount of CPE, PVC and AS resin of the present invention is 1.0 to 25% by weight,
3.0 to 22% by weight is preferable, and 3.0 to 20% by weight is particularly preferable. When the composition ratio of CPE is less than 1.0% by weight, impact resistance is not good. On the other hand, if it exceeds 25% by weight, there are problems in rigidity and moldability. The composition ratio of PVC in the total amount is 5.0 to 50% by weight, preferably 5.0 to 45% by weight, and particularly 5.0 to 4%.
0 wt% is preferred. If the composition ratio of PVC is less than 5.0% by weight, impact resistance is insufficient. On the other hand, if it exceeds 50% by weight, the thermal stability decreases.
【００１９】また、前記合計量１００重量部に対するＳ
Ｉ樹脂の配合割合は、１〜３０重量部であり、２〜２５
重量部が好ましく、とりわけ３〜２０重量部が好適であ
る。ＳＩ樹脂の組成割合が１重量部未満では耐ボス割れ
性が低下する。一方、３０重量部を超えると剛性などの
機械的強度が低下する。さらに、前記合計量１００重量
部に対する酸化アンチモンの配合割合は、多くとも１０
重量部であり、１〜１０重量部が好ましく、特に２〜８
重量部が好適である。酸化アンチモンの配合割合が１０
重量部を超えるとコストの点で問題となる。さらに、脱
塩化水素防止剤の配合割合は、樹脂分の合計量１００重
量部に対して多くとも１５重量部であり、１２重量部以
下が望ましく、とりわけ１０重量部以下が好適である。
１５重量部を超えるとコストの点で問題となる。Further, S based on 100 parts by weight of the above total amount
The compounding ratio of the I resin is 1 to 30 parts by weight,
Weight part is preferable, and especially 3 to 20 weight part is suitable. If the composition ratio of the SI resin is less than 1 part by weight, the boss cracking resistance decreases. On the other hand, if it exceeds 30 parts by weight, mechanical strength such as rigidity is lowered. Furthermore, the compounding ratio of antimony oxide to the total amount of 100 parts by weight is 10 at most.
Parts by weight, preferably 1 to 10 parts by weight, particularly 2 to 8
Weight parts are preferred. Mixing ratio of antimony oxide is 10
When it exceeds the weight part, there is a problem in cost. Furthermore, the compounding ratio of the dehydrochlorination inhibitor is at most 15 parts by weight, preferably 12 parts by weight or less, and particularly preferably 10 parts by weight or less, based on 100 parts by weight of the total resin content.
If it exceeds 15 parts by weight, there is a problem in cost.
【００２０】（Ｇ）組成物の製造、成形方法など 本発明の樹脂組成物を製造するさい、その配合（混合）
方法は、当該技術分野において一般に用いられているオ
ープンロール、ドライブレンダー、バンバリーミキサー
およびニーダーのごとき混合機を利用して混合すればよ
い。一層均一な組成物を得るために、これらの混合方法
を二種以上採用してもよい。(G) Production of the composition, molding method, etc. When producing the resin composition of the present invention, its composition (mixing)
The method may be performed by using a mixer such as an open roll, a dry blender, a Banbury mixer and a kneader generally used in this technical field. Two or more of these mixing methods may be adopted in order to obtain a more uniform composition.
【００２１】また、前記全配合成分を同時に混合しても
よいが、配合成分のうちのいくつかをあらかじめ混合し
た後、得られた混合物に残りの配合成分を混合してもよ
い。さらに、本発明の樹脂組成物には、所望により通常
用いられている種々の添加剤、例えば滑剤、安定剤、紫
外線吸収剤、帯電防止剤、離型剤、可塑剤、染料、顔
料、各種充填剤などを添加することができる。Further, although all the above-mentioned compounding ingredients may be mixed at the same time, some of the compounding ingredients may be mixed in advance, and then the remaining compounding ingredients may be mixed with the obtained mixture. Furthermore, the resin composition of the present invention may optionally contain various additives that are usually used, such as lubricants, stabilizers, ultraviolet absorbers, antistatic agents, release agents, plasticizers, dyes, pigments, and various fillers. Agents and the like can be added.
【００２２】本発明の樹脂組成物は、一般に使用されて
いる押出成形機、射出成形機、圧縮成形機およびカレン
ダー成形機などを用いて所望の形状物に成形できる。ま
た、押出成形機を用いてシート状に成形した後、真空成
形法、圧縮成形法などの二次加工法によって所望の形状
物に加工してもよい。The resin composition of the present invention can be molded into a desired shape using a generally used extrusion molding machine, injection molding machine, compression molding machine, calender molding machine or the like. Further, after being formed into a sheet using an extrusion molding machine, it may be processed into a desired shape by a secondary processing method such as a vacuum molding method or a compression molding method.
【００２３】[0023]
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、メルトフローレート（以下、ＭＦＲとい
う）はＪＩＳ Ｋ７２１０に従い温度２００℃、荷重５
ｋｇで測定した。曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ７９０に従
い２３℃で測定した。アイゾット衝撃強度はＡＳＴＭ
Ｄ２５６に準じ、温度２３℃、ノッチ付きで測定した。
また、成形品インサートボス割れ発生時間は、−２０〜
＋６０℃／１２時間のヒートサイクルで、ボス割れが発
生するまでの時間を測定した。さらに、難燃性試験は、
米国のＵＬ規格９４に規定される燃焼試験法に準じて測
定した。EXAMPLES The present invention will now be described in more detail with reference to examples. The melt flow rate (hereinafter referred to as MFR) is 200 ° C. and the load is 5 according to JIS K7210.
It was measured in kg. Flexural modulus was measured at 23 ° C. according to ASTM D790. Izod impact strength is ASTM
According to D256, it was measured at a temperature of 23 ° C. with a notch.
In addition, the molding insert boss cracking time is -20 to
The time until boss cracking occurred was measured by a heat cycle of + 60 ° C./12 hours. Furthermore, the flame retardancy test
It measured according to the combustion test method prescribed | regulated to UL standard 94 of the United States.
【００２４】また、ＣＰＥとして、ブテン−１含有量が
３重量％、密度０．９４ｇ／ｃｍ3および平均分子量が
１５万であるポリエチレンを水性懸濁液中で塩素化して
得られた塩素含有量が３０．５重量％、ムーニー粘度が
１１０および残存結晶量が７．２重量％であるＣＰＥを
用いた。ＰＶＣとしてエチレン含有量が１．５重量％お
よび平均重合度が６５０である塩化ビニル−エチレン共
重合体を用いた。ＡＳ樹脂として、アクリロニトリル含
有量が２３重量％および重量平均分子量が１２万である
共重合体（以下、ＡＳ−１という）、ならびにアクリロ
ニトリル含有量が２３重量％および重量平均分子量が９
万である共重合体（以下、ＡＳ−２という）を用いた。
ＳＩ樹脂として、スチレン含有量が６０重量％であるａ
−ｂ−ａ型のスチレン−イソプレン共重合体水添物を用
いた。また、酸化アンチモンとして三酸化アンチモン
（以下、Ｓｂ2 Ｏ3 という）を用いた。As the CPE, a chlorine content obtained by chlorinating polyethylene having an butene-1 content of 3% by weight, a density of 0.94 g / cm 3 and an average molecular weight of 150,000 in an aqueous suspension. Was 30.5% by weight, Mooney viscosity was 110, and residual crystal amount was 7.2% by weight. As PVC, a vinyl chloride-ethylene copolymer having an ethylene content of 1.5% by weight and an average degree of polymerization of 650 was used. As the AS resin, a copolymer having an acrylonitrile content of 23% by weight and a weight average molecular weight of 120,000 (hereinafter referred to as AS-1), and an acrylonitrile content of 23% by weight and a weight average molecular weight of 9
A copolymer of various kinds (hereinafter referred to as AS-2) was used.
SI resin having a styrene content of 60% by weight a
A hydrogenated product of a -ba type styrene-isoprene copolymer was used. Further, antimony trioxide (hereinafter referred to as Sb 2 O 3 ) was used as the antimony oxide.
【００２５】実施例１〜５、比較例１〜５ 表１に種類および配合量が示されているＣＰＥ、ＰＶ
Ｃ、ＡＳ樹脂、ＳＩ樹脂およびＳｂ2 Ｏ3 ならびに脱塩
化水素防止剤としてジブチル・スズ・マレート１重量部
をヘンシェルミキサーを用いて５分間ドライブレンドし
た。得られた混合物をシリンダー温度が１９０℃に設定
されたベント付き単軸押出機（径４０ｍｍ）を使用して
混練し、ペレットを製造した。得られた各ペレットはＭ
ＦＲを測定した。また、各ペレットを射出成形し、アイ
ゾット衝撃強度（ノッチ付き）、曲げ弾性率および難燃
性試験のための試験片（厚さ１．６ｍｍ）ならびにボス
割れ評価のための金属インサート成形品を作成した。こ
れらの物性を測定した結果を表１に示す。Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 5 CPE and PV whose types and blending amounts are shown in Table 1
C, AS resin, SI resin and Sb 2 O 3 and 1 part by weight of dibutyl tin malate as a dehydrochlorination inhibitor were dry blended for 5 minutes using a Henschel mixer. The obtained mixture was kneaded using a vented single-screw extruder (diameter 40 mm) in which the cylinder temperature was set to 190 ° C. to produce pellets. Each pellet obtained is M
FR was measured. In addition, each pellet is injection molded to create a test piece (thickness 1.6 mm) for Izod impact strength (with notch), flexural modulus and flame retardancy test, and metal insert molding for boss crack evaluation. did. The results of measuring these physical properties are shown in Table 1.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】以上の結果から、本発明の樹脂組成物は、
難燃性に優れるばかりでなく、成形性、耐衝撃性、剛性
に優れ、特にインサート成形時の耐ボス割れについて良
好であることが明白である。From the above results, the resin composition of the present invention is
It is clear that not only excellent flame retardancy but also excellent moldability, impact resistance, and rigidity, and particularly good boss cracking resistance during insert molding.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の組成物は、難燃性、成形性、耐
衝撃性、剛性およびインサート成形時の耐ボス割れにつ
いて優れているばかりでなく、以下の特性を有する組成
物である。 １）成形品の離型に優れている。 ２）連続成形時のコンタミが少ない。 ３）大型成形品および薄肉成形品の射出成形においてヤ
ケが少ない。 ４）表面耐傷付性が良好である。 ５）耐熱性がよい。 ６）樹脂交換成形が容易である。 本発明の樹脂組成物は、上記のごとく良好な特性を有す
るため、下記のごとく多方面に使用することができる。
例えば、 １）家電機器、なかでも大型テレビジョン受像機ハウジ
ング ２）コンピューター器機ハウジング ３）ファクシミリ、音響器機などの電気機器および電子
機器ハウジング に使用できる。The composition of the present invention is not only excellent in flame retardancy, moldability, impact resistance, rigidity and boss crack resistance during insert molding, but also has the following characteristics. 1) It is excellent in mold release. 2) There is little contamination during continuous molding. 3) There is little discoloration in the injection molding of large molded products and thin molded products. 4) Good surface scratch resistance. 5) Good heat resistance. 6) Resin exchange molding is easy. Since the resin composition of the present invention has good properties as described above, it can be used in various fields as described below.
For example, it can be used for 1) household appliances, especially large television receiver housings, 2) computer equipment housings, 3) electrical equipment and electronic equipment housings such as facsimiles and audio equipment.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 秀夫 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号 昭 和電工株式会社川崎樹脂研究所内 (72)発明者 岩崎 年晴 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号 昭 和電工株式会社川崎樹脂研究所内 (72)発明者 町田 光信 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号 昭 和電工株式会社川崎樹脂研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Hideo Yamamoto Inventor Hideo Yamamoto 3-2 Chidori-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Akira Kawasaki Plastics Research Laboratory (72) Inventor Toshiharu Iwasaki Chidori, Kawasaki-shi, Kanagawa Town No.3-2 Showa Electric Co., Ltd. Kawasaki Plastics Research Laboratory (72) Inventor Mitsunobu Machida 3-2 Chidoricho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Showa Electric Co., Ltd. Kawasaki Plastics Research Laboratory
Claims (1)
ある塩素化ポリエチレン １．０〜２５重量％、（Ｂ）
ポリ塩化ビニル樹脂 ５．０〜５０重量％および（Ｃ）
スチレンとアクリロニトリルとの共重合体 ２５〜９４
重量％〔（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００重量％〕なら
びに（Ｄ）スチレン−イソプレン共重合体水添物および
（Ｅ）酸化アンチモンからなる組成物であり、（Ａ）〜
（Ｃ）の合計量１００重量部に対する（Ｄ）の配合割合
が１〜３０重量部であり、かつ、（Ａ）〜（Ｄ）の合計
量１００重量部に対する（Ｅ）の配合割合が多くとも１
０重量部である樹脂組成物。1. (A) Chlorinated polyethylene having a chlorine content of 10 to 45% by weight, 1.0 to 25% by weight, (B)
Polyvinyl chloride resin 5.0 to 50% by weight and (C)
Copolymer of styrene and acrylonitrile 25-94
% ([A) + (B) + (C) = 100% by weight] and (D) a styrene-isoprene copolymer hydrogenated product and (E) an antimony oxide composition, which comprises (A) to
The compounding ratio of (D) with respect to 100 parts by weight of the total amount of (C) is 1 to 30 parts by weight, and the mixing ratio of (E) with respect to 100 parts by weight of the total amount of (A) to (D) is at most. 1
0 parts by weight of the resin composition.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20810792A JPH0649304A (en) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | Resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20810792A JPH0649304A (en) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | Resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649304A true JPH0649304A (en) | 1994-02-22 |
Family
ID=16550756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20810792A Withdrawn JPH0649304A (en) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | Resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649304A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990006722A (en) * | 1997-06-11 | 1999-01-25 | 모치쓰키 아키히로 | Molding equipment |
| US6824889B2 (en) * | 2002-07-03 | 2004-11-30 | Solvay Engineered Polymers, Inc. | Platable engineered polyolefin alloys and articles containing same |
| CN104725654A (en) * | 2015-03-20 | 2015-06-24 | 苏州市神龙门窗有限公司 | Polyvinyl chloride (PVC) profile for anti-cracking and environment-friendly doors and windows and preparation process of profile |
-
1992
- 1992-08-04 JP JP20810792A patent/JPH0649304A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990006722A (en) * | 1997-06-11 | 1999-01-25 | 모치쓰키 아키히로 | Molding equipment |
| US6824889B2 (en) * | 2002-07-03 | 2004-11-30 | Solvay Engineered Polymers, Inc. | Platable engineered polyolefin alloys and articles containing same |
| CN104725654A (en) * | 2015-03-20 | 2015-06-24 | 苏州市神龙门窗有限公司 | Polyvinyl chloride (PVC) profile for anti-cracking and environment-friendly doors and windows and preparation process of profile |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0649304A (en) | Resin composition | |
| JPH05255557A (en) | Resin composition | |
| JPS5815514B2 (en) | Nannenseiji Yushisoseibutsu | |
| JP3388854B2 (en) | Flame retardant resin composition | |
| JPH08113685A (en) | Heat-resistant vinyl chloride resin composition | |
| JP6942235B1 (en) | Styrene-based resin composition | |
| JPH06306229A (en) | Resin composition | |
| JPH06228391A (en) | Resin composition | |
| JP3388855B2 (en) | Flame retardant resin composition | |
| JPH04359041A (en) | Resin composition | |
| JPH0920848A (en) | Self-extinguishing polymer composition | |
| JPH03199251A (en) | Resin composition | |
| JPH0741623A (en) | Resin composition | |
| JPH05230302A (en) | Resin composition | |
| JPH0570645A (en) | Resin composition and its production | |
| JPH05112693A (en) | Resin composition | |
| JPH0593120A (en) | Resin composition | |
| JPH01138252A (en) | Resin composition | |
| JPH0733932A (en) | Resin composition | |
| JPH08245848A (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JPH06322201A (en) | Resin composition | |
| JPH07247389A (en) | Resin composition | |
| JPH0428744A (en) | Resin composition | |
| JPH0532839A (en) | Resin composition | |
| JPH01278550A (en) | Resin composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |