JPH0647994B2 - Rotary compressor - Google Patents
Rotary compressorInfo
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- JPH0647994B2 JPH0647994B2 JP3098985A JP3098985A JPH0647994B2 JP H0647994 B2 JPH0647994 B2 JP H0647994B2 JP 3098985 A JP3098985 A JP 3098985A JP 3098985 A JP3098985 A JP 3098985A JP H0647994 B2 JPH0647994 B2 JP H0647994B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍装置用のロータリーコンプレッサに関
し、冷蔵庫，ショーケース等の冷凍システムに使用する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary compressor for a refrigerating apparatus, which is used in a refrigerating system such as a refrigerator or a showcase.
従来の技術 従来例を第４図を参考に説明する。Conventional Technology A conventional example will be described with reference to FIG.
１はロータリーコンプレッサで、密閉容器２内に、電動
モータ（図示せず）にて駆動されるロータ３と、このロ
ータ３を収納するシリンダ４とを備えている。５はシリ
ンダ４内を高圧室６と低圧室７に仕切るベーンであり、
８は吐出弁、９は吸入通路１０内に設けた逆止弁であ
る。１１はコンプレッサ１の停止時に密閉容器２内のガ
スが吐出管１２へ流れ出るのを阻止し、また運転時には
凝縮器１３，毛細管１４，冷却器１５へと流すための弁
装置である。この弁装置１１は常時密閉容器２の内部空
間と連通した高圧側入口ポート１６と、スプール１７の
先端に形成したポペットタイプの高圧側バルブ１８がシ
ールを行なう高圧側出口ポート１９を備えている。２０
は逆止弁９とシリンダ４間に連通路２１にて連通した低
圧側ポートであり、２２はスプール１７の他端に首振可
能に取付けたボール弁である。２３はバイアスバネであ
る。Reference numeral 1 denotes a rotary compressor, which is provided with a rotor 3 driven by an electric motor (not shown) and a cylinder 4 accommodating the rotor 3 in a closed container 2. Reference numeral 5 is a vane that partitions the inside of the cylinder 4 into a high pressure chamber 6 and a low pressure chamber 7,
Reference numeral 8 is a discharge valve, and 9 is a check valve provided in the suction passage 10. Reference numeral 11 is a valve device for preventing the gas in the closed container 2 from flowing out to the discharge pipe 12 when the compressor 1 is stopped, and flowing it to the condenser 13, the capillary tube 14, and the cooler 15 during operation. This valve device 11 is provided with a high pressure side inlet port 16 which is always in communication with the internal space of the closed container 2, and a high pressure side outlet port 19 for sealing a poppet type high pressure side valve 18 formed at the tip of a spool 17. 20
Is a low-pressure side port communicating with the check valve 9 and the cylinder 4 through a communication passage 21, and 22 is a ball valve attached to the other end of the spool 17 so as to be swingable. Reference numeral 23 is a bias spring.
かかる構成において、コンプレッサ１の運転時には、ス
プール１７はボール弁２２が低圧側ポート２０に当接維
持し、高圧側バルブ１８は高圧側出口ポート１９を開路
し、密閉容器２内の圧縮されたガスは凝縮器１３へと流
れ、また冷却器１５からのもどりガスは、逆止弁９を介
してシリンダ４に導入され冷却サイクルを構成する。In such a configuration, during operation of the compressor 1, the ball valve 22 of the spool 17 is kept in contact with the low pressure side port 20, the high pressure side valve 18 opens the high pressure side outlet port 19, and the compressed gas in the closed container 2 is closed. Flows to the condenser 13, and the return gas from the cooler 15 is introduced into the cylinder 4 via the check valve 9 to form a cooling cycle.
また停止時は、シリンダ４内のガス圧の上昇により、低
圧側ポート内圧力Ｐ３と密閉容器内圧力Ｐ２が均こう
し、バイアスバネ２３の力により、スプール１７を左方
へ移動し、高圧側ポート出口１９を閉塞する。When stopped, the gas pressure in the cylinder 4 rises so that the pressure P 3 in the low-pressure side port and the pressure P 2 in the closed container are equalized, and the force of the bias spring 23 moves the spool 17 to the left, The high pressure side port outlet 19 is closed.
次に、高圧側出口ポート１９の開放時の説明をする。起
動直前において、高圧側バルブ１８は、高圧側出口ポー
ト１９にコンデンサ圧力Ｐ１と密閉容器内圧力Ｐ２の差
圧と有効ポート径Ａ０に相当する閉塞力Ｆ＝Ａ０・（Ｐ
２−Ｐ１）にて接触している。ロータリコンプレッサ１
の起動により、低圧側ポート２０内圧力Ｐ３の低下によ
り密閉容器２内のガスが低圧側ポート２０側へ、弁装置
１１のケーシングとのクリアランスＣを通して流れ込
む。Next, a description will be given when the high pressure side outlet port 19 is opened. Immediately before starting, the high-pressure side valve 18 has a closing pressure F = A 0 · (P corresponding to the differential pressure between the condenser pressure P 1 and the pressure P 2 inside the closed container and the effective port diameter A 0 at the high-pressure side outlet port 19.
2- P 1 ). Rotary compressor 1
As a result of the activation, the gas in the closed container 2 flows into the low pressure side port 20 side through the clearance C between the low pressure side port 20 and the casing of the valve device 11 due to the decrease in the pressure P 3 in the low pressure side port 20.
発明が解決しようとする問題点 クリアランスＣが大きい場合この漏れ量が増加し、密閉
容器内圧力Ｐ２の上昇に伴う閉塞力Ｆの上昇低圧側ポー
ト内圧力Ｐ３の穏慣低下という状況をきたし、結局高圧
側出口ポート１９の開弁に必要な所要圧力差ΔＰ＝Ｐ２
−Ｐ３をえにくい。更に開弁に時間がかかると、コンデ
ンサ圧力Ｐ１の低下が生じ増々閉弁力を増加させるとい
う問題がある。このためクリアランスＣを減少するため
に、加工精度を向上すると高圧側出口ポート１９と低圧
側ポート２０のセンタリングが問題となり、これを回避
するためにボールバルブ２２の遊びを増加させたり、ま
たＯリング、ピストンリング等をスプール１７に追加す
る等の必要が生じていた。Invention increases try the leakage amount when problems clearance C is larger to solve, Kitaichi a situation where elevated low-pressure side port within穏慣drop in pressure P 3 of the closure force F with increasing airtight container pressure P 2 After all, the required pressure difference ΔP = P 2 required for opening the high pressure side outlet port 19
-P 3 a difficult example. Further, if it takes a long time to open the valve, there is a problem that the condenser pressure P 1 is lowered and the valve closing force is increased more and more. Therefore, in order to reduce the clearance C, if the machining accuracy is improved, the centering of the high pressure side outlet port 19 and the low pressure side port 20 becomes a problem, and in order to avoid this, the play of the ball valve 22 is increased and the O ring is also used. It was necessary to add a piston ring or the like to the spool 17.
本発明は上記従来例の問題点に鑑み起動時の低圧側ポー
トの急激な圧力低下を得ることと、密閉容器内圧力の上
昇を押えて閉弁力の増加を少な目にするとともに、クリ
アランスの減少をすることなしに開弁を行なうことにあ
る。In view of the problems of the above-mentioned conventional example, the present invention obtains a rapid pressure drop of the low pressure side port at the time of startup, suppresses the increase of the pressure in the closed container to reduce the increase of the valve closing force, and reduces the clearance. It is to open the valve without doing.
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、一方の面に吸入
通路における逆止弁とシリンダとの間に連通する低圧側
ポートを閉塞する低圧バルブ部が形成され、他方の面に
密閉容器の内部空間に連通する高圧側入口ポート及び吐
出管に連通する高圧側出口ポートを閉塞する高圧バルブ
部が形成された板状のバルブと、前記低圧側ポートと前
記高圧側入口ポートと前記高圧側出口ポートとを有する
とともに前記低圧バルブ部が前記低圧側ポートを閉塞す
る位置と前記高圧バルブ部が前記高圧側入口ポート及び
前記高圧側出口ポートを閉塞する位置との間を摺動移動
可能に前記バルブを収納するケーシングと、前記バルブ
を前記高圧側入口ポート及び前記高圧側出口ポート側へ
付勢する付勢手段とを備え、前記高圧側入口ポートと前
記高圧側出口ポートを前記バルブの中心から偏倚させる
とともに前記バルブの中心を基準として略反対側に配置
させたものである。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, according to the present invention, a low pressure valve portion for closing a low pressure side port communicating with a check valve in a suction passage and a cylinder is formed on one surface. , A plate-shaped valve having a high-pressure valve section for closing the high-pressure side inlet port communicating with the internal space of the closed container and the high-pressure side outlet port communicating with the discharge pipe on the other surface, the low-pressure side port and the high-pressure side Between a position having a side inlet port and the high pressure side outlet port and the low pressure valve portion closing the low pressure side port, and a position where the high pressure valve portion closes the high pressure side inlet port and the high pressure side outlet port. A high pressure side inlet, and a casing for accommodating the valve so as to be slidably movable, and a biasing means for biasing the valve toward the high pressure side inlet port and the high pressure side outlet port. The port and the outlet port on the high-pressure side are offset from the center of the valve and are arranged substantially on the opposite side with respect to the center of the valve.
作 用 かかる手段により起動時は、高圧バルブ部が高圧側入口
ポートを閉塞しているため、低圧側ポートの圧力降下を
阻害する要因は、高圧側入口ポートと高圧バルブ部のリ
ークによるガス量となり、常時密閉容器と連通している
ものに比して極めて急激に行なわれる。従って、開弁力
の確保がクリアランスの減少等が極度に必要とすること
がなく行え、またディスク状のバルブを使用すれば高圧
側，低圧側ポートのセンタリングも不用となる。また、
高圧側入口ポートと高圧側出口ポートをバルブの中心か
ら偏倚させるとともにバルブの中心を基準として略反対
側に配置させたため、バルブが高圧側入口ポートを離れ
た時、バルブのテコの作用により高圧側出口ポートが開
路し、一部のガスが高圧側出口ポートを介してコンデン
サにリークし、コンデンサ圧力の低下によるバルブ閉塞
力の増加を押え軽減し、円滑な開弁動作が可能である。Operation When starting by such means, the high pressure valve block the high pressure side inlet port, so the factor that impedes the pressure drop of the low pressure side port is the amount of gas due to the leakage of the high pressure side inlet port and the high pressure valve. , It is performed very rapidly compared to the one that is always in communication with the closed container. Therefore, the valve opening force can be secured without excessively reducing the clearance, and the use of the disk-shaped valve makes centering of the high pressure side and low pressure side ports unnecessary. Also,
Since the high pressure side inlet port and the high pressure side outlet port are offset from the center of the valve and are arranged on the opposite side with respect to the center of the valve, when the valve leaves the high pressure side inlet port, the lever on the high pressure side acts due to the lever action of the valve. The outlet port opens, and a part of the gas leaks to the condenser through the high-pressure side outlet port, suppressing the increase in the valve closing force due to the decrease in the condenser pressure and mitigating it, thus enabling a smooth valve opening operation.
実施例 以下本発明の一実施例を第１図から第３図に示し説明す
る。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.
尚、従来例と同一部分については同一符号を付し説明を
省略する。The same parts as those in the conventional example are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
５０はバルブ装置であり、ケーシング５１には、低圧側
ポート５２とこの低圧側ポート５２に相対向して高圧側
出口ポート５３を開口形成してある。５４は高圧側出口
ポート５３の一側に複数個配置した高圧側入口ポートで
あり、両高圧側ポート５３，５４は同一平面上に開口し
ている。Reference numeral 50 denotes a valve device, and a low pressure side port 52 and a high pressure side outlet port 53 are formed in the casing 51 so as to face the low pressure side port 52. A plurality of high pressure side inlet ports 54 are arranged on one side of the high pressure side outlet port 53, and both high pressure side ports 53 and 54 are open on the same plane.
そして、高圧側出口ポート５３は吐出管１２に、高圧側
入口ポート５４は密閉容器２の内部空間に、更に低圧側
ポート５２は吸入通路１０内で逆止弁９とシリンダ４間
に連通している。The high-pressure side outlet port 53 communicates with the discharge pipe 12, the high-pressure side inlet port 54 communicates with the internal space of the closed container 2, and the low-pressure side port 52 communicates with the check valve 9 and the cylinder 4 in the suction passage 10. There is.
５５はディスク状で、高圧側出口ポート５３と高圧側入
口ポート５４を同時に閉塞可能な大きさを有する高圧バ
ルブ部５５ａと、反端側には低圧バルブ部５５ｂを裏面
に有し、ケーシング５１内に摺動移動自在に収納された
バルブである。Reference numeral 55 denotes a disc-like shape, which has a high-pressure valve portion 55a having a size capable of simultaneously closing the high-pressure side outlet port 53 and the high-pressure side inlet port 54, and a low-pressure valve portion 55b on the opposite end side, and It is a valve that is slidably moved inside.
５６はバルブ５５を常時高圧側ポート53,54側へ付勢す
るバイアスバネである。Reference numeral 56 is a bias spring that constantly urges the valve 55 toward the high-pressure side ports 53, 54.
更に高圧側入口ポート５４と高圧側出口ポート５３は第
３図に示すように、バルブ５５の中心から偏倚させると
ともにバルブ５５の中心を基準として略反対側に配置さ
せている。Further, as shown in FIG. 3, the high-pressure side inlet port 54 and the high-pressure side outlet port 53 are deviated from the center of the valve 55 and are arranged on substantially opposite sides with respect to the center of the valve 55.
かかる構成において、コンプレッサの運転時には、低圧
バルブ部５５ｂの面と高圧バルブ部55aの面との圧力差
で、バルブ５５がバイアスバネ５６の付勢力に抗して低
圧側ポート５２側に移動し、バルブ５５の低圧バルブ部
５５ｂが低圧側ポート５２を閉塞し、高圧バルブ部５５
ａが高圧側入口ポート５４と高圧側出口ポート５３から
離れ、高圧側入口ポート５４と高圧側出口ポート５３が
連通し、密閉容器２の内部空間の圧縮されたガスは凝縮
器１３へと流れ、また冷却器１５からのもどりガスは、
逆止弁９を介してシリンダ４に導入され冷却サイクルを
構成する。In such a configuration, during operation of the compressor, the valve 55 moves to the low pressure side port 52 side against the biasing force of the bias spring 56 due to the pressure difference between the surface of the low pressure valve portion 55b and the surface of the high pressure valve portion 55a. The low pressure valve portion 55b of the valve 55 closes the low pressure side port 52, and the high pressure valve portion 55
a is separated from the high pressure side inlet port 54 and the high pressure side outlet port 53, the high pressure side inlet port 54 and the high pressure side outlet port 53 communicate with each other, and the compressed gas in the internal space of the closed container 2 flows to the condenser 13. In addition, the return gas from the cooler 15 is
It is introduced into the cylinder 4 via the check valve 9 to form a cooling cycle.
また停止時は、シリンダ４内のガス圧の上昇により、低
圧側ポート５２内の圧力と密閉容器２内の圧力が均こう
し、バイアスバネ５６の力により、バルブ５５が高圧側
入口ポート５４と高圧側出口ポート５３の側に移動し、
高圧バルブ部５５ａが高圧側入口ポート５４と高圧側出
口ポート５３を閉塞する。When stopped, the gas pressure in the cylinder 4 rises, so that the pressure in the low pressure side port 52 and the pressure in the closed container 2 are equalized, and the force of the bias spring 56 causes the valve 55 to move to the high pressure side inlet port 54. Move to the high pressure side outlet port 53 side,
The high pressure valve portion 55a closes the high pressure side inlet port 54 and the high pressure side outlet port 53.
また起動時は、低圧側ポート５２内の圧力と密閉容器２
内の圧力とに圧力差が生じるが、高圧バルブ部５５ａが
高圧側入口ポート５４を閉塞しているため、低圧側ポー
ト５２内の圧力降下を阻害する要因は、高圧側入口ポー
ト５４と高圧バルブ部５５ａのリークによるガス量とな
り、低圧側ポート５２内の圧力は急激に低下する。そし
て低圧側ポート５２内の圧力と密閉容器２内の圧力とに
圧力差により、第３図に示すように高圧側出口ポート５
３側端を支点としてテコの作用によりバルブ５５がわず
かに傾き、高圧側入口ポート５４と高圧側出口ポート５
３とが連通し、一部のガスが高圧側出口ポート５３を介
してコンデンサ１３にリークし、運転によるコンデンサ
１３の圧力の低下がなく円滑な開弁動作が行われる。Further, at startup, the pressure in the low-pressure side port 52 and the closed container 2
Although a pressure difference occurs between the internal pressure and the internal pressure, the high-pressure valve portion 55a closes the high-pressure side inlet port 54. Therefore, the factor that hinders the pressure drop in the low-pressure side port 52 is the high-pressure side inlet port 54 and the high-pressure valve. The amount of gas becomes due to the leak of the portion 55a, and the pressure in the low-pressure side port 52 sharply drops. Then, due to the pressure difference between the pressure in the low pressure side port 52 and the pressure in the closed container 2, as shown in FIG.
The valve 55 slightly tilts due to the lever action with the 3 side end as a fulcrum, and the high pressure side inlet port 54 and the high pressure side outlet port 5
3, a part of the gas leaks to the condenser 13 through the high-pressure side outlet port 53, and a smooth valve opening operation is performed without a decrease in the pressure of the condenser 13 due to the operation.
以上説明したように本実施例では、一方の面に吸入通路
１０における逆止弁９とシリンダ４との間に連通路２１
を介して連通する低圧側ポート５２を閉塞する低圧バル
ブ部５５ｂが形成され、他方の面に密閉容器２の内部空
間に連通する高圧側入口ポート５４及び吐出管１２に連
通する高圧側出口ポート５３を閉塞する高圧バルブ部５
５ａが形成された板状のバルブ５５と、低圧側ポート５
２と高圧側入口ポート５４と高圧側出口ポート５３とを
有するとともに、低圧バルブ部５５ｂが低圧側ポート５
２を閉塞する位置と高圧バルブ部５５ａが高圧側入口ポ
ート５４及び高圧側出口ポート５３を閉塞する位置との
間を摺動移動可能にバルブ５５を収納するケーシング５
１と、バルブ５５を高圧側入口ポート５４及び高圧側出
口ポート５３側へ付勢するバイアスバネ５６とを備え、
高圧側入口ポート５４と高圧側出口ポート５３をバルブ
５５の中心から偏倚させるとともにバルブ５５の中心を
基準として略反対側に配置させたので、起動時におい
て、バルブ５５を作動する高圧側と低圧側の所要圧力差
を急激に大きくすることが可能であり、バルブ５５の高
圧側の開動作を円滑に行なえ、また、バルブ５５をディ
スク状とすれば、加工精度の緩和が可能であり、低コス
トに実現できる。更に、高圧側入口ポート５４と高圧側
出口ポート５３をバルブ５５の中心に偏倚させるととも
にバルブ５５の中心を基準として略反対側に配置させた
ので、運転初期において、高圧側出口ポート５３側端を
支点としてテコの作用によりバルブ５５がわずかに傾
き、高圧側入口ポート５４と高圧側出口ポート５３とが
連通し、一部のガスが高圧側出口ポート５３を介してコ
ンデンサ１３にリークし、運転によるコンデンサ１３の
圧力の低下がなく円滑な開弁動作が行われる。As described above, in this embodiment, the communication passage 21 is provided on one surface between the check valve 9 and the cylinder 4 in the suction passage 10.
A low-pressure valve portion 55b that closes the low-pressure side port 52 that communicates with the high-pressure side outlet port 53 that communicates with the discharge pipe 12 is formed on the other surface. High pressure valve part 5 for closing the valve
A plate-shaped valve 55 formed with 5a and the low-pressure side port 5
2 and a high pressure side inlet port 54 and a high pressure side outlet port 53, and the low pressure valve portion 55b has a low pressure side port 5
A casing 5 accommodating the valve 55 slidably movably between a position where the valve 2 is closed and a position where the high pressure valve portion 55a closes the high pressure side inlet port 54 and the high pressure side outlet port 53.
1 and a bias spring 56 for urging the valve 55 toward the high pressure side inlet port 54 and the high pressure side outlet port 53 side.
Since the high-pressure side inlet port 54 and the high-pressure side outlet port 53 are deviated from the center of the valve 55 and are arranged on the substantially opposite sides with respect to the center of the valve 55, the high-pressure side and the low-pressure side for operating the valve 55 at the time of start-up. It is possible to rapidly increase the required pressure difference of the valve 55, and to smoothly perform the high-pressure side opening operation of the valve 55. Further, if the valve 55 has a disk shape, the processing accuracy can be eased and the cost can be reduced. Can be realized. Further, since the high-pressure side inlet port 54 and the high-pressure side outlet port 53 are biased to the center of the valve 55 and are arranged on the substantially opposite sides with respect to the center of the valve 55, the high-pressure side outlet port 53 side end at the initial stage of operation. As a fulcrum, the lever 55 slightly tilts due to the action of the lever, the high-pressure side inlet port 54 and the high-pressure side outlet port 53 communicate with each other, and a part of the gas leaks to the condenser 13 via the high-pressure side outlet port 53. A smooth valve opening operation is performed without a decrease in the pressure of the condenser 13.
発明の効果 以上説明したように本発明は、一方の面に吸入通路にお
ける逆止弁とシリンダとの間に連通する低圧側ポートを
閉塞する低圧バルブ部が形成され、他方の面に密閉容器
の内部空間に連通する高圧側入口ポート及び吐出管に連
通する高圧側出口ポートを閉塞する高圧バルブ部が形成
された板状のバルブと、前記低圧側ポートと前記高圧側
入口ポートと前記高圧側出口ポートとを有するとともに
前記低圧バルブ部が前記低圧側ポートを閉塞する位置と
前記高圧バルブ部が前記高圧側入口ポート及び前記高圧
側出口ポートを閉塞する位置との間を摺動移動可能に前
記バルブを収納するケーシングと、前記バルブを前記高
圧側入口ポート及び前記高圧側出口ポート側へ付勢する
付勢手段とを備え、前記高圧側入口ポートと前記高圧側
出口ポートを前記バルブの中心から偏倚させるとともに
前記バルブの中心を基準として略反対側に配置させたの
で、起動時において、バルブを作動する高圧側と低圧側
の所要圧力差を急激に大きくすることが可能であり、バ
ルブの高圧側の開動作を円滑に行なえ、また、バルブを
ディスク状とすれば、加工精度の緩和が可能であり、低
コストに実現できる。更に、高圧側入口ポートと高圧側
出口ポートをバルブの中心から偏倚させるとともにバル
ブの中心を基準として略反対側に配置させたので、運転
初期において、高圧側出口ポート側端を支点としてテコ
の作用によりバルブがわずかに傾き、高圧側入口ポート
と高圧側出口ポートとが連通し、一部のガスが高圧側出
口ポートを介してコンデンサにリークし、運転によるコ
ンデンサの圧力の低下がなく円滑な開弁動作が行われ
る。EFFECTS OF THE INVENTION As described above, according to the present invention, the low-pressure valve portion for closing the low-pressure side port communicating with the check valve in the suction passage and the cylinder is formed on one surface, and the closed surface of the closed container is formed on the other surface. A plate-shaped valve having a high-pressure valve section for closing the high-pressure side inlet port communicating with the internal space and the high-pressure side outlet port communicating with the discharge pipe, the low-pressure side port, the high-pressure side inlet port, and the high-pressure side outlet A valve having a port and slidably movable between a position where the low pressure valve portion closes the low pressure side port and a position where the high pressure valve portion closes the high pressure side inlet port and the high pressure side outlet port. And a biasing means for biasing the valve toward the high-pressure side inlet port and the high-pressure side outlet port, and the high-pressure side inlet port and the high-pressure side outlet port. Since the valve is displaced from the center of the valve and arranged substantially on the opposite side with respect to the center of the valve, the required pressure difference between the high-pressure side and the low-pressure side for operating the valve should be sharply increased at startup. It is possible to smoothly perform the opening operation on the high-pressure side of the valve, and if the valve has a disk shape, the processing accuracy can be relaxed and the cost can be realized. Further, since the high pressure side inlet port and the high pressure side outlet port are deviated from the center of the valve and are arranged substantially on the opposite side with respect to the center of the valve, the lever action with the high pressure side outlet port side end as a fulcrum at the initial stage of operation. The valve slightly tilts, the high-pressure side inlet port communicates with the high-pressure side outlet port, some gas leaks to the condenser through the high-pressure side outlet port, and there is no drop in the condenser pressure due to operation, resulting in smooth opening. The valve action is performed.
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図のII−II′線における断面図、第３図は運転初期の状
態を示す断面図、第４図は従来例を示す断面図である。 ９……逆止弁、１０……吸入通路、４……シリンダ、３
……ロータ、５２……低圧側ポート、２……密閉容器、
５４……高圧側入口ポート、５３……高圧側出口ポー
ト、１２……吐出管、５１……ケーシング、５５ａ……
高圧バルブ部、５５ｂ……低圧バルブ部、５５……バル
ブ、５６……バイアスバネ。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
A sectional view taken along the line II-II 'in the figure, FIG. 3 is a sectional view showing a state at the initial stage of operation, and FIG. 4 is a sectional view showing a conventional example. 9 ... Check valve, 10 ... Suction passage, 4 ... Cylinder, 3
...... Rotor, 52 ...... Low pressure side port, 2 ...... Closed container,
54 ... High pressure side inlet port, 53 ... High pressure side outlet port, 12 ... Discharge pipe, 51 ... Casing, 55a ...
High pressure valve part, 55b ... Low pressure valve part, 55 ... Valve, 56 ... Bias spring.
Claims (1)
備えた吸入通路と、一方の面に前記吸入通路における前
記逆止弁と前記シリンダとの間に連通する低圧側ポート
を閉塞する低圧バルブ部が形成され、他方の面に前記密
閉容器の内部空間に連通する高圧側入口ポート及び吐出
管に連通する高圧側出口ポートを閉塞する高圧バルブ部
が形成された板状のバルブと、前記低圧側ポートと前記
高圧側入口ポートと前記高圧側出口ポートとを有すると
ともに前記低圧バルブ部が前記低圧側ポートを閉塞する
位置と前記高圧バルブ部が前記高圧側入口ポート及び前
記高圧側出口ポートを閉塞する位置との間を摺動移動可
能に前記バルブを収納するケーシングと、前記バルブを
前記高圧側入口ポート及び前記高圧側出口ポート側へ付
勢する付勢手段とを備え、前記高圧側入口ポートと前記
高圧側出口ポートは前記バルブの中心から偏倚している
とともに前記バルブの中心を基準として略反対側に位置
しているロータリーコンプレッサ。1. A closed container having a built-in cylinder, a suction passage having a check valve, and a low-pressure port on one surface of the suction passage, the low-pressure side port communicating with the check valve and the cylinder. A plate-shaped valve in which a low-pressure valve portion is formed, and a high-pressure valve portion that closes a high-pressure side inlet port communicating with the internal space of the closed container and a high-pressure side outlet port communicating with the discharge pipe is formed on the other surface, A position having the low-pressure side port, the high-pressure side inlet port, and the high-pressure side outlet port, the low-pressure valve portion closing the low-pressure side port, and the high-pressure valve portion having the high-pressure side inlet port and the high-pressure side outlet port A casing for accommodating the valve so as to be slidably movable between a position for closing the valve and a biasing means for biasing the valve toward the high pressure side inlet port and the high pressure side outlet port. Comprising, a rotary compressor wherein the high-pressure side inlet port and the high pressure side outlet port which is located substantially opposite the center of the valve as a reference with which deviate from the center of the valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098985A JPH0647994B2 (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098985A JPH0647994B2 (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Rotary compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190189A JPS61190189A (en) | 1986-08-23 |
| JPH0647994B2 true JPH0647994B2 (en) | 1994-06-22 |
Family
ID=12319027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3098985A Expired - Fee Related JPH0647994B2 (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Rotary compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647994B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2631649B2 (en) * | 1986-11-27 | 1997-07-16 | 三菱電機株式会社 | Scroll compressor |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP3098985A patent/JPH0647994B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61190189A (en) | 1986-08-23 |
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