JPH0647895Y2 - Lifting mechanism - Google Patents
Lifting mechanismInfo
- Publication number
- JPH0647895Y2 JPH0647895Y2 JP780589U JP780589U JPH0647895Y2 JP H0647895 Y2 JPH0647895 Y2 JP H0647895Y2 JP 780589 U JP780589 U JP 780589U JP 780589 U JP780589 U JP 780589U JP H0647895 Y2 JPH0647895 Y2 JP H0647895Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook block
- side plates
- boom
- tip
- pulley
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- Jib Cranes (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、クレーン等に用いる吊上機構に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a lifting mechanism used in a crane or the like.
(従来の技術) 従来からの吊上機構の1実施例について、車両の運転台
と荷台間に配設されたクレーンの吊上機構を第2図およ
び第3図に図示し以下に説明する。第2図において、ク
レーン1は、車両の運転台と荷台間のフレームに基台を
介してポスト2を取り付けている。(車両の運転台、荷
台、フレーム、および基台は、図示していない。)ポス
ト2の先端部にはブーム3の基端部を枢支し、ブーム3
とポスト2の適所間に起伏シリンダを配置してブーム3
を起伏自在としている。このクレーン1は、ポスト2内
部にウインチ5を配置しており、ウインチ5から引き出
されたワイヤロープ6をブーム3先端部に設けた複数の
先端滑車7,7…と下端にフックを吊下させたフックブロ
ック8に設けた複数のフックブロック滑車9,9…間へ掛
け廻し、このワイヤロープ6の索端10をブーム3先端部
に止着してなる吊上機構を備えている。このクレーン1
の前記ブーム先端滑車7,7…は、ブーム3先端部の互に
平行な両側板11,11間にこれら両側板11,11間に直交する
よう橋架された支軸12に回転自在に支持されている。前
記フックブロック8のフックブロック滑車9,9…は、第
2図のA−A矢視断面を第3図に図示してある如く、前
記ブーム3先端部の両側板11,11と略同一の間隔をもっ
て互に平行に配置されたフックブロック両側板13,13間
にこれら両側板13,13に直交するよう橋架配置された支
軸14に回転自在に支持されている。そしてこのクレーン
1の吊上機構は、ウインチ5によりフックブロック8の
巻上時に前記フックブロック8の両側板13,13の上端部
がブーム3先端部の両側板の下端部に衝接し、フックブ
ロック8がブーム先端部に定位されるようになってい
る。すなわちクレーンの不使用時には、フックブロック
8をブーム3の先端部に定位させて格納させる方法がと
られている。(Prior Art) With regard to an example of a conventional hoisting mechanism, a hoisting mechanism of a crane arranged between a driver's cab of a vehicle and a cargo bed is shown in FIGS. 2 and 3 and described below. In FIG. 2, a crane 1 has a post 2 attached to a frame between a driver's cab and a cargo bed of a vehicle via a base. (The driver's cab, loading platform, frame, and base of the vehicle are not shown.) The base end of the boom 3 is pivotally supported on the tip of the post 2 to support the boom 3
Boom 3 with undulating cylinders in place between
Can be undulated. In this crane 1, a winch 5 is arranged inside a post 2, and a wire rope 6 pulled out from the winch 5 is attached to a plurality of tip pulleys 7, 7 ... A hooking mechanism is provided, which is hung around a plurality of hook block pulleys 9 provided on the hook block 8, and the rope end 10 of the wire rope 6 is fixed to the tip of the boom 3. This crane 1
The boom tip pulleys 7, 7 ... are rotatably supported by a support shaft 12 which is bridged between the side plates 11, 11 parallel to each other at the tip of the boom 3 so as to be orthogonal to the side plates 11, 11. ing. The hook block pulleys 9, 9, ... Of the hook block 8 are substantially the same as the side plates 11, 11 at the tip of the boom 3 as shown in FIG. The hook blocks are rotatably supported by a support shaft 14 which is arranged between the hook block side plates 13 and 13 arranged in parallel to each other with a space therebetween so as to be orthogonal to the side plates 13 and 13. When the hook block 8 is hoisted by the winch 5, the upper ends of the side plates 13, 13 of the hook block 8 abut against the lower ends of the side plates at the tip of the boom 3 so that the hook block 8 is lifted. 8 is located at the tip of the boom. That is, when the crane is not used, the hook block 8 is positioned on the tip of the boom 3 and stored.
(考案が解決しようとする問題点) ところがこのように構成されたクレーン1の吊上機構
は、次の様な問題点を有している。すなわち、ウインチ
5によりフックブロック8を巻上げて前記フックブロッ
ク8の両側板13,13の上端部にブーム3先端部の両側板1
1,11の下端部を衝接しようとするものであるが、ワイヤ
ロープ6は、ブーム先端滑車7に掛け廻されてフックブ
ロック滑車9を経由して再び同一のブーム先端滑車7に
は掛け廻されず、隣接したブーム先端滑車7に掛け廻さ
れているものであるから、フックブロック8がブーム3
先端部に近接するにつれてフックブロック8は回転さ
れ、平面視において隣接するブーム先端滑車7,7…間を
斜めにフックブロック滑車9が位置するようになる。従
って前記フックブロック8の両側板13,13の上端部とブ
ーム3先端部の両側板11,11の下端部は衝接するが両側
板13,13と11,11は平行に衝接しない。よってウインチに
より巻込み過ぎると衝接部に極度の荷重がかかり前記両
側板11,11、または13,13を破損させてしまう恐れがあ
り、これら両側板の衝接面を強固にしておくか、衝接の
際にこれら相互の両側板間に干渉材を挾み込み相方の両
側板の端部全面で衝接させるなどの方法がとられてい
た。このようにすると前者の場合フックブロックおよび
ブーム先端部の重量が重くなりクレーンの吊上能力の低
下に結びつく欠点があり、後者の場合は干渉材を挾み込
むのが面倒であるという欠点がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, the hoisting mechanism of the crane 1 configured as described above has the following problems. That is, the hook block 8 is wound up by the winch 5, and the upper and lower side plates 13 and 13 of the hook block 8 are attached to the upper and lower ends of the boom 3 and the side plate 1 at the front end thereof.
The wire ropes 6 are hung around the boom tip pulley 7 via the hook block pulley 9 and hung around the same boom tip pulley 7 again. Instead, the hook block 8 is hooked around the boom tip pulley 7 adjacent to the boom 3 and the boom block 3 is attached to the boom block 3.
The hook block 8 is rotated as it approaches the tip portion, and the hook block pulley 9 is positioned obliquely between the adjacent boom tip pulleys 7, 7, ... In a plan view. Therefore, the upper ends of the side plates 13, 13 of the hook block 8 and the lower ends of the side plates 11, 11 at the tip of the boom 3 are in contact with each other, but the side plates 13, 13 and 11, 11 are not in parallel with each other. Therefore, if excessively wound by the winch, an extreme load may be applied to the abutting portion and the side plates 11, 11, or 13, 13 may be damaged. At the time of collision, a method has been adopted in which an interfering material is sandwiched between the both side plates to collide with each other over the entire end portions of both side plates. In this case, the former case has a drawback that the hook block and the boom tip end become heavy, which leads to a reduction in the lifting capacity of the crane, and the latter case has a drawback that it is troublesome to insert the interference material. .
本考案は上述の問題点を解決するための新規な吊上機構
を提供することを目的とするものである。An object of the present invention is to provide a novel lifting mechanism that solves the above problems.
(問題点を解決するための手段) 本考案の吊上機構は、 ウインチから引き出されたワイヤロープを、ブーム先端
部に設けた複数のブーム先端滑車とフックブロックに設
けた複数のフックブロック滑車間へ掛け廻し、このワイ
ヤロープの索端をブーム先端部又はフックブロックの適
所へ止着してなる吊上機構、特に、前記ブーム先端滑車
が、ブーム先端部の互に平行な両側板間にこれら両側板
に直交するよう橋架された支軸に回転自在に支持されて
おり、前記フックブロックのフックブロック滑車が、前
記ブーム先端部の両側板と略同一の間隔をもって互に平
行に配置されたフックブロック両側板間に橋架配置され
た支軸に回転自在に支持されており、フックブロックの
巻上時に前記フックブロックの両側板の上端部がブーム
先端部の両側板の下端部に衝接してフックブロックがブ
ーム先端部に定位されるようにしてなる吊上機構におい
て、 平面視における各フックブロック滑車の一側の滑車溝と
他側の滑車溝のフックブロック側板に対する離間距離
が、互に隣接するブーム先端滑車間の距離だけほぼ異な
るよう、平面視におけるフックブロック滑車の支軸の軸
心をフックブロック側板に対して傾斜配置したことを特
徴とするものである。(Means for Solving Problems) The hoisting mechanism of the present invention is provided with a wire rope pulled out from a winch between a plurality of boom tip pulleys provided at a boom tip and a plurality of hook block pulleys provided at a hook block. A lifting mechanism in which the rope end of this wire rope is fastened to the boom tip or an appropriate position of the hook block, especially when the boom tip pulley is installed between the side plates of the boom tip that are parallel to each other. A hook that is rotatably supported by a support shaft that is bridged so as to be orthogonal to both side plates, and that the hook block pulley of the hook block is arranged in parallel with each other at substantially the same intervals as the side plates of the boom tip. It is rotatably supported by a support shaft that is bridged between both side plates of the block, and the upper ends of both side plates of the hook block are both side plates of the boom tip when the hook block is hoisted. In a lifting mechanism that abuts on the lower end of the hook block so that the hook block is positioned at the tip of the boom, in a plan view, the pulley groove on one side of each hook block pulley and the pulley groove on the other side are separated from the hook block side plate. The shaft center of the support shaft of the hook block pulley is arranged to be inclined with respect to the hook block side plate in plan view so that the distances are substantially different from each other by the distance between adjacent boom tip pulleys.
(作用) 上記の如き構成をもつ本考案の吊上機構は、ウインチに
よりフックブロックの巻上げて前記フックブロックの両
側板の上端部にブーム先端部の両側板の下端部を衝接さ
せる場合、平面視においてフックブロック滑車はブーム
先端滑車間にほぼ斜めに位置するようあらかじめ配置し
てあるから、フックブロックがブーム先端部に近接する
につれてフックブロックは回転することはない。よって
フックブロックの両側板の上端部とブーム先端部の両側
板の下端部は略平行にしかもほぼ全面で衝接せしめるこ
とができ、従来技術で説明した場合のように衝接部に極
度の荷重がかかりこの相方の両側板を破損させることは
ない。(Operation) When the hoisting mechanism of the present invention having the above-described structure hoists the hook block and the upper ends of both side plates of the hook block are abutted with the lower ends of both side plates of the boom tip, the plane is flat. Since the hook block pulleys are arranged in advance so as to be positioned substantially obliquely between the boom tip pulleys as viewed, the hook block does not rotate as the hook block approaches the boom tip portion. Therefore, the upper ends of both side plates of the hook block and the lower ends of both side plates of the boom front end can be made to collide with each other substantially in parallel and almost over the entire surface. It does not damage both sides of this companion.
(実施例) 以下本考案の吊上機構の1実施例として、第2図に図示
し従来技術の実施例として説明した車両の運転台と荷台
間に配置したクレーンに実施した場合について説明す
る。本考案は、第2図に図示したクレーンのフックブロ
ックの構成のみ相違しているものであるから、第2図に
おける符号2〜符号7および符号10〜符号12の説明を略
し以下にも同符号を用いる。また第2図において、従来
のフックブロックをA−A矢視(平面視)した本考案に
係る吊上機構に用いるフックブロックは、第1図の如く
図示される。第1図において、15は、フックブロックで
あって、次の様に構成されている。16,16は、前記ブー
ム3先端部の両側板11,11と略同一の間隔をもって互に
平行に配置されたフックブロック側板である。17,17…
は、フックブロック15に複数個配置したフックブロック
滑車であって、前記フックブロック側板16,16間に、次
に説明するように傾斜配置された支軸18に回転自在に支
持させている。19は、前記フックブロック滑車17の支軸
18の軸心であって、平面視におけるその軸心19を、フッ
クブロック滑車17の一側の滑車溝17aと他側の滑車溝17b
のフックブロック側板16に対する離間距離の差(L′)
が、互に隣接するブーム3先端滑車7,7…間の距離
(L)にほぼなるように、フックブロック側板16に対し
て傾斜配置している。よって平面視におけるブーム先端
滑車7,7…とフックブロック滑車17,17…との関係は、第
1図に想像線でブーム先端滑車7,7…を記入した如くの
関係になる。(Embodiment) As one embodiment of the hoisting mechanism of the present invention, a case will be described below in which the hoisting mechanism is applied to a crane arranged between a driver's cab and a bed of a vehicle as shown in FIG. 2 and described as an embodiment of the prior art. Since the present invention is different only in the construction of the hook block of the crane shown in FIG. 2, the explanation of reference numerals 2 to 7 and 10 to 12 in FIG. To use. Further, in FIG. 2, the hook block used in the lifting mechanism according to the present invention when the conventional hook block is viewed in the direction of arrow AA (plan view) is illustrated as in FIG. In FIG. 1, reference numeral 15 is a hook block, which is constructed as follows. Reference numerals 16 and 16 denote hook block side plates that are arranged in parallel with each other at substantially the same intervals as the side plates 11 at the tip of the boom 3. 17,17 ...
Is a plurality of hook block pulleys arranged on the hook block 15, and is rotatably supported by a support shaft 18 which is inclined between the hook block side plates 16 and 16 as described below. 19 is a support shaft of the hook block pulley 17
The axis 19 of the hook block pulley 17 on one side and the pulley groove 17b on the other side of the axis 18 of the hook block pulley 17
Difference of the distance between the hook block side plate 16 and the hook plate (L ')
, Are arranged obliquely with respect to the hook block side plates 16 so that the distance (L) between the boom 3 tip pulleys 7, 7 ... Therefore, the relationship between the boom tip pulleys 7, 7 ... And the hook block pulleys 17, 17 ... In a plan view is the same as that of the boom tip pulleys 7, 7 ...
このように構成された本考案に係る吊上機構は次の様に
作用するものである。いまフックブロック15をブーム3
の先端部に定位させて格納するために、ウインチ5によ
りフックブロック15を巻上げて前記フックブロック15の
両側板16,16の上端部にブーム先端部の両側板11,11の下
端部を近接させても、第1図に図示する如く平面視にお
ける前記フックブロック滑車17の支軸18の軸心19をフッ
クブロック側板16に対して傾斜配置しており、フックブ
ロック滑車17はブーム先端滑車7,7間にほぼ斜めに位置
し、フックブロック15は従来技術で説明した時の様に回
転することはない。よってフックブロック15の両側板1
6,16の上端部とブーム3先端部の両側板11,11の下端部
は略平行に衝接せしめることができる。The lifting mechanism according to the present invention having the above structure operates as follows. Now hook block 15 is boom 3
In order to position and store the hook block 15 at the tip of the hook, the hook block 15 is rolled up by the winch 5 and the lower ends of the side plates 11 and 11 of the boom tip are brought close to the upper ends of the side plates 16 and 16 of the hook block 15. However, as shown in FIG. 1, the axis 19 of the support shaft 18 of the hook block pulley 17 in a plan view is inclined with respect to the hook block side plate 16, and the hook block pulley 17 includes the boom tip pulley 7, Located approximately diagonally between the seven, the hook block 15 does not rotate as it did in the prior art. Therefore, both side plates 1 of the hook block 15
The upper ends of 6, 16 and the lower ends of the side plates 11, 11 at the tip of the boom 3 can be in contact with each other substantially in parallel.
(考案の効果) 本考案は、以上の如く構成し作用するものであるから、
ブーム先端部の両側板の下端部とフックブロックの両側
板の上端部のほぼ全面にて衝接させることができ、従来
技術で説明したような相方の衝接面を強固にする必要が
なく、夫々の重量軽減につながり、クレーンの吊上能力
アップとなる等の利点がある。(Effect of the Invention) Since the present invention is configured and operates as described above,
The lower ends of both side plates of the boom tip portion and the upper ends of both side plates of the hook block can be made to substantially contact each other, and it is not necessary to strengthen the opposing contact surfaces as described in the prior art. Each has the advantages of reducing the weight and increasing the lifting capacity of the crane.
第1図は、本考案に係る吊上機構に用いられるフックブ
ロックの説明図、第2図は、吊上機構の1実施例を説明
するクレーンの説明図、第3図は、従来の吊上機構に用
いられるフックブロックの説明図である。 3;ブーム、5;ウインチ、6;ワイヤロープ、7;ブーム先端
滑車、15;フックブロック、17;フックブロック滑車、1
0;索端、11;側板、12;支軸、16;フックブロック側板、1
8;支軸、19;軸心FIG. 1 is an explanatory view of a hook block used in a hoisting mechanism according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a crane for explaining one embodiment of the hoisting mechanism, and FIG. 3 is a conventional hoisting machine. It is explanatory drawing of the hook block used for a mechanism. 3; boom, 5; winch, 6; wire rope, 7; boom tip pulley, 15; hook block, 17; hook block pulley, 1
0; rope end, 11; side plate, 12; support shaft, 16; hook block side plate, 1
8; support shaft, 19; shaft center
Claims (1)
を、ブーム先端部に設けた複数のブーム先端滑車とフッ
クブロックに設けた複数のフックブロック滑車間へ掛け
廻し、このワイヤロープの索端をブーム先端部又はフッ
クブロックの適所へ止着してなる吊上機構、特に、前記
ブーム先端滑車が、ブーム先端部の互に平行な両側板間
にこれら両側板に直交するよう橋架された支軸に回転自
在に支持されており、前記フックブロックのフックブロ
ック滑車が、前記ブーム先端部の両側板と略同一の間隔
をもって互に平行に配置されたフックブロック両側板間
に橋架配置された支軸に回転自在に支持されており、フ
ックブロックの巻上時に前記フックブロックの両側板の
上端部がブーム先端部の両側板の下端部に衝接してフッ
クブロックがブーム先端部に定位されるようにしてなる
吊上機構において、 平面視における各フックブロック滑車の一側の滑車溝と
他側の滑車溝のフックブロック側板に対する離間距離
が、互に隣接するブーム先端滑車間の距離だけほぼ異な
るよう、平面視におけるフックブロック滑車の支軸の軸
心をフックブロック側板に対して傾斜配置したことを特
徴とする吊上機構。1. A wire rope pulled out from a winch is hung between a plurality of boom tip pulleys provided at a boom tip and a plurality of hook block pulleys provided at a hook block, and a rope end of the wire rope is attached to the boom tip. Part or hook block fixed to a proper position on the hook block, in particular, the boom tip pulley is rotated between a pair of parallel side plates of the boom tip part on a support shaft bridged so as to be orthogonal to these side plates. The hook block pulley of the hook block is freely supported and rotates on a support shaft bridged between both side plates of the hook block, which are arranged in parallel with each other at substantially the same intervals as the both side plates of the boom tip. When the hook block is hoisted, the upper ends of both side plates of the hook block come into contact with the lower ends of both side plates at the tip of the boom, and the hook block is boomed. In the hoisting mechanism that is positioned at the end, the distance between the pulley groove on one side and the pulley groove on the other side of each hook block pulley in a plan view with respect to the hook block side plate is such that adjacent boom tip pulleys are adjacent to each other. A lifting mechanism characterized in that the axes of the support shafts of the hook block pulleys are arranged so as to be inclined with respect to the hook block side plates so that the distances between them are substantially different.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP780589U JPH0647895Y2 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Lifting mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP780589U JPH0647895Y2 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Lifting mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0299892U JPH0299892U (en) | 1990-08-08 |
JPH0647895Y2 true JPH0647895Y2 (en) | 1994-12-07 |
Family
ID=31213132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP780589U Expired - Lifetime JPH0647895Y2 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Lifting mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0647895Y2 (en) |
-
1989
- 1989-01-25 JP JP780589U patent/JPH0647895Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0299892U (en) | 1990-08-08 |
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