JPH0645471U - 蹄 鉄 - Google Patents
蹄 鉄Info
- Publication number
- JPH0645471U JPH0645471U JP3916092U JP3916092U JPH0645471U JP H0645471 U JPH0645471 U JP H0645471U JP 3916092 U JP3916092 U JP 3916092U JP 3916092 U JP3916092 U JP 3916092U JP H0645471 U JPH0645471 U JP H0645471U
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- horseshoe
- longitudinal direction
- grounding surface
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- ground
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】この考案は、蹄鉄に弾力性を与え、蹄を保護す
るとともに、蹄に確実に装着できる蹄鉄を得ることを目
的とする。 【構成】蹄鉄は、その長手方向に亙って、内部が膨大し
接地面側に狭く開口する中空部を設ける。中空部の膨大
部分にはクッション材を設け、クッション材に接し開口
側から接地面より可動突出する可動部材を設ける。釘溝
によって分けられる内側部分を薄くして、内側部分の接
地面に可動部材を設ける。
るとともに、蹄に確実に装着できる蹄鉄を得ることを目
的とする。 【構成】蹄鉄は、その長手方向に亙って、内部が膨大し
接地面側に狭く開口する中空部を設ける。中空部の膨大
部分にはクッション材を設け、クッション材に接し開口
側から接地面より可動突出する可動部材を設ける。釘溝
によって分けられる内側部分を薄くして、内側部分の接
地面に可動部材を設ける。
Description
【0001】
この考案は、蹄鉄に関する。
【0002】
蹄鉄の用途は、近年競馬用の蹄鉄の比率が高い。そして、従来は競走馬の蹄鉄 においては、日常生活には比較的丈夫な日常用蹄鉄、例えば軟鉄製の蹄鉄を履か せ、競走時には比較的軽い競走用蹄鉄、例えばアルミニウム合金製蹄鉄を履き替 えて使用することが多かった。
【0003】 しかし、履かえ時の繁雑さや、蹄を傷めたりする虞れがある為、日常時にも競 走時にも履く兼用蹄鉄が、次第に多くの馬に使用される傾向になっている。
【0004】 そして兼用蹄鉄は、競走時にもそのまま履く為、軽く柔らかいアルミニウム合 金製の蹄鉄の使用率が高い。しかし、アルミニウム製の蹄鉄を日常の生活に履か せる場合、アルミニウムだけでは、柔らかく非常に磨り減りが早いので、それを 緩和する為、接地面の一部に露出する構成で、長手方向に亙って鋼鉄製の摩耗緩 和片を埋め込んである構成の蹄鉄を使用していた。
【0005】 また、逆に蹄の保護の為に蹄鉄の上面側、即ち接蹄面に弾力性のある素材を設 け、蹄にクッション性を付与した蹄鉄も知られていた。
【0006】
従来のように、蹄鉄全体の素材より堅い鋼鉄製の摩耗緩和片を設けると、摩耗 の度合を少なくすることはできる。しかし、馬はそれぞれ四肢の形状が違い、そ の歩行走行時の大地を蹴るときの強さ、歩行の癖なども違う。その為、馬によっ ては新しい蹄鉄を履いてからなかなか慣れないで、足を傷める原因となることも あった。特に、蹄鉄は履いてある程度角が取れ、蹄の返しが良くなる必要がある が、鋼鉄片が引っ掛かって四肢に負担がかかりすぎる場合があった。
【0007】 特に最近は、競馬のスピード化による四肢や蹄への負担を軽減する為に、蹄鉄 にもクッション性を与えることが考慮され始めている。
【0008】 蹄鉄にクッション性を与える場合、接地面側に弾性材を接着するのは、歩行の 引っ掛かりや、滑りに危険な為や、走行時に蹄の返りでの推進力が得られない為 、考えられなかった。
【0009】 また、接蹄面側に弾性材を付与したものは、蹄と蹄鉄間にクッション材が入る 為、使用が重なると、蹄鉄と蹄を結合している釘がゆるむ問題点があった。
【0010】 この考案は、適度なクッション性と柔軟性と対摩耗性を有し、馬の四肢に掛か る違和感を無くし、四肢に悪影響を与えることを防ぐ蹄鉄を得ることを目的とす る。
【0011】
この目的を達成する為、この考案の蹄鉄は、蹄鉄の長手方向に亙って、内部が 膨大し接地面側に狭く開口する中空部を設け、中空部にクッション材を設け、ク ッション材に接し開口側から接地面より可動突出する可動部材を設ける。
【0012】 また、この考案の蹄鉄は、蹄鉄の釘溝で分かれた片側部分に、蹄鉄の長手方向 に亙って内部が膨大し接地面側に狭く開口した中空部を設け、中空部にクッショ ン材を設け、クッション材に接し開口側から接地面より可動突出する部分を有す る可動部材を設け、かつ他方の片側部分に蹄鉄の長手方向に亙って接地面とは異 なる素材を、接地面から露出しないように設けて成る。
【0013】 さらに、この考案の蹄鉄は、蹄鉄の釘溝で分かれた片側部分に、蹄鉄の長手方 向に亙って内部が膨大し接地面側に狭く開口した中空部を設け、中空部にクッシ ョン材を設け、クッション材に接し開口側から接地面より可動突出する可動部材 を設け、かつ他方の片側部分の接地面に蹄鉄の長手方向に亙って鋼鉄片を設ける 。
【0014】 蹄鉄の釘溝で分かれた内側部分を外側部分より薄くし、内側部分には蹄鉄の長 手方向に亙って内部が膨大し接地面側に狭く開口した中空部を設け、中空部にク ッション材を設け、クッション材に接し開口側から接地面より薄い分可動突出す る可動部材を設けた蹄鉄である。
【0015】 さらに、蹄鉄の蹄踵部分に、内部が膨大し接地面側に狭く開口した中空部を設 け、中空部にクッション材を設け、クッション材に接し開口側から接地面より可 動突出する可動部材を設けた蹄鉄である。
【0016】
蹄鉄は、可動部材が、蹄鉄内部の中空部で中空部にあるクッション材に接し、 かつ接地面より突出しているので、蹄鉄が地面に触れると、突出した可動部材が クッション材を押し縮める。
【0017】 蹄鉄の釘溝で分かれる内側部分が外側部分より薄い構成である場合、内側部分 に設けた可動部材の突出は、その薄い分だけ突出している。その為、接地は外側 部分とともに突出する可動部材が接するので歩行走行時に邪魔にならない。
【0018】
この考案を、実施例の1つの蹄鉄の蹄先部分の断面を示す図1、蹄鉄の接地面 を示す図2、他の実施例の蹄先部分の断面を示す図3、図4、請求項5の実施例 を示す蹄鉄底面図を示す図5に基づいて説明する。
【0019】 蹄鉄1は、軟鉄、アルミニウム合金等の素材で、平面形状が彎曲したU字形状 であり、最大横径部を有する。1aが接地面であり、1bは接蹄面である。厚さ は約9mm程度である。蹄先部分中央には鉄唇2を上方に約10mm程度突出さ せている。蹄鉄1の接地面1aは、図2のように幅方向のほぼ中央に釘溝3を長 手方向全長に亙って形成している。釘溝3の深さは4〜6mmである。
【0020】 蹄鉄1は、釘溝3によって内側部分4と外側部分5に分けられる。この実施例 では、接地面1a側の内側部分4が、外側部分5より2mm程度薄くして形成す る。
【0021】 1の実施例としては、接地面1a側の内側部分4が、外側部分5より2mm程 度薄くして形成する。内側部分4の長手方向に亙って接地面1aに開口する中空 部6を設ける。中空部6は、内部に膨大部6aを設け、接地面にはそれより狭い 開口部6bを設ける。この実施例では膨大部6aは厚さ方向3mm、幅方向4、 5〜5、5mm程度であり、開口部6bは、幅1、5〜2、0mm程度である。
【0022】 膨大部6aには、クッション材7を長手方向に亙って設ける。クッション材7 は、ウレタンゴム等の軟質合成樹脂や、天然ゴム等の弾性力を有し、耐水性があ ればいい。クッション材7は、膨大部6a断面の半分とある程度の間隙を有する 程度の断面面積であれば、どういう形状でもよい。この実施例では、丸棒形状の ものを2本平行して設けている。
【0023】 8は可動部材である。可動部材8は、頭部8aと足部8bとから成り、断面T 字形状の長棒状でクッション材7と同じように長手方向に亙って設ける。可動部 材8は、クッション材7に頭部8aを接して膨大部6aに嵌合させる。頭部8a は開口部6bより大きく抜けることはない。
【0024】 足部8bは、その先端を接地面1aの内側部分4より約2mm程度突出し、外 側部分5の接地面部分と同じレベルになっている。足部8aと開口部6bの間に は、ある程度の間隙を明け、空気が通過できるようにする。
【0025】 9は鋼鉄片であり、外側部分5の接地面に露出しないよう長手方向に亙って設 けている。9は露出しないように設ければ他の素材でよく、鋼鉄片の他、弾性材 でもよい。
【0026】 図3は、他の実施例であり、図1の蹄鉄の外側部分5の長手方向に亙って接地 面に露出して鋼鉄片9を設けている。
【0027】 図4は、別の実施例であり、外側部分5の長手方向に亙って中空部6とクッシ ョン材7と可動部材8を設けるもので、内側部分4と外側部分5の厚さは同じで ある。
【0028】 外側部分5に設ける中空部6と可動部材8は図1の実施例とほぼ同じである。 中空部6は、内部に膨大部6aを設け、接地面にはそれより狭い開口部6bを設 ける。この実施例では膨大部6aは厚さ方向3mm、幅方向4、5〜5、5mm 程度であり、開口部6bは、幅1、5〜2、0mm程度である。
【0029】 膨大部6aには、クッション材7を長手方向に亙って設ける。クッション材7 は、軟質合成樹脂等の弾性力を有し、耐水性があればいい。クッション材7は、 膨大部6a断面の半分とある程度の間隙を有する程度の断面面積であれば、どう いう形状でもよい。この実施例では、直方体形状のものを1本設けている。
【0030】 8は可動部材である。可動部材8は、頭部8aと足部8bとから成り、断面T 字形状の長棒状でクッション材7と同じように長手方向に亙って設ける。可動部 材8は、クッション材7に頭部8aを接して膨大部6aに嵌合させる。頭部8a は開口部6bより大きく抜けることはない。
【0031】 足部8bは、その先端を接地面1aより約2mm程度突出している。足部8a と開口部6bの間には、ある程度の間隙を明け、空気が通過できるようにする。
【0032】 また、中空部6、クッション材7、可動部材8は、釘溝3の内側部分4、外側 部分5の両側に同様に設けてもよい。
【0033】 図5は、蹄鉄の蹄踵部分10に、中空部6、クッション材7、可動部材8を設 けた構成である。蹄踵部分10は、蹄鉄1の長手方向端部に当たり、左右2箇所 に分かれる。蹄踵部分10に設ける場合、中空部6、クッション材7、可動部材 8は、蹄踵部分10の内側部分4、外側部分5の片側、あるいは両側に設ける。
【0034】 蹄踵部分10の中空部6、クッション材7、可動部材8は、蹄鉄1の左右の端 部から10〜30mm程度の長さの間に設ける。この場合、蹄鉄1の蹄踵部分1 0を凹部に形成し、そこに中空部6、クッション材7、可動部材8を設けた別材 を埋め込み固定してもよい。
【0035】 この考案は、接地面1aから可動部材8が微突出し、蹄鉄1の内部の中空部6 にあるクッション材7を介して弾性力を得る。ので、接地面での滑りや、接蹄面 での釘の緩みがない。
【0036】
したがって、この考案によれば、接蹄面での釘の緩みや接地面における滑りが 無く、蹄にクッション性を与えることができるという効果がある。
【図1】実施例の1つの蹄鉄の蹄先部分の断面図
【図2】図1の実施例の蹄鉄の接地面を示す底面図、
【図3】他の実施例の蹄先部分の断面図
【図4】他の実施例の蹄先部分の断面図
【図5】請求項5の実施例の蹄鉄の接蹄面を示す底面
図。
図。
1 蹄鉄 1a接地面 1b接蹄面 2 鉄唇 3 釘溝 4 内側部分 5 外側部分 6 中空部 6a 膨大部 6b 開口部 7 クッション材 8 可動部材 8a 頭部 8b 足部 9 鋼鉄片 10 蹄踵部分
Claims (5)
- 【請求項1】 蹄鉄の長手方向に亙って、内部が膨大し
接地面側に狭く開口する中空部を設け、中空部にクッシ
ョン材を設け、クッション材に接し開口側から接地面よ
り可動突出する可動部材を設けたことを特徴とする蹄
鉄。 - 【請求項2】 蹄鉄の釘溝で分かれた片側部分に、蹄鉄
の長手方向に亙って内部が膨大し接地面側に狭く開口し
た中空部を設け、中空部にクッション材を設け、クッシ
ョン材に接し開口側から接地面より可動突出する部分を
有する可動部材を設け、かつ他方の片側部分に蹄鉄の長
手方向に亙って接地面とは異なる素材を、接地面から露
出しないように設けたことを特徴とする蹄鉄。 - 【請求項3】 蹄鉄の釘溝で分かれた片側部分に、蹄鉄
の長手方向に亙って内部が膨大し接地面側に狭く開口し
た中空部を設け、中空部にクッション材を設け、クッシ
ョン材に接し開口側から接地面より可動突出する可動部
材を設け、かつ他方の片側部分の接地面に蹄鉄の長手方
向に亙って鋼鉄片を設けたことを特徴とする蹄鉄。 - 【請求項4】 蹄鉄の釘溝で分かれた内側部分を外側部
分より接地面側によって薄くし、内側部分には蹄鉄長手
方向に亙って内部が膨大し接地面側に狭く開口した中空
部を設け、中空部にクッション材を設け、クッション材
に接し開口側から接地面より薄い分可動突出する可動部
材を設けたことを特徴とする蹄鉄。 - 【請求項5】 蹄鉄の蹄踵部分に、内部が膨大し接地面
側に狭く開口した中空部を設け、中空部にクッション材
を設け、クッション材に接し開口側から接地面より可動
突出する可動部材を設けたことを特徴とする蹄鉄。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3916092U JPH0726941Y2 (ja) | 1992-05-16 | 1992-05-16 | 蹄 鉄 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3916092U JPH0726941Y2 (ja) | 1992-05-16 | 1992-05-16 | 蹄 鉄 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0645471U true JPH0645471U (ja) | 1994-06-21 |
JPH0726941Y2 JPH0726941Y2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=12545370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3916092U Expired - Fee Related JPH0726941Y2 (ja) | 1992-05-16 | 1992-05-16 | 蹄 鉄 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0726941Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-16 JP JP3916092U patent/JPH0726941Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0726941Y2 (ja) | 1995-06-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |