JPH0644491Y2 - Press machine - Google Patents
Press machineInfo
- Publication number
- JPH0644491Y2 JPH0644491Y2 JP1988160923U JP16092388U JPH0644491Y2 JP H0644491 Y2 JPH0644491 Y2 JP H0644491Y2 JP 1988160923 U JP1988160923 U JP 1988160923U JP 16092388 U JP16092388 U JP 16092388U JP H0644491 Y2 JPH0644491 Y2 JP H0644491Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- work
- inclined surface
- protrusion
- inclined portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はワークの傾斜部分を穴あけ加工するプレス装
置、特にそのパンチの構造に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a press device for punching an inclined portion of a work, and more particularly to the structure of a punch thereof.
（従来の技術） 従来、ワーク（例えば自動車の構造部品であるダッシュ
アッパ）の傾斜部分に対する穴あけ加工は、第５図に示
すように、ワークＷの傾斜部分ａを、該ワークＷの傾斜
部分ａの傾斜角度に対応したダイｂの上側傾斜面b1で下
側から支持し、下側傾斜面c1を下端に有するパンチｃを
用いて、上側から穴あけ加工するようにしている。(Prior Art) Conventionally, as shown in FIG. 5, in the drilling of an inclined portion of a work (for example, a dash upper which is a structural part of an automobile), the inclined portion a of the work W is changed to the inclined portion a of the work W. The upper inclined surface b 1 of the die b corresponding to the inclination angle is supported from the lower side, and the punch c having the lower inclined surface c 1 at the lower end is used for punching from the upper side.
（考案が解決しようとする課題） ところが、このような装置の場合、ワークＷの傾斜部分
ａの傾斜角度θは略15度が使用可能な範囲の限度であ
り、それ以上の角度となると、パンチｃが昇降するため
の支持部における遊びがあることやパンチｃの長さが長
いことにより、パンチｃの下端がワークＷの傾斜部分ａ
に対し滑ってＡ方向に逃げ、その結果、パンチｃがダイ
ｂに対して食い込んだり、パンチｃが折れたりするおそ
れがある。(Problems to be solved by the invention) However, in the case of such an apparatus, the inclination angle θ of the inclined portion a of the work W is about 15 degrees, which is the limit of the usable range. The lower end of the punch c is located at the inclined portion a of the work W due to the play in the supporting portion for the lifting and lowering of the c and the long length of the punch c.
On the other hand, there is a risk of slipping and escaping in the direction A. As a result, the punch c may bite into the die b or the punch c may be broken.
そこで、例えば第６図に示すように、ワークＷの傾斜部
分ａをダイｂの上側傾斜面b1にて傾斜支持し、パンチｃ
がワークＷの傾斜部分ａに直交する方向から穴あけ加工
するようにカム機構（図示せず）を使用することが考え
られるが、このようにすると、支持部や型具の構造が複
雑となり、コストが大となる。Therefore, for example, as shown in FIG. 6, the inclined portion a of the work W is inclined and supported by the upper inclined surface b 1 of the die b, and the punch c
It is conceivable to use a cam mechanism (not shown) so as to make a hole from a direction orthogonal to the inclined portion a of the work W. However, if this is done, the structure of the support portion and the mold tool becomes complicated, and the cost is reduced. Is large.
本考案はかかる点に鑑みてなされたもので、穴あけ加工
時におけるパンチの逃げを防止したプレス装置を提供す
ることも目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a press device that prevents escape of a punch during drilling.
（課題を解決するための手段） 請求項（１）の考案は、上記目的を達成するために、ワ
ークの傾斜部分を該傾斜部分に対応した傾斜角度の上側
傾斜面にて下側から支持するダイと、下側傾斜面を下端
に有し軸線が上記ワークの傾斜部分に対して傾斜するよ
うに上側から穴あけ加工するパンチとを備えたプレス装
置において、上記パンチは、その下側傾斜面より先に上
記ワークに当接する突起部が該下側傾斜面に下方に突出
して形成され、該突起部は、上記パンチの軸線に略平行
な切刃面を有する断面三角形状であることを特徴とす
る。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the invention of claim (1) supports an inclined portion of a work from below with an upper inclined surface having an inclination angle corresponding to the inclined portion. In a press apparatus including a die and a punch having a lower inclined surface at a lower end and punching from the upper side so that an axis line inclines with respect to an inclined portion of the work, the punch has a lower inclined surface than the lower inclined surface. First, a protrusion contacting the work is formed so as to protrude downward on the lower inclined surface, and the protrusion has a triangular cross-section having a cutting edge surface substantially parallel to the axis of the punch. To do.
すなわち、パンチ下端の下側傾斜面に設けた突起部によ
って、切刃面でワークに切り込んで該ワークに対するパ
ンチの滑り止め（位置決め）を行わせ、それによって本
来の穴あけ加工の際におけるパンチの逃げを防止するも
のである。That is, the protrusion provided on the lower inclined surface of the lower end of the punch cuts into the work at the cutting edge surface to prevent the punch from slipping (positioning) with respect to the work, thereby allowing the punch to escape during the original drilling process. Is to prevent.
請求項（２）の考案は、パンチが、筒状のアウタパンチ
と、該アウタパンチ内に嵌着固定されるインナパンチと
からなり、インナパンチの下端部が、アウタパンチの下
側傾斜面より突出する突起部となっている。製作加工、
再研磨加工を容易に行えるように、パンチを２つの部材
で構成したものである。According to the invention of claim (2), the punch comprises a cylindrical outer punch and an inner punch fitted and fixed in the outer punch, and a lower end portion of the inner punch projects from a lower inclined surface of the outer punch. It is a division. Fabrication processing,
The punch is composed of two members so that the re-polishing process can be easily performed.
（作用） 請求項（１）の考案によれば、穴あけ加工を始めると、
まず、パンチの下側傾斜面の突起部の切刃面がワークを
切り込んで、それによって突起部がワークの傾斜部分に
食い込み、ワークに対するパンチの滑り止めが確実に行
われた状態でパンチによる本来の穴あけ加工が行われ
る。(Operation) According to the invention of claim (1), when the boring process is started,
First, the cutting edge surface of the projection on the lower inclined surface of the punch cuts the work, and the projection bites into the inclined part of the work by this, and the punch should not slip with respect to the work, and Drilling is performed.
請求項（２）の考案によれば、アウタパンチ、インナパ
ンチをそれぞれ独立して製作加工、再研磨加工を行え
る。According to the invention of claim (2), the outer punch and the inner punch can be independently manufactured and re-polished.
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に沿って詳細に説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
ピアスパンチ（直径５〜15mm）の構造を示す第１図にお
いて、１はピアスパンチで、そのパンチ本体２は、大径
部３と、その下側に連設された小径部４とからなり、該
小径部４の下端がワークＷの傾斜部分ａに対応した傾斜
角度の下側傾斜面５に形成されており、該下側傾斜面５
に、滑り止めのために下方に突出する断面三角形状の突
起部６が形成されている。この突起部６は、ピアスパン
チ１の軸線に略平行な切刃面6aを有し、パンチ１の中心
軸線ｌに対して上側に位置している（第２図参照）。In FIG. 1 showing the structure of a piercing punch (diameter 5 to 15 mm), 1 is a piercing punch, and the punch main body 2 is composed of a large diameter portion 3 and a small diameter portion 4 connected to the lower side thereof. The lower end of the small-diameter portion 4 is formed on a lower inclined surface 5 having an inclination angle corresponding to the inclined portion a of the work W.
In addition, a protrusion 6 having a triangular cross section is formed so as to protrude downward to prevent slippage. The protrusion 6 has a cutting edge surface 6a that is substantially parallel to the axis of the piercing punch 1, and is located above the central axis l of the punch 1 (see FIG. 2).
したがって、このピアスパンチ１により穴あけ加工する
と、まず、穴あけ加工を始めると、ピアスパンチ１がプ
レス金型の上型の下降とともに下降し、第２図に示すよ
うに、ワークＷの傾斜部分ａに対応した傾斜角度の上側
傾斜面７を有するダイ８の該上側傾斜面７によって下側
から支持されたワークＷの傾斜部分ａに、ピアスパンチ
１の下側傾斜面５の突起部６の切刃面6aが最初にワーク
Ｗの傾斜部分ａを切り込んで、それによって突起部６が
傾斜部分ａにしっかりと食い込み、滑り止めのための予
備的な加工が行われる。Therefore, when drilling is performed by the piercing punch 1, first, when the drilling is started, the piercing punch 1 descends as the upper die of the press die descends, and as shown in FIG. The cutting edge of the protrusion 6 of the lower inclined surface 5 of the piercing punch 1 is attached to the inclined portion a of the work W supported from below by the upper inclined surface 7 of the die 8 having the upper inclined surface 7 of the corresponding inclination angle. The surface 6a first cuts the inclined portion a of the work W, whereby the protrusion 6 firmly bites into the inclined portion a, and preliminary processing for slip prevention is performed.
それから、ピアスパンチ１がさらに下降すると、ピアス
パンチ１の小径部４によって、ピアスパンチ１の軸線が
ワークＷの傾斜部分ａに対して傾斜するように、ワーク
Ｗの傾斜部分ａに対して本来の穴あけ加工が行われる。
このとき、ピアスパンチ１のＡ方向へ逃そうとする力
は、上記突起部６がワークＷの傾斜部分ａに食い込んで
いることから抑制され、ピアスパンチ１の下端が変位す
ることなく、ワークＷの傾斜部分ａを穴あけ加工し、第
３図に示すように、ピアスパンチ１の小径部４はダイ８
の穴部11に嵌挿される。Then, when the piercing punch 1 further descends, the small diameter portion 4 of the piercing punch 1 causes the axis of the piercing punch 1 to incline with respect to the inclined portion a of the work W, so that the original inclined portion a of the work W is not changed. Drilling is performed.
At this time, the force of the piercing punch 1 to escape in the direction A is suppressed because the protrusion 6 bites into the inclined portion a of the workpiece W, and the lower end of the piercing punch 1 is not displaced, so that the workpiece W does not move. The sloping portion a of the piercing punch 1 is drilled, and the small diameter portion 4 of the piercing punch 1 is formed into the die 8
It is inserted into the hole 11 of the.
そして、ピアスパンチ１が、上昇して、ダイ８の穴部11
およびワークＷの傾斜部分ａの穴から引き出されて、穴
あけ加工は終了する。Then, the piercing punch 1 rises and the hole portion 11 of the die 8
Then, the work W is pulled out from the hole of the inclined portion a, and the drilling process is completed.
また、上記実施例では、突起部６が摩耗した場合、再研
磨加工する必要があるが、ピアスパンチ１が突起部６と
一体的に形成されているので、再研磨加工が容易でな
く、また、製作時における突起部６の加工においても手
間がかかって面倒であり、製作コストも高くなる。その
ため、ピアスパンチ21の構造を、第４図に示すように、
筒状のアウタパンチ22と、該アウタパンチ22内に嵌着固
定されたインナパンチ23とから構成するようにしてもよ
い。Further, in the above embodiment, when the protrusion 6 is worn, it is necessary to re-polish, but since the piercing punch 1 is formed integrally with the protrusion 6, re-polishing is not easy and In addition, it is troublesome and troublesome to process the protrusion 6 at the time of manufacturing, and the manufacturing cost becomes high. Therefore, as shown in FIG. 4, the structure of the piercing punch 21 is
The outer punch 22 may have a tubular shape, and the inner punch 23 may be fitted and fixed in the outer punch 22.
すなわち、インナパンチ23の上端にはフランジ24が偏心
して設けられ、該フランジ24をアウタパンチ22の凹部25
に嵌合させることで、アウタパンチ22に対するインナパ
ンチ23の位置決めがなされ、アウタパンチ22の下側傾斜
面26に対して、インナパンチ23の下側傾斜面27が反対方
向に対して傾斜するように組付けられるようになってい
る。これによって、インナパンチ23の下端部28が、アウ
タパンチ22の下側傾斜面26より一部突出し、滑り止めの
突起部として機能するようになっている。That is, a flange 24 is eccentrically provided on the upper end of the inner punch 23, and the flange 24 is provided with the recess 25 of the outer punch 22.
The inner punch 23 is positioned with respect to the outer punch 22, and the lower inclined surface 27 of the inner punch 23 is inclined with respect to the opposite direction with respect to the lower inclined surface 26 of the outer punch 22. It is designed to be attached. As a result, the lower end portion 28 of the inner punch 23 partially projects from the lower inclined surface 26 of the outer punch 22 and functions as a non-slip projection portion.
このようにすれば、アウタパンチ22及びインナパンチ23
を別々に製造、加工することが可能となり、製作加工が
容易となるのに加えて、再研磨加工も容易となる。ま
た、インナパンチ23が摩耗した場合にはインナパンチ23
のみの、アウタパンチ22が摩耗した場合にはアウタパン
チ22のみの交換ができ、コストダウンを図ることができ
る。In this way, the outer punch 22 and the inner punch 23
It becomes possible to separately manufacture and process the above, and in addition to facilitating the manufacturing process, re-polishing process also becomes easy. If the inner punch 23 wears, the inner punch 23
However, when the outer punch 22 is worn, only the outer punch 22 can be replaced, and the cost can be reduced.
上記実施例は、ピアスパンチ1,21を備えたプレス装置に
適用した例であるが、そのほか、通常のパンチを有する
プレス装置にも適用できるのはいうまでもない。The above-described embodiment is an example applied to a press device provided with piercing punches 1 and 21, but it goes without saying that it can also be applied to a press device having a normal punch.
また、突起部の数は、パンチの大きさにより単数として
も複数としてもよい。Further, the number of protrusions may be single or plural depending on the size of the punch.
（考案の効果） 請求項（１）の考案は、上記のように、パンチの下側傾
斜面に、切刃面を有する突起部を設けるようにしたの
で、本来の穴あけ加工に先立って、突起部の切刃面が最
初にワークの傾斜部分を切り込んで、それによって突起
部が傾斜部分にしっかりと食い込み、上記突起部により
ワークの傾斜部分に対するパンチの滑り止めが確実に行
われ、確実に穴あけ加工が行われる。したがって、パン
チがダイに食い込んだり、折れたりすることがなくな
る。(Effect of the Invention) As described above, in the invention of claim (1), since the projection portion having the cutting edge surface is provided on the lower inclined surface of the punch, the projection is formed prior to the actual drilling. The cutting edge surface of the part first cuts the inclined part of the work, so that the protrusion firmly bites into the inclined part, and the above-mentioned protrusion surely prevents the punch from slipping against the inclined part of the work and surely drills. Processing is performed. Therefore, the punch does not cut into the die or break.
請求項（２）の考案は、請求項（１）の考案の効果に加
えて、アウタパンチ、インナパンチをそれぞれ独立して
製作加工、再研磨加工できる。したがって、製作加工、
再研磨加工が容易となり、アウタパンチ、インナパンチ
を単独で交換できるようになり、コストダウンが図れ
る。According to the invention of claim (2), in addition to the effect of the invention of claim (1), the outer punch and the inner punch can be independently manufactured and re-polished. Therefore, fabrication processing,
The re-polishing process becomes easy, the outer punch and the inner punch can be replaced independently, and the cost can be reduced.
第１図ないし第４図は本考案の実施例を示し、第１図は
ピアスパンチの斜視図、第２図は穴あけ加工の初期状態
の説明図、第３図は穴あけ加工の終了状態の説明図、第
４図は他の実施例のピアスパンチを示す断面図である。 第５図は従来例の説明図、第６図は従来例を変形した場
合の説明図である。 １、21……ピアスパンチ、５、26……下側傾斜面、６…
…突起部、７……上側傾斜面、８……ダイ、22……アウ
タパンチ、23……インナパンチ、28……下端部、Ｗ……
ワーク、ａ……傾斜部分1 to 4 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a perspective view of a piercing punch, FIG. 2 is an explanatory view of an initial state of drilling, and FIG. 3 is an end state of drilling. 4 and 5 are sectional views showing a piercing punch of another embodiment. FIG. 5 is an explanatory diagram of a conventional example, and FIG. 6 is an explanatory diagram of a modified conventional example. 1,21 …… Pierce punch, 5,26 …… Lower inclined surface, 6…
… Protrusions, 7 …… Upper inclined surface, 8 …… Die, 22 …… Outer punch, 23 …… Inner punch, 28 …… Lower end, W ……
Work, a …… Sloping part
フロントページの続き (72)考案者 研谷 正己 広島県廿日市市宮内４丁目12番１号 三浦 工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭47−26284（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−13088（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−134027（ＪＰ，Ｕ)Front page continuation (72) Inventor, Masami Kenya, 4-12-1, Miyauchi, Hatsukaichi, Hiroshima Prefecture, Miura Industry Co., Ltd. (56) References: 47-26284 (JP, U) (JP, U) Actually opened 55-134027 (JP, U)
Claims (2)
傾斜角度の上側傾斜面にて下側から支持するダイと、下
側傾斜面を下端に有し軸線が上記ワークの傾斜部分に対
して傾斜するように上側から穴あけ加工するパンチとを
備えたプレス装置において、 上記パンチは、その下側傾斜面より先に上記ワークに鋭
角をなして当接する突起部が該下側傾斜面に下方に突出
して形成され、 該突起部は、上記パンチの軸線に略平行な切刃面を有す
る断面三角形状であることを特徴とするプレス装置。1. A die for supporting an inclined portion of a work from below by an upper inclined surface having an inclination angle corresponding to the inclined portion, and a lower inclined surface at a lower end, the axis of which is relative to the inclined portion of the work. In a press device equipped with a punch for punching holes from the upper side so as to incline with respect to each other, in the punch, a protrusion that comes into contact with the work at an acute angle before the lower inclined surface of the punch is lower than the lower inclined surface. The press device is characterized in that the projection has a triangular cross section having a cutting edge surface substantially parallel to the axis of the punch.
タパンチ内に嵌着固定されるインナパンチとからなり、
インナパンチの下端部が、アウタパンチの下側傾斜面よ
り突出する突起部となっているところの請求項（１）記
載のプレス装置。2. The punch comprises a cylindrical outer punch and an inner punch fitted and fixed in the outer punch.
The press device according to claim 1, wherein a lower end portion of the inner punch is a protrusion portion that protrudes from a lower inclined surface of the outer punch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988160923U JPH0644491Y2 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Press machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988160923U JPH0644491Y2 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Press machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281723U JPH0281723U (en) | 1990-06-25 |
| JPH0644491Y2 true JPH0644491Y2 (en) | 1994-11-16 |
Family
ID=31443416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988160923U Expired - Lifetime JPH0644491Y2 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Press machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644491Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4726284U (en) * | 1971-04-12 | 1972-11-24 | ||
| JPS5413088U (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-27 | ||
| JPS55134027U (en) * | 1979-03-19 | 1980-09-24 |
-
1988
- 1988-12-12 JP JP1988160923U patent/JPH0644491Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0281723U (en) | 1990-06-25 |
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