JPH0642772Y2 - Coating equipment - Google Patents
Coating equipmentInfo
- Publication number
- JPH0642772Y2 JPH0642772Y2 JP1989052622U JP5262289U JPH0642772Y2 JP H0642772 Y2 JPH0642772 Y2 JP H0642772Y2 JP 1989052622 U JP1989052622 U JP 1989052622U JP 5262289 U JP5262289 U JP 5262289U JP H0642772 Y2 JPH0642772 Y2 JP H0642772Y2
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- JP
- Japan
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- backing roll
- web
- paint
- blowing device
- transfer direction
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば製紙機械におけるコート紙などの塗工
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a coating apparatus for coated paper, for example, in a papermaking machine.
第３図は従来のブレードコータ式塗工装置の断面図であ
る。図において、バツキングロール２の外周面にはゴム
などの弾性体１が巻付けられており、その外周にウエブ
３が巻掛けられて移送されている。このバツキングロー
ル２の下方にはウエブ３の下面に向けて垂直上方向に塗
料４をノズル5aから噴射させて付着させる吹出装置５が
設けられ、またこの吹出装置５よりもウエブ３の移送方
向下流には余剰の塗料４を除去してウエブ３の表面に一
定の塗料層６を形成するドクターブレード７が設けられ
ている。なお、符号８はブレードホルダである。FIG. 3 is a sectional view of a conventional blade coater type coating apparatus. In the figure, an elastic body 1 such as rubber is wound around an outer peripheral surface of a backing roll 2, and a web 3 is wound around the outer periphery of the elastic body 1 and is transferred. Below the backing roll 2, there is provided a blowing device 5 that vertically sprays the paint 4 toward the lower surface of the web 3 from a nozzle 5a and adheres the coating 4 thereto. A doctor blade 7 that removes the excess paint 4 and forms a constant paint layer 6 on the surface of the web 3 is provided downstream. Reference numeral 8 is a blade holder.
上記のような従来の塗工装置において、バツキングロー
ル２は通常800〜1500m/min（13〜25m/sec）の周速で回
転している。この場合バツキングロール２近傍の空気が
バツキングロール２に同伴され、バツキングロール２の
周速に近い速度でノズル5aから噴射される塗料４の噴流
に衝突し、噴流に沿つて逆戻りする。この場合、塗料４
の流速およびノズル5aの設定角によつては空気が衝突し
た塗料４の噴流面に筋状の凹凸が形成され、その筋状の
凹凸が、そのままウエブ３上で塗工むらとなることがあ
り、塗工品質が低下する。In the conventional coating apparatus as described above, the backing roll 2 normally rotates at a peripheral speed of 800 to 1500 m / min (13 to 25 m / sec). In this case, the air in the vicinity of the backing roll 2 is entrained in the backing roll 2, collides with the jet flow of the coating material 4 sprayed from the nozzle 5a at a speed close to the peripheral speed of the backing roll 2, and returns along the jet flow. In this case, paint 4
Depending on the flow velocity of the nozzle 5a and the set angle of the nozzle 5a, streak-like irregularities may be formed on the jet surface of the paint 4 on which air collides, and the streak-like irregularities may cause uneven coating on the web 3 as it is. , Coating quality deteriorates.
本考案に係る塗工装置は上記の課題を解決することを目
的にしており、バツキングロールに巻掛けられて移送さ
れるウエブの表面に吹出装置から塗料を吹付けて付着さ
せるとともに上記吹出装置よりもウエブ移送方向下流に
設けられたブレードにより付着した塗料の余剰分を除去
して上記ウエブの表面に一定の塗料層を形成する塗工装
置において、上記吹出装置出口近傍の上記ウエブ移送方
向上流側に上記バッキングロール周面と近接して上記ウ
エブ移送方向上流に向けて開口し上記バッキングロール
に同伴される空気を吸引する吸引ノズルを備えた構成を
特徴としている。The coating apparatus according to the present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and sprays the coating material from the spraying device onto the surface of the web which is wound around the backing roll and is transferred, and at the same time, the spraying device. In a coating device for removing a surplus of paint adhered by a blade provided downstream of the web transfer direction to form a constant paint layer on the surface of the web, the web transfer direction upstream in the vicinity of the outlet of the blowing device It is characterized in that it is provided with a suction nozzle on its side that is close to the peripheral surface of the backing roll and opens toward the upstream side in the web transfer direction and that sucks the air entrained in the backing roll.
即ち、本考案に係る塗工装置においては、ウエブの表面
に塗料を吹付ける吹出装置出口近傍の上流にウエブ移送
方向上流に向けて開口する吸引ノズルが設けられてお
り、吹出装置からウエブ表面に吹付けられる塗料の噴流
面にバッキングロールに同伴されて衝突する空気が、ウ
エブの移送に微妙な悪影響を与えることがなく特に吸気
用の室などを必要としない簡単な構造の吸引ノズルによ
り吸引され、塗料の噴流面に筋状の凹凸が形成されるこ
とがなくなる。That is, in the coating apparatus according to the present invention, a suction nozzle that opens upstream in the web transfer direction is provided upstream of the vicinity of the outlet of the blowing device that sprays the paint onto the surface of the web, and the surface of the web is sprayed from the blowing device. The air that is entrained and collided with the backing roll on the jet surface of the sprayed paint is sucked by the suction nozzle of a simple structure that does not have a detrimental adverse effect on the transfer of the web and does not particularly require a suction chamber. Therefore, streaky irregularities are not formed on the jet surface of the paint.
第１図は本考案の一実施例に係る塗工装置の断面図、第
２図はその作用説明図である。図において、本実施例に
係る塗工装置は第１図に示すように、吹出装置５のノズ
ル5aから噴射される塗料４の噴流面にバツキングロール
２に同伴される空気により形成される筋状の凹凸の影響
をなくすため、吹出装置５のノズル5aの手前に吸引ノズ
ル９が付設されている。この吸引ノズル９の先端9aはバ
ツキングロール２の回転方向と逆向きに開口し、フアン
11に連結されており、バツキングロール２に同伴される
空気を吸引する。吸引ノズル９の先端9aはウエブ３の表
面にできるだけ近く設置することが望ましく、実用上は
ウエブ３から2mm程度の距離となる。また、バツキング
ロール２の周面から10mmも離れると同伴される空気の流
速が激減するので、吸引ノズル９の開口寸法は8mm程度
が適当と考えられる。FIG. 1 is a sectional view of a coating apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view of its operation. In the drawing, as shown in FIG. 1, the coating apparatus according to the present embodiment shows a line formed by air entrained in the backing roll 2 on the jet surface of the paint 4 sprayed from the nozzle 5a of the blowing device 5. A suction nozzle 9 is provided in front of the nozzle 5a of the blowing device 5 in order to eliminate the influence of the irregularities. The tip 9a of the suction nozzle 9 opens in the direction opposite to the rotating direction of the backing roll 2,
It is connected to 11 and sucks the air entrained in the backing roll 2. It is desirable that the tip 9a of the suction nozzle 9 be installed as close as possible to the surface of the web 3, and in practice, the distance is about 2 mm from the web 3. Further, if the distance from the circumferential surface of the backing roll 2 is as much as 10 mm, the flow velocity of the air entrained decreases drastically.
バツキングロール２に同伴される空気の流速は、平板境
界層の流速分布を表わす次式に概ね一致する。The flow velocity of the air entrained in the backing roll 2 generally agrees with the following equation expressing the flow velocity distribution of the flat plate boundary layer.
ここで、v0はバツキングロール２の周速（m/sec）、ｕ
はｘ方向の局所流速（m/sec）、ｘは周方向の距離
（ｍ）、ｙは半径方向の距離（ｍ）、δは境界層の厚さ
（ｍ）、νは空気の動粘性係数（1.5×10-5m/sec）であ
る。第２図は直径2mのバツキングロール２を周速1400m/
minで回転させたときにバツキングロール２に同伴され
る空気の速度分布を示しており、ウエブを通さずにバツ
キングロール２の１点にドクターブレード７を接触さ
せ、その90°下流側でバツキングロール２から半径方向
の距離ｒのところでピトー管13により測定したものであ
る。図に示すように、バツキングロール２近傍の空気の
流速はバツキングロール２表面から2mmも離れると流速
はかなり減少しており、バツキングロール２からの距離
ｒ＝2mm〜10mmの間の空気を吸引ノズル９により吸引
し、ｒ＝10mmよりも外側の空気は吸引ノズル９の外壁で
遮断することにより、バツキングロール２により同伴さ
れる空気の大部分の量を遮断することができる。さら
に、フアン11により強制吸引することによりバツキング
ロール２表面と吸引ノズル９の先端9aとの間を流れる空
気も吸引することが可能である。これにより、吹出装置
５のノズル5aから噴射される塗料４の噴流面に対するウ
エブ３に同伴される空気の影響が解消される。 Here, v 0 is the peripheral speed (m / sec) of the backing roll 2, u
Is the local velocity in the x direction (m / sec), x is the circumferential distance (m), y is the radial distance (m), δ is the boundary layer thickness (m), and ν is the kinematic viscosity of air. (1.5 × 10 -5 m / sec). Fig. 2 shows a backing roll 2 with a diameter of 2 m and a peripheral speed of 1400 m /
It shows the velocity distribution of the air entrained in the backing roll 2 when rotated at min. The doctor blade 7 is brought into contact with one point of the backing roll 2 without passing through the web, and 90 ° downstream of that. It is measured by the pitot tube 13 at a distance r from the backing roll 2 in the radial direction. As shown in the figure, the flow velocity of the air in the vicinity of the backing roll 2 is considerably reduced when it is separated from the surface of the backing roll 2 by 2 mm, and the air from the backing roll 2 at a distance r = 2 mm to 10 mm. Is sucked by the suction nozzle 9 and air outside r = 10 mm is blocked by the outer wall of the suction nozzle 9, so that most of the air entrained by the backing roll 2 can be blocked. Furthermore, by forcedly sucking with the fan 11, the air flowing between the surface of the backing roll 2 and the tip 9a of the suction nozzle 9 can also be sucked. As a result, the influence of the air entrained in the web 3 on the jet surface of the paint 4 jetted from the nozzle 5a of the blowing device 5 is eliminated.
本考案に係る塗工装置は前記の通り構成されており、吹
出装置からウエブ表面に吹付けられる塗料の噴流面に筋
状の凹凸が形成されることがなくなるので、ウエブ上に
塗工むらができず塗工品質が向上する。The coating apparatus according to the present invention is configured as described above, and since there is no formation of streak-shaped irregularities on the jet surface of the paint sprayed from the blowing apparatus onto the web surface, there is no coating unevenness on the web. It is not possible to improve the coating quality.
第１図は本考案の一実施例に係る塗工装置の断面図、第
２図はその作用説明図、第３図は従来の塗工装置の断面
図である。 ２…バツキングロール、３…ウエブ、４…塗料、５…吹
出装置、5a…噴射ノズル、６…塗料層、７…ドクターブ
レード、８…ブレードホルダ、９…吸引ノズル、9a…吸
引ノズルの先端、11…フアン。FIG. 1 is a sectional view of a coating apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of its operation, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional coating apparatus. 2 ... backing roll, 3 ... web, 4 ... paint, 5 ... blowing device, 5a ... injection nozzle, 6 ... paint layer, 7 ... doctor blade, 8 ... blade holder, 9 ... suction nozzle, 9a ... tip of suction nozzle , 11 ... Juan.
Claims (1)
るウエブの表面に吹出装置から塗料を吹付けて付着させ
るとともに上記吹出装置よりもウエブ移送方向下流に設
けられたブレードにより付着した塗料の余剰分を除去し
て上記ウエブの表面に一定の塗料層を形成する塗工装置
において、上記吹出装置出口近傍の上記ウエブ移送方向
上流側に上記バッキングロール周面と近接して上記ウエ
ブ移送方向上流に向けて開口し上記バッキングロールに
同伴される空気を吸引する吸引ノズルを備えたことを特
徴とする塗工装置。1. A surplus of paint adhered to a surface of a web wound around a backing roll by spraying paint from a blowing device and adhering by a blade provided downstream of the blowing device in the web transfer direction. In a coating device for removing a portion to form a constant paint layer on the surface of the web, on the upstream side in the web transfer direction near the outlet of the blowing device, in the vicinity of the backing roll peripheral surface and upstream in the web transfer direction. A coating apparatus comprising: a suction nozzle that is opened toward the back and sucks air entrained in the backing roll.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989052622U JPH0642772Y2 (en) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | Coating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989052622U JPH0642772Y2 (en) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | Coating equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147273U JPH02147273U (en) | 1990-12-13 |
| JPH0642772Y2 true JPH0642772Y2 (en) | 1994-11-09 |
Family
ID=31573076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989052622U Expired - Lifetime JPH0642772Y2 (en) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | Coating equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642772Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3014816C2 (en) * | 1980-04-17 | 1984-01-05 | Du Pont de Nemours (Deutschland) GmbH, 4000 Düsseldorf | Device for basting webs with viscous casting solutions |
| JPS57153757A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Painting apparatus |
-
1989
- 1989-05-09 JP JP1989052622U patent/JPH0642772Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02147273U (en) | 1990-12-13 |
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