JPH063894U - Multi-layer vertical tank - Google Patents
Multi-layer vertical tankInfo
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- JPH063894U JPH063894U JP4430692U JP4430692U JPH063894U JP H063894 U JPH063894 U JP H063894U JP 4430692 U JP4430692 U JP 4430692U JP 4430692 U JP4430692 U JP 4430692U JP H063894 U JPH063894 U JP H063894U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 狭い敷地で数種類の内容物を貯蔵することを
可能とする。
【構成】 竪型円筒タンク内を、下方に膨んだ曲面状の
仕切板で多層に仕切ったことを特徴としている。
(57) [Summary] [Purpose] It is possible to store several kinds of contents on a small site. [Structure] A vertical cylindrical tank is characterized in that it is divided into multiple layers by a curved partition plate that bulges downward.
Description
【0001】[0001]
本考案は、狭い敷地で数種類の内容物を貯蔵できるようにした多層竪型タンク に関する。 The present invention relates to a multi-layer vertical tank capable of storing several kinds of contents in a small site.
【0002】[0002]
従来のタンクは、単体で形成されており、貯蔵する内容物毎に独立して設置さ れる。このため、数種類の内容物を貯蔵する場合には、複数のタンクを設置する ための広い敷地が必要となるという問題があった。 The conventional tank is formed as a single unit and is installed independently for each stored content. Therefore, when storing several types of contents, there was a problem that a large site was required to install multiple tanks.
【0003】[0003]
そこで、本考案は上記問題点を解決すべくなされたものであり、狭い敷地で数 種類の内容物を貯蔵できる多層竪型タンクを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a multi-layer vertical tank capable of storing several kinds of contents in a small site.
【0004】[0004]
上記目的を達成するために本考案は、竪型円筒タンク内を、下方に膨んだ曲面 状の仕切板で多層に仕切ったことを特徴としている。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that the inside of a vertical cylindrical tank is partitioned into multiple layers by a downwardly swelling curved partition plate.
【0005】[0005]
上記構成によれば、竪型円筒タンクが仕切板により多層に仕切られているため 、数種類の内容物を狭い敷地で貯蔵することが可能となる。また、仕切板が下方 に膨んだ曲面状に形成されているため、強度が高く、各層で独立して内容物を保 持することができる。 According to the above configuration, since the vertical cylindrical tank is partitioned in multiple layers by the partition plate, it is possible to store several kinds of contents in a narrow site. In addition, since the partition plate is formed in a curved surface that bulges downward, the strength is high, and the contents can be independently held in each layer.
【0006】[0006]
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【0007】 図1において、1は基礎で、この基礎1上には支持脚2を介して同じ高さの2 つのタンク3,4が近接して並設されている。一方(右側)のタンク3は通常の 竪型円筒タンクからなり、曲面状の底部5と、高さ方向に複数に分割された円筒 状の胴部6と、曲面状の頂部7とを溶接により接続して形成されている。このタ ンク3の頂部7にはベント8および頂部マンホール9が設けられ、内部には梯子 10が取付けられている。また、このタンク3の下側部には側部マンホール11 が設けられ、底部5には内容物の入口12および出口13が設けられている。In FIG. 1, reference numeral 1 is a foundation on which two tanks 3 and 4 of the same height are arranged side by side via support legs 2. On the other hand, the tank 3 on the right side consists of a normal vertical cylindrical tank, and a curved bottom portion 5, a cylindrical body portion 6 divided in the height direction, and a curved top portion 7 are welded together. It is formed by connecting. A vent 8 and a top manhole 9 are provided on the top 7 of the tank 3, and a ladder 10 is mounted inside. A side manhole 11 is provided on the lower side of the tank 3, and an inlet 12 and an outlet 13 for the contents are provided on the bottom 5.
【0008】 もう一方(左側)のタンク4は多層構造の竪型円筒タンクからなっており、タ ンク内が下方に膨んだ曲面状の仕切板19,20により多層に仕切られている。 図示例では垂直方向に3個の円筒タンク14,15,16を上層のタンク15, 16の底部19,20が仕切板になるように積み重ねて形成されている。具体的 には、下部のタンク14は曲面状の底部17と、高さ方向に複数に分割された円 筒状の同部18と、中部のタンク15の曲面状の底部19とを高さ方向に重ねて 溶接により接続して形成されている。中部のタンク15は底部19と、高さ方向 に複数に分割された円筒状の同部20と、上部のタンク16の曲面状の底部21 とを高さ方向に重ねて溶接により接続して形成されている。上部のタンク16は 底部21と、高さ方向に複数に分割された円筒状の同部22と、曲面状の頂部2 3とを高さ方向に重ねて溶接により接続して形成されている。The other (left) tank 4 is composed of a vertical cylindrical tank having a multi-layer structure, and the inside of the tank is divided into multi-layers by curved curved partition plates 19 and 20. In the illustrated example, three cylindrical tanks 14, 15, 16 are vertically formed by stacking so that the bottom portions 19, 20 of the upper tanks 15, 16 serve as partition plates. Specifically, the lower tank 14 has a curved bottom portion 17, a cylindrical cylindrical portion 18 divided into a plurality in the height direction, and a curved bottom portion 19 of the middle tank 15 in the height direction. It is formed by overlapping and connecting by welding. The tank 15 in the middle portion is formed by welding a bottom portion 19, a cylindrical portion 20 divided into a plurality in the height direction, and a curved bottom portion 21 of the upper tank 16 in the height direction and connecting them by welding. Has been done. The upper tank 16 is formed by connecting a bottom portion 21, a cylindrical portion 22 divided into a plurality in the height direction, and a curved top portion 23 in the height direction so as to be connected by welding.
【0009】 下部のタンク14の底部17には内容物の入口24および出口25が設けられ 、側部には側部マンホール26が、上側部にはベント27および中部のタンク1 5の内容物の出口28がそれぞれ設けられている。中部のタンク15の下側部に は内容物の入口29および側部マンホール30が設けられ、上側部にはベント3 1および上部のタンク16の内容物の出口32が設けられている。上部のタンク 16の頂部23にはベント33および頂部マンホール34が設けられ、下側部に は内容物の入口35および側部マンホール36が設けられている。The bottom 17 of the lower tank 14 is provided with an inlet 24 and an outlet 25 for the contents, a side manhole 26 on the side, a vent 27 on the upper side and the contents of the tank 15 in the middle. Each outlet 28 is provided. An inlet 29 and a side manhole 30 for the contents are provided on the lower side of the middle tank 15, and a vent 31 and an outlet 32 for the contents of the upper tank 16 are provided on the upper side. A vent 33 and a top manhole 34 are provided at the top 23 of the upper tank 16, and an inlet 35 and a side manhole 36 for contents are provided at the bottom.
【0010】 また、左右のタンク3,4には両者に跨る回廊37a〜37dが各マンホール 26,30,34,36の下側に位置して設けられ、各階の回廊37a〜37d は廻り階段38a〜38cによって結ばれている。39は地上と最初の回廊37 aとを結ぶ階段である。Further, the left and right tanks 3 and 4 are provided with corridors 37a to 37d located below the manholes 26, 30, 34 and 36, respectively, and the corridors 37a to 37d on each floor are surrounded by a staircase 38a. Tied by ~ 38c. 39 is a stairway connecting the ground and the first corridor 37a.
【0011】 しかして、以上の構成よりなる多層竪型タンク4によれば、1つの竪型タンク が仕切板19,20により垂直方向に3層に仕切られているため、狭い敷地で3 種類の内容物を任意の組合わせで貯蔵することができる。また、タンク内を仕切 る仕切板19,21が曲面状の底部によって形成されているため、強度が高く、 各層で独立して内容物を保持でき、下側のタンクの内容物が空であっても内容物 の重量を十分に支えることができる。According to the multi-layer vertical tank 4 having the above structure, however, since one vertical tank is vertically divided into three layers by the partition plates 19 and 20, three types of vertical tanks can be used in a narrow site. The contents can be stored in any combination. Further, since the partition plates 19 and 21 for partitioning the inside of the tank are formed by the curved bottom portions, the strength is high, the contents can be independently held in each layer, and the contents in the lower tank are empty. However, the weight of the contents can be sufficiently supported.
【0012】 更に、実施例のように多層竪型タンク4と通常の竪型円筒タンク3とが近接し て並設され、両タンク3,4が回廊37a〜37dで連結されているので、耐風 および耐震性に優れている。例えば、下側のタンクの内容物が空になることによ り多層竪型タンク4の重心が高くなったとしても、地震等によって倒れるような ことはない。Further, as in the embodiment, the multilayer vertical tank 4 and the normal vertical cylindrical tank 3 are juxtaposed side by side, and both tanks 3 and 4 are connected by the corridors 37a to 37d. And excellent in earthquake resistance. For example, even if the center of gravity of the multi-layer vertical tank 4 becomes high due to the empty contents of the lower tank, it will not fall down due to an earthquake or the like.
【0013】 なお、実施例では多層竪型タンク4を3層構造にした場合が示されているが、 その層数は限定されない。また、実施例では多層竪型タンク4と通常の竪型タン ク3を組合せた場合が示されているが、両方とも多層竪型タンクでもよく、また 並設される竪型タンクの数および配置は任意である。It should be noted that the embodiment shows the case where the multilayer vertical tank 4 has a three-layer structure, but the number of layers is not limited. Further, although the embodiment shows the case where the multi-layer vertical tank 4 and the normal vertical tank 3 are combined, both may be a multi-layer vertical tank, and the number and arrangement of the vertical tanks arranged in parallel. Is optional.
【0014】[0014]
以上要するに本考案によれば、竪型円筒タンクが仕切板により多層に仕切られ ているため狭い敷地で数種類の内容物を貯蔵することができ、またその仕切板が 下方に膨んだ曲面状に形成されているため強度が高く、各層で独立して内容物を 保持できる。 In short, according to the present invention, since the vertical cylindrical tank is partitioned in multiple layers by the partition plate, several kinds of contents can be stored in a small site, and the partition plate has a curved surface bulging downward. Since it is formed, it has high strength and each layer can hold the contents independently.
【図1】本考案に係る多層竪型タンクの一実施例を示す
部分断面側面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional side view showing an embodiment of a multi-layer vertical tank according to the present invention.
4 多層竪型タンク 14〜16 円筒タンク 19,21 仕切板 4 Multi-layer vertical tanks 14 to 16 Cylindrical tanks 19 and 21 Partition plates
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐々木 和哉 東京都中央区八重洲2丁目9番7号 株式 会社アイ・エイチ・アイプランテック内 (72)考案者 中尾 健 東京都中央区八重洲2丁目9番7号 株式 会社アイ・エイチ・アイプランテック内 (72)考案者 石田 和雄 東京都中央区八重洲2丁目9番7号 株式 会社アイ・エイチ・アイプランテック内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor, Kazuya Sasaki 2-9-7 Yaesu, Chuo-ku, Tokyo Within IH IPlantech Co., Ltd. (72) Ken Nakao 2-chome, Yaesu, Chuo-ku, Tokyo No. 7 IH IPlantech Co., Ltd. (72) Inventor Kazuo Ishida 2-9-7 Yaesu, Chuo-ku, Tokyo IHI IPlantech Co., Ltd.
Claims (2)
状の仕切板で多層に仕切ったことを特徴とする多層竪型
タンク。1. A multi-layer vertical tank, characterized in that the inside of a vertical cylindrical tank is partitioned into multiple layers by a curved partition plate bulging downward.
を並設し、これらタンクを回廊で連結したことを特徴と
する多層竪型タンク。2. A multi-layer vertical tank, wherein the multi-layer vertical tank according to claim 1 is provided with vertical tanks in parallel, and these tanks are connected by a corridor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992044306U JP2558512Y2 (en) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Multi-layer vertical tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992044306U JP2558512Y2 (en) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Multi-layer vertical tank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH063894U true JPH063894U (en) | 1994-01-18 |
JP2558512Y2 JP2558512Y2 (en) | 1997-12-24 |
Family
ID=12687813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992044306U Expired - Lifetime JP2558512Y2 (en) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Multi-layer vertical tank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2558512Y2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56106781A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-25 | Tominaga Oil Pump | Liquid storage tank |
JP3081896U (en) * | 2001-05-18 | 2001-11-22 | 東京シンコーレザー株式会社 | Folding bag |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP1992044306U patent/JP2558512Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56106781A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-25 | Tominaga Oil Pump | Liquid storage tank |
JP3081896U (en) * | 2001-05-18 | 2001-11-22 | 東京シンコーレザー株式会社 | Folding bag |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2558512Y2 (en) | 1997-12-24 |
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