JPH0638229Y2 - リークレス電磁弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はリークレス電磁弁に係り、詳しくは、海水など
の低粘度腐食性流体を作動液とし、バルブシートを有す
るスリーブがケーシング内に嵌挿されたリークレス電磁
弁に関するものである。これは高い圧力の液圧システム
の分野などに適用される。

〔従来の技術〕

従来の弁装置としては、例えば第３図に示す圧力制御弁
がある。この制御弁は、下部ボディＡと上部ボディＢと
から成り、弁本体Ｃの下部ボディＡの下部一方より上部
側に向けて入側流体通路Ｄが形成されている。この入側
流体通路Ｄは折曲し、上部ボディＢと下部ボディＡの接
面個所が弁部Ｍとなり、この弁部Ｍより下部ボディＡの
下部に向けて出側流体通路Ｅが形成されている。そし
て、下部ボディＡと上部ボディＢの接面部分の凹設部Ｇ
に樹脂製のシートＨが嵌め入れられ、さらに、このシー
トＨの抜け止めのため上部ボディＢ側に抜け出し防止部
材Ｉが嵌め込まれている。また、このシートＨの外周部
には、下部ボディＡの接面個所と、下部ボディＡと上部
ボディＢの接面個所と、上部ボディＢとの接面個所との
それぞれに、Ｏリング溝が設けられ、このＯリング溝に
ＯリングＪがそれぞれ配設されている。このシートＨ内
には、入側流体通路Ｄと出側流体通路Ｅとを連通および
遮断するバルブ体Ｋを備えたスピンドルＮが配設されて
いる。そして、上部ボディＢ側に配されたスプリングＰ
によって、通常はスピンドルＮを入側流体通路Ｄ側に押
してバルブ体ＫによりシートＨを閉じ、流体通路D,Eが
遮断される。一方、入側流体通路Ｄ側の流体圧力が一定
値以上になると、スピンドルＮがスプリングＰの付勢力
に抗して出側流体通路Ｅ側すなわち上部ボディＢ上側に
向けて移動し、バルブ体ＫによるシートＨの遮断を解除
して弁部を開き、入側流体通路Ｄより出側流体通路Ｅに
向けて流体が流れ出すようになっている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、この圧力制御弁においては、シートＨの抜け
出し防止のために別部品である抜け出し防止部材Ｉを必
要とするので、部品点数が多く製作や組付けが面倒であ
ると共に、小型化ができなくなるという問題がある。ま
た、水を含む低粘度腐食性流体を作動液とするリークレ
ス電磁弁において、例えばスリーブとスプールを備えた
バランス型ポペット弁の場合、シートが樹脂製である
と、樹脂の吸水性や、シートを嵌め込むケーシングに使
用する金属材料と樹脂製シートとの熱膨張の違いによっ
て、シートの外周寸法とケーシングの内径寸法との隙間
を小さくできないために、良好なシール性が得られない
といった問題がある。

本考案は上述の問題を解決するためになされたもので、
その目的は、良好なシール性が得られ、スリーブに嵌め
込まれるバルブシートのスリーブからの抜け出しを他の
スリーブで行うようにすることにより、構造が簡単であ
って小型化を図ることができるリークレス電磁弁を提供
することである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、第１図に示すように、低粘度腐食性流体を作
動液とし、バルブシート10,10を有するスリーブ6,7,8が
ケーシング２内に嵌挿され、そのスリーブ6,7,8内で変
位するスプール９を備えたリークレス電磁弁に適用され
る。その特徴とするところは、スリーブ6,7,8が耐食性
金属材で、そのスリーブ６の先端内周に樹脂材のバルブ
シート10,10が設置されている。そのバルブシート10,10
の端面内周側に形成されたシート面10aより外周側の端
面10bをスリーブ６の方向へ押して、抜け出しを防止す
る他のスリーブ7,8が設けられている。

〔作用〕

スプール９の変位に基づくスプール９のバルブ体9a,9b
とスリーブ６の先端内周に設置された樹脂材からなるバ
ルブシート10,10との着座離反によって弁が開閉され、
低粘度腐食性流体からなる作動液の流れが遮断されたり
流通されたりする。樹脂材からなるバルブシート10,10
は、他のスリーブ7,8によって、このバルブシート10,10
が設置されるスリーブ６から抜け出るのが防止される。

〔実施例〕

以下に本考案を、その実施例を表した図面をもとに詳細
に説明する。

第１図はリークレス電磁弁１の断面図で、ケーシング２
の外方からケーシング２に密接状態で嵌挿された３つの
スリーブ6,7,8の内方にかけて貫通される作動液流入用
の１つの入側通路４との２つの作動液流出用の出側通路
3,5が設けられ、このスリーブ6,7,8内には、左右方向へ
変位するスプール９が挿入されている。ケーシング２の
一方側（図の左側）に、スプール９を他方側へ付勢する
スプリング11を中央孔12a内に挿設したカバー体12が取
り付けられると共に、他方側（図の中央）にはスプール
９の他方側端部が挿通する貫通孔13aを設けたカバー体1
3が取り付けられている。このカバー体13の右側には、
可動鉄心14とコイル15を内装したボディ16が配置され、
ボディ16の他方側にはカバー体17が取り付けられてい
る。

このカバー体17と可動鉄心14との間には、固定磁極24が
介装されている。可動鉄心14とスプール９とは、固定磁
極24の中央貫通孔24aに挿入されたプッシュピン25で変
位可能に連設されている。スプール９には、細径部9c,9
dが形成され、この細径部とスプール6,7,8との間に作動
液が流入されるようになっており、スリーブ９の一方側
には長尺状の二つ割れの第２バルブ体9bがねじ36で取り
付けられている。そして、コイル15の励磁によって可動
鉄心14が一方側へ変位してプッシュピン25とスプール９
を一方側へ押し、スプール９の第１バルブ体9aとスリー
ブ６の内部両端側に設けられた凹欠部6a,6aに嵌め込め
られたバルブシート10,10のうち、一方側のバルブシー
ト10が開放されて、入側通路３より一方側の出側通路４
に作動液が流れる。この時、スプール９の第２バルブ体
9bとスリーブ６の他方側のバルブシート10が遮断され、
出側通路５と入側通路３との間に作動液は流ないように
なっている。

また、コイル15が消磁すると、スプール９とプッシュピ
ン25および可動鉄心14がスプリング11の付勢によって他
方側に押されて変位し、スプール９の第１バルブ体9aと
スリーブ６の一方側のバルブシート10が遮断され、入側
通路４と出側通路３との間の作動液の流れは止められる
と共に、スプール９の第２のバルブ体9bとスリーブ６の
他方側のバルブシート10が開放され、作動液は入側通路
３より出側通路５に流れる。

なお、図中18,19はカバー体12の中央孔12a内と、スプー
ル９の一方側端部に取り付けられたスプリング座であっ
て、20はケーシング２から両側のカバー体12,13を経て
スプール９が変位するスプール変位孔部21の両側に挿通
するように設けられた給排通路である。また、14aは可
動鉄心14に設けられ、この可動鉄心14の両側外方へ貫通
する給排通路であり、22は可動鉄心14がガイドするため
にコイル15の内周面に挿嵌された筒状のガイド体であ
り、26は他方側端のカバー体17の中央貫通孔17aに嵌挿
されたプッシュロッドである。

ケーシング２の内周面とスリーブ6,7,8の外周面間に
は、複数のＯリング23が配設されていると共に、ケーシ
ング２と両カバー体12,13間もＯリグ23でシールされて
おり、さらに、他方側端のカバー体17とボディ16および
ガイド体22間もＯリング23でシールされている。また、
カバー体13と固定磁極24間および固定磁極24とボディ16
間もＯリング23でシールされていて、カバー体17とプッ
シュロッド26間もＯリング23でシールされている。

そして、前記したスリーブ6,7,8はケーシング２と同様
な耐食性金属材で、バルブシート10,10はポリアセター
ル、ポリイミド等の樹脂材で構成され、中央に位置する
スリーブ６の両先端内周に樹脂材のバルブシート10が嵌
挿設置される。第２図に示すように、そのバルブシート
10の端面内周側に形成されたシート面10aより外周側の
端面10bは、スリーブ６の両側に位置するスリーブ7,8に
てスリーブ６方向へ押され、抜け出しが防止されてい
る。また、スプール９の外面とスリーブ７の内面とがＯ
リング40〔第１図参照〕でシールされ、スプール9aの外
面とスプール9bの内面はシールワッシャ35でシールされ
ている。このＯリング40は、摩擦係数の小さい四フッ化
エチレンより成るものであって、スプール９の一方側の
スリーブ７に対する外周面に穿設された環状凹溝9hに嵌
め入れられ、スリーブ７に摺動自在に接触してシールし
ている。

このように、スリーブとこのスリーブが嵌挿されるケー
シングとは同様な金属材料で形成されているので、スリ
ーブの外周寸法とケーシングの内径寸法との隙間を小さ
くできるためスプール着座時に良好なシール性が得られ
る。また、スリーブの先端内周に設置される樹脂材のバ
ルブシートの抜け出し防止を他のスリーブで行うことが
できるので、別部品を必要とせず構造が簡単となる。本
例にあっては、スプールの一方側スリーブに対する外周
面に環状凹溝を穿設して、環状凹溝にＯリングを嵌め入
れたので、スプールの外面とスリーブの内面との間が確
実にシールでき、また、このＯリングが摩擦係数の小さ
い四フッ化エチレンにて形成されているので、弁の操作
が良好に行われる。またスプール9aの外面とスプール9b
の内面はシールワッシャ35でシールされており、スプー
ル9a,9bの間が確実にシールできる。加えて、バルブシ
ートをスリーブの両端内周に冷しばめによって嵌め入れ
たことで、バルブシート周囲のシール性を良好に保た
れ、バルブシートの外周にＯリングを設けける必要がな
く、小型化を図ることができる。

〔考案の効果〕

本考案のリークレス電磁弁は、スリーブとこのスリーブ
が嵌挿されるケーシングとを同様な金属材料で形成して
いるので、スリーブの外周寸法とケーシングの内径寸法
との隙間を小さくできるため、スプール着座時に良好な
シール性が得られる。また、スリーブの先端内周に設置
される樹脂材のバルブシートの抜け出し防止を他のスリ
ーブで行うことができるので、別部品を必要とせず、構
造が簡単であって小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のリークレス電磁弁の一実施例の断面
図、第２図はその要部の拡大断面図、第３図は従来例を
示す断面図である。 ２……ケーシング、6,7,8……スリーブ、９……スプー
ル、10……バルブシート、10a……シート面、10b……端
面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】低粘度腐食性流体を作動液とし、バルブシ
   ートを有するスリーブがケーシング内に嵌挿され、その
   スリーブ内で変位するスプールを備えたリークレス電磁
   弁において、 上記スリーブは耐食性金属材で、そのスリーブの先端内
   周に樹脂材のバルブシートが設置され、 そのバルブシートの端面内周側に形成されたシート面よ
   り外周側の端面を上記スリーブ方向へ押して、抜け出し
   を防止する他のスリーブが設けられていることを特徴と
   するリークレス電磁弁。