JPH0637625B2 - Method for producing coal / water slurry - Google Patents

Method for producing coal / water slurry

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JPH0637625B2
JPH0637625B2 JP387587A JP387587A JPH0637625B2 JP H0637625 B2 JPH0637625 B2 JP H0637625B2 JP 387587 A JP387587 A JP 387587A JP 387587 A JP387587 A JP 387587A JP H0637625 B2 JPH0637625 B2 JP H0637625B2
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coal
slurry
water
concentration
pulverized
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哲夫 藤沢
明 若林
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Kobe Steel Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、石炭・水スラリの製造方法に関し、詳しく
は、石炭に水を加えスラリ状微粉炭に加工するための水
分比率の調整方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing coal / water slurry, and more particularly to a method for adjusting a water content ratio for adding water to coal to process it into a pulverized coal slurry. is there.

発明の背景 近年、石炭の輸送及び貯蔵等の取扱いが容易で、燃焼さ
せる場合にも重油と同様に使用出来ることから、微粉炭
に少量の水と微量の添加剤(分散剤,安定剤,消泡剤
等)を混合してスラリ状とした石炭・水混合燃料(石炭
・水スラリ)の利用が試みられている。
BACKGROUND OF THE INVENTION In recent years, coal can be easily handled for transportation and storage, and can be used in the same way as heavy oil when it is burned. Therefore, a small amount of water and a small amount of additives (dispersing agent, stabilizing agent, consuming agent) are added to pulverized coal. Attempts have been made to use coal-water mixed fuel (coal-water slurry) in the form of slurry by mixing foaming agents, etc.).

上記石炭・水混合燃料では、微粉炭は湿量基準による重
量比率で65〜80%程度の高濃度が必要とされ、更
に、長期間に亘って流動性,安定性等の面で良好なスラ
リ特性を維持するために、所定の微粉炭の粒度構成が必
要とされる。
In the above coal / water mixed fuel, pulverized coal is required to have a high concentration of about 65 to 80% by weight on a wet basis, and further, it has a good slurry property in terms of fluidity and stability over a long period of time. A certain pulverized coal particle size composition is required to maintain the properties.

即ち、微粉炭は粒度的に広い範囲に分布することが必要
で、しかも単に大きな粒径から微小な粒径のものまで存
在するだけでなく、充填密度を高くするために、使用す
る石炭の品種にもよるが例えば3μm未満の超微粉炭を
3〜15%と極めて多く必要とする。
That is, pulverized coal is required to be distributed in a wide range in terms of particle size, and not only those having a large particle size to a minute particle size but also the type of coal to be used in order to increase the packing density. Although depending on this, an extremely large amount of ultrafine coal of less than 3 μm, such as 3 to 15%, is required.

このような条件に沿う石炭・水スラリの製造方法には、
従来、大別して高濃度湿式粉砕方式と低濃度湿式粉砕方
式とが知られている。
The method for producing coal / water slurry that meets these conditions includes:
Conventionally, a high-concentration wet grinding method and a low-concentration wet grinding method are roughly classified.

上記高濃度湿式粉砕方式は、粉砕機に石炭,添加剤及び
製品スラリに必要な量の水を予め供給して粉砕し、この
粉砕機から直接製品スラリを排出するもので、機器の構
成が簡素化され、又、後述の低濃度湿式粉砕方式のよう
に脱水及び混合工程を必要としないという利点がある
が、単位石炭重量当たりの粉砕所要動力が大きく、ま
た、粉砕機から直接高濃度の製品スラリが得られること
から、この製品スラリの分級が不可能となり、従って、
製品スラリ中の微粉炭の粒度分布構成を調整しにくいと
いう欠点がある。
The high-concentration wet pulverization method is one in which the pulverizer is supplied with coal, additives, and the required amount of water in advance to pulverize and pulverizes, and the product slurry is discharged directly from this pulverizer. In addition, it has the advantage of not requiring dehydration and mixing steps unlike the low-concentration wet pulverization method described below, but it requires a large amount of power for pulverization per unit weight of coal, and it also provides high-concentration products directly from the pulverizer. Since a slurry is obtained, it is impossible to classify this product slurry, and therefore
There is a drawback that it is difficult to adjust the particle size distribution structure of the pulverized coal in the product slurry.

一方、前記低濃度湿式粉砕方式では、第4図に示す如
く、粉砕機1に供給された石炭2が、該粉砕機1に別途
供給される製品スラリに必要とされる量よりも多い量の
水4を使用して粉砕され、低濃度スラリ3となる。尚、
この場合の石炭濃度はおよそ30%とされている。
On the other hand, in the low-concentration wet pulverization method, as shown in FIG. 4, the amount of coal 2 supplied to the pulverizer 1 is larger than that required for the product slurry separately supplied to the pulverizer 1. It is ground using water 4 to give a low-concentration slurry 3. still,
The coal concentration in this case is about 30%.

粉砕機1から排出された上記低濃度スラリ3は、通常、
分級を行うため更に水5を加えられた後、液体サイクロ
ン等の湿式分級機6に供給され、粗粉炭を含む低濃度ス
ラリ7と微粉炭を含む低濃度スラリ8とに分級される。
The low-concentration slurry 3 discharged from the crusher 1 is usually
After further adding water 5 for classification, it is supplied to a wet classifier 6 such as a hydrocyclone and classified into a low-concentration slurry 7 containing coarse coal and a low-concentration slurry 8 containing fine coal.

上記粗粉炭を含む低濃度スラリ7は前記粉砕機1に戻さ
れて再粉砕され、他方、微粉炭を含む低濃度スラリ8は
脱水機9で脱水されケーキ状になった後、水分調整用の
水11及び添加剤12と共に混練機10で混練され、所
定水分を有する高濃度スラリ13となる。
The low-concentration slurry 7 containing the pulverized coal is returned to the crusher 1 and re-pulverized, while the low-concentration slurry 8 containing the pulverized coal is dehydrated by the dehydrator 9 to form a cake, which is then used for water content adjustment. The water 11 and the additive 12 are kneaded in the kneader 10 to form a high-concentration slurry 13 having a predetermined water content.

更に、上記高濃度スラリ13は撹拌機14に供給され撹
拌後、所定の流動性及び濃度を有する石炭・水スラリ1
5として図示せぬ貯蔵工程等へ移送される。
Further, the high-concentration slurry 13 is supplied to the stirrer 14 and, after stirring, the coal / water slurry 1 having a predetermined fluidity and concentration.
5 is transferred to a storage process or the like (not shown).

尚、脱水機9で上記低濃度スラリ8から分離された排水
16は、粉砕機1に循環されて再利用が図られる。
The wastewater 16 separated from the low-concentration slurry 8 by the dehydrator 9 is circulated to the crusher 1 for reuse.

上記した低濃度湿式粉砕方式によれば、粉砕機1での所
要動力は比較的少なくて済み、また、粉砕機1から排出
される低濃度スラリ3は必要に応じて加水後分級され、
該低濃度スラリ3に含まれる粗粉炭を再粉砕することが
できるため、製品スラリ15中の微粉炭の粒度分布構成
の調整が容易となり、更に、必要に応じて脱灰工程を組
むことができる等の利点を有する。
According to the low-concentration wet pulverization method described above, the power required for the pulverizer 1 is relatively small, and the low-concentration slurry 3 discharged from the pulverizer 1 is classified after hydration, if necessary.
Since the coarse coal contained in the low-concentration slurry 3 can be re-ground, it becomes easy to adjust the particle size distribution configuration of the fine coal in the product slurry 15, and a deashing step can be set up if necessary. And so on.

ところが、上記脱水機9としては、一般に真空式或いは
プレス式のフィルタ等が使用されるため、脱水機のケー
キの水分を一定値に調整することができない。従って、
脱水機9では、製品スラリ15に含まれる水分よりも低
い水準まで水分を低下させておき、後続工程の混練機1
0において再び少量の水11を供給して水分を所定水準
に調整する必要がある。
However, since a vacuum type filter or a press type filter is generally used as the dehydrator 9, the water content of the cake of the dehydrator cannot be adjusted to a constant value. Therefore,
In the dehydrator 9, the water content is lowered to a level lower than the water content contained in the product slurry 15, and the kneader 1 in the subsequent step is used.
At 0, it is necessary to supply a small amount of water 11 again to adjust the water content to a predetermined level.

特に製品スラリ15は前述の如く、65〜80%程度の
高濃度,即ち、20〜35%程度の低水分にする必要が
あり、脱水機9にて更に低い水準まで水分を低下させる
ためには、多くの動力が必要とされる。
In particular, as described above, the product slurry 15 needs to have a high concentration of about 65 to 80%, that is, a low water content of about 20 to 35%. In order to reduce the water content to a lower level in the dehydrator 9, , A lot of power is needed.

そして、その後再び調整水11を加えて混練,撹拌する
段階でも更に動力を消費するため、粉砕機自体での所要
動力は前記高濃度粉砕方式に比べて遥かに少ないが、石
炭・水スラリ製造システム全体の所要動力としては、高
濃度粉砕方式と殆ど変わらないものとなる。
Then, since the power is further consumed in the stage of adding the adjusted water 11 again and then kneading and stirring, the power required in the pulverizer itself is far less than that in the high-concentration pulverization method, but the coal / water slurry production system The overall required power is almost the same as the high-concentration pulverization method.

更に、設備費的にも脱水,混練,撹拌工程に関して多額
の費用が必要とされる。
Further, in terms of equipment cost, a large amount of cost is required for the dehydration, kneading and stirring steps.

そこで、第5図に示すように、粉砕機1から排出される
低濃度スラリ3に乾燥した微粉炭17を混入することに
おり、脱水,混練工程を省略することが提案されてい
る。
Therefore, as shown in FIG. 5, it has been proposed to mix the dry pulverized coal 17 into the low-concentration slurry 3 discharged from the crusher 1 and to omit the dehydration and kneading steps.

即ち、石炭2と水4とが供給された粉砕機1で、第4図
に示した前記低濃度湿式粉砕方式の場合と同様低濃度ス
ラリ3が製造され、他方、石炭2のみが供給された別の
粉砕機18ではいわゆる乾式粉砕方式により乾燥状態の
微粉炭17が製造される。
That is, the crusher 1 supplied with the coal 2 and the water 4 produced the low-concentration slurry 3 as in the case of the low-concentration wet pulverization method shown in FIG. 4, while only the coal 2 was supplied. Another pulverizer 18 produces a pulverized coal 17 in a dry state by a so-called dry pulverization method.

その後、上記低濃度スラリ3及び微粉炭17は添加剤1
2と共に撹拌機14で混合,撹拌され、所定の流動性及
び濃度を有する石炭・水の製品スラリ15が製造され
る。
After that, the low-concentration slurry 3 and the pulverized coal 17 are added to the additive 1
2 is mixed and stirred by a stirrer 14 to produce a coal / water product slurry 15 having a predetermined fluidity and concentration.

しかし、上記低濃度スラリ3には多量の乾燥した微粉炭
17が必要とされ、例えば、石炭濃度30%の低濃度ス
ラリ3を使用して同じく石炭濃度70%の高濃度の製品
スラリ15を製造する場合には、低濃度スラリ3中の石
炭量の約4.5倍の微粉炭17を必要とし、その結果、全
体の石炭量の80%以上を乾燥状態で供給する必要があ
る。
However, a large amount of dried pulverized coal 17 is required for the low-concentration slurry 3, and for example, the low-concentration slurry 3 with a coal concentration of 30% is used to produce a high-concentration product slurry 15 with a coal concentration of 70%. In that case, about 4.5 times the amount of pulverized coal 17 in the low-concentration slurry 3 is required, and as a result, 80% or more of the total amount of coal needs to be supplied in a dry state.

ところが、石炭を乾燥状態の微粉炭に粉砕する乾式粉砕
方式は前記湿式粉砕方式に比較して、単位石炭重量当り
の粉砕所要動力が大きく、全体の所要動力としては、前
記したように両粉砕方式で殆ど変わらないものとなる。
However, the dry pulverization method for pulverizing coal into pulverized coal in a dry state requires a large amount of power for pulverization per unit weight of coal as compared with the wet pulverization method. It will be almost the same.

発明の目的 本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであり、石
炭・水スラリの製造に要する全体の動力消費量の低減を
図ることの可能な石炭・水スラリの製造方法の提供を目
的とするものである。
OBJECT OF THE INVENTION The present invention has been devised in view of the above circumstances, and provides a method for producing a coal / water slurry capable of reducing the overall power consumption required for producing a coal / water slurry. It is intended.

発明の構成 上記目的を達成するために、本発明が採用する主たる手
段は、その要旨とするところが、石炭に水を加え、所定
水分比率のスラリ状の微粉炭に加工するための石炭・水
スラリの製造方法において、水と共に粉砕され、低濃度
のスラリ状になった微粉炭を部分脱水することにより製
品スラリよりも水分の多い状態となし、これに製品スラ
リよりも水分の少ない微粉炭を混合することにより所定
濃度の石炭・水スラリを製造する点に係る石炭・水スラ
リの製造方法である。
Configuration of the invention, in order to achieve the above object, the main means adopted by the present invention, the gist thereof, is to add water to the coal, a coal-water slurry for processing into a slurry-like pulverized coal of a predetermined water content ratio In the manufacturing method of 1, the pulverized coal that was pulverized with water and became a slurry with a low concentration was partially dehydrated so that it had a higher water content than the product slurry, and this was mixed with pulverized coal that had a lower water content than the product slurry. Is a method for producing a coal / water slurry having a predetermined concentration by producing a coal / water slurry.

発明の目的 水と共に石炭を粉砕することにより単位石炭重量当りの
粉砕所要動力を低く押さえつつ低濃度のスラリ状になっ
た微粉炭を製造し、更に、この低濃度のスラリ状になっ
た微粉炭を部分脱水することにより、製品スラリよりも
水分の多い微粉炭とする。
Object of the invention By pulverizing coal with water, a low concentration slurry-like pulverized coal is produced while suppressing the required power for pulverization per unit weight of coal, and further, this low-concentration slurry-like pulverized coal is produced. Is partially dehydrated to obtain pulverized coal having a higher water content than the product slurry.

そして、この微粉炭と、別途石炭を粉砕して得られる製
品スラリよりも水分の少ない少量の微粉炭とを混合する
ことにより所定濃度の石炭・水スラリを製造する。
Then, this pulverized coal is mixed with a small amount of pulverized coal having a water content smaller than that of a product slurry obtained by separately pulverizing coal to produce a coal / water slurry having a predetermined concentration.

実施例 以下添付図面を参照して、本発明を具体化した実施例に
つき説明し、本発明の理解に供する。
Embodiments Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention.

尚、以下の実施例は、本発明を具体化した一例であっ
て、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではな
い。
The following examples are examples of embodying the present invention and are not of the nature to limit the technical scope of the present invention.

ここに第1図は本発明の一実施例に係る石炭・水スラリ
の製造方法を実施することのできる製造装置の系統図、
第2図,第3図はそれぞれ本発明の他の実施例に係る石
炭・水スラリの製造方法を実施することのできる製造装
置の系統図である。
FIG. 1 is a system diagram of a manufacturing apparatus capable of carrying out the method for manufacturing coal / water slurry according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 are system diagrams of a manufacturing apparatus capable of carrying out a method for manufacturing a coal / water slurry according to another embodiment of the present invention.

また、第4図及び第5図に示した製造装置に基づき説明
した前記従来の石炭・水スラリの製造方法と共通する要
素には同一の符号を使用して説明する。
Further, elements common to those of the conventional method for producing coal / water slurry described based on the production apparatus shown in FIGS. 4 and 5 will be described using the same reference numerals.

この実施例に係る石炭・水スラリの製造方法では、第1
図に示す如く、石炭2の大部分は、前記従来の低濃度湿
式粉砕方式(第4図参照)の場合同様、粉砕機1で、該
粉砕機1に別途供給される製品スラリに必要とされる量
よりも多い量の水4を使用して粉砕され、低濃度スラリ
3となる。尚、この場合の石炭濃度をおよそ30%に調
整することにより、上記粉砕機1での単位石炭重量当り
の粉砕所要動力が最小になる。
In the method for producing coal / water slurry according to this embodiment,
As shown in the figure, most of the coal 2 is required for the product slurry separately supplied to the crusher 1 in the crusher 1 as in the case of the conventional low-concentration wet crushing method (see FIG. 4). Is pulverized using a larger amount of water 4 to obtain a low-concentration slurry 3. By adjusting the coal concentration in this case to about 30%, the required power for crushing per unit weight of coal in the crusher 1 is minimized.

粉砕機1から排出された上記低濃度スラリ3は、通常、
分級を行うため更に水5を加えられた後湿式分級機6に
供給され、粗粉炭を含む低濃度スラリ7と微粉炭を含む
低濃度スラリ(低濃度のスラリ状になった微粉炭)8と
に分級される。
The low-concentration slurry 3 discharged from the crusher 1 is usually
After further adding water 5 to carry out classification, it is supplied to a wet classifier 6 and a low-concentration slurry 7 containing coarse coal and a low-concentration slurry containing fine coal (a low-concentration slurry of fine coal) Be classified into.

上記粗粉炭を含む低濃度スラリ7は前記粉砕機1に戻さ
れて再粉砕され、他方、微粉炭を含む低濃度スラリ8は
脱水機9で部分脱水され、製品スラリよりも水分の多い
ケーキ状またはスラリ状の微粉炭20となる。尚、この
場合、微粉炭20における水分比率は後述の製品スラリ
15における水分比率よりも若干高い水準までに留めら
れ、例えば35%前後とされる。脱水後の上記水分比率
が30〜40%までの上記脱水機9での脱水仕事は、微
粉炭の粒度分布や吸水性にもよるが比較的容易であるた
め、脱水機を小型にすることができ、また、脱水のため
の所要動力も少なくて済む。
The low-concentration slurry 7 containing the pulverized coal is returned to the crusher 1 and re-pulverized, while the low-concentration slurry 8 containing the pulverized coal is partially dehydrated by the dehydrator 9 to form a cake-like product having a higher water content than the product slurry. Alternatively, it becomes slurry-like pulverized coal 20. In this case, the water content in the pulverized coal 20 is kept at a level slightly higher than the water content in the product slurry 15 described later, and is set to, for example, about 35%. The dehydration work in the dehydrator 9 with the water content after dehydration of 30 to 40% is relatively easy depending on the particle size distribution of the pulverized coal and the water absorption, so that the dehydrator can be downsized. In addition, it requires less power for dehydration.

他方、前記石炭2の一部分は、閉回路による乾式粉砕方
式により粉砕機18で粉砕され、空気式分級機21に供
給される。
On the other hand, a part of the coal 2 is crushed by a crusher 18 by a dry crushing method with a closed circuit and supplied to an air classifier 21.

空気式分級機21で分級された粗粉炭23は上記粉砕機
18に戻されて再粉砕され、他方、微粉炭は製品スラリ
15よりも水分の少ない微粉炭22として貯蔵ビン24
に貯えられる。
The pulverized coal 23 classified by the air classifier 21 is returned to the pulverizer 18 and re-pulverized, while the pulverized coal is stored in the storage bottle 24 as the pulverized coal 22 having less water content than the product slurry 15.
Stored in.

前記脱水機9からの微粉炭20と、上記貯蔵ビン24か
ら定量切出しされる微粉炭22とは所定比率で配合さ
れ、更に添加剤12を加えて混練機10及び/又は撹拌
機14にて充分に混合・撹拌することにより、所定濃度
の石炭・水スラリ15が製造される。
The pulverized coal 20 from the dehydrator 9 and the pulverized coal 22 quantitatively cut out from the storage bottle 24 are blended at a predetermined ratio, and an additive 12 is further added to the pulverized coal 20 and / or the agitator 14 for sufficient mixing. The coal / water slurry 15 having a predetermined concentration is manufactured by mixing and stirring with.

この際、脱水機9からの微粉炭20は、上記した如く製
品スラリ15における水分比率よりも若干高い水準の水
分までに脱水されているので、所定濃度に調整するため
に必要とされる実質的に乾燥状態にある微粉炭22の量
は、上記微粉炭20に比べて僅かな量で済む。
At this time, since the pulverized coal 20 from the dehydrator 9 has been dehydrated to a water content of a level slightly higher than the water content in the product slurry 15 as described above, it is substantially necessary to adjust to a predetermined concentration. The amount of the pulverized coal 22 in the dry state is smaller than that of the pulverized coal 20.

例えば、水分35%のケーキ状微粉炭20を使用して濃
度70%の製品スラリ15を製造する場合には、上記ケ
ーキ状微粉炭20中の微粉炭量の約1/4の量の乾燥状
微粉炭22があれば良く、製品スラリ15中の全石炭量
の約1/5を実質的に乾燥状態で混合すれば良いことに
なる。
For example, when the product slurry 15 having a concentration of 70% is produced by using the cake-like pulverized coal 20 having a water content of 35%, a dry state of about 1/4 of the amount of the pulverized coal in the cake-like pulverized coal 20 is produced. The pulverized coal 22 is sufficient, and about 1/5 of the total amount of coal in the product slurry 15 may be mixed in a substantially dry state.

従って、粉砕動力を多く必要とする乾式粉砕方式により
粉砕を必要とする石炭2の量は僅かであり、粉砕所要動
力の増加を最少限に抑えることができると共に、このよ
うな乾燥状態にある微粉炭22の取扱い量が少ないこと
は安全面からも好ましい。
Therefore, the amount of coal 2 that needs to be pulverized by the dry pulverization method, which requires a large amount of pulverization power, is small, the increase in the required pulverization power can be suppressed to a minimum, and the fine powder in such a dry state can be suppressed. A small handling amount of the charcoal 22 is also preferable in terms of safety.

但し、部分脱水後の上記微粉炭20の水分比率が40%
を超える場合には、必要とされる乾燥状態にある微粉炭
22の量が急激に増加するため、微粉炭20の水分比率
はこれ以下に留めるべきである。
However, the water content of the pulverized coal 20 after the partial dehydration is 40%.
If it exceeds, the required amount of the pulverized coal 22 in a dry state rapidly increases, so that the water content of the pulverized coal 20 should be kept below this.

また、上記乾燥状態にある微粉炭22の粒度を微粉炭2
0の粒度より細かい超微粉とすることにより、製品スラ
リ15中の微粉炭の粒度構成を容易に調整することも可
能となる。
In addition, the particle size of the pulverized coal 22 in the dry state is set to the pulverized coal 2
By making the ultrafine powder finer than the particle size of 0, it becomes possible to easily adjust the particle size composition of the pulverized coal in the product slurry 15.

上記した如く本発明の一実施例に係る石炭・水スラリの
製造方法においては、大部分の石炭を低濃度湿式粉砕方
式にて粉砕し、乾式粉砕方式により粉砕する必要のある
石炭量を最少限に留め、且つ脱水機での仕事を比較的脱
水の容易な範囲に留めているため、製品スラリを製造す
るために必要とされる動力消費量を最少限に抑えること
ができる。
As described above, in the method for producing a coal / water slurry according to the embodiment of the present invention, most of the coal is pulverized by the low-concentration wet pulverization method, and the amount of coal required to be pulverized by the dry pulverization method is minimized. In addition, since the work in the dehydrator is limited to a range where dehydration is relatively easy, the power consumption required for producing the product slurry can be minimized.

また、乾式粉砕方式により粉砕する必要のある石炭量
は、製品スラリを構成する超微粉炭を製造するのに適し
た量であり、第1図示の如く、分級機21を組み込み、
閉回路方式とすることは、工業的規模で超微粉炭を製造
するのに適した装置であるということができる。
Further, the amount of coal that needs to be pulverized by the dry pulverization method is an amount suitable for producing the ultrafine coal that constitutes the product slurry, and as shown in the first diagram, the classifier 21 is incorporated,
It can be said that the closed circuit system is an apparatus suitable for producing ultrafine coal on an industrial scale.

第2図に本発明による第2の実施例を示し、上記した第
1の実施例との相違点のみ以下に説明する。
FIG. 2 shows a second embodiment according to the present invention, and only the differences from the above-mentioned first embodiment will be described below.

この場合、製品スラリ15を構成する超微粉炭を低濃度
湿式粉砕方式により製造するため、2基の湿式粉砕機
1,25及び湿式分級機6,27が配置され、超微粉炭
を含む低濃度スラリ26を製造する粉砕機25には、粉
砕機1に付属する湿式分級機6で分級された粗粉炭を含
む低濃度スラリ7の一部が供給されるようになってい
る。そして、前記した微粉炭を含む低濃度スラリ8及び
超微粉炭を含む低濃度スラリ26は共通の脱水機9に供
給され、予備混合された状態で部分脱水され、ケーキ状
の微粉炭20となる。
In this case, since the ultra-fine coal that constitutes the product slurry 15 is produced by the low-concentration wet-pulverization method, two wet-pulverizers 1 and 25 and wet classifiers 6 and 27 are arranged, and the ultra-fine coal containing the ultra-fine coal has a low concentration. A part of the low-concentration slurry 7 containing the coarse coal classified by the wet classifier 6 attached to the crusher 1 is supplied to the crusher 25 that manufactures the slurry 26. Then, the low-concentration slurry 8 containing the pulverized coal and the low-concentration slurry 26 containing the ultra-fine coal are supplied to the common dehydrator 9 and partially dehydrated in the premixed state to form the cake-like pulverized coal 20. .

他方、石炭2の一部は、乾式粉砕方式により粉砕機18
で粉砕され、通常粒度の微粉炭22となる。このため、
本乾式粉砕は図示のような開回路粉砕方式で行うことも
できる。
On the other hand, a part of the coal 2 is crushed by the crusher 18 by the dry crushing method.
Is pulverized to form pulverized coal 22 having a normal particle size. For this reason,
This dry crushing can also be performed by an open circuit crushing method as shown in the figure.

上記微粉炭20,22は、添加剤12と共に混練機10
で混練された後、所定濃度のスラリ状で仕上粉砕機28
に供給され、該仕上粉砕機28にて最終的な粒度調整と
充分な撹拌とがおこなわれることにより製品スラリ15
となる。
The pulverized coals 20 and 22 together with the additive 12 are kneaders 10.
After being kneaded in, the finishing crusher 28 is made into a slurry with a predetermined concentration.
The product slurry 15 is supplied to the finishing crusher 28, and the final particle size adjustment and sufficient agitation are performed by the finishing crusher 28.
Becomes

更に、第3図に本発明による第3の実施例を示し、前記
した第1,第2の実施例との相違点のみ以下に説明す
る。
Furthermore, FIG. 3 shows a third embodiment according to the present invention, and only the differences from the above-described first and second embodiments will be described below.

石炭2の大部分を粉砕するための湿式粉砕機1の出口に
は、分級装置として機械式の篩30が配置されている。
該篩30で分級された微粉炭を含む低濃度スラリ8と超
微粉炭を含む前記低濃度スラリ26とが撹拌機29に供
給され、充分な予備混合を受けた後、脱水機9で部分脱
水される。
At the outlet of the wet crusher 1 for crushing most of the coal 2, a mechanical sieve 30 is arranged as a classifying device.
The low-concentration slurry 8 containing pulverized coal and the low-concentration slurry 26 containing ultra-fine coal classified by the sieve 30 are supplied to an agitator 29 and subjected to sufficient preliminary mixing, and then partially dehydrated by a dehydrator 9. To be done.

このような予備混合は、以後の混練機10及び撹拌機1
4での混合を容易とする。
Such premixing is performed by the kneader 10 and the agitator 1 which will be used later.
Facilitate mixing in 4.

尚、以上の説明において、製品スラリ15よりも水分比
率の高い微粉炭20と混合すべき微粉炭22は、必ずし
も乾燥状態にある必要はなく、例えば、乾燥微粉炭に若
干の水分と添加剤とを加えて加湿するなど、製品スラリ
15よりも水分比率の少ない微粉炭であれば良い。
In the above description, the pulverized coal 22 to be mixed with the pulverized coal 20 having a water content higher than that of the product slurry 15 does not necessarily have to be in a dry state. For example, the dried pulverized coal contains a small amount of water and an additive. Pulverized coal having a moisture content lower than that of the product slurry 15 may be added, for example, for humidification.

しかし、乾式粉砕方式により粉砕された実質的に乾燥状
態にある微粉炭を上記微粉炭22として使用する場合に
は、その所要量が最少で済むため最も好ましい。
However, when the pulverized coal which is pulverized by the dry pulverization method and is in a substantially dry state is used as the pulverized coal 22, the required amount of the pulverized coal is the minimum, which is the most preferable.

尚、粉砕機,分級機,脱水機及び混練機等の種類や構
造、添加剤の種類や添加位置、脱灰工程の有無等につい
ては何ら制限されるものではなく、製造工程中の適所に
貯蔵槽を設けることも可能である。
There are no restrictions on the type and structure of the crusher, classifier, dehydrator, kneader, etc., the type and position of additives, the presence or absence of a deashing process, etc. It is also possible to provide a tank.

また、原料である石炭の一部にコークス類を使用するこ
とも可能である。
It is also possible to use coke as a part of the raw material coal.

発明の効果 本発明は、上記したように、石炭に水を加え、所定水分
比率のスラリ状微粉炭に加工するための石炭・水スラリ
の製造方法において、水と共に粉砕され、低濃度のスラ
リ状になった微粉炭を部分脱水することにより製品スラ
リよりも水分の多い状態となし、これに製品スラリより
も水分の少ない微粉炭を混合することにより所定濃度の
石炭・水の製品スラリを製造することを特徴とする石炭
・水スラリの製造方法であるから、単位石炭重量当りの
粉砕所要動力が最少となる低濃度湿式粉砕方式により粉
砕する石炭量をできるだけ多くし、粉砕所要動力が比較
的多い乾式粉砕方式により粉砕される石炭量を必要最少
限に留めつつ、該乾式粉砕方式により粉砕した微粉炭を
有効に利用して脱水機での過度の仕事を防止することが
できる。
Effect of the Invention As described above, the present invention is a method for producing a coal / water slurry for adding water to coal to process it into a pulverized coal slurry having a predetermined water content ratio, which is pulverized together with water to form a slurry of low concentration. Partial dehydration of the pulverized coal that has become a state in which it has a higher water content than the product slurry, and by mixing it with pulverized coal that has a lower water content than the product slurry, a product slurry with a predetermined concentration of coal and water is produced. Since it is a method for producing a coal / water slurry characterized by that, the amount of coal to be pulverized by the low-concentration wet pulverization method that minimizes the power required for pulverization per unit weight of coal, and the power required for pulverization is relatively high. It is possible to prevent excessive work in the dehydrator by effectively utilizing the pulverized coal pulverized by the dry pulverization method while keeping the amount of coal pulverized by the dry pulverization method to a necessary minimum. .

従って、石炭・水スラリの製造に要する全体の動力消費
量の低減を図ることが可能となるのである。
Therefore, it is possible to reduce the total power consumption required for the production of coal / water slurry.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例に係る石炭・水スラリの製造
方法を実施することのできる製造装置の系統図、第2
図,第3図はそれぞれ本発明の他の実施例に係る石炭・
水スラリの製造方法を実施することのできる製造装置の
系統図、第4図,第5図はそれぞれ従来の石炭・水スラ
リの製造方法を実施することのできる製造装置の系統図
である。 (符号の説明) 1,25……粉砕機、2……石炭 3,7,8,26……低濃度スラリ 4……水 6,27……湿式分級機、9……脱水機 10……混練機、11……調整水 12……添加剤、14,29……撹拌機 15……製品スラリ、18……粉砕機 20,22……微粉炭 21……空気式分級機 24……貯蔵ビン、28……仕上粉砕機 30……篩。
FIG. 1 is a system diagram of a manufacturing apparatus capable of carrying out a method for manufacturing coal / water slurry according to an embodiment of the present invention, and FIG.
Fig. 3 and Fig. 3 respectively show coal according to another embodiment of the present invention.
A system diagram of a manufacturing apparatus capable of carrying out the water slurry manufacturing method, and FIGS. 4 and 5 are system diagrams of manufacturing apparatuses capable of carrying out the conventional coal / water slurry manufacturing method, respectively. (Explanation of symbols) 1, 25 ...... Crusher, 2 ...... Coal 3, 7, 8, 26 ...... Low concentration slurry 4 ...... Water 6,27 ...... Wet classifier 9 ...... Dehydrator 10 ...... Kneader, 11 …… Adjusted water 12 …… Additive, 14, 29 …… Stirrer 15 …… Product slurry, 18 …… Crusher 20, 22 …… Pulverized coal 21 …… Pneumatic classifier 24 …… Storage Bottle, 28 ... Finishing crusher 30 ... Sieve.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】石炭に水を加え、所定水分比率のスラリ状
微粉炭に加工するための石炭・水スラリの製造方法にお
いて、水と共に粉砕され、低濃度のスラリ状になった微
粉炭を部分脱水することにより製品スラリよりも水分の
多い状態となし、これに製品スラリよりも水分の少ない
微粉炭を混合することにより所定濃度の石炭・水スラリ
を製造することを特徴とする石炭・水スラリの製造方
法。
1. A method for producing a coal-water slurry for adding water to coal to process it into a slurry-like pulverized coal having a predetermined water content, wherein the pulverized coal is pulverized together with water to form a slurry slurry having a low concentration. Coal / water slurry characterized in that it is made into a state with more water than the product slurry by dehydration, and pulverized coal with less water than the product slurry is mixed with this to produce a coal / water slurry with a predetermined concentration. Manufacturing method.
【請求項2】上記部分脱水後の微粉炭の水分比率を30
〜40%とした特許請求の範囲第1項記載の石炭・水ス
ラリの製造方法。
2. The moisture ratio of the pulverized coal after the partial dehydration is 30.
The method for producing a coal / water slurry according to claim 1, wherein the amount is -40%.
【請求項3】上記製品スラリよりも水分の少ない微粉炭
が乾燥されてなる特許請求の範囲第1項若しくは第2項
記載の石炭・水スラリの製造方法。
3. The method for producing a coal / water slurry according to claim 1, wherein pulverized coal having a water content lower than that of the product slurry is dried.
【請求項4】上記製品スラリよりも水分の少ない微粉炭
の粒度が上記部分脱水された微粉炭の粒度より細かい特
許請求の範囲第1項,第2項若しくは第3項のいずれか
に記載の石炭・水スラリの製造方法。
4. The particle size of pulverized coal having a water content smaller than that of the product slurry is smaller than that of the partially dehydrated pulverized coal, according to any one of claims 1, 2 and 3. Method for producing coal / water slurry.
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