JPH0636949A - Welding transformer of resistance welding machine - Google Patents
Welding transformer of resistance welding machineInfo
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- JPH0636949A JPH0636949A JP4185474A JP18547492A JPH0636949A JP H0636949 A JPH0636949 A JP H0636949A JP 4185474 A JP4185474 A JP 4185474A JP 18547492 A JP18547492 A JP 18547492A JP H0636949 A JPH0636949 A JP H0636949A
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- core
- transformer
- welding
- terminal plate
- center tap
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は抵抗溶接機の溶接トラン
スに関し、一層詳細には、小型化および軽量化を実現す
ることのできる抵抗溶接機の溶接トランスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding transformer for a resistance welding machine, and more particularly to a welding transformer for a resistance welding machine which can be made compact and lightweight.
【0002】[0002]
【従来の技術】産業界においては、種々のワークを溶接
するために、抵抗溶接機が広範に用いられているが、こ
の種の抵抗溶接機では装置の低廉化および省スペース化
のために溶接トランスの小型化および軽量化が求められ
ている。2. Description of the Related Art In the industrial field, a resistance welding machine is widely used for welding various works. In this kind of resistance welding machine, welding is performed for cost reduction and space saving of the equipment. There is a demand for smaller and lighter transformers.
【0003】前記抵抗溶接機の溶接トランスは1次コイ
ルと、2次コイルと、これらのコイルを磁気的に結合さ
せる一対のコアとから構成され、さらに、前記2次コイ
ルのセンタタップにセンタタップ端子板を固着して、出
力端子とするものが知られている。The welding transformer of the resistance welding machine comprises a primary coil, a secondary coil, and a pair of cores for magnetically coupling these coils. Further, the center tap of the secondary coil is a center tap. It is known that a terminal plate is fixed and used as an output terminal.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来
技術における溶接トランスにおいて、設計等の都合上、
センタタップ端子板を一方のコア寄りに引き出した場
合、このセンタタップ端子板に流れる溶接電流の影響に
よって、前記センタタップ端子板が配設された側のコア
の磁束密度が他方のコアの磁束密度よりも低くなること
が確認されている。この場合、双方のコアは同一の形状
に形成されており、その重量、体積によりトランスの小
型、軽量化が阻まれる不具合が指摘されている。By the way, in the above-mentioned welding transformer in the prior art, due to design considerations,
When the center tap terminal plate is pulled out toward one of the cores, the magnetic flux density of the core on the side where the center tap terminal plate is arranged is reduced by the influence of the welding current flowing through this center tap terminal plate. It has been confirmed that it will be lower than. In this case, both cores are formed in the same shape, and it has been pointed out that the weight and volume of the cores hinder the reduction in size and weight of the transformer.
【0005】本発明はこのような従来の不具合を解決す
るためになされたものであって、コアとセンタタップ端
子板との位置関係の適正化を図り、小型化、軽量化、お
よび低コスト化を実現することが可能な抵抗溶接機の溶
接トランスを提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, and aims to optimize the positional relationship between the core and the center tap terminal plate, thereby reducing the size, weight and cost. It is an object of the present invention to provide a welding transformer of a resistance welding machine capable of realizing the above.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、1次コイルと、前記1次コイルの中心
軸線に略一致して配設される2次コイルと、前記中心軸
線を通る環状コアと、前記2次コイルのセンタタップに
接続され、前記環状コアから所定距離以上離間して引き
出されるセンタタップ端子板とを備えることを特徴とす
る。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a primary coil, a secondary coil which is disposed so as to substantially coincide with a center axis of the primary coil, and the center. It is characterized by comprising an annular core passing through the axis and a center tap terminal plate connected to the center tap of the secondary coil and pulled out at a predetermined distance or more from the annular core.
【0007】[0007]
【作用】本発明に係る抵抗溶接機の溶接トランスでは、
1次コイルと2次コイルの中心軸線上に環状コアが配設
され、前記2次コイルのセンタタップに接続されたセン
タタップ端子板が前記環状コアから所定距離以上離間し
て引き出されるため、1次電流によって誘起されてコア
内を通過する磁束は、センタタップ端子板に流れる2次
電流によって誘起される磁束に影響されることがない。In the welding transformer of the resistance welding machine according to the present invention,
An annular core is arranged on the central axes of the primary coil and the secondary coil, and the center tap terminal plate connected to the center tap of the secondary coil is pulled out from the annular core at a predetermined distance or more. The magnetic flux induced by the secondary current and passing through the core is not affected by the magnetic flux induced by the secondary current flowing through the center tap terminal plate.
【0008】従って、コアの効率を向上させることがで
き、コアの小型化、軽量化および低コスト化を実現する
ことができる。Therefore, the efficiency of the core can be improved, and the core can be reduced in size, weight and cost.
【0009】[0009]
【実施例】次に、本発明に係る抵抗溶接機の溶接トラン
スについて、好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照し
ながら以下詳細に説明する。The welding transformer of the resistance welding machine according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
【0010】図1は、本発明を実施する抵抗溶接機10
の全体構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a resistance welding machine 10 embodying the present invention.
3 is a block diagram showing the overall configuration of FIG.
【0011】抵抗溶接機10は交流電源12から出力さ
れる交流を全波整流するコンバータ回路14と、全波整
流された直流を高周波交流に変換するインバータ回路1
6と、前記高周波交流を変成し整流する溶接トランス回
路18と、ワークWを挟持する溶接ガン部20と、イン
バータ回路16の図示しないスイッチング素子を付勢す
るスイッチング回路22とを備える。The resistance welding machine 10 includes a converter circuit 14 for full-wave rectifying the alternating current output from the alternating current power source 12, and an inverter circuit 1 for converting the full-wave rectified direct current into a high frequency alternating current.
6, a welding transformer circuit 18 that transforms and rectifies the high-frequency alternating current, a welding gun portion 20 that holds the work W, and a switching circuit 22 that energizes a switching element (not shown) of the inverter circuit 16.
【0012】前記溶接トランス回路18は溶接トランス
24と、ダイオード26および28とを備え、溶接トラ
ンス24は1次コイル30と、前記1次コイル30の中
心軸線に略一致して配設される2次コイル32と、この
1次コイル30および2次コイル32を磁気的に結合す
るコア34とから構成される。The welding transformer circuit 18 is provided with a welding transformer 24 and diodes 26 and 28. The welding transformer 24 is provided with a primary coil 30 and a central axis of the primary coil 30. It is composed of a secondary coil 32 and a core 34 that magnetically couples the primary coil 30 and the secondary coil 32.
【0013】図2に溶接トランス24の斜視図、図3に
溶接トランス24の側面図を示す。FIG. 2 is a perspective view of the welding transformer 24, and FIG. 3 is a side view of the welding transformer 24.
【0014】2次コイル32は巻数が2ターンの板状コ
イルであり、このコイルのタップ36に固着されたセン
タタップ端子板38が溶接トランス24の一方の出力端
子となる。センタタップ端子板38は2次コイル32の
中心軸線方向に沿って、且つ前記コア34の外周部から
所定距離以上離間して配設される。The secondary coil 32 is a plate coil having two turns, and a center tap terminal plate 38 fixed to a tap 36 of this coil serves as one output terminal of the welding transformer 24. The center tap terminal plate 38 is arranged along the central axis direction of the secondary coil 32 and at a predetermined distance or more from the outer peripheral portion of the core 34.
【0015】以上のように構成される抵抗溶接機10に
おいて、ワークWを溶接する作用について、図1〜図3
を参照しながら説明する。The operation of welding the work W in the resistance welding machine 10 configured as described above will be described with reference to FIGS.
Will be described with reference to.
【0016】コンバータ回路14は交流電源12から供
給される交流を直流に変換して、インバータ回路16に
対して出力する。インバータ回路16はスイッチング回
路22から出力されるパルス状のスイッチング信号によ
って、前記コンバータ回路14から出力された直流をス
イッチングし、パルス状の1次電流I1 を溶接トランス
24の1次コイル30に供給する。The converter circuit 14 converts alternating current supplied from the alternating current power supply 12 into direct current and outputs it to the inverter circuit 16. The inverter circuit 16 switches the direct current output from the converter circuit 14 by the pulse-shaped switching signal output from the switching circuit 22, and supplies the pulse-shaped primary current I 1 to the primary coil 30 of the welding transformer 24. To do.
【0017】この1次電流I1 によってコア34内に磁
束Φが誘起され、さらに、磁束Φによって2次コイル3
2の両端に2次電圧V2 が誘起される。前記2次電圧V
2 によって、ダイオード26または28で整流された溶
接電流I2 が溶接ガン部20を介してワークWに通電さ
れる。A magnetic flux Φ is induced in the core 34 by the primary current I 1 , and the secondary coil 3 is further generated by the magnetic flux Φ.
A secondary voltage V 2 is induced at both ends of 2. The secondary voltage V
2 , the welding current I 2 rectified by the diode 26 or 28 is applied to the work W through the welding gun portion 20.
【0018】ここで、図2の構成に対して、コア34に
対称となるようにコア35(図3の仮想二点鎖線)を配
設した場合における夫々のコア34、35の磁束密度B
m の計測値を図4に示す。この図4はインバータ回路1
6から出力される1次電流I 1 のデューティ比に対し
て、断面積を同一としたコア34とコア35を用いた場
合の夫々の磁束密度Bm の計測値である。Here, in the core 34 with respect to the configuration of FIG.
Arrange the cores 35 (phantom two-dot chain line in FIG. 3) so as to be symmetrical.
Magnetic flux density B of each core 34, 35 when installed
mThe measured value of is shown in FIG. This FIG. 4 shows an inverter circuit 1
Primary current I output from 6 1For the duty ratio of
When the core 34 and the core 35 having the same cross-sectional area are used,
Magnetic flux density B of eachmIs the measured value of.
【0019】このように磁束密度Bm が異なるのは、セ
ンタタップ端子板38がコア35の外周部の近傍に延在
するため、このセンタタップ端子板38に生じる2次電
流I 2 によって誘起される磁束に影響されるからであ
る。Thus, the magnetic flux density BmThe difference is that
An intermediate tap terminal plate 38 extends near the outer periphery of the core 35.
Therefore, the secondary power generated in the center tap terminal plate 38
Flow I 2Because it is affected by the magnetic flux induced by
It
【0020】そこで、センタタップ端子板38を図に示
すようにコア35に著しく近接して配設した場合、コア
35に誘起される磁束は2次電流I2 によって誘起され
る磁束によって減少する。Therefore, when the center tap terminal plate 38 is arranged extremely close to the core 35 as shown in the figure, the magnetic flux induced in the core 35 is reduced by the magnetic flux induced by the secondary current I 2 .
【0021】従って、センタタップ端子板38とコア3
5との位置関係がさらに近接すれば、最終的にはコア3
5を不要とすることができる。この結果、コア34のみ
を用いてトランス24を構成することが可能となり、ト
ランス24の小型化および軽量化を達成することが可能
となる。Therefore, the center tap terminal plate 38 and the core 3
If the positional relationship with 5 is closer, the core 3 will be finally
5 can be dispensed with. As a result, the transformer 24 can be configured using only the core 34, and the size and weight of the transformer 24 can be reduced.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明に係る抵抗溶接機の溶接トランス
では、コアとセンタタップ端子板との位置関係の適正化
を図ることにより、コアの小型化、軽量化および低コス
ト化を実現することができるため、廉価であって、最小
重量および最小体積の溶接トランスを得ることができる
という効果を奏する。In the welding transformer of the resistance welding machine according to the present invention, the core is downsized, the weight is reduced, and the cost is reduced by optimizing the positional relationship between the core and the center tap terminal plate. Therefore, it is possible to obtain a welding transformer which is inexpensive and has a minimum weight and a minimum volume.
【図1】本発明を実施する抵抗溶接機の全体構成を示す
ブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing an overall configuration of a resistance welding machine for carrying out the present invention.
【図2】図1の実施例に示す溶接トランスの斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view of the welding transformer shown in the embodiment of FIG.
【図3】図2に示す溶接トランスの側面図である。FIG. 3 is a side view of the welding transformer shown in FIG.
【図4】断面積が同一の一対の環状コアを備えた溶接ト
ランスにおける、1次電流のデューティー比と、夫々の
コアの磁束密度との関係を説明する図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a duty ratio of a primary current and a magnetic flux density of each core in a welding transformer including a pair of annular cores having the same cross-sectional area.
10…抵抗溶接機 18…溶接トランス回路 24…溶接トランス 30…1次コイル 32…2次コイル 34…コア 38…センタタップ端子板 10 ... Resistance welding machine 18 ... Welding transformer circuit 24 ... Welding transformer 30 ... Primary coil 32 ... Secondary coil 34 ... Core 38 ... Center tap terminal plate
Claims (1)
に略一致して配設される2次コイルと、前記中心軸線を
通る環状コアと、前記2次コイルのセンタタップに接続
され、前記環状コアから所定距離以上離間して引き出さ
れるセンタタップ端子板とを備えることを特徴とする抵
抗溶接機の溶接トランス。1. A primary coil, a secondary coil which is disposed so as to substantially coincide with a central axis of the primary coil, an annular core passing through the central axis, and a center tap of the secondary coil. A welding transformer for a resistance welding machine, comprising: a center tap terminal plate that is pulled out at a predetermined distance or more from the annular core.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4185474A JPH0636949A (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Welding transformer of resistance welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4185474A JPH0636949A (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Welding transformer of resistance welding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0636949A true JPH0636949A (en) | 1994-02-10 |
Family
ID=16171402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4185474A Pending JPH0636949A (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Welding transformer of resistance welding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0636949A (en) |
-
1992
- 1992-07-13 JP JP4185474A patent/JPH0636949A/en active Pending
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