JPH0635991Y2 - Feeling valve for canning machine - Google Patents

Feeling valve for canning machine

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JPH0635991Y2
JPH0635991Y2 JP1988049478U JP4947888U JPH0635991Y2 JP H0635991 Y2 JPH0635991 Y2 JP H0635991Y2 JP 1988049478 U JP1988049478 U JP 1988049478U JP 4947888 U JP4947888 U JP 4947888U JP H0635991 Y2 JPH0635991 Y2 JP H0635991Y2
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filling
valve
feeling
diameter
mouth
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芳夫 小森
弥之亮 伏塚
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Kirin Brewery Co Ltd
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本考案は缶詰機用フィーリングバルブにかゝり、特にビ
ール、清涼飲料等を缶に充填する缶詰機に用いるフィー
リングバルブに関する。
[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial field of application) The present invention relates to a feeling valve for a canning machine, particularly a feeling used for a canning machine that fills a can with beer, soft drink, etc. Regarding valves.

(従来の技術) 上記のような飲料を缶に詰めるには、その缶詰時に充填
物が外部に漏出飛散することを防ぐためと、この缶は一
般に缶詰機の主軸を中心として公転されながら充填され
るので充填時における缶に作用する遠心力により缶が転
倒することを防止するために、缶の上端開口縁がフィー
リングバルブに備えられるシールリングガスケットによ
ってシールしたうえで充填が行なわれるようになされて
いる。
(Prior Art) In order to pack the above beverage into a can, in order to prevent the filler from leaking out and scattering during the canning, this can is generally filled while being revolved around the main axis of the canning machine. Therefore, in order to prevent the can from falling due to the centrifugal force acting on the can during filling, the upper opening edge of the can is sealed by the seal ring gasket provided in the feeling valve before filling. ing.

したがってシールリングガスケットは、充填する缶の口
径によってこの缶に適合する径のものを用いる必要があ
るため、異なる口径の缶への充填時にはその缶に適合す
るシールリングガスケットを備えるフィーリングバルブ
と交換することによって対処している。
Therefore, it is necessary to use a seal ring gasket with a diameter that fits this can depending on the diameter of the can to be filled.When filling a can with a different diameter, replace it with a feeling valve equipped with a seal ring gasket that fits the can. Are dealt with.

(考案が解決しようとする課題) しかしながら上記のフィーリングバルブは、1台の缶詰
機に約100個程度備えていることから、これらすべての
フィーリングバルブを交換するには多くの作業時間(作
業員4名で約2時間)を要し、しかもフィーリングバル
ブ自体重量があるため、これを取付け取外しおよび運搬
移動させることから安全上の面においても問題があり、
さらに付替え不良に基づくトラブルが生じやすい。
(Problems to be solved by the invention) However, since about 100 pieces of the above feeling valves are provided in one canning machine, it takes a lot of work time (working time) to replace all of these feeling valves. It takes about 2 hours for 4 people) and the weight of the feeling valve itself is large, so there is a problem in terms of safety from mounting and dismounting and moving it.
Furthermore, troubles due to defective replacement are likely to occur.

本考案はこれに鑑み、口径の異なる複数種の缶に対し、
フィーリングバルブを交換することなく充填作業を行な
うことができる缶詰機用フィーリングバルブを提供する
ことを目的としてなされたものである。
In view of this, the present invention is designed for a plurality of types of cans having different diameters,
The object of the present invention is to provide a feeling valve for a canning machine, which enables filling work without replacing the feeling valve.

〔考案の構成〕[Constitution of device]

(課題を解決するための手段) 上記従来技術が有する課題を解決するため、本考案は、
液状充填物を缶に充填する缶詰機において、缶の口部に
被冠して充填物を充填するフィーリングバルブ本体の缶
口被嵌部に口径の異なる複数種の缶の口部上端面に密接
し得る複数のシールリングガスケットを同心的に配設
し、これらシールリングガスケットの各外周部に内周面
が下方に向け拡開した裾広がり状のガイド面を有するリ
ング状の缶ガイドを垂設したことを特徴とするものであ
る。
(Means for Solving the Problems) In order to solve the problems of the above-described conventional technology, the present invention provides
In a canning machine that fills a can with a liquid filling material, the mouth of the feeling valve body that is filled with the filling material is capped on the mouth of the can. A plurality of seal ring gaskets that can come into close contact are concentrically arranged, and a ring-shaped can guide having a skirt-shaped guide surface with the inner peripheral surface expanding downward is provided at each outer peripheral portion of these seal ring gaskets. It is characterized by being installed.

(作用) フィーリングバルブと正対して位置される缶に対しフィ
ーリングバルブと缶とが相対的に接近してその缶の口部
にフィーリングバルブ本体の缶口被嵌部が嵌合し、その
缶の口径に対応する一つのシールリングガスケットに缶
口部が密着しておかれ、この状態においてフィーリング
バルブを通じ缶内へ充填物の充填が行なわれる。充填完
了後フィーリングバルブと缶とが相対的に離反し、充填
物充填済の缶は施蓋工程へ送られる。口径の異なる缶へ
の充填時には、その缶の口径に対応する他のシールリン
グガスケットが缶の口部に密着して前記と同様に充填す
ることができる。
(Operation) The feeling valve and the can are relatively close to the can positioned to face the feeling valve, and the can mouth fitting portion of the feeling valve body is fitted to the mouth of the can. The can opening is closely attached to one seal ring gasket corresponding to the diameter of the can, and in this state, the filling is filled into the can through the feeling valve. After the filling is completed, the feeling valve and the can are relatively separated from each other, and the can filled with the filling is sent to the lid-covering step. When filling a can having a different diameter, another seal ring gasket corresponding to the diameter of the can is closely attached to the mouth of the can and can be filled in the same manner as described above.

(実施例) 以下、本考案を図面に示す実施例を参照して説明する。(Embodiment) Hereinafter, the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings.

本考案によるフィーリングバルブ1は、炭酸ガス含有飲
料の充填のみに用いられるものではないが、炭酸ガス含
有飲料を充填する場合が多いので、図にはビールを充填
するに用いるものについて示している。なお図において
は、便宜上右半部に開弁時の状態を、左半部に閉弁時の
状態を示している。
The feeling valve 1 according to the present invention is not only used for filling a carbonated gas-containing beverage, but since it is often filled with a carbon dioxide gas-containing beverage, the figure shows the one used for filling beer. . In the figure, for the sake of convenience, the right half shows the valve open state, and the left half shows the valve closed state.

フィーリングバルブ本体2は、公知のように充填機3側
に装着されるもので、軸方向中心部にガス抜き通路管4
が縦設され、このガス抜き通路管4の下端にフロート弁
5がシール材6を介して接続されている。このフロート
弁5は、弁筐7内にボール状のフロート弁体8が内挿さ
れ、この弁筐7の周壁軸方向にはスリット状の開口部9
が形成されており、この開口部9から進入するガスがガ
ス抜き通路管4を通って外部へ排出され、フロート弁体
8がビールの液面上昇により押上げられたときフロート
弁体8が弁筐7の内部上端のシート10に密着してガス抜
き通路管4を閉鎖するようになっている。
The feeling valve main body 2 is mounted on the filling machine 3 side as is well known, and has a gas vent passage pipe 4 at the center in the axial direction.
Is vertically installed, and a float valve 5 is connected to a lower end of the gas vent passage pipe 4 through a seal member 6. In this float valve 5, a ball-shaped float valve body 8 is inserted in a valve casing 7, and a slit-shaped opening 9 is formed in the axial direction of the peripheral wall of the valve casing 7.
The gas that enters through the opening 9 is discharged to the outside through the gas vent passage tube 4, and when the float valve body 8 is pushed up by the rise of the liquid level of beer, the float valve body 8 is opened. The gas vent passage tube 4 is closed by closely contacting the sheet 10 at the upper end inside the casing 7.

上記フロート弁5の側方部には充填ノズル11が垂設さ
れ、このノズル11の上端のシート12は充填バルブ13によ
り開閉されるようになっている。この充填バルブ13は、
フィーリングバルブ本体2内に隔壁14により区画された
充填室15内にあって、前記ガス抜き通路管4の外周に嵌
合して昇降自在なリテーナ16の下端部に設けられ、この
リテーナ16は図示しない充填機の昇降機構により昇降動
作されて図の右側の開弁状態と同左側の閉弁状態とをと
るようになっている。
A filling nozzle 11 is vertically provided at a side portion of the float valve 5, and a seat 12 at an upper end of the nozzle 11 is opened and closed by a filling valve 13. This filling valve 13
In the filling chamber 15 defined by the partition wall 14 in the feeling valve main body 2, the retainer 16 is fitted to the outer periphery of the gas vent passage tube 4 and is provided at the lower end portion of the retainer 16 which can be raised and lowered. It is moved up and down by an elevating mechanism of a filling machine (not shown) so as to take a valve open state on the right side and a valve closed state on the left side in the figure.

フィーリングバルブ本体2の下部にあって前記隔壁14の
外周にそって外壁26に対しパッキン27を介して気密に上
下動可能な缶口被嵌部17には、径を異にする複数の缶ガ
イド18,19が設けられている。
A plurality of cans having different diameters are provided in the can mouth fitting part 17 which is located below the feeling valve body 2 and can move up and down airtightly with respect to the outer wall 26 via the packing 27 along the outer periphery of the partition wall 14. Guides 18 and 19 are provided.

図示の実施例では大口径缶用の缶ガイド18と、小口径缶
用の缶ガイド19との2種とされており、これら缶ガイド
18,19は、その内周面が下方に向け拡開する裾拡がり状
のガイド面18A,19Aを有していて、缶の位置がずれた場
合にはこれらガイド面18A,19Aにより大口径缶C1および
小口径缶C2を中心方向に寄せる機能を果す。
In the illustrated embodiment, there are two kinds of can guides 18 for large diameter cans and 19 for small diameter cans.
18 and 19 have skirt-shaped guide surfaces 18A and 19A whose inner peripheral surface expands downward, and when the cans are misaligned, these guide surfaces 18A and 19A allow large-diameter cans. Performs the function of moving C 1 and the small diameter can C 2 toward the center.

前記大口径缶用缶ガイド18と小口径缶用缶ガイド19との
間、および小口径缶用缶ガイド19と押え部材20との間に
は、それぞれリング状の大口径缶用シールリングガスケ
ット21および小口径缶用シールリングガスケット22が嵌
着されており、これらシールリングガスケット21,22の
下面に大口径缶C1および小口径缶C2の口部が密着される
ようになされている。
A ring-shaped seal ring gasket 21 for a large diameter can is provided between the can guide 18 for a large diameter can and the can guide 19 for a small diameter can, and between the can guide 19 for a small diameter can and the pressing member 20, respectively. Further, a seal ring gasket 22 for a small diameter can is fitted, and the bottoms of the seal ring gaskets 21 and 22 are made to closely contact the mouths of the large diameter can C 1 and the small diameter can C 2 .

上記各缶ガイド18,19および押え部材20を支持する支持
部材23と前記隔壁14との間にはカウンタガスを吹込みか
つ充填後缶内ガスを排出するための通路24が形成されて
いる。
A passage 24 is formed between the partition member 14 and the support member 23 that supports the can guides 18 and 19 and the pressing member 20 and discharges the gas inside the can after the counter gas is injected and filled.

図において符号25は缶C1,C2が直立載置される缶台で、
図示しない回転台上に多数環状配置されており、この缶
台25は缶を受取る下降位置と、充填時に上昇する充填位
置とにわたり昇降されるようになっていて、缶C1,C2
高さに応じ昇降ストロークが選定されるようになってい
る。なおこの昇降ストロークの調整は、フィーリングバ
ルブ本体21が装着されている充填機3を上下動させるこ
により行なわれる。符号28は缶口被嵌部17を下方に付勢
するバネである。
In the figure, reference numeral 25 is a can stand on which the cans C 1 and C 2 are placed upright,
A large number of annular arrangements are provided on a rotary table (not shown), and this can table 25 is designed to be moved up and down between a lowered position for receiving cans and a filling position that rises during filling, and the height of the cans C 1 , C 2 is increased. The lifting stroke is selected according to the height. The lifting stroke is adjusted by vertically moving the filling machine 3 in which the feeling valve body 21 is mounted. Reference numeral 28 is a spring for urging the can mouth-fitted portion 17 downward.

次に上記実施例の作用を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.

まず大口径缶C1を使用する場合について説明すると、缶
C1は缶台25上に載置されて缶台25が上昇し、缶の位置が
ずれている場合には缶C1の口部が大口径缶ガイド18のガ
イド面18Aにより案内されてフィーリングバルブ1の中
心へ寄せられ、その口部が大口径缶用シールリングガス
ケット21の下面に当接し、さらに缶台25が上昇すること
によりバネが圧縮されて缶C1の口部は大口径缶用シール
リングガスケット21に気密に圧着される(図示状態)。
First, the case of using the large-diameter can C 1 will be explained.
C 1 is placed on the can base 25, and the can base 25 rises up.If the can is misaligned, the mouth of the can C 1 is guided by the guide surface 18A of the large-diameter can guide 18 and the feed is performed. The ring valve 1 is moved to the center, its opening comes into contact with the lower surface of the large-diameter can seal ring gasket 21, and the can base 25 is further raised to compress the spring, so that the opening of the can C 1 has a large diameter. The seal ring gasket 21 for cans is airtightly crimped (state shown).

次いでカウンタガスとしての炭酸ガス(矢印Gで示す)
が通路24′,24を通って供給され、缶C1内に流入し、缶C
1内の圧力が一定圧力に達すると炭酸ガスの供給が停止
される。
Next, carbon dioxide as counter gas (shown by arrow G)
There is supplied through the passage 24 ', 24, it flows into the can C 1, cans C
When the pressure in 1 reaches a certain pressure, the supply of carbon dioxide gas is stopped.

次に図の右側に示すように閉じていた充填バルブ13が図
の右側に示すように開いて充填室15を通じビール(矢印
Bで示す)が缶C1内に充填される。このとき缶C1内に入
っていた気体(炭酸ガスと空気)はフロート弁5の開口
部9からガス抜き通路管4を通って排出される。
Next, the filling valve 13 which is closed as shown on the right side of the drawing is opened as shown on the right side of the drawing, and the beer (indicated by the arrow B) is filled into the can C 1 through the filling chamber 15. At this time, the gas (carbon dioxide gas and air) contained in the can C 1 is discharged from the opening 9 of the float valve 5 through the gas vent passage pipe 4.

缶C1内のビールの液面が上昇すると、フロート弁5のフ
ロート弁体8が押し上げられ、フロート弁5のシート10
に密着して気体の排出が止まり、缶C1内のガス圧が上昇
するためビールの供給が停止する。その後充填バルブ13
が閉じ、次いで図示しない弁が開いて缶C1内の気体が通
路24,24″を通って排出される。
When the liquid level of beer in the can C 1 rises, the float valve body 8 of the float valve 5 is pushed up, and the seat 10 of the float valve 5 is pushed up.
The gas discharge stops in close contact with and the gas pressure in the can C 1 rises, so that the beer supply is stopped. Then fill valve 13
Is closed, and then a valve (not shown) is opened to discharge the gas in the can C 1 through the passages 24, 24 ″.

これによりビールの充填が完了し、缶台25が下降して、
施蓋工程へ送られる。
With this, the filling of beer is completed, the can stand 25 descends,
It is sent to the lid application process.

小口径缶C2を用いる場合には、大口径缶C1の場合と同様
に、小口径缶C2を載せた缶台25が上昇し、缶の位置がず
れている場合にはその口部が小口径缶用ガイド19のガイ
ド面19Aにより中心方向へ寄せられ、その缶C2の口部が
小口径缶用シールリングガスケット22の下面に圧着し、
前記大口径缶C1の場合と同じ工程によりビールの充填が
行なわれる。
When using a small-caliber can C 2, as in the case of a large-caliber can C 1 , the can stand 25 on which the small-caliber can C 2 is placed rises, and if the can is out of position, its mouth There is attracted toward the center by the guide surface 19A of the small-diameter cans guide 19, the mouth of the can C 2 is pressed against the lower surface of the small-diameter cans seal ring gasket 22,
Filling of beer is performed by the same process as in the case of the large diameter can C 1 .

なお、図示の例は炭酸ガス含有飲料の充填用とした場合
について示したが、炭酸ガスを含有しない飲料充填用と
する場合にはカウンタガス通路を欠除すればよく、また
図示の例では口径が異なる2種の缶に適用する構造例で
あるが、缶ガイドおよびシールリングガスケットを増設
すれば、2種以上の異口径缶に適用し得る構造とするこ
とができる。
In addition, although the illustrated example is shown for the case of filling a carbonated gas-containing beverage, the counter gas passage may be omitted in the case of filling a beverage containing no carbon dioxide gas. However, if a can guide and a seal ring gasket are added, the structure can be applied to two or more types of different diameter cans.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上説明したように本考案によるフィーリングバルブ
は、缶の口部に被冠して充填物を充填するフィーリング
バルブ本体の缶口被嵌部に口径の異なる複数種の缶の口
部上端面に密接し得る複数のシールリングガスケットを
同心的に配設し、これらシールリングガスケットの各外
周部に内周面が下方に向け拡開した裾広がり状のガイド
面を有するリング状の缶ガイドを垂設した構成としたの
で、充填対象となる缶の口径が変更されてもその都度フ
ィーリングバルブを交換する必要がなく、その交換に伴
なう重作業が不要となるとともにその作業に要する時間
が節約され、かつ交換に伴なう取付け不良の発生もな
く、これらにより安全性および充填機の稼働効率を大巾
に向上することができる。
As described above, the feeling valve according to the present invention is the upper end surface of the mouth part of a plurality of types of cans having different diameters in the can mouth fitting part of the feeling valve main body that is filled with the filling material by covering the mouth part of the can. A plurality of seal ring gaskets that can be in close contact with each other are concentrically arranged, and a ring-shaped can guide having a skirt-shaped guide surface with an inner peripheral surface widening downward is formed on each outer peripheral portion of these seal ring gaskets. Since it is installed vertically, even if the diameter of the can to be filled is changed, it is not necessary to replace the feeling valve each time, the heavy work associated with that replacement is not necessary and the time required for the work It is possible to greatly improve the safety and the operating efficiency of the filling machine by eliminating the occurrence of mounting failure due to replacement.

また対象とする缶の口径が変っても缶ガイドの内周面の
ガイド面により中心が定められて確実にガスケットに缶
口を密着させることができるので、缶径の変更があって
も充填量に変化を及ぼすことがないなどの効果が得られ
る。
Also, even if the diameter of the target can changes, the center of the can is determined by the guide surface on the inner peripheral surface of the can guide, and the can can be firmly attached to the gasket. It is possible to obtain the effect that it does not change.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図は本考案の一実施例を示し、右半部は開弁時を、左半
部は閉弁時を示す断面図である。 1……フィーリングバルブ、2……フィーリングバルブ
本体、4……ガス抜き通路管、5……フロート弁、13…
…充填バルブ、15……充填室、17……缶口被嵌部、18,1
9……缶ガイド、21……大口径缶用シールリングガスケ
ット、22……小口径缶用シールリングガスケット、C1
…大口径缶、C2……小口径缶。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention, in which the right half part is when the valve is open and the left half part is when the valve is closed. 1 ... Feeling valve, 2 ... Feeling valve body, 4 ... Gas vent passage pipe, 5 ... Float valve, 13 ...
… Filling valve, 15… Filling chamber, 17… Can end fitting part, 18, 1
9 …… Can guide, 21 …… Seal ring gasket for large cans, 22 …… Seal ring gasket for small cans, C 1
… Large caliber can, C 2 …… Small caliber can.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】液状充填物を缶に充填する缶詰機におい
て、缶の口部に被冠して充填物を充填するフィーリング
バルブ本体の缶口被嵌部に、口径の異なる複数種の缶の
口部上端面に密接し得る複数のシールリングガスケット
を同心的に配設し、これらシールリングガスケットの各
外周部に内周面が下方に向け拡開した裾広がり状のガイ
ド面を有するリング状の缶ガイドを垂設したことを特徴
とする缶詰機用フィーリングバルブ。
1. A canning machine for filling a can with a liquid filling, wherein a plurality of types of cans having different diameters are fitted to a can mouth fitting portion of a feeling valve body for filling the filling with the mouth of the can. A ring having concentrically arranged seal ring gaskets that can be in close contact with the upper end surface of the mouth of the Feeling valve for canning machine, which has a vertical can guide.
JP1988049478U 1988-04-13 1988-04-13 Feeling valve for canning machine Expired - Lifetime JPH0635991Y2 (en)

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