JPH0634394Y2 - Gluing device for warp gluing machine - Google Patents
Gluing device for warp gluing machineInfo
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- JPH0634394Y2 JPH0634394Y2 JP13957388U JP13957388U JPH0634394Y2 JP H0634394 Y2 JPH0634394 Y2 JP H0634394Y2 JP 13957388 U JP13957388 U JP 13957388U JP 13957388 U JP13957388 U JP 13957388U JP H0634394 Y2 JPH0634394 Y2 JP H0634394Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、経糸糊付機の糊付装置、詳しくは、面状に整
列した多数本の整列糸を糊付けするサイズボックス内の
糊液レベルを、経糸糊付機の高速運転時と停止または低
速運転時のように運転速度が低下した時とで巧みに変更
調整することによって、経糸糊付機の停止または低速運
転時のような運転速度の低下時に糊付けされる湿潤糸の
張力低下や強度低下を抑制し、経糸糊付機の再起動時や
低速運転時または乾燥処理前のシート分割時に起こる糸
道乱れや糸切れが防止できると共に、経糸糊付機の停止
または低速運転時における整列糸への糊付着量過多をも
防止可能な経糸糊付機の糊付装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a gluing device of a warp gluing machine, and more specifically, a glue liquid level in a size box for gluing a large number of aligned yarns arranged in a plane. By carefully changing and adjusting the speed when the warp sizing machine is operating at high speed and when the operation speed is low such as when stopped or operating at low speed. It suppresses the decrease in tension and strength of the wet yarn that is glued when the warp is lowered, and it can prevent the yarn path disorder and yarn breakage that occur when the warp glue gluing machine is restarted, when operating at low speed, or when dividing the sheet before the drying process. The present invention relates to a sizing device for a warp sizing machine that can prevent an excessive amount of sizing from adhering to the aligned yarns when the warp sizing machine is stopped or operates at low speed.
周知のとおり、経糸糊付機の糊付装置は、面状に整列し
た多数本の整列糸をイマーションローラによってサイズ
ボックスの糊液中に浸漬し、この含水状態の糸をイマー
ションローラとサイジングローラとにより絞ることによ
って糸内部の空気と糊液とを置換し、その後、所定の糊
付着量の湿潤糸となるよう当該糸をサイジングローラと
スキージングローラとで再び絞るよう構成されている。As is well known, in the sizing device of the warp sizing machine, a large number of aligned yarns arranged in a plane are immersed in the sizing liquid of the size box by the immersion roller, and the hydrated yarn is sized with the immersion roller. By squeezing with a roller, the air inside the yarn is replaced with a sizing liquid, and then the yarn is squeezed again by a sizing roller and a squeezing roller so that a wet adhesive yarn having a predetermined amount of glue is obtained.
ところが、従来の糊付装置にあっては、サイズボックス
内の糊液がイマーションローラの最下部よりも上方の位
置で常に一定のレベルに維持されているため、糸切れな
どの補修処理の際に経糸糊付機を通常の高速運転状態か
ら停止または低速運転状態に切り替えると、整列糸の糊
液への浸水時間が高速運転の時よりも極端に長くなり当
該糸に付与されたテンションによって湿潤糸が大きく伸
びその部分で糸の張力や強度が極端に低下してしまう傾
向がある。However, in the conventional sizing device, the sizing liquid in the size box is always maintained at a constant level above the lowermost part of the immersion roller. When the warp sizing machine is switched from the normal high-speed operation state to the stop or low-speed operation state, the immersion time of the aligned yarn in the sizing liquid becomes extremely longer than that during high-speed operation, and the yarn is wetted by the tension applied to the yarn. The yarn stretches greatly, and the tension and strength of the yarn tend to decrease extremely at that portion.
それ故、かゝる糊付装置においては、経糸糊付機の再起
動時や低速運転時に張力の低下した部分で湿潤糸の糸道
が乱れて糸同士が接着したり、或いは経糸糊付機の再起
動時または乾燥処理前のシート分割時に強度の低下した
部分で湿潤糸が糸切れを起こすといった問題があった。
特に、イマーションローラの外周面に接触する手前の整
列糸は、張力が低下した場合、糸道が乱れやすく、再起
動時や低速運転時はそのような状態でイマーションロー
ラに進入することになる。更に、経糸糊付機が停止また
は低速運転されて整列糸の糊液への浸水時間が長くなる
と、糊液が糸内部まで深く浸透することから糊液をイマ
ーションローラとサイジングローラとで十分に絞り出す
ことができず、その部分で糊付着量過多となって糸の強
度が低下するといった問題もあった。Therefore, in such a sizing device, when the warp sizing machine is restarted or the low speed operation is performed, the yarn paths of the wet yarns are disturbed and the yarns are bonded to each other, or the warp sizing machine is operated. However, there is a problem that the wet yarn is broken at the portion where the strength is reduced at the time of restarting or when the sheet is divided before the drying treatment.
In particular, when the tension decreases, the yarn path of the front aligned yarn that comes into contact with the outer peripheral surface of the immersion roller is likely to be disturbed, and the yarn may enter the immersion roller in such a state at restart or low speed operation. Become. Further, when the warp sizing machine is stopped or is operated at a low speed and the immersion time of the aligned yarn into the sizing liquid becomes long, the sizing liquid penetrates deeply into the inside of the yarn, so that the sizing liquid is sufficiently absorbed by the immersion roller and the sizing roller. There was also a problem that the yarn could not be squeezed out and the amount of glue adhered at that portion decreased, resulting in a decrease in yarn strength.
本考案は、従来の糊付装置における上記問題点に鑑みて
為されたもので、面状に整列した多数本の整列糸を糊付
けするサイズボックス内の糊液レベルを、経糸糊付機の
高速運転時と停止や低速運転時のような運転速度の低下
時とで巧みに変更調整し、経糸糊付機の停止または低速
運転時に糊付けされる湿潤糸の張力低下や強度低下を抑
制して、経糸糊付機の再起動時や低速運転時または乾燥
処理前のシート分割時に起こる糸道乱れや糸切れが防止
できると共に、経糸糊付機の停止または低速運転時にお
ける糊付着量過多をも防止可能な経糸糊付機の糊付装置
を提供することを技術的課題とするものである。The present invention has been made in view of the above problems in the conventional sizing device, and the size of the sizing liquid in the size box for sizing a large number of aligned yarns arranged in a plane can be controlled by the high speed of the warp sizing machine. Skillfully change and adjust during operation and when the operating speed decreases, such as when stopping or operating at low speed, to suppress the tension decrease and strength reduction of the wet yarn glued when the warp sizing machine is stopped or operating at low speed, It can prevent yarn path disorder and yarn breakage that occur when the warp glue gluing machine is restarted, at low speed operation, or when the sheet is divided before drying processing, and also prevents excessive glue adhesion when the warp gluing machine is stopped or at low speed operation. It is a technical object to provide a sizing device of a warp sizing machine that can be used.
本考案が上記技術的課題を解決するために採用した手段
を、添附図面を参照して説明すれば、次のとおりであ
る。Means adopted by the present invention to solve the above technical problems will be described below with reference to the accompanying drawings.
即ち、本考案は、サイズボックスS内の糊液中に面状に
整列した多数本の整列糸WをイマーションローラIによ
り浸漬して糊付けする経糸糊付機を技術的前提として、 前記サイズボックスSの少なくとも一側壁1を、駆動手
段2の作動により壁高の変更調節が可能な可動堰壁12で
構成し、経糸糊付機の高速運転時には、可動堰壁12の壁
高を上げることにより糊液面を前記ローラIの最下部よ
りも高いレベルに維持する一方、運転速度の低下時に
は、上記糊液面を速度に合った高さに下げるように可動
堰壁12の壁高を調整可能とする手段を採用することによ
って、上記技術的課題を解決したのである。That is, the present invention is based on a technical premise of a warp sizing machine that dips a large number of aligned yarns W arranged in a plane in a sizing liquid in a size box S by an immersion roller I to sizing them. By constructing at least one side wall 1 of S by a movable weir wall 12 whose wall height can be changed and adjusted by the operation of the driving means 2, by raising the wall height of the movable weir wall 12 during high speed operation of the warp sizing machine. The height of the movable weir wall 12 can be adjusted so that the liquid level is maintained at a level higher than that of the lowermost part of the roller I, and when the operating speed is lowered, the liquid level is lowered to a height matching the speed. The above technical problems have been solved by adopting the above means.
以下、本考案を添附図面に示す実施例に基いて、更に詳
しく説明する。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings.
第1図および第2図において、シート状に整列した多数
本の整列糸Wは、テンションローラTおよびガイドロー
ラGを介してイマーションローラIによりサイズボック
スSの糊液中に浸漬され、イマーションローラIとサイ
ジングローラS1のニップ部N1で絞られて糸内部の空気と
糊液とが置換された後、サンジングローラS1とスキージ
ングローラS2のニップ部N2で再び絞られる。なお、前記
サイズボックスSには、後述する糊液供給部Aのポンプ
Pの駆動によりキャビティボックスC内の糊液がオーバ
ーフロー状態に供給され、オーバーフローした糊液は環
流路Bを介して当該ボックスCに環流する。In FIG. 1 and FIG. 2, a large number of aligned yarns W arranged in a sheet shape are immersed in a size liquid of a size box S by an immersion roller I via a tension roller T and a guide roller G, and the immersion After squeezing at the nip portion N 1 between the roller I and the sizing roller S 1 to replace the air inside the yarn with the sizing liquid, it is squeezed again at the nip portion N 2 between the sanding roller S 1 and the squeezing roller S 2. . The size box S is supplied with the glue liquid in the cavity box C in an overflow state by driving a pump P of a glue liquid supply unit A, which will be described later, and the overflowed glue liquid is passed through the ring channel B to the box C. Return to.
前記糊液供給路Aは、ポンプPよりも下流側にサイズボ
ックスSに糊液を供給する第1供給路A1とイマーション
ローラI側でスキージングローラS2の外周面に糊液を注
出する第2供給路A2とを有している。そして、経糸糊付
機の高速運転時には、第2供給路A2のバルブVを閉操作
して当該供給路A2を閉塞し第1供給路A1を介してサイズ
ボックスSに糊液を供給する。また、経糸糊付機の停止
または低速運転時には、第1供給路A1によりサイズボッ
クスSに糊液を供給すると共に、湿潤糸の乾きを防止す
るために第2供給路A2のバルブVを開操作して当該供給
路A2を介して各ローラI・S1・S2のニップ部N1およびN2
間の湿潤糸に糊液を注ぐ。The size liquid supply path A has a size liquid to the outer peripheral surface of the squeezing roller S 2 the size liquid in the size box S on the downstream side of the pump P in the first supply path A 1 and immersion roller I side supply Note It has the 2nd supply path A 2 which comes out. Then, at the time of high-speed operation of the warp sizing machine, the valve V of the second supply path A 2 is closed to close the supply path A 2 and supply the size liquid to the size box S via the first supply path A 1. To do. Further, when the warp sizing machine is stopped or operated at a low speed, the sizing liquid is supplied to the size box S through the first supply path A 1 and the valve V of the second supply path A 2 is provided to prevent the wet thread from drying. nip portion with the opening operation the supply passage each roller via an a 2 I · S 1 · S 2 N 1 and N 2
Pour the sizing liquid onto the wet threads in between.
前記サイズボックスSの一側壁を構成する前壁1は、イ
マーションローラIの最下部よりも低い高さに形成され
た固定堰壁11とこの固定堰壁11の上部に支軸13によって
軸着されて外方向へ回動可能な可動堰壁12とより作製さ
れている。この可動堰壁12は、サイズボックスSの下方
に設けられた流体圧シリンダ2のピストンロッド21が伸
長すると、当該堰壁12の下端に固着された連結桿Lの右
回り方向への揺動により可動堰壁12が支軸13を支点に起
立して壁高レベルをイマーションローラIの最下部より
も上方側に調節でき、前記シリンダ2のロッド21が短縮
すると、連結桿Lの左回り方向への揺動により可動堰壁
12が支軸13を支点に傾倒して壁高レベルをイマーション
ローラIの最下部よりも下方側に調節できる。The front wall 1 constituting one side wall of the size box S is fixed by a fixed weir wall 11 formed at a height lower than the lowermost part of the immersion roller I, and is pivotally attached to the upper part of the fixed weir wall 11 by a support shaft 13. It is made of a movable weir wall 12 which is rotatable outwardly. When the piston rod 21 of the fluid pressure cylinder 2 provided below the size box S extends, the movable weir wall 12 swings clockwise in the clockwise direction of the connecting rod L fixed to the lower end of the weir wall 12. The movable weir wall 12 stands up with the support shaft 13 as a fulcrum to adjust the wall height level above the lowermost part of the immersion roller I. When the rod 21 of the cylinder 2 is shortened, the connecting rod L is rotated in the counterclockwise direction. Movable weir wall by rocking to
12 tilts around the support shaft 13 as a fulcrum to adjust the wall height level below the lowermost part of the immersion roller I.
しかして、本実施例装置による整列系Wへの糊付けは、
経糸糊付機の高速運転時には、流体圧シリンダ2のピス
トンロッド21を伸長して可動堰壁12を起立することによ
って糊液面のレベルがイマーションローラIの最下部よ
りも上方、一般的には、整列糸に満便なく糊液が付着す
るように、イマーションローラIと整列糸Wとが接触し
始める点よりも高い位置に維持されて糊液中に浸漬した
糸に適量の糊液が付着される(第1図参照)。一方、経
糸糊付機の停止または低速運転時には、前記流体圧シリ
ンダ2のピストンロッド21を短縮して可動堰壁12を傾倒
し糊液面のレベルが固定堰壁11によってイマーションロ
ーラIの最下部よりも下方に維持される。このことから
イマーションローラIの最下部の糸には、糊液中に最下
部が浸してあるサイジングローラS1の周面だけで糊液が
適量付着されるのである(第2図参照)。そして、サイ
ジングローラS1により糊付けされた湿潤糸は、常にサイ
ジングローラS1の周面に接しており、しかも、当該ロー
ラS1に対するイマーションローラIおよびスキージング
ローラS2のニップ部N1・N2の2点で挟圧されているの
で、糸道の乱れが少ない。また、この部分の整列糸W
は、イマーションローラIの入力部分に比べ伸びる量
は、十分小さいので問題はない。本実施例では整列糸W
は、イマーションローラIの入力部から当該ローラIの
下部を回りサイジングローラS1のニップ部N1に達するま
で糊液に接しないので、張力が低下したり強度が低下し
たりすることがない。なお、経糸糊付機の停止または低
速運転時にあっては、前述の第2供給路A2を介して糊液
を各ニップ部N1・N2間の糊付糸に糊液を注いで当該糸の
乾燥を防止するようにしているが、この糊液は各ローラ
I・S1・S2の軸方向両端側から流れ落ちてサイズボック
スSに環流するので、イマーションローラIの最下部の
整列糸Wには付着しない。Then, the gluing to the alignment system W by the apparatus of this embodiment is
During high-speed operation of the warp gluing machine, the piston rod 21 of the fluid pressure cylinder 2 is extended to erect the movable weir wall 12 so that the level of the sizing liquid surface is higher than the lowermost portion of the immersion roller I, generally. Is a higher amount than the point where the immersion roller I and the aligned yarn W start to contact each other so that the glue liquid adheres to the aligned yarn without being full, and an appropriate amount of the glue liquid is applied to the yarn immersed in the glue liquid. Are attached (see FIG. 1). On the other hand, when the warp sizing machine is stopped or operating at a low speed, the movable rod wall 12 is tilted by shortening the piston rod 21 of the fluid pressure cylinder 2 so that the level of the sizing liquid surface is fixed by the fixed weir wall 11 to the maximum of the immersion roller I. It is maintained below the bottom. From this, the appropriate amount of the glue liquid is attached to the lowermost yarn of the immersion roller I only on the peripheral surface of the sizing roller S 1 whose lowermost portion is immersed in the glue liquid (see FIG. 2). The wet yarn glued by the sizing roller S 1 is always in contact with the peripheral surface of the sizing roller S 1 , and the nip portion N 1 between the immersion roller I and the squeezing roller S 2 with respect to the roller S 1 is Since it is clamped at two points of N 2 , there is little disturbance in the yarn path. In addition, the alignment yarn W of this portion
There is no problem because the amount of expansion of the immersion roller I is sufficiently small compared to the input portion. In this embodiment, the aligned yarn W
Does not come into contact with the glue liquid until it reaches the nip portion N 1 of the sizing roller S 1 from the input portion of the immersion roller I to the lower portion of the roller I, so that the tension and the strength are not reduced. . When the warp sizing machine is stopped or operating at a low speed, the sizing solution is poured into the sizing thread between the nip portions N 1 and N 2 via the second supply path A 2 described above. Although so as to prevent drying of the yarn, since this size liquid is circulating in the size box S flows down from the axial direction end sides of the rollers I · S 1 · S 2, alignment of the bottom of the immersion roller I It does not adhere to the thread W.
本実施例装置は、概ね前述のように構成されているが、
本考案は前述の実施例に限定されるものでは決してな
く、「実用新案登録請求の範囲」の記載内において種々
の変形が可能であって、例えば、第3図に示すように、
サイジングローラS1の最下部がイマーションローラIの
最下部よりも上方に位置するよう前記サイジングボック
スS1を配設した場合には、経糸糊付機の停止または低速
運転時にのみ糊レベルをイマーションローラIの最下部
よりも低い位置に維持して糊液供給路Aの第2供給路A2
のみにより適量の糊液を整列糸Wに糊付けするようにし
てもよい。また、本実施例では停止時または低速運転時
に糊液面のレベルを一気にイマーションローラIの最下
部よりも下方に変更、即ち、イマーションローラIにお
ける整列糸Wへの糊付着量を0にしている。しかしこれ
に限らず、整列糸の種類によっては上記糊液面のレベル
をイマーションローラIの最下部と同等かそれより若干
高めに設定してもよい。また、速度の低下に合わせて糊
液面のレベルを徐々に低下させるようにしてもよい。そ
の実施例を第4図に示す。30は可動堰壁12を回動させる
駆動手段である。駆動手段30は、パルスモータ31、制御
装置32およびA/D変換器33によって構成されている。パ
ルスモータ31には制御装置32が接続されている。制御装
置32には、図示しない経糸糊付機の原動モータへの速度
指令信号を入力しデジタル信号に変換するA/D変換器33
の出力部が接続されている。本実施例の作用を説明す
る。高速運転時に可動堰壁12は、制御装置32によってパ
ルスモータ31を介して速度に対応した壁高に調整され、
糊液面を所定の高さに維持している。そして、低速運転
に切り替えられ速度が低下したとき、運転速度に比例し
た速度信号が、A/D変換器33に出力され、結果的に制御
装置32は、その信号の出力値に比例して可動堰壁12を傾
倒させることによって糊液面のレベルを低下させる。運
転が停止したときには、可動堰壁12は最も傾倒し、糊液
面のレベルをイマーションローラIの最下部と同等かあ
るいはそれよりも低い位置に設定する。The device of this embodiment is constructed as described above,
The present invention is by no means limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications can be made within the scope of the "claim for utility model registration". For example, as shown in FIG.
When the sizing box S 1 is arranged such that the lowermost part of the sizing roller S 1 is located above the lowermost part of the immersion roller I, the size of the sizing roller is adjusted only when the warp sizing machine is stopped or at a low speed. The second supply path A 2 of the glue solution supply path A is maintained at a position lower than the lowermost portion of the roller I
Alternatively, an appropriate amount of the sizing liquid may be glued to the aligned yarn W only by the mere use. Further, in the present embodiment, the level of the glue liquid surface is suddenly changed to be lower than the lowermost portion of the immersion roller I at the time of stop or low speed operation, that is, the amount of glue adhered to the alignment yarn W on the immersion roller I is set to 0. ing. However, the level of the sizing liquid surface may be set to be equal to or slightly higher than the lowermost part of the immersion roller I depending on the type of the aligned yarn. Further, the level of the glue liquid surface may be gradually decreased in accordance with the decrease in speed. An example thereof is shown in FIG. Reference numeral 30 is a drive means for rotating the movable weir wall 12. The driving means 30 is composed of a pulse motor 31, a control device 32 and an A / D converter 33. A control device 32 is connected to the pulse motor 31. An A / D converter 33 for inputting a speed command signal to a drive motor of a warp sizing machine (not shown) and converting it into a digital signal is input to the control device 32.
The output part of is connected. The operation of this embodiment will be described. During high-speed operation, the movable weir wall 12 is adjusted by the control device 32 via the pulse motor 31 to a wall height corresponding to the speed,
The glue surface is maintained at a predetermined height. Then, when the speed is switched to the low speed operation and the speed decreases, a speed signal proportional to the operation speed is output to the A / D converter 33, and as a result, the control device 32 moves in proportion to the output value of the signal. The level of the glue liquid surface is lowered by tilting the weir wall 12. When the operation is stopped, the movable weir wall 12 is tilted most, and the level of the glue surface is set to a position equal to or lower than the lowermost part of the immersion roller I.
以上に述べた実施例では、いずれも可動堰壁12を固定堰
壁11に回動自在に軸支して可動堰壁12の壁高を固定堰壁
11の上面からイマーションローラIの下端部を超える高
さにまで調節しているが、可動堰壁12を固定堰壁11に上
下方向にスライド可能に取付るか、または、可動堰壁12
を固定堰壁11の上部にサイズボックスSの幅員方向に往
復動可能に取付けて流体圧シリンダ2の伸縮動作により
可動堰壁12の壁高を上記の如く調節してもよい。また、
可動堰壁12を固定堰壁11に回動自在に軸支し、可動堰壁
12を回動して壁高を変更調整しているが、このような構
成に限らず例えば、可動堰壁12を蛇腹状に形成し、適宜
な駆動手段によって該可動堰壁12を上下方向に駆動し、
壁高を変更するようにすれば固定堰壁11は省略できる。
さらに、上記の実施例では、サイジングボックスS1の一
方にのみ可動堰壁12を構成しているが、他方の一方にも
可動堰壁12および還流路Bを構成し、両方同時に作用さ
せて糊液レベルを調整するようにしたりするようなこと
は本考案の技術的範囲に当然に属する。In any of the above-described embodiments, the movable weir wall 12 is rotatably supported by the fixed weir wall 11 so that the wall height of the movable weir wall 12 is fixed.
Although the height is adjusted to exceed the lower end of the immersion roller I from the upper surface of 11, the movable weir wall 12 is slidably attached to the fixed weir wall 11 in the vertical direction, or the movable weir wall 12 is
May be attached to the upper part of the fixed weir wall 11 so as to reciprocate in the width direction of the size box S, and the wall height of the movable weir wall 12 may be adjusted as described above by the expansion and contraction operation of the fluid pressure cylinder 2. Also,
The movable weir wall 12 is rotatably supported by the fixed weir wall 11,
Although the wall height is changed and adjusted by rotating 12, the movable weir wall 12 is not limited to such a configuration, for example, the movable weir wall 12 is formed in a bellows shape, and the movable weir wall 12 is vertically moved by an appropriate driving means. Drive,
The fixed weir wall 11 can be omitted by changing the wall height.
Further, in the above embodiment, the movable weir wall 12 is formed only on one side of the sizing box S 1 , but the movable weir wall 12 and the return path B are also formed on the other side of the sizing box S 1. Adjusting the liquid level and the like naturally belong to the technical scope of the present invention.
以上、実施例をもって説明したとおり、本考案によれ
ば、サイズボックスの少なくとも一側壁が壁高の変更調
節が可能な如く設けられた可動堰壁で構成され、経糸糊
付機の停止または低速運転時のような速度低下時に可動
堰壁を下げて糊液面が高速運転時における糊液面よりも
低レベルに維持されるので、経糸糊付機の停止または低
速運転時に糊付けされる湿潤糸の張力低下や強度低下が
抑制されて経糸糊付機の再起動時や低速運転時または乾
燥処理前のシート分割時に起こる糸道乱れや糸切れが防
止でき、更には経糸糊付機の停止または低速運転時にお
ける整列糸への糊付着量過多をも防止できる。As described above with reference to the embodiments, according to the present invention, at least one side wall of the size box is constituted by a movable weir wall provided so that the wall height can be changed and adjusted, and the warp sizing machine is stopped or operated at low speed. When the speed decreases, the movable weir wall is lowered and the size of the sizing liquid is maintained at a level lower than that of the sizing liquid during high-speed operation. The decrease in tension and strength can be suppressed to prevent the yarn path disorder and yarn breakage that occur when the warp sizing machine is restarted or operated at low speed or when the sheet is divided before the drying process. It is also possible to prevent an excessive amount of glue from being attached to the aligned yarn during operation.
第1図は経糸糊付機の高速運転時における本実施例装置
の動作状態を示す説明図、第2図は経糸糊付機の停止ま
たは低速運転時における本実施例装置の動作状態を示す
説明図、第3図および第4図は同装置の他の実施例を示
す説明図である。 S…サイズボックス。 W…整列糸。 I…イマーションローラ。 1…前壁、 11…固定堰壁、 12…可動堰壁。 2…流体圧シリンダ。FIG. 1 is an explanatory view showing an operating state of the present embodiment device when the warp sizing machine is operating at high speed, and FIG. 2 is an explanatory view showing an operating state of the present embodiment device when the warp sizing machine is stopped or operating at a low speed. FIGS. 3, 3 and 4 are explanatory views showing another embodiment of the apparatus. S ... size box. W ... Aligned yarn. I ... Immersion roller. 1 ... Front wall, 11 ... Fixed weir wall, 12 ... Movable weir wall. 2 ... Fluid pressure cylinder.
Claims (1)
した多数本の整列糸WをイマーションローラIにより浸
漬して糊付けする経糸糊付機において、前記サイズボッ
クスSの少なくとも一側壁1を、駆動手段2の作動によ
り壁高の変更調節が可能な可動堰壁12で構成し、経糸糊
付機の高速運転時には、前記駆動手段2の作動により可
動堰壁12の壁高を上げることによって糊液面を前記ロー
ラIの最下部よりも高いレベルに維持する一方、運転速
度の低下時には、上記糊液面を速度に合った高さに下げ
るように可動堰壁12の壁高を調整可能としたことを特徴
とする糊付装置。1. A warp sizing machine for dipping and sizing a large number of aligned yarns W arranged in a plane in a sizing liquid in a size box S by an immersion roller I, and at least one side wall of the size box S. 1 is composed of a movable dam wall 12 whose wall height can be changed and adjusted by the operation of the driving means 2, and when the warp sizing machine is operating at high speed, the operation of the driving means 2 increases the wall height of the movable dam wall 12. As a result, the level of the glue liquid is maintained at a level higher than that of the lowermost portion of the roller I, and when the operating speed decreases, the wall height of the movable weir wall 12 is adjusted so as to lower the glue liquid surface to a height corresponding to the speed. A gluing device characterized by being adjustable.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13957388U JPH0634394Y2 (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Gluing device for warp gluing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13957388U JPH0634394Y2 (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Gluing device for warp gluing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0261991U JPH0261991U (en) | 1990-05-09 |
JPH0634394Y2 true JPH0634394Y2 (en) | 1994-09-07 |
Family
ID=31402957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13957388U Expired - Lifetime JPH0634394Y2 (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Gluing device for warp gluing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0634394Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2451565T3 (en) * | 2011-11-23 | 2014-03-27 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Device for pretreatment of textile product |
JP2022147301A (en) * | 2021-03-23 | 2022-10-06 | 津田駒工業株式会社 | Warp sizing apparatus |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP13957388U patent/JPH0634394Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0261991U (en) | 1990-05-09 |
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