JPH06335710A - Four-roll rolling mill and roll changing method - Google Patents

Four-roll rolling mill and roll changing method

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JPH06335710A
JPH06335710A JP12374693A JP12374693A JPH06335710A JP H06335710 A JPH06335710 A JP H06335710A JP 12374693 A JP12374693 A JP 12374693A JP 12374693 A JP12374693 A JP 12374693A JP H06335710 A JPH06335710 A JP H06335710A
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rolling
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Satoru Takeda
了 武田
Hidenori Kindo
秀範 金堂
Toshio Sakamoto
俊夫 坂本
Eisuke Yamanaka
榮輔 山中
Norio Kunida
憲男 国田
Takeshi Tange
武志 丹下
Masato Yamazaki
正人 山崎
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
川崎製鉄株式会社
Sumitomo Heavy Ind Ltd
住友重機械工業株式会社
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Abstract

PURPOSE:To safely and easily execute the roll exchange by handling the combination of a roll and shaft separately from the main body of the rolling mill. CONSTITUTION:The rolling device is composed of a base block 1 on which a rolling hole 4 and roll holes 5 provided on the top and bottom and the right and left sides are provided and four roll blocks 2 which are assembled freely attachably and detachably to the base block 1 by positioning the peripheral surfaces 8 of assembled rolls 3 in the roll holes 5. Change of the rolls 3 is is integrally executed together with the roll block 2 and the substantial change of the rolls 3 is achieved between the rolls and a roll block 2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、線材や棒鋼を圧延製造
する4ロール圧延装置およびその圧延装置のロールを交
換する方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a four-roll rolling apparatus for rolling and manufacturing wire rods and steel bars and a method for replacing rolls of the rolling apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】線材や棒鋼を圧延製造する機械として、
これまで4ロール圧延装置が広く使用されている。この
従来の4ロール圧延装置は、図4に示すように、圧延装
置本体23の中心に圧延部を構成すべく、4つのロール
3を同一平面上で圧延装置本体23の中心に向けて90
°毎の角度で設けて構成している。
As a machine for rolling and manufacturing wire rods and bars,
Up to now, a 4-roll rolling mill has been widely used. As shown in FIG. 4, this conventional four-roll rolling mill has four rolls 3 on the same plane toward the center of the rolling mill body 23 in order to form a rolling unit at the center of the rolling mill body 23.
It is provided at an angle of every °.
【0003】この従来の4ロール圧延装置において、ロ
ール3の交換は、それぞれのロール3を固定している軸
7を圧延装置本体23から引き抜いた後、ロール3を圧
延装置本体23から抜き取り、その後、新たなロール3
を装着し、軸7を圧延装置本体23に挿入することによ
って達成している。
In this conventional four-roll rolling mill, the rolls 3 are exchanged by pulling out the shaft 7 fixing each roll 3 from the rolling mill body 23, pulling out the roll 3 from the rolling mill body 23, and then , New roll 3
Is achieved by inserting the shaft 7 into the rolling mill body 23.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術にあっては、4ロール圧延装置が冷間圧延用
のものであれば、一般に、軸やロールは比較的小型軽量
であるので、ロールの人手による交換を容易に達成でき
るのであるが、熱間圧延用の4ロール圧延装置の場合
は、冷間圧延用よりも圧延装置に大きな荷重やトルクが
発生するため、ロール、軸ともに機械的強度を大きくす
る必要があり、個々のロールや軸はそれぞれ30kg〜1
00kgと重く、人手によるロールの交換作業は危険を伴
うと共に難作業となって、極めて非能率的となると云う
問題があった。
However, in the above-mentioned prior art, if the 4-roll rolling apparatus is for cold rolling, the shafts and rolls are generally relatively small and lightweight. However, in the case of a four-roll rolling mill for hot rolling, a larger load and torque are generated in the rolling mill than for cold rolling. It is necessary to increase the strength, and each roll or shaft is 30 kg to 1
The weight is as heavy as 00 kg, and there is a problem in that the work of exchanging rolls by hand is dangerous and difficult, and becomes extremely inefficient.
【0005】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく創案されたもので、ロールと軸
との組合せ物を圧延装置本体とは別個に取扱うことがで
きるようにすることを技術的課題とし、もってロール交
換を安全かつ容易に行うことができるようにすることを
目的とする。
Therefore, the present invention was devised to solve the above-mentioned problems in the prior art, and it is possible to handle a combination of a roll and a shaft separately from the rolling mill body. This is a technical issue, and its purpose is to enable roll replacement to be performed safely and easily.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る、本発明の構造手段は、前後方向に圧延材が通過する
圧延孔を設けると共に、上下および左右の4方向にロー
ル孔を設けたベースブロックを有すること、このベース
ブロックの上下左右の4面に、締結具によって着脱自在
に組付くロールブロックを有すること、このロールブロ
ックに軸により回転自在かつ着脱自在に組付き、ロール
ブロックがベースブロックに組付いた状態で、周面をベ
ースブロックのロール孔内に位置させるロールを有する
こと、各ロールブロックをベースブロックに組付けた状
態で、各軸が同一面上に位置すると共に、隣合ったロー
ルブロックの軸の交角が90°となるようすること、に
ある。
In order to solve the above technical problems, the structure means of the present invention is provided with rolling holes through which a rolled material passes in the front-rear direction and roll holes in four directions, up and down and left and right. Having a base block, having roll blocks that can be removably assembled with fasteners on the four sides of this base block, and being able to rotatably and detachably be assembled by a shaft on this roll block. It has a roll whose peripheral surface is located in the roll hole of the base block when assembled to the block, and when each roll block is assembled to the base block, each axis is located on the same plane and The angle of intersection of the axes of the matched roll blocks should be 90 °.
【0007】また、上記技術的課題を解決する、本発明
の方法手段は、ベースブロックを中心角90°で間歇回
動すること、このベースブロックの間歇回動に伴う適当
な間歇停止位置で、ベースブロックに対する、締結具の
取外し作業と、ロールブロックの取外し作業と、交換用
ロールの組付いた新たなロールブロックの取付け作業
と、そして締結具の取付け作業とのそれぞれを順に行う
こと、にある。
Further, the method means of the present invention for solving the above technical problem is to intermittently rotate the base block at a central angle of 90 °, and at an appropriate intermittent stop position associated with the intermittent rotation of the base block. The work of removing the fasteners from the base block, the work of removing the roll blocks, the work of installing a new roll block with replacement rolls, and the work of installing the fasteners are performed in order. .
【0008】ロールの交換に際しては、ベースブロック
を、このベースブロックの圧延孔の水平にされた中心軸
を回動軸芯として中心角90°で間歇回動し、交換すべ
きロールを組付けたロールブロックが横に位置する間歇
停止位置で、締結具の取外し作業を、この交換すべきロ
ールを組付けたロールブロックが上に位置する次の間歇
停止位置で、このロールブロックの取外し作業と、交換
用ロールの組付いた新たなロールブロックの取付け作業
を、そしてこの新たなロールブロックが横に位置する次
の間歇停止位置で、締結具の取付け作業を、それぞれ順
に行うので有効である。
When exchanging the rolls, the base block is intermittently rotated at a central angle of 90 ° with the horizontal center axis of the rolling hole of the base block as the axis of rotation, and the rolls to be replaced are assembled. At the intermittent stop position where the roll block is located laterally, the work of removing the fastener is performed at the next intermittent stop position where the roll block to which the roll to be replaced is assembled is located above, and the work of removing the roll block, This is effective because the installation work of the new roll block with the replacement rolls attached and the installation work of the fasteners are sequentially performed at the next intermittent stop position where the new roll block is located laterally.
【0009】ベースブロックの中心角90°での間歇回
動は、専用に設けた回転装置の中心角90°で間歇回動
する駆動軸の先端部に、ベースブロックの前面部を片持
ち状に組付けて行うのが有利であり、この際、ベースブ
ロックの後面部を、ぶれ抑え装置の空転自在な回転板
で、回転装置の駆動軸との間で、ベースブロックを挟持
する状態で支持して行うのが良い。
For intermittent rotation of the base block at a central angle of 90 °, the front portion of the base block is cantilevered at the tip of a drive shaft that is intermittently rotated at a central angle of 90 ° for a rotating device provided exclusively. It is advantageous to mount the base block at this time by supporting the rear surface of the base block with the idling rotating plate of the shake suppression device while sandwiching the base block with the drive shaft of the rotating device. Good to do.
【0010】[0010]
【作用】各ロールは、ベースブロックに対して、締結具
により着脱自在に組付けられるロールブロックに、軸を
介して組付けられているので、締結具の取外すことによ
り、ロールブロックと一緒にベースブロックから取外す
ことができ、反対にロールブロックと一緒にベースブロ
ックに取付けることができる。
The rolls are attached to the base block through the shaft to the roll block that is detachably attached to the base block. Therefore, by removing the fasteners, the roll block and the base block are attached together. It can be removed from the block and, conversely, it can be attached to the base block together with the roll block.
【0011】それゆえ、磨耗したロールを新しいロー
ル、すなわち交換用ロールと交換したい場合には、磨耗
したロールを、その組付いたロールブロックと一緒にベ
ースブロックから取外し、予め専用の処理設備で交換用
ロールを組付けた別のロールブロックを、このベースブ
ロックに取付ければ良い。
Therefore, when it is desired to replace a worn roll with a new roll, that is, a replacement roll, the worn roll is removed from the base block together with the roll block to which the worn roll is attached, and the roll is replaced in advance with a dedicated processing facility. A separate roll block with a work roll assembled may be attached to this base block.
【0012】このロール交換に際して、各ロールブロッ
クは、ベースブロックの上下左右の4面に取付けられる
ので、相互にベースブロックの中心角90°毎に位置す
ることになり、それゆえベースブロックを中心角90°
で間歇回動させると、ベースブロックの間歇停止位置が
一定したものとなると共に、このベースブロックの間歇
停止位置に停止した各ロールブロックの姿勢および位置
は一定となる。
In this roll replacement, since the roll blocks are mounted on the four sides of the base block in the upper, lower, left, and right directions, they are positioned at 90 ° center angle with respect to each other. 90 °
When the intermittent rotation of the base block is performed, the intermittent stop position of the base block becomes constant, and the posture and the position of each roll block stopped at the intermittent stop position of the base block become constant.
【0013】このように、ベースブロックの間歇停止位
置に停止した各ロールブロックの姿勢および位置が一定
となるので、この一定となるロールブロックの姿勢およ
び位置に適応させて、ロール交換に必要な、締結具の取
外し作業、磨耗したロールの組付いたロールブロックの
取外し作業、交換用ロールを組付けた新たなロールブロ
ックの取付け作業、そしてこの新たなロールブロックを
ベースブロックに締め付け固定する締結具の取付け作業
の各作業を、この作業の実施し易い間歇停止位置を選択
した実施することができる。
As described above, since the posture and position of each roll block stopped at the intermittent stop position of the base block are constant, it is necessary to perform roll exchange by adapting to the constant posture and position of the roll block. Removal of fasteners, removal of roll blocks with worn rolls, installation of new roll blocks with replacement rolls, and fastening of the new roll blocks to the base block. Each work of the mounting work can be carried out by selecting an intermittent stop position where it is easy to carry out this work.
【0014】例えば、締結具は、ベースブロックに組付
けられたロールブロックの締め付け固定を達成するだけ
のものであるので、床面上における作業スペースを充分
にとれること、および締結具が比較的低く位置すること
から、締結具の取外しおよび取付け作業を、ベースブロ
ックに対してロールブロックが横に位置する間歇停止位
置で行うことにより、その作業が安全でかつ容易でそし
て効率の良いものとなる。
For example, since the fastener only achieves the tightening and fixing of the roll block assembled to the base block, the working space on the floor surface can be sufficiently secured, and the fastener is relatively low. Since it is located, the work of removing and attaching the fastener is performed safely, easily and efficiently by performing the work of removing and installing the fastener in the intermittent stop position where the roll block is located laterally with respect to the base block.
【0015】また、ロールを組付けたロールブロックの
ベースブロックに対する取付け、取外し作業は、ロール
とロールブロックとの組合せ物が大重量であることか
ら、クレーンを利用した吊り下げ操作で処理するのが有
利であり、それゆえロールブロックの取外し、取付け作
業を、ベースブロックに対してロールブロックが上に位
置する間歇停止位置で行うことにより、クレーンによる
ロールブロックの吊り下げ動作をそのまま利用して、安
全にかつ容易にそして効率良く達成できる。
Further, the work of mounting and removing the roll block with the rolls mounted on and removed from the base block is carried out by a suspending operation using a crane because the combination of the roll and the roll block is heavy. It is advantageous, therefore, that the roll block is removed and installed in the intermittent stop position where the roll block is located above the base block, so that the crane suspends the roll block and the safety is maintained. Can be achieved easily, easily and efficiently.
【0016】[0016]
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図1ないし図3
を参照しながら説明する。ベースブロック1は、前後両
面が正方形で、他の4面が同一長方形の直方体形状の本
体を有し、この本体に、中心部に前後に貫通した圧延孔
4を開設すると共に、4つの側面、すなわち上下面およ
び左右面に、この圧延孔4に連通したロール孔5を開設
し、さらに前面に取付け穴12を設けた構成となってい
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
Will be described with reference to. The base block 1 has a rectangular parallelepiped main body in which both front and rear sides are square and the other four sides are the same rectangle, and a rolling hole 4 penetrating in the front and rear direction is opened in the center of the main body, and four side surfaces are formed. That is, a roll hole 5 communicating with the rolling hole 4 is provided on the upper and lower surfaces and the left and right surfaces, and a mounting hole 12 is provided on the front surface.
【0017】各ロールブロック2は、直方体形状の本体
を有し、この本体に、1つの側面に開口した形態でロー
ル3組付け用の凹部を形成すると共に、この凹部を開設
した側面の両側の側面に、ロールブロック2に対して、
ロール3を、その略半分を突出させた状態で、凹部内に
回転自在かつ着脱自在に組付ける軸7の挿着用の孔を設
けた構成となっている。
Each roll block 2 has a rectangular parallelepiped main body, and a concave portion for assembling the roll 3 is formed in the main body so as to be opened on one side surface, and both sides of the side surface where the concave portion is opened are formed. On the side, against the roll block 2,
The roll 3 has a hole in which a shaft 7 for rotatably and detachably assembling is provided in a concave portion in a state where approximately half of the roll 3 is projected.
【0018】それゆえ、ロール3を組付けた各ロールブ
ロック2をベースブロック1の各側面に取付けると、各
ロールブロック2に組付けられたロール3は、ベースブ
ロック1のロール孔5を通して、その周面8を圧延孔4
内に突出させることになり、各ロール3の周面8の組合
せにより圧延部が構成される。
Therefore, when each roll block 2 with the rolls 3 assembled is attached to each side surface of the base block 1, the rolls 3 assembled with each roll block 2 pass through the roll holes 5 of the base block 1 and Circumferential surface 8 is rolled hole 4
As a result, the rolling portion is formed by the combination of the peripheral surfaces 8 of the rolls 3.
【0019】ベースブロック1の各側面の四隅には、直
線棒状のダイロッド11が立設固定されており、各ロー
ルブロック2の凹部を開設した1つの側面の四隅には、
このダイロッド11が挿通する貫通孔が設けられてお
り、ベースブロック1のダイロッド11をロールブロッ
ク2の貫通孔に挿入することにより、ベースブロック1
に対する位置出しされた状態でのロールブロック2の取
付けが達成される。
Straight rod-shaped die rods 11 are erected and fixed at the four corners of each side surface of the base block 1, and the concave portions of each roll block 2 are provided at the four corners of one side surface.
A through hole through which the die rod 11 is inserted is provided, and by inserting the die rod 11 of the base block 1 into the through hole of the roll block 2, the base block 1
The mounting of the roll block 2 in the aligned state with respect to is achieved.
【0020】ベースブロック1にロールブロック2を取
付けた状態で、ロールブロック2の貫通孔から突出した
ダイロッド11の先端部には雄ネジが形成されており、
この雄ネジに螺合する固定ナット状の締結具6の締め付
けにより、ベースブロック1に対するロールブロック2
の組付け固定が達成される。
With the roll block 2 attached to the base block 1, a male screw is formed at the tip of the die rod 11 protruding from the through hole of the roll block 2.
The roll block 2 with respect to the base block 1 is tightened by fastening the fixing nut-shaped fastener 6 screwed onto this male screw.
Assembling fixation of is achieved.
【0021】ロールブロック2の交換に利用する回転装
置9は、設置基部となる保持台13の上端部に、軸芯を
水平にして前後に突出した状態で駆動軸16を回転自在
に取付け、保持台13の前面側に突出した駆動軸16の
端部にウォームギャ15を取付け、このウォームギャ1
5に、保持台13の前面に取付けられたモータ14のモ
ータ軸に取付けたウォームギャを噛み合わせ、さらに保
持台13の後面側に突出した駆動軸16の端部に、四隅
にベースブロック1の取付け穴12に螺合する固定ボル
ト18を回転自在に組付けた駆動板17を設けた構成と
なっている。
In the rotating device 9 used for replacing the roll block 2, the drive shaft 16 is rotatably mounted and held on the upper end of the holding base 13 which is the installation base with the shaft center horizontal and protruding forward and backward. The worm gear 15 is attached to the end of the drive shaft 16 protruding to the front side of the base 13, and the worm gear 1
5, the worm gear mounted on the motor shaft of the motor 14 mounted on the front surface of the holding base 13 is engaged, and the base block 1 is mounted on the four corners at the ends of the drive shaft 16 projecting to the rear surface side of the holding base 13. A drive plate 17 having a fixing bolt 18 screwed into the hole 12 and rotatably mounted therein is provided.
【0022】この回転装置9における駆動軸16は、そ
の後側突出端部を、ベースブロック1の圧延孔4の開口
端部の口径と略等しい外径としており、それゆえこの駆
動軸16の後側突出端部をベースブロック1の圧延孔4
の前側開口端部に挿入することにより、駆動板17に設
けられた各固定ボルト18は、そのままで対応する取付
け穴12に正確に対向することになり、これにより回転
装置9に対する圧延装置すなわちベースブロック1の組
付けが容易となる。
The drive shaft 16 of the rotating device 9 has a rear projecting end portion having an outer diameter substantially equal to the diameter of the opening end portion of the rolling hole 4 of the base block 1, and therefore the rear side of the drive shaft 16 is provided. The projecting end is the rolling hole 4 of the base block 1.
By inserting the fixing bolts 18 provided on the driving plate 17 into the corresponding mounting holes 12 exactly by inserting the fixing bolts 18 into the front opening end of the rolling plate 9, the rolling device, that is, the base for the rolling device 9, that is, the base. Assembly of the block 1 becomes easy.
【0023】回転装置9に対向して配置されて、回転装
置9に取付けられた圧延装置を、回転装置9との間で安
定して支持するぶれ抑え装置10は、設置基台となる支
持台19に、回転装置9の駆動軸16の中心軸芯の延長
上にその中心軸芯を位置させて押圧軸21を、その前後
端部を支持台19から突出させた状態で、前後方向に変
位自在に取付け、この押圧軸21の突出した前端に、ベ
ースブロック1の圧延孔4の後側開口部に中央部分を嵌
入させる回転板22を回転自在に取付け、さらに押圧軸
21の突出した後端を、シリンダ20に連結した構成と
なっている。
The shake suppressing device 10 which is arranged so as to face the rotating device 9 and stably supports the rolling device attached to the rotating device 9 between the rotating device 9 and the rolling device 9 is a support base serving as an installation base. In FIG. 19, the pressing shaft 21 is positioned by extending the central axis of the drive shaft 16 of the rotating device 9 on an extension of the central axis, and the pressing shaft 21 is displaced in the front-rear direction with the front and rear ends thereof protruding from the support 19. A rotating plate 22 for fitting the central portion into the rear opening of the rolling hole 4 of the base block 1 is rotatably attached to the protruding front end of the pressing shaft 21, and the protruding rear end of the pressing shaft 21 is further attached. Is connected to the cylinder 20.
【0024】このぶれ抑え装置10における押圧軸21
は、支持台19に回転自在に取付けられており、回転板
22がベースブロック1に組付いて、回転装置9とぶれ
抑え装置10とで圧延装置を支持した状態では、回転装
置9の駆動軸16およびベースブロック1と一体に中心
角90°で間歇回動する。
The pressing shaft 21 in the blur suppression device 10
Is rotatably attached to a support base 19, and in a state where the rotating plate 22 is assembled to the base block 1 and the rolling device is supported by the rotating device 9 and the shake suppressing device 10, the drive shaft of the rotating device 9 is 16 and the base block 1 are intermittently rotated at a central angle of 90 °.
【0025】この回転装置9およびぶれ抑え装置10を
使用してのロールブロック2の交換は、ロール3の交換
を必要とする圧延装置を、クレーン等を利用して吊り下
げ搬送し、この吊り下げ状態のまま、圧延装置の回転装
置9およびぶれ抑え装置10への組付けを達成する。
In order to replace the roll block 2 using the rotating device 9 and the shake restraining device 10, the rolling device requiring the replacement of the roll 3 is hung and conveyed by using a crane or the like, and the hanging process is performed. In this state, the assembly of the rolling device to the rotating device 9 and the shake suppressing device 10 is achieved.
【0026】この圧延装置の回転装置9およびぶれ抑え
装置10への組付けは、圧延装置の一対のロールブロッ
ク2が上下に、そして他の一対のロールブロック2が左
右に位置する姿勢で達成し、組付け達成後は、回転装置
9のモータ14の一定回転数の駆動により、駆動軸16
を90°の回動角度で間歇回動させて、圧延装置を中心
角90°で間歇回動させる。
The assembling of the rolling device to the rotating device 9 and the shake restraining device 10 is accomplished in a posture in which the pair of roll blocks 2 of the rolling device are positioned vertically and the other pair of roll blocks 2 are positioned laterally. After the assembly is completed, the drive shaft 16 is driven by driving the motor 14 of the rotating device 9 at a constant rotation speed.
Is intermittently rotated at a rotation angle of 90 °, and the rolling mill is intermittently rotated at a central angle of 90 °.
【0027】ロール3の交換に必要な締結具6の取外し
作業、ロールブロック2の取外し、取付け作業、そして
締結具6の取付け作業は、間歇回動されるベースブロッ
ク1の間歇停止位置で行われるが、締結具6の取外し作
業は、間歇回動でベースブロック1の上側に移動する横
の間歇停止位置で行われ、ロールブロック2の取外し作
業および取付け作業は、ベースブロック1の上側の間歇
停止位置で行われ、そして締結具6の取付け作業は、間
歇回動でベースブロック1の上側から移動してきた横の
間歇停止位置で行われる。
The work for removing the fastener 6, the work for removing the roll block 2, the work for attaching the roll 6, and the work for attaching the fastener 6, which are necessary for exchanging the roll 3, are performed at the intermittent stop position of the base block 1 which is intermittently rotated. However, the removal work of the fastener 6 is performed at the horizontal intermittent stop position where it moves to the upper side of the base block 1 by intermittent rotation, and the removal work and the installation work of the roll block 2 are intermittently stopped on the upper side of the base block 1. The fastening operation of the fastener 6 is performed at the position, and at the lateral intermittent stop position which is moved from the upper side of the base block 1 by the intermittent rotation.
【0028】ベースブロック1の横の間歇停止位置で
は、一時期、ロールブロック2は締結具6のない状態で
ベースブロック1に組付くことになるが、ロールブロッ
ク2の貫通孔にベースブロック1のダイロッド11が嵌
装しているので、例え締結具6が取外されたとしても、
そのままではロールブロック2がベースブロック1から
自重により脱落することはない。
At the intermittent stop position beside the base block 1, the roll block 2 is temporarily assembled to the base block 1 without the fastener 6, but the die rod of the base block 1 is inserted into the through hole of the roll block 2. Since 11 is fitted, even if the fastener 6 is removed,
As it is, the roll block 2 does not drop from the base block 1 by its own weight.
【0029】ロールブロック2の取外し作業、および取
付け作業は、ベースブロック1の上側の間歇停止位置で
行われるので、その作業はクレーンによるロールブロッ
ク2の吊り下げ操作だけで達成でき、これによりロール
3の実質的な交換作業であるロールブロック2の取外
し、取付け作業を、簡単にかつ安全にそして効率良く達
成することができる。
Since the removal work and the installation work of the roll block 2 are performed at the intermittent stop position on the upper side of the base block 1, the work can be accomplished only by suspending the roll block 2 by the crane, whereby the roll 3 It is possible to easily, safely, and efficiently perform the work of removing and installing the roll block 2, which is the substantial work of replacing the roll block 2.
【0030】なお、ロールブロック2の取外し、取付け
作業を行うのは、クレーンに限定されることはなく、リ
フター等を利用した専用の自動交換装置を利用しても良
いことは云うまでもない。
Needless to say, the work for removing and mounting the roll block 2 is not limited to the crane, and a dedicated automatic exchanging device using a lifter or the like may be used.
【0031】[0031]
【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。ロールを組付けたロール
ブロックを、ベースブロックに対して、着脱自在な別体
物としたので、ロール交換時にロールを個々に取扱うこ
とができ、これにより交換時に発生するロールに対する
姿勢とか位置合わせとかの作業上の制約を大幅に軽減す
ることができ、もってロール交換作業の簡単化を達成で
きる。きる。
Since the present invention has the above-mentioned structure, it has the following effects. Since the roll block assembled with the roll is a separate piece that can be freely attached to and detached from the base block, the rolls can be handled individually when the rolls are exchanged. It is possible to significantly reduce the restrictions on the work, and thus to simplify the roll replacement work. Wear.
【0032】ロールの取付け、取外しは、ベースブロッ
クとは別体物の単品であるロールブロックに対して行う
ので、その作業を好適な条件下が達成でき、もってロー
ルの取外し、取付け作業を安全にかつ良好にそして効率
良く達成できる。
Since the roll is attached and detached to and from the roll block which is a separate piece from the base block, the work can be carried out under suitable conditions, so that the roll can be detached and attached safely. And can be achieved satisfactorily and efficiently.
【0033】ベースブロックに対するロールの実質的な
取付け、取外しは、ロールブロックのベースブロックに
対する取付け、取外しにより達成され、このロールブロ
ックのベースブロックに対する取付け、取外しは、ブロ
ック同志の取付け、取外しであるので、単純で簡単な作
業により正確に位置出しされた状態で達成でき、もって
ロールの交換を安全で効率良くそして正確に達成でき
る。
Substantial attachment / detachment of the roll to / from the base block is accomplished by attaching / detaching the roll block to / from the base block, and the attachment / detachment of the roll block to / from the base block is the attachment / detachment of the blocks. It can be achieved in a precisely positioned state by a simple and easy operation, so that the roll exchange can be safely, efficiently and accurately achieved.
【0034】ベースブロックを中心角90°で間歇回動
させ、その間歇停止位置で、ベースブロックに対するロ
ールブロックの取付け、取外しを行うので、複数のロー
ルブロックの取付け、取外しを順序良くかつ好適な作業
条件で達成でき、もってロール交換を安全にかつ効率良
く達成できる。
Since the base block is intermittently rotated at a central angle of 90 °, and the roll blocks are attached to and removed from the base block at the intermittent stop position, a plurality of roll blocks can be attached and detached in order and suitable work can be performed. It can be achieved under the conditions, and thus roll exchange can be safely and efficiently achieved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明装置の一実施例を示す、全体を縦断した
背面図。
FIG. 1 is a rear elevational view showing an embodiment of the device of the present invention, which is cut vertically.
【図2】図1に示した実施例の、全体正面図。FIG. 2 is an overall front view of the embodiment shown in FIG.
【図3】本発明のロール交換時の一実施例を示す、全体
側面図。
FIG. 3 is an overall side view showing an embodiment of the present invention during roll replacement.
【図4】従来技術を示す正面縦断面図。FIG. 4 is a front vertical sectional view showing a conventional technique.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1 ; ベースブロック 2 ; ロールブロック 3 ; ロール 4 ; 圧延孔 5 ; ロール孔 6 ; 締結具 7 ; 軸 8 ; 周面 9 ; 回転装置 10; ぶれ抑え装置 11; ダイロッド 12; 取付け穴 13; 保持台 14; モータ 15; ウォームギャ 16; 駆動軸 17; 駆動板 18; 固定ボルト 19; 支持台 20; シリンダ 21; 押圧軸 22; 回転板 23; 圧延装置本体 1; Base block 2; Roll block 3; Roll 4; Rolling hole 5; Roll hole 6; Fastener 7; Shaft 8; Circumferential surface 9; Rotating device 10; Anti-vibration device 11; Die rod 12; Mounting hole 13; 14; Motor 15; Warm gear 16; Drive shaft 17; Drive plate 18; Fixing bolt 19; Support base 20; Cylinder 21; Pressing shaft 22; Rotating plate 23; Rolling mill body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金堂 秀範 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し) 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 坂本 俊夫 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し) 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 山中 榮輔 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し) 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 国田 憲男 愛媛県新居浜市惣開町5番2号 住友重機 械工業株式会社新居浜製造所内 (72)発明者 丹下 武志 愛媛県新居浜市惣開町5番2号 住友重機 械工業株式会社新居浜製造所内 (72)発明者 山崎 正人 愛媛県新居浜市惣開町5番2号 住友重機 械工業株式会社新居浜製造所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Hidenori Kondo, 1-chome, Mizushima Kawasaki-dori, Kurashiki-shi, Okayama Prefecture (no address) Inside the Mizushima Steel Works, Kawasaki Steel Co., Ltd. Chome (No house number) Kawashima Steel Co., Ltd. Mizushima Steel Works (72) Inventor Eisuke Yamanaka Mizushima Kawasaki Dori, Kurashiki City, Okayama Prefecture (No house) Kawasaki Steel Co., Ltd. Mizushima Steel Works (72) Inventor Norio Kunida Ehime Ehime Sumitomo Heavy Industries Machinery Co., Ltd. Niihama Works, Niihama, Niihama Prefecture, Japan (72) Inventor Takeshi Tange, Soimachi Kikai Niihama, Niihama, Ehime Prefecture Niihama Works (72) Inventor Yamazaki Masato 5-2 Sokai-cho, Niihama-shi, Ehime Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Niihama Works

Claims (5)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 前後方向に圧延材が通過する圧延孔(4)
    を有すると共に、上下および左右の4方向にロール孔
    (5) を有するベースブロック(1) と、該ベースブロック
    (1) の上下左右の4面に、締結具(6) によって着脱自在
    に組付くロールブロック(2) と、該ロールブロック(2)
    に軸(7) により回転自在かつ着脱自在に組付き、該ロー
    ルブロック(2) が前記ベースブロック(1) に組付いた状
    態で、周面(8) を前記ロール孔(5) 内に位置させるロー
    ル(3) と、から成り、前記各ロールブロック(2) を前記
    ベースブロック(1) に組付けた状態で、前記各軸(7) が
    同一面上に位置すると共に、隣合った前記軸(7) の交角
    が90°となるよう構成した4ロール圧延装置。
    1. A rolling hole (4) through which a rolled material passes in the front-back direction.
    And has roll holes in four directions, up and down and left and right.
    A base block (1) having (5), and the base block
    A roll block (2) which is detachably assembled by fasteners (6) on the four sides of (1) above, below, left and right, and the roll block (2)
    Is rotatably and detachably assembled by means of a shaft (7), and while the roll block (2) is assembled to the base block (1), the peripheral surface (8) is positioned inside the roll hole (5). The rolls (3) to be made, and each of the roll blocks (2) mounted on the base block (1), the shafts (7) are located on the same plane, and are adjacent to each other. A 4-roll rolling machine configured so that the intersecting angle of the axes (7) is 90 °.
  2. 【請求項2】 ベースブロック(1) を中心角90°で間
    歇回動し、該ベースブロック(1) の間歇停止位置で、該
    ベースブロック(1) に対する、締結具(6) の取外し作
    業、ロールブロック(2) の取外し作業、交換用ロール
    (3) の組付いた新たなロールブロック(2) の取付け作
    業、そして締結具(6) の取付け作業のそれぞれを順に行
    う4ロール圧延装置のロール交換方法。
    2. The base block (1) is intermittently rotated at a central angle of 90 °, and at the intermittent stop position of the base block (1), the work of removing the fastener (6) from the base block (1), Roll block (2) removal work, replacement roll
    A roll replacement method for a 4-roll rolling mill in which the work of installing the new roll block (2) with the assembly of (3) and the work of installing the fastener (6) are performed in order.
  3. 【請求項3】 ベースブロック(1) を、該ベースブロッ
    ク(1) の圧延孔(4)の水平にされた中心軸を回動軸芯と
    して中心角90°で間歇回動し、交換すべきロール(3)
    を組付けたロールブロック(2) が横に位置する間歇停止
    位置で、締結具(6) の取外し作業を、前記ロールブロッ
    ク(2) が上に位置する次の間歇停止位置で、該ロールブ
    ロック(2) の取外し作業と、交換用ロール(3) の組付い
    た新たなロールブロック(2) の取付け作業を、そして該
    新たなロールブロック(2) が横に位置する次の間歇停止
    位置で、締結具(6) の取付け作業を、それぞれ行う請求
    項2に記載の4ロール圧延装置のロール交換方法。
    3. The base block (1) should be intermittently rotated at a central angle of 90 ° with the horizontal center axis of the rolling hole (4) of the base block (1) as the axis of rotation for replacement. Roll (3)
    At the intermittent stop position where the assembled roll block (2) is located laterally, remove the fastener (6) at the next intermittent stop position where the roll block (2) is located above the roll block (2). Perform the removal work of (2) and the installation work of the new roll block (2) with the replacement roll (3) assembled, and at the next intermittent stop position where the new roll block (2) is located laterally. The method for exchanging rolls of a four-roll rolling apparatus according to claim 2, wherein the work of attaching the fasteners (6) is performed respectively.
  4. 【請求項4】 ベースブロック(1) の中心角90°での
    間歇回動を、回転装置(9) の中心角90°で間歇回動す
    る駆動軸(16)の先端部に、前記ベースブロック(1) の前
    面部を片持ち状に組付けて達成する請求項2または3に
    記載の4ロール圧延装置のロール交換方法。
    4. The base block (1) at the tip of a drive shaft (16) which intermittently rotates at a central angle of 90 ° and at which the central angle of the rotating device (9) rotates at 90 °. The roll replacement method for a four-roll rolling mill according to claim 2 or 3, wherein the front face of (1) is assembled in a cantilever manner.
  5. 【請求項5】 ベースブロック(1) の後面部を、ぶれ抑
    え装置(10)の回転板(22)で、回転装置(9) の駆動軸(16)
    との間で、前記ベースブロック(1) を挟持する状態で支
    持する請求項4に記載の4ロール圧延装置のロール交換
    方法。
    5. The drive shaft (16) of the rotating device (9) is provided on the rear surface of the base block (1) by a rotating plate (22) of the shake suppressing device (10).
    The method for exchanging rolls of a four-roll rolling mill according to claim 4, wherein the base block (1) is supported by being sandwiched between and.
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