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JPH06334A - Filter for dust removal and denitration - Google Patents

Filter for dust removal and denitration

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Publication number
JPH06334A
JPH06334A JP15647992A JP15647992A JPH06334A JP H06334 A JPH06334 A JP H06334A JP 15647992 A JP15647992 A JP 15647992A JP 15647992 A JP15647992 A JP 15647992A JP H06334 A JPH06334 A JP H06334A
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JP
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dust
denitration
filter
removal
soot
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Pending
Application number
JP15647992A
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Japanese (ja)
Inventor
Norio Maki
教雄 牧
Original Assignee
Kurabo Ind Ltd
倉敷紡績株式会社
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Abstract

PURPOSE:To carry out a dust removal and a denitration collectively without need of a wide installing area by attaching a bag filter to a honeycomb style supportor supporting a denitration catalyst and treating a waste gas to be treated which is formed by mixing ammonia into a waste gas contg. soot and dust and nitrogen oxides. CONSTITUTION:A bag filter 2 consisting of a wavon fabric or non-wavon fabric of fiber is attached to an inside or an outside honeycomb style supporter 1 made of titanium oxide, zeolite, etc., supporting a denitration catalist made of gold, platinum, etc. By using the filter for the dust removal and the denitration, waste gas contg. the soot and dust and the nitrogen oxides is further injected with ammonia for a denitration and is treated. Thus, the dust removal and the denitration are collectively carried out and lowering of a denitration efficiency caused by attachment and sedimentation of the soot and the dust is prevented, and a soot and a dust attached to the filter are cleaned and removed.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】この発明は、除塵能と脱硝能を兼有する排ガス処理用のフィルターに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a filter for an exhaust gas treatment with and dust removal ability and denitrification capability.

【0002】一般家庭や各種の工場等から排出される多量のごみや産業廃棄物等の焼却炉からの排ガスには媒塵のほかに窒素酸化物等の有害成分を含んでおり、該排ガスの処理は重要な問題となっている。 [0002] The exhaust gas from homes and various incinerator, such a large amount of garbage and industrial waste discharged from factories or the like contains toxic components nitrogen oxides in addition to Nakadachichiri, the exhaust gas processing has become an important problem. 従来から一般的に使用されている比較的処理効率の高い排ガス処理装置は、図6に示すように、脱硝装置(12)および金属製網状保持体(11)に装着したバッグフィルター(2)を具備する除塵装置(13)から構成されているために、広い設置面積を必要とするだけでなく、脱硝装置と除塵装置を個々独立に制御しなければならず、操作が複雑になるという問題がある。 Is conventionally commonly used relatively process efficient exhaust gas treatment apparatus, as shown in FIG. 6, denitration unit (12) and the metal mesh holder bag filter mounted on (11) (2) to and a dust removing apparatus comprising (13), not only requires a large installation area, it is necessary to control the denitration unit and filtration apparatus individually independently is a problem that the operation becomes complicated is there.

【0003】このような問題の一つの解決策として、無機質繊維に脱硝触媒(酸化チタン)をコーティングして成る燃焼排ガス処理用触媒フィルターを使用して、媒塵や窒素酸化物を一括処理する技術が提案されている(特開平3−221146号公報参照)。 As one solution to this problem, by using a catalyst filter for the combustion exhaust gas treatment comprising coating the denitration catalyst (titanium oxide) to the inorganic fibers, collectively processes Nakadachichiri and nitrogen oxides Technology There has been proposed (see Japanese Patent Laid-Open No. 3-221146). しかしながら、この種のフィルターを使用する場合には、繊維表面上への媒塵の付着堆積によって除塵効率だけでなく、脱硝効率も低下し、しかも、付着堆積した媒塵を除去するフィルターの清掃に際して、触媒層の剥離や離脱防止の観点から、十分な風圧や機械的な振動をフィルターに加えることができない等の理由から、十分な清掃ができないという難点がある。 However, when using this type of filter, the deposited deposition of medium dust on the fiber surface as well as dust collecting efficiency, denitration efficiency drops, moreover, when cleaning filter for removing Nakadachichiri adhering deposited from the viewpoint of peeling or separation preventing the catalyst layer, a sufficient wind pressure and mechanical vibration because such can not be added to the filter, there is a drawback that can not be sufficiently cleaned. また、該フィルター自体には十分な保形性がないので、使用に際しては、別に保持体を併用しなければならない。 Further, since there is no sufficient shape retention in the filter itself, in use must together separately holder.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】この発明は当該分野における上記の事情に鑑み、広い設置面積を必要とせずに除塵と脱硝を一括しておこなうことができるだけでなく、媒塵の付着堆積による脱硝効率の低下がなく、しかも、十分に清掃でき、また別に保持体を必要としない排ガス処理用のフィルターを提供するためになされたものである。 THE INVENTION Problems to be Solved] The present invention has been made in view of the above circumstances in the art, not only can be carried out in a batch dust and denitration without requiring a large installation area, denitrification by adhering deposition of Nakadachichiri no reduction in efficiency, moreover, sufficiently be cleaned, also has been made in order to provide a filter for exhaust gas treatment which does not separately require support.

【0005】 [0005]

【課題を解決するための手段】即ちこの発明は、脱硝触媒を担持したハニカム状保持体にバッグフィルターを装着して成る除塵脱硝フィルターに関する。 That the invention SUMMARY OF] relates dust denitration filter comprising wearing the bag filter honeycomb carrier carrying a denitration catalyst.

【0006】以下、本発明を、本発明の好適な実施態様を示す添付図に基づいて説明する。 [0006] Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings showing a preferred embodiment of the present invention. 図1は、本発明による除塵脱硝フィルターの一態様を示す平面図である。 Figure 1 is a plan view illustrating one embodiment of dust denitration filter according to the present invention. 図2は、図1のA−A線より見た模式的な立面図である。 Figure 2 is a schematic elevational view as seen from line A-A of FIG.
図3は図2の部分的な拡大展開立面図である。 Figure 3 is a partial enlarged development elevational view of FIG. 図4は、 Figure 4,
本発明による除塵脱硝フィルターを具備したパルスジェット型の排ガス処理装置の模式的な構成図である。 It is a schematic diagram of a pulse jet type exhaust gas treatment apparatus provided with the dust denitration filter according to the present invention. 図5 Figure 5
は、本発明による除塵脱硝フィルターを具備した逆圧払落し型の排ガス処理装置の模式的な構成図である。 Is a schematic diagram of an exhaust gas treatment apparatus of the inverse 圧払 drop type provided with the dust denitration filter according to the present invention.

【0007】本発明による除塵脱硝フィルターは、脱硝触媒を担持したハニカム状保持体(1)にバッグフィルター(2)を装着して構成される。 [0007] dust denitration filter according to the invention is constituted by mounting a bag filter (2) in a honeycomb shape holder carrying a denitration catalyst (1). 排ガスをパルスジェット方式で処理する場合には、ハニカム状保持体(1)の外側にバッグフィルター(2)を装着するが(図4参照)、排ガスを逆圧払落し方式で処理する場合には、ハニカム状保持体(1)の内側にバッグフィルター(2)を装着する(図5参照)。 When processing flue gas in a pulsed jet is mounted a bag filter (2) on the outside of the honeycomb carrier (1) (see FIG. 4), when treated with reverse 圧払 down scheme exhaust gas , honeycomb shaped holding body inside mounting the bag filter (2) (1) (see FIG. 5).

【0008】ハニカム状保持体(1)に担持する脱硝触媒としては、従来から排ガスの脱硝処理に使用されている触媒、例えば、金、白金、パラジウム、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化銅、酸化バナジウム、酸化マンガン、酸化クロム、酸化モリブデンおよび酸化タングステン等から成る群から選択される1 [0008] As denitration catalyst supported on the honeycomb-shaped carrier (1) is a catalyst that is conventionally used in the denitration of exhaust gas, for example, gold, platinum, palladium, silicon oxide, aluminum oxide, titanium oxide, iron oxide , copper oxide, vanadium oxide, manganese oxide, chromium, 1 selected from the group consisting of molybdenum oxide and tungsten oxide, etc.
種または2種以上の触媒を適宜使用すればよい。 It may be appropriately used species or two or more catalysts. 脱硝触媒の担持量は、触媒の種類や触媒活性、担体の種類および排ガス中の窒素酸化物の濃度等に応じて適定すればよいが、通常は0.1〜50重量%である。 Loading amount of the denitration catalyst, the catalyst type and catalytic activity, it is sufficient by titration according to the concentration of nitrogen oxides types of carriers and in the exhaust gas or the like, usually from 0.1 to 50 wt%.

【0009】上記の触媒が担持されるハニカム状保持体 [0009] honeycomb carrier in which the catalyst is supported
(1)の材質としてはゼオライト、シリカ、アルミナおよび酸化チタン等が例示されるが、保持強度や比表面積等の観点からは酸化チタン、ゼオライトが好ましい。 (1) Zeolite The material of silica, alumina and titanium oxide and the like, titanium oxide from the viewpoint of holding strength and specific surface area, the zeolite is preferable.

【0010】脱硝触媒を担持したハニカム状保持体(1) [0010] The denitration catalyst carrying honeycomb shaped holding body (1)
の一般的な製造法は、酸化チタンやゼオライト等の担体粉末(粒径は特に限定的ではないが、通常は0.1μm〜 General preparation of, but not particularly limited with carrier powder (particle size such as titanium oxide, zeolite, usually 0.1μm~
1mmである)に、上記の金属酸化物等の触媒を混合し、 To a is) 1 mm, mixed catalysts such as the metal oxide,
所定のハニカム形状に加圧成形後、焼成する方法である。 After pressure molding into a predetermined honeycomb shape, a method of baking.

【0011】保持体(1)のハニカムの立面形態は通常は矩形または菱形であり、該ハニカムは保持体(1)の中心に向ってガス通過面積が減少する構造を有するので、図4に示すようなパルスジェット方式で排ガスを処理する場合には、被処理ガスは進行に伴ってその流速は増大し、従って分子拡散を増大させるので、脱硝効率を向上させる。 [0011] Elevations form of honeycomb carrier (1) is typically a rectangular or rhombic, since the honeycomb has a structure in which the gas passage area decreases toward the center of the holder (1), 4 when processing flue gas in pulse jet method as shown, the gas to be treated the flow rate was increased with the progress, hence increasing the molecular diffusion, improving the denitration efficiency.

【0012】保持体(1)の寸法、例えば内径(図1のK)、外径(図1のL)、触媒層の奥行き、触媒層の厚さ、全周分割数、貫通孔の外周部ピッチ(図3のa)、貫通孔の内周部ピッチ(図3のb)、貫通孔の外周辺(図3の [0012] The dimensions of the holding member (1), for example, the inside diameter (K ​​in FIG. 1), (L in FIG. 1) outer diameter, the depth of the catalyst layer, the catalyst layer thickness, all around the division number, the outer peripheral portion of the through hole pitch (in Fig. 3 a), the inner peripheral portion pitch of the through holes (in Figure 3 b), the through hole outer periphery (in FIG. 3
c)、貫通孔の内周辺(図のd)、触媒層ユニットの高さ、 c), d of the inner periphery (figure through hole), the catalyst layer unit height,
触媒層段数および貫通孔の相当直径(=孔断面積×4/ Equivalent diameter of the catalyst layer number and the through holes (= Anadan area × 4 /
孔内周長さ)等は被処理排ガス量、排ガス中の窒素酸化物の濃度、触媒活性、比表面積および保持強度等に応じて適宜選定すればよく、特に限定的ではないが、常用される寸法は以下の通りである。 Hole peripheral length) and the like to be treated exhaust gas amount, the concentration of nitrogen oxides in the exhaust gas, catalytic activity may be appropriately selected depending on the specific surface area and retention strength, etc., is not particularly limited, it is commonly used dimensions are as follows.

【0013】内径:10〜500mm 外径:20〜500mm 触媒層の奥行き:5〜100mm 触媒層の厚さ:0.1〜5mm 全周分割数:4〜100分割/1周 貫通孔の外周部ピッチ:3〜75mm 貫通孔の内周部ピッチ:2〜70mm 貫通孔の外周辺:2〜75mm 貫通孔の内周辺:1〜70mm 触媒層ユニットの高さ:50〜1000mm 触媒層の段数:1〜10 貫通孔の相当直径(排ガス入口側):1〜75mm 貫通孔の相当直径(排ガス出口側):1〜75mm [0013] internal diameter: 10 to 500 mm outer diameter: depth 20~500mm catalyst layer: 5 to 100 mm of the catalyst layer thickness: 0.1 to 5 mm all around the division number: 4-100 outer peripheral portion of the split / one round through-hole pitch: 3~75Mm through hole of the inner peripheral portion pitch: outer periphery of 2~70mm holes: 2~75Mm inner periphery of the through hole: 1~70Mm catalyst layer unit height: 50 to 1000 mm catalyst layer number: 1 10 equivalent diameter of the through hole (the exhaust gas inlet side): equivalent diameter (exhaust gas outlet side) of 1~75Mm holes: 1~75Mm

【0014】上記の保持体(1)の外側または内側に装着されるバッグフィルター(2)としては、従来から焼却炉の排ガスの除塵に常用されているバッグフィルター、例えば、材質が無機質繊維、テフロン、耐熱ナイロン、ポリイミド、炭素繊維、ステンレスおよび上記の混合物であり、織布また不織布にしたバッグフィルターを適宜使用すればよい。 [0014] As the bag filter (2) mounted on the outside or inside of the holding body (1), a bag filter that is commonly used in dust removal of conventionally incinerator exhaust gas, for example, the material is inorganic fibers, Teflon heat nylon, polyimide, a mixture of carbon fibers, stainless steel and above, may be appropriately used bag filter was woven the nonwoven.

【0015】本発明による上記の除塵脱硝フィルターの使用態様は、第4図に示すようなパルスジェット型の使用態様と第5図に示すような逆圧払落し型の使用態様に大別される。 [0015] embodiments use dedusting denitration filter of the according to the present invention is roughly classified into reverse 圧払 drop type manner of use as shown in embodiment and Figure 5 using a pulse jet type as shown in FIG. 4 .

【0016】図4に示すパルスジェット型の場合には、 [0016] In the case of pulse jet type shown in FIG. 4,
焼却炉(図示せず)から排出される排ガス(温度は通常約500〜100℃に調整され、100℃よりも低くなると触媒活性の低下がもたらされる)にアンモニア注入口 Incinerator exhaust gas discharged from the (not shown) (the temperature is adjusted to usually about 500-100 ° C., lower than 100 ° C. When the reduction in catalytic activity is brought about) ammonia injection port
(4)から脱硝用アンモニアが注入され、該混合ガス(アンモニアの濃度は窒素酸化物濃度に対応して注入されるが、通常0〜1000ppmである)は排ガス導入口 (4) denitration ammonia is injected from the mixed gas (the concentration of ammonia but is injected in correspondence with the nitrogen oxide concentration is usually 0 to 1000 ppm) is an exhaust gas inlet
(7)から排ガス処理装置本体内へ導入され、該装置本体内に配設されたハニカム状の保持体(1)の外側にバッグフィルター(2)を装着して成る除塵脱硝フィルターを通過後、排ガス排出口(8)から系外へ排出される。 (7) is introduced into the exhaust gas treatment apparatus body from after passing through the dust denitration filter comprising wearing the bag filter (2) on the outside of the arranged honeycomb-shaped holding member to the apparatus body (1), It is discharged from the exhaust gas outlet (8) out of the system. 排ガスの除塵と脱硝を単一のフィルターによっておこなうことができるので、従来装置(図6参照)の場合のような脱硝装置を別設する必要はない。 It is possible to perform the dust removal and denitrification of flue gas by a single filter, it is not necessary to separately provided denitration apparatus, such as in the prior device (see FIG. 6). 除塵脱硝フィルターはサポーター(3)によって支持される。 Dust denitration filter is supported by a supporter (3). バッグフィルター(2) Bag filter (2)
の目詰りが生じたときには、エアーコンプレッサー(6) When clogging occurs, the air compressor (6)
から圧搾空気を除塵脱硝フィルターの内側へ送給することによって、バッグフィルター(2)に付着したダストを払い落とし、該ダストはダスト排出口(10)から系外へ排出される。 By feeding compressed air to the inside of the dust denitration filter from the flicked dust adhered to the bag filter (2), the dust is discharged out of the system from dust outlet (10). また、省エネルギー、省資源および環境汚染防止等の観点からフィルターで処理後の排ガスの一部を、空気導入口(9)から導入される空気と共に、ファン Moreover, energy saving, a portion of the exhaust gas after treatment with filter from the viewpoint of prevention resource conservation and environmental pollution, the air introduced from the air inlet (9), a fan
(5)を用いて処理ラインに再循環させ、これを被処理排ガスの冷却に利用すると同時に、残存するアンモニアの一部を再利用することができる。 (5) is recycled to the processing line with which at the same time when used to cool the treated exhaust gas, it is possible to re-use some of the ammonia remaining.

【0017】排ガスの系内での流速は、保持体(1)の形態や寸法、バッグフィルターの型式、被処理排ガス量、 [0017] flow rate in the exhaust gas system, the form and dimensions of the holding body (1), the bag filter type, the treated flue gas volume,
排ガス中のダストや窒素酸化物の量および触媒活性等によって左右され、特に限定的ではないが、上述の形態や寸法を有する保持体やバッグフィルターを使用する場合に通常採用される流速は次の通りである: 排ガス導入口での流速:0.1〜5m/min 排ガス排出口での流速:0.1〜5m/min 触媒層でのSV:50〜30,000hr -1平均濾過速度:0.1〜5m/min Is influenced by the amount of dust and nitrogen oxides in the exhaust gas and the catalytic activity and the like, is not particularly limited, the flow rate usually employed when using the holding member and a bag filter having the above forms and dimensions of the next are as: flow rate in the exhaust gas inlet: 0.1 to 5 m / min flow rate in the exhaust gas outlet: 0.1 to 5 m / min SV at the catalyst layer: 50~30,000Hr -1 average filtration rate: 0 .1~5m / min

【0018】図5に示す逆圧払落し型の排ガス処理装置は、ハニカム状保持体(1)の内側にバッグフィルター [0018] Conversely 圧払 drop type exhaust gas treatment apparatus shown in FIG. 5, bag filter inside the honeycomb-shaped holding body (1)
(2)を装着して成る除塵脱硝フィルターがボトムプレート(14)によって支持されて配設された濾過室(16)、 Dust denitration filter formed by mounting a (2) filtration chamber disposed is supported by the bottom plate (14) (16),
濾過緊張室(17)およびホッパー(15)から構成される排ガス処理装置本体が、ダンパー(18)を介して並列的に3ユニット連接されたものであり、排ガスを濾過する工程とバッグフィルター(2)に付着したダストを払落す逆圧工程が交互におこなわれ、排ガスが連続的に処理される(図5では、右側と中側のユニットは濾過中の状態を示し、左側のユニットは逆圧中の状態を示す)。 Exhaust gas treatment device body comprised of filtration tension chamber (17) and the hopper (15), the damper (18) has been in parallel to three units connected via a step and bag filter (2 for filtering exhaust gas ) back pressure step to 払落 dust adhering is conducted alternately, (FIG. 5 the exhaust gas is continuously processed, right and middle-side unit indicates a state during the filtration, the left unit counterpressure It shows the state in). この態様の場合には、アンモニア注入口(4)から注入されたアンモニアを含む被処理排ガスは排ガス導入口(7)からホッパー(15)内を経て、バッグフィルター(2)の内側から保持体(1)へ送給され、除塵と脱硝処理を付された後、濾過緊張室(17)を経て、排ガス排出口(8)から系外へ排出される。 In the case of this embodiment, the treated exhaust gas containing ammonia is injected from the ammonia injection port (4) via the hopper (15) in the exhaust gas inlet (7), the holding member from the inside of the bag filter (2) ( is fed to the 1), after being subjected to dust removal and denitrification process, via filtration tension chamber (17) is discharged from the exhaust gas outlet (8) out of the system. この場合も、空気導入口(9)から導入される空気と共に、処理された排ガスの一部を再循環させ、これを被処理排ガスの冷却に利用すると共に、残存するアンモニアの一部を再利用することができる。 Again, the air introduced from the air inlet (9), thereby recirculating a portion of the treated exhaust gases, as well as use it to cool the treated flue gas, recycling a portion of the ammonia remaining can do. なお、目詰まりしたバッグフィルター(2)からのダストの払落しは、ファン(5)からの逆圧によっておこなわれる。 Incidentally, 払落 said dust from the bag filter (2) clogged is performed by back pressure from the fan (5).

【0019】図5に示す態様の場合も、排ガスの系内の流速は特に限定的ではないが、上述の形態や寸法を有する保持体やバッグフィルターを使用する場合に通常採用される流速は次の通りである: 排ガス導入口での流速:0.1〜5m/min 排ガス排出口での流速:0.1〜5m/min 触媒層でのSV:50〜30,000hr -1平均濾過速度:0.1〜5m/min [0019] In the case of the embodiment shown in FIG. 5, the flow rate is the flow rate of the exhaust gas system is not particularly limited, which is normally employed when using the holding member and a bag filter having the above forms and dimensions following are as: flow rate in the exhaust gas inlet: 0.1 to 5 m / min flow rate in the exhaust gas outlet: 0.1 to 5 m / min SV at the catalyst layer: 50~30,000Hr -1 average filtration rate: 0.1~5m / min

【0020】 [0020]

【実施例】以下本発明を実施例によって説明する実施例1〜6下記の調製法に従って、図1〜図3に示す形態および以下の表1または表2に示す寸法を有し、脱硝触媒として酸化バナジウム、酸化銅、酸化アルミニウム、酸化タングステンが担持された酸化チタン製のハニカム状保持体を得た。 According EXAMPLES Hereinafter the present invention preparation of Examples 1-6 below for examples explain has dimensions shown in Table 1 or Table 2 in the form and below shown in FIGS. 1 to 3, as a denitration catalyst vanadium oxide, copper oxide, aluminum oxide, tungsten oxide to obtain a honeycomb-like carrier made of titanium oxide carried. 保持体の調製法:脱硝触媒として、V 5 34wt Retention of preparation: a denitration catalyst, V 2 O 5 34wt
%、CuO15wt%、WO 3 1wt%およびγ−Al 2 %, CuO15wt%, WO 3 1wt % and gamma-Al 2 O
3 50wt%の混合物を担体の酸化チタンと混合し、乾燥後400℃で30分間焼成した。 The 3 50 wt% of the mixture is mixed with titanium oxide carrier was baked for 30 minutes at 400 ° C. after drying. 焼成後の触媒の担持量は10wt%であった。 Loading amount of the catalyst after calcination was 10 wt%.

【0021】得られたハニカム状保持体の外側または内側にバッグフィルター(材質:ガラスクロス)を装着してなる除塵脱硝フィルターを図4に示すパルスジェット型排ガス処理装置(実施例1〜3)または図5に示す逆圧払落し型排ガス処理装置(実施例4〜6)に組み込み、焼却炉からの排ガスにアンモニアを100〜500ppm含有させた被処理排ガスをこれらの装置を使用して処理した。 The resulting honeycomb carrier of the outer or bag filter (material: glass cloth) inside the pulse-jet-type exhaust gas treatment apparatus shown in FIG. 4 the dust denitration filter comprising wearing the (Examples 1-3) or built Conversely 圧払 drop type exhaust gas treatment apparatus (examples 4-6) shown in FIG. 5, the treated exhaust gas ammonia was contained 100~500ppm in the exhaust gas from the incinerator was treated using these devices. 排ガスの処理条件並びに脱硝率および除塵率を以下の表1および表2に示す。 Processing conditions and the denitration rate of the exhaust gas and showing a dust removal rate in Table 1 and Table 2 below.

【0022】 [0022]

【表1】 [Table 1]

【0023】 [0023]

【表2】 [Table 2]

【0024】 [0024]

【発明の効果】本発明によれば、広い設置面積を必要とせずに除塵と脱硝を一括しておこなうことができるだけでなく、媒塵の付着堆積による脱硝効率の低下がなく、 According to the present invention, not only can be carried out in a batch dust and denitration without requiring a large installation area, there is no reduction of the denitration efficiency due to adhesion deposition of Nakadachichiri,
しかもフィルターに付着した媒塵の十分な除去清掃が可能となり、また、保持体を別設する必要もない。 Moreover sufficient removal cleaning Nakadachichiri adhering to the filter is possible, and there is no need to separately provided the holder.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】 本発明による除塵脱硝フィルターの一態様を示す平面図である。 1 is a plan view illustrating one embodiment of dust denitration filter according to the present invention.

【図2】 図1のA−A線より見た模式的な立面図である。 2 is a schematic elevational view as seen from line A-A of FIG.

【図3】 図2の部分的な拡大展開立面図である。 3 is a partial enlarged development elevational view of FIG.

【図4】 本発明による除塵脱硝フィルターを具備したパルスジェット型の排ガス処理装置の模式的な構成図である。 4 is a schematic diagram of an exhaust gas treatment apparatus of the pulse jet type provided with the dust denitration filter according to the present invention.

【図5】 本発明による除塵脱硝フィルターを具備した逆圧払落し型の排ガス処理装置の模式的な構成図である。 5 is a schematic diagram of an exhaust gas treatment apparatus of the inverse 圧払 drop type provided with the dust denitration filter according to the present invention.

【図6】 バッグフィルターを具備した従来の排ガス処理装置の模式的な構成図である。 6 is a schematic diagram of a conventional exhaust gas treatment apparatus provided with the bag filter.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 ハニカム状保持体 2 バッグフィルター 3 サポーター 4 アンモニア注入口 5 ファン 6 エアーコンプレッサー 7 排ガス導入口 8 排ガス排出口 9 空気導入口 10 ダスト排出口 11 金属製網状保持体 12 脱硝装置 13 除塵装置 14 ボトムプレート 15 ホッパー 16 濾過室 17 濾過緊張室 18 ダンパー 1 honeycomb holder 2 the bag filter 3 supporters 4 ammonia injection port 5 fan 6 air compressor 7 exhaust gas inlet 8 gas outlet 9 air inlet 10 dust outlet 11 metal mesh holder 12 denitrator 13 filtration apparatus 14 the bottom plate 15 hopper 16 filtration chamber 17 filtration tension chamber 18 damper

Claims (3)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 脱硝触媒を担持したハニカム状保持体 1. A denitration catalyst carrying honeycomb-shaped carrier
    (1)にバッグフィルター(2)を装着して成る除塵脱硝フィルター。 (1) the dust denitration filter comprising wearing the bag filter (2).
  2. 【請求項2】 媒塵と窒素酸化物を含有する排ガスにアンモニアを混入した被処理排ガスを、請求項1記載の除塵脱硝フィルターを用いて処理することを特徴とする排ガス処理方法。 Wherein the treated exhaust gas mixed with ammonia to the exhaust gas containing Nakadachichiri and nitrogen oxides, exhaust gas treatment wherein the treatment with dust denitration filter according to claim 1, wherein.
  3. 【請求項3】 処理後の排ガスの一部を処理ラインに再循環させる請求項2記載の排ガス処理方法。 3. A flue gas treatment method according to claim 2 wherein recirculating a portion of exhaust gas after treatment in the processing line.
JP15647992A 1992-06-16 1992-06-16 Filter for dust removal and denitration Pending JPH06334A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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