JPH06331863A - Groove type optical cable - Google Patents

Groove type optical cable

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Publication number
JPH06331863A
JPH06331863A JP5139808A JP13980893A JPH06331863A JP H06331863 A JPH06331863 A JP H06331863A JP 5139808 A JP5139808 A JP 5139808A JP 13980893 A JP13980893 A JP 13980893A JP H06331863 A JPH06331863 A JP H06331863A
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JP
Japan
Prior art keywords
groove
tape core
optical cable
tape
type optical
Prior art date
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Pending
Application number
JP5139808A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Sawano
弘幸 沢野
Naoki Okada
直樹 岡田
Koichiro Watanabe
幸一郎 渡辺
Shin Saito
伸 斎藤
Suehiro Miyamoto
末広 宮本
Shigeru Tomita
茂 冨田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Original Assignee
Fujikura Ltd
Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Publication date
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Priority to JP5139808A priority Critical patent/JPH06331863A/en
Publication of JPH06331863A publication Critical patent/JPH06331863A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4407Optical cables with internal fluted support member
    • G02B6/4408Groove structures in support members to decrease or harmonise transmission losses in ribbon cables

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide the groove type optical cable where the degradation in transmission characteristic of a tape core housed on a groove which has a tape storage space part having a square-shaped cross section is prevented. CONSTITUTION:This groove type optical cable is constituted so that a tape core 3 is housed in a groove 1 which has the tape housing space part having a square-shaped cross section, and the Young's modulus of the groove material is <=30kgf/mm<2>. Since the Young's modulus of the groove material is <=30kgf/ mm<2>, the stress generated between the groove 1 and the tape core 3 is effectively absorbed on the groove material side, and the stress received on the side of the tape core 3 is minimized. As the result, the degradation in transmission characteristic of the tape core 3 is effectively suppressed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、断面形状が角形などの
グルーブ中に収納されたテープ心線の伝送特性の低下を
防止するようにしたグルーブ型光ケーブルに関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a groove type optical cable for preventing deterioration of transmission characteristics of a tape core wire housed in a groove having a rectangular cross section.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、テープ心線を高密度で収納するこ
とのできる光ケーブルとしては、長尺のロッドの長手方
向に複数条の溝を設け、この溝にテープ心線を収納した
形のケーブルが用いられている。しかし、この従来の光
ケーブルは曲げた際、テープ心線が側圧を受けて伝送損
失が増加するという欠点がある。そこで、この欠点を改
良するため、複数のテープ心線を断面形状が角形のグル
ーブ(角グルーブ)中に収納させ、この角グルーブの複
数本を中心のテンションメンバに撚り合わせた構造のグ
ルーブ型光ケーブルが提案されている。そして、この光
ケーブルに用いられているテープ心線としては、一般
に、光ファイバ素線(ファイバ外径=125μm、MF
D=8.5〜10.5μm、λc=1.1〜1.36μ
m、UV被覆径=150〜220μm)を8〜16心並
列に並べ、これをUV硬化樹脂で一体化したものが用い
られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as an optical cable capable of storing a tape core wire at a high density, a cable having a plurality of grooves formed in a longitudinal direction of a long rod and the tape core wire being housed in the groove Is used. However, this conventional optical cable has a drawback in that when it is bent, the tape core wire receives lateral pressure and transmission loss increases. Therefore, in order to improve this drawback, a plurality of tape core wires are housed in a groove having a square cross section (corner groove), and a plurality of the corner grooves are twisted around a central tension member to form a groove type optical cable. Is proposed. And, as the tape core wire used in this optical cable, generally, an optical fiber element wire (fiber outer diameter = 125 μm, MF
D = 8.5 to 10.5 μm, λc = 1.1-1.36 μ
m, UV coating diameter = 150 to 220 μm) are arranged side by side in 8 to 16 cores, and these are integrated with a UV curable resin.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造の光ケーブルの場合においても、製造後、搬送用ドラ
ムに巻いたり、あるいは布設時などにおいて曲げたりす
ると、角グルーブ内壁面と接触するテープ心線の両端側
において光ファイバの伝送損失が増加するという問題が
ある。このテープ心線の両端側で伝送損失が増加する理
由は、テープ心線が曲げ剛性の大きなエッヂ方向に曲げ
られた場合に、その両端側の心線により大きな応力が掛
かるからと、考えられる。
However, even in the case of the optical cable having the above structure, the tape core wire which comes into contact with the inner wall surface of the square groove when wound around the transport drum after manufacturing or bent during installation is also considered. There is a problem that the transmission loss of the optical fiber increases at both ends. It is considered that the reason why the transmission loss increases on both end sides of the tape core wire is that when the tape core wire is bent in the edge direction where the bending rigidity is large, a large stress is applied to the core wires on both end sides.

【0004】そこで、本発明者等は、上記問題点を解決
するために種々の検討を加えたところ、グルーブ材料の
ヤング率を特定値以下のものにすることによって、テー
プ心線の伝送損失の増大を有効に抑えることができるこ
とを見出し、本発明に到達したものである。
Therefore, the inventors of the present invention have made various studies in order to solve the above-mentioned problems. As a result, the Young's modulus of the groove material is set to a specific value or less to reduce the transmission loss of the tape core wire. The inventors have found that the increase can be effectively suppressed, and arrived at the present invention.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】かゝる本発明の特徴とす
る点は、断面形状が角形のテープ収納スペース部分を有
するグルーブ中にテープ心線を収納させた光ケーブルで
あって、前記グルーブ材料のヤング率を30Kgf/m
2 以下としたグルーブ型光ケーブルにある。
The feature of the present invention resides in an optical cable in which a tape core wire is housed in a groove having a tape housing space portion having a rectangular cross section, and the groove material is the groove material. Young's modulus of 30 Kgf / m
It is in a groove type optical cable with m 2 or less.

【0006】[0006]

【作用】本発明では、上記グルーブ材料のヤング率が3
0Kgf/mm2 以下であるため、当該グルーブとテー
プ心線との間で生じる応力がグルーブ材料側に効果的に
吸収されるようになる。したがって、テープ心線側の受
けるストレスが最小限に抑えられる。
In the present invention, the Young's modulus of the groove material is 3
Since it is 0 Kgf / mm 2 or less, the stress generated between the groove and the tape core wire is effectively absorbed by the groove material side. Therefore, the stress received on the tape core side is minimized.

【0007】[0007]

【実施例】図1は本発明に係るグルーブ型光ケーブルの
一実施例を示し、図2は当該光ケーブルに用いられるグ
ルーブを示したものである。これらの図において、1は
テンションメンバ2の外周に撚り合わせられた、断面形
状が角形のテープ収納スペース部分を有するグルーブ
(角グルーブ)、3はこの角グルーブ1中に収納された
複数本のテープ心線、4は角グルーブ1の外方に被覆さ
れたケーブルシースである。
1 shows an embodiment of a groove type optical cable according to the present invention, and FIG. 2 shows a groove used in the optical cable. In these drawings, 1 is a groove (square groove) having a tape storage space portion having a square cross-section, which is twisted around the outer periphery of the tension member 2, and 3 is a plurality of tapes stored in the square groove 1. The core wires 4 are cable sheaths coated on the outside of the square groove 1.

【0008】上記角グルーブ1は、樹脂製で、そのヤン
グ率は30Kgf/mm2 以下に設定してある。このヤ
ング率の設定は、使用する樹脂の選択などにより調整す
ればよい。そして、このような特性を満たす樹脂として
は、低密度ポリエチレン、EVA、EEA、軟質塩化ビ
ニル樹脂などが挙げられる。この角グルーブ1のより具
体的な形状を提示すると、例えば図2に示したように、
側面の厚さL1 は1mm、底面の厚さL2 は1mm、内
側の巾L3 は3.5mm、内側の深さL4 は2.8mm
であって、このようにしてなる角グルーブ1の4本をテ
ンションメンバ2の外周に例えばピッチ500mmで撚
り合わせてある。
The square groove 1 is made of resin, and its Young's modulus is set to 30 Kgf / mm 2 or less. The setting of the Young's modulus may be adjusted by selecting the resin used. Then, examples of resins satisfying such characteristics include low density polyethylene, EVA, EEA, and soft vinyl chloride resin. When a more specific shape of the corner groove 1 is presented, for example, as shown in FIG.
The side surface thickness L 1 is 1 mm, the bottom surface thickness L 2 is 1 mm, the inner width L 3 is 3.5 mm, and the inner depth L 4 is 2.8 mm.
The four square grooves 1 thus formed are twisted around the outer circumference of the tension member 2 at a pitch of 500 mm, for example.

【0009】上記テープ心線3としては、例えば従来と
同構造である、外径180μmのSM型の細径光ファイ
バ素線(ファイバ外径=125μm、MFD=8.5〜
10.5μm、λc=1.1〜1.36μm、UV被覆
径=150〜220μm)を並列に並べ、16心をUV
硬化樹脂で一体化したテープ心線を用い、図2に示した
ように、その巾L5 は3.0mm、厚さL6 は0.2m
mであって、本例では、上記角グルーブ1中に10枚
(本)収納させてある。そして、ここで、用いるテープ
心線3のUV硬化樹脂としては、例えばウレタンアクリ
レート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂などが使用
される。
As the above-mentioned tape core wire 3, for example, an SM type small-diameter optical fiber element wire having an outer diameter of 180 μm (fiber outer diameter = 125 μm, MFD = 8.5) having the same structure as the conventional one.
10.5 μm, λc = 1.1 to 1.36 μm, UV coating diameter = 150 to 220 μm) are arranged in parallel, and 16 cores are UV-coated.
As shown in FIG. 2, the width L 5 is 3.0 mm and the thickness L 6 is 0.2 m, using the tape core wire integrated with the cured resin.
In this example, 10 sheets (books) are stored in the square groove 1. Then, as the UV curable resin of the tape core wire 3 used here, for example, urethane acrylate resin, epoxy acrylate resin or the like is used.

【0010】このように本発明の光ケーブルでは、角グ
ルーブ1の材料として、ヤング率が30Kgf/mm2
以下の樹脂が用いられ、しかも、テープ心線3側の被覆
樹脂は、グルーブの材料に比べて変形し難いウレタンア
クリレート系、エポキシアクリレート系のUV硬化樹脂
であるため、ケーブルを曲げた場合に角グルーブ1とテ
ープ心線3との間で、局部的に大きな圧縮応力などが生
じても、それらの応力は、ヤング率の小さいグルーブ材
料側に効果的に吸収される。したがって、テープ心線3
側の受けるストレスが最小限に抑えられ、結果として、
テープ心線3の伝送特性の低下を効果的に防止すること
ができる。
As described above, in the optical cable of the present invention, the Young's modulus is 30 Kgf / mm 2 as the material of the square groove 1.
The following resins are used, and since the coating resin on the side of the tape core wire 3 is a urethane acrylate-based or epoxy acrylate-based UV curable resin that is less likely to be deformed than the groove material, when the cable is bent Even if a large compressive stress locally occurs between the groove 1 and the tape core wire 3, those stresses are effectively absorbed by the groove material side having a small Young's modulus. Therefore, the tape core wire 3
The stress on the side is minimized, and as a result,
It is possible to effectively prevent deterioration of the transmission characteristics of the tape core wire 3.

【0011】因に、ヤング率が異なる、3Kgf/mm
2 、5Kgf/mm2 、10Kgf/mm2 、20Kg
f/mm2 、30Kgf/mm2 、50Kgf/m
2 、100Kgf/mm2 の各種(7本)の角グルー
ブを用意し、これらの各角グルーブに、上記実施例のも
のと同様のテープ心線を10枚収納させてユニットを作
成し、これらのユニット化角グルーブの4本をテンショ
ンメンバの外周にピッチ500mmで撚り合わせ、夫々
の光ケーブルを試作した。そして、当該各光ケーブルを
胴径1mの搬送用ドラムに巻いたときの各角グルーブ中
のテープ心線の伝送損失(測定光波長=1.55μm)
を調べたところ、表1の如くであった。なお、同表にお
ける最大伝送損失は、ここで用いられているテープ心線
自体の伝送損失がほぼ0.21dB/Kmであるため、
この値に加算した値(0.21+α、α=ケーブル化に
よる損失分)として示してある。
Incidentally, the Young's modulus is different, 3 Kgf / mm
2, 5Kgf / mm 2, 10Kgf / mm 2, 20Kg
f / mm 2 , 30 Kgf / mm 2 , 50 Kgf / m
Various (7) square grooves of m 2 and 100 Kgf / mm 2 were prepared, and 10 tape cores similar to those of the above-mentioned embodiment were housed in these square grooves to prepare a unit. 4 unitized square grooves were twisted around the outer periphery of the tension member at a pitch of 500 mm, and respective optical cables were produced as prototypes. Then, when the respective optical cables are wound on a conveying drum having a body diameter of 1 m, the transmission loss of the tape core wire in each square groove (measurement light wavelength = 1.55 μm)
The results are shown in Table 1. The maximum transmission loss in the table is about 0.21 dB / Km because the transmission loss of the tape core wire used here is approximately 0.21 dB / Km.
It is shown as a value added to this value (0.21 + α, α = loss due to cable formation).

【0012】[0012]

【表1】 [Table 1]

【0013】この表1から明らかなように、角グルーブ
材料のヤング率が30Kgf/mm2 以下の場合には、
伝送損失が小さいのに対して、30Kgf/mm2 を越
える大きさの材料からなる角グルーブを用いた場合に
は、伝送損失が大きくなることが分かる。
As is clear from Table 1, when the Young's modulus of the square groove material is 30 Kgf / mm 2 or less,
It can be seen that the transmission loss is large when the square groove made of a material having a size exceeding 30 Kgf / mm 2 is used, while the transmission loss is small.

【0014】なお、上記実施例では、テンションメンバ
2の外周に4本のグルーブ1を撚り合わせる場合であっ
たが、本発明のグルーブ型光ケーブルは、これに限定さ
れず、角グルーブ1はこれより多くとも、少なくてもよ
く、また、単に1本のグルーブ1にテープ心線3を収納
させた単一グルーブ型の光ケーブルでもよい。さらに、
テンションメンバ3の外周に多段構造に角グルーブ1を
撚り合わせた高密度型の光ケーブルであってもよい。ま
た、ケーブル構造も、上記実施例には限定されず、4本
の角グルーブ1間の間隙に介在を充填したり、この角グ
ルーブ1上に押巻きテープを巻いた後、ケーブルシース
を被覆したものであってもよい。
In the above embodiment, the four grooves 1 are twisted around the outer circumference of the tension member 2. However, the groove type optical cable of the present invention is not limited to this, and the square groove 1 is formed from this. At most, it may be small, or a single groove type optical cable in which the tape core wire 3 is simply housed in one groove 1 may be used. further,
A high-density optical cable in which the square groove 1 is twisted in a multi-stage structure on the outer circumference of the tension member 3 may be used. Further, the cable structure is not limited to the above-mentioned embodiment, and the interstices between the four square grooves 1 are filled with interpositions, or the winding tape is wound on the square grooves 1, and then the cable sheath is covered. It may be one.

【0015】[0015]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るグルーブ型光ケーブルによると、グルーブ材料に
ヤング率が30Kgf/mm2 以下の材料を用いてある
ため、ケーブル製造後ドラムに巻いたり、あるいは布設
時に曲げたりした際、グルーブ内に収納されている光フ
ァイバのテープ心線のエッヂ部分が強くグルーブに押し
付けられるようなことがあっても、グルーブ自体がその
応力を効果的に吸収するので、テープ心線側の受けるス
トレスが最小限に抑えられ、結果として、テープ心線の
伝送特性の低下が効果的に防止された優れた光ケーブル
が得られる。
As is clear from the above description, according to the groove type optical cable of the present invention, since the material having the Young's modulus of 30 Kgf / mm 2 or less is used as the groove material, it is wound on the drum after the cable is manufactured. Or, even if the edge part of the optical fiber tape core wire housed in the groove is strongly pressed against the groove when it is bent during installation, the groove itself effectively absorbs the stress. Therefore, the stress on the tape core side is minimized, and as a result, an excellent optical cable in which the deterioration of the transmission characteristics of the tape core is effectively prevented can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係るグルーブ型光ケーブルの一実施例
を示した概略縦断面図である。
FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing an embodiment of a groove type optical cable according to the present invention.

【図2】図1の光ケーブルで用いるグルーブを示した縦
断面図である。
FIG. 2 is a vertical sectional view showing a groove used in the optical cable of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 グルーブ 2 テンションメンバ 3 テープ心線 4 ケーブルシース 1 groove 2 tension member 3 tape core wire 4 cable sheath

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 幸一郎 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 斎藤 伸 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 宮本 末広 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 冨田 茂 東京都千代田区内幸町1丁目1番6号 日 本電信電話株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Koichiro Watanabe 1440 Rokuzaki, Sakura City, Chiba Prefecture Fujikura Co., Ltd.Sakura Factory (72) Inventor Shin Saito 1440, Rokuzaki, Sakura City, Chiba Prefecture Fujikura Sakura Factory, Ltd. ( 72) Inventor Suehiro Miyamoto 1440 Rokuzaki, Sakura City, Chiba Fujikura Co., Ltd. Sakura Factory (72) Inventor Shigeru Tomita 1-1-6 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Telegraph and Telephone Corporation

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 断面形状が角形のテープ収納スペース部
分を有するグルーブ中にテープ心線を収納させた光ケー
ブルであって、前記グルーブ材料のヤング率を30Kg
f/mm2 以下としたことを特徴とするグルーブ型光ケ
ーブル。
1. An optical cable having a tape core wire accommodated in a groove having a tape accommodation space portion having a rectangular cross section, wherein the Young's modulus of the groove material is 30 kg.
A groove type optical cable characterized in that it is f / mm 2 or less.
JP5139808A 1993-05-20 1993-05-20 Groove type optical cable Pending JPH06331863A (en)

Priority Applications (1)

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JP5139808A JPH06331863A (en) 1993-05-20 1993-05-20 Groove type optical cable

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