JPH06331418A - カーゴレベル計 - Google Patents
カーゴレベル計Info
- Publication number
- JPH06331418A JPH06331418A JP5142594A JP14259493A JPH06331418A JP H06331418 A JPH06331418 A JP H06331418A JP 5142594 A JP5142594 A JP 5142594A JP 14259493 A JP14259493 A JP 14259493A JP H06331418 A JPH06331418 A JP H06331418A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- cleaning
- pressure
- diaphragm
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 タンク内の洗浄とは関係なく波形ダイヤフラ
ムを確実に洗浄することができ、波形ダイヤフラムへの
圧力伝達が良好で測定精度を向上させると共に長期にわ
たって安定した性能を維持し得るようにする。 【構成】 内部に半導体圧力センサ１８、発信部等が内
蔵されたハウジング１３の下面に断面コ字状で下方に開
放するカバー１６を複数個のボルト１５によって締結固
定する。このカバー１６の下面開口部を圧力導入口２４
を有する円板状の保護板２１によって覆う。カバー１６
の円筒部１６ａに波形ダイヤフラム１７の受圧側面を洗
浄する洗浄ノズル４１を複数個配設し、この洗浄ノズル
４１を配管４２を介して洗浄用スチーム配管に接続す
る。洗浄ノズル４１はカバー１６の径方向に対して傾斜
して配設されることにより、噴射されたスチーム４６は
カバー１６内で旋回し、旋回流４７を形成する。保護板
２１の圧力導入口２４は旋回流４７を形成する大きさに
形成される。
ムを確実に洗浄することができ、波形ダイヤフラムへの
圧力伝達が良好で測定精度を向上させると共に長期にわ
たって安定した性能を維持し得るようにする。 【構成】 内部に半導体圧力センサ１８、発信部等が内
蔵されたハウジング１３の下面に断面コ字状で下方に開
放するカバー１６を複数個のボルト１５によって締結固
定する。このカバー１６の下面開口部を圧力導入口２４
を有する円板状の保護板２１によって覆う。カバー１６
の円筒部１６ａに波形ダイヤフラム１７の受圧側面を洗
浄する洗浄ノズル４１を複数個配設し、この洗浄ノズル
４１を配管４２を介して洗浄用スチーム配管に接続す
る。洗浄ノズル４１はカバー１６の径方向に対して傾斜
して配設されることにより、噴射されたスチーム４６は
カバー１６内で旋回し、旋回流４７を形成する。保護板
２１の圧力導入口２４は旋回流４７を形成する大きさに
形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉タンク内に貯蔵され
ている液体、例えば原油の液面高さを測定するカーゴレ
ベル計に関するものである。
ている液体、例えば原油の液面高さを測定するカーゴレ
ベル計に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】タンカー、石油精製プラント等におい
て、密閉タンク内に貯蔵されている液体、例えば原油の
液面高さを測定するために用いられるこの種のカーゴレ
ベル計（圧力式液面計）としては従来から種々提案され
ている。図４および図５はカーゴレベル計の従来例を示
すもので、これを概略説明すると、１は原油２を貯蔵す
る密閉タンクで、このタンク１はタンク底板３、甲板
４、タンク隔壁５等で構成され、内部には原油２が可燃
性であるため、不燃性ガス（イナートガス）６が大気圧
よりやや高い圧力（Ｐ0 ）で封入されている。原油２の
液面高さＨを測定するカーゴレベル計７は、隔壁５に沿
ってタンク１内に配設されたパイプ８、パイプ８の下
部、中間部および上部にそれぞれ取付けられた高圧側レ
ベル検出器９、温度センサ１０および低圧側レベル検出
器１１等で構成されている。
て、密閉タンク内に貯蔵されている液体、例えば原油の
液面高さを測定するために用いられるこの種のカーゴレ
ベル計（圧力式液面計）としては従来から種々提案され
ている。図４および図５はカーゴレベル計の従来例を示
すもので、これを概略説明すると、１は原油２を貯蔵す
る密閉タンクで、このタンク１はタンク底板３、甲板
４、タンク隔壁５等で構成され、内部には原油２が可燃
性であるため、不燃性ガス（イナートガス）６が大気圧
よりやや高い圧力（Ｐ0 ）で封入されている。原油２の
液面高さＨを測定するカーゴレベル計７は、隔壁５に沿
ってタンク１内に配設されたパイプ８、パイプ８の下
部、中間部および上部にそれぞれ取付けられた高圧側レ
ベル検出器９、温度センサ１０および低圧側レベル検出
器１１等で構成されている。
【０００３】下方に位置する高圧側のレベル検出器９
は、図５に示すようにパイプ８の下端開口部に複数個の
ボルト１２によって接続固定された筒状体からなるハウ
ジング１３と、ハウジング１３の下面にＯリング１４を
介して密接され、かつ複数個のボルト１５によって接合
固定された断面コ字状のカバー１６と、カバー１６の下
面中央に外周部を接合されて配設され原油２の受圧部を
形成する接液ダイヤフラム１７と、ハウジング１３内に
配設された半導体圧力センサ１８と、接液ダイヤフラム
１７と半導体圧力センサ１８との間に封入され接液ダイ
ヤフラム１７の変位を半導体圧力センサ１８に伝達する
シリコンオイル等の封入液１９と、同じくハウジング１
３内に配設され半導体圧力センサ１８の変位を電気信号
に変換して発信する発信部２０等で構成され、カバー１
６の下面にはタンク洗浄時の洗浄水による接液ダイヤフ
ラム１７の損傷、破損等を防止するため保護板２１がス
ペーサ２２を介して複数個のボルト２３により固定され
ている。接液ダイヤフラム１７は同心円状の波形に形成
されることにより波形ダイヤフラムを形成している（以
下波形ダイヤフラムという）。保護板２１には原油２の
圧力を波形ダイヤフラム１７に導く多数の圧力導入口２
４が形成されている。スペーサ２２はボルト締結部にの
み設けられ、隣接するボルト２３間には隙間Ｇが形成さ
れている。したがって、原油２をタンク内に注入し、油
面が保護板２１より上昇すると、隙間Ｇによってケース
内部のガスが外部に排出され、また原油２が前記保護板
２１の圧力導入口２４および前記隙間Ｇを通してカバー
１６内に侵入する。
は、図５に示すようにパイプ８の下端開口部に複数個の
ボルト１２によって接続固定された筒状体からなるハウ
ジング１３と、ハウジング１３の下面にＯリング１４を
介して密接され、かつ複数個のボルト１５によって接合
固定された断面コ字状のカバー１６と、カバー１６の下
面中央に外周部を接合されて配設され原油２の受圧部を
形成する接液ダイヤフラム１７と、ハウジング１３内に
配設された半導体圧力センサ１８と、接液ダイヤフラム
１７と半導体圧力センサ１８との間に封入され接液ダイ
ヤフラム１７の変位を半導体圧力センサ１８に伝達する
シリコンオイル等の封入液１９と、同じくハウジング１
３内に配設され半導体圧力センサ１８の変位を電気信号
に変換して発信する発信部２０等で構成され、カバー１
６の下面にはタンク洗浄時の洗浄水による接液ダイヤフ
ラム１７の損傷、破損等を防止するため保護板２１がス
ペーサ２２を介して複数個のボルト２３により固定され
ている。接液ダイヤフラム１７は同心円状の波形に形成
されることにより波形ダイヤフラムを形成している（以
下波形ダイヤフラムという）。保護板２１には原油２の
圧力を波形ダイヤフラム１７に導く多数の圧力導入口２
４が形成されている。スペーサ２２はボルト締結部にの
み設けられ、隣接するボルト２３間には隙間Ｇが形成さ
れている。したがって、原油２をタンク内に注入し、油
面が保護板２１より上昇すると、隙間Ｇによってケース
内部のガスが外部に排出され、また原油２が前記保護板
２１の圧力導入口２４および前記隙間Ｇを通してカバー
１６内に侵入する。
【０００４】上方に位置する低圧側のレベル検出器１１
は、パイプ８の上端部に設けた枝管８Ａの先端に接合固
定されている。なお、その構成等は前述の高圧側レベル
検出器９と同一構造であるため、その説明を省略する。
は、パイプ８の上端部に設けた枝管８Ａの先端に接合固
定されている。なお、その構成等は前述の高圧側レベル
検出器９と同一構造であるため、その説明を省略する。
【０００５】図中２５は発信部２０を形成するプリント
配線基板、２６は発信部２０の電子部品をモールドする
ポッティング、２７は高圧、低圧側レベル検出器９、１
１および温度センサ１０と接続箱２８を接続するケーブ
ル、２９は接続箱２８とコントローラ３０を接続する外
部ケーブル、３１は半導体圧力センサ１８の基準圧側に
不燃性ガス圧力を導くチューブ、３２はコネクタ、３３
はパイプ８を固定する支柱である。
配線基板、２６は発信部２０の電子部品をモールドする
ポッティング、２７は高圧、低圧側レベル検出器９、１
１および温度センサ１０と接続箱２８を接続するケーブ
ル、２９は接続箱２８とコントローラ３０を接続する外
部ケーブル、３１は半導体圧力センサ１８の基準圧側に
不燃性ガス圧力を導くチューブ、３２はコネクタ、３３
はパイプ８を固定する支柱である。
【０００６】このような構成において、高圧側レベル検
出器９と低圧側レベル検出器１１によってその設置位置
におけるレベル圧力ＰL 、ＰU を検出して電気信号に変
換して発信部２０により発信し、この電気信号をケーブ
ル２７，２９によってコントローラ３０に送り、その処
理回路によって演算処理することでこの時の液体温度に
おける液面高さＨを測定することができる。
出器９と低圧側レベル検出器１１によってその設置位置
におけるレベル圧力ＰL 、ＰU を検出して電気信号に変
換して発信部２０により発信し、この電気信号をケーブ
ル２７，２９によってコントローラ３０に送り、その処
理回路によって演算処理することでこの時の液体温度に
おける液面高さＨを測定することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】原油を輸送するタンカ
ー、タールのような粘度の高い油を輸送するタンカー等
においては、残油がタンク内壁に付着し長期間には固着
してしまうので、定期的に、あるいはタンク内部の修理
や点検のために槽内に作業員が入る必要があるとき、タ
ンク内に設けたスプリンクラーやポータブル洗浄機のジ
ェット流によってタンク内部の洗浄を行っている。その
際、直接洗浄液が波形ダイヤフラム１７に当たると波形
ダイヤフラム１７が破損する虞れがあるため、カーゴレ
ベル計７をスプリンクラーのノズルから離れた位置に設
置すると共に、カバー１６の下面に保護板２１を取り付
け、波形ダイヤフラム１７を保護している。しかしなが
ら、ノズルから離れた位置に設置すると、ダイヤフラム
表面の洗浄が不十分であり、特にタール等の粘度の高い
油が波形ダイヤフラム１７の谷部に固着すると、非常に
落ち難いため圧力伝達がスムーズに行われなくなり、測
定精度が低下するという問題があった。
ー、タールのような粘度の高い油を輸送するタンカー等
においては、残油がタンク内壁に付着し長期間には固着
してしまうので、定期的に、あるいはタンク内部の修理
や点検のために槽内に作業員が入る必要があるとき、タ
ンク内に設けたスプリンクラーやポータブル洗浄機のジ
ェット流によってタンク内部の洗浄を行っている。その
際、直接洗浄液が波形ダイヤフラム１７に当たると波形
ダイヤフラム１７が破損する虞れがあるため、カーゴレ
ベル計７をスプリンクラーのノズルから離れた位置に設
置すると共に、カバー１６の下面に保護板２１を取り付
け、波形ダイヤフラム１７を保護している。しかしなが
ら、ノズルから離れた位置に設置すると、ダイヤフラム
表面の洗浄が不十分であり、特にタール等の粘度の高い
油が波形ダイヤフラム１７の谷部に固着すると、非常に
落ち難いため圧力伝達がスムーズに行われなくなり、測
定精度が低下するという問題があった。
【０００８】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、タンク内の洗浄とは関係なく波形ダイヤフラムを
確実に洗浄することができ、波形ダイヤフラムへの圧力
伝達が良好で測定精度を向上させると共に長期にわたっ
て安定した性能を維持し得るようにしたカーゴレベル計
を提供することにある。
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、タンク内の洗浄とは関係なく波形ダイヤフラムを
確実に洗浄することができ、波形ダイヤフラムへの圧力
伝達が良好で測定精度を向上させると共に長期にわたっ
て安定した性能を維持し得るようにしたカーゴレベル計
を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、半導体圧力センサ、発信部等が内蔵されるハ
ウジングの下部に接続された断面コ字状のカバーの内底
面に波形ダイヤフラムを備え、前記カバーの下端面に圧
力導入口を有する保護板を配設したカーゴレベル計にお
いて、前記カバーの円筒部に径方向に対し傾斜した洗浄
ノズルを配設すると共に、前記保護板の圧力導入口を前
記洗浄ノズルから噴射した液体がカバー内部で旋回流を
生じさせる大きさに形成したものである。
本発明は、半導体圧力センサ、発信部等が内蔵されるハ
ウジングの下部に接続された断面コ字状のカバーの内底
面に波形ダイヤフラムを備え、前記カバーの下端面に圧
力導入口を有する保護板を配設したカーゴレベル計にお
いて、前記カバーの円筒部に径方向に対し傾斜した洗浄
ノズルを配設すると共に、前記保護板の圧力導入口を前
記洗浄ノズルから噴射した液体がカバー内部で旋回流を
生じさせる大きさに形成したものである。
【００１０】
【作用】本発明において、洗浄ノズルは洗浄液を波形ダ
イヤフラムに向けて噴射する。洗浄液は、カバーの径方
向に対し傾斜した方向に噴射されることにより旋回流と
なってカバー内を旋回し、波形ダイヤフラムを洗浄す
る。圧力導入口は旋回流を生じさせるに最適な大きさに
形成されており、大きすぎると、カバー内部の洗浄液が
外部に早く流れ出て旋回流を生じず好ましくない。ま
た、小さすぎるとカバー内部の洗浄液が外部になかなか
流れ出さず、カバー内の圧力が異常に高くなり波形ダイ
ヤフラムに悪影響を与える。
イヤフラムに向けて噴射する。洗浄液は、カバーの径方
向に対し傾斜した方向に噴射されることにより旋回流と
なってカバー内を旋回し、波形ダイヤフラムを洗浄す
る。圧力導入口は旋回流を生じさせるに最適な大きさに
形成されており、大きすぎると、カバー内部の洗浄液が
外部に早く流れ出て旋回流を生じず好ましくない。ま
た、小さすぎるとカバー内部の洗浄液が外部になかなか
流れ出さず、カバー内の圧力が異常に高くなり波形ダイ
ヤフラムに悪影響を与える。
【００１１】
【実施例】以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明に係るカーゴレベル計の一
実施例を示す要部側面図、図２はレベル検出器の要部断
面図、第３図は同レベル検出器の図２Ａ矢視半断面図で
ある。なお、図中図４および図５と同一構成部品のもの
に対しては同一符号をもって示し、その説明を省略す
る。これらの図において、本実施例は高圧側レベル検出
器９の外筒体を構成し内部に半導体圧力センサ１８、発
信部（図示せず）等が内蔵されたハウジング１３の下面
に断面コ字状で下方に開放するカバー１６を複数個のボ
ルト１５によって締結固定し、このカバー１６の下面開
口部を圧力導入口２４を有する円板状の保護板２１によ
って覆い、カバー１６の円筒部１６ａに内外を連通させ
るガス抜き用穴４０を貫通形成すると共に、波形ダイヤ
フラム１７の受圧側面を洗浄する洗浄ノズル４１を配設
し、この洗浄ノズル４１を配管４２を介して洗浄用スチ
ーム配管４３に接続して構成したものである。ガス抜き
用穴４０は円筒部１６ａの上端寄りに形成されている。
低圧側レベル検出器（１１）も同様な洗浄ノズルが設け
られている。その他の構成は図４および図５に示した従
来装置と同様である。
細に説明する。図１は本発明に係るカーゴレベル計の一
実施例を示す要部側面図、図２はレベル検出器の要部断
面図、第３図は同レベル検出器の図２Ａ矢視半断面図で
ある。なお、図中図４および図５と同一構成部品のもの
に対しては同一符号をもって示し、その説明を省略す
る。これらの図において、本実施例は高圧側レベル検出
器９の外筒体を構成し内部に半導体圧力センサ１８、発
信部（図示せず）等が内蔵されたハウジング１３の下面
に断面コ字状で下方に開放するカバー１６を複数個のボ
ルト１５によって締結固定し、このカバー１６の下面開
口部を圧力導入口２４を有する円板状の保護板２１によ
って覆い、カバー１６の円筒部１６ａに内外を連通させ
るガス抜き用穴４０を貫通形成すると共に、波形ダイヤ
フラム１７の受圧側面を洗浄する洗浄ノズル４１を配設
し、この洗浄ノズル４１を配管４２を介して洗浄用スチ
ーム配管４３に接続して構成したものである。ガス抜き
用穴４０は円筒部１６ａの上端寄りに形成されている。
低圧側レベル検出器（１１）も同様な洗浄ノズルが設け
られている。その他の構成は図４および図５に示した従
来装置と同様である。
【００１２】前記波形ダイヤフラム１７は同心円状の波
形に形成され、これに対応してカバー１６の内底面１６
ｂも同心円状の波形面に形成されている。洗浄ノズル４
１は、カバー１６の円筒部１６ａに複数個、例えば３つ
周方向に等角度離間して、また波形ダイヤフラム１７と
略平行でかつ前記カバー１６の径方向に対して同方向に
所要角度傾斜して配設されている。このため、円筒部１
６ａの周面にはテーパねじ穴４４が斜めに形成されてお
り、このテーパねじ穴４４に洗浄ノズル４１の先端部に
設けられたテーパねじ部４１ａがねじ込まれ、またノズ
ル先端面に設けたノズル穴（図示せず）が前記円筒部１
６ａ内に臨んでいる。洗浄用スチーム配管４３は洗浄媒
体としてのスチーム４６を前記洗浄ノズル４１に供給す
るもので、タンク底板３に沿って配管され、一端がタン
ク外部に設けられた不図示のスチーム供給源に接続され
ている。洗浄ノズル４１からカバー１６の円筒部１６ａ
内に噴射されたスチーム４６は、洗浄ノズル４１がカバ
ー１６の径方向に対して所要角度傾斜して配設されてい
ることから、円筒部１６ａの内周面に沿って旋回する旋
回流４７を形成し、波形ダイヤフラム１７の受圧側面を
洗浄する。波形ダイヤフラム１７にあっては波の谷を形
成する環状凹部１７ａに固着した油は非常に落とし難い
という難点があったが、旋回流４７を形成すると、波形
ダイヤフラム１７の環状凹部１７ａに沿って旋回流４７
が流れるため、環状凹部１７ａの内部まで確実に洗浄す
ることができる。また、洗浄ノズル４１はカーゴレベル
計７専用の洗浄装置を構成するため、タンク１の洗浄と
は関係なく必要に応じて波形ダイヤフラム１７を洗浄す
ることができる。
形に形成され、これに対応してカバー１６の内底面１６
ｂも同心円状の波形面に形成されている。洗浄ノズル４
１は、カバー１６の円筒部１６ａに複数個、例えば３つ
周方向に等角度離間して、また波形ダイヤフラム１７と
略平行でかつ前記カバー１６の径方向に対して同方向に
所要角度傾斜して配設されている。このため、円筒部１
６ａの周面にはテーパねじ穴４４が斜めに形成されてお
り、このテーパねじ穴４４に洗浄ノズル４１の先端部に
設けられたテーパねじ部４１ａがねじ込まれ、またノズ
ル先端面に設けたノズル穴（図示せず）が前記円筒部１
６ａ内に臨んでいる。洗浄用スチーム配管４３は洗浄媒
体としてのスチーム４６を前記洗浄ノズル４１に供給す
るもので、タンク底板３に沿って配管され、一端がタン
ク外部に設けられた不図示のスチーム供給源に接続され
ている。洗浄ノズル４１からカバー１６の円筒部１６ａ
内に噴射されたスチーム４６は、洗浄ノズル４１がカバ
ー１６の径方向に対して所要角度傾斜して配設されてい
ることから、円筒部１６ａの内周面に沿って旋回する旋
回流４７を形成し、波形ダイヤフラム１７の受圧側面を
洗浄する。波形ダイヤフラム１７にあっては波の谷を形
成する環状凹部１７ａに固着した油は非常に落とし難い
という難点があったが、旋回流４７を形成すると、波形
ダイヤフラム１７の環状凹部１７ａに沿って旋回流４７
が流れるため、環状凹部１７ａの内部まで確実に洗浄す
ることができる。また、洗浄ノズル４１はカーゴレベル
計７専用の洗浄装置を構成するため、タンク１の洗浄と
は関係なく必要に応じて波形ダイヤフラム１７を洗浄す
ることができる。
【００１３】洗浄に際して、保護板２１に形成されてい
る圧力導入口２４の大きさ、数等が適正でないと、所期
の旋回流４７を得ることができず、洗浄作用が不十分で
あったり波形ダイヤフラム１７に悪影響を及ぼすおそれ
がある。すなわち、圧力導入口２４の大きさが大きすぎ
たり、数が多すぎると、カバー１６内に噴射されたスチ
ーム４６が圧力導入口２４を通って外部に早く流れ出て
しまうため旋回流を生じず好ましくない。また、圧力導
入口２４が小さすぎたり、数が少いとカバー１６内に噴
射されたスチームが圧力導入口２４から外部になかなか
流れ出さず、そのためカバー１６内の圧力が異常に高く
なり波形ダイヤフラム１７に悪影響を及ぼす。したがっ
て、圧力導入口２４は旋回流４７を生じさせるに最適な
大きさと数を有していることが望ましい。このような圧
力導入口２４の大きさおよび数は、スチーム圧、スチー
ムの噴射量等によって容易に決定することが可能であ
る。
る圧力導入口２４の大きさ、数等が適正でないと、所期
の旋回流４７を得ることができず、洗浄作用が不十分で
あったり波形ダイヤフラム１７に悪影響を及ぼすおそれ
がある。すなわち、圧力導入口２４の大きさが大きすぎ
たり、数が多すぎると、カバー１６内に噴射されたスチ
ーム４６が圧力導入口２４を通って外部に早く流れ出て
しまうため旋回流を生じず好ましくない。また、圧力導
入口２４が小さすぎたり、数が少いとカバー１６内に噴
射されたスチームが圧力導入口２４から外部になかなか
流れ出さず、そのためカバー１６内の圧力が異常に高く
なり波形ダイヤフラム１７に悪影響を及ぼす。したがっ
て、圧力導入口２４は旋回流４７を生じさせるに最適な
大きさと数を有していることが望ましい。このような圧
力導入口２４の大きさおよび数は、スチーム圧、スチー
ムの噴射量等によって容易に決定することが可能であ
る。
【００１４】なお、上記実施例は高圧側レベル検出器９
の波形ダイヤフラム１７の洗浄装置について説明した
が、低圧側レベル検出器１１についても全く同様であ
る。また、本実施例は洗浄媒体としてスチーム４６を用
いたが、これに限らず水等の適宜な洗浄液であってもよ
いことは勿論である。
の波形ダイヤフラム１７の洗浄装置について説明した
が、低圧側レベル検出器１１についても全く同様であ
る。また、本実施例は洗浄媒体としてスチーム４６を用
いたが、これに限らず水等の適宜な洗浄液であってもよ
いことは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るカーゴ
レベル計は、カバーの円筒部に径方向に対し傾斜した洗
浄ノズルを配設し、このノズルから噴射した液体がカバ
ー内部で旋回流を生じる大きさの圧力導入口を保護板に
形成したので、波形ダイヤフラムの受圧側面の環状凹部
の内部まで確実に洗浄することができ、固着している油
を除去することができる。したがって、波形ダイヤフラ
ムへの圧力伝達が良好で測定精度を向上させると共に長
期にわたって安定した性能を維持することができる。ま
た、専用の洗浄ノズルを設けているので、タンクの洗浄
とは関係なく必要に応じて洗浄することができる。
レベル計は、カバーの円筒部に径方向に対し傾斜した洗
浄ノズルを配設し、このノズルから噴射した液体がカバ
ー内部で旋回流を生じる大きさの圧力導入口を保護板に
形成したので、波形ダイヤフラムの受圧側面の環状凹部
の内部まで確実に洗浄することができ、固着している油
を除去することができる。したがって、波形ダイヤフラ
ムへの圧力伝達が良好で測定精度を向上させると共に長
期にわたって安定した性能を維持することができる。ま
た、専用の洗浄ノズルを設けているので、タンクの洗浄
とは関係なく必要に応じて洗浄することができる。
【図１】本発明に係るカーゴレベル計の一実施例を示す
要部側面図である。
要部側面図である。
【図２】レベル検出器の要部断面図である。
【図３】同レベル検出器の図２Ａ矢視半断面図である。
【図４】カーゴレベル計の従来例を示す構成図である。
【図５】レベル検出器の断面図である。
１ タンク ２ 原油 ６ 不燃性ガス ７ カーゴレベル計 ８ パイプ ９ 高圧側レベル検出器 １０ 低圧側レベル検出器 １３ ハウジング １６ カバー １７ 波形ダイヤフラム １８ 半導体圧力センサ １９ 封入液 ２０ 発信部 ２１ 保護板 ２４ 圧力導入口 ４１ 洗浄ノズル ４２ 配管 ４３ 洗浄用スチーム配管 ４６ スチーム ４７ 旋回流
Claims (1)
- 【請求項１】 半導体圧力センサ、発信部等が内蔵され
るハウジングの下部に接続された断面コ字状のカバーの
内底面に波形ダイヤフラムを備え、前記カバーの下端面
に圧力導入口を有する保護板を配設したカーゴレベル計
において、 前記カバーの円筒部に径方向に対し傾斜した洗浄ノズル
を配設すると共に、前記保護板の圧力導入口を前記洗浄
ノズルから噴射した液体がカバー内部で旋回流を生じさ
せる大きさに形成したことを特徴とするカーゴレベル
計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5142594A JPH06331418A (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | カーゴレベル計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5142594A JPH06331418A (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | カーゴレベル計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06331418A true JPH06331418A (ja) | 1994-12-02 |
Family
ID=15318941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5142594A Pending JPH06331418A (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | カーゴレベル計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06331418A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008249533A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Marusumi Paper Co Ltd | 隔壁汚染防止装置及び隔壁の汚染防止方法 |
| JP2020536231A (ja) * | 2017-10-04 | 2020-12-10 | ローズマウント インコーポレイテッド | 一体型フラッシングリング付きダイアフラムシール |
| CN113458081A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-01 | 杭州艾科赛德电子科技有限公司 | 一种用于处理高温结晶的雷达天线吹扫保护机构 |
-
1993
- 1993-05-24 JP JP5142594A patent/JPH06331418A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008249533A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Marusumi Paper Co Ltd | 隔壁汚染防止装置及び隔壁の汚染防止方法 |
| JP2020536231A (ja) * | 2017-10-04 | 2020-12-10 | ローズマウント インコーポレイテッド | 一体型フラッシングリング付きダイアフラムシール |
| EP3692281A4 (en) * | 2017-10-04 | 2021-07-28 | Rosemount Inc. | DIAPHRAGM SEAL WITH INTEGRATED FLUSH RING |
| CN113458081A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-01 | 杭州艾科赛德电子科技有限公司 | 一种用于处理高温结晶的雷达天线吹扫保护机构 |
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