JPH0632820Y2 - Paint spray gun - Google Patents

Paint spray gun

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JPH0632820Y2
JPH0632820Y2 JP1988144779U JP14477988U JPH0632820Y2 JP H0632820 Y2 JPH0632820 Y2 JP H0632820Y2 JP 1988144779 U JP1988144779 U JP 1988144779U JP 14477988 U JP14477988 U JP 14477988U JP H0632820 Y2 JPH0632820 Y2 JP H0632820Y2
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JP
Japan
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paint
flow path
valve
lever handle
gas flow
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JP1988144779U
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Inventor
恒男 麻場
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恒男 麻場
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

産業上の利用分野 本考案は、塗料の噴射ガンの改良に関するものであり、
特に、塗料作業性に優れた塗料噴射ガンに関するもので
ある。 従来技術 従来の塗装用スプレーガンは、塗料流路を簡素化するた
めに、塗料の吹出口付近に加圧塗料を送り込む塗料ホー
スが接続し、グリップの部分にエアホースが結合する構
成をとるものが殆どで、太くて重量のある耐圧ホース
が、作業性を悪くしているが、又、この種のスプレーガ
ンは、一般に、空気と混合して吹き付ける場合に用いる
専用のスプレーガンと塗料のみを吹き付ける場合の専用
ガンとに分かれており、両者の場合を兼用できるものが
なく、不経済であった。 更に、塗装パターンの変更の場合は、一般に空気の吹出
ノズルと塗料の吹出し口との距離を調節することや空気
量を調節することによって行なわれるが、その際、空気
吹出口を塗料吹出口に対して移動させる機構をとってい
る為、空気吹出口の中心と塗料吹出口の中心とを一致さ
せた状態で空気流路を移動させることは、高度な精密加
工を必要とし、装置が高価になる欠点があった。また、
空気の吹き出し量を調節して塗装パターンを変化させる
場合、従来塗装ガンは、操作レバーの移動距離がそのま
ま弁体の移動距離となる構成を備えているため、操作レ
バーによる空気量の調節は、かなり難しかった。 考案の目的 本考案は、このような事情に対処してなされたものであ
って、操作性が良く、しかも、塗装パターンの乱れが少
なく、レバーハンドルによる空気吹出量の調節が容易
で、エア塗装とエアレス塗装の双方の場合に兼用できる
塗料噴射ガンを開示することを目的とするものである。 考案の構成 本考案の要旨は、一端に横方向に開口する塗料の噴射口
10を有し、該噴射口に連通し横方向に伸長する塗料流
路31、31aと気体流路21とを備えた噴射ガン本体
1と、該噴射ガン本体1から下方に向かって、塗料噴射
方向に対して一定の角度をなして噴射ガン本体に設けら
れたグリップ50と、前記噴射ガン本体に揺動自在に取
付られ前記グリップに沿って伸長するレバーハンドル4
0とを有し、前記グリップ50中には気体導入流路52
と塗料導入流路53とが設けられており、該気体、塗料
導入流路が、前記噴射ガン本体中に設けられた気体流路
開閉弁20と塗料流路開閉弁30とを介して、夫々、前
記気体流路及び塗料流路に連通している塗料噴射ガンに
おいて、前記気体流路開閉弁の弁ロッド25の一端が、
前記噴射ガン本体を略上下方向に貫通して設けた弁室2
2から上方に、該弁ロッドを閉弁方向に付勢する弾発力
(27)により気、液密を保って突出して、前記レバー
ハンドルの頂部に設けられ且つ該レバーハンドルの回動
中心から不等距離を持つ係合縁41に摺動自在に圧接し
ており、前記噴射口と反対側の噴射ガン本体端部から横
方向に突出する、前記塗料流路開閉弁の弁ロッド36の
一端には、一端が前記レバーハンドルに係合する係合片
37を設けたことを特徴とする塗料噴射ガンと、該塗料
噴射ガンの塗装パターンの調節機構において、気体流路
をなす噴気管5とこれを囲むリング壁6から成る塗装流
路31aとを設け、該リング壁に螺合せしめたノズルキ
ャップ11によって、噴気管の噴気口5aにノズルキャ
ップの塗装噴射口10を移動自在に臨ましめた構成を有
する塗料噴射ガンとにある。 本願塗料噴射ガンは、気体流路開閉弁の弁ロッド25
が、噴射ガン本体1に揺動自在に保持されているレバー
ハンドル40の頂部に設けられた係合縁41に圧接して
おり、しかも、この係合縁は、レバーハンドル40の下
端付近の揺動距離に比べて、係合縁41の揺動距離が格
段に小さい上に、レバーハンドル40の揺動中心となる
枢着軸43から不等距離をなして、係合縁の回動に伴っ
て、係合縁41が、弁ロッド25を弁室22内に押し込
む構成を有しているので、レバーハンドルの操作量が、
大幅に縮小されて弁ロッド25に伝わる。これによっ
て、空気量の調節が、従来の噴射ガンに比べて容易にな
る。 また、噴気管を塗料流路の中に、同心状に移動自在に収
納する従来の塗料噴射ガンの製造は、精密加工を必要と
し、取り扱いも熟練を要したが、本願噴射ガンは、気体
流路をなす噴気管5をリング壁6の中央に着脱自在に固
定し、リング壁の回りにノズルキャップを螺着した構成
により、噴射口10と噴気管5の中心とを一致させる加
工が容易な上に、ノズルキャップを移動して、噴気管の
噴気口5aと噴射口10との距離を移動させても、両者
の中心は、ほとんど狂うことがなく、調節操作も容易で
ある。
This invention relates to the improvement of paint spray guns.
In particular, the present invention relates to a paint injection gun having excellent paint workability. Conventional technology Conventional spray guns have a structure in which a paint hose that sends pressurized paint is connected near the paint outlet and an air hose is connected to the grip in order to simplify the paint flow path. Most of the time, the thick and heavy pressure hose makes the workability worse, but this kind of spray gun generally sprays only the dedicated spray gun and paint used when spraying mixed with air. It was uneconomical because it was divided into a dedicated gun in some cases and there was no one that could use both cases. Further, when the coating pattern is changed, it is generally performed by adjusting the distance between the air outlet nozzle and the paint outlet or by adjusting the amount of air.At that time, the air outlet is changed to the paint outlet. Since it has a mechanism to move it to the other side, moving the air flow path with the center of the air outlet and the center of the paint outlet aligned requires high-precision processing, making the device expensive. There was a drawback. Also,
When changing the coating pattern by adjusting the amount of air blown out, the conventional coating gun has a configuration in which the movement distance of the operation lever is the same as the movement distance of the valve body. It was pretty difficult. The purpose of the invention The present invention has been made in consideration of such a situation, and it has good operability, and the coating pattern is not disturbed easily, and the amount of air blown out can be easily adjusted by the lever handle. It is an object of the present invention to disclose a paint injection gun that can be used in both cases of airless coating and airless coating. Configuration of the Invention The gist of the present invention is to have a paint spray port 10 that is opened laterally at one end, and is provided with paint flow channels 31, 31 a that communicate with the spray port and extend in the horizontal direction and a gas flow channel 21. The injection gun body 1, a grip 50 provided on the injection gun body downward from the injection gun body 1 at a constant angle with respect to the paint spraying direction, and swingable on the injection gun body. Lever handle 4 attached and extending along the grip
0, and a gas introduction flow path 52 is provided in the grip 50.
And a paint introduction flow path 53 are provided, and the gas and paint introduction flow paths are respectively provided via a gas flow path opening / closing valve 20 and a paint flow path opening / closing valve 30 provided in the injection gun body. In the paint injection gun communicating with the gas flow path and the paint flow path, one end of the valve rod 25 of the gas flow path opening / closing valve is
A valve chamber 2 provided through the injection gun body in a substantially vertical direction.
2 is upwardly projected from the lever handle by a resilient force (27) for urging the valve rod in the valve closing direction while maintaining air and liquid tightness, and is provided at the top of the lever handle and from the rotation center of the lever handle. One end of the valve rod 36 of the paint flow passage opening / closing valve, which is slidably pressed against an engaging edge 41 having an unequal distance and laterally protrudes from the end of the injection gun body opposite to the injection port. Is provided with an engagement piece 37 whose one end engages with the lever handle, and in the mechanism for adjusting the coating pattern of the paint injection gun, the fumes 5 forming a gas flow path. A coating flow passage 31a composed of a ring wall 6 surrounding this is provided, and the coating nozzle 10 of the nozzle cap is movably faced by the nozzle cap 11 screwed onto the ring wall. Paint spray gun with different construction Located in. The paint spray gun of the present application is a valve rod 25 of a gas flow path opening / closing valve.
Is in pressure contact with an engaging edge 41 provided on the top of a lever handle 40 that is swingably held by the injection gun main body 1, and this engaging edge swings near the lower end of the lever handle 40. The swinging distance of the engaging edge 41 is significantly smaller than the moving distance, and the swinging distance of the engaging edge 41 forms an unequal distance from the pivot shaft 43, which is the swing center of the lever handle 40. Since the engaging edge 41 has a structure for pushing the valve rod 25 into the valve chamber 22, the operation amount of the lever handle is
It is greatly reduced and transmitted to the valve rod 25. This makes it easier to adjust the amount of air compared to conventional injection guns. In addition, the manufacturing of the conventional paint injection gun that accommodates the fumarolic pipe in the paint flow passage so as to be concentrically movable requires precise processing and requires skill to handle. The structure in which the passage-forming fumes 5 are detachably fixed to the center of the ring wall 6 and the nozzle cap is screwed around the rings, makes it easy to align the injection port 10 with the center of the fumes 5 Even if the nozzle cap is moved upward to move the distance between the fumarole 5a of the fumarolic pipe and the jet port 10, the centers of the fumaroles 5a and 10 do not substantially change, and the adjusting operation is easy.

【実施例】【Example】

以下、一実施例に基づいて図面を参照しながら詳細に説
明する。 第1図は、本考案の一実施例を示す塗料噴射ガンであっ
て、噴射ガン本体1とグリップ50とからなる。グリッ
プ50は、断面が略楕円形の筒体51で構成され、その
中に圧縮空気などの気体を噴射ガン本体へ導くパイプか
ら成る気体導入流路52と塗料ポンプ等によって圧送さ
れる塗料を同様に噴射ガン本体に導くパイプから成る塗
料導入流路53を内蔵している。両導入流路52、53
と噴射ガン本体1との連結部には、夫々、気体流路開閉
弁20と、塗料流路開閉弁30が設けられており、該両
開閉弁機構を介して、両導入流路52、53は、夫々、
気体流路21と塗料流路31とに連通している。気体流
路開閉弁20は、気体導入流路52の延長方向に沿っ
て、噴射ガン本体1を貫通して穿設した弁室22中に収
納され、且つ、弁ロッド25に保持されたリング状弁体
23と該弁体23を弁座24に弾発的に圧接して、弁座
24を閉塞するコイルスプリング27とから成る。弁体
23を保持する弁ロッド25は、その上端付近が、弁室
22から外部に突出しており、その突出端に、レバーハ
ンドル40の頂部に設けた係合縁41が当接している。
又、塗料流路開閉弁30は、噴射ガン本体1の一端に、
その長手方向に沿って穿設した弁機構組込孔2中に、円
筒形弁室32と該弁室32に同心状に収納された球形弁
34とを内蔵し、且つ、中央付近において2分割されて
いる円柱状中子30a、30bから成る開閉弁ユニット
が、液密に嵌入し、その周面の螺合部35において螺合
している。36は、弁ロッドで、その一端が開閉弁ユニ
ット(30b)から外部に突出しており、その突出端
に、噴射ガン本体1を挟む状態で設けられたコ状の係合
片37がナット38で係合されている。この係合片37
の自由端37aは、半円状をなしており前期レバーハン
ドル40の側縁42に近接して臨ましめてある。レバー
ハンドル40は、噴射ガン本体1を貫いて設けた枢着軸
43によって、上半の二又状の挟持片40a、40bが
枢支されており、該挟持片の上端を、ブリッジ状に連結
しているのが前期係合縁41である。従って、該係合縁
41は、レバーハンドルの回動中心(43)から不等距
離をなして設けられており、レバーハンドル40をグリ
ップ側に引き寄せると、先ず弁ロッド25が下方に移動
せしめられ、次いで、ごく僅かの時間をおいて、係合片
37も開弁方向に移動せしめられる。39は、球形弁3
4を弁座34aに圧接するコイルスプリングである。 球形弁34、弁座34aは、塗料中に、リシンなどの固
形成分が含まれていると消耗が激しいので、交換可能と
なっている。 又、30cは、円柱状中子30aに設けた弁室32の開
口で、塗料導入流路53と噴射ガン本体との係合部をな
す塗料入口3に開放されている。4は、中子30aの位
置決めピンである。塗料流路31は、開閉弁ユニットの
中子30aに接続する部位において、2分岐し、第2図
に示すように、気体流路開閉弁を挟むように、その両側
を迂回して、気体流路21をなす噴気管5と、該噴気管
5の周囲に同軸状に形成されたリング壁6との間の環状
の塗料流路31aに至り、噴射口10付近において、気
体流路21と合流する。噴気管5は、弁室22に通じる
横方向のねじ孔21a中に一端で螺着しており、その噴
気口5aは、噴射口10の中心に臨ましめてある。 リング壁6の内側には、リング壁の内周面に、気、液密
を保って摺動可能な内側リング7aが、又、外側には、
リング壁外周面に刻設した雄ねじ部に螺合する外側リン
グ7bが、夫々、設けられており、且つ、内、外側リン
グ7a、7bは、リング壁端縁6bを囲むように、その
一端で圧着して一体化し、移動リング7が形成されてい
る。この移動リング7の外周に螺合する取付ねじ8によ
って、噴射口10を有するノズル盤9の段部9aを、前
期移動リング7に押さえ付けて固定することにより、噴
気管5の軸方向に移動調節可能なノズルキャップ11が
構成されている。12は、移動リング7の位置固定用ナ
ットである。 一方、15は、空気導入流路52の噴射ガン本体1への
取付部をなす空気入口14から、弁室22に至る逆コ字
形の気体迂回流路に介装した絞り弁で、気体の圧力や吐
出量を調節する為のものである。又、54は、グリップ
50の下端付近において、気体、及び塗料導入流路5
2、53をなす管体に遊嵌し、且つ、レバーハンドル4
0側にフック54aを有するレバーハンドル掛止具で、
レバーハンドル40をグリップ50側に一杯に引き付け
てから、該掛止具を上にずらして、レバーハンドル下端
をフック54aで係止するように用いる。ロックを解除
するときは、逆の操作となる。 上記実施例は、塗料を圧縮空気によって霧化して塗布す
る場合を示したが、これを気体を使わない、いわゆるエ
アレス塗装の場合は、噴気管5を外して、ノズル盤9を
適宜な形状のものに代えて用いる方法、若しくは、噴気
口5aを着脱可能な栓体によって閉塞すると共にノズル
盤9をエアレス塗装に適した形状のものに交換する方
法、又は、第4図に示すように、中心軸に沿って、噴気
口5aの閉塞部61を備え、且つ、該閉塞部の両側に塗
料流路62を有する延長リング60と、該延長リングの
外周に螺着するノズルリング63を別途準備して、前期
取付ねじ8の代わりに移動リング7の外周に螺着したノ
ズルキャップを用いる方法などが採用できる。 効果 上記実施例にかかる塗料噴射ガンは、塗料及び気体導入
流路がグリップ51の下端から突出した部分に、夫々の
加圧流体を圧送するホースを連結し、絞り弁15を調節
して、レバーハンドル40をグリップ側に引けば、先
ず、レバーハンドル操作が、大幅に縮小された状態で、
係合縁41を介して弁ロッド25の突出端に加えられ、
弁ロッド25が係合縁と摺動しつつ下方に押されて下降
し、気体流路開閉弁20が開き、次いで、レバーハンド
ル40の側縁が、係合片37の自由端に当接して、これ
を移動させることにより塗料流路開閉弁も開弁して、噴
射口10から塗料が噴射する。塗装パターンを変更する
場合は、ナット12をゆるめ、移動リング7をまわし
て、噴射口10と噴気口5aとの間隔を調節するか、若
しくは、ノズル盤9を交換することによって容易に行う
ことができる。しかも、従来の噴気口5a側を移動させ
る場合のように、移動機構の固定に困難が伴わないの
で、塗装パターンが安定する。更に、レバーハンドルの
操作のみで、塗料及び気体の両流路の同間開閉と、気体
流路のみの開閉とができるので、塗装作業中止時に噴射
口を塞がぬように、噴射口の塗料を吹き飛ばすのに弁操
作が簡単で煩わしさがないなどの利点を有する。
Hereinafter, one embodiment will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a paint spray gun showing an embodiment of the present invention, which comprises a spray gun body 1 and a grip 50. The grip 50 is composed of a tubular body 51 having a substantially elliptical cross section, in which a gas introduction flow path 52 formed of a pipe for guiding a gas such as compressed air to the injection gun body and a paint pumped by a paint pump are the same. Further, a paint introduction flow path 53 composed of a pipe leading to the main body of the injection gun is incorporated. Both introduction channels 52, 53
A gas flow passage opening / closing valve 20 and a paint flow passage opening / closing valve 30 are provided at the connecting portion between the injection gun body 1 and the injection gun main body 1, respectively. Respectively,
The gas flow passage 21 and the paint flow passage 31 communicate with each other. The gas flow path opening / closing valve 20 is housed in a valve chamber 22 that penetrates the injection gun main body 1 along the extension direction of the gas introduction flow path 52, and is held by a valve rod 25. It is composed of a valve body 23 and a coil spring 27 that elastically presses the valve body 23 against the valve seat 24 to close the valve seat 24. The valve rod 25 that holds the valve body 23 has its upper end and its vicinity projecting outward from the valve chamber 22, and an engaging edge 41 provided on the top of the lever handle 40 is in contact with the projecting end.
Further, the paint flow passage opening / closing valve 30 is provided at one end of the injection gun body 1,
A cylindrical valve chamber 32 and a spherical valve 34 concentrically housed in the valve chamber 32 are built in a valve mechanism built-in hole 2 bored along the longitudinal direction thereof, and divided into two in the vicinity of the center. The on-off valve unit including the cylindrical cores 30a and 30b is fitted in a liquid-tight manner and is screwed in the screwing portion 35 on the peripheral surface thereof. Reference numeral 36 denotes a valve rod, one end of which projects outward from the on-off valve unit (30b), and a U-shaped engaging piece 37 provided in a state of sandwiching the injection gun body 1 at the projecting end is a nut 38. Engaged. This engagement piece 37
The free end 37a of the is formed in a semi-circular shape, and faces the side edge 42 of the lever handle 40 in the preceding period. In the lever handle 40, upper half bifurcated clamping pieces 40a, 40b are pivotally supported by a pivot shaft 43 provided through the injection gun body 1, and the upper ends of the clamping pieces are connected in a bridge shape. What is being done is the previous engagement edge 41. Therefore, the engagement edge 41 is provided at an unequal distance from the rotation center (43) of the lever handle, and when the lever handle 40 is pulled toward the grip side, the valve rod 25 is first moved downward. Then, after a very short time, the engagement piece 37 is also moved in the valve opening direction. 39 is a spherical valve 3
4 is a coil spring that press-contacts the valve seat 34a. The spherical valve 34 and the valve seat 34a are replaceable because the solid components such as lysine are contained in the coating material because they are worn out significantly. Further, 30c is an opening of the valve chamber 32 provided in the cylindrical core 30a, and is opened to the paint inlet 3 which is an engaging portion between the paint introducing flow passage 53 and the injection gun body. Reference numeral 4 is a positioning pin for the core 30a. The paint flow path 31 is bifurcated at a portion connected to the core 30a of the on-off valve unit, and as shown in FIG. 2, bypasses both sides of the gas flow path on-off valve so as to sandwich the gas flow path on-off valve. It reaches the annular paint flow passage 31a between the fumes 5 forming the passage 21 and the ring wall 6 formed coaxially around the fumes 5 and merges with the gas flow passage 21 in the vicinity of the injection port 10. To do. The fumarolic pipe 5 is screwed at one end into a lateral screw hole 21a leading to the valve chamber 22, and the fumarolic port 5a faces the center of the jet port 10. Inside the ring wall 6, an inner ring 7a slidable on the inner peripheral surface of the ring wall while maintaining air and liquid tightness, and on the outside,
Outer rings 7b screwed into male threads engraved on the outer peripheral surface of the ring wall are respectively provided, and the inner and outer rings 7a, 7b are provided at one end so as to surround the ring wall end edge 6b. The moving ring 7 is formed by pressure bonding and integration. The mounting screw 8 screwed onto the outer periphery of the moving ring 7 moves the axial direction of the fumarolic pipe 5 by pressing and fixing the step portion 9a of the nozzle disk 9 having the injection port 10 to the moving ring 7 in the previous period. An adjustable nozzle cap 11 is constructed. Reference numeral 12 is a nut for fixing the position of the moving ring 7. On the other hand, reference numeral 15 is a throttle valve provided in an inverted U-shaped gas bypass passage extending from the air inlet 14 forming the mounting portion of the air introduction passage 52 to the injection gun body 1 to the valve chamber 22. It is for adjusting the discharge amount. Also, 54 is a gas and paint introduction flow path 5 near the lower end of the grip 50.
The lever handle 4 is loosely fitted to the tubular body forming the portion 2, 53.
With a lever handle hook having a hook 54a on the 0 side,
The lever handle 40 is pulled to the grip 50 side as much as possible, and then the hook is shifted upward so that the lower end of the lever handle is locked by the hook 54a. To release the lock, the reverse operation is performed. In the above-mentioned embodiment, the case where the paint is atomized by the compressed air and applied is shown. However, in the case of so-called airless painting which does not use gas, the fusible pipe 5 is removed and the nozzle board 9 is appropriately shaped. Method, or a method of replacing the nozzle plate 9 with a shape suitable for airless painting while closing the fumarole 5a with a removable plug, or as shown in FIG. An extension ring 60 having a closed portion 61 of the fumarole 5a along the axis and having a paint channel 62 on both sides of the closed portion, and a nozzle ring 63 screwed to the outer periphery of the extended ring are separately prepared. Then, a method of using a nozzle cap screwed to the outer periphery of the moving ring 7 instead of the mounting screw 8 in the previous period can be adopted. Effect In the paint spray gun according to the above-described embodiment, the hose for feeding the respective pressurized fluids is connected to the portion where the paint and gas introduction flow passage projects from the lower end of the grip 51, and the throttle valve 15 is adjusted to adjust the lever. If you pull the handle 40 to the grip side, first, with the lever handle operation greatly reduced,
Applied to the protruding end of the valve rod 25 via the engagement edge 41,
The valve rod 25 slides on the engagement edge and is pushed downward to descend, the gas passage opening / closing valve 20 opens, and then the side edge of the lever handle 40 abuts on the free end of the engagement piece 37. By moving this, the paint flow path on-off valve is also opened, and the paint is sprayed from the spray port 10. When changing the coating pattern, it can be easily done by loosening the nut 12 and turning the moving ring 7 to adjust the distance between the jet port 10 and the jet port 5a, or by replacing the nozzle disc 9. it can. Moreover, unlike the conventional case of moving the fumarole 5a side, there is no difficulty in fixing the moving mechanism, so that the coating pattern is stable. Furthermore, by operating the lever handle, both the paint and gas flow paths can be opened and closed at the same time, and only the gas flow path can be opened and closed. It has the advantage that the valve operation is simple and easy to blow off.

【図面の簡単な説明】 第1図は、本考案の一実施例を断面表示する説明図であ
る。 第2図は、第1図の実施例の平面方向からみた部分断面
図である。 第3図は、第2図のA−A断面図である。 第4図は、本考案の他の実施例の要部を示す説明図であ
る。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view showing a cross section of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the embodiment of FIG. 1 seen from the plane direction. FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 4 is an explanatory view showing the main part of another embodiment of the present invention.

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】一端に横方向に開口する塗料の噴射口を有
し、該噴射口に連通し横方向に伸長する塗料流路と気体
流路とを備えた噴射ガン本体と、該噴射ガン本体から下
方に向かって、塗料噴射方向に対して一定の角度をなし
て噴射ガン本体に設けられたグリップと、前記噴射ガン
本体に揺動自在に取付られ前記グリップに沿って伸長す
るレバーハンドルとを有し、前記グリップ中には気体導
入流路と塗料導入流路とが設けられており、該気体、塗
料導入流路が、前記噴射ガン本体中に設けられた気体流
路開閉弁と塗料流路開閉弁とを介して、夫々、前記気体
流路及び塗料流路に連通している塗料噴射ガンにおい
て、前記気体流路開閉弁の弁ロッドの一端が、前記噴射
ガン本体を略上下方向に貫通して設けた弁室から上方
に、該弁ロッドを閉弁方向に付勢する弾発力により気、
液密を保って突出して、前記レバーハンドルの頂部に設
けられ且つ該レバーハンドルの回転中心から不等距離を
持つ係合縁に摺動自在に圧接しており、前記噴射口と反
対側の噴射ガン本体端部から横方向に突出する、前記塗
料流路開閉弁の弁ロッドの一端には、一端が前記レバー
ハンドルに係合する係合片を設けたことを特徴とする塗
料噴射ガン。
1. A spray gun main body having a spray nozzle for a paint opening at one end in a lateral direction, and a paint flow path communicating with the spray nozzle and extending in a lateral direction, and a gas flow path, and the spray gun. A grip provided on the spray gun main body at a certain angle with respect to the paint spraying direction downward from the main body, and a lever handle swingably attached to the spray gun main body and extending along the grip. And a gas introduction flow path and a paint introduction flow path are provided in the grip, and the gas and paint introduction flow paths are a gas flow path opening / closing valve and paint provided in the injection gun body. In a paint injection gun communicating with the gas flow path and the paint flow path via a flow path opening / closing valve, one end of a valve rod of the gas flow path opening / closing valve causes the injection gun body to move in a substantially vertical direction. Close the valve rod upward from the valve chamber that penetrates through Care by the elastic force that urges the direction,
The injection on the side opposite to the injection port is projected in a liquid-tight manner, slidably pressed against an engagement edge provided at the top of the lever handle and having an unequal distance from the rotation center of the lever handle. A paint injection gun characterized in that an engaging piece whose one end engages with the lever handle is provided at one end of a valve rod of the paint flow path opening / closing valve which projects laterally from the end of the gun body.
【請求項2】気体流路が、気体流路開閉弁の吐出側に着
脱自在な噴気管で構成されており、該噴気管の周囲に同
軸状に形成されたリング壁によって該噴気管を囲む塗料
流路が設けられており、リング壁に螺合するノズルキャ
ップを廻して、該ノズルキャップに設けた塗料の噴射口
と前記噴気管の噴気口との距離を移動して、塗装パター
ンを調節するように構成している請求の範囲第1項記載
の塗料噴射ガン。
2. A gas flow passage is composed of a fusible pipe which is detachably attached to the discharge side of the gas flow opening / closing valve, and the fusible pipe is surrounded by a ring wall formed coaxially around the fusible pipe. A paint flow path is provided, and a nozzle cap screwed into the ring wall is turned, and the paint pattern is adjusted by moving the distance between the paint spray port provided on the nozzle cap and the fumarole of the fusible pipe. The paint injection gun according to claim 1, which is configured to:
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