JPH0632808U - Bearing type linear motion automatic lubrication mechanism - Google Patents
Bearing type linear motion automatic lubrication mechanismInfo
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- JPH0632808U JPH0632808U JP074352U JP7435292U JPH0632808U JP H0632808 U JPH0632808 U JP H0632808U JP 074352 U JP074352 U JP 074352U JP 7435292 U JP7435292 U JP 7435292U JP H0632808 U JPH0632808 U JP H0632808U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価な構成でシャフト及びボールベアリング
の防錆を行うこと。
【構成】 ブロック2の内径部に凹入部10が形成さ
れ、この凹入部10に含油材料14が配置されている。
含油材料14は、ボルト20とばね16によって、シャ
フト4に押し付けられ、このシャフト4に油を供給す
る。シャフト4とこれに接する、前記ブロック2の両端
に傾いて軸支されたボールベアリング8に、前記油によ
って油膜が形成され、この油膜が錆の発生を防止する。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent rust on shafts and ball bearings with an inexpensive structure. [Structure] A concave portion 10 is formed in an inner diameter portion of a block 2, and an oil-containing material 14 is arranged in the concave portion 10.
The oil-containing material 14 is pressed against the shaft 4 by the bolt 20 and the spring 16 to supply oil to the shaft 4. An oil film is formed by the oil on the shaft 4 and a ball bearing 8 that is supported by the ball bearing 8 incliningly supported at both ends of the block 2, and this oil film prevents rusting.
Description
【0001】[0001]
本考案は、駆動シャフトの回転をブロックの均衡した直線運動に変換するベア リング式直動装置の自動給油機構に関する。 The present invention relates to an automatic oiling mechanism for a bearing type linear motion device that converts the rotation of a drive shaft into a balanced linear motion of a block.
【0002】[0002]
ベアリング式直動装置は、装置本体(ブロック)に6個の角度に設定されたボ ールベアリングを使用し、駆動シャフトとボールベアリング間の摩擦力によって 、駆動シャフトの回転運動を装置本体の直線運動に換えている。 The bearing type linear motion device uses ball bearings set at 6 angles in the main body (block), and the frictional force between the drive shaft and the ball bearing causes the rotary motion of the drive shaft to be converted into the linear motion of the main body. Are changing.
【0003】[0003]
上記直動装置に使用しているボールベアリングの材質は、ベアリング鋼なので 、使用環境、使用雰囲気によっては、錆が発生し、この錆の影響により駆動シャ フト上を装置本体が運動するにあたって障害となり、必要以上の駆動力が必要と なるという問題点が存した。 The ball bearing used in the linear motion device is made of bearing steel, so rust may occur depending on the operating environment and atmosphere, and this rust may interfere with the movement of the main unit on the drive shaft. However, there was a problem that an excessive driving force was needed.
【0004】 また、今まで、駆動シャフトの防錆ということで、ステンレスシャフトやメッ キ付きシャフトを使用していたが、ベアリング鋼のシャフトを使用した場合に比 し、コストが高くなるという問題点が存した。 本考案は上記問題点を解決することを目的とするものである。Further, until now, stainless steel shafts and shafts with plating have been used to prevent the drive shaft from rusting, but the cost is higher than when a bearing steel shaft is used. Existed. The present invention aims to solve the above problems.
【0005】[0005]
上記目的を達成するため、本考案は、ブロックの軸穴に遊嵌配置されたシャフ トに、前記ブロックの両端にそれぞれ回転自在に軸支したボールベアリングを圧 接し、前記ボールベアリングを前記シャフトに対して傾けて前記ブロックに取り 付けることによって前記シャフトの回転を均衡した前記ブロックの直線運動に変 換するようにしたベアリング式直動装置において、前記ブロックの内径部に凹入 部を設け、該凹入部に含油材料を収納し、該含油材料を前記ブロックに設けた押 圧手段によって、前記シャフトに押し付けたものである。 In order to achieve the above object, the present invention presses ball bearings, which are rotatably supported at both ends of the block, to a shaft loosely fitted in a shaft hole of the block, and the ball bearing is attached to the shaft. A bearing-type linear motion device, in which the rotation of the shaft is converted into the balanced linear motion of the block by mounting the block at an angle with respect to the block, a concave portion is provided in an inner diameter portion of the block, The oil-impregnated material is stored in the recessed portion, and the oil-impregnated material is pressed against the shaft by pressing means provided in the block.
【0006】[0006]
シャフトに含油材料から油が供給され、常にシャフト及びこれに接するボール ベアリングに油膜ができ、シャフト及びボールベアリングの錆の発生が防止され る。 Oil is supplied from the oil-containing material to the shaft, and an oil film is constantly formed on the shaft and the ball bearings that are in contact with the shaft, preventing the shaft and ball bearings from rusting.
【007】[0097]
以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。 2a,2bは一対のブロックハーフであり、これらは、ボルトとコイルばねと から成る公知の結合手段(図示省略)によって結合し、全体としてブロック2を 構成している。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings. 2a and 2b are a pair of block halves, which are connected by a known connecting means (not shown) composed of a bolt and a coil spring to form the block 2 as a whole.
【0008】 前記ブロック2の両端には、それぞれ3個ずつのボールベアリング8が回転自 在に軸支されている。前記ボールベアリング8は、前記ブロック2の軸穴6に遊 嵌配置されたシャフト4に圧接している。Three ball bearings 8 are rotatably supported at both ends of the block 2 respectively. The ball bearing 8 is in pressure contact with the shaft 4 which is loosely fitted in the shaft hole 6 of the block 2.
【0009】 前記シャフト4は回転駆動装置に連結している。 前記ボールベアリング8は、前記ブロック2に、前記シャフト4に対して傾い て取り付けられている。The shaft 4 is connected to a rotary drive. The ball bearing 8 is attached to the block 2 at an angle with respect to the shaft 4.
【0010】 前記ボールベアリング8の、前記シャフト4に対する傾きにより、前記シャフ ト4が回転すると、シャフト4とボールベアリング8間の摩擦力によってブロッ ク2は、シャフト4に沿って直線方向に移動するように構成されている。When the shaft 4 is rotated due to the inclination of the ball bearing 8 with respect to the shaft 4, the block 2 is moved linearly along the shaft 4 by the frictional force between the shaft 4 and the ball bearing 8. Is configured.
【0011】 前記ブロックハーフ2bには軸穴6に対して開口する凹入部10が穿設されて いる。また前記ブロックハーフ2bには、軸状の孔12が穿設され、該孔12は 、ねじ穴部12bと、前記凹入部10に連通するばね収納部12aとから構成さ れている。The block half 2 b is provided with a recessed portion 10 that opens into the shaft hole 6. A shaft-shaped hole 12 is formed in the block half 2b, and the hole 12 is composed of a screw hole portion 12b and a spring accommodating portion 12a communicating with the recessed portion 10.
【0012】 前記凹入部10には、含油樹脂などから成る含油材料14が前記ブロックハー フ2bの厚み方向にスライド自在に嵌挿配置されている。An oil-impregnated material 14 made of an oil-impregnated resin or the like is slidably fitted in the recessed portion 10 in the thickness direction of the block harf 2b.
【0013】 前記孔12のねじ穴部12bにボルト20が螺合している。前記孔12のばね 収納部12aには、前記ボルト20の先端と前記含油材料14との間に位置して コイルばね16が配置されている。A bolt 20 is screwed into the screw hole portion 12 b of the hole 12. In the spring housing portion 12a of the hole 12, a coil spring 16 is arranged between the tip of the bolt 20 and the oil-containing material 14.
【0014】 前記ボルト20の先端によって、座金18を介して前記コイルばね16が押圧 され、この押圧力によって、前記含油材料14が前記シャフト4に圧接している 。前記含油材料14の前記シャフト4に対する圧接力は、前記ボルト20を回転 することにより調整することができる。The tip of the bolt 20 presses the coil spring 16 through the washer 18, and the pressing force causes the oil-containing material 14 to be in pressure contact with the shaft 4. The pressure contact force of the oil-containing material 14 with respect to the shaft 4 can be adjusted by rotating the bolt 20.
【0015】 上記した構成において、含油材料14からの油によって、シャフト4及びボー ルベアリング8の表面に油膜が形成される。上記シャフト4及びボールベアリン グ8は、ベアリング鋼を用いたものを使用することができる。In the above structure, oil from the oil-containing material 14 forms an oil film on the surfaces of the shaft 4 and the ball bearing 8. The shaft 4 and the ball bearing 8 may be made of bearing steel.
【0016】 前記ばね16及びボルト20及びねじ穴12bは、含油材料14をシャフト4 に押し付ける押圧手段を構成している。この押圧手段は、特に図示する実施例に 限定されるものではない。The spring 16, the bolt 20 and the screw hole 12 b constitute a pressing means for pressing the oil-containing material 14 onto the shaft 4. The pressing means is not particularly limited to the illustrated embodiment.
【0017】[0017]
本考案は上述の如く、安価なシャフト及びベアリングを用いても、これに防錆 処理を行うことができるのでコストダウンを図ることができる効果が存する。 As described above, the present invention has an effect of being able to reduce the cost because the rust preventive treatment can be applied to the inexpensive shaft and bearing even if they are used.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】断面図である。FIG. 1 is a sectional view.
2a ブロックハーフ 2b ブロックハーフ 2 ブロック 4 シャフト 6 軸穴 8 ボールベアリング 10 凹入部 12 孔 14 含油材料 16 コイルばね 18 座金 20 ボルト 2a Block half 2b Block half 2 Block 4 Shaft 6 Shaft hole 8 Ball bearing 10 Recessed portion 12 Hole 14 Oil-containing material 16 Coil spring 18 Washer 20 Bolt
Claims (1)
されたシャフト(4)に、前記ブロック(2)の両端に
それぞれ回転自在に軸支したボールベアリング(8)を
圧接し、前記ボールベアリング(8)を前記シャフト
(4)に対して傾けて前記ブロック(2)に取り付ける
ことによって前記シャフト(4)の回転を均衡した前記
ブロック(2)の直線運動に変換するようにしたベアリ
ング式直動装置において、前記ブロック(2)の内径部
に凹入部(10)を設け、該凹入部(10)に含油材料
(14)を収納し、該含油材料(14)を前記ブロック
(2)に設けた押圧手段によって、前記シャフト(4)
に押し付けたことを特徴とする自動給油機構。1. A ball bearing (8), which is rotatably supported at both ends of the block (2), is pressed against a shaft (4) loosely fitted in a shaft hole (6) of the block (2). To convert the rotation of the shaft (4) into a balanced linear motion of the block (2) by mounting the ball bearing (8) on the block (2) tilted with respect to the shaft (4). In the bearing type linear motion device, the block (2) is provided with a recessed part (10) in the inner diameter part thereof, and the oil-impregnated material (14) is housed in the recessed part (10). By the pressing means provided in (2), the shaft (4)
Automatic lubrication mechanism characterized by being pressed against.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP074352U JPH0632808U (en) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Bearing type linear motion automatic lubrication mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP074352U JPH0632808U (en) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Bearing type linear motion automatic lubrication mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0632808U true JPH0632808U (en) | 1994-04-28 |
Family
ID=13544653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP074352U Pending JPH0632808U (en) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Bearing type linear motion automatic lubrication mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0632808U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008075829A (en) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Isel Co Ltd | Screwless feeder |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03149448A (en) * | 1989-11-07 | 1991-06-26 | Toshiba Corp | Ball screw |
-
1992
- 1992-10-01 JP JP074352U patent/JPH0632808U/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03149448A (en) * | 1989-11-07 | 1991-06-26 | Toshiba Corp | Ball screw |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008075829A (en) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Isel Co Ltd | Screwless feeder |
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