JPH0632625A - Ring-like lens forming apparatus - Google Patents
Ring-like lens forming apparatusInfo
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- JPH0632625A JPH0632625A JP21342292A JP21342292A JPH0632625A JP H0632625 A JPH0632625 A JP H0632625A JP 21342292 A JP21342292 A JP 21342292A JP 21342292 A JP21342292 A JP 21342292A JP H0632625 A JPH0632625 A JP H0632625A
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- lens
- mold
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- ring
- molding
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、リング状を呈したガラ
ス素材をプレス成形する際に用いるリング状レンズ成形
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ring-shaped lens forming device used when press-forming a glass material having a ring shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ガラス素材をプレス成形した後の
離型方法として、例えば特開昭６２−１９６６１２号公
報記載の発明がある。上記発明は、光学部品の光学的有
効径外に離型用突出縁を一体成形し、成形後の光学部品
を前記離型用突出縁へ突き出し部材にて押圧力を加える
ことにより離型する方法である。2. Description of the Related Art Conventionally, there is an invention described in JP-A-62-196612, for example, as a mold releasing method after press molding a glass material. The above-mentioned invention is a method of integrally molding a mold release protruding edge outside the optically effective diameter of an optical component, and releasing the molded optical component to the mold release protruding edge by applying a pressing force to the mold release protruding edge with a protrusion member. Is.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来技
術には以下の様な問題がある。すなわち、中空のレンズ
を成形する場合、ガラスが中側にはみ出してしまうた
め、中側にはみ出しを防ぐためのスリーブが必要とな
る。しかしながら、スリーブで中側を拘束してしまう
と、ガラスはスリーブを締めつける方向に収縮するた
め、前記従来技術の様に縁を外周に設けてその部分を突
出し部材にて押すと、レンズの内側と外側でまげ方向の
力がかかり、レンズが破損してしまう等の不具合が生じ
る。However, the above-mentioned prior art has the following problems. That is, when molding a hollow lens, the glass protrudes to the inner side, and therefore a sleeve is required to prevent the glass from protruding to the inner side. However, if the inner side is restrained by the sleeve, the glass contracts in the direction in which the sleeve is tightened. Therefore, if the edge is provided on the outer periphery and the portion is pushed by the protruding member as in the prior art, the glass is not A force in the direction of the brow is applied to the outside, which causes problems such as damage to the lens.
【０００４】また、レンズの内側に縁を設けた場合に
は、離型後にその部分を加工して取り除かなければなら
ず、工数が増大する。Further, in the case where an edge is provided inside the lens, that portion must be processed and removed after releasing the mold, which increases the number of steps.
【０００５】因って、本発明は前記従来技術における問
題点に鑑みて開発されたもので、内側の後加工を必要と
せず、プレス成形後のレンズを損傷することなく簡単に
離型することのできるリング状レンズ成形装置の提供を
目的とする。Therefore, the present invention was developed in view of the problems in the above-mentioned prior art, and does not require internal post-processing and can easily release the lens after press molding without damaging it. It is an object of the present invention to provide a ring-shaped lens molding device that can be used.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、対向配置され
た一対の成形型を有するリング状レンズ成形装置におい
て、一方の成形型の中央部に摺動自在なインターロック
ピンを設けるとともに、もう一方の成形型に前記インタ
ーロックピンを嵌合する穴部を設けて構成したものであ
る。また、対向配置された一対の成形型を有するリング
状レンズ成形装置において、一方の成形型の中央部にイ
ンターロックピンを設けるとともに、もう一方の成形型
に前記インターロックピンを嵌合する穴部を設けて構成
したものである。さらに、インターロックピン内にイン
ターロックピンを温調するヒーターを埋設して構成した
ものである。また、成形するガラス素材の線膨張係数よ
りも大きな線膨張係数の材質でインターロックピンを形
成したものである。さらに、インターロックピンが嵌合
する穴部へインターロックピンを冷却する手段を設けて
構成したものである。According to the present invention, in a ring-shaped lens molding apparatus having a pair of molding dies opposed to each other, a slidable interlock pin is provided at the center of one of the molding dies. One of the molds is provided with a hole for fitting the interlock pin. Further, in a ring-shaped lens molding device having a pair of molding dies opposed to each other, an interlock pin is provided at the center of one molding die, and a hole for fitting the interlock pin to the other molding die. Is provided. Further, a heater for controlling the temperature of the interlock pin is embedded in the interlock pin. Further, the interlock pin is formed of a material having a linear expansion coefficient larger than that of the glass material to be molded. Further, a means for cooling the interlock pin is provided in the hole into which the interlock pin fits.
【０００７】[0007]
【作用】本発明では、プレス成形後のレンズを損傷させ
ずに簡単に離型が行える。In the present invention, the mold release can be easily performed without damaging the lens after the press molding.
【０００８】[0008]
【実施例１】図１は本実施例を示す縦断面図である。１
は成形装置フレームで、この成形装置フレーム１上には
レンズ供給・回収部２と、加熱部３と、成形室４とが構
成されている。Embodiment 1 FIG. 1 is a vertical sectional view showing this embodiment. 1
Is a molding apparatus frame, and a lens supply / recovery section 2, a heating section 3, and a molding chamber 4 are formed on the molding apparatus frame 1.
【０００９】レンズ供給・回収部２の成形装置フレーム
１上には、ガラス素材９またはレンズをレンズ供給・回
収部２から加熱部３を経由して成形室４まで移送するア
ーム６をその上部に取着した移動自在な台車５が設けら
れている。アーム６の先端部７には搬送皿８が保持され
ており、搬送皿８には中央部がくり抜かれたリング状の
ガラス素材９が載置されている。On the molding device frame 1 of the lens supply / recovery section 2, an arm 6 for transferring the glass material 9 or the lens from the lens supply / recovery section 2 to the molding chamber 4 via the heating section 3 is provided above the molding apparatus frame 1. An attached movable truck 5 is provided. A carrier tray 8 is held on the tip portion 7 of the arm 6, and a ring-shaped glass material 9 whose central portion is hollowed out is placed on the carrier tray 8.
【００１０】レンズ供給・回収部２の右側には加熱部３
が設けられている。加熱部３には、成形装置フレーム１
上にアーム６が中を通過できる様に形成された中空の加
熱炉１０が設置されており、加熱炉１０の内周にはヒー
ター１１が巻回されている。A heating unit 3 is provided on the right side of the lens supply / recovery unit 2.
Is provided. The heating unit 3 includes a molding device frame 1
A hollow heating furnace 10 formed so that the arm 6 can pass therethrough is installed, and a heater 11 is wound around the inner circumference of the heating furnace 10.
【００１１】加熱部３の右側には成形室４が連設されて
いる。成形室４の成形装置フレーム１の上フレーム１２
下面には管状の上型１３が上型固定リング１４によりそ
の成形面１３ａを下方に向けて固定されており、上型固
定リング１４の外周にはヒーター１８が設置されてい
る。上型１３の内側にはインターロックピン１５が嵌合
されており、このインターロックピン１５は上フレーム
１２上に取り付けられたシリンダー１６により軸１７を
介して上下摺動自在に構成されている。インターロック
ピン１５は成形されるガラス素材９の線膨張係数よりも
大きな線膨張係数の材質で形成されている。A molding chamber 4 is connected to the right side of the heating unit 3. Upper frame 12 of the molding device frame 1 in the molding chamber 4
A tubular upper mold 13 is fixed to the lower surface by an upper mold fixing ring 14 with its molding surface 13a facing downward, and a heater 18 is installed on the outer periphery of the upper mold fixing ring 14. An interlock pin 15 is fitted inside the upper mold 13, and the interlock pin 15 is configured to be vertically slidable via a shaft 17 by a cylinder 16 mounted on the upper frame 12. The interlock pin 15 is made of a material having a linear expansion coefficient larger than that of the glass material 9 to be molded.
【００１２】上型１３の下方には下型２２が設けられて
いる。下型２２は、成形装置フレーム１に取り付けられ
たシリンダー１９からの主軸２０の上端に設けられた下
型固定台２１上に固定されている。下型２２はその成形
面２２ａを上方に向けて下型固定リング２３により固定
台２１へ固定されており、固定リング２３の外周にはヒ
ーター２４が設置されている。下型２２は中央部がくり
抜かれており、その内径とインターロックピン１５の外
径とは、成形時の型温度において約１０μｍ程度のクリ
アランスを有する様に構成されている。A lower mold 22 is provided below the upper mold 13. The lower die 22 is fixed on a lower die fixing base 21 provided on the upper end of a main shaft 20 from a cylinder 19 attached to the molding apparatus frame 1. The lower die 22 is fixed to the fixing base 21 by a lower die fixing ring 23 with its molding surface 22a facing upward, and a heater 24 is installed on the outer periphery of the fixing ring 23. The lower die 22 has a hollow central portion, and the inner diameter of the lower die 22 and the outer diameter of the interlock pin 15 are configured to have a clearance of about 10 μm at the die temperature during molding.
【００１３】成形装置フレーム１の下型２２周囲にはプ
レス部分に冷却ガスを吹き出すことができる様に上下型
１３，２２へ向かって冷却ガス吹出し口２５が立設され
ている。冷却ガス吹出し口２５は冷却ガス管２６を介し
て冷却ガスボンベ２７に接続されている。Around the lower mold 22 of the molding apparatus frame 1, a cooling gas blowout port 25 is provided upright toward the upper and lower molds 13 and 22 so that the cooling gas can be blown to the press portion. The cooling gas outlet 25 is connected to a cooling gas cylinder 27 via a cooling gas pipe 26.
【００１４】以上の構成から成る成形装置は、まずレン
ズ供給・回収部２でアーム６の先端部７へガラス素材９
を載置した搬送皿８が搭載される。その後、台車５が動
いてアーム６の先端部７が加熱炉１０内に入る。所定時
間加熱された後、さらに台車５が動いてアーム６の先端
部７は上下型１３，２２間に位置する。In the molding apparatus having the above-described structure, first, the glass material 9 is applied to the tip portion 7 of the arm 6 in the lens supply / recovery section 2.
The transport tray 8 on which is mounted is mounted. Then, the carriage 5 moves and the tip portion 7 of the arm 6 enters the heating furnace 10. After being heated for a predetermined time, the carriage 5 is further moved and the tip portion 7 of the arm 6 is positioned between the upper and lower molds 13 and 22.
【００１５】次に、シリンダー１９により主軸２０が延
びて下型２２がガラス素材９を突き上げ、ガラス素材９
は上型１３の成形面１３ａに当接してプレス成形され
る。この時、インターロックピン１５の外周は、ガラス
素材９の内周に挿入されるとともに下型２２に嵌合する
ことにより、上型１３と下型２２とを位置決めする。Next, the main shaft 20 is extended by the cylinder 19 and the lower die 22 pushes up the glass material 9,
Is pressed against the molding surface 13a of the upper mold 13. At this time, the outer periphery of the interlock pin 15 is inserted into the inner periphery of the glass material 9 and fitted into the lower mold 22, thereby positioning the upper mold 13 and the lower mold 22.
【００１６】プレス成形後、冷却ガスが吹出し口２５か
ら吹出し、レンズが冷却固化される。その状態でインタ
ーロックピン１５はシリンダー１６により上昇し、レン
ズとインターロックピン１５との間にはクリアランスが
できる。冷却でレンズは固化し、下型２２がシリンダー
１９により下降してレンズが離型する。レンズはアーム
６の先端部７に回収され、アーム６は台車５によりレン
ズ供給・回収部２へ戻り、レンズが回収される。After press molding, cooling gas is blown out from the blowout port 25, and the lens is cooled and solidified. In this state, the interlock pin 15 is lifted by the cylinder 16, and a clearance is formed between the lens and the interlock pin 15. The lens is solidified by cooling, and the lower mold 22 is lowered by the cylinder 19 to release the lens. The lens is collected by the tip portion 7 of the arm 6, and the arm 6 is returned to the lens supply / collection unit 2 by the carriage 5 and the lens is collected.
【００１７】本実施例によれば、固化したレンズを上下
型にて挟持したままインターロックピンが抜かれる。こ
の状態では、型の強制力がレンズに作用しており、レン
ズが割れにくく、かつ完全に離型させることができる。According to this embodiment, the interlock pin is pulled out while holding the solidified lens between the upper and lower molds. In this state, the mold force acts on the lens, the lens is hard to break, and the mold can be completely released.
【００１８】[0018]
【実施例２】図２は本実施例を示す縦断面図である。本
実施例は、前記実施例１におけるインターロックピン１
５の構成が異なり、他の構成は同一な構成部分からなる
もので、同一構成部分には同一番号を付してその説明を
省略する。インターロックピン３１はボルト３２により
上フレーム１２へ固定されるとともに、その内部にはヒ
ーター３３が埋設されている。[Embodiment 2] FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the present embodiment. This embodiment is the same as the interlock pin 1 in the first embodiment.
5 is different and the other structure is composed of the same constituent parts, and the same constituent parts are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. The interlock pin 31 is fixed to the upper frame 12 by a bolt 32, and a heater 33 is embedded inside the interlock pin 31.
【００１９】上記構成から成る成形装置は、プレスまで
は前記実施例１と同様である。プレス直後、インターロ
ックピン３１内のヒーター３３がＯＦＦされ、さらに冷
却ガスが吹出し口２５から吹出し、レンズ，上下型１
３，２２およびインターロックピン３１が冷却される。
冷却時において、レンズよりもインターロックピン３１
の線膨張係数の方が大きいため、レンズとインターロッ
クピン３１との間にクリアランスが生じる。以下、前記
実施例１と同様な作用であり、作用の説明を省略する。The molding apparatus having the above structure is the same as that of the first embodiment up to pressing. Immediately after pressing, the heater 33 in the interlock pin 31 is turned off, and further the cooling gas is blown out from the blowout port 25, and the lens, the upper and lower molds 1
3, 22 and interlock pin 31 are cooled.
During cooling, the interlock pin 31 is more than the lens
Since the linear expansion coefficient of is larger, a clearance is generated between the lens and the interlock pin 31. Hereinafter, the operation is similar to that of the first embodiment, and the description of the operation is omitted.
【００２０】本実施例によれば、プレス後の冷却時にお
いて、レンズと比べて中心のインターロックピンの収縮
の方が大きいため、レンズとインターロックピンとが締
め合ってガラスが割れたり、インターロックピンからの
離型ができなくなることがない。また、インターロック
ピンにより上下の型の偏心精度も非常に良好となる。According to this embodiment, at the time of cooling after pressing, the center interlock pin contracts more than the lens, so that the lens and the interlock pin are tightened and the glass is broken or the interlock pin is locked. Release from the pin is not lost. Further, the interlock pin makes the eccentricity accuracy of the upper and lower molds very good.
【００２１】尚、前記実施例１と同様の構成で、摺動す
るインターロックピンの内部にヒーターを埋設してもよ
い。この場合、本実施例と同様の効果を得ることができ
る。A heater may be embedded in the sliding interlock pin with the same structure as in the first embodiment. In this case, the same effect as that of this embodiment can be obtained.
【００２２】[0022]
【実施例３】図３は本実施例を示す要部拡大断面図であ
る。本発明は、前記実施例２における下型固定台２１お
よび下型２２に冷却ガス孔を設けて構成した点が異な
り、他の構成は同一な構成部分から成るもので、同一構
成部分には同一番号を付してその説明を省略する。[Embodiment 3] FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main portion showing the present embodiment. The present invention is different in that the lower die fixing base 21 and the lower die 22 in the second embodiment are provided with cooling gas holes, and other configurations are composed of the same components, and the same components are the same. A number is attached and the description is omitted.
【００２３】下型４１のくり抜き部分の下部中央には冷
却ガス吹出し口４２が形成されている。冷却ガス吹出し
口４２は下型４１を貫通する冷却ガス孔４３と接続して
いる。下型４１を固定保持する下型固定台４４にも内部
を貫通する冷却ガス孔４５が形成されており、冷却ガス
孔４５は下型４１の冷却ガス孔４３と連通している。ま
た、下型固定台４４の冷却ガス孔４５には冷却ガスボン
ベ（図示省略）に接続された冷却ガス管４６が連設され
ており、冷却ガスボンベからの冷却ガスが下型４１の冷
却ガス吹出し口４２より吹き出す様に構成されている。A cooling gas outlet 42 is formed in the center of the lower part of the hollowed-out portion of the lower mold 41. The cooling gas outlet 42 is connected to a cooling gas hole 43 penetrating the lower mold 41. A cooling gas hole 45 penetrating the inside of the lower mold fixing base 44 that holds the lower mold 41 in a fixed manner is also formed, and the cooling gas hole 45 communicates with the cooling gas hole 43 of the lower mold 41. Further, a cooling gas pipe 45 connected to a cooling gas cylinder (not shown) is connected to the cooling gas hole 45 of the lower mold fixing base 44, and the cooling gas from the cooling gas cylinder is discharged from the cooling gas outlet of the lower mold 41. It is configured to blow out from 42.
【００２４】上記構成から成る成形装置は、前記実施例
２におけるプレス後の冷却ガス吹出し時に、冷却ガスが
下型４１の冷却ガス吹出し口４２からも同時に吹き出
す。以下、前記実施例２と同様な作用であり、作用の説
明を省略する。In the molding apparatus having the above structure, when the cooling gas is blown out after the pressing in the second embodiment, the cooling gas is blown out from the cooling gas blowout port 42 of the lower mold 41 at the same time. Hereinafter, the operation is similar to that of the second embodiment, and the description of the operation is omitted.
【００２５】本実施例によれば、前記実施例２と同様な
効果が得られるとともに、下型の冷却ガス吹出し口より
吹き出した冷却ガスが直接インターロックピンを冷却す
るので、インターロックピンの収縮を早めることがで
き、さらにサイクルタイムの短縮が図れる。また、レン
ズとインターロックピンとの線膨張係数の差が小さくて
もレンズに割れが発生しない。According to this embodiment, the same effect as in Embodiment 2 can be obtained, and the cooling gas blown out from the cooling gas outlet of the lower mold directly cools the interlock pin, so that the interlock pin contracts. The cycle time can be shortened and the cycle time can be shortened. Further, even if the difference in linear expansion coefficient between the lens and the interlock pin is small, the lens does not crack.
【００２６】実際に、インターロックピンに線膨張係数
が１８×１０-6ｍｍ／℃のＳＵＳ材を、型材に線膨張係
数が６×１０-6ｍｍ／℃の超硬合金を用い、線膨張係数
が８×１０-6ｍｍ／℃のＳＦ１１を成形した所、レンズ
を全く損傷させることなく簡単に離型することができ
た。Actually, the interlock pin is made of SUS material having a linear expansion coefficient of 18 × 10 −6 mm / ° C. and the die material is made of cemented carbide having a linear expansion coefficient of 6 × 10 −6 mm / ° C. When SF11 having a coefficient of 8 × 10 −6 mm / ° C. was molded, it was possible to easily release the mold without damaging the lens at all.
【００２７】尚、前記実施例１の様にインターロックピ
ンを摺動自在に備え、他を本実施例と同様の構成として
もよい。この場合、本実施例と同様の効果を得ることが
できる。The interlock pin may be slidably provided as in the first embodiment, and the others may have the same configuration as that of the present embodiment. In this case, the same effect as that of this embodiment can be obtained.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係るリング
状レンズ成形装置によれば、上下型からレンズを離型す
る際、レンズと中央のインターロックピンとが完全に離
れているため、レンズを損傷させることなく簡単に離型
させることができる。As described above, according to the ring-shaped lens molding apparatus of the present invention, when the lens is released from the upper and lower molds, the lens and the center interlock pin are completely separated from each other, so that the lens The mold can be easily released without damaging it.
【図１】実施例１を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a first embodiment.
【図２】実施例２を示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view showing a second embodiment.
【図３】実施例３を示す要部拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view of an essential part showing a third embodiment.
１ 成形装置フレーム ２ レンズ供給・回収部 ３ 加熱部 ４ 成形室 ５ 台車 ６ アーム ８ 搬送皿 ９ ガラス素材 １０ 加熱炉 １２ 上フレーム １３ 上型 １５ インターロックピン １６，１９ シリンダー ２２ 下型 ２５ 冷却ガス吹出し口 ２７ 冷却ガスボンベ 1 Molding Equipment Frame 2 Lens Supply / Recovery Section 3 Heating Section 4 Molding Room 5 Truck 6 Arm 8 Transport Dish 9 Glass Material 10 Heating Furnace 12 Upper Frame 13 Upper Die 15 Interlock Pin 16, 19 Cylinder 22 Lower Die 25 Cooling Gas Blowing Mouth 27 Cooling gas cylinder
フロントページの続き (72)発明者 三坂 元右 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２ オリン パス光学工業株式会社内Front page continuation (72) Inventor Motosaka Misaka 2-43-2 Hatagaya, Shibuya-ku, Tokyo Olympus Optical Co., Ltd.
Claims (5)
ング状レンズ成形装置において、一方の成形型の中央部
に摺動自在なインターロックピンを設けるとともに、も
う一方の成形型に前記インターロックピンを嵌合する穴
部を設けて構成したことを特徴とするリング状レンズ成
形装置。1. A ring-shaped lens molding device having a pair of molding dies opposed to each other, wherein a slidable interlock pin is provided at the center of one molding die, and the interlock is provided on the other molding die. A ring-shaped lens molding device, characterized in that a hole for fitting a pin is provided.
ング状レンズ成形装置において、一方の成形型の中央部
にインターロックピンを設けるとともに、もう一方の成
形型に前記インターロックピンを嵌合する穴部を設けて
構成したことを特徴とするリング状レンズ成形装置。2. A ring-shaped lens molding device having a pair of molding dies opposed to each other, wherein an interlock pin is provided at the center of one molding die and the interlock pin is fitted to the other molding die. A ring-shaped lens molding device, characterized in that it is provided with a hole portion to be formed.
ピンを温調するヒーターを埋設して構成したことを特徴
とする請求項１および２記載のリング状レンズ成形装
置。3. The ring-shaped lens molding device according to claim 1, wherein a heater for adjusting the temperature of the interlock pin is embedded in the interlock pin.
大きな線膨張係数の材質でインターロックピンを形成し
たことを特徴とする請求項１および２記載のリング状レ
ンズ成形装置。4. The ring-shaped lens forming apparatus according to claim 1, wherein the interlock pin is formed of a material having a linear expansion coefficient larger than that of the glass material to be formed.
ンターロックピンを冷却する手段を設けて構成したこと
を特徴とする請求項１および２記載のリング状レンズ成
形装置。5. The ring-shaped lens molding device according to claim 1, wherein a means for cooling the interlock pin is provided in a hole into which the interlock pin is fitted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21342292A JP3206973B2 (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Ring-shaped lens forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21342292A JP3206973B2 (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Ring-shaped lens forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632625A true JPH0632625A (en) | 1994-02-08 |
| JP3206973B2 JP3206973B2 (en) | 2001-09-10 |
Family
ID=16638966
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP21342292A Expired - Lifetime JP3206973B2 (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Ring-shaped lens forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206973B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4861526A (en) * | 1986-05-16 | 1989-08-29 | International Paper Company | Method of making a laminate using heat sealable barrier material for improved juice packaging (Evoh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6512210B2 (en) * | 2016-12-21 | 2019-05-15 | 第一精工株式会社 | Connector device |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP21342292A patent/JP3206973B2/en not_active Expired - Lifetime
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| US4861526A (en) * | 1986-05-16 | 1989-08-29 | International Paper Company | Method of making a laminate using heat sealable barrier material for improved juice packaging (Evoh) |
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