JPH06325050A - Scheduling system - Google Patents
Scheduling systemInfo
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- JPH06325050A JPH06325050A JP11555893A JP11555893A JPH06325050A JP H06325050 A JPH06325050 A JP H06325050A JP 11555893 A JP11555893 A JP 11555893A JP 11555893 A JP11555893 A JP 11555893A JP H06325050 A JPH06325050 A JP H06325050A
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- Japan
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- lot
- lots
- processing
- work
- time
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はスケジュ−リング方式に
係り、詳細にはジョブショップ型の工程における装置稼
働率向上用の予測イベントドリブン方式のアルゴリズム
を使用したスケジュ−リング方式に係る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scheduling system, and more particularly, to a scheduling system using a predictive event driven algorithm for improving equipment availability in a job shop type process.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５は従来のイベントドリブン方式を用
いたスケジュ−リングの結果を説明する図、図６は従来
のイベントドリブン方式を説明するフロ−チャ−トであ
る。図５中斜線部分は段取替え時間を示しており、図６
におけるＮは装置用カウンタ、Ｍは仕掛り中のロツト用
カウンタを示す。2. Description of the Related Art FIG. 5 is a diagram for explaining a result of scheduling using a conventional event driven system, and FIG. 6 is a flow chart for explaining a conventional event driven system. The shaded area in FIG. 5 indicates the setup change time.
In the figure, N is a device counter, and M is a work-in-progress lot counter.
【０００３】従来の方式を図６に基づいて説明する。な
お以下の説明においてイベントとは、何かの事象に変化
の生じた時点、例えば装置に割付が必要なワ−クが発生
した時点、あるいは装置に割り付けていたワ−クが完了
した時点等を指す。同図において、イベントが発生する
と（３−１）、スケジュ−ル対象ロツト（ロット１）が
決定され（３−２）、装置用カウンタＮに０が初期設定
されてから（３−３）Ｎに１を加算し（３−４）該装置
Ｎでの評価値を計算する（３−５）。Ｎが装置数未満で
あればＮに更に１を加え（３−６、３−４）Ｎが装置数
を越えていればロット１を最も評価値の高い装置に割り
付ける（３−７）。A conventional method will be described with reference to FIG. In the following description, an event means the time when a change occurs in some event, such as the time when a work that requires allocation to the device occurs or the time when the work allocated to the device is completed. Point to. In the figure, when an event occurs (3-1), a schedule target lot (lot 1) is determined (3-2), and 0 is initially set in the device counter N (3-3) N. 1 is added to (3-4), and the evaluation value of the apparatus N is calculated (3-5). If N is less than the number of devices, 1 is further added to N (3-6, 3-4). If N exceeds the number of devices, lot 1 is assigned to the device having the highest evaluation value (3-7).
【０００４】図５、図６に示すように、ロットの終了イ
ベントが発生したロットだけを装置へ割付対象として評
価を行い、最も評価の高い（段取り替え時間が短い）装
置への割付装置を決定し、割付を行うのでスケジュ−ル
立案時に工夫できる範囲が極めて小さい。すなわち、あ
るイベント発生時におけるスケジュ−ル割付対象はその
工程で待ち状態となつているロツトだけである。As shown in FIGS. 5 and 6, only a lot in which a lot end event has occurred is evaluated as an allocation target for the device, and the allocation device for the device with the highest evaluation (shorter setup change time) is determined. However, since allocation is done, the range that can be devised during schedule planning is extremely small. That is, the schedule allocation target at the time of occurrence of a certain event is only the lot waiting in the process.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来のイベントドリブ
ン方式では、ある終了イベントが発生した場合、そのロ
ットだけがつぎのスケジュ−ル割付の対象となり、スケ
ジュ−ル割付をする工夫が極めて小さかつた。In the conventional event driven method, when a certain end event occurs, only that lot is subject to the next schedule allocation, and the device for scheduling allocation is extremely small. .
【０００６】本発明の目的は、イベントが発生したとき
に稼働予定の装置に関して効率的にワ−クの割当ができ
るスケジュ−リング方式を提供することにある。It is an object of the present invention to provide a scheduling system capable of efficiently allocating a work to a device which is scheduled to operate when an event occurs.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】一つの装置に割付けられ
たワ−クが完了しときに一つの装置を含むロット及び該
完了時点で仕掛りとなっているロットの中から処理に関
して優先順位が高いロットを選択する段階と、選択され
たロットの中から処理に要する時間が短い他の装置を選
択してワ−クを割り付ける段階とを含むことを特徴とす
る。When a work assigned to one device is completed, a lot including one device and a lot in process at the completion of the work are given priority in processing. It is characterized by including a step of selecting a high lot and a step of allocating a work by selecting another device having a short processing time from the selected lot.
【０００８】[0008]
【作用】一つの装置に割付けられたワ−クが完了しとき
に一つの装置を含むロット及び該完了時点で仕掛りとな
っているロットの中から処理に関して優先順位が高いロ
ットを選択し、選択されたロットの中から処理に要する
時間が短い他の装置を選択してワ−クを割り付けるの
で、より効率的なスケジュ−リングが可能である。When a work assigned to one device is completed, a lot having a high priority is selected from among lots containing one device and lots in process at the completion of the work. More efficient scheduling can be performed by selecting another device from the selected lots that requires a short processing time and allocating the work.
【０００９】[0009]
【実施例】本発明の実施例においては、仕掛り中のロッ
トが発生しうるイベントを含めて、まず優先順位の高い
ロットを選択し、各装置に対する評価を行い、最も評価
の高いロットを選択し、各装置に対する評価を行い、最
も評価の高い装置（例えば処理に要する時間が最も短い
装置）に割付を行う。このように、優先順位の高いロッ
トから順に割付を行い、仕掛り中のロットが終了するま
で割付処理を繰り返して実行する。[Embodiment] In the embodiment of the present invention, a lot with a high priority is first selected, including an event in which a lot under process may occur, and each device is evaluated, and the lot with the highest evaluation is selected. Then, each device is evaluated, and the device with the highest evaluation (for example, the device that requires the shortest processing time) is assigned. In this way, allocation is performed in order from the highest priority lot, and the allocation process is repeatedly executed until the lot in process is completed.
【００１０】図１は本発明の予測イベントドリブン式の
スケジュ−リング方式の実施例を説明するフロ−チャ−
ト、図２はそれを実施するためのハ−ドウエア機器構成
を示す図、図３はある時点のスケジュ−リングの途中結
果を示す図、図４は予測イベントドリブン式のアルゴリ
ズムを使用したスケジュ−リングの結果を示す図であ
る。FIG. 1 is a flow chart for explaining an embodiment of a predictive event driven scheduling system according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a hardware equipment configuration for implementing it, FIG. 3 is a diagram showing an intermediate result of scheduling at a certain time point, and FIG. 4 is a schedule using a predictive event driven algorithm. It is a figure which shows the result of a ring.
【００１１】図１において、Ｎは装置用カウンタ、Ｍは
仕掛り中のロツト用カウンタを示し、ロットＹＭとは優
先順序がＭ番目のロットを示し、図２においては１０は
表示装置、１１はＣＰＵ、１２は入力装置、１３は記憶
装置を示す。また図３、図４において、斜線部分は段取
替え時間を示している。In FIG. 1, N is a device counter, M is an in-process lot counter, lot YM is a M-th priority lot, and in FIG. 2, 10 is a display device and 11 is a display device. A CPU, 12 is an input device, and 13 is a storage device. Further, in FIGS. 3 and 4, the shaded portion indicates the setup change time.
【００１２】装置入力値、稼働日、稼働時間帯は、入力
装置１２を使用して入力し、記憶装置１３に記憶され、
スケジュ−リングの途中結果（各ロット毎の割付装置、
加工開始時間、完了時間）も記憶装置１３に記憶され
る。The device input values, working days, and working hours are input using the input device 12 and stored in the storage device 13.
Results in the middle of scheduling (allocation device for each lot,
The processing start time and completion time) are also stored in the storage device 13.
【００１３】図１から図４に基づいて本実施例を説明す
る。This embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
【００１４】記憶装置１３に記憶されたスケジュ−ル途
中結果の内容でイベントが発生すると（１−１）、その
時点で仕掛り中になつているロット（１からＭ）を記憶
装置１３に記憶されているスケジュ−ル結果から抜き出
す（１−２）。仕掛り中のロット用カウンタＭに０をセ
ットする（１−３、ここでＭは仕掛り中のロット全て処
理するために必要なカウンタ）。該仕掛り中のカウンタ
Ｍに１を加算し（１−４）、仕掛り中のカウンタから優
先順位の高いロット（ロット：Ｙ１、Ｙ２…ＹＭ）を順
次選択する（１−５）。ついで装置用カウンタＮに０
（初回処理）を設定する（ここでＮは工程で使用可能な
装置を全て評価対象とするために必要なカウンタをい
う、１−６）。そしてＮに１を加算し（１−７）、選択
したロットに対して各装置での評価値をＣＰＵ１０で計
算し計算結果を記憶装置１３に記憶する。Ｎが工程で使
用可能な装置数より小さいときはステップ１−７へ戻
り、小さくないときはロットＹＭの最も評価の高い装置
に割付を行い、記憶装置１３に記憶する（１−１０）。
Ｍが仕掛り中のロットの総数より小さいときは１−４ス
テップへ戻り小さくない時は処理を終了する（１−１
１）。該処理の終了によりスケジュ−ル結果を表示装置
１０へ表示する。図５における１６時と１８時間との間
の時間（矢符で示されている）は本実施例により短縮さ
れている生産リ−ドタイムである。以上の説明のように
ステップ１−２、１−３、１−４、１−５、１−１１が
本実施例に付加さけるステップである。When an event occurs with the contents of the schedule intermediate result stored in the storage device 13 (1-1), the lots (1 to M) which are in process at that time are stored in the storage device 13. Extract from the scheduled schedule results (1-2). 0 is set to the in-process lot counter M (1-3, where M is a counter required to process all in-process lots). 1 is added to the in-process counter M (1-4), and lots with a high priority (lot: Y1, Y2 ... YM) are sequentially selected from the in-process counter (1-5). Then, the counter N for the device is set to 0.
(Initial processing) is set (where N is a counter required to evaluate all the devices usable in the process, 1-6). Then, 1 is added to N (1-7), the evaluation value of each device is calculated by the CPU 10 for the selected lot, and the calculation result is stored in the storage device 13. If N is smaller than the number of devices that can be used in the process, the process returns to step 1-7. If N is not smaller, the device with the highest evaluation of lot YM is allocated and stored in the storage device 13 (1-10).
If M is smaller than the total number of lots in process, return to step 1-4, and if not smaller, end the process (1-1
1). Upon completion of the processing, the schedule result is displayed on the display device 10. The time between 16:00 and 18 hours (indicated by the arrow) in FIG. 5 is the production lead time shortened by this embodiment. As described above, steps 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, and 1-11 are steps to be added to this embodiment.
【００１５】本実施例の１具体例を以下に記載する。A specific example of this embodiment will be described below.
【００１６】１）スケジュ−ル対象工場のモデリングジ
ョブショップ型工場における生産する物（ユニット）、
装置、加工順等のモデリング例について説明する。1) Modeling of a factory targeted for scheduling Items (units) produced in a job shop type factory,
A modeling example of a device, a processing order, etc. will be described.
【００１７】イ）生産する物（ユニット）とそれに関連
する諸条件の設定 (1)ユニットはＡとＢとに大別するものとする。 (2)Ａ及びＢのサフィックスは各カテゴリの中のマイナ
−変更とする。(A) Setting of products (units) to be produced and various conditions related thereto (1) Units are roughly classified into A and B. (2) The suffixes A and B are minor changes in each category.
【００１８】(3)各ユニットの優先順位と処理枚数とを
設定する。(3) The priority of each unit and the number of processed sheets are set.
【００１９】(4)各ユニットの工程（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ
３）での処理時間を設定する。(4) Process of each unit (P1, P2, P
Set the processing time in 3).
【００２０】図３、図４で使用されている記号を下記の
表１に示す。The symbols used in FIGS. 3 and 4 are shown in Table 1 below.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】ロ）加工条件の設定 (1)今月投入ユニット（Ａ１〜Ａ３、Ｂ１〜Ｂ３）はす
べて月初から投入可能である。(B) Setting of processing conditions (1) All the charging units (A1 to A3, B1 to B3) for this month can be charged from the beginning of the month.
【００２３】(2)先月仕掛りユニット（Ｂ３、Ｂ４）は
Ｂ３はＰ２まで、Ｂ４はＰ１まで完了している。(2) Last month's work-in-progress units (B3, B4) are completed up to P2 for B3 and up to P1 for B4.
【００２４】(3)すべてのユニットの工程順序は同じで
以下のようにＰ１→Ｐ２→Ｐ３となる。(3) The process order of all units is the same, and P1 → P2 → P3 as follows.
【００２５】ハ）各工程で使用できる装置、処理能力、
段取替え時間の設定 下記の表２に各装置の処理能力及び段取り替え時間一覧
表を示す。C) Equipment that can be used in each process, processing capacity,
Setting of setup change time Table 2 below shows a list of processing capacities and setup change times of each device.
【００２６】[0026]
【表２】 [Table 2]
【００２７】ニ）各装置への割り付け評価基準の設定 各工程で処理終了時間が最も早い装置を最優先とする。D) Setting of allocation evaluation standard for each device The device having the earliest processing end time in each process is given the highest priority.
【００２８】２）スケジュ−リングの過程 次に上記のモデリング条件を使用してスケジュ−リング
の過程を示す。2) Scheduling Process Next, the scheduling process will be described using the above modeling conditions.
【００２９】イベント発生時刻に仕掛り状態、次工程待
ちにあるロットで、まだ割付処理されていないものがす
べて対象となる。ある時点でのスケジュ−ルの途中結果
が図３に示されるようになつており、図３示される矢符
の時点でイベントが発生した場合を考える。なお、スケ
ジュ−リングの途中経過はすべて記憶装置１３に記憶さ
せておく。図３において、工程Ｐ１で仕掛かっているロ
ットは、Ａ１、Ａ２、Ｂ１であり、工程Ｐ１を完了して
Ｐ２の処理待ちはないので、上記ロットのみＰ２の割付
対象となる。また、Ｐ２ではＶ１がＢ４の仕掛り中であ
るためＶ１の処理終了時間には、Ｂ４の処理終了時間を
加味しておく。All lots which are in a work-in-progress at the time of event occurrence and which are waiting for the next process and which have not been assigned yet are targeted. Consider the case where the intermediate result of the schedule at a certain time point is as shown in FIG. 3 and the event occurs at the time point of the arrow shown in FIG. The entire progress of the scheduling is stored in the storage device 13. In FIG. 3, the lots completed in the process P1 are A1, A2, and B1. Since the process P1 is completed and there is no waiting for the process P2, only the above-mentioned lot is an allocation target of P2. Further, in P2, since V1 is in process of B4, the processing end time of V1 takes the processing end time of B4 into consideration.
【００３０】(1)Ａ１が最優先であるためまずＡ１の装
置を選択する。表３は処理終了時間評価テ−ブル（処理
終了時間が最も早い装置を選択する）を示す。(1) Since A1 has the highest priority, the device of A1 is first selected. Table 3 shows a processing end time evaluation table (a device having the earliest processing end time is selected).
【００３１】[0031]
【表３】 [Table 3]
【００３２】(2)次にＡ２の装置を選択する。表４は他
の処理終了時間評価テ−ブル（処理終了時間が最も早い
装置を選択する）を示す。(2) Next, the device of A2 is selected. Table 4 shows another processing end time evaluation table (a device having the earliest processing end time is selected).
【００３３】[0033]
【表４】 [Table 4]
【００３４】(3)次にＢ１の装置を選択する。表５はさ
らに他の処理終了時間評価テ−ブル（処理終了時間が最
も早い装置を選択する）を示す。(3) Next, the device B1 is selected. Table 5 shows still another processing end time evaluation table (a device having the earliest processing end time is selected).
【００３５】[0035]
【表５】 [Table 5]
【００３６】(4)イベントが発生する毎に上記２０の(1)
〜(3)のような割付処理を行い、イベント発生がなくな
るまで繰り返す。(4) Each time an event occurs, the above (1) of 20
~ Perform the allocation process as in (3) and repeat until no events occur.
【００３７】３）スケジュ−ル立案結果 次にスケジュ−ル結果の比較を図４、図５に示す。この
結果を比較すると、図４の結果の方が図５のＰ２、Ｐ３
工程とも早い時刻に処理が完了している。前述したよう
に生産リ−ドタイムが短くなる（図５の矢符参照）。3) Schedule planning results Next, a comparison of the schedule results is shown in FIGS. Comparing these results, the result of FIG. 4 is P2 and P3 of FIG.
Processing is completed at an early time in both processes. As described above, the production lead time becomes short (see the arrow in FIG. 5).
【００３８】予測イベントドリブン方式を使用すると、
優先順位を変えてスケジュ−リングを行うことが可能で
ある。予測イベントドリブン式で前工程が早く終了した
ものを優先する方法と従来のイベントドリブン式とでは
処理終了時間を除いて同様のスケジュ−ル結果となって
いることが明かである。Using the predictive event driven method,
It is possible to perform scheduling by changing the priority order. It is clear that the predictive event driven method, which gives priority to the one in which the previous process is completed earlier, and the conventional event driven method, have similar schedule results except the processing end time.
【００３９】[0039]
【発明の効果】一つの装置に割付けられたワ−クが完了
しときに一つの装置を含むロット及び該完了時点で仕掛
りとなっているロットの中から処理に関して優先順位が
高いロットを選択し、選択されたロットの中から処理に
要する時間が短い他の装置を選択してワ−クを割り付け
るので、より効率的なスケジュ−リングを行い得る。EFFECTS OF THE INVENTION A lot having a high priority for processing is selected from a lot including one device when a work assigned to one device is completed and a lot in process at the completion of the work. However, since another device having a short processing time is selected from the selected lots and the work is allocated, more efficient scheduling can be performed.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明のスケジュ−リング方式の実施例を説明
するフロ−チャ−トである。FIG. 1 is a flowchart illustrating an embodiment of a scheduling system of the present invention.
【図２】本発明の実施例を実施するためのハ−ドウエア
機器構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a hardware equipment configuration for carrying out an embodiment of the present invention.
【図３】ある時点のケジュ−リングの途中結果を示す図
である。FIG. 3 is a diagram showing an intermediate result of scheduling at a certain time point.
【図４】予測イベントドリブン式のアルゴリズムを使用
したスケジュ−リングの結果を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a result of scheduling using a predictive event driven algorithm.
【図５】従来のイベントドリブン方式を用いたスケジュ
−リングの結果を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a result of scheduling using a conventional event driven method.
【図６】従来のイベントドリブン方式を説明するフロ−
チャ−トである。FIG. 6 is a flowchart for explaining a conventional event driven method.
It is a chart.
１０ 表示装置 １１ ＣＰＵ １２ 入力装置 １３ 記憶装置 10 display device 11 CPU 12 input device 13 storage device
Claims (1)
しときに前記一つの装置を含むロット及び該完了時点で
仕掛りとなっているロットの中から処理に関して優先順
位が高いロットを選択する段階と、選択されたロットの
中から処理に要する時間が短い他の装置を選択してワ−
クを割り付ける段階とを含むことを特徴とする予測イベ
ントドリブン方式のアルゴリズムを使用したスケジュ−
リング方式。1. A lot having a high priority in processing among lots including the one device when the work assigned to the one device is completed and lots in process at the completion of the work. From the selected stage and the selected lot, select another device with a short processing time and
And a schedule using a predictive event driven algorithm characterized by including
Ring method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11555893A JPH06325050A (en) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Scheduling system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11555893A JPH06325050A (en) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Scheduling system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06325050A true JPH06325050A (en) | 1994-11-25 |
Family
ID=14665518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11555893A Pending JPH06325050A (en) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Scheduling system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06325050A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413548A (en) * | 1990-04-28 | 1992-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | Production management method and device |
| JPH0577144A (en) * | 1991-04-01 | 1993-03-30 | Nec Yamagata Ltd | Work indicating device |
-
1993
- 1993-05-18 JP JP11555893A patent/JPH06325050A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413548A (en) * | 1990-04-28 | 1992-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | Production management method and device |
| JPH0577144A (en) * | 1991-04-01 | 1993-03-30 | Nec Yamagata Ltd | Work indicating device |
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