JPH063218A - 吸込式衝撃風洞 - Google Patents
吸込式衝撃風洞Info
- Publication number
- JPH063218A JPH063218A JP4187689A JP18768992A JPH063218A JP H063218 A JPH063218 A JP H063218A JP 4187689 A JP4187689 A JP 4187689A JP 18768992 A JP18768992 A JP 18768992A JP H063218 A JPH063218 A JP H063218A
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- JP
- Japan
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- wind tunnel
- spring
- type impact
- jump
- area
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- Withdrawn
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- Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸込式衝撃風洞の測定部下流域の流路形状，
面積を短時間で所定値まで変化させ、高速応答で背圧を
任意に調整する。 【構成】 吸込式衝撃風洞の測定部３の下流域の壁に、
軸線に沿い複数の跳板２１の相互支持点をピン２３で回
転自在に連結する。この各跳板２１は２個の部材２１
ａ，２１ｂをばね２２で伸縮可能に連結し、またピン２
３を軸線と直交方向にロッド２６及びばね２７でロック
支持する。これによりばね２７のロックを解除すること
により、ばね２７が伸び跳板２１が測定部３の内部に跳
び出て下流域の流路形状及び面積を短時間に変化させ
る。
面積を短時間で所定値まで変化させ、高速応答で背圧を
任意に調整する。 【構成】 吸込式衝撃風洞の測定部３の下流域の壁に、
軸線に沿い複数の跳板２１の相互支持点をピン２３で回
転自在に連結する。この各跳板２１は２個の部材２１
ａ，２１ｂをばね２２で伸縮可能に連結し、またピン２
３を軸線と直交方向にロッド２６及びばね２７でロック
支持する。これによりばね２７のロックを解除すること
により、ばね２７が伸び跳板２１が測定部３の内部に跳
び出て下流域の流路形状及び面積を短時間に変化させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸込式衝撃風洞に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸込式衝撃風洞を示すと図３縦断
面図の通りであり、風洞は上流より貯気タンク１，吸込
ノズル２，測定部３，排気ダクト４，排気ダクト４に連
結した図示せざる真空タンク，真空ポンプより構成され
ている。また測定部３には試験対象である翼型等の模型
７を設置し、その下流にはオリフィス５，隔膜６が配備
されており、貯気タンク１に空気等の高圧ガスを封入し
た後、真空ポンプにより隔膜６より下流の排気ダクト
４，真空タンクを所定の真空度に保持し、図示せざる撃
針で隔膜６を瞬時に破断することにより測定部３に短時
間高速気流を得ることで、模型７まわりの流動試験を行
うものである。この場合、測定部３への流入マッハ数８
が１以下の亜音速の場合は、吸込ノズル２は先細ノズル
を用いるが、流入マッハ数８が１以上の超音速の場合に
は図示するような先細−末広ノズルを用いる。ここで先
細ノズルとは吸込ノズル出口１１が最小断面積となるよ
うな先細形状を称し、先細−末広ノズルとは最小断面積
であるスロート１０まで先細形状で、それより出口１１
まで末広がり形状となる吸込ノズル２を称する。なお測
定部３の下流における背圧調整はオリフィス５の開口部
９面積を変えることによって行う。
面図の通りであり、風洞は上流より貯気タンク１，吸込
ノズル２，測定部３，排気ダクト４，排気ダクト４に連
結した図示せざる真空タンク，真空ポンプより構成され
ている。また測定部３には試験対象である翼型等の模型
７を設置し、その下流にはオリフィス５，隔膜６が配備
されており、貯気タンク１に空気等の高圧ガスを封入し
た後、真空ポンプにより隔膜６より下流の排気ダクト
４，真空タンクを所定の真空度に保持し、図示せざる撃
針で隔膜６を瞬時に破断することにより測定部３に短時
間高速気流を得ることで、模型７まわりの流動試験を行
うものである。この場合、測定部３への流入マッハ数８
が１以下の亜音速の場合は、吸込ノズル２は先細ノズル
を用いるが、流入マッハ数８が１以上の超音速の場合に
は図示するような先細−末広ノズルを用いる。ここで先
細ノズルとは吸込ノズル出口１１が最小断面積となるよ
うな先細形状を称し、先細−末広ノズルとは最小断面積
であるスロート１０まで先細形状で、それより出口１１
まで末広がり形状となる吸込ノズル２を称する。なお測
定部３の下流における背圧調整はオリフィス５の開口部
９面積を変えることによって行う。
【０００３】しかしながら、このような従来の吸込式衝
撃風洞では、亜音速流入の場合、吸込ノズル２に先細ノ
ズルを用い、オリフィス５の開口部９の面積を変えるこ
とで所定の背圧を調整することができるけれども、一方
超音速流入の場合、吸込ノズルは先細−末広ノズルを用
いなければならないが、流入マッハ数８は吸込ノズル２
の最小スロート１０の断面積と出口１１面積によって一
意的に決定される。この場合、所定の超音速流を始動さ
せるにはオリフィス５の開口部面積は流入マッハ数８と
最小スロート１０の面積より決まる最小超音速始動面積
より大きくしておかねばならない。すなわちこの超音速
最小始動面積より開口部９が小さい場合には、所定の超
音速流入マッハ数は得られず、いわゆる不始動状態にな
る。したがって、開口部面積が変化できない固定オリフ
ィスでは測定部下流の背圧を自由に幅広く変えることが
できず、非常に限定された超音速流入及び超音速流出の
流動試験が実施できない欠点がある。
撃風洞では、亜音速流入の場合、吸込ノズル２に先細ノ
ズルを用い、オリフィス５の開口部９の面積を変えるこ
とで所定の背圧を調整することができるけれども、一方
超音速流入の場合、吸込ノズルは先細−末広ノズルを用
いなければならないが、流入マッハ数８は吸込ノズル２
の最小スロート１０の断面積と出口１１面積によって一
意的に決定される。この場合、所定の超音速流を始動さ
せるにはオリフィス５の開口部面積は流入マッハ数８と
最小スロート１０の面積より決まる最小超音速始動面積
より大きくしておかねばならない。すなわちこの超音速
最小始動面積より開口部９が小さい場合には、所定の超
音速流入マッハ数は得られず、いわゆる不始動状態にな
る。したがって、開口部面積が変化できない固定オリフ
ィスでは測定部下流の背圧を自由に幅広く変えることが
できず、非常に限定された超音速流入及び超音速流出の
流動試験が実施できない欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、測定部下流域の流路形
状，面積を短時間で所定値まで変化させることができ、
高速応答で背圧を任意に調整することができて、幅広い
流動試験を実施することができる吸込式衝撃風洞を提供
することを目的とする。
事情に鑑みて提案されたもので、測定部下流域の流路形
状，面積を短時間で所定値まで変化させることができ、
高速応答で背圧を任意に調整することができて、幅広い
流動試験を実施することができる吸込式衝撃風洞を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、吸
込式衝撃風洞の測定部の下流域の壁に、軸線に沿い複数
の伸縮可能な跳板を相互支持点を回転自在に縦設すると
ともに、上記各支持点を軸線と直交方向に伸縮可能にば
ねでロック支持したことと、吸込式衝撃風洞の測定部の
下流域の壁に、軸線直交方向に伸縮可能にばねでロック
支持した複数個の跳板を縦設するとともに、上記各跳板
間を風洞外の真空室に連通させたこととを、それぞれ特
徴とする。
込式衝撃風洞の測定部の下流域の壁に、軸線に沿い複数
の伸縮可能な跳板を相互支持点を回転自在に縦設すると
ともに、上記各支持点を軸線と直交方向に伸縮可能にば
ねでロック支持したことと、吸込式衝撃風洞の測定部の
下流域の壁に、軸線直交方向に伸縮可能にばねでロック
支持した複数個の跳板を縦設するとともに、上記各跳板
間を風洞外の真空室に連通させたこととを、それぞれ特
徴とする。
【０００６】
【作用】本発明吸込式衝撃風洞においては、超音速流入
の風洞試験を実施する場合、超音速始動後、ばねのロッ
ク解除により跳板が測定部の内部に瞬時に跳び出るの
で、第１の発明においては、測定部下流域の流路形状及
び流路面積を短時間で所定値まで変化させることがで
き、また第２の発明においては、測定部下流域の流路面
積を変化させることができ、この流路形状，流路面積は
ばねの長さ，ばね定数を適当に選択することによって所
定値に調整することができ、適宜な流路形状，流路面積
に制御することが可能となり、背圧を任意に調整するこ
とができる。一方ばねを縮めておくことで風洞始動前に
は跳板が測定部内に跳び出さないようにすることができ
るので、超音速始動を阻害することもない。更にばねは
瞬時に伸びることができるので、気流持続時間の短い吸
込式衝撃風洞試験において高速応答で背圧調整する効果
がある。
の風洞試験を実施する場合、超音速始動後、ばねのロッ
ク解除により跳板が測定部の内部に瞬時に跳び出るの
で、第１の発明においては、測定部下流域の流路形状及
び流路面積を短時間で所定値まで変化させることがで
き、また第２の発明においては、測定部下流域の流路面
積を変化させることができ、この流路形状，流路面積は
ばねの長さ，ばね定数を適当に選択することによって所
定値に調整することができ、適宜な流路形状，流路面積
に制御することが可能となり、背圧を任意に調整するこ
とができる。一方ばねを縮めておくことで風洞始動前に
は跳板が測定部内に跳び出さないようにすることができ
るので、超音速始動を阻害することもない。更にばねは
瞬時に伸びることができるので、気流持続時間の短い吸
込式衝撃風洞試験において高速応答で背圧調整する効果
がある。
【０００７】
【実施例】本発明吸込式衝撃風洞の実施例を図面につい
て説明すると、図１は第１の発明の一実施例の縦断面
図、図２は第２の発明の一実施例の縦断面図である。
て説明すると、図１は第１の発明の一実施例の縦断面
図、図２は第２の発明の一実施例の縦断面図である。
【０００８】まず第１の発明の図１において、符号１〜
１１は図３と同一部材を示し、測定部３の下流域におい
て風洞壁２０が拡大されて形成されており、この風洞壁
２０の内側に、３個の跳板２１が相互支持点をピン２３
により連結して縦設されるとともに、各跳板２１は２個
の部材２１ａ，２１ｂが中間の連結ばね２２により伸縮
自在に形成されている。２個の相互支持点のピン２３と
最下流側のピン２４はそれぞれロッド２６及びばね２７
を介して風洞壁２０に固定されており、また最上流側の
ピン２５は風洞壁２０に直接固定されている。そして風
洞始動前には、跳板２１が測定部３より内部へ入らない
ように各ばね２７は図示せざる金具によりロックされて
いる。
１１は図３と同一部材を示し、測定部３の下流域におい
て風洞壁２０が拡大されて形成されており、この風洞壁
２０の内側に、３個の跳板２１が相互支持点をピン２３
により連結して縦設されるとともに、各跳板２１は２個
の部材２１ａ，２１ｂが中間の連結ばね２２により伸縮
自在に形成されている。２個の相互支持点のピン２３と
最下流側のピン２４はそれぞれロッド２６及びばね２７
を介して風洞壁２０に固定されており、また最上流側の
ピン２５は風洞壁２０に直接固定されている。そして風
洞始動前には、跳板２１が測定部３より内部へ入らない
ように各ばね２７は図示せざる金具によりロックされて
いる。
【０００９】このような装置において、風洞始動前のば
ね２７を十分縮めて跳板２１が測定部３より内側へ入ら
ないようにしてロックしておいた状態で、隔膜６を瞬時
に破断すると、所定の流入マッハ数８の高速気流が測定
部３に得られる。次いでばね２７のロック金具を外す
と、ばね２７が伸び跳板２１が測定部３の内部へ瞬時に
跳ね出る。この跳板２１の跳出量に対応して、跳板２１
はピン２３の周りに回動し、かつ連結ばね２２を介して
伸びる結果、全体として測定部３内に所定の流路形状を
形成することになり、その結果背圧を調整することがで
きる。
ね２７を十分縮めて跳板２１が測定部３より内側へ入ら
ないようにしてロックしておいた状態で、隔膜６を瞬時
に破断すると、所定の流入マッハ数８の高速気流が測定
部３に得られる。次いでばね２７のロック金具を外す
と、ばね２７が伸び跳板２１が測定部３の内部へ瞬時に
跳ね出る。この跳板２１の跳出量に対応して、跳板２１
はピン２３の周りに回動し、かつ連結ばね２２を介して
伸びる結果、全体として測定部３内に所定の流路形状を
形成することになり、その結果背圧を調整することがで
きる。
【００１０】次に第２の発明の図２において、符号１〜
１１は図３と同一部材を示し、測定部３下流域において
風洞壁３０がやゝ拡大されて形成されており、この風洞
壁３０の内側に１対の跳板３１が、上流端，下流端を回
動可能に支持されるとともに、中央部にばね３２が取付
けられ図示せざる金具によりロックされている。また跳
板３１と風洞壁３０で囲まれる空間３３は連通管３４及
びバルブ３５を介して真空室３６に導通されており、こ
の真空室３６には図示せざる真空ポンプが配備されてい
る。なおばね３２のばね定数，長さは風洞気流持続時間
及び所要測定部の最小流路面積３７によって決まる。
１１は図３と同一部材を示し、測定部３下流域において
風洞壁３０がやゝ拡大されて形成されており、この風洞
壁３０の内側に１対の跳板３１が、上流端，下流端を回
動可能に支持されるとともに、中央部にばね３２が取付
けられ図示せざる金具によりロックされている。また跳
板３１と風洞壁３０で囲まれる空間３３は連通管３４及
びバルブ３５を介して真空室３６に導通されており、こ
の真空室３６には図示せざる真空ポンプが配備されてい
る。なおばね３２のばね定数，長さは風洞気流持続時間
及び所要測定部の最小流路面積３７によって決まる。
【００１１】このような装置において、超音速始動最小
面積より大きい開口部９を有するオリフィス５を設置し
た状態で、ばね３２を縮めて跳板３１の表面が測定部３
と同一平面になるようにばね３２をロックしておくとと
もに、バルブ３５を閉じ真空室３６を所定の真空度に保
持しておく。この状態で隔膜６を瞬時に破断すると所定
の流入マッハ数８の高速気流が測定部３に得られる。次
いでバルブ３５を開くと同時に、ばね３２のロック金具
を外すとばね３２が伸び、跳板３１が測定部３の内部へ
瞬時に跳び出る。このとき跳板３１の隙間３１′から主
流の一部が空間３３，連通管３４及びバルブ３５を介し
て真空室３６に抽気され、その結果背圧を調整すること
ができる。
面積より大きい開口部９を有するオリフィス５を設置し
た状態で、ばね３２を縮めて跳板３１の表面が測定部３
と同一平面になるようにばね３２をロックしておくとと
もに、バルブ３５を閉じ真空室３６を所定の真空度に保
持しておく。この状態で隔膜６を瞬時に破断すると所定
の流入マッハ数８の高速気流が測定部３に得られる。次
いでバルブ３５を開くと同時に、ばね３２のロック金具
を外すとばね３２が伸び、跳板３１が測定部３の内部へ
瞬時に跳び出る。このとき跳板３１の隙間３１′から主
流の一部が空間３３，連通管３４及びバルブ３５を介し
て真空室３６に抽気され、その結果背圧を調整すること
ができる。
【００１２】
【発明の効果】要するに本発明によれば、吸込式衝撃風
洞の測定部の下流域の壁に、軸線に沿い複数の伸縮可能
な跳板を相互支持点を回転自在に縦設するとともに、上
記各支持点を軸線と直交方向に伸縮可能にばねでロック
支持したことと、吸込式衝撃風洞の測定部の下流域の壁
に、軸線直交方向に伸縮可能にばねでロック支持した複
数個の跳板を縦設するとともに、上記各跳板間を風洞外
の真空室に連通させたこととにより、測定部下流域の流
路形状，面積を短時間で所定値まで変化させることがで
き、高速応答で背圧を任意に調整することができて、幅
広い流動試験を実施することができる吸込式衝撃風洞を
得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
洞の測定部の下流域の壁に、軸線に沿い複数の伸縮可能
な跳板を相互支持点を回転自在に縦設するとともに、上
記各支持点を軸線と直交方向に伸縮可能にばねでロック
支持したことと、吸込式衝撃風洞の測定部の下流域の壁
に、軸線直交方向に伸縮可能にばねでロック支持した複
数個の跳板を縦設するとともに、上記各跳板間を風洞外
の真空室に連通させたこととにより、測定部下流域の流
路形状，面積を短時間で所定値まで変化させることがで
き、高速応答で背圧を任意に調整することができて、幅
広い流動試験を実施することができる吸込式衝撃風洞を
得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明吸込式衝撃風洞の第１の発明の一実施例
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】第２の発明の一実施例の縦断面図である。
【図３】従来の吸込式衝撃風洞の縦断面図である。
１ 貯気タンク ２ 吸込ノズル ３ 測定部 ４ 排気ダクト ５ オリフィス ６ 隔膜 ７ 模型 ８ 流入マッハ数 ９ 開口部 10 スロート 11 吸込ノズル出口 20 風洞壁 21 跳板 21a , 21b 部材 22 ばね 23 ピン 24 ピン 25 ピン 26 ロッド 27 ばね 30 風洞壁 31 跳板 31′ 隙間 32 ばね 33 空間 34 連通管 35 バルブ 36 真空室 37 最小流路面積
Claims (2)
- 【請求項１】 吸込式衝撃風洞の測定部の下流域の壁
に、軸線に沿い複数の伸縮可能な跳板を相互支持点を回
転自在に縦設するとともに、上記各支持点を軸線と直交
方向に伸縮可能にばねでロック支持したことを特徴とす
る吸込式衝撃風洞。 - 【請求項２】 吸込式衝撃風洞の測定部の下流域の壁
に、軸線直交方向に伸縮可能にばねでロック支持した複
数個の跳板を縦設するとともに、上記各跳板間を風洞外
の真空室に連通させたことを特徴とする吸込式衝撃風
洞。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187689A JPH063218A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 吸込式衝撃風洞 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187689A JPH063218A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 吸込式衝撃風洞 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063218A true JPH063218A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=16210428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4187689A Withdrawn JPH063218A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 吸込式衝撃風洞 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063218A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8042386B2 (en) * | 2007-09-20 | 2011-10-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Test section for wind-tunnel testing apparatus and wind tunnel test apparatus employing the same |
| CN102419246A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-04-18 | 北京航空航天大学 | 一种微型水滴发生器 |
| CN106813893A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-09 | 百安力钢结构应用科技有限公司 | 金属屋面短周期高压波动试验系统 |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP4187689A patent/JPH063218A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8042386B2 (en) * | 2007-09-20 | 2011-10-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Test section for wind-tunnel testing apparatus and wind tunnel test apparatus employing the same |
| CN102419246A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-04-18 | 北京航空航天大学 | 一种微型水滴发生器 |
| CN106813893A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-09 | 百安力钢结构应用科技有限公司 | 金属屋面短周期高压波动试验系统 |
| CN106813893B (zh) * | 2017-03-14 | 2018-12-28 | 百安力钢结构应用科技有限公司 | 金属屋面短周期高压波动试验系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |